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1、目 录1 编制依据11.1 法律法规11.2 国家及行业相关标准、规范及规程11.3 施工图纸及地勘报告22工程概况33 基础施工部署63.1现场平面布置63.2项目管理人员组织及职责分工73.3总体施工安排83.4工作目标93.5工程重难点及措施94 施工计划104.1基础施工进度计划104.2隐蔽工程验收计划表114.3主要机械设备计划表144.4材料检验计划166 钢筋工程176.1钢筋概况176.2施工准备186.3钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接236.4钢筋工程主要施工方法336.5质量标准556.6质量控制措施566.7成品保护措施586.8季节施工措施587 模板工程597.
2、1砖胎模597.2模板品种的选择677.3导墙模板安装及支撑677.4集水坑、电梯井模板687.5质量保证措施688 混凝土工程698.1技术要求698.2混凝土的浇筑方法718.3施工准备728.4机具准备728.5技术准备738.6底板混凝土的浇筑738.7垫层混凝土的浇筑748.8柱砼的浇筑748.9内剪力墙砼浇筑748.10梁、板混凝土浇筑758.11楼梯砼的浇筑768.12混凝土的振捣768.13混凝土的养护768.14混凝土的质量保证措施778.15季节施工措施789 安全保证措施799.1加强安全教育，增强法制观念799.2安全生产的具体措施8010 文明施工措施81基础施工方案
3、1 编制依据1.1 法律法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法2011年主席46号令中华人民共和国安全生产法2002年主席70号令中华人民共和国环境保护法1989年主席22号令中华人民共和国大气污染防治法2000年主席32号令中华人民共和国固体废物污染环境防治法2005年主席31号令中华人民共和国环境噪声污染防治法1997年主席77号令建设工程安全生产管理条例2003年国务院393号令危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质（2009）87号1.2 国家及行业相关标准、规范及规程类别名称编号国家标准地下防水工程质量验收规范GB502082011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020
4、2-2012混凝土工程施工及验收规范GB502042002 2011版建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土结构工程施工规范GB50666-2011钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1 -2008结构混凝土设计规范GB50010-2010混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋机械连接用套筒JG/T163-2013钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑机械使用安全技术规程JGJ332012钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007建筑抗震设计规范GB50011-2010砌体结构工程施工质量验
5、收规范GB50330-2002建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46-2005建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081.3 施工图纸及地勘报告序号部位图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期1岩土工程勘察报告（详勘）宜春万达广场项目岩土工程详细勘察报告2015-52商业综合体基础平面布置图L1373S4-1-32015-63商业综合体基础节点详图一2015-64商业综合体柱施工图2015-65商业综合体结构设计说明一L1373S4-1-12015-76商业综合体结构设计说明二L1373S4-1-22015-77商业综合体底板外墙2
6、015-62工程概况工程名称宜春万达广场项目工程地点江西省宜春市滨河路以西，宜阳大道以南，小区道路以北建设规模建筑面积地上建筑面积地下建筑面积1300009000040000建筑总高（m）地上层数地下层数3-5层-1层，-2层相关方建设单位宜春万达广场投资有限公司设计中国中轻国际工程有限公司华优建筑设计院华赣人防分院监理上海三凯建设咨询有限公司管理目标工期目标480天质量目标合同“合格”，项目目标：宜春市优质工程安全文明施工目标市级安全文明示范工地，争创省级安全文明示范工地本工程地下室按照劳务分包分区管理划分，地下室施工划分两个区域，一区地下面积为11640，工期为2015年6月26日至201
7、5年8月26日；二区地下建筑面积为27400，工期为2015年7月26日至2015年10月12日。其中一区及二区西侧为独基基础加防水板，其余基础形式为带下柱墩筏板。防水板厚250mm，局部剪力墙下800mm，筏板厚500mm、600mm，独立基础、下柱墩分别为：独立基础编号深度（mm）长度（mm）宽度（mm）J-195039003900J-2105046004600J-395043004300J-475031003100J-595042004200J-6105047004700J-775035003500J-875036003600J-985040004000J-10130032003200J
8、-1160028002800J-1260026002600J-13110046004600J-14100040003200J-15105053004200J-1695051503900J-1785049503500J-18120050004000J-19125050004000J-20110049004900J-21145036003600J-22120051004100J-23120047003800J-2585036003600J-26100043004300J-2780035002800J-2870032003200J-29110050005000下柱墩编号高度（mm）顶面尺寸（mmXm
9、m）底面尺寸（mmXmm）XZD017004010X40103200X3200XZD029004640X46403600X3600XZD039004640X46403600X3600XZD047004010X40103200X3200XZD057005200X52003700X3700XZD067004010X40103200X3200XZD0710004860X48603700X3700XZD0811005070X50703800X3800XZD099004640X46403600X3600XZD109004640X46403600X3600XZD118004220X42203300X330
10、0XZD1210004860X48603700X3700XZD137004010X40103200X3200XZD147004010X40103200X3200XZD1513005300X53003800X3800XZD167004010X40103200X3200XZD1713005300X53003800X3800XZD189004640X46403600X3600XZD1910004860X48603700X3700XZD2011005070X50703800X3800XZD02a9004640X46403600X3600XZD06a7006708X40085900X3200XZD20a
11、11005070X50703800X3800基础混凝土强度：混凝土强度等级基础垫层C15素混凝土外墙C30P6柱下独立基础C30P6地下室防水板C30P6筏板基础C35P6柱底下柱墩C35P63 基础施工部署3.1现场平面布置地下室及主体施工时在现场布置7台塔吊以解决结构施工阶段材料的运输。施工加工场地具体布置详见施工现场平面布置图。3.2项目管理人员组织及职责分工项目部由项目经理牵头，组织项目部工作及现场施工。组织机构见下图：姓名职位职责朱礼民项目经理全面负责项目各项工作徐云亮总工程师全面负责项目的技术工作吕晋生产经理负责项目日常管理工作马乾坤商务经理负责项目合同、物资工作蒋昌才安全总监负责
12、现场安全工作尚鹏飞质量总监负责现场钢筋工程质量的验收付强机电经理负责现场钢筋施工过程中机电相关工作唐海军工程部经理负责钢筋工程施工及对工人交底陈婷资料员负责收集整理资料3.3总体施工安排本工程平面面积较大，工程量较大，需各种劳动力数量较多，在基础施工阶段，针对基础面积大，长度超长，一次浇筑量大，基础钢筋与混凝土施工采取分流水段施工。根据工程后浇带部位的设置，将其划分为21个区段，其中19段位于一区区域，劳务分包为庐江旭升建筑劳务有限公司，1021段位于二区区域，劳务分包为遂宁中力建筑劳务有限公司。流水段划分如下：一区基础施工流水顺序为：1段4段7段2段5段8段3段6段9段，每个流水段施工安排如
13、下：一区流水段机械及劳动力安排施工阶段机械设备计划配备施工人员人工清土2台小挖机12人垫层20人砖胎模20人防水30人钢筋1台调直机3台切断机3台弯曲机80人模板60人混凝土4个振动棒24人 二区基础施工分两个流水方向，第一流水方向：10段13段14段21段20段18段，第二流水方向：12段11段15段19段16段17段。各流水段施工安排如下二区流水段机械及劳动力安排工序机械设备配备施工人员人工清土2台小挖机20人垫层20人砖胎模24人防水30人钢筋1台调直机3台切断机3台弯曲机80人模板80人混凝土4个振动棒28人3.4工作目标质量工作目标：施工质量满足国家法律法规、现行标准规范及图纸要求，
14、符合江西省优质建设工程的评审标准。施工过程中检验批一次验收合格率达到100%，各分部、分项工程一次性通过验收。安全施工工作目标：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，满足国家法律法规和现行标准规范，符合中建一局施工现场管理标准化A类标准和江西省安全文明标准化工地要求，杜绝死亡、重伤事故。文明施工工作目标：施工现场平面合理布置，施工组织有条不紊，施工操作规范、环境整洁，施工人员遵纪守法，施工满足相关法律法规及地方规定，符合中建一局施工现场管理标准化A类标准和江西省安全文明标准化工地要求。3.5工程重难点及措施序号重点难点项目技术措施1地下室施工面积大，工期紧张本工程平面面积较大，工程量较大
15、，需各种劳动力数量较多，在基础施工阶段，针对基础面积大，长度超长，一次浇筑量大，基础钢筋与混凝土施工采取分流水段施工。2钢筋工程钢筋应先调直再加工，切口断面必须与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，严禁气割，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P （P为螺距），即拧紧后的直螺纹接头外露丝扣数量不得超过1个螺距，严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。3混凝土工程商品混凝土进场后核对混凝土配合比通知单、混凝土开盘鉴定、混凝土发货单上混凝土强度等级、坍落度、水泥、砂、石子、外加剂、初凝时间等技术要求是否符合混凝土申请单的要求，并测定实
16、际坍落度。底板混凝土浇筑本着“先厚板，后薄板，至薄板处同步进行”的总体思路进行施工总体安排。8做好特殊天气的管理的重要性随着极端天气越来越多，凡是大量人群聚集的地方，对于极端天气的预防和组织措施关系到公众的生命和财产安全，所以制订应急预案，对高温、暴雨等极端天气产生的危害进行预防和对发生极端天气时采取的保护措施非常重要。4 施工计划4.1基础施工进度计划基础施工进度计划:施工部位开始时间完成时间1号流水段底板2015-6-262015-7-112号流水段底板2015-6-282015-7-143号流水段底板2015-6-302015-7-164号流水段底板2015-7-22015-7-185号
17、流水段底板2015-7-42015-7-206号流水段底板2015-7-62015-7-227号流水段底板2015-7-82015-7-248号流水段底板2015-7-102015-7-269号流水段底板2015-7-122015-7-28负二层东侧外墙及预留区域2015-7-142015-8-2810号流水段底板2015-7-262015-8-611号流水段底板2015-7-292015-8-912号流水段底板2015-7-262015-8-613号流水段底板2015-7-292015-8-914号流水段底板2015-8-32015-8-1415号流水段底板2015-8-32015-8-14
18、16号流水段底板2015-8-12015-8-1217号流水段底板2015-8-32015-8-1418号流水段底板2015-8-12015-8-1219号流水段底板2015-8-152015-8-2620号流水段底板2015-8-202015-8-3021号流水段底板2015-8-72015-8-184.2隐蔽工程验收计划表流水段施工部位验收时间流水段施工部位验收时间1流水段人工清槽2015.7.12流水段人工清槽2015.7.20防水施工2015.7.9防水施工2015.7.28底板钢筋绑扎2015.7.14底板钢筋绑扎2015.8.4墙柱钢筋绑扎2015.7.28墙柱钢筋绑扎2015.8
19、.6墙柱、顶梁板模板安装2015.8.5墙柱、顶梁板模板安装2015.8.9梁板钢筋绑扎2015.8.9梁板钢筋绑扎2015.8.113流水段人工清槽2015.7.234流水段人工清槽2015.7.5防水施工2015.8.1防水施工2015.7.12底板钢筋绑扎2015.8.7底板钢筋绑扎2015.7.22墙柱钢筋绑扎2015.8.15墙柱钢筋绑扎2015.8.3墙柱、顶梁板模板安装2015.8.18墙柱、顶梁板模板安装2015.8.8梁板钢筋绑扎2015.8.20梁板钢筋绑扎2015.8.105流水段人工清槽2015.7.226流水段人工清槽2015.7.26防水施工2015.7.30防水施
20、工2015.8.3底板钢筋绑扎2015.8.5底板钢筋绑扎2015.8.9墙柱钢筋绑扎2015.8.10墙柱钢筋绑扎2015.8.17墙柱、顶梁板模板安装2015.8.13墙柱、顶梁板模板安装2015.8.20梁板钢筋绑扎2015.8.15梁板钢筋绑扎2015.8.217流水段人工清槽2015.7.98流水段人工清槽2015.7.26防水施工2015.7.18防水施工2015.8.4底板钢筋绑扎2015.7.27底板钢筋绑扎2015.8.10墙柱钢筋绑扎2015.8.8墙柱钢筋绑扎2015.8.13墙柱、顶梁板模板安装2015.8.11墙柱、顶梁板模板安装2015.8.16梁板钢筋绑扎2015
21、.8.13梁板钢筋绑扎2015.8.189流水段人工清槽2015.7.2910流水段人工清槽2015.8.8防水施工2015.8.06防水施工2015.8.12底板钢筋绑扎2015.8.12底板钢筋绑扎2015.8.15墙柱钢筋绑扎2015.8.21墙柱钢筋绑扎2015.8.28墙柱、顶梁板模板安装2015.8.24墙柱、顶梁板模板安装2015.8.31梁板钢筋绑扎2015.8.26梁板钢筋绑扎2015.9.311流水段人工清槽2015.7.2612流水段人工清槽2015.7.28防水施工2015.8.1防水施工2015.8.2底板钢筋绑扎2015.8.4底板钢筋绑扎2015.8.5墙柱钢筋绑
22、扎2015.8.7墙柱钢筋绑扎2015.8.9墙柱、顶梁板模板安装2015.8.9墙柱、顶梁板模板安装2015.8.12梁板钢筋绑扎2015.8.11梁板钢筋绑扎2015.8.1413流水段人工清槽2015.7.2914流水段人工清槽2015.8.3防水施工2015.8.4防水施工2015.8.9底板钢筋绑扎2015.8.7底板钢筋绑扎2015.8.12墙柱钢筋绑扎2015.8.13墙柱钢筋绑扎2015.8.17墙柱、顶梁板模板安装2015.8.16墙柱、顶梁板模板安装2015.8.20梁板钢筋绑扎2015.8.18梁板钢筋绑扎2015.8.2215流水段人工清槽2015.8.316流水段人工
23、清槽2015.8.1防水施工2015.8.9防水施工2015.8.7底板钢筋绑扎2015.8.12底板钢筋绑扎2015.8.10墙柱钢筋绑扎2015.8.17墙柱钢筋绑扎2015.9.5墙柱、顶梁板模板安装2015.8.20墙柱、顶梁板模板安装2015.9.8梁板钢筋绑扎2015.8.22梁板钢筋绑扎2015.9.1017流水段人工清槽2015.8.318流水段人工清槽2015.8.1防水施工2015.8.9防水施工2015.8.7底板钢筋绑扎2015.8.12底板钢筋绑扎2015.8.10墙柱钢筋绑扎2015.9.5墙柱钢筋绑扎2015.9.5墙柱、顶梁板模板安装2015.9.8墙柱、顶梁板
24、模板安装2015.9.8梁板钢筋绑扎2015.9.10梁板钢筋绑扎2015.9.10流水段施工部位验收时间流水段施工部位验收时间19流水段人工清槽2015.8.1520流水段人工清槽2015.8.20防水施工2015.8.21防水施工2015.8.26底板钢筋绑扎2015.8.24底板钢筋绑扎2015.8.29墙柱钢筋绑扎2015.9.29墙柱钢筋绑扎2015.9.29墙柱、顶梁板模板安装2015.10.2墙柱、顶梁板模板安装2015.10.2梁板钢筋绑扎2015.10.4梁板钢筋绑扎2015.10.421流水段人工清槽2015.8.7防水施工2015.8.13底板钢筋绑扎2015.8.16墙
25、柱钢筋绑扎2015.9.26墙柱、顶梁板模板安装2015.9.29梁板钢筋绑扎2015.10.14.3主要机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量生产能力用于施工部位备注1汽车吊25t2良好材料周转2塔吊QTZ634良好主体3塔吊QTZ1002良好主体4塔吊QTZ160F1良好主体5直螺纹机8良好主体6钢筋切断机GQ40D8良好主体7钢筋弯曲机WJ-7508良好主体8钢筋调直机GJm34良好主体9砂轮切割机400/308良好主体10汽车泵57M2良好主体11平板振捣器PZ-504良好主体12插入式振捣器ZX5020良好主体13木工圆锯MJ105-14良好主体14木工圆锯MJ104A4良好主
26、体15木工平刨MBPYW9034良好主体16木工压刨4004良好主体17手电锯W-2.5/5D20良好主体18电焊机8良好主体19全站仪Leica12012良好主体20激光铅垂仪LeicaZL2良好主体21水准仪Dini034良好主体22经纬仪DJD24良好主体4.4材料检验计划序号材料名称送检要求1钢筋原材1、同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一检验批，不足60t也按一批计； 2、在每批钢筋中任取两支钢筋，每支端部去掉500mm后，共截取5根长度不小于500mm的试件，端部磨平，必要时再取一根长度为300mm试件做化学分析。3、钢筋原材取样的总根数是8根（5根5
27、00mm,4根250mm,1根1000mm）； 4、取完样的钢筋每组两端用铁丝绑好，并标好每组钢筋的规格； 2钢筋连接1、焊接取样及送检（1）以300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计； （2）每批随机抽取3个试件做拉伸试验，试件长500mm。2、钢筋机械连接的取样及送检 （1）同一施工条件下、同批材料、同等级、同形式、同规格接头，500个为一批，不足500也为一批，每批在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验。 （2）如果现场检验连续10批检验合格，则验收批接头数量可扩大1倍。 （3）试件长度为500mm。3改性沥青防水卷材（1）取样：以同一等级、统一规格1万m为一批
28、，不足1万m也作为一批； （2）从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷进行物理性能检验。 （3）将取样卷材切除距外层卷头2500mm部分后，顺纵向截取长度为800mm全幅卷材2块 4混凝土试块1、试块的取样（1）每拌制100盘且不超过100m的同配合比砼取样不少于一次； （2）每工作台班拌制的同一配合比砼不足100m3时，取样不少于1次； （3）每一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比为每200m3取样不少于1次； （4）每一楼层同一配合比的砼取样不少与1次；（5）对有抗渗要求的砼结构，同一配合比的抗渗试件连续浇筑500m3不少于1组，每增加250 m3500 m3增留一组； （
29、6）桩基砼每浇筑50m必须有一组试件，小于50m的桩（单桩单柱桩），每根桩必须有1组试件。2、试块留置（1）主体结构：梁、柱、板同一批次最少取样3组（每组3块），一组标养（28天），一组同条件（累计温度达600），一组拆模（拆模要求：板：2m跨度8m，达到设计标准强度的75%；跨度8m的达到设计标准强度的100%。梁：跨度8m的达到设计标准强度的75%，跨度8m的达到设计标准强度的100%。悬臂构件达到设计标准强度100%）； （2）二次结构：圈梁、构造柱同一批次最少取样2组（每组3块）一组标养（28天），一组同条件（累计温度达600）3、混凝土试块的制作及送检（1）商品混凝土应在交货地点同一
30、车运送的砼卸料量的间取样 （2）在试模内表面涂一薄层矿物油或脱模剂，目的是为了待试模中混凝土终凝后很方便的取出； （3）制作时混凝土拌合物应分两次装入试模，每层装料厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，振动应持续到混凝土表面出浆为止，待试块临近初凝时用抹刀收平； （4）脱模后，在试块上刻上：混凝土规格，施工部位、浇筑时间。 （5）对混凝土试块进行养护。6 钢筋工程6.1钢筋概况序号项目内容1钢筋种类HPB300、HRB335、HRB4002钢筋连接形式直径16的钢筋采用直螺纹连接直径16的钢筋采用搭接3钢筋直径6、8、10、12、14、16、18、20、 、25、28、32、36
31、（均包含带E钢筋）4钢筋接头面积百分率搭接连接机械连接受拉区25%受拉区50%受压区50%受压区不限6.2施工准备6.2.1技术准备（1） 管理人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。（2） 组织管理人员学习相关的规程、规范、标准；依据图纸施工组织设计编制施工方案。（3） 向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析及进场。（4） 钢筋施工前组织技术人员、质量人员、工长及班组长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项进行全面的技术交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个
32、操作工人身上。（5） 凡是参与钢筋接头的操作的施工工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。6.2.2测量准备（1）根据平面控制网线，在防水保护层上放出轴线和基础墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。（2）板混凝土浇筑完成，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点(用红油漆作标记)。6.2.3材料及机具准备6.2.3.1材料准备（1） 进场钢筋符合设计要求，有出厂合格证和出厂检验报告，进场后由物资部负责检查，然后上报监理公司进行进场验收，按钢筋品种、规格分类验收，并进行标识。由试验员
33、负责钢筋现场取样，进行复试。材料检验复试合格后，将试验结果报送监理，监理通过后，按照钢筋下料单进行钢筋加工。钢筋表面应无老锈和油污，钢筋应平直、无损伤。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3;钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%;钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。（2）钢筋原材按批检查验收取样1）同一厂家、同一牌号、同一炉批号、同一规格、同一交货状态每60t为一检验批，不足60t也按一批计； 2）做拉伸及冷弯(屈服点强度、极限强度、伸长率)试验，每一验收批中取试样一组（螺纹钢三根拉力、两根冷弯，盘圆
34、钢筋一根拉力、两根冷弯）3）在每批钢筋中任取两支钢筋，每支端部去掉500mm后，共截取5根长度不小于500mm的试件，端部磨平，必要时再取一根长度为300mm试件做化学分析。4）钢筋原材取样的总根数是7根（5根500mm,2根300mm）； 5）取完样的钢筋每组两端用铁丝绑好，并标好每组钢筋的规格；（3） 连接套材料选用性能不低于45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力应不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍,采用级剥肋滚压直螺纹接头。（4） 绑扎铁丝采用20、22号铁丝（火烧丝），其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋
35、绑扎铁丝长度参考下表：钢筋直径（mm）6-810-1214-166-8150mm170mm190mm10-12190mm220mm14-16250mm（5） 混凝土保护层垫块：底板采用成品砼垫块；梁、板采用成品砼垫块;墙、柱用成品塑料垫块保护层；相应保护层厚度采用相应等级的成品砼垫块。（6） 防水板、筏板和独立基础的上下层钢筋采用钢筋马凳进行支撑，采用的形式示意如下：6.2.3.2钢筋堆放（1）钢筋堆放场地钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。（2）进场安排加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。钢筋进场应严把钢筋进场关。钢筋
36、材质证明随钢筋一起进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。无钢筋材质证明，物资部门有权拒收。钢筋进场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须检查其是否检验合格，并征得质量检查员和主管工长的同意。（3）堆放要求1）、进场钢筋原材料按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放，并挂标识牌。2）、已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位、数量及安全质量等注意事项，以防混淆。标识牌效
37、果如下所示：（4）钢筋堆放架 钢筋原材应集中码放在钢筋架上，钢筋架用混凝土浇筑基础结构，间隔1000mm浇筑一道。6.2.3.3机具设备准备 （1）现场一共布置五个钢筋加工棚，详见附图现场平面布置图，每个钢筋加工棚设置的钢筋加工机械设备如下：序号机械名称机械型号数量1钢筋切断机GQ50A22钢筋弯曲机GW5023直螺纹滚压机CX-4024钢筋调直机GJ614/415无齿锯切割机26施工扳手10 （2）检测工具：通环规、止环规、力矩检测扳手 （3）施工工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。6.2.4现场布置现场暂定设置两个钢筋加工料场，分别在现场东侧和西北侧，同时现场布置七
38、台塔吊进行钢筋运输，范围能够覆盖钢筋加工及作业面。详见附图现场平面布置图。6.3钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接6.3.1施工放样钢筋加工前，由钢筋下料负责人依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术质量部审核签字认可后，方可加工。6.16171716.3.2.1钢筋除锈的方法及设备本工程的钢筋加工后及时使用，成品钢筋存放在防雨水的钢筋棚内，如有部分钢筋被雨水淋湿生锈后用钢丝刷除锈清理。6.3.2.2钢筋调直的方法及设备圆盘钢筋采用无延伸功能的钢筋调直机进行调直，不需要
39、进行调直后的力学性能和重量偏差的检验。6.3.2.3钢筋切断的方法及设备手工切断：在钢筋直径小于10以下的级钢筋，使用断线钳。无齿锯：对于采用直螺纹接头的级钢筋。钢筋切断机：对于其它部分级、级钢筋。断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋、定位筋，必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。钢筋的长度应准确，其允许偏差10mm。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，
40、防止量料中的累计误差。6.3.2.4钢筋弯曲成型的方法及设备（1） 手工弯曲：当需局部弯曲钢筋的直径不大于12mm时可采用手工弯曲。（2） 机械弯曲：当弯曲钢筋直径大于12mm时采用机械弯曲。受力钢筋弯曲直径D和弯钩平直段长度L控制：1） HPB300级钢筋末端应作180度弯钩，D2.5d，L3d；2）HRB335、HRB400级钢筋当末端作90度弯钩时：d25，D4d、d25,D6d，平直段长度应符合设计要求，且L15d；当屋面框架梁或柱顶钢筋作90度弯钩时，d25，D6d、d25,D8d，且平直段长度应符合设计要求。 3）当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分应符合设计要求。4）当钢筋作不大于90度的弯折时，D5d。（D为钢筋弯曲直径、L为弯钩平直段长度、d为钢筋直径）（3） 螺纹钢筋
