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1、成都第五建筑工程公司 水电安装专项施工方案新华公园、麻石烟云公园提升工程项目水电安装专项施工方案成都市第五建筑工程公司二零一八年四月目录第一章 项目概况及编制说明3第二章 施工准备4第三章 水电安装工程施工基本要求6第四章 关键部位的施工方案与技术措施7第五章 工程投入的主要施工机械设备情况55第六章 劳动安排和材料投入计划及其保证措施56第七章 确保安全、文明施工的保证措施58第八章 创建文明工地的标准管理规定63第一章 项目概况及编制说明一、工程概况工程名称“新华公园、麻石烟云公园提升工程项目”。项目位于成都市成华区二环路东二段与功博路交叉口北100米，场地整体标高较平坦，总改造面积约40
2、000；该工程主要工作内容为：主题空间重塑，植物设计，建筑立面清洗，夜景照明系统，交通流线梳理，标识标牌系统，室外家具，广场及园路铺装，公共卫生间改造等。二、参建单位建设单位：成都成华国资经营投资有限责任公司设计单位：四川省建筑设计研究院勘察单位：四川省川建勘察设计院监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司施工单位：成都市第五建筑工程公司二 编制依据1. 投标阶段的施工组织设计。2. 新华公园、麻石烟云公园提升工程项目工程施工图。3. 施工现场的实际情况。4、相关规范文件：建筑设计防火规范GB 50016-2014建筑给水排水设计规范GB 50015-2009建设工程施工现场消防安全技术规范GB
3、 507202011建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005室外给水设计规范 GB50013-2006建筑施工安全技术规范ZBBZH/GJ12建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ462012建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032015手提式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程GB378793电缆线路施工及验收规范 GB 50168盘柜及二次线路结线施工及验收规范 GB 50171电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169电气装置安装工程施工及验收规范 GB 5025450259综合布线系统工程验收规范 GB/T 50
4、312电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB 50259第二章 施工准备1、技术准备施工前专业工长应熟悉设计图纸及设计意图，班组成员认真领会各自的施工内容。由工长有针对性的对图纸的重点部分进行技术交底和讲解施工方案。如发现图纸中有疑问，应及时报告项目部领导，项目部以文件方式呈报给监理方转呈设计方，待设计师确定重新更改设计施工方案并办理手续后，方可按更改后的图纸或方案施工，做到心中有数，不盲目施工。2、 材料准备根据施工现
5、场用料的先后，组织材料设备进场，材料部门应根据设计水电施工图所标材料规格并按工长所提材料详细计划表，密切配合施工进度保证材料供应。3、施工机具及劳动力准备根据工期计划及施工进度安排好劳动力需求计划，合理搭配班组人员及技术骨干，配备好所需的小型电动工具及其他设备等。做到特种人员持证上岗。4、施工测量1.平面轴线控制该工程占地面积大，平面形状复杂，测量的难度较大，根据给定的城市坐标点，采用J2光学经纬仪投测轴线。土方开挖、回填结束后，再进行一次复测，力求轴线位移控制在10mm内。2.距离测量采用经纬仪和钢尺结合的办法进行距离测量，精度争取达到1/5000。第三章 水电安装工程施工基本要求各专业在施
6、工前，做好充分准备工作。建立施工准备工作责任制，将具体施工责任落实到各专业组的有关人员，明确各专业技术负责人在施工中应负的责任。组织技术负责人和施工组长详细研究图纸、图集和规范，确定各系统单位工程的具体施工方法，提出解决施工中可能出现问题的方案，做到心中有底，有备无患。绿化给排水工程：管道穿过墙、板、梁时，严格按设计施工图上孔洞尺寸、位置准确预埋套管。安装给水管时，应按先立管，再横管，后支管的顺序进行。其连接主要采用套丝机车丝连接。如实做管道水压试验资料和管道冲洗记录资料，及时办理有关签证工作。滴灌供水管道管卡、支架间距应符合以下规定：固定间距，横贯不大于2m,立管不大于3m，管道安装时发现交
7、叉重叠现象，按规范进行施工。滴灌管敷设间距不大于30，安装严格按规范进行施工。供电工程：熟悉设计图纸，检查使用的电气器材是否符合国家或部分颁发现行的技术标准，如不符合，坚决更换。根据设计图纸要求，准确预埋钢管和线盒，要求管线、盒焊接牢固。对预埋的管线盒，要认真复核，并如实做好隐蔽资料。在暗管内穿入导线前，将管内的积水及杂物清出干净，所需安装的灯具的型号、规定必须符合设计要求和国家标准的规定。在灯具安装前，测量导线及电缆的绝缘电阻，要求导线不小于0.5兆欧，灯具内导线绝缘应良好，无漏电现象。所配导线无外露，导线不应排列在靠近热源的地方。线盒（箱）安装时坐标标高要正确，电管要进入盒（箱），盒（箱）
8、孔开口合适，切口整齐。暗装插座。开关的面板要紧贴墙面，同场所高差不得超过5mm。插座面板的安装不应倾斜。面板四周应紧贴墙面无缝隙，孔洞表面清洁。第四章关键部位的施工方案与技术措施一、室外水表井、手孔井、阀门井施工方案与技术措施一、现浇类井施工1、现浇雨水井的垫层浇筑，应将检查井井基一起浇筑，严禁镶边。2、模板安装待垫层施工完毕，强度达到设计要求后可安装基础和侧墙混凝土的模板。模板采用定型钢模拼装而成，用48脚手钢管做支撑稳固。不合模数的地方用3cm木模拼装，保证砼浇注时不变形，不移位，并保证其有较好外观质量。模板使用前应刷脱模剂一道。3、砼浇筑采用商品砼，浇筑时必须使基坑保持干燥无水，基础一次
9、浇筑完毕，采用插入式振捣棒进行振捣，混凝土振捣时应快插慢拔，插点均匀，依次排列移动。混凝土浇注过程中，应做好有关材料质量检查、配合比设计控制及有关试块制作及试验资料的搜集、存档等工作。 4、砼养护拆模砼初凝24小时后进行，避免损伤砼。拆模后即进行养护，采用草垫覆盖，浇水养护，以减少砼表面温差，防止砼开裂。养护期按施工规范要求派专人负责养护。 5、闭水试验 （1）、一般规定（闭水水头、抽检频率建设单位应有具体规定）a、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填前应进行闭水试验。 b、闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。如上游管内顶至检查井口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井
10、口为止。（2）、闭水准备 a、管道闭水前试验管段应具备如下条件： 管道外观质量已验收合格； 管道未回填且沟槽内无积水； 全部预留管口，已封堵且不得漏水。 b、测准试验管段的管道直径、长度和检查井的规格尺寸，并熟记相应的允许渗水量标准。 c、试验前，将需灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用M7.5水泥砂浆砌240mm厚的砖堵死，抹面密封并在下游管口底端预留排水管。（3）、闭水试验程序 a、待砖砌堵头养护到一定强度，其承载力经核算大于水压力的合力，即从上游检查井向实验管段灌水。b、当水位达到规定水头时检查砖堵、管身、接口有无漏水或严重渗水。如渗漏水量超过规定允许渗水量时，应按3、进行处理
11、后再做闭水试验。c、严重漏水的管段，一般均应返工修理。但由于管材、管带、管堵、井垟等有少量漏水，一般可用防水剂配制水泥砂浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。 d、在管道浸泡24小时后进行闭水试验。先进行试闭水20分钟，待水位稳定后正式试验，并及时通知监理工程师到场。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测时间不小于30分钟，然后准确量测检查井内水位的下渗高度。 e、一段闭水完毕，将水抽至另一管段，连续作业以便节约用水。 4、渗水量计算 a、渗水量计算公式如下： Q=R2 H241000/LT 式中Q每公里每24小时实际渗水量，M3/（Kmd）； R2圆面
12、积（如是方井则为长宽），M2； H检查井内水位下渗高度，M； L闭水管道长度，M； T闭水时间，h。 b、检查井本身的渗水量应按湿周面积折算成管道当量长度，加入L后进行计算，折算公式如下： L（）式中 L-检查井折算成当量长度，M； 试验段每m管道的内表面积，M2/M； 检查井（包括加高部分）淹水部分的内表面积，M2； 检查井内底面积，M2。 c、污雨水管道闭水试验的允许渗水量见下表排水管道闭水试验允许渗水量管 径（mm）允 许 渗 水 量M3/（Kmd）L/hm300211140025135002815600301770033188003520900372210004024110042271
13、2004329二、 砌筑类井施工1、砌筑要点和一般构造措施：（1）、砌筑前应将砌筑面标高找平，并立好皮数杆。（2）、砌筑时，砌块应浇水润湿，含水率不超过15%。（3）、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米，砂浆的强度等级按设计要求。（4）、上下砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。（5）、砌体质量检验评定标准2、砖的品种、标号必须符合设计要求。检验方法：观察检查、检查出厂合格证或试验报告。3、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：任意一组试块的强度不小于0.75fm，k。检验方法：检查试块试验报告。
14、4、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。检查数量：每步架抽查不少于3处。检验方法：用分格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取平均值。二、 室外电气照明工程施工方案与技术措施（一）、 室外电气配管、电力电缆施工方案与技术措施电缆检查电缆保护管加工敷设作安装挖电缆沟电缆敷设挂标示牌管口密封铺砂盖砖电缆支架制安盖盖板埋标装一、 施工要点1、电缆及其附件到达现场或电缆敷前进行检查（1）电缆产品的技术文件齐全；（2）电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全；（3）电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆封端应严密，当对电缆的外观有怀疑时，应进行超时判断活试验
15、。2、电力电缆的试验项目应包括以下几个内容:（1）测量绝缘电阻；（2）直流耐压试验及泄漏电流测量；（3）检查电缆线路的相位；（4）充油电缆的绝缘油试验；（二）、直埋电缆挖沟1、电缆沟里面敷设的规定（1）电缆沟底应平整，并有1的坡度。排水方式应按分段（每段为50m）设置集水井，集水井盖板结构应符合设计要求。井底铺设的卵石或碎石层与砂层的厚度应依据地点的情况适当增减。地下水位高的情况下，集水井应设置排水泵排水，保持沟底无积水。（2）电缆沟支架应平直，安装应牢固，保持横平。支架必须做防腐处理。支架或支持点的间距，应符合设计要求。（3）电缆支架层间的最小垂直净距：10kV及以下电力电缆为150mm，控
16、制电缆为100mm。2、直埋电缆挖沟的做法（1）电缆直埋敷设以及电缆排管安装，需要按已经选定的敷设路线挖电缆沟。在挖沟前，应该对设计线路进行复测，按照施工图纸找出电缆线路路径位置，并在其重要地点（如比较长的直线路段的中点、上下坡处、经过障碍处和电缆线路转角处、中间接头处及需要特殊预留电缆的地点等）补加标桩。应将施工地段内的地下管线、土质和地形等情况了解清楚。（2）挖电缆沟时，按已拟定好的敷设电缆线路走向，用白灰在地面上画出电缆行进的线路和沟的宽度线。电缆沟的宽度根据土质情况、人体宽度、沟深和电缆条数、电缆间的距离确定。一般在电缆沟内只敷设一条电缆时，沟宽为0.40.5米，同构敷设两条电缆时，沟
17、宽为0.6米左右。多条电缆的电缆沟挖掘深度和宽度，可根据电缆敷设的有关规定计算确定。为了电缆不受损伤，电缆的埋设深度不应小于0.7米。另外，电缆应埋设在冻土层以下。直埋电缆在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应加电缆保护管保护。电缆沟沟底的挖掘宽度，可根据电缆在沟内平行敷设时，电缆外径加上电缆之间的间距计算。（3）电缆沟垂直开挖，不可上狭下宽或掏空挖掘，开挖出来的泥土与其它杂物等应分别堆置于距沟边0.3米以外的两侧。（4）在土质松软的地段施工时，在沟壁上加装护坡板，以防止挖好的电缆沟坍塌。（5）在挖沟时，如遇有坚硬石块、砖块和含有酸、碱等腐蚀物质的土壤，应该清除掉，调换
18、成无腐蚀性的松软土质。（6）直埋电缆沟在电缆的转弯处，要挖成圆弧形，以保证电缆的弯曲半径。在电缆接头的两段以及电缆引入建筑和引上电杆处，要挖出备用电缆的预留坑。（7）当电缆沟全部挖完后，应将沟底铲平夯实。（8）挂标志牌a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。b.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。3、电缆保护管加工敷设（1）钢电缆保护管的加工钢电缆保护管应做成喇叭形，电缆保护管应尽量减少弯曲。电缆保护管在垂直敷设时，管子的弯曲角度应大于900，避免因积水而冻坏管内电缆。每根电缆保护管的弯曲处不应超过
19、3个，直角弯不应超过2个，当实际施工中不能满足弯曲要求时，可采用内径大的管子或在适当部位增设拉线盒，以利于电缆的穿设。电缆保护管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和显着的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10。（2）钢制电缆保护管的连接电缆保护管在连接时，采用大一级的短管接头套接焊接连接，管接头的长度不小于电缆保护管外径的2.2倍，要求连接牢固，密封良好，两连接管管口应对齐。（3）钢制电缆保护管的接地和防腐处理用钢导管作电缆保护管时，要先焊好跨接接地线， 如采用套管焊接连接时可不做接地跨接线。非镀锌钢制电缆保护管应在管外表涂防腐漆或沥青漆。（4）电缆保护管的敷设直埋电缆敷设时，应按要求事
20、先埋好电缆保护管，待电缆敷设时穿在管内，以保护电缆避免损伤及方便更换和便于检查。电缆保护管敷设地点在下列地点，需敷设具有一定机械强度的保护管保护电缆。电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；从电缆沟引至电杆、设备、墙外表面或行人容易接近处，距地面高度2米以下的一段。其它可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑散水坡的长度不应小于250mm。电缆保护管穿越道路时，管的长度除满足路面长度外，两端还应该伸处道路路基2米。4、电缆敷设（1）电缆敷设的规定电缆敷设一次留足备用管根数，当无法预计发展情况时，除了考虑散热孔外可留10的备用孔，但不少于2个孔。电缆排管管孔的内
21、径不小于电缆外径的1.5倍，且电力电缆的管孔内径不应小于90mm，控制电缆的管孔内径不应小于75mm。电缆排管埋设时，排管沟底部地基应坚实、平整，不应有沉陷。排管沟底部应垫平夯实，并铺厚度不小于80mm厚的混凝土垫层。排管顶部距地面不应小于0.7m。电缆排管敷设连接时，管孔对准，以免影响管路的有效管径，保证敷设电缆时穿设顺利。电缆排管为便于检查和敷设电缆，在电缆线路转弯、分支、终端处应设人孔井。在直线段上，为便于拉设电缆，使穿入或抽出电缆时，电缆承受的拉力不超过允许应力，也设置一定数量的电缆人孔井，人孔井间的距离不宜大于150m。电缆人孔井的净高度不宜小于1.8m，其上部人孔的直径不应小于0.
22、7m。（2）混凝土管块直埋敷设混凝土管块的管孔数量有2孔、4孔、6孔不等。现场较常用是4、6孔管块。混凝土管块敷设也可以根据工程情况在现场组合排列成一定形式进行敷设。混凝土管块直埋敷设时，需将排管沟底部垫平夯实，在铺以C10混凝土底板，在底板上敷设排管可使排管保持在同一水平面上。混凝土管块在接缝处，要缠上宽为80mm，长度为管周长加100mm接缝砂布或纸条、塑料胶粘布，防止砂浆进入，再用12.5水泥砂浆抹缝封实，使管块接缝处严密。混凝土管块穿过有重型车辆通过的场所时，混凝土管块应采用混凝土包封的敷设方式。混凝土管块在包封时，先浇注底板，然后放置混凝土管块，在管块接缝处按前述方法缠包严密后，再用
23、水泥砂浆封实，再在混凝土管块周围灌注强度不小于C10的混凝土进行包封。混凝土管块敷设组合安装时，管块之间上下左右的接缝处，应保留15mm的间隙，用125水泥砂浆填充。（三）、电缆沟内电缆支架制作安装1、电缆支架加工制作电缆沟内电缆支架的选择应按设计或图集制作，一般用角钢加工制作。角钢支架由主架和层架（横撑）两部分组成，在电缆沟内支架的层架长度不宜大于0.35m；电缆沟转角段层架的长度应比直线段支架的层架适当加长。电缆支架制作完成后，必须进行良好的防腐处理，室外使用时应进行镀锌处理。2、电缆支架安装电缆沟内的电缆支架安装方式，应符合设计要求，并同土建专业密切配合安装，尤其是预埋件的埋设位置极为重
24、要。在安装支架时，先找好直线段两端支架的准确位置，先安装固定好，然后拉通线再安装中间部位的支架，最后安装转角和分岔处的支架。电缆支架本体应保证安装牢固、横平竖直和安全可靠。在电缆沟内，各电缆支架的同层层架应在同一水平面上，高低差不大于5mm。在有坡度的电缆沟内安装的电缆支架，应有与电缆沟相同的坡度。电缆支架在电缆沟内的固定方式：支架与预埋件焊接固定。电缆沟内，电缆支架同预埋件采用焊接固定时，预埋件是用120mm120mm6mm的钢板与两根12长为500mm的圆钢固定条组合焊成一体。预埋件应配合土建在电缆沟内（隧道）施工中预埋，预埋件的水平间距根据设计图纸定。膨胀螺栓固定。在电缆沟墙体强度C15
25、以上混凝土、钢筋混凝土或强度相当的砖砌墙上安装电缆支架时，可采用M10100膨胀螺栓和14胀管固定。采用膨胀螺栓施工，先用冲击钻或电锤在现场就地打眼，孔洞大小应与膨胀螺栓套管粗细相同，孔深略长于套管，孔洞内应清除干净，然后放入膨胀螺栓并轻轻打入，用膨胀螺栓与支架连接固定，并在电缆敷设前将支架在紧固一次。电缆支架的接地。为避免电缆产生故障时危及人身安全，电缆支架全长均应有良好的接地，电缆线路较长时，还应根据设计多点接地。接地线用直径不小于12镀锌圆钢，并应该在电缆敷设前与支架焊接。当电缆支架利用电缆沟的护边角钢或预埋的扁钢接地线作为接地线时，不需要在敷设专用的接地线。（四）、电缆敷设1、直埋电缆
26、的敷设（1）直埋电缆在敷设前，应在铺平夯实的电缆沟先铺一层10cm厚的细砂或软土，作为电缆的垫层。电缆在垫层中敷设后，电缆表面距自然地面的距离不小于0.7m。直埋电缆敷设时严禁将电缆平行敷设在气压管道的上方或下方。同沟敷设两条以上的电缆时，电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉的最小净距应符合下表的规定，电缆之间不得重叠、交叉、扭绞。 电缆之间，电缆与管道、建筑物之间平行交叉的最小净距如下：项目最小净距（m）平行交叉电力电缆间及其与控制电缆间10kv以下0.100.5010kv以上0.250.50控制电缆间0.50热管道（管沟）及热力设备2.000.50油管道（管沟）1.000.50可
27、燃气体及易燃液体管道(沟)1.000.50其它管道(沟)0.500.50街道路面1.000.70杆基础1.00建筑物基础(边线)0.60排水沟1.000.50电缆方好以后，上面盖一层100mm的细砂或软土，并应当及时加盖保护板，防止外力损伤电缆，敷盖保护板的宽度应超过电缆两侧各50mm，如图所示。电缆保护板可用混凝土盖板或砖块。电缆保护板做法直埋电缆在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标示桩。 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。对电缆的埋深、走向、坐标、起止点及埋入方法等应随时做好隐蔽工程记录。（2）电缆穿保护管敷设电缆在穿保护管前，保护
28、管内应无积水，杂物。保护管安装应牢固，不应将电缆保护管直接焊在支架上。穿入管中的电缆数量，应符合设计要求。交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内。保护管内穿电缆时，不应损伤电缆护层，可采用无腐蚀性的润滑剂。电缆传入管子后，管口应密封。2、电缆在电缆沟和隧道内敷设在同一条电缆沟内敷设很多条电缆时，为了做到电缆按顺序分层配置，施放电缆前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等。（1）施放电缆放电缆时，可先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆。每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好。电缆标志牌应在电缆终端头，电缆接头、拐弯处、人孔井内等
29、地方装设。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止点。标志牌规格应统一，字迹应清洗不易脱落。标志牌应挂装牢固。电缆敷设时，在电缆终端头及中间接头和电缆转弯的地方，都要适当留些余量。（2）电缆排列电缆排列时，电力电缆和控制电缆不应敷设在同一层架上。1kv以下的电力电缆和控制电缆应与1kv以上的电力电缆分别敷设在不同侧的支架上。高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序由上而下敷设，控制电缆在支架上敷设不宜超过一层。电力电缆在电缆沟内并列敷设时，水平净距为35mm，但不小于电缆外径。（3）电缆的固定电缆在超过450倾角敷设，应在每个支架上进行固定，水平敷设的电缆，在电缆的首末
30、端及转弯、接头的两端应加以固定。当对电缆的间距有要求，应每隔510m进行固定。电缆进入电缆沟、建筑物出入口应封闭，管口应密封。电缆敷设经检查完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。电缆沟内敷设的电缆也应做好隐蔽工程验收记录。（4）电缆在排管内敷设电缆排管在敷设电缆前，为了确保电缆能顺利穿入排管，并不损伤电缆保护层，应进行疏通，清除杂物。清除排管应用排管扫除器，通入管内来回拖拉，清除积污并刮平不平的地方，也可以用直径不小于0.85倍直径的管孔直径，长度约600mm的钢管来疏通，再用与管孔等直径的钢丝刷清除管内杂物。为了电缆容易拉入管内，减少电缆和排管壁间摩擦阻力，电缆表面涂上滑石粉或黄油等润滑物。三、
31、 各类景观草坪灯、地埋灯、射灯等灯具安装施工方案与技术措施一、工序流程灯位放样开挖沟槽埋管浇筑路灯基础敷设电缆绝缘测试灯具安装电气设备安装实验、调试。二、施工方法1、灯位放样：按照施工图及现场情况准确定位路灯安装位置。2、开挖沟槽：以道路路缘石为基线，开挖电缆预埋沟。3、直埋碳素波纹管施工除过街段外，均使用碳素波纹管对敷设电缆进行保护，碳素波纹管上面敷设电缆盖板。一根电缆对应使用一根100碳素波纹管。直埋碳素波纹管施工采用人工挖槽，埋深约0.7米，人工下管，管上盖20cm厚砂或软土，上盖水泥板保护，所有管路下带丝。4、直埋钢管施工直埋钢管施工采用人工挖槽，埋深约0.7米，素土基础要求用机具夯实
32、。过路段采用并排2根G100镀锌钢管，接口处采用套袖焊接，焊口做防腐，套管长度200mm，两端涨口。三、浇注路灯杆基础：灯杆基础入线口做坡面处理，保证100管正常穿入，管端头与基础井壁垂直，长度根据现场情况确定。遇有地下障碍物时，路灯基础改为现场预制，手孔井位置作调整，具体做法根据现场情况制作方案实施。金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准和现行行业标准的有关规定。四、敷设电缆要求电缆敷设前，进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合
33、规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定。五、景观总平灯具安装规定同一照明线路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，
34、包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。六、接地装置施工本工程全线敷设10钢筋做地线网，电缆线路首末端有系统重复接地，中间辅助接地，接地阻值在10以下。接地体顶面埋设深度应符合设计规定。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位作防腐处理；在作防腐处理前，表面除锈并去掉焊接处残留的焊药。接地接地线的连接采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，用镀锌螺栓连接。七、灯具系统试运行灯具系统试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。灯具系统应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小
35、时。全部路灯通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。四、各类大功率路灯及配电箱安装施工方案与技术措施一、路灯配电箱安装1、施工工序：管与箱体连接安装盘面箱（盘）固定安装贴脸及箱门绝缘摇测。2、配电箱安装应符合下列规定：（1）配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。（2）根据主体施工按设计留置的孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直
36、受力均匀。（3）宽度超过500mm的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁；箱宽度300mm及其以上时，在顶部应设置钢筋砖过梁，6以上钢筋，不少于3根，使箱体本身不受压，箱体周围用砂浆填实。在240mm墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于20mm，后壁用钢丝直径为2mm、孔洞为10mm10mm的钢丝网钉牢，再用1：2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。（4）配电箱箱体埋设后，随着土建工程的进展，进行管路与配电箱的连接。钢管与配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后插入箱体内，再拧上锁紧螺母，露出2-4扣的长度拧上护圈帽，并焊好接地跨接线。把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱体
37、连接。塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5mm，也可以先将管口处做好喇叭口，由箱体内插出，管入箱处应保持顺直，长短一致；箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。（5）电气照明器具安装完毕后，即可进行配电箱盘面板的安装。安装前，应对箱体的预埋质量、线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管内的电源和负荷导线。引入引出线应有一定余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。（6）接线前应对进出线进行加
38、工处理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先烫锡处理。2.5mm2导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接。（7）导线与器具连接时应符合下列规定：1）连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。2）电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（8）配电箱安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。（9）配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。3、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧
39、表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，并做好记录，作为技术资料存档。4、检验方法及允许偏差配电箱全部安全后应对配电箱进行检查，保证项目和检验项目应符合设计和国家验收标准，并符合当地政府管理部门的要求。其允许偏差项目应满足下列要求：配电箱高50cm以下，允许偏差1.5mm。配电箱高50cm以上，允许偏差3mm。二、路灯安装1、工序流程灯位放样开挖沟槽埋管浇筑路灯基础敷设电缆绝缘测试 路灯安装电气设备安装实验、调试。2、施工方法（1）灯位放样：按照施工图及现场情况，准确定位路灯安装位置。（2）开挖沟槽：以道路路缘石为基线，开
40、挖电缆预埋沟。（4）直埋钢管施工直埋钢管施工采用人工挖槽，埋深约0.7米，素土基础要求用机具夯实。过路段采用并排2根G100镀锌钢管，接口处采用套袖焊接，焊口做防腐，套管长度200mm，两端涨口。3、浇注路灯杆基础：灯杆基础入线口做坡面处理，保证100管正常穿入，管端头与基础井壁垂直，长度根据现场情况确定。遇有地下障碍物时，路灯基础改为现场预制，手孔井位置作调整，具体做法根据现场情况制作方案实施。金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准和现行行业标准的有关规定。4、敷设电缆要求电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。电缆
41、型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定同一照明线路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在
42、灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。6、接地装置施工本工程全线敷设10钢筋做地线网，电缆线路首末端有系统重复接地，中间辅助接地，接地阻值在10以下。接地体顶面埋设深度应符合设计规定。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位作防腐处理；在作防腐处理前，表面除锈并去掉焊接处残留的焊药。接地接地线的连接采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，用镀锌螺栓连接。7、路灯系统试运行路灯系统试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。路
43、灯系统应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部路灯通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。五、室外弱电系统工程施工方案与技术措施第一节 综合布线系统施工方案与技术措施一、综合布线施工要求1、工程施工前，应具备下列条件对施工有影响的模板、脚手架应拆除，杂物清除干净；会使线路发生损坏或严重污染的装饰工作，应全部结束；预埋线管和线槽架均安装完毕，位置和尺寸应符合施工图设计要求。2、管线槽架内配线施工管线槽架内穿线宜在抹灰及地面
44、工程结束后进行，在配线施工之前，应将线槽内的积水和杂物清除干净；系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设，但电压大于55V以上的辅助供电回路应另管另槽敷设，以防止信号串扰和电磁干扰；管线槽内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管槽截面积60%。敷设于垂直或水平管线槽中的导线每超过5m长度时，应在管线槽内或接线盒中加以固定。第二节 视频监控系统施工方案与技术措施一、一般要求 1、施工现场必须设一名现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工程的检测与验收。 2、监控系统工程竣工时，施工单位提交下列图纸资料： （1）工程竣工图。 （2）设计更改文件。 二、弱电电缆敷设1、必须按图纸进行敷设，
45、施工质量应符合相关要求。 2、施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时提前清除。 3、根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊接方式或采用专用接插件。 4、电源电缆与信号电缆应分开敷设。 5、敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。 6、远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。7、有强电磁场干扰环境应将电缆穿人金属管，并尽可能埋入地下。 8、电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做防潮、防腐等处理。 9、管线两固定点之间距离不得超过1.5m。 10、电缆应从所接设备下部穿出，并留出一定余量。11、在电缆端作好标志和编号。三、
