某小区供配电设施项目施工概述.docx

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1、1. 施工设计1.1工程概况及特点1.1.1 工程概况1.1.1 .1工程简述 工程名称：沙坪坝区好城时光小区供配电设施项目 工程地点：重庆市沙坪坝区 工期要求：合同签订后45天全面竣工1.1.1 .2工程规模 （1） 供电面积为203584.17平方米。（2）新建高压开关室1座、高压配电室3座，配电变压器共10台，总容量8000千伏安。其中 800千伏安干式变压器10台，设置高压环网柜20面、高压中置柜20面，低压配电柜43面，直流电源箱4套、DTU1套。进线电缆采ZR-YJV22-8.7/15千伏-3400铜芯电缆4250米。配电室之间电缆采用ZR-YJV22-8.7/15千伏-3x185

2、型铜芯电缆900米、ZR-YJV22-8.7/15千伏-3x120型铜芯电缆250米，高压柜与变压器之间电缆采用ZR-YJV22-8.7/15千伏-3x70型铜芯电缆300米。对2112户住户从配变低压开关敷设低压线缆至一户一表表前，其中：敷设各型0.4千伏电缆线路电缆约12736米；安装低压单元配电箱48台。1.1.1 .3工程承包范围电气设备及接地系统安装调试、电缆敷设链接调试。1.1.1 .4地质及地貌状况、交通情况（1）地貌状况：居民小区（2）交通情况：本工程所在地场地比较开阔，对施工临建布置及施工交通非常有利。1.1.2工程特点1、供电电源及电压等级 1.1.2.1 变配电系统特点1

3、0/0.4kV变配电系统1.1.2.2 建筑工程特点（1）、建筑工程基本为常规施工，施工难度较小，但重点须提高施工工艺水平，规范施工流程，提高施工内在及外观质量。（2）、建筑工程施工须在满足有利于交付安装、有利于成品保护、有利于安全文明施工的前提下，合理安排各区域、各建筑物的施工流程。（3）、屋外网架吊装、拼装工作是本站土建施工的一大重点。1.1.2.3 电气安装特点设备安装对基础尺寸精度要求很高，在土建施工阶段，就要做好土建施工质量策划，确保基础的轴线与水平精度，为高质量地完成构支架吊装和设备安装创造条件。本工程采用微机监控系统，分系统调试工作量大、牵涉面广，调试时加强统一指挥和分工协作，同

4、时要求调试人员具有较高的技术素质和责任心。实现以下几个工程工艺亮点：安装精度优良；电缆支架横平竖直、电缆管整齐紧密；电缆敷设层次分明、整齐有序；二次接线工艺考究美观。1.1.2.4 安全文明施工特点由于本工程是新建项目，对安全文明施工要求很高，要做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，树立起江西电力系统工程安全文明品牌形象。1.1.2.5自然环境重庆属亚热带季风湿润气候，气温温和，日照充足，雨量丰沛，无霜期长，严冬较短，年平均气温17.3，年最低气温9.2、历年最高气温43；1.2施工方案 1.2.1 施工现场组织机构我公司对本工程的建设给予了高度重视，力争创重庆电力公司样板工程，打开

5、电力系统市场，现已就本工程的质量目标、工艺标准、文明施工等进行了专题策划，对人、材、机等施工资源的投入做了详细的布置。我单位已建立了与当地政府行政部门、行业管理部门及本工程各建设责任主体等单位良好的沟通和协调关系，各种社会资源比较丰富，方便人员、机械设备、材料的快速进场。我公司对该项目班子成员经过认真的筛选，配备工作能力强，有事业心，强有力的领导班子，能够充分代表重庆坤西电气有限公司实力的人员上岗，机构图如下：1.2.1.1现场组织机构图项目经理：彭洪技术总工：胡姚安全员：艾进质检员：马俊材料员：柯艾玓资料员：田文蛟预算员：李富红线路班长：蒋有鹏试验班长：罗镇变电班长：郑文超架设组：李腊继保班

6、：陈学亮高试班：曾发玲基础组：陈华二次班：罗影一次班：操勇岗位姓名电话备注项目负责人 彭洪15606140418技术负责人 胡姚13627657835 质检员 李富红15723097312安全员 艾进13271966261施工员 罗镇13883064711材料员 王奕18723323607资料员 王贵15823949938预算员柯艾玓18723323607施工一班 郑文超13627657835现场负责人（变电）施工二班 蒋有鹏18580114051现场负责人（线路）施工三班 罗镇13668002993现场负责人（实验）1.2.1.2项目经理部各级职责本次工作负责人： 彭洪 （TEL：15696

7、140418）对本次工作负有以下责任：l 正确安全地组织安排本工段的工作；l 结合实际对本工段全体施工人员进行安全思想教育、质量教育，提高每个职工的自我防护意识和质量意识；l 工作前，对全体人员交待安全措施和技术措施，工作结束后应向工作负责人汇报工作、安全、质量等情况，及时开好工后会，总结经验，纠正不安全苗头，以确保顺利完成改造工作；l 严格执行“两票三制”，对工作票所列的安全措施，必要时加以补充；l 督促、监护工作人员遵守部颁电业安全工作规程及本方案中的措施，合理地分配工作。介绍项目经理（简介）、主要技术负责人（简介）及主要劳动力组织计划。详见P6-195页1.2.1.2现场人员施工人员计划

8、 按工程施工阶段可投入劳动力情况（单位：人）工种准备阶段设备安装 电缆敷设 一二次链接调试消缺清场 合计施工负责 1 1111111技术负责人11 11 117现场负责人111 2118工作监护人22 2116施工作业1015 8 34371.2.2 施工准备施工准备工作是在工程正式开工前进行的一切施工准备，目的是为工程正式开工创造必要的施工条件，迅速形成可持续的施工生产能力。工程施工能否顺利进行并如期完工与施工准备工作做得好坏密切相关，良好的施工准备工作是工程顺利进行并完成的必要条件。1.2.2.1施工技术准备编写施工阶段的施工组织设计及分项工程施工作业指导书，针对本工程须编制的作业指导书如

9、下：建筑装饰工程作业指导书站区管沟施工作业指导书全站接地施工方案变压器安装作业指导书电气设备高压试验方案接地电阻测试方案电缆敷设作业指导书控制屏柜安装作业指导书二次配线技术要求积极开展了特种作业人员的培训、考核、技术比武活动；主要的培训项目有：（1）、专兼职安全员培训（2）、电气安装规范施工培训（3）、电缆敷设工艺培训（4）、高压试验技术培训（5）、保护调试培训编制进度控制、质量控制、安全控制、成本控制实施细则。 按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算，明确成本控制目标。做好混凝土、砂浆的配合比试验、回填土碾压试验及试验仪器

10、的测试工作，将试验结果报请监理工程师批准,做好图纸会审的准备。1.2.2.2物资、设备、劳动力准备 施工材料准备根据施工图纸、施工进度计划，编制建筑材料需要量提供详细的材料采购计划，为施工备料及组织运输提供依据。对主要建筑材料在使用前进行抽样检查试验，对合格材料按材料需要量计划分期分批购进。对外购设备和材料在征得监理同意下与供应商签订购销合同。由于本站距离宜春市区很近，交通便捷，施工材料的采购较方便。根据施工规模和施工进度安排，提前做好施工周转性材料的调运及采购准 施工机具、机械、仪器准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具、机械、仪器需要量计划，根据计划将其尽快而有次序地组织运输到工地

11、。对工程施工所需设备、机具进行全面的检测、维修和保养，确保机具设备以良好的状态投入运行。 劳动力组织准备 按照开工日期和劳动力需要量计划，按照工序安排，组织施工人员进场。 做好职工入场教育工作，落实技术责任制，对作业人员进行逐级交底，让施工作业人员了解并掌握保证工期、质量、安全、文明施工的技术措施；同时加强遵纪守法教育。 施工通讯准备微机1台、对讲机5套、移动电话电话若干部。 临建及生活设施进场后迅速搭建办公室、加工厂等；做好“三通”工作，尽快形成持续施工能力，加快人员进场。 施工现场准备组织测量人员到现场接桩，对监理工程师提供的导线点及水准点进行复测，将复测结果报送监理工程师。根据经监理工程

12、师批准的施工总平面布置图对场区进行布置。保证施工现场水通、电通、路通、场地通、通讯联系通。建造各种施工设施，建好生产及生活用房，规划好现场排水系统确保排水通畅。搞好现场文明施工，布置好现场施工六牌两图及其他现场标识。1.2.3 施工工序总体安排电气技术人员配合土建现场施工，特别是预埋件、预留孔洞等的施工。当土建具备电气安装条件时，充分让出工作面给电气施工，尽量减少电气土建交叉施工。各专业间在同一施工区域进行流水作业，在不同施工区域间平行施工。施工总体顺序以关键线路工期为主导顺序。土建施工基本完成，具备设备安装开工条件后，开始进行变压器及开关设备安装、一二次电缆施放链接、二次系统电源系统试验及相

13、应的控制保护系统的调试，载波通讯安装试验。安装施工程序：配电装置盘柜安装电缆敷设及接线监控及保护系统模拟调试竣工验收电气设备安装工序：（1）、一次设备安装工序：核对施工图施工机具及施工现场准备设备基础安装调整设备安装就位设备安装调整设备试验设备连线连接设备基础刷漆及相序标识。 （2）、二次设备安装工序：核对施工图施工机具及施工现场准备设备基础及电缆管预埋电缆支架制作安装二次屏柜、端子箱安装调整电缆敷设二次配线二次回路检查。（3）、设备调试工序：核对施工图试验仪器准备保护装置试验调试整组模拟试验。（4）、验收阶段工序：工程竣工技术资料验收一、二次设备验收整组传动试验试运行移交。1.2.4 主要工

14、序和特殊工序的施工方法电气工程主要施工程序见图设计图纸会审、技术交底、工、机具计划准备配合土建电管预埋管件整理电气设备材料计划准备钢管敷设接地及埋设连线电缆桥架安装开关柜基础型钢制作安装就位穿线电力变压器安装电力、控制电缆敷设电缆头制安防雷接地安装整体布置线端校核、接线电气系统检测送电前系统检测低压电气控制设备安装配电箱安全及消防器材beibr置送电试车质检验收电气工程的施工，特别是主体工程施工阶段，应按照土建工程的施工区段划分及施工流向，密切进行配合施工。每道工序都应严格按照有关施工工艺和国家验收规范进行施工。积极配合甲方及监理部门的检查、验收及指导工作。1.2.4 .1、 预留预埋1） 施

15、工准备施工人员配合土建按设计要求进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水环，电缆套管预埋须做防腐处理，管口打喇叭口，然后再埋入土中。预留预埋做到一次到位，位置准确，严禁漏留少埋，按设计验收合格后，方能进行下道工序施工。当与土建结构矛盾之处，应及时同设计、业主、监理及各专业工程师协调解决。2） 预留孔洞在结构钢筋绑扎前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后，和其配合将木盒嵌入设计图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注前，要进行技术复核，并记录。在装修阶段按设计提供相关开孔

16、尺寸，预留嵌入式灯具孔洞。3） 管路预埋预埋主要为供配电、照明系统提供安装条件。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的管道，离表面的净距不小于15mm。敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），将管与盒按已确定的安装位置连接起来。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，连接好跨接地线，使金属外壳连成一体，管子进入箱、盒内应平齐，长度不应超过5mm 。隐蔽验收前，检查是否有管、盒遗漏或位置错误，并用油

17、漆在接线盒处作标记。检查无误后，会同业主及监理工程师进行隐蔽验收。浇注砼时，要派专人进行看护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。4） 防雷接地装置预埋接地引下线采用结构主筋，在施工时根据结构的形式，严格按施工图、施工规范及标准图集施工。接地体、避雷引下线均与结构施工紧密相连，故施工时要根据土建的施工进度计划，做好施工安排。所有的隐蔽部分在隐蔽前交业主及监理工程师验收合格，方可进行下一道施工工序。1.2.4 .2、 变压器的安装1） 变压器的运输与就位（1） 施工准备 协助指定分包单位提前与布设好设备运输通道。 机具： 10吨叉车、三角架等。（2） 设备运输变压器均由预留的吊装孔吊装进入地下室，再采

18、用叉车或液压小车、滚杠倒运至基础上。（3） 施工注意事项 变压器推进变电所时，使它的高压侧和低压侧方向与高、低压配电柜相一致。 变压器就位后，用螺栓将设备固定在基础型钢上。 装接高、低压线。母线与变压器套管连接时，用两把扳手，一把扳手固定套管压紧螺母，另一把力矩扳手旋转压紧母线的螺母，防止套管中的连接螺栓跟着转动。特别注意不能使套管的端部受到额外的应力。 进行绝缘电阻测试，对其高、低压侧线圈分别用2500V、500V摇表进行测量，绝缘电阻值要达到1K/V的标准，低压侧线圈绝缘电阻值大于0.5M，否则对变压器进行干燥等处理。 在变压器上方作业时应防止螺栓螺母等落入设备内部，一旦落入应及时清理，避

19、免对设备的运行产生影响。2） 变压器的试运行变压器投入运行前作接交试验，接交试验合格后才能投入运行。变压器通电前检查电压切换装置的位置是否正确，第一次运转时可先放在中间位置，以后按运转情况再行切换；引线是否良好，接地线是否接妥，各接线端子是否松动。变压器上方是否放有杂物等。变压器均以全电压合闸35次，以考验变压器绝缘。每次冲击间隔时间为35分钟，如有异常现象应立即停电。第一次冲击试验合格后进行第二次冲击。冲击试验完毕，即可带电试运行。1.2.4 .3、配电箱安装及通用电器设备安装1） 施工程序施工准备配电箱检查验收弹线定位配电箱安装绝缘检测验收2） 施工准备本工程配电箱较多，型号规格多，施工前

20、必须做好施工技术交底，尤其是配电箱的安装高度、安装位置、安装方式、位号、型号等。3） 弹线定位及固定根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。（1） 明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据设计要求确定。 铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注

21、铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。 明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。在轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护

22、板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。高度按标高控制点引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引（2） 暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用10#水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。（3） 落地配电箱的安装起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽

23、钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足要求。4） 配电箱安装配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。接零系统中的中性线应在箱体引入线处或末端做好重

24、复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，中性线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上的母线应选用黄（A相），绿（B相），红（C相），淡兰（N线），黄绿双色（保护地线也称PE线）等颜色。配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。5） 绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与中性线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口

25、整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（中性线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。1.2.4 .4、 电缆桥架的安装电缆桥架作为大电流电缆及弱电线缆的载体。电缆桥架有梯形和槽形两种形式，安装时采用支架沿墙或“U”型吊架沿顶敷设 ,安装、

26、搬运过程中要轻拿轻放，使桥架平衡受力，不产生翘曲变形及脱漆。必须使用标准异型件，以保证弯曲半径达到要求，提高安装质量及桥架寿命。1） 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。固定于墙上的采用膨胀螺栓固定。支架间距为1.251.5米，线槽垂直安装时，间距不大于2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。支架型材的断料必须使用切割机或手锯，严禁用电气焊切割。2） 桥架安装电缆线槽切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防

27、腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。桥架连接完毕，用BV-6mm2的导线作跨接线，将两段桥架连接成接地通路。跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。具体方法报业主、监理工程师批准。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一

28、致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠具体规定如下：（1） 金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。（2） 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。1.2.4 .5、 成套配电柜、控制柜的安装1） 开关柜安装工序定位放线基础型钢安装设备检查立柜就位内部清扫检查接线试验送电试运行2） 设备安装条件为便于设备的保管及施工进度的及时完成，编制设备进场计划。安装应具备的条件：（1） 屋顶、楼板施工完工。（2） 室内地面的

29、基层施工完工，并在墙上标出地面标高。（3） 混凝土基础及构架达到允许的强度，焊接的构件质量符合设计要求。（4） 预埋件及预埋留孔符合设计要求。3） 基础制作和安装（1） 设备安装前条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。（2） 基础型钢的预制预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为1425的长孔。（3） 组焊槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。（4） 安装土建浇面

30、层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据标高控制点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体，注意槽钢用-404镀锌扁钢与接地网相连（设计另有要求除外）。接地不少于两处，其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下列要求不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。（5） 基础型钢施工关键型钢预制平直度符合要求，安装高度（尤其是基础型钢顶部高度与地面的高

31、度）符合设计要求。否则将影响手车式开关柜的操作及设备的运行质量，所以基础型钢安装必须检验合格，才能进行下一步安装。4） 设备的运输（1） 设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。（2） 设备倒运采用叉车及手动液压叉车依次运到对应变配电室。5） 立柜立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合表4中的规定。表4 配电

32、柜安装偏差要求表项目允许偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相邻两柜或箱顶部2全部柜或箱顶部5盘面不平度相邻两柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差2配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用螺栓连接。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。低压抽屉式开关柜的安装应符合下列要求（1） 抽屉推拉灵活轻便，无卡阻及碰撞现象，相同

33、型号的抽屉应能互换。（2） 抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作准确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。（3） 动触头和静触头的中心线应一致，触头接触严密。（4） 抽屉与框体间的二次回路连接插件接触良好。（5） 抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。（6） 设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。1.2.4 .6、 电气配管及管内穿线1） 施工程序（1） 暗管敷设的施工程序为施工准备 预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接（2） 明管敷设的施工程序为施工准备预制加工

34、管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接（3） 管内穿线施工程序施工准备选择导线穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测2） 暗管敷设（1） 暗管敷设的基本要求为敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的电管排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm；埋入地下的线管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。（2） 预制加工 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用

35、手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。每条管道弯管的半径应不少于管外部直径的6倍。 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置

36、正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；管路配好后，随混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如表5所示。表5 盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm（3） 管路连接可挠金属电线管之间的连接以及与钢制电线管、各类箱盒的连接时，均采用其配套的专用附件；由于管子、连接配件自身有罗纹，可挠金属电线管之间连接时，可将管子直接拧入拧紧。 套接紧定式钢导管管路连接采用套管接头，螺钉紧定，并应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 管路超过下

37、列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。（4） 暗管敷设方式 随墙（砌体）配管：配合砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔

38、墙，先稳盒后接短管。 现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图纸先确定接线盒和配管引上引下的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝），最后将管与盒按已确定的安装位置连接成整体固定于钢筋上。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔m左右用铅丝绑扎牢。所有敷设完毕的配管，都应及时将管口加封堵，以免进入异物而影响以后的施工。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真填写隐蔽验收记录。对于现浇混凝土结构内所敷管路，拆模后应及时进行扫管，这样能够及时发现堵管不通现象，便于

39、处理，在混凝土未终凝时修补管路；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，有问题时应及时修改管路以便于土建修复。经过扫管确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好。3） 明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置见表6。表6 管材中间管卡最大距离一览表管材名称管材直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/普里

40、卡管1000100015002000（4） 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线；可挠金属电线管之间、与盒箱等连接处，必须采用配套的接地卡子进行连接，其跨接地线截面不小于4mm2。可挠金属电线管不得采用熔焊连接地线。4） 金属软管的安装钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用

41、金属软管，应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时，采用带有非金属护套且附配套连接器件的防水型金属软管，其护套须经过阻燃处理。金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠；防水型金属软管的连接处封闭良好。5） 管内穿线（1） 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、中性线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡兰色线作中性线。（2） 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm

42、的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（3） 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（4） 放线及断线 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更

43、不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。 导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（5） 穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应

44、注意以下事项 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（6） 导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，BV1.54 mm2导线可采用阻燃型压线帽连接，先削掉绝缘，再用专用压接钳进行压接。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用压线钳压接接线端子。手压钳压接0.20.6 mm2导线，10 mm2及以上导线可使用油压钳压接。（7） 芯线与电器设备的连接 截面积在10 mm2及以下的单

45、股铜芯线直接与设备器具的端子连接。 截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。 截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。 每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。（8） 线路检查及绝缘摇测 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数。1.2.4 .7、电缆敷设配电室内全部电器设备及各用电控制柜、箱设备安装完毕，保护管、桥架等安装疏通完毕，即可进入电缆敷设工序施工。按设计图示检验好各电缆规格型号、截面、等级等，无误后实施。为提高电缆终端头及中间头的可靠性，采用热缩型电缆终端及中间手套，电热风