广州石化110KV供电系统完善项目钢结构施工方案.docx

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1、 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司C15g全厂工艺及热力管网项目 技术标：施工组织设计中国石化广州分公司110KV供电系统完善项目钢结构专项方案 编制： 审核： 批准： 安全: 广州华联电气工程公司2013年12月5日第 2 页 共 226页 目 录第一章 工程概况及编制依据3第二章 组织架构、劳动力和设备机具计划4第三章 主要施工方法及流程5第四章 钢结构预制6第五章 钢结构焊接11第六章 钢结构防腐12第七章钢结构的现场安装12第八章 工程质量保证措施15第九章 安全施工保证措施18十、文明施工管理25第十一章 工期保证措施27第十二章 JHA分析表28第十三章 平面布置图28第一章

2、 工程概况及编制依据1.1工程概况1.1.1简述本工程为中国石油化工有限公司广州分公司110KV供电系统完善项目钢结构预制安装电缆槽架钢结构约23.03t，本工程预制在场外，安装部分位于广州石化炼油厂区南横二路南侧。地面标高约14.5m。1.1.2.施工工期本工程要求在2013年12月18日将预制安装材料及预制好的部件进厂，组织预制组对及吊装，并于2013年12月31日前安装完工，验收完毕达到交安条件，实际开工日期从总监监发的开工日期为准。1.1.3.工程特点及重点所需做的防护措施 本工程结构安装在土建混凝土柱子上方进行，进入动力事业部门口上部钢结构桁架安装考虑到不影响人员进出需预制完整体吊装

3、，吊装用25t吊车。施工中重要的是：严格控制动火，一定要保护好现场的各种设施和花草树木。因上部有高压电缆为考虑安全除桁架外所有结构用吊杆、葫芦配合人工进行安装。由于工期较短，同时要占有路段施工，所以要加快施工进度，减小对厂区交通的影响。施工中应严格注意安全施工，确保施工人员、行人及车辆通行的安全。1.1.7.钢结构工作量清单序号名称位置钢结构量备注1支撑梁南横二路南侧20.12t2桁架进动力事业路口上方2.91t合计图量；23.03t1.2编制依据：1.2.1中石化洛阳设计院施工图纸。1.2.2 中国石化广州分公司有关建筑工程安装文明施工规定和标准。1.2.4 ISO9001质量保证体系标准文

4、件，质量手册等技术指导性文件。1.2.5 根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2011）（2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）（4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95）（5）石油化工钢结构施工及验收规范（SH/T3507-2011） （6）石油化工工程建设交工技术文件规定SH35032007 （7）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH/T36062011 （8）石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 （9）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 （10）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 第二

5、章 组织架构、劳动力和设备机具计划2.1组织架构项目经理；孔越13922766086施工技术负责人；彭粤锋13922258901材料负责人；黄敬添13609020171质量负责人；阳海龙13922737130施工班组长；孔卫150175393202.2辅助材料序号名称单位数量材质备 注1108*8钢管M4Q235B312mm钢板1.8Q235B416长螺杆M4.8Q235B佩带螺帽2.3人力计划2.2劳动力计划序号工 种人 数备 注1管理人员23起重工14电焊工35气焊工26电工17普工32.3机具计划序号名称规格数量备注1逆变焊机ZX7-40012台/套2角向磨光机10012台3角向磨光机1

6、5025台4焊条烘干箱150kg1台5焊条保温筒12个6除湿机1台725t吊车25t2台810t平板车1辆9交通车1辆10可燃气体检测器1台第三章 主要施工方法及流程3.1施工方法为保证工程质量及进度，我公司在场外预制成单根梁和成榀桁架构件，并做完防腐后，运输至现场在现场拼装成门架型、桁架梁型，再吊装组装成形的施工方法。3.2 钢结构施工总流程材料验收保管施工准备方案的编制图纸会审预制成单根梁及单榀桁架放样下料除锈底漆 组对焊接切除锈涂中间漆拼装组对成桁架梁运输至现场 槽架吊装、找正、固定基础预埋板验收表面面漆交工验收涂料修补联系梁安装焊接桁架梁吊装找正固定注：以上各工作，上一工作不合格，不得

7、进行下到工作。第四章 钢结构预制4. 1材料验收及保管钢结构工程所用钢材应具有质量证明书，并符合设计和专业标准的要求。钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层，表面锈蚀、麻点或者划痕等缺陷,缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2。钢材的外形尺寸应符合下表的规定。项 目允许偏差图 例钢板的局部平面度14（mm）1.5（mm）dbbdfd14（mm）1.0（mm）L型钢弯曲矢高L/1000且5.0（mm）角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的不得大于90 bd b bd槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80（mm） （2）钢结构所用焊接材料应具有质量证明书，并符合设计和国家标准的规定。受潮变

8、质、药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用；（3）钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料，应有出厂质量证明书并符合设计要求和国家现行标准。（4）如需材料代用，必须持有设计部门审批的材料代用单；（5）材料摆放场地要划分未检验区、合格品区和不合格品区，检验后的材料作好标识，按品种、材质、规格和检验状态分别标识、堆放和保管，小件入库，大件室外摆放要下铺上盖，并做好收发台帐和管理工作。（6）检验不合格的钢材应做好隔离处置，并及时与有关单位或部门联系处理。 4.2 钢结构预制加工（1）样板的制作，放样、下料应根据工艺要求，预留制作安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。放样和样板允许偏差如下表所示，样

9、板应经质量检查部门确认合格后方可使用。项 目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5 mm对角线差1.0 mm宽度、长度0.5 mm加工样板的角度20（2）下料的允许偏差应如下表所示项 目允 许 偏 差（mm）零件外形尺寸1.0（3）零、部件要求采用火焰气割加工。采用气割时，气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。切口上不得产生裂纹，不宜有大于1.0mm的缺棱，当缺棱为13mm时可用机加工或修磨平整，当缺棱或沟槽超过3.0mm时，应用3.2以下低氢型焊条补焊，并修磨平整。机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整。气割和机械剪切的允许偏差如

10、下表所示：气割的允许偏差 项 目允许偏差（mm）零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05且2.0割 纹 深 度0.2局部缺口深度1.0（4）碳素结构钢加热矫正时，加热温度不得超过900，矫正后的钢板表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差如下表所示。钢材矫正后的允许偏差项 目允 许 偏 差图 例钢板的局部平面度14 mm1.5 mmfd14 mm1.0 mm型钢弯曲矢高L/1000且5.0（mm）角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90Odbdb槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80（mm） b （7）板材、型材的拼接，应在组装前进行，水平型材的拼接

11、缝均采用45斜接。 （8）构件组对采取就近原则，避免构件二次倒运。构件组装前，零、部件应经检查合格。连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清除干净；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。构件组装顺序应根据结构型式，焊接方法及焊接的顺序等因素确定，尤其要考虑焊接变形的影响，避免出现组焊后产生不可弥补的变形。组对、焊接完毕的构件，应及时进行检查是否符合要求，合格后做好“班组自检纪录”，交予质量部门做安装前的报验。现场制作的焊接H型钢应按设计文件规定的要求进行，当需要接长时，应按具体施工图的要求编排合理的焊缝位置，避免出现与横梁产生交叉焊缝。施焊的焊工应严格按照技术交底

12、规定的焊接顺序进行焊接，避免产生无法修复的变形。（9）施焊要求： 施焊时应选择合理的施焊顺序，以防止或减少钢接构的焊接变型，当变型超过规范规定时，必须予以校正。 对主要焊接组合构件，焊缝均要经探伤检验合格。 所有焊缝满焊，焊缝长度除注明外，不得小于60mm，所有受力焊缝高度（除注明外）均不小于较薄焊接件的厚度;焊接质量等级规定、构件焊接连接组装的允许偏差如下两表： 焊接质量等级规定横梁接点坡口焊对接一级框架二级构件焊接连接组装的允许偏差项 目允许偏差（mm）图 例搭接长度（a）5.0a缝隙（D）1.5型钢错位连接处1.0D其它处2.0箱形截面高度（h）2.0hbb宽度（b）2.0垂直度（D）b

13、/100且3.0（10）采用手工电弧焊，除图纸注明者外，焊条均采用J422，在使用前应根据说明书进行烘干。焊接坡口采用氧乙炔焰切割，并用砂轮清除坡口表面氧化皮。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。焊工应遵守焊接工艺并注意焊接顺序，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。焊接坡口型式和工艺技术参数见下两表坡口型式选用表基 本 型 式选用厚度（mm）基本尺寸（mm）pb616bP6955502129165551313605bp1620bP16601313手工电弧焊焊条与电流匹配系数

14、焊条直径（mm）2.53.23.04.0电流（A）5080100130160210200270注：立、仰、横焊电流比平焊小10%左右（11）预制好的钢结构应该按照型号、安装顺序分区存放并做好标识，钢构件存放时应采取措施防止变形。（12）对于不锈钢管支架的焊接还应该注意使用符合规范要求的焊条进行焊接。4.3 钢结构构件的运输与堆放(1) 运输. 运输前，应对运输路线途中障碍物、转弯的最大半径调查确认。. 应根据构件长度、重量选用合适的车辆，还应选用合适的吊点和装车的支点及绑扎方法，以防构件永久性变形和损坏。(2) 堆放. 堆放构件底层应设置垫枕，叠放的构件支点应在同一垂直线上。b. 按种类、型号

15、分类堆放第五章 钢结构焊接 本工程主要焊接为Q235B钢材焊接，采用手工电弧焊，E422焊条。具体施工方法见钢结构焊接施工方案。第六章 钢结构防腐本工程主要防腐为预制厂手工砂轮机除锈防腐，要求达到St3。油漆选用H06-1环氧富锌底漆一层厚度40m，中间漆采用H53-6云铁环氧防锈漆一层，厚度50m，面漆采用X52-6蓝色高氯化聚乙烯磁漆两道总厚度60m。第七章钢结构的现场安装7.1基础混凝土柱验收 钢结构在安装前应对建筑物的定位轴线、基础柱轴线、标高、位置等进行检查,并应进行基础混凝土柱检测和办理交接验收，每次交接验收不应少于一个安装单位的基础,并应符合下列规定:基础砼柱强度达到设计要求。基

16、础柱周转回填夯实完毕。基础柱轴线标志和标高基准点准确齐全。7.2钢结构的安装和校正(1) 安装前应对钢构件的质量进行检查，钢构件的外形，缺陷超出允许偏差时应进行处理，构件必须符合设计要求和施工规定。(2) 钢结构的梁、支撑架等主要构件安装后应立即进行校正固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。(5) 其它小型钢结构的安装采用手动葫芦配合现场人字扒杆或三角扒杆吊进行安装。7.3主要安装施工步骤 安装前，应对构件的质量进行复检，对超标变形和缺陷做有效的处理。 对扩大拼装单元吊装的结构件，拼装工作必须在吊装前完成并经检验合格。c 对易产生变形的构件做好加固技术措施。d 所有结构使用把杆和葫芦的配

17、合下进行安装把杆用108钢管制作，固定在水泥梁上，下部用两条螺栓固定。槽钢支架用人工运至安装位置后两边葫芦同时起吊把支架起升到安装高度后用人工摆正点焊牢固，具体把杆形状如下(共4套）；e 对安装作业顺序、步骤、方法应向作业人员进行交底。7.3.1钢桁架安装7.3.1.1安装前施工准备安装前，做好与土建施工队伍的质量验收交接工作，对安装后的砼架的各项参数进行复测验收，如存在误差，要及时与土建专业负责人协调沟通实际测量，找出解决问题的办法，预制部分提前预制，然后准备开始钢桁架吊装。由于施工现场条件有限，钢结构部件不允许大量堆放在现场，尽量做到每天进场的钢结构部件数量能够满足安装需要，同时又不能够有

18、过多剩余，从而避免现场大量堆积。预制安装部分要先测量好后，再进行预制，按位置进行排放，再进行吊装就位。在吊装钢桁架前，要提前搭设好柱子的围设架子，使人员能够上去进行组对焊接，确保安全性施工。7.3.2吊装工艺本工程采用1台汽车吊进行吊装。吊装顺序：钢桁架拼接桁架吊装补刷油漆7.3.3钢桁架拼接7.3.3.1钢桁架拼接：为了加快工程施工进度，专门使用一台25吨汽车员及六名工人进行散件拼接。半成品材料进场后，认真检查桁架编号，吊车摆好位置后由起重工指挥对散件进行拼装就位，然后拼接。7.3.4钢桁架吊装7.3.4.1对路口地段，用25t吊车集中加快吊装，提高工效，方便通道通行。7.3.4.2吊装距离

19、半径为4-10米，根据现场实际情况采用16吨或25吨吊车进行吊装。7.3.4.3钢桁架吊装采用一台25吨汽车吊。每台汽车吊配备2-4人。根据现场拼装好的桁架对号进行安装。汽车吊按现场砼架实际位置进行摆放，地面安排两人，绑钢丝绳及指挥吊车起吊。绑钢丝绳一定要符合要求。卡扣要牢固，起吊前再次进行检查钢丝绳牢固度。钢桁架两端每端安排两人。一人负责管架的平稳度，并协助另一人对钢桁架与砼管架座进行连接。吊装完毕，安排2-3人对钢桁架进行焊接固定。在拼装及吊装时，要注意对材料的保护，尽量采取安全保护措施使材料少受到损伤（钢桁架本体及油漆）。高空作业施工人员不可野蛮作业，以防出现意外。安装完成后，迅速移动吊

20、车，进行第二桁架的安装，留少数工人对已吊装完成的桁架进行加固，校正。7.3.4.4钢架施工完毕，对钢架在施工时损伤部位进行除锈，除锈要彻底，然后按图纸要求进行补刷油漆。刷漆时按要求均匀涂刷。7.3.4.5文明施工，减少油漆的损坏度，油漆损坏不超过3%。7.3.5钢结构焊接7.3.5.1钢结构现场预制焊接部分一定要按照焊接验收规范进行焊接，焊缝除满足相关规范要求，尚应满足以下要求，图中注明的焊缝均角焊缝焊脚尺寸为较小于构件相连的厚度满焊，除特殊说明外，角焊缝外观质量标准为三级。7.4安装检验 钢结构安装检验应在结构形成空间钢性单元以后进行。 设置的共检点，应组织相关人员到场检验签证确认。 检验要

21、求执行GB50205-2001和GB50221-95规定。第八章 工程质量保证措施一、本工程质量目标1单位工程质量综合评定优良。2质量事故：零 。二、质量保证体系为了使本工程施工质量始终处于受控状态，建立完整的施工质量保证体系，做到责任到人，条块结合，职责分明，全面覆盖，强化施工质量。质量保证体系见图。项目经理；孔越13922766086施工技术负责人；彭粤锋13922258901材料负责人；黄敬添13609020171质量负责人；阳海龙13922737130施工班组长；孔卫15017539320三、质量管理原则 按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的项目管理总体思想，实现有计划、有秩序

22、、程序化的质量管理，强化工序质量控制，创优质工程。以广州石化总厂工程质量管理规定及相关规范准则为准绳，编制详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检测手段以及要达到的质量标准，为现场施工管理提供质量保证。四、工程质量保证措施 除针对本工程质量特点采取的措施外，坚持正规、严格、严禁的管理，是提供高质量施工产品的基本保证。1.坚持设计交底制度和图纸会审制度，熟悉工程特点、采用的规范、标准和特殊专业的施工技术要求。 2.开工前，组织全体施工人员进行培训，进一步熟悉钢结构安装工程设计、施工技术要求，掌握标准、规范、施工工艺及检查细则，强化职工的质量意识，从而为提高施工质量奠定基础。3.坚持施

23、工技术交底制度，通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施。4.实行工作卡制度，工程施工要达到的要求（具体数值）和应遵守的规范、标准要下发到操作层，有据可查，有法可依。及时对照检查，严格控制工程质量。重点控制好钢结构部件的吊装、焊接及油漆防腐等环节。5.坚持“三检一评”工作制度。5.1单项工程各专业开工前，应经建设单位或监理单位的批准。5.2“自检”：由施工作业人员对其完成的施工任务随时进行质量自检，并如实填写自检记录；施工队长或技术人员接到自检记录后，与质量检查人员进行审查和抽样复验，并进行签证确认。5.3“互检”：实行班组内部互检及施工队内部互检，由施工班组、施工队在“自检”的基

24、础上，组织施工人员进行工程质量检验，互检中发现的质量问题及时由班组长及施工队长组织处理，质量检查人员监督质量问题的整改。5.4“共检”：通过“自检”、“互检”的项目，由项目部质量检查员书面提前通知业主或监理人员进行确认，分为“共检（报告控制点）”、“停检”两种情况。5.5“质量评定”：分项工程质量评定由单位工程负责人在班组自检的基础上组织有关人员进行，项目质量检查人员核查。分部工程质量评定由施工技术人员负责组织实施，检验质量负责人核查。单位工程质量评定由项目工艺负责人组织有关部门进行，单位工程质量评定资料将提交建设单位或监理单位及第三方核定。5.6建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序

25、检查验收合格后，做好工序检查状态标识，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序。未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。5.7重点抓好钢结构部件焊缝的焊接质量，避免返工。5.8所有施工用材料按规范定的程序或试验方法进行检验，规范没有要求时，试验应按建设单位或监理单位的有关要求进行。5.9对所有的试验材料实施控制管理，试验报告未经建设单位或监理单位批准，不得用于施工。5.10质量通病意味着低标准甚至隐患，工程开始应制定出措施，要突出抓工作中的随意性。5.11加强同业主和监理单位的联络，虚心接受业主和监理单位现场代表和设计人员指导。妥善处理施工中各种不可预见的

26、问题，认真落实设计变更和材料代用，确保工程质量符合设计意图和要求。5.12建立巡检制度：质量检验人员每日巡检，项目部质量管理部门组织每天巡检。 5.13焊接质量保证措施5.13.1工程项目焊接工艺文件的实施，由焊接质量负责人负责检查和指导，并接受建设单位和质量监督站的监督。5.14.1焊接工艺评定试验由施工单位负责实施。5.14.2焊接质量负责人依据焊接工艺组织编制焊接工艺文件，总工程师负责审核，建设单位或监理单位审批。5.15现场测量与图纸矛盾处理措施 对水泥管支柱标高及柱间距进行复测，如与图纸不符，或按图施工时与现场实际发生冲突、导致施工无法进行，与设计人员联系，现场处理。5.16持证上岗

27、管理措施5.16.1施工单位对从事工程项目施工的专业管理人员和特种作业人员实施上岗资格控制管理，以确保从事本工程项目的人员素质满足施工质量管理需要和建设单位的要求。5.17质量检验控制根据本工程的质量特征和质量要求，将质量控制点分为A、B、C三个级别。110KV供电系统完善项目钢结构工程质量控制点序号 工程质量控制点等级 备注钢结构1检查材料合格证及材料复检 A2检验焊接材料 B3检查焊缝质量 B4工程定位测量 A5钢结构安装 B8桁架安装 B9防腐涂料 B11施工全过程控制 C注：A级，为重要控制点，由工程管理部、监理机构、施工单位共同检查确认签字；B级，较为重要控制点，由监理机构、施工单位

28、共同检查确认签字；C级，由施工单位质检员检查确认签字。5.18 工程质量要求5.18.1总体质量要求：单位工程质量综合评定优良。5.18.2本工程应按照施工图上所规定的标准和规范(见表8.2)进行施工和验收。质量验收规范、标准一览表序号验收规范编号验收规范名称1GB50205-2011钢结构工程施工质量验收规范3SH/T3507-2011石油化工钢结构工程施工及验收规范第九章 安全施工保证措施我公司在多年的施工中，逐步建立健全了一系列健康、安全、环保规章制度，并已形成保证体系,集团公司已取得了OHSAS18001职业安全卫生管理体系认证证书。我公司也已颁布了质量、环境和职业健康安全管理手册并进

29、入试运行阶段。在职工健康方面，崇尚人文关怀的精神,坚持以人为本的原则,对人员健康予以关注和保障；在安全生产方面，严格执行安全保证制度，取得了施工企业安全资格审查认可证；在环保方面，结合国家有关环保法规，制定了施工过程的环保控制程序，并由项目经理作为操作层，以环保责任制为纽带，予以落实，从而控制施工中对施工地点及周边环境造成的污染。1.HSE方针原则及承诺1.1健康、安全、环境（HSE）管理方针：“安全第一，预防为主；保护环境，保护健康”。1.2 HSE管理原则：施工生产必须符合HSE管理的要求，HSE工作是一切工作前提。1.3 HSE管理承诺我们向业主作出如下HSE管理承诺：1.3.1保证严格

30、遵守HSE体系文件管理中的各项规定，通过实施持续改进的安全、环境与健康管理体系，对全体员工、业主及我们项目部所在区域的公众，在安全、环境与健康上给予保护。1.3.2在本工程施工的全过程中，将严格遵守国家和地区的法律、法规，我们所有的业务活动，都将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行。1.3.3我们的最终目的，就是追求最大限度地不发生事故、不损害员工健康、不破坏环境。1.3.4我们的每位员工都对HSE管理事项负有不可推卸的责任，我们将采取科学有效的培训方式，提高全体员工的HSE与文明施工管理意识和管理素质。1.3.5我们将提供必要的人力、物力和财力资源支持，不断改善员工的工作条件和环境，

31、以实现我们的HSE管理目标。1.3.6我们将广泛征求业主及社会各界的意见，尽可能地满足他们在HSE与文明施工管理方面的合理要求。2、 HSE控制目标及责任分解在本项工程施工中，我们将严格按照有关法规、标准、规程的规定以及我公司质量、环境、职业健康安全一体化管理体系组织安全生产、文明施工，保证满足业主HSE的程序要求和HSE目标的实现。质量、环境、职业健康安全一体化管理体系，质量为本、遵守法规、安全第一、全员环保、顾客满意、持续改进。1、尊重甲方，完全遵守并强制实施甲方HSE管理制度；2、实施HSE管理体系，不断提高安全、环境与健康的管理水平。3、认真做好施工前危险源和环境因素的识别，正确合理的

32、评估风险，制定严密的防范措施，减少或降低事故及污染频率。4、向员工宣传HSE管理程序，对员工进行入场前的HSE教育，确保他们清楚自己在项目HSE管理体系中的职责。5、定期对生产作业情况和设备运转状况进行工业卫生、安全和环保检查。6、为保障施工安全、员工健康及保护环境提供必要的资源。7、与有关部门共同建立应急计划，实施应急预案，最大限度的减少人员伤亡、环境污染及设备损坏的可能性。8、实施现场检查、监督、整改和奖惩制度，确保HSE体系全方位、全过程有效运行。3、HSE目标序号目 标指 标1重大火灾事故02特大交通事故03因工死亡事故04重大设备事故05健康保护支出（元工时）0.186含酸碱废水PH

33、值控制PH为697减少施工区内噪声对环境的污染控制在80分贝8固体废物分类回收建立固体废物分类回收制度9减少粉尘对环境的污染10mg/m310职工月平均轻伤率53.HSE管理机构及职能3.1成立本工程HSE管理委员会，设HSE经理，主管本工程的HSE管理工作，并具有HSE管理否决权。HSE管理机构见图项目经理；孔越13922766086文明施工负责人；林宇咏13925069632安全专业工程师；梁智毅18027188112安全主任；黄敬添13609020171施工班组兼职安全员；孔卫150175393204.HSE安全风险评估见HSE安全风险评估表HSE安全风险评估表序号分项名称安全危害风险评

34、估风险控制办法1钢结构构件卸车1.损毁地下管线或电缆2.滑落砸伤人高度危险1.确保路面安全后，方可停放吊机2.围警戒线，人员勿靠近2钢结构构件吊装1.超重翻车2.触碰高空管廊3.吊装物坠落、碰坏管道高度危险1.严禁超负荷作业2.管廊做好防护3.严格按要求捆绑，专人指挥3钢结构构件焊接安装1.部件滑落到原有管廊上2.火星溅到管线上高度危险1.管廊上做好安全防护4 除锈吸入粉尘、危害健康中度危险1.作业人员戴呼吸保护器2.轮换作业5刷漆1.火患2.吸入挥发物，危害健康3.油漆伤害皮肤高度危险1.刷漆现场及油漆库房严禁烟火2.作业人员戴呼吸保护器、手套。5、现场安全保证措施工程开工前应重点做好施工人

35、员的安全、环境与健康的教育，严格执行安全教育条例，建立严格的安全管理体系。 5.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，制订严格的项目经理安全职责、工程师安全职责、工长（施工员）安全职责、班组长安全职责、职工安全生产职责、安全员职责。a.遵守广石化总厂的有关安全规章制度：b.安全用火管理制度c.高处作业安全管理制度d.起重作业安全管理制度e.临时用电安全管理制度f.动火、用电、占道必须严格遵守广石化有关部门规定，认真办理审批手续，凭票作业。g.施工中人身安全做到“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害。5.2安全教育制度：这了保证安

36、全生产，使职工熟悉和遵守安全生产中的各项章程，特制订如下制度：1.凡新吸收或调动工种的工人，上岗前必须进行甲方组织的安全教育，并经考试合格。坚持班前安全讲话和班组安全活动并作好安全活动记录。 2.特殊工种工人应参加主管部门办的培训班，经考试合格后，持证上岗。 变换工种时及时进行新工种安全操作教育培训。3.安全教育主要内容：a.学习贯彻国家关于安全施工的方针、政策、法令和规定。b.学习严格遵守安全生产管理规定的重要性。c.学习各种机电设备安全技术操作规程。d.施工现场临时用电安全技术规程。e.工生产中危险区域和吸取安全工作中的经验教训，如何加强预防措施。f.的危害及防护。g.入队教育、现场教育、

37、岗位教育等三级教育制度。h.掌握高空作业操作规程。5.3安全生产 5.3.1安全生产管理目标：杜绝重伤和死亡事故发生。 5.3.2针对本工程的特点，主要抓好下列几个方面：1)、进入施工现场必须按标准戴好安全帽，高空作业应挂好安全带并挂安全网，严禁穿拖鞋，赤足进现场，与施工无关的人员禁止进入现场。2)、各级管理人员必须严格管理制度，建立健全的安全检查制度，检查应具规模、时间、处理和报告，必须做到有计划、有目的、有整改、有总结、有处理。3)、加强施工人员安全教育，定期组织施工人员安全学习，各工种工人都应进行岗前培训，并进行考核，而且要求考核合格方可上岗，要求各工种工人熟悉并严格招待本工种的安全操作

38、规程，并配发相应的劳保用品。4)、健全各类机械设备的专人管理和操作制度。各类机械有安全防护设施，并设专人对各类机械设备定期保养。5)、严格用电管理，现场临时用电线路按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求布设，同时符合广州石化临时用电安全管理规定，施工用电的并相和三相沿用线路应采用五线制，施工用电电源施工，安装宜采用回路配电，采用IN-S接零保护，采用二级漏电保护。必须由持证的专职电工上岗操作并应有人监护，对现场电工在取得国家认可的特种作业证后还应取得广州石化机动部颁发的临时用电设施作业电工证才能进场进行施工用电的电气作业，严格按照一机一闸一漏电保护的要求，各用电设备的开头应设置

39、闸箱，并上锁。6)、现场应有良好的防雷装置，各种电机械设备均应有良好接地设施。7)、防止高空坠物，建筑物出口、楼梯孔洞及交通要道应搭设护头棚及护身栏。8)、所有施工人员严禁高空抛掷材料材物，违者重罚。9)、严禁在厂区内吸烟，严禁乱动厂区各种设施。10)、施工区域内按有关规定建立消防责任制, 按照消防法有关要求布置临时设施，配备足够的消防器材，并设立明显的防火标志。11）、建立健全生产会议制度，安全检查制度，安全评选制度，定期或不定期地检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，对发现的问题立即进行整改，以消除安全隐患。12）、加强施工现场的安全管理，制定实施一整套工地必须遵守的安全防护措施

40、，保证施工现场的安全和工地正常生产、生活秩序。13）、全安全施工责任制，实行层层交底，做到责任到个人。14）、协调好因交叉施工引发的各种工序之间、各工种之间的生产关系，做到有序管理，把安全生产纳入统一规则和系统管理的轨道中，使安全事故的发生率降到最低或杜绝安全 事故。6、 应急预案6.1、应急领导小组组 长：孔越 手机：13922766086副组长：林宇咏 手机：13925069632成 员：黄敬添、梁智毅、孔卫厂内报警电话119和120，厂外报警电话：62125119和621251206.2、应急原则当紧急事件发生时，按以下原则采取应急措施：1、避免死亡；2、保护人员不受伤害，如有伤害人员，

41、立即组织抢救；3、避免或降低环境污染；4、保护装置、设备、设施；5、降低其它财产损失。6.3、应急响应（一）施工现场发生意外事件1、紧急事件发生的部门在发生紧急事件时，应马上投入对紧急事件的处理，进行紧急救护治疗，根据其严重程度，决定是否停止施工，防止事故的进一步扩大，同时保护好事故现场，以使事故调查工作的顺利进行。2、紧急事件发生时，发现部门应立即上报上级主管部门，并与有关急救部门联系，做好急救准备。上报的程序一般采用逐级报告的方法，报告可采用书面或口头的形式。但在紧急情况下，为了不耽误救护时机，也可以越级口头报告，以便减少事故所造成的不良后果。3、紧急事件发生时，应急领导小组人员应立即赶赴

42、现场，组织开展排险救援工作，全体作业人员转为应急组织人员，现场所有可利用车辆转为应急车辆。应急领导小组要确定事件发生可能带来的影响和事故后果，决定处理方法。处理方法确定后，要组织人员（必要时可申请第三方援助）进行补救或其他处理方法，尽量减少事故造成的影响和损失。（二）火灾事故1、始终本着“人的生命安全第一，设备财产安全第二”的原则。2、当生活区和施工现场发生火情灾时，发现火情第一人员应在保证自身安全的条件下，立即使用灭火器进行灭火，同时报告现场负责人，现场负责人视情况迅速组织灭火，拨打62125119或119火警电话，请求援助，报告应急领导小组，由应急领导小组发布火险警报，迅速组织现场人员沿安全通道撤出危险地带。（三）爆炸事故当作业区发生意外爆炸事故时，现场负责人应立即向应急领导小组报告，并组织现场人员沿安全通道紧急疏散撤离，停止现场的一切作业，拉闸断电，应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案。（四）气体中毒事故当发生作业人员中毒时，应立即报警62125120或120，救护人员要佩带适用的防护用具实施救人，及时将中毒人员转移到上风口通