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1、年回收2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目可行性研究报告xx县xx科技有限公司二0一一年八月目 录第一章 总 论41.1 项目概况41.2 可行性研究依据51.3 可行性研究的范围51.4 主要技术经济指标61.5 可行性研究的结论7第二章 项目建设背景和可行性102.1 项目建设背景102.2项目建设的可行性11第三章 市场分析143.1 钕铁硼材料市场分析153.2 荧光粉材料市场分析173.3价格预测18第四章 建设规模与产品方案194.1 建设规模及内容194.2 产品方案20第五章 场址选择215.1 场址条件215.2 地质情况215.3 水文气象215.4 能源保
2、障21第六章 工程技术方案226.1 生产技术方案226.2 生产设备方案286.3 总平面布置与运输306.4 公用工程32第七章原材料及能源供应35第八章 环境影响评价368.1 环境现状368.2 环境保护采用的标准368.3 污染来源378.4 环境保护措施45第九章 节能分析539.1 用能标准和节能规范539.2 节能措施54第十章 劳动安全卫生与消防5810.1 设计依据及标准规范5810.2 劳动安全卫生措施5810.3 消防71第十一章 组织机构与人力资源配置7211.1 组织机构7211.2 人力资源配置7311.3 人员培训及水平要求74第十二章 项目实施进度、质量控制、
3、招标方案7612.1 建设工期7612.2 实施进度安排7612.3 质量控制7712.4 招标方案77第十三章 投资估算与资金筹措7913.1 项目投资估算7913.2 资金筹措83第十四章 财务分析8414.1 财务评价依据8414.2 财务评价的基础数据8414.3 财务评价8514.4社会评价89第十五章 风险分析9115.1 项目主要风险因素识别9115.2 风险程度分析9115.3 主要风险及防范措施9215.4 综合风险评价94第十六章 建议与结论9516.1 结论9516.2 建议96附表：表1、现金流量表（全部投资）表2、利润与利润分配表表3、收入和销售税金及附加估算表表4、
4、总 成 本 费 用 估 算 表表5、固定资产折旧、无形资产和其他资产摊销费估算表III年处理2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目第一章 总 论1.1 项目概况1、项目名称：年处理2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料综合利用项目2、建设单位：xx县xx科技有限公司3、项目负责人：xxx4、注册资本：500万元人民币5、项目建设地点：本项目厂区选择在xxxx县xx工业园内，土地以完成三通一平后形式提供。本项目规划占50亩，根据现场情况和基地发展规划，该建设地点可以满足建设用地需求。6、项目建设规模及内容：建设规模：利用国内外钕铁硼废料和荧光粉废料，经过废料细磨粉碎、焙烧、溶剂萃
5、取、除杂、分离等科学的生产工艺，提取高纯度的氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕等产品。形成年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料的能力。主要建设内容：新建原料、成品库、生产车间（预处理车间、萃取分离车间、灼烧车间等）及办公楼等建筑24850平方米。土地征用及厂区道路、绿化。购置设备211台套及水、电、材料传输系统、废水处理系统等设施。7、项目总投资：本项目总投资估算为6158.32万元，其中固定资产投资5158.32万元，铺底流动资金1000万元。8、资金来源：本项目总投资估算为6158.32万元，全部资金由建设单位自筹。9、项目实施期限：2年。1.2 可行性研究
6、依据1、国务院关于加强节能工作的规定；2、稀土再生资源中稀有稀散元素提取技术；3、xx市人民政府关于印发xx稀土产业布局意见的通知(x市府发20056号)；4、xx市人民政府关于批转市经贸委进一步加强工业扶优扶强工作意见的通知(x市府发20042号)；5、建设项目经济评价-方法与参数(第三版)；6、xx省十二五发展规划纲要相关内容；7、xx市十二五发展规划纲要相关内容；8、xx市优势产业集群发展规划的相关内容；1.3 可行性研究的范围本报告主要研究年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料项目建设的可行性，通过方案的比选和技术经济的论证，科学合理地确定本项目的建设规模、生产工艺流程
7、、土建及公用设施、分析原材料供应及外部配套条件，合理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目的经济效益和社会效益并进行市场风险分析，为项目的决策提供可靠的技术依据和分析资料。1.4 主要技术经济指标主要技术经济指标（如表1-1）表1-1 主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注一生产规模1氧化镨钕吨2982氧化钕吨1723氧化镝吨19.84氧化铽吨4.35氧化钆吨86氧化钇吨1107氧化铕吨7.58镧铈稀土富集物吨30二销售收入(经营期年均)万元/年91483.85三主要原材料用量1钕铁硼废料吨20002荧光粉废料吨5003P507吨604煤油吨705盐酸吨50006氢氧化钙吨12
8、007氢氧化钠吨8008碳酸氢铵吨20009草酸吨23010其它吨25四燃料、动力用量1电万度662水万吨53煤吨1530六劳动定员1001车间工人人902 管理人员人10七建筑1厂区面积亩5033333.52征地亩503总建筑面积m2248504建筑占地面积m2200505建筑系数%60.156绿地率%19.187容积率1.268办公、生活设施占地%4.8八总投资万元6158.321固定资产投资万元5158.322流动资金万元1000九生产期年平均净利润1正常年份净利润万元1573.582正常年份增值税及附加万元1626.66十财务内部收益率1所得税后%33.952所得税前%27.11十一财
9、务净现值1税前(IC=12%)万元9305.472税后(IC=12%)万元6087.45十二投资利润率%34.07十三投资回收期(含建设期)1所得税后年5.332所得税前年5.961.5 可行性研究的结论1、本项目符合xx省经贸委关于报送2008年度国家重大产业技术开发专项的通知第二条（三）款冶炼进程中稀有稀散元素提取技术产业政策。对推进资源节约综合利用和环境保护技术进步，加快新技术的推广应用，促进经济社会可持续发展有重要意义。2、本项目属于产业结构调整指导目录鼓励类第三十八条28环境保护与资源节约综合利用再生资源回收利用产业化，建设符合国家的产业政策。也符合国务院相关部委2005年将综合回收
10、钕铁硼废料的技术列为260项国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术项目之一。从废料中回收稀土氧化物生产，促进了资源的再生利用，资源的循环带动了经济的循环。3、项目采用具有国内先进水平的自主研发的溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术，通过氧化煅烧等预处理，在盐酸体系中，通过控制温度、浓度、酸度等浸出条件，以保证稀土元素优先浸出，并通过萃取全分离技术回收稀土产品。各个产品质量指标全部达到国家标准，真正变废为宝。生产过程中洗水循环使用，不产生二次污染，达到经济回收、保护环境的目的。5、项目所在地是xxxx再生资源回收利用产业基地，企业通过法律手续取得土地使用
11、权，土地性质与固定资产投入符合工业项目建设用地规范。5、项目所在区域内环境与生态现状良好，项目在营运期间通过所设计的环保设施进行处理后，不会对周边环境与生态产生明显影响。6、项目总投资估算6158.32万元，其中固定资产投资估算为5158.32万元；铺底流动资金估算为1000万元。总投资中资金来源为企业自筹。项目成功达产后，可实现销售收入97769万元，企业所得税551.97万元，实现净利润1655.9万元。项目具有明显的经济合理性。7、项目投产后可直接接纳当地下岗失业人员、农村富余劳动力人员100余名。8、项目每年将2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料提取重要的有色金属元素，促进了资源的
12、再生利用，可降低开矿带来的环境及生态影响。项目的实施对提高赣南稀土深加工能力、统筹人与自然和谐共处、走向资源可持续发展之路具有明显现实意义。9、项目水、电、气供应充足，交通运输较便捷，原材料供应有保障；有可靠的技术和基础保障条件，各项经济技术指标良好，经济效益良好、投资回收期短、抗风险能力强，具有明显的经济效益和社会效益。110第二章 项目建设背景和可行性2.1 项目建设背景1、顺应国家对稀土资源的整合调控政策我国的稀土资源经过几十年的采挖，资源量越来越少。近些年，国家对稀土产业宏观调控力度加大，产业整合成为趋势。从2006年开始，国土资源部每年下达稀土矿山开采配额计划，2007年由国土资源部
13、等九部委联合制定的对矿产资源开发进行整合的意见，要求对稀土等矿种进行整合。国家已从源头上进一步加大调控力度，这就会使得稀土产业市场由过去低价竞争、无序开采的局面得到拫本性扭转。2、在稀土应用领域不断向产业链终端延伸，产品使用范围的深度和广度不断加深。稀土元素回收利用成为实现稀土循环利用的重要手段。稀土钕铁硼材料和荧光粉材料为稀土应用发展的大应用方向，近年来得到了迅猛的发展。由于生产工艺及使用因素，稀土磁性材料的生产、应用、废弃环节都将产生大量的稀土废料，其总量约占30%。因此，利用企业自主研发的溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术对稀有稀土元素回收利用，并实
14、现产业化生产，成为实现稀土循环利用的又一重要手段，因此本项目的建设显得尤为紧迫和必要。3、资源保护的紧迫性我国加强稀土资源的保护和综合利用的战略决策证明项目建设的必要性。为进一步加强对稀土这一宝贵战略资源的保护，进一步提高自主创新能力，推动产业与产品结构调整升级，2007年，国家对稀土矿产品和冶炼分离产品生产实行指令性计划管理，同时继续加强了对稀土出口的管理，并于2007年6月1日对稀土金属加征10%的出口暂定关税，稀土产品出口呈现“量减价增”局面。当年，稀土矿产品产量下降为12.08万吨（以REO计，下同），比上年减少8.83%；稀土冶炼分离产品产量12.60万吨，比上年减少19.75%；我
15、国稀土应用快速增长，全年稀土应用量达到7.26万吨，比上年增长15.61%。可以预见，在资源开采总量得到保护性控制和市场应用需求量却持续稳定增长的市场形势下，发展循环经济提高资源综合利用率成为唯一可行的模式，围绕稀土元素的残矿重采、废渣利用和应用品回收再生利用等方面的技术开发和产业项目建设成为了稀土行业的热点趋势。2.2项目建设的可行性1、原料有保证2010年国内钕铁硼产量达10万余吨，荧光粉产量达1.4万余号。现在国内稀土需求大，产量增长速度快，钕铁硼的产量仍将保持在20%以上的年均增长，而荧光粉的产量将以25%以上的年均增长。据预测，2014年，仅中国每年合计产生的钕铁硼约为20.7万吨，
16、荧光粉约为3.4万吨，完全满足企业的原材料需求规模。2、资源回收利用利用钕铁硼废料和荧光粉二次资源回收稀土有色金属元素，有着比原矿生产同类产品众多的优越性，工序缩短、成本降低、“三废”减少，合理利用了资源，减少环境污染，有效地保护了国家的稀土资源，符合国家对资源的管理，造福于子孙后代。国内外利用钕铁硼和荧光粉废料回收稀土元素的研究与生产一直在不断地进行，有不少的文章报道及专利公告，随着国家进一步推进资源节约综合利用和环境保护技术进步，促进经济社会可持续发展，各地方、各相关企业都在不断研究开发综合利用技术、向不产生新的污染的工艺技术方向发展。3、符合国家的政策我国的稀土资源经过几十年的采挖，资源
17、量越来越少。近些年，国家对稀土产业宏观调控力度加大，产业整合成为趋势。从2006年开始，国土资源部每年下达稀土矿山开采配额计划，2007年由国土资源部等九部委联合制定的对矿产资源开发进行整合的意见，要求对稀土等矿种进行整合。国家已从源头上进一步加大调控力度，这就会使得稀土产业市场由过去低价竞争、无序开采的局面得到根本性扭转。为进一步加强对稀土这一宝贵战略资源的保护，进一步提高自主创新能力，推动产业与产品结构调整升级，二次资源的回收迫在眉急，发改委以经将环境保护与资源节约综合利用再生资源回收利用产业化例入鼓励类。国务院相关部委2005年将综合回收钕铁硼废料的技术列为260项国家鼓励发展的资源节约
18、综合利用和环境保护技术项目之一。从废料中回收稀土氧化物生产，促进了资源的再生利用，产品冶炼成金属返回磁材产业，资源的循环带动了经济的循环。4、先进的生产技术本项目采用具有国内先进水平的自主研发的溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术，有效地提取高纯度的氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕等产品。第三章 市场分析稀土元素被广泛用于功能材料的制造，是发展高技术产业的关键元素，有人认为随着稀土元素的不断开发利用，将会在全球范围内引发一场新的技术革命。早期由于稀土元素分离提纯生产和应用水平低下，稀土元素只被作为工业“味精” 使用，随着科技的进步现在稀土元素
19、已被大量用来制造高技术材料，如“钕铁硼稀土永磁材料”“ 磁致伸缩材料”“ 儲氢合金粉”“ 稀土三基色荧光粉”“稀土长余輝发光材料”等等。由于稀土元素被使用的数量愈来愈多，回收再利用报废功能材料中的不可再生的宝贵稀土资源，就成为稀土生产企业的一项重要任务。1983年日本与美国科学家几乎同时发现以NdFeB为基体的稀土永磁合金，它的发展引起了世界永磁材料市场巨大的变化，钕铁硼合金是一种性能优越的稀土永磁材料，被广泛的应用于各个领域，由于生产工艺及使用的因素，在生产过程中也产生约30%的废料。钕铁硼废料和荧光粉废料的回收不仅有利于资源的保护和利用，同时在一定程度上减轻稀土产业链各环节乃至最终退役产品
20、对环境影响带来的压力。3.1 钕铁硼材料市场分析1、生产钕铁硼的原料资源现状我国稀土资源属于战略资源，占世界稀土总量的43%以上，国家进行合理的保护和科学有效的利用，一方面要根据国家政策合理保护，避免资源浪费和造成环境污染，另一方面要科学合理的开发，提高稀土资源利用效率，为此各地区稀土办公室严格执行国家对稀土资源进行保护性开发的政策，合理有效的提高稀土资源的利用率。包头作为稀土资源产地，已将20世纪末期的年开产12万吨（以氧化稀土计算）的稀土精矿生产调整到目前的年开产7万吨（以氧化稀土计算）的稀土精矿生产水平。2004年初，由于显色器、磁体和电子产业对稀土需求的猛增，引发了供需矛盾的“风暴”。
21、镨、钕、镝、铽等产品供不应求，价格猛增。考虑到2007年全球钕铁硼的增长仍将保持在30%左右，综合日前的生产及消耗，加上国外钕铁硼废料由于政策等原因不能大量直接进口， 2010年氧化钕总缺口约4000吨，所以氧化钕的未来市场将逐步转为卖方市场，前景乐观。随着南北方的环保力度不断上涨，大大增加了氧化钕的生产成本。根据市场要求，可以将原料进行萃取分离得到单一的氧化物，也可以部分分离得到混合物。目前，大多数用户直接使用混合（镨、钕、镝、铽）金属，直接用于钕铁硼生产。利用钕铁硼废料回收稀土元素，有着比矿石生产稀土产品众多的优越性，工序缩短、成本降低、“三废”减少，合理利用了资源，减少环境污染，有效地保
22、护了国家的稀土资源，符合国家对资源的管理，造福子孙后代。2、钕铁硼磁性材料生产及应用现状含稀土元素最多的功能材料当属稀土永磁材料钕铁硼和稀土发光材料，随着科学技术的迅猛发展，作为高技术功能材料的钕铁硼稀土永磁材料的需求量近年来呈直线上升，2008年全世界产量已达9万吨，其中我国生产6.9万吨，并且毎年还以20%的速度递增。2009年中国钕铁硼永磁材料产量已达9.4万吨，增速高达36%，有机构预测未来年5年我国钕铁硼产量将分别达到11.5万吨、14万吨、17万吨、20万吨、24万吨。由于钕铁硼永磁材料在其生产加工过程中因切割、打磨而产生的磨屑、锯未、边角料等废料一般高达20%30%，因此从201
23、0年到2014年这5年中毎年产生的钕铁硼废料也将分别达到3.45万吨、4.2万吨、5.1万吨、6万吨、7.2万吨。这些废料中镨、钕、镝等稀土元素含量高达25%30%。3、钕铁硼性废料的来源现状钕铁硼磁性材料的主要成分大约含钕量30% 硼量1%。余量为铁量，为了改善钕铁硼磁性材料的特性，目前钕铁硼中加入了镨（18%）、钕（76%）、镝（5%）、 铽（0.5%）等元素。钕铁硼在成型的过程中，产生约30%的废料，主要来源有：（1）打磨过程中产生油泥；（2）切割产生边角料，加之有部分钕铁硼在生产过程中形成了低性能的钕铁硼合金等；预计到2014年我国钕铁硼的产量将超过24万吨，每年合计产生的钕铁硼废料约
24、为74000吨。3.2 荧光粉材料市场分析在过去的5年中，稀土荧光粉在国内的用量急速扩大，年复合增长率超过了25%，2003年达到了约1400吨的水平，到2007年产销量达到近8500吨。从稀土灯用三基色荧光粉角度看：我国从80年代就开始了灯用三基色荧光粉的研制生产，从1986年的1.2吨发展到2007年的6400多吨，已占世界总产量的70%。从稀土节能灯角度看：我国的稀土节能荧光灯从单一品种年产100多万只到多品种(紧凑荧光灯管、直管形、环型、球型、异型、冷阴极荧光灯、无极荧光灯、低压霓虹灯、健康灯、植物生长灯、特种荧光灯)，年产达50亿多只。已成为世界最大的节能灯生产与出口国。根据市场的需
25、求和发展的趋势， 2010年国内的灯用三基色荧光粉在产量上还有大幅增长，以突破10000吨，其中我国稀土发光材料产量约佔世界年产量的70-80%，即年产量为8000-9000吨。生产过程中（主要是高温固相反应生产工序）产生的废品约佔生产量的2025%，这些荧光粉废料中钇、铕稀土元素的含量一般为6065%。所以毎年从荧光粉废料中可回收利用的钇、铕稀土元素达5000余吨。3.3价格预测本项目以国内氧化镨钕、氧化铽、氧化镝、氧化钆、氧化钇、氧化铕和镧铈稀土富集物产品现在市场平均价。产品市场价格如表3-1。表3-1 产品市场价格（最新）序号产品名称单价（万元/吨）1氧化镨钕802氧化镝1303氧化钕1
26、1204氧化铽19005氧化钆766氧化钇197氧化铕24508镧铈稀土富集物5第四章 建设规模与产品方案4.1 建设规模及内容工程建设内容主要包括新建原材料预处理车间、产品生产车间、仓库以及水、电、材料传输系统及废水、烟尘处理系统等，新建筑面积约24850平方米，设备购置为211台套。本项目完成后，形成年综合回收利用2000吨钕铁硼废料和500吨荧光粉废料，可回收氧化稀土649.6吨的能力。项目总投资为6158.32万元。建设内容及规模详见下表：土建工程一览表序号项目名称建筑面积（M2）层数建筑占地面积（M2）1原料、成品库6000160002生产车间110001110003办公楼24003
27、8004修理车间30013005餐厅及职工住房40005800值班室501506配电房30013007锅炉房40014008污水处理站40014009小计248502005010道路及硬化6890.00 11绿化6393.50 12合计33333.50 4.2 产品方案产品方案见下表4-1：表4-1 产品方案序号产品名称产品数量(吨)1氧化镨钕2982氧化钕1723氧化镝19.84氧化铽4.35氧化钆86氧化钇1107氧化铕7.58镧铈稀土富集物30合计649.6第五章 场址选择5.1 场址所在地区现状1、 地理位置项目位于xxxx再生资源回收利用产业基地。xx县位于xx省最南端，处于xx、x
28、x、xx、xx的对外窗口位置，是xx“南大门”、xx次中心城市。县境东界xx县，南邻xx省xx，西南毗邻xx省xx县，西与xx县相接，北毗xx县，东西境宽55.5公里，南北境长60公里，全境跨东经1142311459，北纬24292501。全县土地面积 1641 平方公里，总人口31万人，其中城区人口 14.28 万人，辖 17 个乡（镇、场、管委会）。2 、土地权属及占地面积本项目占地面积50亩，土地权属为xxxx再生资源回收利用产业基地。建设用地属工业发展用地，不在水源保护区，不是风景名胜区，也不是自然保护区，项目的实施，易于被当地环境容量所接受，符合国家环境保护法规要求。3 、土地利用现
29、状地块规划为xxxx再生资源回收利用产业基地建设用地，耕地补充在园区征地方案中统筹安排，该园区建设过程中，始终坚持不占或少占耕地的要求，充分利用存量建设用地和荒山荒地等未利用土地，实现了耕地的占补平衡。依法履行了“占一补一”的义务。5.2 场址建设基本条件1、地形、地貌、地震情况已探明储量的矿产资源有稀土、钨、煤、石灰石、大理石、膨润土、铁矿等40余种，其中离子型重稀土储量占世界重稀土储量的70%，质量居世界之首，被誉为“中国重稀土之乡”。全县森林覆盖率达80.3%，生态环境优良，风景名胜众多。境内有被誉为“珍稀物种基因库”的国家级自然保护区九连山，“洞里乾坤”玉石仙岩，十里石峰连绵的省级风景
30、名胜区南xx山，九曲十八滩的龙头瀑布，还有古木参天、风景宜人的千年古树群和集健身、休闲、娱乐为一体的汤湖温泉。xx堪称粤港澳地区休闲旅游的“后花园”。2、工程地质与水文地质条件项目建设用地位于xx县经济技术开发区，属岗埠剥蚀堆积地貌，场地基本平坦。其岩土四层构成及特征，自上而下为：（1）层素填土地：土黄色，湿润饱和，松散状态，主要由粘性土组成。受地形影响，分布不均，其最大厚度为6.8米最小厚度为0米，钻孔所见平均厚度为3.83米。（2）层淤泥质土：呈黄色，饱和，软塑状态，为现代之淤积土，工程性质差，分布不均，厚度在25.3米，平均厚度为4.1米。（3）层粉质粘土：呈黄色，硬塑状态，受地形影响，
31、分布变化大，厚度在05米，平均为3.2米。场地内见一层地下水，为上层滞水层，地下水主要见存于素填土及淤泥质土层中，含水不均，且较贫，含水层以粘性土为主，属弱透水层，对砼无腐蚀性。3、气候条件项目所在区域属亚热带季风湿润气候区。气候温和，光照充足，雨量充沛，无霜期长，年均气温19.3，极端最高温度为41.2，极端最低温度为-6.0；光热水资源丰富，全年平均太阳总辐射量为4057-4794MJ/M2，年平均日照时数为1473.3-2077.3小时，日照百分率为42%；年均降水量1466mm，年最大降水量为2183.9mm，最小降水量为969.6mm；年均无霜期286日。常年主导风向为北风，一般每年
32、9月至次年3月盛行北风，46月南北风均势，仍以北风稍多，78月南风最多。累年各风向频率为偏北风点全年风向的44%，偏南风占21%，偏东风占6%，偏西风占4%，静风占25%。年平均风速为1.9M/s，最大风速18M/s。4、交通条件xx县地理区位优势明显，它跨南岭而接珠江三角洲和港澳地区，是南粤大地通往内地的交通咽喉，也是内陆省份承接珠三角产业转移的前沿阵地。北距xx市140公里，南离广州市290公里，距深圳市340公里，京九铁路和赣粤高速公路纵贯南北、105国道及正在修建的大广高速公路横跨东西，四大交通运输线在县城北面8公里处的xx镇境内交汇，形成了快速便捷的陆上交通网络，使xx成为赣粤边际的
33、交通枢纽，是承接粤、港、澳沿海发达地区产业转移的“窗口”基地，是xx南部新兴的中心城市。第六章 工程技术方案6.1 生产技术方案xx县xx科技有限公司在分离中钇富铕离子型稀土的基础上，采用具有国内先进水平的自主研发的的溶剂萃取法（钕铁硼废料）和选择性氧化还原法（荧光粉废料）综合回收工艺技术。项目所采用的钕铁硼、荧光粉分解工艺和萃取分离、沉淀、焙烧工艺技术，是上世纪60年代开始研发的稀土生产工艺技术为全世界的稀土生产企业所采用。到目前为止所有的稀土生产企业的生产技术基本上还是这套技术，经过半个世纪的改进、完善、创新发展，溶剂萃取分离生产技术已经非常成熟完善。这种技术所生产的稀土氧化物，REO已达
34、99.99%、铁、硅、钙、镁等主要杂质含量早已高出稀土国标规定，完全能满足客户使用需求。1、生产技术介绍（1）钕铁硼废料溶剂萃取法其工艺过程是：首先把钕铁硼废料经高温灼烧，生成易溶于酸的氧化物，然后用盐酸溶解这些氧化物，得到氯化稀土和氯化铁等产物。稀土和铁等的氯化物经过N235萃取除铁后，较为纯净的氯化稀土就可进入P507HCI体系萃取槽进行稀土元素的萃取分离，得到纯度为2N3N的单一钕、鐠、镝等氯化稀土。最后经过草酸沉淀和高温焙烧，生产出氧化钕、氧化镨、氧化镝等稀土氧化物。（2）荧光粉废料选择性氧化还原法荧光粉废料主要是由S、Na2CO3 、K3PO4及稀土氧化物Y2O3、Eu2O3组成，其
35、中钇、铕稀土氧化物约佔6065%，硫、碳酸纳、磷酸钾约佔3540%，在生产实践中，人们要想将荧光粉废料中的钇、铕等分离出来形成单一纯净的稀土元素，目前所采用的工艺技术是选择性氧化还原法。其工艺过程是：首先把荧光粉废料加水制浆后进行酸溶（用盐酸溶解）然后经压滤机过滤，过滤后的料液调PH值后加入硫酸铵及锌粉、氯化钡充分反应后再过滤，其滤液用草酸沉淀，再经溶剂萃取法便可获得荧光级氧化钇、铕。2、生产工艺流程（1）钕铁硼废料综合回收工艺流程采用溶剂萃取法方法从钕铁硼废料中回收稀土。工艺过程为钕铁硼废料经自燃旋转窑8001000度高温灼烧后，用盐酸溶解这些烧成物，再经过除铁工序，然后纯净的氯化稀土进入P
36、507HCI体系萃取槽萃取分离，得到不同品种的单一氯化稀土。单一氯化稀土经过草酸或碳铵沉淀后进入焙烧窑，焙烧后生成氧化钕、氧化镨钕、氧化镝等多种稀土氧化物。如下图钕铁硼废料稀土、回收工艺流程图6-1。钕铁硼废料高温焙烧 （内热式自燃回转窑）球磨粉碎盐酸浸出浸 渣（氧化铁）综合除质沉 淀（氢氧化铁等）浸出液（氯化稀土）P507萃取分离（有机相）氧化铽镝富集物 氯化镨钕 氯化钕 钆铽富集物 氯化镝 上清液（氯化钴） 碳铵沉淀 碳铵沉淀 碳铵沉淀 草酸沉淀 钴分离 脱水洗涤 脱水洗涤 碳酸钆铽盐 脱水洗涤 草酸沉淀 高温灼烧 高温灼烧 外加工 高温灼烧 草酸钴 氧化镨钕 氧化钕 氧化镝钕铁硼废料稀土
37、、回收工艺流程6-1（2）荧光粉料综合回收工艺流程采用选择性氧化还原法从荧光粉废料中回收稀土工艺过程为：该项目采用自主开发的“稀土荧光粉废料中稀有稀土元素低酸低温提取共沉技术”，即选择性氧化还原法。在低温低酸条件下通过分解、还原、萃取法综合回收稀土荧光粉废料，基本流程为：通过低温煅烧预处理后的废料，在盐酸体系中，通过加热提高温度、控制浓度、酸度等分解条件，以保证稀土元素全部分解为料液，并通过还原萃取分离技术回收稀土产品，分离出高纯钇、铕料液经再次配料，严格控制草酸沉淀工艺和高温灼烧工艺，生产出杂质含量低的高纯稀土氧化物。关键工艺技术:该项目采用的关键工艺技术分三部分：预处理工艺技术，酸溶分解工
38、艺技术，还原萃取分离工艺技术，钇铕共沉工艺技术。1）预处理工艺技术：该项目采用低温煅烧对废料进行预处理，处理温度为600-700，其优点为：在去除废料中夹杂有机物的同时又不会对其荧光粉化学分子结构造成太大的变化。通过对氧化灼烧窑的自行设计，控制温度和灼烧时间，使物料能满足酸溶分解的工序要求。2）酸溶分解技术：在酸溶分解过程中，关键在于加热提高温度，严格控制好酸度、浓度。项目采用硝酸、盐酸、醋酸的复合多元无机酸溶条件，酸溶分解的温度为90-110，0.5N酸度1N，并添加助溶剂（如双氧水、冰醋酸等），以达到稀土分解率大于99%，该工艺技术在国内具有领先水平。3）还原萃取分离技术：采用锌粉还原法，
39、先使料液中Eu3+还原为Eu2+，在惰性气体保护下，在P507-磺化煤油-HCL-RECL3体系中，RE3+进入有机相，而Eu2+留在水相流出经氧化、除杂达到4N以上高纯氯化铕料液，萃入有机相的稀土，通过对相比，级数等条件的调节，控制有机萃取率，再用不同酸度的反萃液将重稀土反萃出来，反萃液进入80级进行铽/钇分离。如下图荧光粉废料回收稀土工艺流程图6-2。荧光粉废料回收稀土工艺流程图6-26.2 生产设备方案1、工艺设备该项目的设备选择主要根据产品结构和工艺配置进行，主要包括雷蒙磨粉机和回转窑、板框压滤机和萃取槽设备以及废水和热能回收循环装置，其主要设备如下表6-1所示：表6-1 主要设备清单
40、序号设备名称单位数量注备11200*15000焙烧窑座221000*10000焙烧窑座23900*3000球磨机台145吨天车台251.5吨电动葫芦台26喷淋塔套17四孔雷蒙磨套183000*3000浸出罐个792900*3000洗渣罐个6102900*3000回调罐个211BMY90/1000-U板框压滤机台7122吨电动葫芦台1133500*3000储罐个214搅拌根10159000*3000盐酸储罐个2161000L钙皂槽(钕铁硼)套117900L萃取槽(钕铁硼)套118700L萃取槽(钕铁硼)套119300L萃取槽（荧光粉）套1201000*2000*800低位箱个10213500*3
41、000高位槽个2222900*3000高位槽个102340FSF输送泵个27242500*2000*1200有机相循环槽个3251500*2000*1200有机相循环槽个2262000*2000*1200有机相循环槽个527PC-5转子流量计台15281100*900过滤器台2291000*250阴离子交换塔台2302500*3000沉淀罐个4313500*3000沉淀高位罐个5322000*800抽滤箱个8332000反应釜个234真空喷射泵台535酸雾净化塔台236搅拌个103712孔推板窑套238烘干窑套1392500*3000湿法氟化罐个5401000*2000*800过滤箱个1041200对辊破碎机台342碱喷淋塔套143200干法氟化料筒个344混料机台345500混料机台246 100吨 地磅台147BMY90/1000-U板框压滤机台248空压机台349共计2022、辅助设施主要包括配套的水电供给设备和消防设备，以及项目建设规模所需的理化检测设备及实验设备如表6-2所示：表6-2 辅助设备序号设备单位数量备注1叉车辆22锅炉供热设备套13环保设备套14变电柜台35维修及仓库设备台1
