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1、衢州康鹏化学有限公司18吨/年三氟三联苯、12吨/年正丁基联苯项目设立建议书衢州康鹏化学有限公司2011年4月目 录 1企业及项目情况32项目产品及市场预测分析.5 3项目生产规模及产品方案.5 4工艺技术方案.7 5建设条件10 6公用工程及辅助设施方案.13 7节能减排、清洁生产.14 8环境保护.15 9安全、职业卫生、消防.19 10投资情况19 11项目生产装置19 1企业及项目情况：1.1企业概况：衢州康鹏化学有限公司于2007年成立，主要从事高级含氟电子材料及配套产品的研发和生产，目标市场主要是国际上具有创新能力的电子材料及产品发展企业。衢州康鹏化学有限公司的股东上海康鹏化学有限
2、公司创建于1996年，现已形成一个集自主研发、生产、营销于一体的ODMS（Outsource Design Manufacturing Service）公司，主要从事电子材料和小分子化学药物的外包研发生产综合服务。公司以国际化的管理模式和经营理念，整合中国的化学化工资源和中国本土优秀的研发人力资源，以自主开发高技术、高附加值、外向型的新型电子材料、特别是含氟有机化学新产品为主要发展方向。不同于FTE等外包型服务企业，公司更注重于新产品、新技术的研发应用，其中包括工艺研究和开发以及小试、中试到工业化生产不同规模的电子材料的生产。目前公司已有上百种自主开发的产品实现了工业化生产。公司开发的有机含氟
3、高级中间体处于国际先进水平，产品主要销往国际高端市场。公司以强大的研发力量、优质的产品、良好的客户服务水平得到了国际多家著名专业公司的高度认可，并已成为他们的主要供应商。 公司有两个研发中心及近百名研发人员，在上海化工区、江苏、浙江建成了6个生产基地；中国丰富的人才资源以及综合成本优势，加上康鹏卓越的技术积淀和市场声誉，正推动康鹏成为中国领先、世界知名的专用化学品综合方案提供商。衢州康鹏化学有限公司一期占地117亩，总投资1.8亿元，已于2009年9月陆续建成投产；二期规划总用地300余亩；项目建成后将是康鹏体系内最大的生产基地。衢州康鹏化学有限公司建于衢州经济开发区高新技术产业园区内。衢州市
4、高新技术产业园区位于浙江省衢州市南部，北距市区5km，东紧邻巨化集团公司，西靠浙赣铁路和江山江。1.2项目背景随着世界经济的飞跃发展，全球性的环境保护、人类健康、安全等重大课题已经引起了世界上各国的高度关注，为了顺应可持续性发展的需要，各国的科学家们不约而同地在致力于高效低毒的电子材料的研究，正是这样一个全球性的大趋势从而使得合成化学领域中的含氟有机电子化学品得到了快速性的发展。趋势表明，含氟有机电子化学品的生产过程中，对脂肪族或芳香族含氟有机中间体的需求日渐普遍。近年来，随着电子化学品在各行业的大规模应用，含氟有机中间体正逐渐显示出巨大的增长潜力。因此，含氟有机中间体变得越来越重要，研发活动
5、也日益活跃，市场前景非常广阔。1.3拟建项目主要经济技术指标拟建项目的主要技术经济指标详见表1。表1 拟建项目主要技术经济指标一览表序号项目名称单位数量备注一生产装置1三氟三联苯装置t/a182正丁基联苯装置t/a12二产品方案1三氟三联苯t/a182正丁基联苯装置t/a12中间产品三主要原材料、燃料用量1BUPBt/a9.6正丁基硼酸2H2155t/a12三卤苯3碳酸钾t/a204催化剂t/a0.28氯化钯5氢氧化钠t/a5.56碳酸氢钠t/a5.97硅胶t/a19.28乙醇t/a19.59甲苯t/a25.110正己烷t/a23.211B1003t/a9.6二氟苯硼酸四公用动力消耗量1供水（
6、新鲜水）m3/a34952循环水m3/d3000补充水量为10m3/d3供电万kwh79.2五运输量1运入量t/a149.882运出量t/a六全厂定员人296不新增员工七厂区占地面积m266288利用现有车间八工程项目总投资万元0依托现有装置，无需额外投资。九财务评价指标1总投资收益率%2投资回收期年2产品市场预测分析根据预测，在全球液晶产业快速增长的推动下，含氟中间体的需求量也在膨胀，其发展前景令人瞩目。事实上，行业专家和咨询顾问们都持有这样一种观点：今后若干年里，三分之一的电子化学品也将建立在氟化学基础之上，市场潜力巨大。2.1国际市场：在全球含氟芳香族化合物市场上，意大利Miteni公司
7、、罗地亚公司和比利时Solvay公司是几家规模较大的中间体生产商。目前在全球市场上，中国厂家正积极参与芳香族含氟电子化学品的生产，比如氟化苯、氟苯胺、三氟甲苯等。除了供应国内庞大的原料药市场以外，中国还将这些中间体大量出口到世界其他国家。行业分析人士预测，考虑到中国的生产水平以及具备了大规模生产这些中间体的能力，今后若干年里，中国在这些产品上占有的统治地位将不可动摇。2.2国内市场：含氟有机化学品在国内也有着广阔的市场空间。国内在发展含氟有机中间体上有着得天独厚的原料优势，也形成了一定的产业规模。全国有机氟化工产品的年度总销售收入估计已超过100亿元，其中年销售收入达到或超过15亿元的企业已有
8、4家，含氟芳香族和芳杂环系列中间体产品已超过100多种，年总产量共60000多吨。3生产规模和产品方案建设项目产品（含副产品、中间产品、回收溶剂等）生产规模详见表2。表2 建设项目产品生产规模一览表序号产品名称生产规模危险货物编号CN/UN备注1正丁基联苯12t/a未列入危险化学品名录（2002版）产品2三氟三联苯18t/a产品3正己烷50t/a31005/1208回收溶剂4环己烷50t/a31004/1145回收溶剂5四氢呋喃15t/a31042/2056回收溶剂6甲苯50t/a32052/1294回收溶剂7乙醇40t/a32061/1170回收溶剂8二氯甲烷2.5t/a61552/1593
9、回收溶剂3.2产品方案3.2.1正丁基联苯产品相关方案：（1）将用甲苯、乙醇稀加入偶联1反应釜，然后投入指定量的H2155、碳酸钾，搅拌使其溶解，然后加热，待温度达标后投入催化剂。然后滴加预先配置好BUPB的乙醇溶液，滴加完毕保温直至反应完毕。然后转入下一工序进行碱洗、水洗，并对水相进行萃取回收产品，合并有机相进行脱甲苯处理，脱溶完毕则过柱脱溶处理取得正丁基联苯。（2）产品质量指标：正丁基联苯纯度98%，正己烷2%，棕色液体。（3）主要原料需求见表3表3主要原料序号物料名称年总耗量（t）最大储存量（t）储存方式运输方式来源1BUPB9.65仓库汽车外购2H2155125仓库汽车外购3碳酸钾85
10、仓库汽车外购4催化剂0.080.05仓库汽车外购5氢氧化钠22仓库汽车外购6碳酸氢钠2.52仓库汽车外购7硅胶105仓库汽车外购8乙醇2420储槽槽车外购9甲苯8030储槽槽车外购10正己烷8020储槽槽车外购3.2.2三氟三联苯产品方案：（1）将所得的正丁基联苯投入偶联2反应釜，加入乙醇、DFPB、碳酸钾、催化剂等，升温保压反应，直至反应结束。然后转入下一工序进行碱洗、水洗，并对水相进行萃取回收产品，合并有机相进行脱甲苯处理，脱甲苯后重结晶处理，结晶后的固体则加入正己烷溶解后过柱脱溶处理，从而得到合格的三氟三联苯产品。（2）产品质量指标：三氟三联苯纯度99%，单一杂质含量0.05%，同系物0
11、.0050%。（3）主要原料需求见表4表4主要原料序号物料名称年总耗量（t）最大储存量（t）储存方式运输方式来源1正丁基联苯85仓库汽车外购2B1003105仓库汽车外购3碳酸钾12.55仓库汽车外购4催化剂0.150.05仓库汽车外购5氢氧化钠3.52仓库汽车外购6碳酸氢钠3.52仓库汽车外购7硅胶105仓库汽车外购8乙醇12520储槽槽车外购9甲苯8530储槽槽车外购10正己烷5020储槽槽车外购4工艺技术方案：4.1工艺流程简述：4.1.1 正丁基联苯工艺流程简述：将用甲苯、乙醇稀加入偶联1反应釜，然后投入指定量的H2155、碳酸钾，搅拌使其溶解，然后加热，待温度达标后投入催化剂。然后滴
12、加预先配置好BUPB的乙醇溶液，滴加完毕保温直至反应完毕。然后转入下一工序进行碱洗、水洗，并对水相进行萃取回收产品，合并有机相进行脱甲苯处理，脱溶完毕则过柱脱溶处理取得正丁基联苯。4.1.2 三氟三联苯工艺流程简述：将所得的正丁基联苯投入偶联2反应釜，加入乙醇、DFPB、碳酸钾、催化剂等，升温保压反应，直至反应结束。然后转入下一工序进行碱洗、水洗，并对水相进行萃取回收产品，合并有机相进行脱甲苯处理，脱甲苯后重结晶处理，结晶后的固体则加入正己烷溶解后过柱脱溶处理，从而得到合格的三氟三联苯产品。4.1.3正丁基联苯工艺流程示意图及物料平衡图（见附件）：4.1.4 三氟三联苯工艺流程示意图及物料平衡
13、图（见附件）：4.1.5主要反应方程式： + = U9224 H2155 M5414 + = M5414 B1003 M53144.2设备配置：该装置涉及的主要设备为不锈钢反应釜、重结晶釜、冷凝器、接收槽、层析高位槽、层析柱、层析接收槽、离心机、真空系统、热水供给系统、溶剂供给系统等。设备选型较先进，真空系统能够有效对溶剂进行针对性的回收再利用，达到节能和环保的要求。表5主要设备清单：序号名称规格材质数量备注1反应釜1000L 30452反应釜2000L30453反应釜3000L30434冷凝器10m230485接收槽1000L30486离心机LS80030427真空系统400m3/h3043
14、8溶剂槽3000L 30439层析高位槽1000L304410层析柱600L304411层析接收槽1500L30444.3自动控制方案该装置自动化方案如下：反应釜温度均引至DCS显示和记录，便于进行观察、处理、追溯。热水温度条件系统、溶剂供给系统等均为自动调节，根据所需工艺参数输入后系统自动进行调节。现有的自动控制方案对于目前的精细化工生产来讲，满足了目前的生产需要，同时能够进行扩展，便于下步能够更好的为生产服务。5建设条件5.1厂址概述：建设项目建于衢州经济开发区高新技术产业园区内。衢州市高新技术产业园区位于浙江省衢州市南部，北距市区5km，东紧邻巨化集团公司，西靠浙赣铁路和江山江。5.2厂
15、区自然条件：建设项目厂址位于衢州市高新技术产业园区A-40地块（浙江衢州高新技术产业园区春城路18号），处于整个园区的中部，场地东、南、西紧靠园区主要道路经东路、纬二路和园区大道，北侧厂区与园区次要道路之间为预留发展用地。场地原为农田，地势平坦，标高在68.0069.00（85国家高程基准）。项目厂址所在地区的地形呈自然缓降趋势，东南高西北低，南北比降0.160.22%，东西比降为0.060.15%，由巨化集团公司向南较远地区逐渐为岗地、低丘、高丘和山地的阶梯地貌层次，山的最大高差为80m左右。而近巨化地区则以丘陵为主，属农林过渡区；厂区地带属亚热带季风气候区，有四季分明、冬夏长春秋短、光温充
16、足、降水丰沛季节分配不均的地带性特征。年降水量充沛，但年际变化大，随季节分配也不均匀；全年主导风向东北偏东风，占19.82%，次主导风向为东北风，占19.07%。年平均风速2.31m/s，年静风频率为4.68%，冬季最大。5.3周边环境：建设项目厂址周边环境情况见表6 表6 建设项目厂址周边环境情况一览表序号方位门/出口/围墙周边环境情况1东货运出口与园区经东路紧邻，厂区围墙与园区经东路之间为园区10kV高压架空电力线路。经东路东面为下芦村零星民居（待迁，厂区围墙与最近民居之间的间距为80m），再远为衢州元立金属制品有限公司、浙江巨化建化有限公司、浙江汉盛氟化学有限公司。2南消防出口厂区南部与
17、合作企业浙江中硝康鹏化学有限公司厂区相邻。厂区围墙外为园区纬二路，纬二路南面为浙江中天氟硅材料有限公司。3西主大门与园区大道紧邻，园区大道西面为高新技术园区标准厂房和巨成公司。4北围墙围墙以北为下徐村零星民居（待迁，厂区围墙与最近民居之间的间距30m），再远为园区纬一路，路对面为衢州建华实业有限公司、浙江海蓝化工有限公司。5.4建厂条件：衢州市位于浙江西部，市域范围在东径1180111920，北纬28142930之间；地处钱塘江上游，金衢盆地西端，浙、皖、赣、闽四省交界处，东邻金华市，北与杭州市及安徽省屯溪市为邻，西与江西接壤，南与丽水地区和福建省相接。浙江衢州高新技术园区位于衢州市区南面，西
18、傍46省道，距杭金衢高速公路衢州互通口10km，东靠衢化西路，距衢州机场6km。园区内主干道有46省道和廿化公路；有接轨于浙赣铁路衢州站的巨化铁路专用线，并设有自备货物交接站及企业铁路站场；距宁波港和温州约300km。高新园区铁路、公路交通运输十分便利。5.5项目总图布置：见下图总平面布置图：5.6产品、原料运输方案原料和产品均采用汽车运入厂内，厂内液体物料采用管道输送，厂内固体采用搬运车运输。运输装卸设备：所有运输均依托当地社会运力。6公用工程和辅助设施方案6.1给排水本项目自建循环水站、消防水站供应装置所需循环冷却水、消防水；自建污水处理站，集中处理各装置生产污水，出水达到外围生产污水管网
19、入网标准后排入外网；所需生活生产直流用水、生活污水、生产清净下水及雨水等依托外围配套市政自来水管网、生活污水管网、雨水管网引入、排放。本项目自来水自厂区外网引市政自来水管网上引一根DN200主管进入厂区，供应全厂所需生产生活直流用水。本项目循环水来自自建的循环水系统，该系统循环冷却水最大用量2800m/h，平均用量1000m/h，连续使用，循环冷却水上水、回水设计温度分别为32、37，各装置单元循环冷却水均为带压回水。本项目消防水来自厂区内自建的消防水站，消防水管网分布全厂范围。本项目排水：根据清污分流的原则，结合厂区外围配套排水管网规划及建设情况，项目排水分为生产污水、生产清净下水、雨水、生
20、活污水四类，厂区内排水管网分为生产污水管网、生活污水管网、生产清净下水及雨水管网共三种。6.2供电情况建设项目厂区内建有10kV高配一座，由衢州高新工业园区供电网提供一路10kV主供电源及一路10kV保安电源。建设项目生产用电设备为三级负荷，消防、事故处理等应急装置为二级负荷。建设项目主供电源可满足所有三级负荷供电要求，配变与保安变在低压侧自动切换后构成全厂保安段，用于保障消防等二级负荷的供电要求。建设项目消防设备电气控制柜由厂家成套提供，要求配双电源自动切换装置。厂区公用配内专线供电段及保安段可分别提供1路电源至消防泵房。自控DCS系统用电属重要负荷，电源除引自保安段外，还专配UPS,并带3
21、0分钟后备时间的蓄电池。10kV高配采用直流操作电源，配置铅酸蓄电池。消防工作用泵房、配电室照明灯配不小于3h蓄电池作应急电源。6.3供热、供冷供热：本项目所需中压蒸汽（2.3MPa）由巨化热电厂供给，低压蒸汽（0.6MPa）由中压蒸汽减压获得，目前园区内中压蒸汽管可满足本项目需要。供冷：本项目自建一座冷冻站，根据生产装置需要，站内分设-15、-35两种工况的制冷系统，制冷能力均为230Kw。6.4贮运设备需贮槽储存的液体原料由汽车槽车运输至全厂罐区，罐区内设置贮槽储存，因用量均较小，故所设贮槽容积均较小。其它桶装液体物料堆放在原料堆场；袋装原料储存在综合仓库内的原料库中。产品均储存在综合仓库
22、内的产品库中。6.5外管及管架本项目包括装置间的各种工艺物料、辅助物料、公用物料的运送以及界外新增的一根中压蒸汽等管道。管道均接至各装置外1米处。本着合理用地的原则，在满足工艺流程要求的前提下，尽量缩短外部管道输送距离。装置间管道均采用管架架空敷设，管架选用双层钢梁式管架，管架柱距为6米，净高为5米。6.6暖通维修本项目自建检修厂房和备件仓库，机、电、仪的检修任务可由公司检修车间承担。7节能减排、清洁生产7.1项目耗能分析本项目处于化工园区内，该园区内配套有蒸汽管网，故本项目在确保工艺要求的情况下，加热物料均采用蒸汽而不用电加热。本项目能耗小，有水、电、蒸汽等种类。全年万元产值能耗为38Kg标
23、煤/万元，因本项目产品在国际和国内均属于新型电子化学品原料，国内同行业生产较少，能耗指标无参照系，从该产品系列的万元产值能耗看，同比其它精细化工产品，其万元产值耗能是比较低的。7.2节能、节水措施（1）本项目的生产用水循环率和重复利用率为95%；（2）蒸汽冷凝水回收后用于原料的预热。（3）本项目电器设计选用国家推荐的节能系列产品，变压器选用先进的节能型动力变压器。功率因数补偿采用就地补偿，以减少无功电流所带来的有功损失，车间内部照明采用发光效率高的节能型防爆灯具，有利于节能。（4）凡需用蒸汽加温的设备外部、管道都采取相应的保温措施，如用隔热、绝热材料加以保温，以减少热损失，降低蒸汽的消耗。（5
24、）减少物料输送的中间环节，以节省输送能耗。（6）各公用工程包括水、电等管道上均设置单独计量仪表。7.3减排、清洁生产及综合利用措施（1）依照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合理”的基本原则，采用国内或国际先进生产技术，确保生产稳定、三废排放少、产品质量好。（2）采用先进的设备、仪表、电器，采用生产工艺装置的笔录循环技术，将所产生的污染物回收和循环使用，减少“跑、冒、滴、漏”，既减少环境污染，又达到减排的目的，努力创建“无泄漏工厂”目标。（3）加强对一线员工的培训力度，通过培训不断提高员工的工作能力和整体素质，而且通过培训不断提高员工的敬业精神，形成从管理层到广大员工的自觉意识和自觉行动
25、，从自己的工作岗位做起，从自身做起，把节能减排落实到生产车间的每一个工段、每一个岗位。（4）完善清洁生产制度，推行“6S”管理，达到现场清洁生产的目的。（5）对尾气放空气，采用冷冻盐水深度冷凝，回收排放气，达到综合利用的目的。（6）对蒸汽冷凝水进行回收用于原料的预热，达到热量回收综合利用。（7）采用循环冷却系统，使水循环率和重复利用率达到95%，有利于节水。（8）设立密封投料装置，杜绝粗放操作，减少无组织废气排放。8环境保护8.1执行的环境标准（1）空气环境执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。（2）地面水执行地面水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。（3）
26、环境噪声执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的3类标准。8.2污染源排放标准（1）废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的二级标准。（2）废水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准。（3）噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的3类标准。8.3主要污染源及污染物8.3.1污染源情况表三废类别种类污染因子备注废气工艺废气氯化氢甲苯乙醇正己烷废水工艺废水和生活污水COD氯离子TNSS酸碱度固体废弃物废溶剂废冷凝液精馏残渣废催化剂废硅胶废活性炭污水处理污泥生活垃圾8.3.2项目污染源治理措施表污染物类型污染源污染防治措施废气有组织
27、废气反应釜放空管设置二级冷凝器，不凝气引风收集至降膜吸收塔采用二级水循环吸收，尾气送至碱洗塔喷淋吸收处理，经25米高空排放。无组织废气1、各业态物料贮罐设置呼吸阀，气相平衡管上加设冷凝，减少物料的挥发；2、脱溶、蒸馏、精馏釜定气相平衡管上加设冷凝器，对真空尾气中的有机物料进行冷凝回收，提高物料回收率；3、加强有机物料和溶剂投料真空泵循环水冷冻保护，削减高温引起的废气排放；4、将各工艺无组织废气排放总管集中处理，采用碱液回收强化吸收；经活性炭吸附后，进行洗涤塔洗涤，风机送至15米高空排放废水初期雨水汇入初期雨水收集池，与生产废水一并处理达标后纳管，其余雨水直接接入园区雨水管网；罐区冲洗水罐区设置
28、围堰，防止雨水进入罐区废水收集区及事故情况下化学物料之际溢流至厂区地面及周边环境；工艺废水、设备及地面冲洗水、生活污水专管进入污水处理站，采用中和沉淀+水解酸化+A/O法微生物处理事故性排放废水厂区设有事故应急池约1000m，确保事故性排放废水能处理达标排放。固废工艺固废、废活性炭、污水处理污泥委托有资质的固废处理中心-清泰公司统一处理生活垃圾由开发区统一收集，外送填埋噪声/1选用低噪声环保设备；2合理布局噪声设备；3采用降噪声措施，如更换引起高噪声设备零件，真空泵设置隔声罩，冷冻机、冷却塔设置隔声屏；4风机进风口设置消声器，进风管采用吸声材料；空压机采用抗性消声器；8.3.3.1废气处理流程
29、图8.3.3.2废水处理流程图：其他生活废水脱水污泥外运综合处置泵超越达标排放空气空气O3工艺废水泵隔油集水池沉淀池1沉淀池2沉淀池3表面浮油收集中和剂药剂A、B药剂AO3塔沉淀池4调节池A/O生化池药剂A、B中间池专利过滤器排放井絮凝剂沉淀池5沉淀池1-4污泥污泥浓缩池1沉淀池5污泥污泥浓缩池2框式压滤机滤液回集水池9安全、职业卫生、消防：9.1建设项目生产过程中职业危害因素分析：（1）具有中毒及接触性危害：本项目涉及到得部分物料具有一定的毒性；（2）具有火灾及爆炸危险性：本项目涉及到的如甲苯、乙醇、正己烷等均属于甲类易燃易爆危险物质；（3）高温、高压危险：本项目反应温度较高，操作压力基本为正压操作；（4）噪声污染：本项目噪声主要来源于冷冻站，螺杆式制冷压缩机噪声约为95分贝。9.2工程火灾危险类别及后果：类别建、构筑物名称火灾危险类别主体工程生产车间甲公用工程循环水站、消防水站戊主配电丙公用配丙冷冻站、空压站戊办公及配套检修厂房丙门卫值班室/储罐区甲综合仓库丙危化品仓库甲固废堆场甲10投资估算、资金筹措本项目的生产将依托公司现有生产装置进行即可，无需额外投资。11项目生产装置本项目将在工厂现有的一车间内进行生产，一车间的生产设施可完全满足本项目的生产。届时一车间原生产的双环己基三氟苯醚项目将停止生产。今后，依据市场情况，可随时切换上述产品的生产。- 18 -
