宿舍一体化厕所设备采购及安装项目施工组织设计.docx

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1、青山湖校区学生宿舍一体化厕所设备采购及安装项目施工组织设计青山湖校区学生宿舍一体化厕所设备采购及安装项目施工组织设计目 录第一部分 施工方案1第二部分 施工进度计划及保证措施22第三部分 保证质量措施26第四部分 保证安全措施32第五部分 文明现场施工措施36第六部分 劳动力安排计划39第七部分 附图（平面布置图、施工进度图）402015年7月19日第一部分 施工方案一、工程概况本工程为青山湖校区学生宿舍一体化厕所设备采购及安装项目。招标采购人：江西省工业职业技术学院计划工期：45日历天（具体开工日期以业主通知为准）（我公司承诺提前6天完工，计划工期为39日历天）质量要求：合格项目保修期：通过

2、最终验收合格、签署验收合格证书之日起两年（根据业主要求的基础上承诺增加12个月），20 年使用寿命期内终身服务。二、施工条件及施工特点1、质量要求：符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施工验收规范要求。2、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。3、交通方便，所需各种材料、设备可直接运进场内。4、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结构安全。5、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已完成成品的保护工作。三、施工部署1、组织机构部署我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度

3、，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。2、施工管理目标 质量目标确保合格工程，争取优良工程。 进度目标承诺在规定的39天工期内保证实现竣工验收。 安全生产目标a、杜绝出现重大人身伤亡事故。b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。c、轻伤频率控制在2以内。文明施工目标a、进行现场标准化管理。b、争创市现场文明施工工地。技术资料管理目标a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。b、严格遵照建设工程文件归档整理规范的相关细则。3、施工顺序安排3.1、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。4、施工准备工作4.1、技术准备工作：（1）针对本工程

4、特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.2、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。5、施工现场平面布置5.1、给水：（1）从建设单位指定位置接

5、入水源并安装水表。 （2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。（3）引管径DN32支管供施工用水。5.2、排水（1）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（2）沉淀池定期清掏。5.3、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用

6、TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。四、主要分项工程施工方法（一）一体化厕所1、根据学院学生宿舍特点，原一体化厕所外围易损坏， 本工程SMC模压一次成型材料全部为防水防潮抗压力的材料。2、本工程在 394 间学生宿舍寝室内安装 394 个一体化厕所， 产品质量严格按照国家标准 GB/T13095-2008 执行。3、主要材料构成：（1）主体SMC 模压防水底盘、SMC 模压壁板、SMC 顶板（平）、浴室专用防湿平开门、整体浴室专用漩涡地漏；（2）内部配件SMC 模压台面+陶瓷洗面台、面盆水嘴、淋浴水嘴

7、、化妆镜、三角置物架、方形置物架、毛巾架、蹲便器、外挂卷纸器、浴巾架、灯、换气扇、防水插座、电线/线管辅材、等电位线；（3）安装辅料防霉密封胶、成套安装紧固件、面盆排水总成、冷热水给水管件、下水管件。4、一体化厕所是在有限的空间内实现洗面、淋浴、如厕等多种功能的独立卫生单元。以工厂化生产的方式来提供即装即用的卫生间系统。一体化厕所的产品首先包括顶板、壁板、防水底盘等构成产品主要形态的外框架结构，其次是卫浴间内部的五金、洁具、照明以及水电系统等能够满足产品功能性的内部组件。框架采用SMC复合型材料制成，具有材质紧密、表面光洁、隔热保温、防老化及使用寿命长等优良特性。相比传统普通卫浴间墙体不易吸潮

8、，表面容易清洁，卫浴设施均无死角结构，施工省事省时，结构合理，材质优良等优点。5、耐用SMC产品通过数千吨大型压机及精密钢模高温高压成型后，重量轻，强度大，抗酸碱、耐老化，材料设计耐用期为20年。（1）环保SMC产品是100%绿色产品，卫生、无毒、无异味，通过了中国抗菌标志产品认证。节能SMC产品的隔热保温性能好，浴室内即便不装采暖设备，也没有瓷砖的冰冷感， 可不用装暖气片或浴霸，节约了宝贵的能源。（2）低碳SMC产品在原料、生产、装配、使用的整个过程中，碳排放远远低于瓷砖类产品。（3）洁净SMC产品密度大、表面光洁，无微孔，易于清洁，不藏污垢，有效抑制细菌繁殖。（4）安全SMC材料绝缘性好，

9、阻燃，耐高温，不导电，使用安全可靠。（二）一体化卫生间基本功能一、水嘴 水嘴，通俗点成数量成倍，是用水路终端以控制用水供给，对水介质实现开启、关闭及控制出口水流量和调节出水温度的一种装置。水嘴是人们日常生活的必需品，随着人们生活水平的不断提高，水嘴产品从功能和外观上与从前相比已有了天壤之别，出现了各种功能之一、款式新颖的产品。 二、水泵 最早的浴缸仅限于泡澡和淋浴，并不能利用浴缸内的水作其他的用途。直到1956年，美国Jacuzzi兄弟将农业用水泵引入普通浴缸，利用有规律的水流治疗关节炎的概念产生后，浴缸在其发展的历史中发生了本质的变化。在当时，那些带水泵的浴缸仅限于治疗关节炎，而在之后数年，

10、Jacuzzi家族第三代家庭成员Roy，通过不断研究，将泵体结构改良，将浴缸结构改变，发明了早期的较完善的按摩浴缸，此后在浴缸里的应用完全革新了浴缸的使用方式，令浴缸的发展达到前所未有的高度。 三、蒸汽发生器 蒸汽机的产生最早作为动力使用，目的是利用蒸汽的压力推动机械做功，以趋势机械运动。但这里所描述的蒸汽发生器与之不同，是利用水产生蒸汽，并用蒸汽来传导热量，将环境温度迅速提升，产生蒸汽环境，使人在此环境下，不需剧烈运动就可达到排汗目的的一种加热装置。它的主要作用是升温，而不是产生动力。 四、不锈钢编织聚氯乙烯软管 不锈钢编织聚氯乙烯软管适用于安装在卫浴设备的冷、热水供水管路系统中，它是由胶管

11、、不锈钢编织网、铜卡心、连接钢套、密封胶垫和连接螺母组成的柔性管。 五、淋浴花洒 淋浴花洒是可以握于手中随意冲淋，并且有花洒支架固定的冲淋部件。是由出水孔板、手持柄和进水管组成。 六、下水器 下水器是指浴缸、面盆等的排水装置。由裸露在淋浴单元里面的装饰盖、存水杯（底盆）、下水器及排水口组成。其作用是隔臭、将淋浴单元里面的多余的排水到下水沟、防止排水口以外的气味回流。 七、顶喷 淋浴顶喷安装于淋浴房的顶部，可以调节出水的角度，并且起到清洁、淋浴作用的淋浴喷头。由给水件、出水孔板组成。淋浴顶喷的给水一般都是由淋浴单元里面的调节阀提供，水由顶喷的进水口进入后会从各喷淋小孔自由落下到淋浴单元内。 八、

12、按摩喷嘴 按摩喷嘴串联或并联的方式安装在淋浴单元上，对使用者身体进行侧喷，有多种喷水角度，起清洁、按摩作用的喷水器件。由喷嘴、增压水泵组成。按摩喷嘴安装在按摩浴缸上的喷嘴是经过水泵增压后喷射产生更加强而有力的按摩水柱；安装在淋浴房体内的喷嘴是经过单纯的水压度喷射出按摩水柱。 九、调节器 调节器是指对来自冷水进水口和热水进水口的水进行混合调节的器具。由调节阀手柄、调节阀芯、调节阀主体组成。 十、进水阀 进水阀是控制马桶水箱自动进水的装置，当水箱水位低于一定水位时，进水阀进水流入水箱中直至水箱中水位上升到一定水位时，进水阀停止净水。进水阀必须有临界水位（CL）标志，安装时还必须注意调节安全技术水位

13、。 十一、排水阀 排水阀是用来控制水箱排水的装置，开启后应能排出预先设定的水量并能自动关闭。 十二、坐便器盖板 安装在坐便器使用面上的装置，起舒适、卫生、美观作用。 （三）一体化卫生间安装空间根据本工程现场实际情况以及业主对使用空间的要求，我公司承诺选定的安装空间为1000*1400mm60mm。（四）SMC 模压施工要求：底盘挡水边一体模压成型,（无切割、二次加工底盘挡水边）；SMC 模压底盘和蹲便器一体模压成型；底盘具有一定坡度， 蹲便器为下水处最低点；墙板拼接采用 U 型钢、型材拼接（不直接采用自攻钉的方式拼接）；拼接缝采用中缝压条（不打胶）；墙板采用彩色腹膜技术；顶盖技术要求：SMC

14、顶盖模压一次成型；根据学院学生宿舍特点，原一体化厕所外围易损坏， 本工程SMC模压一次成型材料全部为防水防潮抗压力的材料。SMC模压成型工艺过程，主要有以下几个工序1.压制前准备（1）SMC的质量检查SMC片材的质量对成型工艺过程及制品质量有很大的影响。因此，压制前必须了解料的质量，如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤浸润剂类型、单重、薄膜剥离性，硬度及质量均匀性等。（2）剪裁按制品的结构形状，加料位置，流程决定片材剪裁的形状与尺寸，制作样板裁料。剪裁的形状多为方形或圆形，尺寸多按制品表面投影面积的40%-80%。为防止外界杂质的污染，上下薄膜在装料前才揭去。（3）设备的准备熟悉压机

15、的各项操作参数，尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面平行度等。模具安装一定要水平，并确保安装位置在压机台面的中心，压制前要先彻底清理模具，并涂脱模剂。加料前要用干净纱布将脱模剂擦均，以免影响制品外观质量。对于新模具，用前必须去油。2、加料（1）加料量的确定每个制品的加料量在首次压制时可按下式计算：加料量=制品体积1.8(2)加料面积的确定加料面积的大小,直接影响到制品的密度程度料的流动距离和制品表面质量.它与SMC的流动与固化特性、制品性能要求、模具结构等有关。一般加料面积为40%-80%。过小会因流程过长而导致玻纤取向，降低强度，增加波纹度，甚至不能充满模腔；过大，不利于排气，易产生制品

16、内裂纹。（3）加料位置与方式加料位置与方式直接影响到制品的外观，强度与方向性。通常情况下，料的加料位置应在模腔的中部。对于非对称复杂制品，加料位置必须确保成型时料流同时达到模具成型内腔各端部。加料方式必须有利于排气。多层片材叠合时，最好将料块按上小下大呈宝塔形叠置。另外，料块尽量不要分开加，否则会产生空气裹集和熔接区，导致制品强度下降。（4）其他在加料前，为增加片材的流动性，可采用100或120下预热操作。这一点对成型深拉形制品尤其有利。3、成型当料块进入模腔后，压机快速下行。当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力，经过一定的固化制度后，制品成型结束。成型过程中，要合理地选定各种成型工艺参数及

17、压机操作条件。（1）成型温度成型温度的高低，取决于树脂糊的固化体系，制品厚度，生产效率和制品结构的复杂程度。成型温度必须保证固化体系引发、交联反应的顺利进行，并实现完全的固化。一般来说，厚度大的制品所选择的成型温度应比薄壁制品低，这样可防止过高温度在厚制品内部产生过度的热积聚。如制品厚度为25-32mm，其成型温度为135-145。而更薄制品可在171下成型。成型温度的提高，可缩短相应的固化时间；反之，当成型温度降低时，则需延长相应的固化时间。成型温度应在最高固化速度和最佳成型条件之间权衡选定。一般认为，SMC成型温度在120-155之间。（2）成型压力SMC成型压力随制品结构、形状、尺寸及S

18、MC增稠程度而异。形状简单的制品仅需25-30Mpa的成型压力；形状复杂的制品，成型压力可达140-210Mpa。SMC增稠程度越高，所需成型压力也越大。成型压力的大小与模具结构也有关系。垂直分型结构模具所需的成型压力低于水平分型结构模具。配合间隙较小的模具比间隙较大的模具需较高压力。外观性能和平滑度要求高的制品，在成型时需较高的成型压力。总之，成型压力的确定应考虑多方面因素。一般来说，SMC成型压力在3-7Mpa之间。（3）固化时间SMC在成型温度下的固化时间（也叫保温时间）与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。固化时间一般按40s/mm计算。对3mm以上厚制品，有人认为

19、每增加4mm，固化时间增加1min。4、压机操作由于SMC是一种快速固化系统，因此压机的快速闭合十分重要。如果加料后，压机闭合过缓，那么易在制品表面出现预固化补斑，或产生缺料、或尺寸过大。在实现快速闭合的同时，在压机行程终点应细心调节模具闭合速度，减缓闭合过程，利于排气。某种SMC典型成型周期如下：压机开启7s制品取出10s加料20s模具闭合10s固化周期73s,共计120s.SMC、HMC、XMC、TMC及ZMC生产技术片状模压料（SheetMoldingCompound,SMC）是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡，两边覆盖聚乙烯薄膜而制成的一类片状模压料，属于预浸毡料范围。是目前国际上应用最广

20、泛的成型材料之一。SMC是用不饱和聚酯树脂、增稠剂、引发剂、交联剂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂和着色剂等混合成树脂糊浸渍短切纤维粗纱或玻璃纤维毡，并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来形成的片状模压料。SMC作为一种发展迅猛的新型模压料，具有许多特点：重现性好，不受操作者和外界条件的影响；操作处理方便；操作环境清洁、卫生，改善了劳动条件；流动性好，可成型异形制品；模压工艺对温度和压力要求不高，可变范围大，可大幅度降低设备和模具费用；纤维长度4050mm，质量均匀性好，适宜于压制截面变化不大的大型薄壁制品；所得制品表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，表面质量更为理想；生产效率高，成型周期短，易于实

21、现全自动机械化操作，生产成本相对较低。SMC作为一种新型材料，根据具体用途和要求的不同又发展出一系列新品种，如HNC、XMC、ZMC等。高强度模压料（HightMoldingCompound,HMC）和高强度片状模压料XMC主要用于制造汽车部件。HMC中不加或少加填料，采用短切玻璃纤维，纤维含量为65%左右，玻璃纤维定向分布，具有极好的流动性和成型表面，其制品强度约是SMC制品强度的3倍。XMC用定向连续纤维，纤维含量达70%80%，不含填料。ZMC是一种模塑成型技术，ZMC三个字母并无实际含义，而是包含模塑料、注射模塑机械和模具三种含义。ZMC制品既保持了较高的强度指标，又具有优良的外观和很

22、高的生产效率，综合了SMC和HMC的优点，获得了较快的发展。1、SMC的原材料SMC的原材料由合成树脂、增强材料和辅助材料三大类组成。（1）合成树脂合成树脂为不饱和聚酯树脂，不同的不饱和树脂对树脂糊的增稠效果、工艺特性以及制品性能、收缩率、表面状态均有直接的影响。SMC对不饱和聚酯树脂有以下要求：粘度低，对玻璃纤维浸润性能好；同增稠剂具有足够的反应性，满足增稠要求；固化迅速，生产周期短，效率高；固化物有足够的热态强度，便于制品的热脱模；固化物有足够的韧性，制品发生某些变形时不开裂；较低的收缩率。（2）增强材料增强材料为短切玻璃纤维粗纱或原丝。在不饱和聚酯树脂模塑料中，用于SMC的增强材料目前只

23、有短切玻璃纤维毡，而用于预混料的增强材料比较多，有短切玻璃纤维，石棉纤维、麻和其它各种有机纤维。在SMC中，玻璃纤维含量可在5%50%之间调节。（3）辅助材料辅助材料包括固化剂（引发剂）、表面处理剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂、填料和交联剂。2、SMC的制备工艺SMC生产的工艺流程主要包括树脂糊制备、上糊操作、纤维切割沉降及浸渍、树脂稠化等过程，其工艺流程图如下：（1）树脂糊的制备及上糊操作树脂糊的制备有两种方法-间歇法和连续法。间歇法程序如下：将不饱和聚酯树脂和苯乙烯倒入配料釜中，搅拌均匀；将引发剂倒入配料釜中，与树脂和苯乙烯混匀；在搅拌作用下加入增稠剂和脱模剂；在低速搅拌下加入填

24、料和低收缩添加剂；在配方所列各组分分散为止，停止搅拌，静置待用。连续法是将SMC配方中的树脂糊分为两部分，即增稠剂、脱模剂、部分填料和苯乙烯为一部分，其余组分为另一部分，分别计量、混匀后，送入SMC机组上设置的相应贮料容器内，在需要时由管路计量泵计量后进入静态混合器，混合均匀后输送到SMC机组的上糊区，再涂布到聚乙烯薄膜上。（2）浸渍和压实经过涂布树脂糊的下承载薄膜在机组的牵引下进入短切玻璃纤维沉降室，切割好的短切玻璃纤维均匀沉降在树脂糊上，达到要求的沉降量后，随传动装置离开沉降室，并和涂布有树脂糊的上承载薄膜相叠合，然后进入由一系列错落排列的锟阵中，在张力和辊的作用下，下、上承载薄膜将树脂糊

25、和短切玻璃纤维紧紧压在一起，经过多次反复，使短切玻璃纤维浸渍树脂并赶走其中的气泡，形成密实而均匀的连续SMC片料。（五）水管防冻措施、封砌墙体、排污管敷设及化粪池等外围辅助施工项目一般而言，在管道内的介质，随着流程的延长而热量不断散失，在一般的情况下，介质处于不断流动的状态下，管道热量的散失会由不断流动的介质所补充，但是当介质处于停止流动的状态下，损失的热量得不到及时的补充，就会造成停滞介质的温度下降到冰点以下。当环境的气温非常低的时候就很容易造成管道内的介质冻结，轻则造成管道的堵塞，重则会引起管道的破裂，给企业造成严重的经济损失。一般来说，冻结的过程都是从管壁开始的，随着温度沿着中心区的不断

26、降低，最后冻结到管道中心，造成完全性的冻结。从保温的角度而言，就是确保管道的温度保持在冰点以上，或者采取伴热的方式进行热量的补偿，以防止或者介质在管道中的冻结。管道常见的防冻措施主要有1、针对管道进行包覆措施，一般选用的都是保护棉的隔热材料。2、是对管道进行伴热处理。3、是保持管道内介质的流动性或者对停滞的介质进行排空处理。（六）玻璃钢化粪池学生宿舍 6号楼南北新增玻璃钢化粪池 1个，玻璃钢化粪池为国内知名品牌，依据设计图纸：面积为 2.815 M *6.8 M (外直径 2.815 M、总长 6.8 M、高 3 M），化粪池之间要求疏通，学生宿舍6号楼一体化厕所要与化粪池沟通, 学生宿舍5号

27、楼一体化厕所要与原化粪池沟通。在安装施工钢化玻璃化粪池过程中注意安全操作，化粪池安装完毕后接入新建的相应排污系统，覆土前必须按给水排水管道工程施工及验收规范进行闭水实验，并做好相关记录，检验合格后方可覆土。新增加的化粪池及阴水井满足5号、6号学生宿舍学生生活需求。施工方案（一）施工工艺流程基坑土方开挖-混凝土垫底、基础施工-钢化玻璃化粪池吊装-分层回填-砌连接井、检查井-现场初步验收（二）施工准备核对基坑平面尺寸和坑底标高，熟悉土层、水文地质资料。结合施工现场的实际情况，绘制施工总平面图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度。开挖时放坡系数为1：0.5。 设置测量控制网，根据施工现场

28、的实际情况将水准标高测设到周围的建筑物上，并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准点。根据所布置的测量控制网，测定施工现场的自然地面标高，并做好现场测量记录，作为施工组织计划的依据。根据施工工期的要求安排好工作人员及施工机械进场，明确各专业工序间的配合关系，并根据施工规范的有关要求向参加施工工作的人员层层进行安全技术交底。根据设计或施工要求的范围平整清理场地。凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾，应分别情况采取全部挖除或排水沟疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理，以免影响地基承载力。修建临时设施及施工道路，在建筑物四围设置排水沟。（三）测量放线及基坑开挖及砂基础

29、土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1，基底预留1030cm人工清基，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将铺设砼垫层。（四）化粪池安装由于成品化粪池体积及重量皆较大。故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，化粪池安装完成经过验收方可进行隐蔽。（五）坞塝、C25砼保护化粪池采用1:1砂石坞塝、再浇筑C25砼、后采用素土回填。回填时

30、化粪池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形。化粪池四周均匀对称，分层回填1:1砂石，防止化粪池移位。回填时基坑内不得有杂物，积水。若有积水时必须先把水排干，不得带水回填。1:1砂石时采用振动板，振动密实。砂石回填至管顶。浇筑20C25砼，待达到一定强度后方可砌筑检查井。（六）砌筑检查井 设排污孔和出气孔，两孔并用一个井，采用700砖砌检查井、井盖。1、砌筑矩形检查井时，应随时检测井的尺寸，在检查井砌筑到规定的高度后，应及时安装井圈，盖好井盖。 2、C25混凝土配合：用量比重 水泥：石子：砂子：水1：3.14：1.84：0.47 每盘水泥配比用量（KG） 水泥：石子：砂子：水100：31

31、4：184：473、M10水泥砂浆配比：用量比重 水泥：砂子：水1：5.08：1每包水泥比重(KG) 水泥：砂子：水50：254：51（七）素土回填化粪池C25砼以上部分回填素土，不得使用有机物、冻土及大于50的砖、石等硬物。冬季回填时化粪池顶部50以上部分可均匀掺入冻土，其数量不的超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100.回填的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制最佳含水率2%范围内。施工要点开挖前认真查明地下管线等，本工程是采取大开挖的形式，基坑开挖时，开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免

32、基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。应准确进行土方调配核算。挖土方自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，挖至设计标高时，必须进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过0.1m。基坑开挖应防止对地基土扰动，在不能立即进行下一道工序时，应在基底标高以上预留一层人工清理。在基坑周边设排水沟、集水坑，及时泵排地下或雨水，保持地下水位在底板垫层下50，持续至回填完毕。基坑开挖后应进行验槽，做好记录，并尽快作基础垫层。如施工处于雨季，为防止地表水冲刷造成土方塌方，在开挖期间，对边坡进行塑料薄膜覆盖，并在施工区域范围内设置挡水线

33、，防止地表水流入基坑。并在基坑（槽）上囗周边设土埝或截水沟，以防止地面雨水流入，同时检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。在基坑开挖期间，经常对边坡进行观测，出现异常情况应及时汇报采取措施。基坑顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。回填土需对称分层铺填，机械夯实，每层厚度2540。9、在安装施工钢化玻璃化粪池过程中注意安全操作，化粪池安装完毕后接入新建的相应排污系统，覆土前必须按给水排水管道工程施工及验收规范进行闭水实验，并做好相关记录，检验合格后方可覆土。10、回填的材料必须严格按照规范要求，严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土应分层夯实，严格按照回填土作业条纹进行。11、新

34、增加的化粪池及阴水井满足5号、6号学生宿舍学生生活需求。安全措施安全生产是施工企业管理重要环节，也是关系本工程形象及施工企业的头等大事。公司必须树立“安全为了生产、生产必须安全，安全生产、人人有责”的观点。为搞好安全生产，爱护自己，保护他人，针对本工程特制定如下安全措施。施工安全措施:1、基坑开挖后，基坑四周及时设立安全警示牌及警告标志。2、施工前进行认真的安全文明施工交底，对所用工具、机械等进行详细检查、保养，如有损坏应进行修理或更换。 3、机械作业时，设专人指挥。所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。4、所有特殊工种操作人员须经培训合格后持证上岗。现场电器设备施工作业

35、须由专职电工进行操作，严禁非专业人员从事专业技术作业。5、在挖土时，保证连续作业、分层开挖，随开挖随支撑，工序衔接流畅。发现问题，及时处理。在井旁的施工人员要特别注意边上土方情况，防止坍塌。6、挖土时，严禁施工人员站在挖掘机工作的半径内，堆土要在沟槽2米以外，并且高度不得超过1.5米。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，及时做好基坑排水工作，在确保安全的情况下方可继续工作，且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。机械不得在输电线路垂直方向下边工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。8、机械应停在坚实的地基上，

36、不得将挖土机履带与挖空的基坑平行，停、驶、运土汽车不宜靠近基坑2米内平行行驶，防止坍方翻车。向汽车上装土须在车子停稳后进行，禁止铲头从汽车室上越过。基坑四周须设置1.2m高的安全护栏，要设置一定数量临时上下施工爬梯。9、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计内容要求堆放，配合汽车将土及时运走，以免地面堆载超荷引起土体移位。第二部分 施工进度计划及保证措施根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确定本工程施工总工期39天，按招标要求工期完成；为了确保本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下。一、保证工期的管理措施1、根据我公司多年来总结出的管理

37、经验，项目经理部每日下午召开生产碰头会，对当日工作进行总结，对第二日工作进度进行安排。建立月进度计划例会制度，按照施工进度计划控制流程，协调各方面提出的如施工条件、资源配置及成品保护之间的关系，及时准确的解决问题，确保施工进度计划的顺利实施。进度控制流程详见下框图。施工总进度计划改善作业条件修改施工方案做出次日作业计划优化资源配置日资源需用量计划调整月作业计划计划受挫、优化工期优化成本检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月资源需用量计划月作业计划2、作好施工准备，积极筹集必要的资金，提前按质按量落实好材料、人员、设备等资源配置，及时清理施工现场，搭好临时设施。3、

38、在节假日，为了不影响工程进度，对于关键工序必须留足劳力，并根据有关政策、法规给予其工资补贴。4、正确处理进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，避免因返工而造成工期损失。5、设置倒计时表制度，加强工期意识，保证按期完成施工任务。二、保证工期的组织措施1、施工现场建立项目经理部，并组织优秀的项目管理班子，作好各班组间的协调配合工作，并督促执行公司生产调度计划。2、择优选择施工班组，按照施工进度计划，与各班组签订书面工期责任合同，实行重奖重罚。对于严重影响工期实施的作业班组，及时撤换，确保施工进度顺利实施。(1)建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，合理组织

39、施工生产，切实掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。(2)提前作好施工队伍、机械设备、物资供应等相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场，早进场、快准备，尽早开工，尽快形成施工高潮。(3)加大人员、设备的投入，选派具有丰富经验的装饰施工队伍，担负本工程施工任务。配备性能良好的施工机械投入本工程，大力推广使用先进科学的施工技术。建立工期责任制和奖励制，确保按期完成。(4)加强与周边有关单位部门的联系，大力宣传本工程的重大意义，以取得有关单位部门和周围群众的支持，创造良好的外部环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。

40、(5)发挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动参加施工人员的积极性，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。三、保证工期的技术措施1、合理配置施工人员和施工机械, 提高机械化施工程度，能有效加快施工进度。2、运用网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进行调整，抓住关键路线，组织小流水作业，合理调整好各工序间的衔接和穿插关系，做到有工作面就上，组织分段立体交叉流水作业，缩短总工期。3、充分做好各项准备工作，合理计划材料，加大备料力度，有效加快施工进度，保证不因材料欠缺而中断施工。4、正确处理土建与安装之间的关系，科学安排好施工工序的搭接，相互紧密配合，并作好成果保护。5、强化质

41、量意识，加强工程检查、测试工作，确保工程质量，杜绝返工、返修，加快施工进度。6、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计中要求的各项施工方法及进度安排。7、进场后采取外立面脚手架的搭设与内墙拆除同步进行，尽量缩短工期。8、 每天下午4：00召开现场协调会，及时解决各类问题。第三部分 保证质量措施一、质量控制目标质量目标：确保合格工程，争取优良工程。二、质量保证管理措施1、建立项目质量保证体系回访、保修项目质量管理自检控制统计评定材料控制技术控制公司技术部门定期抽查业主、监理、监督站的检查监督项目技术负责人项目经理资料员班组长质检员施工员材料员技术员施工人员自检确定各类施工方法确定技

42、术交底施工试验资料汇总材料试验资料汇总施工试验检验质量小组验收班级质量互检材料、半成品试验确定半成品质量确定材料质量自检资料汇总确定质量措施确定施工工艺2、建立健全工程质量管理制度，成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，由技术员、专职质检员、施工员参加的质量管理小组，对工程质量进行检查、监督。3、建立技术工人等级考核制度，技术工人必须经考核合格后，方能聘用，并实施工人持技术等级证上岗作业。4、认真组织工程技术人员学习工程建设标准强制性条文，严格执行强制性条文。强化工程技术人员和职工质量意识，作好各项工程技术交底，并与各班组签订质量责任合同，明确责任、义务和奖罚办法，使质量意识深入人心。

43、5、严格执行“自检、互检、专检”的三级检查验收制度，专职质安员检查面必须达到90，尤其是工序检查，应具体到各个环节，并做好工序交接成品保护记录，坚决按照“谁施工谁负责”的质量原则进行检查验收，以确保工程质量。6、建立工程质量预控制度，积极开展以“预防为主”的活动，严格从程序上把好质量关。7、严格执行质量奖罚制度，作好班组之间的工序交接验收手续，克服上道工序缺陷对下道工序以致产品最终质量的影响。工作成果采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。凡班组任务单，结算单没有质检员检查验收并签署质量等级的不得结算兑现，从根本上保证质量。8、质量管理小组每流水段召开一次质量分析会议，总结经验教训，指出

44、质量控制难点，严把质量关，并仔细审查资料，确保资料与工程同步进行。9、工程交付使用后，由项目经理带领有关人员到建设单位回访，听取单位意见，了解工程实际使用效果，并对由于施工造成的质量问题，按有关规定提供保修服务，分析原因，进一步改进和提高施工技术。三、质量保证组织措施1、精心组建施工队伍(1)为了确保本过程如期竣工并达到合格工程，我公司选派精兵强将组成项目部。该项目部有着多年的施工经验，并负责过多项大、中型项目的施工，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验的项目部。(2)挑选一支从事装饰业多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍。2、服从建设单位和监理的质量管理(

45、1)项目经理部在施工过程中应积极配合建设单位和监理的质量检查和指导，服从建设单位和监理的领导和管理，严格按行业标准进行施工。(2)在施工过程中遇到问题及时向建设单位和监理的技术人员汇报，会同监理、建设单位及有关部门共同商讨解决问题的办法，作出整改意见方案，并由技术负责人具体落实整改措施。(3)在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、建设单位和消防部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格工程坚决返工。3、建立、健全质量管理制度(1)严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作，严格按我国现行最新施工规范建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91.以及国家与省有关验收标准。(2)坚持按图施工，若有变更必须报建设单位和监理同意后方可实施。(3)加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必须报建设单位和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。(4)严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。四、保证质量的技术措施1、材料进场必须具有质量证明书和出厂合格证，并根据有关规定作现场抽样复检。严禁不