保护焊丝生产线建设项目申请报告.docx

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1、枣庄钢锢诚焊材有限公司 年产10000吨CO2保护焊丝生产线建设项目申请报告目 录第一章 申报单位及项目概况1第一节 项目申报单位概况1第二节 编制依据1第三节 项目概况2第四节 项目提出背景4第五节 建设规模及内容5第六节 工程方案7第七节 消防17第八节 工程进度计划21第九节 企业组织与劳动定员21第十节 投资估算与资金筹措25第十一节 招标方案30第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析34第一节 发展规划分析34第二节 产业政策分析34第三节 行业准入分析35第三章 资源开发及综合利用分析36第一节 主要原料来源36第二节 能源消耗与供应37第四章 节能方案分析38第一节 用能标准和

2、节能规范38第二节 能耗状况和能耗指标分析40第三节 节能措施41第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析45第一节 项目选址及用地方案45第二节 土地利用合理性分析47第三节 征地拆迁及移民安置分析48第六章 环境与生态影响分析49第一节 编制依据49第二节 环境和生态现状49第三节 生态影响分析及生态保护措施50第四节 特殊环境影响55第五节 地质灾害影响分析55第六节 环保建议55第七节 总体评价55第七章 经济影响分析57第一节 编制说明及成本费用估算57第二节 营业收入、税金、利润估算58第三节 财务盈利能力与偿还能力分析59第四节 财务生存能力分析60第五节 不确定性分析60第六节

3、 财务评价结论61第八章 社会影响分析63第一节 社会影响效果分析63第二节 社会适应性分析63第三节 社会风险及对策分析6468 第一章 申报单位及项目概况第一节 项目申报单位概况一、项目名称年产10000吨CO2保护焊丝生产线建设项目二、建设单位枣庄钢锢诚焊材有限公司三、投资方枣庄钢锢诚焊材有限公司四、投资总额5600万元五、项目地址枣庄市山亭区桑村镇苗旺村西（S343南侧）六、项目申报单位概况枣庄钢锢诚焊材有限公司是有限责任公司，公司法人：王伟；注册资本：1000万元；公司地址：枣庄市山亭区苗旺村；公司经营范围：焊丝生产、销售；焊接设备及配件销售。第二节 编制依据1、国家发展和改革委员会

4、产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正版）；2、投资项目可行性研究指南；3、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要；4、山东省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要；5、建设单位提供的其他资料。第三节 项目概况1、项目名称年产10000吨CO2保护焊丝生产线建设项目2、建设地址枣庄市山亭区桑村镇苗旺村西（S343南侧）3、项目建设性质新建4、项目建设内容及建设规模本项目占地面积9667m2（约14.5亩），拟新建综合楼860m2、厂房7200m2、成品库800m2、原料库144m2及配套设施150m2，总建筑面积为9154m2。拟购进各类生产设备47台（套）。根据产

5、品的市场开拓情况，并考虑筹措资金及协作配套条件的可行性，确定生产规模为：年产10000吨CO2保护焊丝。表1-3-1 主要产品方案序号产品名称数量（吨/年）备注1CO2保护焊丝30000.8mm2CO2保护焊丝50001.0mm3CO2保护焊丝20001.2mm4合计100005、投资估算与资金来源项目投资总额5600万元，其中：固定资产投资5045万元，铺底流动资金555万元。资金来源：项目资金全部由企业自筹解决。6、技术经济指标表1-3-2 主要技术经济指标表序号项目单位数据备注1生产规模1.1CO2保护焊丝吨/年30001.2CO2保护焊丝吨/年50001.3CO2保护焊丝吨/年2000

6、2项目建设期月123年生产天数天3004新增设备台（套）475项目占地面积平方米9667约14.5亩6建筑面积平方米91547项目投资总额万元56007.1固定资产投资万元50457.2铺底流动资金万元5558资金筹措8.1企业自筹万元56009年营业收入万元15850正常年10年总成本费用万元13797.89正常年11年增值税万元597.28正常年12年营业税金及附加万元71.67正常年13年利润总额万元1980.44正常年14年所得税万元495.11正常年15年净利润万元1485.33正常年16项目总投资收益率29.27正常年17项目资本金净利润率25.68正常年18项目投资财务内部收益率

7、35.39所得税前27.21所得税后19项目投资回收期年4.04所得税前年4.77所得税后20项目资本金内部收益率30.70正常年21生产能力的盈亏平衡点36.05正常年第四节 项目提出背景CO2保护焊丝广泛应用于机械、冶金、汽车制造、能源、造船、化工、航空航天、建筑、桥梁、交通与运输、军工等制造行业，是钢铁产品的连接方式中不可缺少辅助材料，随着钢铁消费量的增加而增长。CO2保护焊丝由于具有较高的焊接质量和连续化生产的特点，正在取代手工焊条成为焊接材料中的主流品种。CO2保护焊是目前世界各国使用最为广泛的先进焊接方法，据资料报道：美国气体保护焊丝约占其焊材总量的31%，日本为41%，韩国达到3

8、0%，欧洲达到53%。在世界各先进工业国，它与其他自动化焊丝品种一起占到焊丝总量的85%左右，而传统的手工焊条仅占15%以下。我国的CO2保护焊丝研制与开发始于五十年代，然而八十年代以前，国内CO2保护焊丝使用的较少，而近十年来随着汽车工业以及其他产业的飞速发展，CO2保护焊丝的应用范围不断扩大。CO2保护焊丝在我国发展较快，目前全国CO2保护焊丝生产企业已有150余家，其生产量2004年约为35万吨，2005年约为56万吨，2006年就已达80万吨，大约占焊材总量310万吨的25%左右。然而近年来我国CO2保护焊丝产销量以40%左右的年增长速度迅猛发展，依然跟不上市场发展的需求，2007年甚

9、至出现了供不应求的局面。据专家预测：未来十年我国CO2保护焊丝的比例将逐渐接近发达国家50%的水平，将占焊材比例40%或更多，届时CO2保护焊丝的市场绝对需求量将达到200-250万吨。因此未来十年我国还有100-150万吨的市场缺口。第五节 建设规模及内容一、建设规模本项目占地面积9667m2（约14.5亩），拟新建综合楼860m2、厂房7200m2、成品库800m2、原料库144m2及配套设施150m2，总建筑面积为9154m2。拟购进各类生产设备47台（套）。根据产品的市场开拓情况，并考虑筹措资金及协作配套条件的可行性，确定生产规模为：年产10000吨CO2保护焊丝。二、主要建设内容表1

10、-5-1 项目建筑物一览表序号名称占地面积（平方米）层数建筑面积（平方米）结构形式备注1综合楼4302860砖混2厂房A180013600钢结构层高超8m计2层3厂房B180013600钢结构4成品库8001800钢结构5原料库722144砖混6配套设施1501150砖混7合计50529154三、用地规划设计指标本项目在枣庄市山亭区桑村镇苗旺村西（S343南侧）规划区域内进行，项目占地面积9667m2（约14.5亩），建设用地规划方案设计指标如下表所示。表1-5-2 建设用地规划设计指标序号名称单位面积备注1项目占地面积m29667约14.5亩2厂区建筑面积m291543厂区建筑占地面积m25

11、0524厂区道路和广场面积m229265容积率94.696建筑密度%527绿化面积m211608绿化系数%12四、主要原材料、动力供应1、原材料来源：本项目生产所用的原辅材料及包装材料必须符合相应的国家标准、行业标准、地方标准及相关法律、法规和规章的规定。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获得生产许可证企业生产的产品。目前国内原、辅助材料货源充足，可直接在国内市场上购买。表1-5-3 主要原辅材料序号名 称单位用量备注15.5钢盘条吨10180215%稀硫酸吨273硫酸铜溶液吨804拉丝润滑剂吨505包装预计年费用60万元2、能源供应水：厂区供水水源来自于市政供水管网，可满足

12、本项目用水需求。本项目用水主要为生产、生活及绿化用水，周围水源及供水设施能满足本项目用水量要求，厂区供水有保证。电：本项目用电由市政供电网提供，电源由就近高压电路接入，可以保证连续稳定正常供电。该项目用电负荷主要分为设备用电、照明用电等。根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级为二级。辅助生产设施与生活设施用电负荷等级为三级。生物质颗粒：本项目所用生物质颗粒由外购解决。第六节 工程方案一、总平面布置原则1、根据国家有关规范规定，结合厂区现状，按照设备工艺的要求设计。2、总平面布置要满足生产规模和工艺流程的要求，布局紧凑合理，物流短捷，节约用地，并为远期发展留有余地。全厂货流、人流力求避免交叉

13、，动力设施接近负荷中心。总平面布置还应满足生产卫生要求，原料间与成品间分开，厂区内设计部分绿化区以美化环境，减少尘埃污染，以满足项目生产对厂区空气净化与避免污染的要求。合理确定建筑物、道路的标高，保证排水畅通。3、平面布置应达到厂内外协调并适应自然条件，道路畅通。满足生产、消防、环保、安全卫生和人行的需要，有利于管理，方便生活，有良好的环境，并要安全可靠，符合防火、防洪等安全规定，用地合理，总体效益好的要求。4、横向布置应根据厂区现有地形，采用最经济的布置形式，合理确定各建筑物、道路的标高，以便满足场地排水、防洪及交通运输方便的需要。二、厂址概况本项目位于枣庄市山亭区桑村镇苗旺村西（S343南

14、侧）。项目的建设符合当地发展规划功能分区要求，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，交通便捷，通讯畅通，适宜项目的建设。三、总平面布置根据上述原则，满足项目要求，进行厂区总平面设计（详见厂区总平面布置图）。其中：本项目拟在枣庄市山亭区桑村镇苗旺村西（S343南侧）规划用地9667m2（约14.5亩），拟新建综合楼860m2、厂房7200m2、成品库800m2、原料库144m2及配套设施150m2，总建筑面积为9154m2。四、总图布置主要技术指标经初步规划后，该项目的总平面主要技术指标如下：表1-6-1 项目总平面主要指标表序号名称单位面积备注1项目占地面积m29667约14.5亩2厂区建筑面积m

15、291543厂区建筑占地面积m250524厂区道路和广场面积m229265容积率94.696建筑密度%527绿化面积m211608绿化系数%12五、建筑物结构形式1、设计原则a建筑设计中力求技术先进经济合理安全适用美观大方，突出形体简洁色调明快造型美观的特点。b各生产车间及辅助建筑，需考虑良好的通风，必要的围护结构应尽量简单。c建筑设计应严格遵守现行的国家规范规定及行业标准，注意满足防火防水防潮防躁声通风劳动安全工业卫生等要求。2、建筑构造A、屋面厂区生产车间及生产辅助建筑均为无组织排水，采用橡胶卷材防水；除办公室控制室和值班室设隔热层外，其它建筑均不设隔热层。B、墙面框架填充墙或承载砖外墙均

16、抹面。钢结构采用复合夹芯板。C、地楼面一般建筑物均采用混凝土地面，水泥砂浆抹面，有特殊要求的车间地面、楼面用地板砖或大理石铺设。D、门、窗生产车间车行及人行门均采用钢门，有防火要求的车间按规定等级采用防火门、窗。E、楼梯栏杆生产车间采用不锈钢梯不锈钢管扶手栏杆。3、结构设计a、基础工程依据所参考的工程地质资料建厂地区工程地质条件比较简单，不存在不良工程构造，适宜于项目建设，现阶段主要基础工程暂按如下考虑：跨度大的车间可采用钢筋混凝土独立基础，其它建筑物采用条形基础。b、建(构)筑物厂房采用砼、钢结构，屋盖采用钢屋架承重，上铺复合夹芯板屋面。本项目厂区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0

17、.10g，设计地震分级为第二组。项目厂区工程设计时根据地震安全性预评价结果，确定抗震设防要求，进行抗震设计。六、主要建筑物本项目主要建筑物及其特征见下表。表1-6-2 主要建筑物一览表序号名称占地面积（平方米）层数建筑面积（平方米）结构形式备注1综合楼4302860砖混2厂房A180013600钢结构层高超8m计2层3厂房B180013600钢结构4成品库8001800钢结构5原料库722144砖混6配套设施1501150砖混7合计50529154七、给排水1、给水本项目实施后，正常运行期每年需新水2200吨，主要包括生产用水、生活用水、绿化及其他用水。生产用水每年需补充新鲜水800吨；生活用

18、水标准100L/人日，本项目新增劳动定员30人，年工作日300天，则每年生活用水量为900吨，绿化及道路用水量为410吨/年，未预见用水量为生活用水量的10%，每年未预见用水量为90吨。供水系统：厂内供水采用生产、生活供水系统、消防供水系统，消防供水系统在厂区内形成供水管网。供水工艺流程如下：供水水源 厂内消防用水点 厂内生产用水点消火栓系统采用带稳压系统的临时高压供水系统，为了提高消防供水的安全性，消防管道在开发区设置成环状。室内消防系统：根据建筑防火设计规范按火灾一次计，室内消防水量分别为15L/s，室内设置SG24/65型室内消火栓，消防水管采用DN100焊接钢管。消防半径20米，车间内

19、并配有一定量的干粉灭火器，二氧化碳灭火器以确保安全生产。2、排水工程本项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设废水和雨水排水管网。生产污水仅有少量检修冲洗水及泵类冷却水，经治理后排入污水系统，厂区出水达到规定的二类排放标准要求，生活污水进界外总排水管。屋面雨水经雨水排水立管有组织排入室外与项目区地面雨水汇流后，沿项目区道路顺地势采用自然漫流的方式排入雨水汇水口，通过项目区雨水管道排出厂外，就近排入市政雨水管网。八、供电及通讯1、供电1）电源及供电情况本项目厂区电路由国家电网引入10KV电源，经变电室变压以后送往各个车间配电室，可满足项目需要。2）用电负荷、负荷等级和供电参数。项目的电力负荷及其用量

20、为：依据工艺及公用各专业提供的资料，项目电气设备安装容量共计345kW（其中办公及其他负荷25kW，需要系数为0.8；厂区照明负荷17KW，需要系数为0.70；生产设备总容量338.5kW，需要系数为0.3-0.6）。按需要系数法计算：有功负荷144.70kW，无功负荷57.20kVar，视在功率155.60kVA。全年用电量=144.70kW16h/d300d=694600kWh。表1-6-3 电力负荷计算表序号用电设备组名称功率数量设备容量 Pe (kW)Kxcosftgf计 算 负 荷P(kW)Q(kVAR)S(kVA)I(A)1办公及其他250.80.850.6220.012.423.

21、535.72厂区照明170.70.850.6211.97.414.021.33前处理设备152300.60.850.6218.011.221.232.24粗拉机352700.50.850.6235.021.741.262.65收线机112220.50.850.6211.06.812.919.76精拉机62120.50.850.626.03.77.110.77镀铜生产线182360.50.850.6218.011.221.232.28层绕机550.50.30.850.620.20.10.20.39对焊机25100.50.850.625.03.15.98.910轧尖机35150.30.850.62

22、4.52.85.38.011打轴机3390.30.850.622.71.73.24.812包装机25100.50.850.625.03.15.98.913行车152300.30.850.629.05.610.616.114风干机35150.50.850.627.54.68.813.415空压机63180.60.850.6210.86.712.719.316污水处理设备51180.30.850.625.43.36.49.717检验设备0.5210.30.850.620.30.20.40.5同时系数K0.85车间干线K0.91 ； 低压母线K0.80.9有功负荷系数a0.75a0.70.8 （平均

23、负荷与计算负荷之比值）无功负荷系数0.80.750.85 （平均负荷与计算负荷之比值）总 计 (补偿前)338.50.830.66144.789.7170.3258.7总 计 (补偿后)338.50.930.4144.757.2155.6236.4无功补偿容量(KVar)28.9变压器选择(KVA)200变压器负载率0.7783）配电系统 设置变压器的低压配电系统主接线为单母线，采用放射式配电方式，容量较大的用电设备和比较分散的用电设备直接由配电室供电，在负荷集中且单台用电设备容量较小的工段设置低压动力配电箱。4）车间配电、照明在生产车间设置配电间，采用低压配电屏直接向设备配电，动力线采用电缆

24、沿桥架或部分采用BV线穿管沿吊顶敷设。照明线全部采用BV线穿管暗敷。生产车间、综合楼用普通荧光灯照明。工厂各主要部位照度要求：一般生产区 75Lx非洁净区走廊、厕所等 30Lx5）防雷接地车间按三类建筑物考虑，沿屋面女儿墙采用10镀锌圆钢做避雷网带，在整个屋面组成不大于20m20m或24m16m的网格。要求各单体建筑物、车间内开关柜、配电箱外壳、电缆桥架、三孔插座接地端等一切正常情况下非带电之金属外壳均可靠接地。防爆环境、潮湿环境采用-404镀锌扁钢进行防静电接地，局部做等电位连接以保证生产安全和人身安全。6）应急照明为保证事故情况下工作人员安全疏散，本工程采用蓄电池自充电式应急灯，根据工艺人

25、流方向进行指示疏散，应急时间大于20分钟。7）其它本工程要求厂变电室采用电容集中补偿，使功率因数不低于0.9，照明灯具主要以节能型日光灯为主，并采用电子式镇流器以提高光效，节约能源。2、通讯本工程弱电设计内容包括：电话通讯，火灾自动报警系统。1）通讯厂区安置20门自动电话交接系统一套，总机室电话配线架空引出，内线、外线分别行至各单体建筑物内的电话组线箱，然后敷设到各需要岗位。设外线4条，其中总机室用2条，便于与外部联系。2）火灾自动报警根据建筑设计防火规范（GB50016-2014）、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2013）有关规定，按各车间防火分区安装烟温探头，在走道入口、楼梯口

26、设报警按扭、警笛，当火警信号送至消防控制室，发出灭火指令信号，切除有关非消防电源，鸣警笛，消火栓按钮启动消防泵。消防控制室还设有与市消防队的直通电话。九、通风车间内通风以自然通风为主，强制通风为辅，应设计好厂房内的换气频率，确保项目实施后能保证项目需要。 十、项目组成本项目占地面积9667m2（约14.5亩），拟新建综合楼860m2、厂房7200m2、成品库800m2、原料库144m2及配套设施150m2，总建筑面积为9154m2。拟购进各类生产设备47台（套）。根据产品的市场开拓情况，并考虑筹措资金及协作配套条件的可行性，确定生产规模为：年产10000吨CO2保护焊丝。十一、生产技术方案 1

27、、工艺及设备选用原则a、适用性按专业化原则组织生产，采用的工艺装备必须经过验证，且先进、适用、可靠。根据产品结构特点和生产批量来选用相应的工艺装备。b、先进性积极采用国内外先进、成熟的工艺和技术；关键生产工序采用国内外先进的工艺设备，以提高劳动生产率，保证产品的质量。c、经济性在确保产品质量和提高生产效率的前提下，采用经济适用的工艺和设备，降低成本，提高经济效益。d、可靠性所选的工艺及设备必须是通过实践证明是可靠的、适用的。尽量减少或消除人为因素对产品的影响。e、节能性选用高效、低能耗设备，以达到节能目的。2、工艺流程简介（1）工艺流程 钢盘条-机械除锈-粗拉-细拉-热水洗-碱洗-冷水洗-风干

28、-酸洗-冷水洗-风干-置换镀铜-打轴-检验-成品（2）工艺流程说明：粗拉：外购的钢盘条经过粗拉机拉伸使钢条直径由5.5mm拉伸到3.2mm;细拉：用拔丝机拉拔至下道工序需要的直径为0.8mm、1.0mm、1.2mm的焊丝；酸洗：将经过细拉后的焊丝用15%的稀硫酸除去表面的氧化层；置换镀铜：使线材通过硫酸铜溶液，用浸泡置换的方法使铜均匀的附着在线体上，然后再用水洗净线材上存留的硫酸铜溶液；后处理：对焊丝进行风干，再经过抛光、打轴即得成品。十二、主要设备选型1、设备选型原则设备选型本着可靠、先进、适用的原则，充分考虑设备的大型化。2、根据生产工艺及设备选择原则，结合本项目生产规模，确定推荐方案的主

29、要设备清单，本项目拟新增设备47台（套）。设备采购表：表1-6-5 主要设备明细表 序号设备名称规格单位功率（KW）数量单价（万元）金额（万元）1前处理设备ZXTM-40套152751502粗拉机450/13DT台9021352703收线机lx-400台1125104精拉机BX-450台621503005镀铜生产线HC-LMX套1824509006层绕机DS3C台5512607拔丝机UN-40台2513658轧尖机GJ120台3513659打轴机SJW-150台3382410包装机B21-GS台2515030011行车5吨台152306012风干机4000mm台7.553216513空压机OT

30、S-1500台633914污水处理设备KX-100套51656515生物质锅炉DZG1-1.0-S台-1252516检验设备-套0.52153017合计台（套）472489第七节 消防一、工程概述1、工程各装置火灾危险性类别 本项目新建生产车间火灾危险类别为丙类，建筑耐火等级二级。2、工程的消防基本情况 厂内建有消防给水系统，供水压力为0.3MPa。厂区内建有消防通道，室外消防给水管网上设有室外消防栓，在室内及各个装置区设置有室内消火栓和小型灭火器。公司内设有保卫科，负责管理厂内消防设施，负责消防知识的培训和演练。二、生产工艺特点及安全措施 1、生产工艺特点本项目生产中不存在易燃的原材料，消防

31、系统设计要严格遵守国家有关规范、规定，充分尊重消防监督部门的意见，建立完善的消防系统，确保安全生产。本项目采用先进的电机的生产设备，这些设备具有生产效率高，成品率高，动力消耗少的特点。在辅助设备选型中禁止选用高耗能的淘汰的机电产品。2、工艺设计安全措施（1）在设计中充分考虑了各建筑物的防火类别，设置了防火墙、安全间距及消防通道。根据规范设置诱导灯、安全疏散通道、安全门、静电接地、避雷网、火灾报警系统、防火阀、事故机械排风、排风罩、阻火器、室内外消防器材等。（2）对主要装置设置完善的事故、开停车控制系统，对生产过程中重要工艺参数均设置检测和越限报警系统，自调系统在紧急状态下均可手动操作，防止意外

32、火灾事故发生。（3）工艺生产过程中反应均在密闭系统中进行，可能由于设备、阀门和管道法兰不密封或事故时泄漏有害介质，因此在设计过程中优先选用先进、可靠的运转设备、机泵、阀门等，尽量减少跑、冒、滴、漏现象。生产过程中加强设备维护和管理，精心操作。（4）对主要装置设置完善的事故、开停车控制系统，对生产过程中重要工艺参数均设置检测和越限报警系统，自调系统在紧急状态下均可手动操作，防止意外火灾事故发生。三、消防措施 消防工程是为防止不正常事态的蔓延和减少事故灾害损失程度的重要措施和保障，按照“预防为主、防消结合”的消防工程指导方针，本项目设计过程中，相关专业依据有关法规与规定，采取了必要的消防安全措施。

33、1、总图（1）在总图布置中严格遵循国家有关标准规范，对生产装置及辅助装置按功能分区，在各装置四周均设置了8-10米的主干道和6米的环形消防通道，转弯半径16米，以满足运输和消防要求。（2）本项目建筑物相互间的防火距离均严格按照有关规范进行设计。 2、建筑（1）根据工艺生产特点，本项目门窗分别采用塑钢窗、铝合金窗、木门及钢木大门，主要承重构件耐火等级为二级，均能满足防火要求。（2）厂房安全出口的数目多于两个，厂房内最远工作点到外部出口符合建筑设计防火规范（GB50016-2014）的要求。厂房内防爆区与非防爆区采用防爆墙分割，防爆区内保证泄压面积与厂房体积的比值在规定要求的范围内，并按建筑耐火等

34、级二级及三级的设计要求，选择符合防火要求的各类耐火性能好与非燃烧的建筑材料。有吊顶要求的区域采用非燃烧、阻燃等耐火材料。3、消防给水与排水（1）根据建筑设计防火规范（GB50016-2014）的要求，本工程按同一时间火灾次数为一次着火考虑，室内消防水量为10L/s，室外消防用水量为不小于30L/s，消防用水总量不小于40L/s，火灾延续时间为3小时。（2）本工程消防用水由公司负责满足要求。公司内目前建有消防给水系统满足消防管网给水和取水，供水压力为0.3MPa。厂区内建有消防通道，室外消防给水管网上设有室外消防栓。（3）本工程厂区设置消防给水管网，环状布置，管径DN100，按消防用水量及消防栓

35、要求，设置室外地上式消火栓，室外消防栓的保护半径为120米。（4）厂房内设室内消火栓，消火栓的布置保证有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何一处着火点，消火栓布置间距不大于50米。（5）室内消防给水管网设2处地上式消防水泵接合器。（6）本工程厂房内均配置灭火器，用于扑灭初期火灾，室内消火栓均采用上部为水枪下部放置建筑灭火器的箱体。4、通风与采暖（1）对易泄漏有害介质的设备，使其通风良好，防止有害气体积累。（2）在防爆区内选用防爆电机，保证室内必要的换气次数，设置局部排风和事故排风设施。通风、空调系统所选用的设备及管道材料均为非燃材料，通风空调管道穿墙处均采用非燃材料塞紧。空调送风管道在进出空调间

36、防爆墙等处设置止回阀和防火阀。（3）按照规范要求在办公室等设置空调设施。5、电气（1）本工程采用专线供电，可满足工程中消防用电等二级负荷的用电需求。（2）根据火灾自动报警系统设计规范（GB50116-2013），在车间设置火灾自动报警系统，系统采用智能编码总线制接线。根据车间环境状况选择感烟、感温或气体探测器，并辅以手动报警按钮、消火栓报警按钮等报警装置。系统能完成火灾自动报警、记录及火灾联动控制，并应与消防部门设有专用通讯装置。（3）配电插座回路均设置漏电保护装置。（4）建筑物内各种金属构件做等电位联结，通过等电位联结箱与室外接地装置可靠连接。所有建筑构筑物根据相关规范采取相应的防直击雷的措

37、施。（5）对变压器设置完善的保护装置，按规范要求设置母线过电压、过电流及电流速断以及温度保护等。从而使变压器故障时，能及时发现故障并切除电源。对补偿用电容器采取相应的限流及限压保护措施；设置可靠的接地保护系统；加强对电容器的维护。对线路采用过负荷保护，部分主要设备进行温度检测，防止电气设备过热成为火灾隐患。各进线开关处采用防火漏电保护装置。四、消防设施及其安全可靠性本项目除了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外，还按规范设置了各类消防设施，主要包括消防水管网、消防水栓、干粉灭火器、泡沫灭火器等。因此消防系统具有较高的安全可靠性。第八节 工程进度计划本项目总建设工期为12个月，从2017年

38、05月开始实施到2018年04月结束，具体进度安排见下表。表1-8-1 项目实施进度表序号工 作 项 目2017年2018年5678910111212341前期准备2施工图设计3场地清理、土建施工4设备采购、安装等5工程验收及投产试运行6项目验收及审查第九节 企业组织与劳动定员一、企业组织本项目由枣庄钢锢诚焊材有限公司直接负责管理和经营。公司实行总经理负责制，按照精简机构，提高工作效率的原则，尽量减少管理人员和工作人员。二、劳动定员根据项目生产工艺要求和生产特点，公司管理机构为日班，每班8小时，部分管理人员为日班兼职值班；生产工人为两班制，每班工作8小时，企业年生产天数为300天。本着务实、高

39、效、精干的原则，在满足项目生产经营和管理需要，保证项目顺利进行的情况下，设置劳动定员。本项目劳动人员30人，其中管理、技术人员5人，生产人员25人。三、人员来源及培训 1、人员素质要求本项目生产技术先进，工艺技术和装备水平较高，对管理人员和生产操作人员的素质要求比较高。因此本项目的管理人员及岗位技术工人应具有大专以上文化程度；一般操作工要求高中或中专以上文化程度，关键设备的主要操作人员、技术人员和管理人员除具有大专以上文化程度以外还要有丰富的相关从业经验。2、人员来源 本项目新增定员中，其他技术人员和管理人员从大中专毕业生招聘；生产工人及服务人员由社会招工解决，应具备高中或中专以上文化程度。3、职工培训（一）培训目的职工的技术水平影响企业产品质量和设备寿命，也决定着生产的安全，对所有的职工均应进行上岗前的严格培训，合格后方可上岗操作。（二）培训人员根据项目的安排和进展，有计划地对项目的管理人员、技术人员，操作工人进行不同层次的培训，坚持基础培训与业务培训；短期培训与长期培训相结合，以省内培训为主。（三）培训总体目标通过培训使项目管理人员全面掌握项目的基本情况及有关要求和程序，提高对项目的管理能力和指挥能力，做到有的放矢。工程技术人员应精通项目的有关各种技术，操作人员学会生产操作技能，了解本项目的有关知识，懂得项目生产的基本规律，