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1、 和玉.世纪新城（二期） 基础施工专项施工方案 和玉.世纪新城（二期）项目基础施工专项方案编制单位：八冶建设集团有限公司编 制 人：审 核：编制时间： 2017年7月 5日目录第一节工程概况61.1参建单位简介：61.2工程概况：61.3、地形地貌61.4、地层岩性61.5、地质构造61.6水文地质条件61.7、 不良地质现象及地质灾害61.8、岩体基本质量等级6第二节 编制依据及原则62.1、编制依据102.2、编制原则122.3、编制范围13第三节 施工计划：133.1、施工进度计划（附后）133.2、材料计划133.3、设备计划14第四节 主要施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、
2、检查验收等164.1、施工前的准备工作164.2、主要施工技术参数174.2.1 人工挖孔桩参数174.2.1 条形基础施工参数 174.2.3 独立基础施工参数204.2.4 地梁及地抬梁参数214.3、主要施工工艺224.3.1人工挖孔桩施工工艺224.3.1.1、施工流程22基础分项工程及质量验收检验批划分224.3.1.4、开挖方法及运渣314.3.1.5、钢筋笼制安324.3.1.6基坑、挖孔桩孔质量检测324.3.1.7 混凝土浇筑344.3.1.8、施工保证措施354.3.2独立柱基施工工艺444.3.3条形基础及基础梁施工47第五节 安全管理体系及施工安全保证措施485.1、安
3、全管理目标485.2、安全组织机构及安全领导小组485.3、安全保证制度495.4、危险源辨识505.4.1、人工挖孔桩施工的安全难点错误！未定义书签。5.4.2、人工挖孔桩施工的主要危险源识别错误！未定义书签。5.5、人工挖孔桩安全防控措施525.6人工挖孔桩事故发生现场急救措施545.7、监测监控635.7.1、观测目的、依据及监测内容635.7.2、基准点、监测点的布设与保护645.7.3、监测方法645.7.4、监测频率665.7.5、监控报警675.7.6、数据记录、处理及监测成果685.7.7、监测仪器695.8 安全管理注意事项715.9、应急预案725.9.1、安全事故应急体系
4、735.9.2、安全事故紧急处理预备措施755.9.3、预案管理815.9.4、现场恢复815.9.5、应急预案组织流程网络图82第六节 劳动力计划：836.1、专职安全员及特殊工种员工计划836.2、劳动力计划84第七节 计算书及相关图纸857.1、参数信息:867.2、横向水平支撑钢管计算:867.3 钢丝绳容许拉力计算:887.5、扣件抗滑移计算:897.6、立杆的稳定性验算:897.6.1立杆荷载计算：897.6.2立杆的稳定性验算:907.7、立杆的地基承载力计算:91附图施工平面布置图基础自编号图施工进度计划图施工段划分图第一节工程概况1.1工程项目概况：序号参建单位 内 容1建设
5、单位重庆和玉房地产开发有限公司2设计单位重庆何方城市规划设计有限公司3勘察单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司4监理单位四川鼎立建设项目管理有限公司5施工单位八冶建设集团有限公司6 质量监督单位永川区建设工程质量监督站7 安全监督单位永川区建设工程安全监督站本项目总建筑面积102980.201，含4栋一类高层住宅，一个地下停车库。基础3#楼、12#楼主要采用墙下条基及人工挖孔桩，车库主要采用墙下条基及赌侠独立柱基，部分采用人工挖孔桩，相邻桩基础底面外边缘满足不大于45的传力角，以保证相邻基础及边坡的稳定性。桩基尺寸2000*2000mm，嵌岩深度0.5m。桩孔直径900mm-1200mm，桩
6、深最大12米；最小间距为1.5米。地勘报告显示基础无不良地质条件、无裂隙。独立柱基高度在7007500mm；基础置于中风化泥岩上，3#楼中风化泥岩单轴抗压强度天然值为7.5Mpa；12#楼及车库中风化泥岩单轴抗压强度天然值为5.0Mpa 。混凝土材料独立柱基、条形基础、人工挖孔桩为C30，垫层为C15。项 目名 称建筑性质层数建筑高度（m）建筑面积（m2）备 注3#楼住宅33F/-2F105.3019778.89512#楼住宅、物业32F/-1F102.6022641.048车库车库，设备用房-1F/-2F3.9/7.816727.7701.2、交通及地理位置和玉.世纪新城项目位于永川区探花路
7、，交通方便，场地开阔，施工条件便利。1.3、地形地貌原始地貌单元属构造剥蚀浅丘地貌区。场地内总体地势较平缓，场地最高点标高336.82m，最低点标高312.33m，相对高差约24m。 拟建场地位于重庆市永川区，重庆医科大学附属永川医院附近，属浅丘地貌，地形坡角一般020，局部地形坡角达64，总体地形呈缓坡状，起伏不大。南东侧A-B-C边坡已采用重力式挡墙支护，斜边坡现状稳定，场地已完成清表工作，植被不发育。1.4 场地地质及水文条件原始地貌单元属构造剥蚀浅丘地貌区。场地内总体地势较平缓，场地最高点标高336.82m，最低点标高312.33m，相对高差约24m。 拟建场地位于重庆市永川区，重庆医
8、科大学附属永川医院附近，属浅丘地貌，地形坡角一般020，局部地形坡角达64，总体地形呈缓坡状，起伏不大。南东侧A-B-C边坡已采用重力式挡墙支护，斜边坡现状稳定，场地已完成清表工作，植被不发育。1.5、基岩面特征、岩体风化特征1）基岩面特征：拟建场地呈斜坡地貌，整体呈北高南低。根据钻探揭示，基岩面埋深在08.23m之间，倾角约020之间，与地面地形出入较大。局部基岩出露地表，形成陡坡，坡角约64。2）岩体风化特征：根据钻探资料，场区基岩按风化程度可分为：(1)强风化层，岩心呈碎块状、土状，岩质极软，岩块手捏易碎，风化裂隙发育。基岩强风化厚度一般为0.4013.23m；(2)中等风化层岩体较完整
9、，岩心多呈柱状，粉砂岩岩质软，泥岩岩质软，泥质砂岩岩质较硬，砂岩岩质较硬。1.6水文地质条件重庆永川区属亚热带气候区，温暖湿润，雨量充沛，夏季炎热，冬季暖和多雾。多年平均气温18.3，最冷月(一月)平均气温7.5，最热月(7月)平均气温28，极端最高气温43（2006.8.12），极端最低气温-1.8（1975.12.16），年平均相对湿度71%，年平均降雨量1079.4mm，多年平均降雨量1204.0mm，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，其中69%集中在59月，多年平均蒸发量1138mm，常年风速较小，以偏西北风为主，最大风速28.4m/s。勘察区内地表水主要为农田
10、和鱼塘水，主要受大气降水补给。地表水主要沿坡面向北东侧地势低洼处排泄及地表水下渗，水文条件简单。勘察期间场地农田和鱼塘水已排干，勘察区内无地表水体，主要受大气降水补给，水文条件简单。1.7、 不良地质现象及地质灾害经调查，场区无河道、沟浜、墓地和防空洞等对工程不利的埋藏物，场区范围及邻近地段未发现滑坡、泥石流、危岩等不良地质现象和断层破碎带、地下洞穴、软弱夹层等，无地质灾害，场地总体上稳定性良好。1.8、人工挖孔桩数量及设计概况： 12#楼布桩126根、3#楼布桩120根，车库布桩76根。 序号桩设计编号直径（mm）数量（根）桩深（m）3#楼12#楼车库6m-12m1ZH-1900mm3934
11、762ZH-2900mm(1000mm)4775/3ZH-31000mm48/4ZH-4900mm55/5ZH-5900mm51/6ZH-6900mm11/7ZH-7900mm(1000mm)12/8ZH-8900mm18/第二节 编制依据及原则2.1、编制依据序号标准（规范）名称标准编号1施工设计文件及合同2施工组织总设计3工程测量规范GB50026-20074混凝土强度检验评定标准GBT50107-20105混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20116建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027建筑桩基技术规范JGJ94-20088建筑工程施工质量评价标准GB/T503
12、75-20069混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201110钢筋焊接及验收规程JGJ18-201211建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201113建筑施工模板安全技术规范JGJ162200814建筑施工安全检查标准JGJ59-201115建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50194-201416施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200517建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201618建筑机械使用安全规程JGJ33-201219施工企业安全生产评价标准JGJ/T 77-200320施工企业安全生产管理规范
13、GB50656-201121建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-200422建筑工程施工现场视频监控技术规范JGJ/T292-201223危险性较大的分部分项工程安全管理办法87号文24建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200925建筑边坡工程技术规范GB50330-201326城市测量规范CJJ8-201127建筑基坑支护技术技术规程JGJ120-201228重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第八号）渝建发201574号29关于进一步强调禁止人工挖孔灌注桩使用的通知2012-8-830重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知渝建发2012162号31生产
14、经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB/T29639-20132.2、编制原则1、认真执行国家建设工程质量管理条例以及重庆市、建设单位关于基本建设的法令、法规和管理办法。2、严格执行重庆市关于工程施工技术指南、安全操作规程和质量验收标准。3、严格遵守招标文件及施工合同文件明确的条款内容和施工图设计要求、技术标准和质量要求。4、按工程质量合格工程要求组织施工，严格管理，措施得力，精心施工、确保方案力求实现。5、坚持实事求是、切实可行、力求技术的先进性、合理性、经济性和实事求是的原则。6、维护施工现场周围居民的正常生活秩序，按创“文明施工现场”要求，对安全文明施工、防止噪声、保护环境、防止污染的
15、施工工艺、方法、措施得力和有效实施且简便。确保场内外安全、文明施工、环境清洁卫生，环境清洁卫生，防止噪声、粉尘污染。7、项目质量管理按GB/T19002-ISO9002质量保证模式和本公司质量手册和程序化文件进行项目管理、运行、操作。制定纠正和预防措施，采用计算机辅助管理，对施工全过程实施动态管理。8、根据本工程的特点，本着精心组织、科学安排、加强管理、突出重点、保证安全质量、确保工期、合理投入、安全文明的原则，编制人工挖孔桩专项施工方案，以指导本工程桩基土方的开挖施工。2.3、编制范围本工程人工挖孔桩土方开挖、独立柱基、条形基础及地梁开挖。第三节 施工计划3.1、施工进度计划（附后）3.2、
16、材料计划序号名 称单位数量备 注1汽车辆22医用氧气瓶（氧气罩）套23消防栓个24消防皮带卷205灭火器（干粉）个306绝缘鞋（高压）双107绝缘服套108绝缘手套副109救援麻绳捆1010对讲机个1011太平斧把512强光灯只1013绳梯副1014急救箱只115防毒面具副516鸽子只517安全带副4018送风机台2019成品配电柜套23.3、设备计划序号设备名称型号规格数量国别 产地制造 年份额定功率（KW）备注1砂浆搅拌机JDY5002台重庆2012152钢筋调直机GJ6-4/82台郑州20116.53钢筋切断机GJ5-402台郑州201274钢筋弯曲机GW-402台郑州201235直螺套
17、丝机GY-402台保定201246电焊机BX3-5002台重庆201227.67木工圆锯MJ1052个沈阳201228木工压刨MB1061台上海201139蛙式打夯机ZB112个山东20111.110插入式振捣器30、50mm4个重庆20111.111砂轮切割机300型2台莱州20112.212潜水泵QDX8台重庆20113.513低压变压器36V2个重庆201214镝灯3.54个重庆20113.515空压机XP750E6台重庆201117.516日立挖掘机EX200-31台日本201117自卸卡车20T2台重庆201118塔式起重机QTZ633台重庆201119水钻钻机CX13220台上海2
18、0123.720混凝土输送泵HBT801台21小型卷扬机30台上海20122.2第四节 主要施工工艺技术、技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等 本工程采用人工挖孔桩桩基，条形基础，独立柱基。开挖采用人工配合机械开挖掘进和钢筋混凝土护壁支护的方法。4.1、施工前的准备工作（1）施工现场临设围墙施工及场地道路硬化车库基础二次平整垫层砼施工基础放线及周边边坡防护施工现场排水沟及集水坑的形成基础施工排水至1#，2#楼集水坑集水坑抽至施工现场沉砂井沉砂井排水至市政管网。(2)应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料；施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料
19、；施工方案以及桩基护壁钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。(3)施工前要制定周详的质量管理措施。在施工平面图上应标明基坑编号、施工段划分；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施和夜间施工措施。(4)人工挖孔桩施工中安全措施非常重要，必须高度重视，应做到以下措施保障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用吊笼、手动绞绳架等应有安全可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响；要注意安全用电，井下照明应采用12V以下安全灯。4.2、主
20、要施工技术参数4.2.1 人工挖孔桩参数 人工挖孔桩基础相邻桩基础底面外边缘满足不大于45的传力角，以保证相邻基础及边坡的稳定性。桩基尺寸2000*2000mm，嵌岩深度0.5m，桩孔直径900mm-1200mm，桩深最大12米；最小间距为1.5米。地勘报告显示基础无不良地质条件、无裂隙。基础置于中风化泥岩上, 3#楼中风化泥岩单轴抗压强度天然值为7.5Mpa；12#楼及车库中风化泥岩单轴抗压强度天然值为5.0Mpa 。混凝土材料：人工挖孔桩为C30，垫层为C15。人工挖孔桩：3#楼：12#楼：4.2.2 条型基础参数车库部分条型基础为原槽浇筑，砼为C30，垫层砼为C15。地勘报告显示基础无不
21、良地质条件、无裂隙。基础置于中风化泥岩上, 中风化泥岩单轴抗压强度天然值为5.0Mpa。4.2.3 独立基础施工参数车库独立基础为一阶独基，砼为C30，垫层砼为C15。具体详下表。基础置于中风化泥岩上, 中风化泥岩单轴抗压强度天然值为5.0Mpa。车库独立基础参数4.2.4 地梁及地框支梁参数 3#楼及12#楼地梁砼标号为C30, 垫层砼为C15.地梁基曹开挖每边放宽500，以便支模。3#楼及12#楼地框支梁砼标号为C40.垫层砼为C15，地框支梁基槽开挖每边放宽500便于支模。具体详见施工图4.3、主要施工工艺4.3.1人工挖孔桩施工工艺4.3.1.1、施工流程基础分项工程及质量验收检验批划
22、分和玉.世纪新城（二期）基础工程车库和各栋号单位工程分部 子分部工程 分项工程 检验批基础工程人工挖孔桩每个分项工程按施工流水段划分为1-2个质量验收检验批。人工挖孔钢筋笼桩芯混凝土防水混凝土分项地下挡墙模板分项工程钢筋分项工程混凝土分项工程独立、塔吊、条形基础基础分部质量验收检验批划分示意图场地平整边坡防护确定车库排水沟及集水坑位置并支模C15砼垫层施工放线、定位开挖排水沟及集水坑架设支架、安装潜水泵、照明设备等边挖土边抽水每下挖1.0米左右土层，进行桩孔周壁的清理、校核桩孔的直径和垂直度绑扎护壁钢筋支撑护壁模板浇护模砼拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼，达到强度后拆模进入岩层一定深度确定能否作
23、为持力层对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进行全面验收计算相邻基础的刚性角排除孔底积水基础钢筋安装（并校核钢筋位置，待验收合格）放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置继续浇灌砼至高出地梁底标高200mm剔除浮浆。 4.3.1.2 、场地排水车库基坑开挖后形成低洼地带，组织排水较难。为达到正常施工，做到有组织排水。基础开挖以前，按车库排水沟和集水坑进行开挖组织排水，以便于基础开挖施工。4.3.1.3、施工工艺1）定位1、建设单位交坐标控制点2个（X=48440.840，Y=47953.345，Z=319.238和X=48425.049，Y=47836.451，Z=320.836）进行复测。引入施工现场
24、控制点：ZD3, X=48486.182，Y=47859.631，Z=317.900。引测点请现场监理工程师复核并作好记录，施工现场的坐标点符合要求，作为本工程轴线控制坐标点，开始放线。开挖前应按桩轴线（中心线）向四周引出桩心控制点，在垫层砼上弹出桩位控制轴线并用红油漆，开始挖第一节桩孔土方，安装第一节桩孔护壁模板时，必须用桩心点效正模板做好正反向三角形标志，以便检查桩位是否正确，符合要求后方能浇捣护壁。第一节护壁轴线偏差不大于2厘米，高出现场地面20厘米，壁厚比下面井壁厚度增加1015cm。当第一节护壁拆模后应及时将中心轴线引到护壁上，作为控制桩心轴线的标准依据，并把标高引到护壁内，用以控制
25、桩底的标高。2）锁口为了给基坑井口提供操作平台及保护井内开挖施工，基坑采用垂直下挖的方式，在井口向外做10cm，高度20cm，砖砌厚度为20cm锁口护壁。锁口示意图如下图所示。桩基护壁构造如下：3）挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、铲进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内，吊桶须为皮桶，每次运量不得超过皮桶容重的2/3,吊桶必须四点起吊，严禁两点起吊，以确保吊运平稳。石方开挖采用风镐或水钻施工，石方开挖顺序为先开挖四周，后进行中间开挖。用水钻钻取开挖的石方必须经过破碎之后用吊桶吊出，严禁直接用吊索直接吊出。超过15米
26、深孔，提升设备选用HCD0.5-6B型电动提升架，钢丝绳直径10mm，最大起重重量为1吨。少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用软管抽水泵或潜水泵抽出。孔内照明采用低压12V照明。如在开挖过程中发现特殊情况应及时通知相关单位人员到施工现场共同协商解决。挖出土石方用塔吊吊运至基础以外建设单位指定地点。当土方、页岩开挖完毕之后进入中风化泥岩时，部分挖孔桩须进行扩大头开挖。在进行扩底时，要严格按照施工图所确定的扩大头尺寸进行扩底开挖，桩底分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。检查验收：成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、
27、井壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。为防止雨水流入桩内，在各桩上方搭设遮雨棚，并利用遮雨棚架作桩内轱辘吊渣。雨棚架采用48钢管搭设，雨棚顶部采用彩条布防雨。5）护壁施工为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，土方层按1000mm一节垂直下挖。检查桩位（中心）轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到井圈上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大100mm。为保证施工安全，每天孔桩土方开挖最多
28、只能施工1米，并进行1米的砼护壁施工。模板加工以及钢筋绑扎大样见示意图。护壁水平及竖向钢筋采用8间距200绑扎，竖向立筋插入下一节护壁内200mm。护壁砼浇筑：护壁砼采用现场自拌砼，严格按照设计强度等级进行施工，护壁上口厚150mm，下口厚100mm。按照试验室出具的配合比进行配料，专人逐盘计量、专人搅拌、专人振捣。砼振捣密实，不漏振、过振。砼强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。护壁采用同桩身混凝土强度等级的混凝土浇筑。6）水钻施工（石方施工）固定水钻机复核桩位沿桩孔内边沿逐个钻孔清除孔眼中的岩芯用顶撑侧向挤断岩柱破碎岩块清渣下一循环桩底扩
29、孔 桩底有扩孔的按照设计几何尺寸边挖桩边扩孔，先中间后周边斜边进行逐步向下挖掘。跳桩施工 跳桩施工的原则是两桩之间净距小于2.5米时采取跳桩施工。当相邻桩开挖完成及桩身混凝土浇筑完成后，桩身混凝土强度达到设计要求后，方可进行开挖相邻桩孔。本工程主要涉及到跳桩施工的是高层3#、12#楼部分桩基。9） 基础临边防护 为了保证挖孔作业人员安全，在距离基坑或桩孔井口0.5米以外搭设钢管防护架。钢管防护架搭设高度距离地面高度1.2米，高度方向中间加一道水平护身栏杆，架子底部内设置0.2米高的挡脚板。10） 人员上下 人员在挖孔桩作业过程中，桩孔内上下采用钢爬梯，钢爬梯顶部封闭圆环采用穿钢管水平固定在井架
30、底部立杆钢管上。人员上下时佩戴好安全带、安全帽。同时桩孔配备安全绳，人员上下时安全带与防坠器连接，防坠器挂在安全绳上。防坠器和安全带始终保持挂在人员上方的安全绳上。工人严禁酒后作业，严禁工人带病作业。4.3.1.4、开挖方法及运渣 1、土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎（若遇坚石则采用水磨钻施工）。2、渣土清运桩孔开挖出的土石方等弃碴装入吊桶，用电动辊辘提升至地面，倒入手推车运到临时存碴场，采用自卸卡车集中统一运送走。提升吊桶内渣土不能装满，大块岩石等先破碎成碎块后装入吊桶内提升。水钻过程中产生的岩石渣土严禁用钢丝绳捆绑提升，要先将岩石破碎
31、后装入吊桶提升。出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，夜晚由自卸式汽车进行外运。4.3.1.5、钢筋笼制安钢筋笼加工：钢筋笼现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制。主筋与箍筋绑扎连接，钢筋接头错开。基坑垫层浇筑后进行放线，然后安装钢筋。钢筋笼吊放：采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避免钢筋混凝土的粘结力受损失。4.3.1.6基坑、挖
32、孔桩孔质量检测1、基坑、挖孔桩孔验收挖孔桩终孔验收包括两部分:验岩样和验桩孔或基坑。包括以下步骤:（1）当挖孔桩终孔时，施工公司要先进行自检，自检确实达到设计规定的桩端持力岩层，桩型(包括扩大头)符合要求，桩底沉渣清理干净，孔内水抽干净后，再及时通知监理，并提出验收申请。监理同意后组织质检、设计、勘察、业主、施工公司到现场进行终孔验收。（2）验收前要做充分的准备将要验收的桩制成表格（包括：桩号，设计及实际的桩长、桩径、桩行、持力层，入持力层深度，桩与桩之间刚性角等），事先交给参加验收的有关人员，让他们先熟悉所要验收的桩的基本情况。将要验收的桩再现场在桩护壁边用油漆，按自编号的顺序编写，明确验收
33、顺序，及挖孔桩提升设备（验收人员上下用）移动线路。若人员较多时可分组进行验收，一般一个组有5-6人（质检、设计、勘察、业主、监理各一人）。验收需配备如下设备和工具：空压机和送风管（井内送风）、低压电灯（照明）、挖孔桩提升设备和吊笼（验收人员上下用）、钢卷尺（量桩径、桩行、入岩深度等）、铁锤（采岩样、判断岩性）。验收前将井底水抽干净。3）验收 有关人员进入孔下，通过查看、测量等方法，并将数据填入表内，然后在室内汇总，填写验收结论。不符合要求的提出整改要求，施工公司按整改要求进行整改，合格后再提出验收申请。2、成桩质量检测 挖孔桩的成桩质量检测方法应依照现有国家、地方规范和规程进行，通常采低应变和
34、超声波方法。具体检测方法及检测频率由质检、设计、监理等部门研究决定，施工公司密切配合。挖孔桩质量要求见表2。4.3.1.7 混凝土浇筑根据场地条件，桩身砼采用商品砼，并确保第一次连续浇筑成桩的要求。砼浇筑前，要再次将孔底沉渣和积水清理干净。（1）砼由孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过1M，防止产生砼离析现象。（2）砼浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的砼必须保持高出浮浆表面，然后四周赶推，防止浇筑时砼从过稀的浮浆中通过而离析。（3）采取分层震捣，震捣的层厚不超过0.5M。振捣以垂直插入为主，操作做到快插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层砼时，振棒应插入下层5
35、10CM。以保证砼上下层的总体结合。（4）在有少量渗水的桩孔中浇筑砼时，砼开始浇筑点必须在安全无水及无渗水位置进行。浇筑点的砼面要高出渗水出砼面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低处的水抽出孔外，确保砼浇筑点的砼不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入砼而造成离析。（5）桩身砼要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原则上下得有间歇时间。如遇特殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于砼初凝时间。（6）当桩内渗水量18公升/分的孔桩，桩身砼浇筑采用水下砼浇注，水下砼浇注采用导管输入砼。导管每节长13米，直径为250mm，两导管间用胶圈螺栓连接固定。为保证水下
36、砼质量。贮斗内砼初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入砼中0.8m以上。导管底端距孔底保持2030cm以利砼隔水栓能顺利排出， 砼隔水栓落至孔底后.应迅速将导管落至孔底，以防导管埋入深度不够而漏水.随着砼面的上升，适当提升和拆卸导管，导管埋入管外砼面以下要保持24米，不得小于1米，严禁把导管底端提出砼面，并设专人测量导管的埋深、作好记录。提升导管时，要避免碰动钢筋笼，防止其上浮。砼浇筑要连续进行，不得中断，如发生堵管或导管进水等情况，要立即采取措施处理.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考虑处理桩顶浮浆，保证设计的桩顶标高和桩身砼质量。导管提升采用卷扬机或电葫芦提升。4.3.1.8、施工保证措施
37、1、 技术措施1)施工应选择经验丰富的专业施工队伍进行施工，必须确保安全施工，孔口四周必须浇筑砼护圈高出自然地面20cm，出的土方不得堆在孔口四周2米范围内，以防杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员。当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。2)现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。3)孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿绝缘雨靴。桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况，互相呼应，孔下作业人员和孔上人员要有
38、联络信号。孔深超过2米，按高处作业规范井上人员须系安全带，安全带一端固定于防护架上。作业人员上下井孔必须使用软梯，将安全绳绕在轱辘上，随人员上下井逐步绕绳、放绳，严禁徒手上下，也不能利用手动或电动轱辘上下。4) 地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品，向井下输送物品须捆好系牢，避免物体坠入井下伤人，本工程有的桩孔位置处于边坡下方，须沿边坡坡底设防护架，防止坡上杂物坠入桩孔内。防护架用钢管支撑，外侧用竹脚手板做挡板，用铁丝将竹脚手板固定在钢管架上，详细做法见下图。安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏。吊土使用
39、皮桶，每次装土量不大于桶容量的2/3。在孔口内设置距孔底2m高的防护罩，深桩孔每8米设一个防护罩，防护罩按孔径尺寸的1/3至1/2用12mm厚模板及10钢筋制成，在模板上穿孔用绑丝与钢筋固定，详细做法见下图，防护罩应由孔底人员操作，木模面在上，要求安放开启方便，便于吊运和防护，吊运土时，挖桩人员应位于防护罩下面，防止杂物掉下伤人。详见下图：5)井下人员应在下井过程中注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑或重做护壁措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。地面人员对井下作业人员要进行监护，应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支
40、架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。井下有人作业时，井口须有人看护，如井孔过深，对话有困难，可以在井口挂一个铃铛，系在铃铛上的细绳通至井底，由作业工人控制，遇有意外情况可及时通知井上人员给予帮助，如有必要最好配置对讲机。 6)施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按“三相五线制”，TNS系统要求布置，并按“三级配电”，“二级漏电”分级分段保护，漏电保护器类型为使用动作时间0.1秒，动作电流15mA，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，施工中抽水、照明、通风等所配电气设备必须一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三芯
41、橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。孔上电线电缆必须架空2米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。井下照明须采用36V电源及防水罩安全灯具，7)孔内若有积水必须用潜水泵抽出，若1台不够用则用多台水泵同时抽水，从孔中抽水时须将所抽出的水排入施工主路边沿的排水沟内，从排水沟再经过沉淀池通入市政污水管网，这样进行施工现场内有组织的排水，保证井下水不会倒灌。 8) 由于本工程属深挖孔桩基础，井内出土量较大，场地内预计回填量无法消化出土量，所有在施工现场必
42、须有组织的进行出土外运。依据现场情况余土可以用塔吊向地下车库位置集中堆施，在地下车库土方施工时，由大型土方施工机械渣土装车沿场内环形辅路转运出工地，从而保证，井圈周边有存在渣土坠入井内的安全隐患，同时保障施工区域安全文明施工形象。9)由于土层中可能有腐殖植物或邻域腐殖植物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，每次开工前送风5分钟，(送风设备选用CZR型150W鼓风机,送风量为3.2m3/min,风压为490Pa)然后对桩孔内气体进行动物验检测，将装入笼中的动物活体（兔子、鸡、鸽子）先放至井下3-5分钟，提至地面后若无中毒或窒息现象，
43、人员才可下井作业，发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如为工人配置防毒面罩。10)施工时应及时检测有无毒害气体和缺氧情况（可用快速检测管），并采取有效措施，如用送风机通风换气。深度大于10米的桩孔必须要有送风装置，有工人在井下作业时必须用送风设备对井内不间断通风，通风量不少于25L/S，孔下作业人员如果感到呼吸不畅也要及时通风，或暂时停止施工，上到地面休息。11)深桩基施工时要备用电源，防止停电时影响向井内送风以及施工人员上下。2、质量保证措施1）挖孔桩护壁保证措施（1）井圈护壁顶面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高，保证钢筋笼和浇砼的标高控制准确，按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至少每进尺三级护壁进行一次检测工作。表2 挖孔桩质量要求序号项目内容允许偏差备注1桩孔位中心线50mm2桩孔径50mm指有护壁砼
