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1、 唐山市住建局直管旧小区供水管网改造项目一期施工第二标段施工组织设计 唐山市恒久力天建筑工程有限公司 2016年11月11日目 录第一章 编制说明第二章 施工现场总体布置第三章 施工准备第四章 主要项目施工方法第五章 施工进度计划第六章 进度保证措施第七章 技术组织措施第八章 冬雨季施工措施第九章 质量保证措施第十章 安全保证措施第十一章 环境保护与文明施工 附图表: 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表第一章 编 制 说 明一、编制依据1、本项
2、目设计图纸;2、本项目的招标文件;3、现行国家有关规范、标准、规程;给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90工程测量规范(GB50026-93)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-8829)4、公司多年来同类工程的成功施工经验;5、公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析;6、公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备;7、河北省唐山市相关工程施工的有关规定;8、公司编制的本
3、工程施工图预算书及其他资料;9、其他资料。二、招标文件的响应 根据本工程地理位置、结构和装修要求,按照该建设工程施工招标文件及工程量清单,结合本公司的实际施工经验,在建设中必须本着“以质量求社会效益,以管理求经济效益”的指导思想,精心施工,精心组织,精心指导,以达到保质、保量并提前交付使用的目的,在实施中,公司各个部门都要全力支持施工。在施工中按文明安全施工要求组织施工。在组织实施施工时,公司生产经理及技术负责人亲临现场领导,实行项目经理负责制,全权负责该项目实施,使项目班子真正承担起该项目的施工,做好前后方的协调工作,做到解决问题及时;建立组织好项目领导班子,实行加强施工作业的具体领导,抓好
4、工程质量、安全、进度及效益。从而保证合同条款及招标文件中工期、质量及其它条款的要求。 1、计划工期:60日历天 2、质量要求:合格 3、响应招标文件及合同条款的其它内容第二章 工程概况1、项目名称:唐山市住建局直管旧小区供水管网改造项目一期施工第二标段2、建设地点:唐山市24号小区(山西北里)、58号小区(振兴楼)、燕山楼、和平楼 3、建设规模:24号小区(山西北里)41栋楼1429户;58号小区(振兴楼)6栋楼315户;燕山楼11栋楼531户;和平楼43栋楼1833户楼前管、入户管更换加阀门井 4、质量要求:合格; 5、计划工期:60日历天第三章 施工部署及现场平面布置第一节 总体部署根据本
5、工程的实际情况唐山市住建局直管旧小区供水管网改造项目一期施工第二标段总工期为60日历天(具体详见施工进度表),要完成本次投标范围内的任务,必须严格遵循市政工程施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序,采用流水施工方法,网络计划技术和线性规划法等组织有节奏,均衡和连续施工,充分利用现有机械设备,扩大机械施工范围,提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率,尽量采用国内、外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本,园满完成施工任务。第二节 具体施工顺序1、按照施工总平面布置图规划,搭设临时设施。充分做好准备工作使施工顺利进行。第三节 施工
6、准备工作1、技术准备,认真阅读施工图,熟悉图纸中的各项要求,编制专项施工方案及安全技术措施,进行技术交底,编制季、月、旬作业计划及原材料进场计划。2、现场准备,测量放线,设定标高控制点,拆除障碍物,保证施工道路畅通,按照施工总平面布置图要求使场内供水、供电、排水及时到位。3、劳动力、机具、材料准备,按照实际施工需要,逐步组织劳动力进场施工,并认真做好工人上岗的技术培训和安全教育工作。对周转材料及施工机具做到有序调配,并按施工计划及时到位。原材料的采购订货合同必须在开工前签订完毕,以保证施工正常进行和材料供应及时到场。第四节 施工现场平面布置 1、布置原则生活区和作业区完全分开,临时设施力求做到
7、简单、以方便后阶段绿化、道路的施工。施工机械设备尽可能考虑提高使用效率,并使整个场地布置做到文明、合理、整齐,为创省文明标化工地作准备。2、 主要施工机械配置和布置 详见附表一3、施工总平面布置具体施工总平面图见附表五第4章 主要项目施工方法 第一节 室外管道安装(一)施工程序: 本给水管网工程线路较长,且分布不同路段,拟采用分段施工,分段验收的施工顺序。 每个施工管线段的施工顺序为:测量放线沟槽开挖人工清槽底管道垫层热熔焊接管道铺设管道保温人工初填试压砌井碰头冲洗、消毒分层夯填清理场地。(二)测量定位: 1、根据规划部门现场定位确定的控制线进行测量放线,放线要在适应的位置设置引桩及控制桩,并
8、做明显标志,以利于后续施工时轴线网的控制。定位工作完成后,项目部技术负责人要带质检员进行复线,确认无误后,报监理及相关部门验收,确认 同意后,方可开槽。 2、施工图用坐标法表示管线位置,按给定坐标数据测定点位; 3、管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外、便于观察和使用的部位。 4、管线定位完成后,主要的中线桩应进行加固或安放标石。 5、管线转角处在附近永久性工程或埋设的标石建立关系,在其上的标志点及相对于管线转角的位置关系。(三)土方工程 根据本工程设计特点,土方开挖分别采取以挖掘机开挖和人工开挖为主的方式。 1、土方工程施工前根据建设单位提供的有关数据及设计图纸的要求,
9、严格进行测量、放线、定位,并做好放线记录,基坑开挖宽度及放坡系数按有关施工规范及施工图纸要求确定,开挖时要随时测量挖深,将标高控制在基坑设计标高以上的100mm左右,以下部分人工清理,严防基地土层扰动,开挖过程中,应对土质、地下水位、标高等的变化进行检查,基槽开挖完成后必须经过设计、甲方、监理、地勘、质监站等有关部门验收,合格后方可进行基础施工。 2、在城镇街道施工,挖土沟槽两侧应设路障等明显标志,夜间应设红灯,以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施。 3、管道开挖应确保沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至设计标高以上5-10cm可停挖,遇地下水时,
10、可挖至设计标高以上10-15cm,待到下管之前平整沟底。 4、沟底遇大颗粒石块,应将其开挖至沟底设计标高以下0.2M,再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。 5、挖土超挖在15cm以内且无地下水时,可用原土回填夯实,密实度为95%;沟底遇地下水时,采用砂夹石回填。 6、在湿陷性黄土地区开挖沟槽,尽量不在雨季施工,且在沟底以上预留3-6cm土层予以夯实。 7、当在深沟内挖土施工时,要注意沟壁的稳定情况,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息,要在沟上设专人监视,必要时采取支护措施,防止塌方伤人。 8、当沟边有电杆、建筑物时,要加固支撑。 9、采用机械挖掘时,要求挖掘沟槽平直,管沟中心线要符合设计的要求。单斗
11、挖掘机要采用倒退方式工作,沿所划的沟槽线挖掘。 10、采用机械开挖管沟时,为保证基底原状土的结构不破坏,在基底标高以上预留1015cm一层土用人工清理。 11、采用单斗挖掘机开挖,沿所划沟槽线采用倒退式工作要求所挖掘沟槽平直,管沟工程线符合设计要求。 12、堆土线距沟槽边线不小于0.5-1m,堆土靠建筑物外墙、电杆时高度不得超过1.5m。沟槽边设土埂,防雨水流入沟内。 13、质量控制标准:地基土质符合设计、地勘要求,严禁扰动。允许偏差尺寸高:+0至-5,宽0,工作面边宽300mm,边坡15%。 14、施工质量检验程序:测量放线挖槽尺寸控制修槽、检查标高、尺寸验槽记录(-地基处理)质量评定达到验
12、收标准。(三)、PPR、PE管热熔连接: 1、将两连接管就位熔管机。用干净的布清除两管端部的污物。将管材置于机架卡瓦内,使对接两端伸出的长度大致相等且在满足铣削和加热要求的情况下应尽可能缩短,通常为2530mm。管材在机架以外的部分用支撑架托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。 2、置入铣刀刨两管端横截面。先打开铣刀电源开关,然后缓慢合拢两管材焊接端,并加以适当的压力,直到两端面均有连续的切屑出现,撤掉压力,略等片刻,再退出活动架,关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.51.0mm 。 3、取出铣刀,检查两管端对口情况。合拢两端管,检查两端对齐情况。管材的错位量不应超过管壁厚度的
13、10 %或1mm 中的较大值,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正;合拢时管材两端面间应没有明显缝隙,缝隙宽度不能超过:0.3mm(D225mm) 、0.5mm (225mmD400mm) 或1.0mm(D400mm)。如不满足上述要求应再次铣削,直到满足为止。 4、电热板加热进行焊接。正常情况下电热板预热时间约为20分钟,电热板温度达到设定值200230后,放入机架,施加压力Pa1(即拖拉力和说明书中规定的压力之和),直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值Pa2 (使管端面与电热板之间刚好保持接触) ,进行吸热。吸热时间满足后,退开活动架,迅速取出电热板,然后合拢两管端
14、。切换时间应尽可能短,不能超过规定值。冷却到规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材,准备下一接口的焊接。(四)管道安装: 1、管沟平直,管沟深度、宽度符合设计要求,管沟底夯实,沟内无障碍物,且应有防塌方措施。 2、管沟两侧不得堆放施工材料及其他物品。 3、沟边布置时,要考虑不得堵塞交通,不影响沟槽安全,施工方便等因素。坡度较 大区域,布管时应将水口边坡朝上,以利于装管和接口;在现场狭窄地段施工,运来的管材应立即下沟槽,不允许在沟边摆放,要防止管材滚入沟槽内造成事故。 4、在布管前,应按设计将三通、阀门等先行定位,并逐个定出接口工作坑的位置。 5、管材、管件检验:所有进场材料均需具有制
15、造厂的合格证明书,外观检查符合规范要求,同时进场后应在监理的见证下取样进行抽检。 6、PPR、PE管及管件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。 7、阀门、部件安装应紧固、严密,与管道中心线应垂直,操作机构灵活、准确。(五)管道保温 采用内壁带有电阻丝的聚乙烯外护,现场连接采用电热熔焊的连接方式。外护补口,连接完成并经0.02Mpa压力试验合格后(做法详见设计施工说明),再进行现场机械发泡。保温发泡完成后,焊接密封发泡孔和排气孔。经热熔焊焊接连接完成补口后,再沿焊缝缠绕粘接热塑带。 (六)沟槽
16、回填: 1、当施工管道完成后,将管道二侧及管顶以上0.5M部分回填,留出接口的位置。管道试压检验合格后,将剩余土方回填。 2、回填前,管沟内的支撑应依次拆除。管道两侧及管顶0.5M内及构筑物两侧的回填土采用人工夯实。顶高0.5m以上采用机械夯实。采用推土机回填时,推土机不得在管道上行驶压实。回填土每层不宜超过0.3m。 3、回填土密实度检测采用环刀法,每施工段分层取样,检测合格后,方可进行下一工序。一般情况下,采用原状土做为回填材料,腋角及胸腔要求至少要求达到95%以上,距管顶500mm内,压实度要达到85%,管顶500mm以上分层夯实,压实度95%,但其中不得含有冻土、结块粘土及最大直径不得
17、超过200mm的石块。(七)水压试验对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。1、试压分段 给水管道水压实验的分段长度原则上不得大于1.0km,试验压力按设计要求执行。管道试压应满水24小时后方可进行,管道水压试验执行给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)中相关内容。试压前,应对试压设备,压力表、连接管及管件、排气管及排水管加以检查,必须保持系统的严密性和排尽管道内空气。2、试压前的检查 (1)管道安装检查合格后,管顶以上回填土厚度不应少于0.5m,管口处暂不回填,以便检查和修理。 (2)对管道、节点、接口、支墩等其他附属构筑物的外观进行认真检查
18、。管件的支墩、锚固设施应已达到设计强度;未设支墩及锚固设施的管件,宜采取加固措施,对管道系统应用水准仪检查管道能否正常排气和放水。 (3)对排气管、试压后的排水设备及排水出路进行检查和落实。 (4)检查水源、试压设备、放水及测量设备是否准备妥当和齐全,工作状态是否良好,以保证试压系统的严密性及其功能。 (5)管道水压实验前,应编制试验设计,其内容包括: a、后背及堵板的设计; b、进水管路、排气孔及排水孔的设计; c、加压设备、压力计的选择及安装的设计; d、排水疏导措施; e、升压分段的划分及观测制度的规定; f、试验管段的稳定措施。3、试压方法 管道系统水压试验的内容有强度试验。试验前,试
19、验段的管道应充分浸泡。 (1)管道充水 管道试压前2-3天,向试压管道内充水。水自管道低端注入。此时应打开排气阀排气,当充水到排出的水流中不带气泡,水流连续,即可关闭排气阀门,停止充水。水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压,浸泡时间为24小时。 (2)强度试验 管道浸泡符合要求后,进行管道水压试验。试压分两步进行,第一步是升压,第二步按强度试验要求进行检查。a、升压。管道升压时,管道内的气体应排净,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动,不稳且升压较慢时,应重新排气后再升压。升压时应分级升压,每次升压以0.2MPa为宜,每升一级检查后背、支墩、管身
20、及接口,当无异常现象时,再继续升压。b、强度试验。水压升到试验压力后,保持恒压10min,经对接口、管身检查无破损及漏水现象,认为管道试验强度合格。c、严密性试验。放水至管道运行压力时恒压24小时,待24小时后压力不下降,再检查接口、管身无破裂漏水等现象时,管道严密性验合格。管道内径小于或等于400mm,且长度小于或等于1km的管道,在试验压力下,10min降压不大于0.05MPa时,可认为严密性试验合格。4、水压试验时的注意事项 (1)试压时管内不应有空气,否则在试压管道发生漏水时,不易从压力表上反映出来。若管道水密性尚好,气密性能较差时,如未排净空气,试压管中容易导致表压下降。 (2)在试
21、压段起伏的顶点应设排气孔排气,灌水排气时,要使排出的水流中不带气泡,水流连续,速度不变,作为排水彻底的标志。 (3)管端敞口,应事先用管堵或管帽堵严,并加临时支撑,不得用闸阀代替。 (4)管道中的固定支撑,试压时应达到设计强度。 (5)试压前应将管段内的闸阀打开。 (6)当管道内有压力时,严禁修整管道缺陷和紧固螺栓,检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。 (7)管道灌水后必须让其充分浸泡,才能保证管道试压的准确性。 (8)试压的堵头通常是钢制塞头,帽头或法兰堵板。堵头的接口形式一般同管道的 接口形式。捻打刚性接口必须先用千斤顶把堵头撑稳在后背上,否则堵头接口容易漏水,对于大中型管道的试压堵头,采
22、用柔性接口是保证试压顺利进行的较好措施。 (9)试压泵通常安装在管段的低端,试压系统的闸门都必须启闭灵活,严密性好。 (10)压力表应在管道每端装一支,靠表处用一阀门控制,接装表时应把支管内的空气排净,装表的支管应同灌水和升压设备分开,否则升压时压力表指波动频繁易损坏压力表。(八)检查井施工1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、检查井井室、井筒内壁用原浆勾缝,井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光,外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖,安装时砖面用水冲刷干净,铺砂浆按设计标高找平。3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺卵石垫层,再压砖砌筑,做到满铺满挤
23、,砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀,保证砌筑砖含水量为1015%,砌体不得有竖向通缝,必须为上下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。 6、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有3050mm的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 7.检查井按标准图砌筑,所用材料均须满足设计及规范要求,砂浆采用13水泥砂浆,砌筑前须将砖洒水浸湿。测量人员在基础混凝
24、土上放出井位大样。 8.预留支管须随砌筑随安装,管口深入检查井3cm,预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求,管与井壁衔接处须严密不漏水,预留支管管口用低强度砂浆封口抹平,用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。 9.管顶拱旋按照标准图砌筑,一般当管径1000mm时,拱旋高度为250mm,当管径90%。 (2)便道砖应拼缝紧密(所用便道砖已经倒角,所以铺装原则上不留缝),便道砖面层要挂线施工,随时用直尺校核平整度,注意路面排水方向和图案图形搭配。 (3)相邻便道砖的高低差不能大于2MM,铺筑时应先铺边缘及导向材料。砌块应轻轻放平,用橡胶锤敲打稳定,不得损坏砖的边角。 (4)如发现结
25、合层不平整时应取出铺砖重新找齐,严禁直接向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等,铺好砖后应沿线检查平整度,发现便道砖有移动现象时,应立即修整,追后用干沙掺入1:10的水泥,拌和均匀,将砖缝灌注饱满,并在砖面泼水,使灰砂混合料下沉填实 (5)面层的养生期不得少于3天,在次期间严禁行人、车辆的走动和碰撞。施工完后3日内不得上人,7日内不得行小车,28日内不得行货车。验收标准:1)板、块面层的允许偏差和检验方法(mm)项目允许偏差检验方法高级面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗石面层项次水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗石面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.03.
26、01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格骨直3.03.03.03.02.03.03.02.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.50.42.0用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.04.01.02.04.01.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.06.00.35.0用钢尺检查2)主控项目a 面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。b 面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。注:凡单块砖边有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5可不计。3)一般项目a 砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。 b 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。检验方法:观察和用钢尺检查。第5节 种植草皮(一)草皮铺种施工工序: 地形细整定点放线草坪栽植施工期养护养护管理期养护竣工验收移交。(二)材料准备: 1、肥尧表土深10公分、复合肥料、水等应符合植物生长要求;