公共租赁房项目挡土墙施工方案.docx
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1、中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION. CORP. LTD重庆市南岸区茶园新区公共租赁住房6、7、8组团项目挡墙专项施工方案 目 录一编制依据2二编制原则3三编制范围3四工程概况3五施工组织机构4六施工方法5七施工工期及进度安排29八施工质量保证措施29九工期保证措施31十施工安全保证措施33十一环境保护保证措施34十二水土保持措施35十三文明施工保证措施35十四 应急预案.36一、编制依据序号项 目编 号01重庆市南岸区茶园新区公共租赁房项目图纸02本工程施工组织设计03建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5
2、0202-200204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200207钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201008混凝土质量控制标准GB50164-9209混凝土强度检验评定标准GBJ50107-201010混凝土泵送技术规程JGJ/T10-9511建设工程项目管理规范GB/T50326-200612建筑施工管理手册13建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200314建设单位提供该工程周围市政道路的给水排水管网15建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002二、编制原则(1)坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、技术创新五位一体,精心组织,精心施工。 (2)坚持科学性
3、、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。(3)整体推进,均衡生产,确保总工期的原则。(4)保证重点,突破难点,质量至上的原则。(5)保持施工组织设计严肃性与动态控制相结合。(6)强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。(7)优化资源配置,实行动态管理。(8)文明施工,保护环境。三、编制范围按照设计在7组团东侧AB段设重力式挡土墙、BC段设扶壁式挡土墙、CD段设锚杆或扶壁式挡土墙、DE段设锚杆挡土墙、EF段、FG段、GH段、HJ段、JK段,五段设扶壁式挡土墙、KL段设重力式+锚杆挡土墙,共10段,墙高6.09.6m;8组团地下室车库上方和场地的南边线及816#、817#、818#楼
4、东侧,815#南侧,87#南侧,参照04J008图集,设计了FJA、YTA、YJA多种形式和高度的重力式钢筋混凝土基础、毛石混凝土挡墙。四、工程概况本工程挡土墙路基属于高边坡路基,为了路基的安全,在本工程路堤一侧设钢筋混凝土扶壁挡土墙或锚杆挡土墙。扶壁挡土墙,墙高6.09.5m;墙顶宽0.50.6m,墙胸、背坡垂直。墙体采用钢筋混凝土现浇,每10m20m一段;挡墙埋置深度不小于1.3m,根据设计要求部分基底换填砂夹石垫层厚1m。墙身设置泄水孔,成梅花型布置,并沿线路方向每隔10m设置宽0.02m的伸缩缝一道。缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深度不小于0.2m。墙背通长设防渗层、反滤层。无声
5、屏障时,挡墙顶部设连续防护栏杆。锚杆挡土墙:锚肋和挡土板混凝土强度等级为C30,挡土板厚为250mm肋柱截面300500mm,锚孔孔径为110或70mm,水平间距3000mm,竖向间距2500mm,锚筋分别为3根三级钢直径22或1根三级钢直径25两种,锚孔与水平面成15度夹角,采用M30水泥砂浆压力灌浆,压力为0.30.5MP,为使锚固段内水泥砂浆填密实,灌浆管要插入孔底,自最低部开始灌注,以排除孔内余水。锚杆土层非锚固段的钢筋应采用防腐措施,确保该段钢筋不得锈蚀,防腐做法:先除锈刷二度沥青防锈漆,再用二布三油沥青玻璃丝布缠裹并伸入锚肋50mm。强夯区8-19至7-6、7-8至7-9号楼处的挡
6、墙设计了注浆加固挡墙地基的措施。8组团设计了C20毛石(含量25%)混凝土现浇挡墙,接近2万立方,根据场地情况。高回填区基础需先进行强夯、换填1米厚的砂夹石处理,挖方区则可直接施工。根据设计要求的挡土墙形状、类型、基础形式、材料要求,先混凝土基础施工后浇筑上部主体,再回填。五、施工组织机构项 目 负 责 人:丁凤保 施工负责人:王德林项 目 总 工:鲁万卿 安全负责人:高小龙质 量 总 监:项锡忠 测量工程师:肖姚斌组团技术负责人:代杰、黄义、龚安塘 试验工程师:李 敏主要劳动力配备表序号工种人数(人)1技术、质检、试验3-62班长43安全员44机械操作手55辅助操作人员106防护员4主要机械
7、设备配备表序号设备名称单位数量1挖掘机台32钢筋切断机台23交流电焊机台34钢筋弯曲机台45钢筋调直机台26插入式砼振动器台57砼罐车辆6六、施工方法1、降坡修坡1)根据现场实际情况对部分场平不到位和坡度小于1:1(中风化岩石边坡1:0.5)的高边坡,以及挡墙在高边坡半腰的必须在挡墙基础开挖前先进行降坡和修坡处理后方可开挖基础。降坡时必须根据设计图纸要求并留足挡墙施工的工作面,降坡多余的土方根据甲方的要求必须堆放到指定场地,绝不允许堆在挡墙边坡上,边坡顶5米范围内禁止堆载。降坡修坡必须有管理人员专人监护施工,并且需由上至下施工。降坡修坡示意图如下图:2)8组团9号楼旋挖桩已施工完成,修坡可能对
8、该楼桩基有不利影响,必须将该楼地梁施工完成后方可进行最后的降坡修坡,为加快施工进度该处降坡修坡分二次进行,先降一半再降一半,既有利于进度又有利保证安全施工。2、回填区挡墙基础强夯 (1)挡墙基础满夯工序流程挡墙基础开挖-验槽-测量基槽高程-打好控制桩并标出夯点位置-起重机就位,使夯锤对准夯点位置-测量夯前锤顶相对高程-将夯锤起吊到预定高度,使夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶相对高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平移动到第二个夯点(重复上述步骤)完成第二个夯点的夯击,相邻夯击点搭接不大于1/4-完成全部夯点的夯击。第一边满夯完成后,场地平整,进行第二次满夯。(2)基槽强
9、夯布点挡墙基础开挖到标高后,强夯布点根据锤的直径确定,布点纵、横间距1/2锤的直径,强夯范围比挡墙基础宽3米,如下图所示: 挡墙基础满夯施工,相邻两排夯点应交错进行,搭接不少于四分之一,满夯夯击能为1000kNm,单点夯击次数为2击。施工时现场试夯后确定。 (3)、夯击施工 1)、起重机就位,使夯锤对准夯点位置。 2)、测量夯前锤顶相对高程。3)、将夯锤起吊到预定高度,使夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶相对高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平。4)、重复步骤3,按试夯规定的夯击次数及控制标准,完成1个夯点的夯击。5)、重复步骤4,完成全部夯点的夯击。(4)、强夯施工注
10、意事项选择1000kNm强夯区的试夯面积为200m2,初设夯击次数为2-4击。根据夯击情况确定锤击数。用水平仪观测夯坑沉降量,以达到收锤标准。停夯收锤标准:a、 满足最后两击的平均夯沉量50mm,b、 夯坑周围不发生过大隆起;c、 在发生起锤困难情况下停止该夯点夯击。 (5)、施工要点 1)、应查明场地范围内的地下建(构)筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成损坏。 2)、首先对1000kNm强夯区选择一块试夯面积进行试夯施工。 3)、夯击时,夯锤必须提高到设计高度,达到单位夯击能量。落锤须平衡,如有倾斜时须用土或片石将坑填平,再进行下一次夯击。 4)、每次夯
11、点夯击中心距偏差不得大于10cm。 5)、当夯坑或施工场地积水时,采取挖沟排水并晾干,使土的含水量接近最佳含水量,再进行夯击。当土的含水量大于最优含水量2以上时,严禁进行强夯施工。 6)、夯点夯成坑后,必须立即用土回填夯坑,防止夯坑积水。 7)、夯点击次数,基本击数为24击(已试夯时确定的击数为准),当最后二击平均夯沉量小于或等于50mm时即停夯。8)、做好现场原始施工记录,内容包括:原始地面标高,夯锤重量、落距、夯击数、每击夯沉量、每遍夯后地面标高、施夯日期等。9)、排水措施: 强夯后夯坑内不得积水,如果有积水一定要用抽水设备把水抽干,并进行晾干后才能进行下一道工序的施工。 强夯场地内积水,
12、一定要挖排水沟或者人工把水排干。 3、挡墙基础注浆(1)、工序流程 钻孔埋注浆管-配置水泥砂浆-注浆观测注浆压力和注浆量-记录最大压力和注浆量(2)施工要求本工程高回填区挡墙基础注浆加固地基,有B1、B2两块区域,根据设计单位确定的注浆孔的间距、孔径、孔深、注浆砂浆配合比、注浆压力组织施工,并对水泥用量和注浆压力进行双控。 (3)注浆管埋设要求根据设计的孔深及孔径采用钢管,壁厚3mm,丝扣连接。(4)注浆管下放和固定,下放注浆管,注浆管要一直通到孔底,同时还应保护好注浆管防止其弯曲。(5)孔内注浆注浆设备:注浆泵要选择注浆压力高,排浆量大(5m3/h以上),性能稳定、操作方便的注浆泵。本工程选
13、用BW-2注浆泵,注浆泵旁边安装砂浆搅拌机,搅拌桶应事先进行容量标定,并在桶内设明显标记,以方便计量和施工。注浆泵至注浆孔位之间采用高压胶管或钢管连接,距离宜控制在15米以内,以防止注浆压力损失过大。压力表灰浆搅拌 机储料斗斗压浆泵 阀门 高压胶管 压浆管 注浆设备安设平面布置示意图注浆A、水泥砂浆:现场根据设计要求,和实验室的配合比制定施工配合比并严格执行。B、注浆压力:注浆压力严格按设计要求控制。C、注浆节奏:为了使有限浆液尽可能充填并滞留在有效空间范围内,在注浆过程中还需掌握注浆节奏。D、注浆顺序:注浆顺序由坡脚向坡顶、外围向内侧依次推进;(6)注浆注意事项 注浆过程中,一旦发现压力突然
14、增大超出规定范围,须立即查明原因再进行注浆,并注意压力变化情况掌握注浆参数。及时做好注浆报表,填写搅拌盘数、时间、压力大小等。注浆结束后,要彻底地清洗注浆设备管路,经常检修注浆泵搅拌系统,确保其运行良好,保证压浆质量。(7)保证注浆成功的措施成孔时要保证钻孔垂直度,以保证注浆管能顺利下放,避免管子与孔壁磨擦塌孔;注浆时,保证水灰比控制在设计范围内;水泥砂浆搅拌应有充足时间,确认水泥砂浆搅拌均匀后方可倒出;控制好压浆压力和压浆量,当压力增大至设计要求以上,而注浆量又远远达不到设计要求时,应及时同业主、设计单位联系。4、扶壁式挡土墙施工 (1)工序流程施工准备-基底处理-墙趾板、墙踵板钢筋绑扎-墙
15、趾板、墙踵板模板安装墙趾板、墙踵板混凝土浇筑混凝土养护挡墙背面、正立面双排脚手架-墙面板、扶壁钢筋绑扎-墙面板、扶壁模板安装-墙面板、扶壁混凝土浇筑-混凝土养护模板拆除基坑回填(2)测量放样 用全站仪依据设计尺寸放出扶壁式挡土墙位置(3)基坑开挖 用挖掘机依据测量桩位进行扶壁式挡土墙基坑开挖(4)墙底板钢筋绑扎 基坑开挖完成复核基坑标高和宽度符合要求后报监理工程师确认,即可进行基础换填、垫层浇注、墙底板(墙趾板和墙踵板)钢筋的绑扎,钢筋在钢筋加工厂集中加工好后运至施工地点进行绑扎和焊接;在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁和扶肋钢筋。(5)墙底板模板安装 在墙底板钢筋绑扎完成自检合格后报监理工程
16、师确认即可进行墙底板模板安装,模板采用木模板。脚手架钢管加固。(6)墙底板砼浇注 在墙底板模板安装完成自检合格后报监理工程师确认即可进行墙底板砼浇注。墙底板和墙身立壁、扶肋接茬的底板面上做成凹凸不平,以增加粘结。 (7) 扶壁式挡墙脚手架搭设扶壁式挡墙内、外侧两面采用1.2米宽的双排脚手架,脚手架采用48钢管扣件架,搭设高度从基底起至墙顶,顶部搭设1.2米高的防护栏杆,脚手架外侧满挂密目安全网。脚手架整体与坡壁上方打入的地锚杆作可靠连接,外侧搭设60度的斜撑杆,间距3米设置一根。脚手架搭设完毕报请公司安全部门验收后再报监理工程师验收,合格后方可投入使用。(8)墙身立壁、扶肋 当墙底板砼强度达到
17、2.5MPa后,即可进行墙身立壁和扶肋的施工, 首先凿除墙底板和墙身立壁、扶肋接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层,凿毛后用水冲洗干净。(9)墙身立壁、扶肋钢筋绑扎 墙身立壁、扶肋钢筋绑扎完成,自检合格后报监理工程师确认。(10)墙身立壁、扶肋模板安装模板木制模板,钢管脚手架支撑对拉螺栓加固,对拉螺栓间距600mm ,对拉螺栓采用16的加厚螺纹螺栓,螺栓穿塑料套管在混凝土浇筑后可部分二次利用。(11)墙身立壁、扶肋砼浇注模板安装完成,自检合格报监理工程师确认后,即可进行墙身立壁、扶肋砼浇注。必须分层浇筑,分层厚度控制在50cm左右。为防止爆模、跑模,浇筑时模板工需现场跟班守模。并控制混凝土的浇筑速度
18、,不得太快。5、锚杆挡墙施工 (1)锚杆挡墙施工工艺流程:测量放线开挖岩壁-钻孔钻机平台的搭设布点孔钻机就位-钻孔至设计深度-岩芯取样量取成孔深度-钻孔验收合格锚杆安装就位灌浆修整土方边坡锚杆现场抗拔试验(随机抽取)-挡板、压顶、暗柱钢筋绑扎钢筋验收模板支设验模浇筑混凝土拆模养护水沟抹灰(2)锚杆挡墙土方开挖定位测设根据施工图将锚杆挡墙的定位坐标点进行施工放样,定位点的施测根据现场的坐标控制网利用全站仪测出挡墙的全部坐标,再将以上点位按图进行连接后,及是挡墙的位置。并及时做好引桩,以便挡墙开挖时随时进行检查。控制桩及引桩需用水泥砂浆做好保护。当挡壁经开挖人工修整到设计的位置后,在施工挡壁前对锚
19、杆挡墙挡壁的基底进行定位测设。测设方法同前放样,挡墙基底定位桩测设完后,根据定位桩向外平移500mm作为挡墙施工时的控制桩点,所有控制桩用水泥砂浆作好保护防止移动。锚杆挡墙剖面图:(3)、挡墙开挖施工采用从上至下开挖直至平场的室外平基标高,开挖大至成形后采用人工修整边坡精确定位,挡墙暗柱嵌入岩壁内时需作人工凿槽350550mm,人工凿槽前按施工图进行暗柱的布置放样。根据测量控制桩放出挡壁顶端及底部的内边线,根据各段的转角点及标高测量出其挡壁暗柱的中心线,用红油漆作好三角标记,沿岩壁弹出竖向的垂线(暗柱中心线),再弹出暗柱的边线后进行人工凿槽作业,挡壁的厚度及暗柱断面应符合设计要求。人工修整边坡
20、时采用1.5米宽的双排脚手架,脚手架采用48钢管扣件架,搭设高度从基底起至墙顶,顶部搭设1.2米高的防护栏杆,脚手架外侧满挂密目安全网。脚手架整体与坡壁上方打入的地锚杆作可靠连接,外侧搭设60度的斜撑杆,间距3米设置一根。脚手架搭设完毕报请公司安全部门验收后再报监理工程师验收,合格后方可投入使用。对土壁开挖切坡时大面积坍塌的部位,在绑扎钢筋前用MU10的页岩砖M5水泥砂浆砌筑240厚挡壁内砖模,内砖模墙后用土回填密实。 (4)暗柱的开凿挡壁暗柱在挡壁大面积成形后进行精确的定位放线,将暗柱放样在岩壁上,用红油漆做好标记,再将暗柱的位置用墨线弹出边线,用人工进行凿暗柱槽。(5)基础及排水沟的开挖:
21、挡墙基槽及排水沟开凿后,将多余的渣土运至回填区,挡壁基础开挖施工时严格控制基底标高,严禁超挖,挡壁不得悬空,确保挡壁竣工后形成完整的受力体系。(6)施工过程中土壁的位移观测锚杆挡墙的开挖切坡最高阶高度达10米左右,故在开挖和整个施工过程中及时定期进行岩壁的位移观测,位移观测时在土壁上方从开挖成形土壁的边点内5001000mm内打入500mm长的短钢筋,钢筋桩上部磨平后用锯条作“+”字标记,注意钢筋应打入地面后基本和地面平整,且用作位移观测时其观测值变化较大,且位移速度较快时应立即停止施工作业,与设计取的联系得到可行的施工措施后方可进行施工作业,确保施工安全。位移观测采用全站仪进行坐标观测,根据
22、施工手册中的相关规定,位移观测的测量允许偏差为3mm,超出允许偏差时需进行重复观测评定。(7)挡壁土方施工安全措施在脚手架上进行切坡壁的人工修整及钻孔作业时施工作业人员栓好安全带,施工时注意上方地表土层有无裂缝的发生,如有裂缝发生时应立即停止施工作业,上报施工管理人员处理后经确认无危险发生方可进行作业,在脚手架上进行施工作业时同一断面内禁止垂直交叉作业。(8)钻床脚手架的搭设锚杆钻孔是从高向低进行作业,根据孔位高度进行钻机平台脚手架的搭设,脚手架平台搭设采用48钢管扣件脚手架架,钻机钻孔时作业平台水平脚手架管每隔0.3米横向搭设,立杆下用木板垫牢,扫地杆距地0.15米,平台搭设高度为地面至锚杆
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