泵站施工组织设计完整版.docx

《泵站施工组织设计完整版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵站施工组织设计完整版.docx（111页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)天津临港工业区市政及公用工程泵站工程施工组织设计编制：审核：批准：天津市铁路集团工程有限公司目 录第一章 工程概况1一、工程简介1二、工程特点1三、参建单位1四、施工工期1五、工程造价1六、主要工程量1七、主要技术规范及标准3八、质量目标3九、文明施工的要求3十、安全目标3第二章施工准备工作4第一节 项目部组织机构建设4一、管理职责4二、施工组织图5第二节 项目部建设5一、施工总平面布置原则5二、施工总平面布置图说明6第三节 施工用水及用电6第四节 施工现场临时道路修筑方案7第三章 施工进度计划7一、合同工期7二、单位、分部、分项工程划分7三、

2、节点工期7四、各主要工序的施工组织、计划7五、有关问题补充8第四章 人员、机械、材料计划8一、劳动力计划8二、主要施工机械设备9三、主要工程材料进场计划9第五章主要施工方案10第一节 开工前的准备工作10一、施工技术准备10二、 测量的准备10三、其它10第二节 泵站主体工程11一、泵站主体工程11二、主体工程施工流程11三、基坑工程12四、垫层施工23五、脚手架的搭设23六、钢筋工程24七、模板工程26八、预埋钢件27九、砼工程28十、基坑回填31第三节 泵站进出水管网施工32一、进出水管网工程简介32五、进出水方涵施工36第四节 其他部位施工方案43一、其他部位主要包括：43二、附属建筑4

3、3三、施工工艺流程43四、施工测量44五、土方工程45六、钢筋工程45七、模板工程47八、混凝土工程48九、砌体工程48十、装饰、装修工程51十一、场区内道路工程55十二、雨污水管道工程70十三、场区内绿化工程79第六章 施工进度计划保证措施79一、组织管理保证措施79二、计划管理保证措施79三、施工组织优化80四、技术方面保证措施80五、劳力安排保证措施80六、为保证节假日及农忙季节工程进度，拟采取以下几点措施80第七章 质量保证措施81一、质量目标82二、工程质量保证手段和方法83三、 关键部位质量保证措施841、测量控制技术措施842、土方开挖施工措施843、管道施工技术措施854、池体

4、施工技术措施855、附属用房的施工技术措施856、脚手架施工技术措施867、模板工程施工技术措施86第八章 重点（关键）和难点工程分析及质量通病预防措施86一、重点（关键）和难点工程分析86二、质量通病及预防措施89第九章 施工安全保证措施91一、施工安全保证体系91二、安全管理组织机构91三、 安全生产管理细则92四、用电安全94五、施工现场应急预案94第十章 施工现场文明施工和环保措施99一、现场文明施工措施99二、施工现场环保措施100三、地下管线的保护措施100四、周围建筑物保护措施101五、确保安全施工、防止扬尘污染、噪声扰民、保护环境的措施102第十一章 雨期施工措施104一、雨季

5、施工防护措施104第十三章 工程交验后服务措施106第一章 工程概况一、工程简介 工程名称：天津临港工业区市政及公用工程雨、污水泵站工程 工程地点：二号雨水泵站位于黄河道以北，渤海二十六路以西。一号污水泵站位于黄河路与渤海三十路交口西南角。 工程规模：二号雨水泵站总占地面积约5244m2，设计流量：Q=24m3s。一号污水泵站总占地面积约1260 m2，设计流量：Q=1.2m3s。二、工程特点 1、场地土质类型：本工程场地土质为淤泥质粘土，土质松软，主体结构基坑采取浅部放坡卸载，深部转孔灌注桩支护。 2、地下水：地下水比较丰富，施工中要采取大口管井进行降水，结合沟槽排水，以保证干槽作业。 3、

6、由于目前所有工艺设备未进行招标，所以在设备安装前应将本次设备安装设计图纸与实际中标设备核对，无误后方可施工。同时需要请设备厂家技术人员现场指导安装。三、参建单位1、建设单位：天津临港工业区建设开发有限责任公司2、设计单位：天津市市政工程设计研究院3、监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司 4、施工单位：天津市铁路集团工程有限公司四、施工工期 计划开工日期：2011年2月9日 计划竣工日期：2011年10月31日 工期： 265天五、工程造价本工程总造价: 2746.8941 万元。六、主要工程量本工程主要工程量如下表：二号雨水泵站：序号项目单位工程量1合建泵房座12900转弯井及出水闸井

7、座12附属建筑M26423收水井座154大门座15围墙m3106化粪井座17雨水检查井座118砖砌收水井座119水表井座110dn200mm PE管m7011dn300 PE管m19712Dn110UVPC管m13Dn25PE管m142-42002800进水方涵152-42002000出水方涵1612600mm-15000mm4350mm出水明渠一号污水泵站：序号项目单位工程量1泵房座12D1200mm出水蝶阀井座12附属建筑M22603围墙m1304大门座15化粪井座16水井表座17雨水检查井座58雨水收水井座69庭院道路M237210庭院绿化M247811Dn200 PE管m3612Dn3

8、00UVPC管m3413Dn300PE管m3314进水d1350mm企口钢筋砼管m815出水d1200预应力钢套筒砼管m2916矩形直线砼污水检查井座117流量计井座1七、主要技术规范及标准 砌体结构施工及验收规范(GB502032002) 建筑深基坑支护技术规程(JGJl20一99) 给水排水构筑物施工及验收规范(GBJl4190) 建筑安装工程质量检验评定标准(TBJl0491) 天津市市政工程施工技术规范(排水工程部分)(J104072004) 城市排水工程质量验收标准(DB29522003)； 给水排水管道工程施工及验规范(GB5026897)； 建筑地基处理规范(JGJ792002)

9、； 混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 02042002) 建筑基坑工程技术规范(YB952897) 屋面工程施工及验收规范(GB502042002) 压缩机、风机、泵施工及验收规范(GB5027598) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB5016992) 本工程的标招文件及其他国家和行业颁发的有关现行施工规范和标准而编制八、质量目标 达到天津市市政工程质量验收规范合格标准。九、文明施工的要求 达到市建委及环保部门的要求、标准，执行天津市有关文件。十、安全目标 消除施工中的安全隐患，杜绝因公亡人事故，工伤率控制在2之内，确保无重大伤亡事故发生。第二章 施工准备工作第一节 项目部组织

10、机构建设 项目经理部由项目经理统一管理，配置项目总工一名、安全副经理一名，下设五部一室工程部、技术质量部、安全保卫部、经营核算部、机械材料部、综合办公室。项目部组建了一支具有丰富操作经验的、高素质、有责任心的施工专业化队伍。为确保工程的施工质量，建立了精干、高效的前方施工和后勤保障系统。建立良好的施工管理机构，施工管理机构的合理组织将对保证工程质量、安全文明施工起到关键的作用，也是一个工程能顺序完成的重要保证，以确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标。一、管理职责 项目部主要管理人员职责范围： 项目经理：负责工程全面的管理工作。 项目总工：负责编制施工组织设计，组织图纸会审、技术交底以

11、及工程变更、洽商和四新技术的组织实施等工作，主抓技术、质量工作，享有质量一票否决权。项目安全副经理：负责项目安全及文明施工等项工作，享有安全一票否决权。 质量负责人：负责施工质量管理及其相关内容的落实，配合监理工程师做好相关管理工作，享有质量一票否决权。 施工负责人：负责协调各方面的施工，尤其是交叉施工的合理安排，按照施工进度组织现场施工。 测量负责人：负责交接控制桩点和水准高程，编制测量方案，根据作业范围合理布设控制点位，测量监控以及测量成果的整理等。 经营负责人：负责工程合同管理工作，监督、检查合同的执行情况，及时办理工程变更的签认和索赔工作；负责编制年、季、月施工计划，并检查计划执行情况

12、，合理调整施工计划，保证计划的实施。负责施工统计工作，及时、准确填写统计报表。 材料负责人：负责对本工程料具的收发、保管、检验、使用台帐、月报的管理工作。 安全负责人：按“职业健康安全”管理体系在施工过程中进行安全控制、避免发生工伤事故、搞好文明施工。做好安全生产的宣传、教育和管理工作，组织本项目安全活动和定期安全检查工作，控制违章指挥和违章作业，遇有严重隐患有权暂停生产。 办公室负责人：负责办公用品，耗材，日常生活用品的购置工作，协调各部室的工作，组织召开会议，接待外来人员等。二、施工组织图 第二节 项目部建设 本工程能否按照计划要求完成，关键在于前期准备工作的进展情况。应积极努力协调好各种

13、关系，为工程进度安排作好充足准备，确保“三通一平”。一、施工总平面布置原则 1、满足施工需要又要便于施工管理而且还要能保证施工质量并达到环保要求，不能顾此失彼。 2、在招标文件允许的施工范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工工序，分期进行场地规划，将施工给周围环境带来的影响降至最低，将现有场地的作用发挥到最大化。 3、施工布置整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、创建文明施工工地。4、场地布置遵循：三防原则即“防火、防水、防盗”消除不安定因素，设施齐全且布置合理。二、施工总平面布置图说明 由于本项工程所在位置用地比较开阔，本项目施工的主要临时设施均设在二号雨水泵站主体东北侧的空地上，施工厂

14、区的临时道路直通加工区。 临时设施主要包括：工程施工临时路、办公用房、施工人员临时宿舍、施工机械停放区、材料堆放区、钢筋加工区及模板加工区等，共计占地3800m2，具体位置详见工程施工总平面图一。1、施工场地规划布置 (1)项目经理部：施工项目经理部建筑为临时彩钢房，保温材料为岩棉，并经塘沽质检站认可。主要设置项目经理办公室、项目管理人员办公室、监理室、宿舍、厨房、厕所。占地面积2100 m2(2)钢筋、木工加工区：钢筋、木工加工区拟建泵站的东北侧，占地面积约625m2。(3)机械停放区：机械停放区拟建泵站的北侧，占地面积约400m2。(4)材料堆放区：材料堆放区拟建泵站的北侧，占地面积约40

15、0m2。2、试验室布置本工程所有试验由实验员负责，项目部现场建设简易试验室，拟建在泵站西侧，占地面积约20m2，内部设置混凝土试件养护池、塌落度筒、抗压抗渗试模、灌砂筒、标准砂、万分之一天平、砂浆试模等，主要作为混凝土试件养护，塌落度、压实度、含灰量试验等。原材和混凝土抗压强度试验全部送有CMA认证资质的试验室做见证试验。（详见拟投入主要材料试验、测量、质检仪器设备 表4）检测范围项目内容仪器现场检测压实度、塌落度、含灰量等塌落度筒、滴定管、灌砂筒、标准砂、万分之一天平、酒精外送检测砂石料、钢筋等原材、混凝土试块等混凝土试模第三节 施工用水及用电工程施工用水使用现有河渠内的水或自来水。工程施工

16、用电在现有变压器上接电，接电线路使用地埋电缆，标准电闸箱配置。随时检查接电线路，发现问题及时予以修理。同时施工现场配备发电机组，作为后备电源，以防止施工时线路突然停电，以此来确保施工现场24小时不断电，保证工程能够顺利进行。第四节 施工现场临时道路修筑方案现场道路：为方便施工和材料、设备的运输畅通，同时避免行车出现拥堵现象，因此修筑一条临时道路。便道应有足够的宽度（8米）。临时道路危险地段应设立警示标志或派专人管理，以保证行车安全。第三章 施工进度计划一、合同工期2011年2月9日开工，2011年10月31日完成施工。二、单位、分部、分项工程划分本工程共分为2个单位工程，4个分部工程，21个分

17、项工程。分部工程：泵站主体、进出水管网、附属建筑、场区道路分项工程： 泵站主体：基坑开挖、基坑支护、混凝土基础、混凝土侧墙、混凝土顶板 进出水管网：沟槽开挖、箱涵工程、管道基础、管道安装、沟槽回填、出水蝶阀井 附属建筑：基础、梁柱、顶板、砌体、装饰装修、围墙 场区道路：路基、基层、面层、排水、绿化 （具体见单位、分部、分项工程划分 表1）三、节点工期本工程计划于：2011年2月9日2011年2月20日完成施工准备 2011年2月21日2011年5月24日完成泵站主体 2011年3月20日2011年5月15日完成进出水管网 2011年6月1日2011年7月23日完成附属建筑主体工程 2011年7

18、月18日2011年8月28日完成场区道路 四、各主要工序的施工组织、计划1、施工准备：2011年2月9日2011年2月20日2、泵站主体：2011年2月21日2011年5月24日2.1降水围护：2011年3月1日2011年5月31日2.2土方开挖：2011年3月12日2011年3月22日2.3垫层及底板：2011年3月23日2011年4月6日2.4主体池壁及混凝土柱：2011年4月7日2011年4月22日2.5主体顶板：2011年4月23日2011年5月4日3、进出水管网3.1进水方涵：2011年6月1日2011年5月10日3.3出水方涵：2011年4月20日2011年5月15日4、附属建筑4

19、.1附属建筑主体：2011年6月12日2011年7月13日4.2装饰装修：2011年7月14日2011年8月14日5、场区道路道路工程及绿化工程：2011年7月18日2011年8月28日竣工时间：2011年9月7日竣工（详见工程进度计划网络图）五、有关问题补充 (一)由于不可预见因素很多，所以本计划将根据现场情况及业主要求及时调整。 (二)工序安排应合理，根据我方多年的成熟施工经验，在保证主体工程的前提下，应合理安排附属工程的施工，上述各分项工程的施工顺序，以图纸为标准进行安排，具体施工顺序将根据现场实际情况，在征得监理工程师的同意后进行合理调整。第4章 人员、机械、材料计划一、劳动力计划 在

20、接到中标通知书后，项目部第一批人员(主要为管理技术骨干)，包括项目经理、副经理、总工程师、各部门负责人，各施工队负责人、以及有关技术人员和工人等在接到中标通知书后2天内赶赴现场，迅速投入各项准备工作。第二批施工人员在开工前4天陆续进场。 根据本工程工程量、工期和各分部工程的特点，我单位将逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足，根据进度计划，提前组织劳动力进场，并做好技术、质量及安全交底，对重点工序、新工艺进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。同时做好农忙季节特别是节假日期间劳动力补充计划。施工中统筹安排劳动力，农忙季节照常施工，确保合同工期的实现。根据施工阶段的不同，参施劳动力

21、所需工种专业各不相同，在不同施工阶段开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整，以满足施工要求，保证施工进度。施工作业队由我单位从事综合市政工程多年的专业队组成，施工工人由项目部统一调配，大型机械操作手、中高级技术工人为我单位自有职工，配合劳务队伍为在我单位注册的、成建制的、常年与我单位合作的、具有丰富综合市政工程施工经验的作业队。在施工期间严格按IS09001贯标要求，对所有人员进行标识，挂牌持证上岗。具体劳动力计划详见附表。二、主要施工机械设备落实本工程各阶段所需要的各种类型机械，做到提前进场，并确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。结构施工开始前，落实材料运输车辆，根据条件分批到位。同

22、时应做好设备的使用，保养，维护工作，以保证各种机械设备的正常运转，并提高其完好率，对常用的易损机械设备配件应有足够的库存量。前期准备2月9日2月20日，施工测量放线。修建临时道路。泵站主体工程 2011年2月21日2011年5月24 挖掘机5台，装载机2台，推土机1台，打桩机2台，长臂挖掘机1台，砼泵车1台、自卸汽车10台，发电机2台，切割机2台，电焊机6台；场区道路 7月18日2011年8月25日完成场区道路，挖掘机2台，推土机2台，装载机1台，拌合机一台，轮胎压路机一台，三轮压路机一台，平地机一台，洒水车一台，钻芯机1台；三、主要工程材料进场计划 本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制

23、材料计划，对所用材料采用就近的原则进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前确定所用材料并通知监理、业主，对厂家进行考察，经监理、业主考察合格后方可进行使用。对各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，签订供应合同，保证材料供应及时、充足。 工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。混凝土采用商品砼，商品砼经过业主及监理考察合格认可的生产厂家提供，项目部将按管理合同要求供应商提供商品砼，以保证砼施工的连续性。

24、少量自拌砼和砂浆，按月计划提前购买水泥、砂和碎石，并有一定的储备量，以保证施工生产。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，商品砼配比、强度见证实验，构配件进行外观检查并检验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。技术负责人和质量员、材料员对此负责。 第五章 主要施工方案第一节 开工前的准备工作一、施工技术准备1. 由项目总工程师组织施工技术人员熟悉、审查施工图纸，进行图纸会审。组织施工技术人员进行设计交底和施工技术、安全技术交底。2. 由项目总工程师组织专业技术人员，学习设计文件、招标文件及答疑文件和有关规范、标准。组织施工技术人员上岗再培训工作。做好对任何可能发生的技

25、术难题的准备。3. 编制具体各分部、分项工程的细化施工方案。绘制出各结构之间的纵、横轴线关系图和单项工程的纵、横轴线关系图。4.根据本工程各部工序，做好各项试验准备工作，提前对所需试验仪器于相关部门进行校验，保证施工中的正常使用。5.制订各分部、分项工程的质量计划。二、 测量的准备准备测量仪器及工具，满足本工程实际现场的测试。根据设计给定的导线、水准，请监理工程师共同见证，放出定位桩，复核水准点建立临时水准点并做好标记。三、其它1.与当地公安分局派出所联系，协助当地派出所共同维护好社会治安，工警共建文明工地。2. 与当地公安分局消防部门联系工地防火事宜，请消防部门对工地进行指导检查。3.与电力

26、、通讯、煤气、自来水、园林、排水、路灯、环卫、等单位联系并对施工区域内的设施进行调查。4.检查施工现场的供电系统、防火设施、防护措施、文明施工设施、排水系统等的落实情况。 第二节 泵站主体工程一、泵站主体工程泵站现浇混凝土结构部分为本工程主体工程，一号污水泵站长24.55米，宽11.8米，高9.65米。槽底10cm厚沥青混凝土垫层，65cm混凝土底板，抗渗标号S8；C35混凝土基础，抗渗标号S8，抗冻标号F150；墙板C35混凝土厚60cm；抗渗标号S8。顶板C35混凝土，抗渗标号S8。；由于泵站主体工程开挖深度较深，基坑外侧采用双层灌注桩进行支护。然后进行卸载，采取明开槽一级放坡，基坑四周设

27、置10m宽卸载平台，进行降土3.5米，剩余7.5米，基坑底部为水泥搅拌桩进行固化。然后开挖。此基坑开挖部分为泵房工程，坐落于地下。混凝土供应本着就近取材、质优价廉的原则，砼及钢筋在使用前对厂家三证进行核实，经业主、监理考察合格后方可进行使用。投入主体工程机械、人员情况：挖掘机3台，装载机2台，推土机1台，打桩机1台，长臂挖掘机1台，自卸汽车10台，砼泵车1台，潜水泵6台，发电机2台，切割机2台，电焊机3台；管理人员8人，施工人员40人，一共48人； 二、主体工程施工流程基坑工程砼垫层脚手架的搭设钢筋工程模板工程预埋钢件砼工程基坑回填 三、基坑工程基坑的开挖、降水与支护是保证安全和质量的关键工序

28、，本工程将其列为关键部位。施工技术人员必须高度重视。由于本工程为深基坑，开挖前应先上报建委对深槽开挖支护专项方案进行专家论证，在方案审批合格后，方可严格按照方案要求施工。开挖前由项目总工程师进行详细的施工技术交底和安全技术交底。1.灌注桩支护： 基坑开挖前进行灌注桩施工。桩沿轴线及垂直轴线方向偏差均不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%。1） 施工顺序采取隔桩施工方法，分两序作业。先施工一序孔，待一序孔混凝土达到设计强度70后，再施工二序孔。2） 施工方法钻孔采用GPS-10型回转钻机，根据本工程的地质特点，采用湿式泥浆护壁，泥浆正循环回转法成孔工艺。现场绑扎钢筋笼，汽车吊配合人工分节吊装安

29、放，搅拌运输车运送商品混凝土，导管法灌注水下混凝土。3） 施工工艺一、工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程见下图二、工艺要点1、施工准备桩基施工前，清除桩基位置上的杂物，整平场地，确认地下管线处理完毕，使机械能顺利进场，且施工中钻机保持稳定。采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，并埋设孔位护桩。2、泥浆制备正循环成孔的泥浆系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，为最大限度减少对环境的影响，利用集装箱制作活动泥浆池，选用优质膨润土造浆，并投放一定量的Na2CO3，以降低地下水酸性腐蚀的影响，泥浆比重控制在1.11.3范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等

30、，填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用，废弃泥浆沉淀后运至业主指定的位置进行处理。图2-2 钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔用泥浆技术指标见下表。泥浆技术指标表序号项目技术指标1比重1.15，排除泥浆指标：1.302粘度1822S，排除泥浆指标：2026S3含砂率新制泥浆不大于4%4胶体率不小于95%5PH值大于6.53、埋设护筒孔口护筒采用46mm厚钢板制作，内径比桩径大10cm。采用人工开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。顶部高出施工地面30cm40cm，护筒底埋入原土深度在20cm以上。护筒埋设竖直准确，

31、护筒中心与桩位中心偏差小于20m，护筒竖向的倾斜度不大于1%。4、成孔试验施工时先在不同区段进行成孔试验，根据地质条件、钻机性能等选择合理的泥浆配置、各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，并根据获得的技术数据及时修正钻孔参数，以保证钻孔质量。5、成孔(1)、钻孔钻机就位时用方木垫平，钻机定位要准确、水平、稳定，将钻头中心线对准桩孔中心，钻机回转盘中心与护筒中心,差控制在2cm以内。钻孔过程中，孔内严格保持泥浆稠度适当、水位稳定，及时添加泥浆，以维持孔内水头差，防止坍孔。并对钻碴作取样分析，核对设计地质资料，根据地层变化情况，采用相应的钻进参数、

32、泥浆稠度。钻进过程中，经常测定钻孔深度、倾斜度，发现问题，及时处理。(2)、故障预防与处理、钻孔偏斜安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒三者均在同一竖直线上，并经常进行检查校正。钻杆、接头及时调整，防止弯曲。在出现钻孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜处反复扫孔，使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处，待沉积密实后重新施钻。、糊钻在软塑状土层中旋转钻进时，因进尺快、钻碴大，出浆口堵塞后易造成糊钻(吸钻)。一般采取控制进尺速度，选用刮板齿小，出浆口大的钻头，以防糊钻。如糊钻严重，将钻头提出孔口，清除钻头残碴。、缩孔、扩孔施工时为防止缩孔采用上下反复扫孔的方法，并及时补焊钻头，防止因钻头磨耗使钻孔孔

33、径小于设计桩径。防止扩孔采取加大泥浆比重、控制进尺速度的方法。(3)、施工注意事项、保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有一定数量的泥浆后方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环。、根据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式。、起落钻头均匀，避免撞击孔壁；接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检查清理，涂油保养。(4)、成孔质量检查钻进成孔后及时进行质量检查，质量标准见下表。钻进成孔质量标准表项目容许偏差检测方法钻孔中心位置30mm用TJY型井径仪孔径-0.050.10d超声波测井仪倾斜度0.5%用TTX型测斜仪，超声波测井仪孔深比设计

34、深度深300500mm核定钻头和钻杆长度6、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合规范质量要求和设计要求，为灌注混凝土创造良好的条件。钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣抽净。本工程所处区域地质情况较差，为粘土和粉质粘土，清孔采用泥浆循环换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出，孔内泥浆比重和含量不断降低，然后注入清水继续循环置换，随时检查清孔质量；个别孔底沉渣采用泥浆泵吸出的方式进行清孔。清孔应符合下列规定：距孔底0.21.0m范围内的泥浆相对密度控制在1.151

35、.25，含砂率10，粘度28s。清孔过程中必须及时补给足够的泥浆以保持孔内浆液面的稳定；第一次清孔结束后，孔底沉碴允许厚度为200300mm。7、绑扎、吊装钢筋笼(1)、钢筋笼绑扎钢筋笼在钢筋加工厂严格按设计和规范要求制作。分段制作的钢筋笼长度以58m为宜，钢筋笼制作偏差要求见下表。钢筋笼制作偏差要求表项目允许偏差(mm)主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度100个别扭曲10钢筋保护层20(2)、钢筋笼的吊装钢筋笼在制作、运输和安装过程中要采取措施，防止不可恢复的变形，并设置保护垫块。在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段用汽车吊吊入桩孔，吊入下段后将其临时固定在

36、孔口位置，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下段钢筋笼进行对接；钢筋笼对接采用帮条搭接、双面焊缝，并在下段钢筋上焊好帮条，在上、下段钢筋笼对位固定好后进行焊接。对接完成后下放至设计深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。钢筋笼露出桩顶设计标高不小于30d，以满足在压顶梁中的锚固要求。8、导管安装导管用219mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.05.0m，配12节长1.01.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压和接头抗拉试验，保证不漏水。混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。9、第二次清孔在第一次清孔达到要求

37、后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇注混凝土的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度1.15，复测沉碴厚度在200mm以内，此时清孔就算完成，立即灌注混凝土。10、灌注水下混凝土(1)、采用商品混凝土，由搅拌运输车运送至孔位灌注。(2)、先灌入桩尖首批混凝土，首批混凝土要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深；桩尖最先灌注的0.51.0m3混凝土采用稠度和强度与设计混

38、凝土相同的灰浆。(3)、开导管用混凝土隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。(4)、随着灌注连续进行，随拔管，中途停歇时间不超过15min。在整个灌注过程中，导管在混凝土埋深以1.54m为宜，既不能小于1.5m也不能大于6m。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。(5)、利用导管内的混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m。(3)、密切观察动力头工作负荷，控制工作电流指数不大于额定值，以防烧毁电机。(4)、如遇到较硬地层下沉速度过慢时，通过中心管压入少量稀浆使土

39、体湿润，从而加快下沉速度。5)、制备水泥浆在深层搅拌机预搅下沉的同时，利用灰浆拌制机按设计确定的配合比拌制水泥浆，在深层搅拌机下沉到一定深度时，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。6)、喷浆搅拌提升(第一次注浆提升搅拌)搅拌机下沉到设计深度后，上提搅拌头0.2m左右，然后开启灰浆泵，将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，待浆液到达喷浆口时，按0.30.5mmin的均匀速度边喷浆、边提升深层搅拌机。待深层搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高以上0.5m时，关闭灰浆泵，完成第一次注浆提升搅拌。7)、重复上下搅拌(第二次注浆提升搅拌)深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆全部排空。为使软土和水

40、泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，在搅拌机第二次提升的同时，向地层中同时连续地压入水泥浆。完成第二次注浆提升搅拌，至此即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，即成壁状加固体。8)、清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。9)、桩机移位待深层搅拌机提出地面后，关闭电机，然后将桩机移至新的桩位，重复上述步骤进行下一根桩的施工。3.基坑降土：灌注桩施工完成后，基坑开挖前先进行降土3.5米，1：3一级放坡，采用水泥搅拌桩对基地进行固化，降土土方量约1.5万方 ，为便

41、于车道行走不分层开挖，一步到位，从上至下到基底，从西南侧至东北侧开挖降土，土方倒运到距基坑200M处空旷场地，对于可以重复利用的土倒至基坑50m外存放，堆土高度不宜超过2m。使用EX200型挖掘机三台，挖甩（随挖随甩随运），ZL50型装载机两台，运行车10辆，一台D85宽履带推土机，现场进行倒运、推土。挖掘机坐落于基坑内，采用倒挖式进行放坡，然后对基坑主体开挖降土。由于土方倒至基坑以东500M处，所以挖掘机由北至南挖掘，装载机配合倒运。由于降土范围为表层土，土质较差，将可以利用土方堆放整齐，以备将来做为回填土使用。投入机械使用情况：机械名称机械规格数量挖掘机EX2003台装载机ZL502台推土

42、机D851台运行车东风 10辆*详细施工方案见基坑专项施工方案及基坑平面布置图4.基坑大口井降水本工程根据基坑埋深深度12m，基坑降水采取基坑外设置700大口井，井深15米。井口下部1m以下滤水管外包一层40目尼龙网，在井深范围内回填37mm的滤料，井底2米范围内底部为中粗砂，上部为石英砂或砾石。井点埋设深度L=(，每口井内设1台潜水泵抽水,用塑料管连接集中于西侧井内排入排水沟。 详见基坑支护平面图投入机械、材料使用情况：机械名称机械规格数量打桩机2台潜水泵4寸62台搅拌桩机2台吊车12T2台5 压顶梁施工待所有钻孔灌注桩混凝土灌注完毕和水泥土搅拌桩施工完毕并经检验合格后，凿除灌注桩桩顶超浇部分混凝土和压顶梁位置搅拌桩水泥土，同时清理桩顶残渣、浮土和积水，并进行凿毛处理。立模板，绑扎压顶梁钢筋，施工中注意桩身竖向主筋伸入压顶梁锚固长度不小于30d。模板采用组合钢模，对拉螺栓加固；商品混凝土由搅拌运输车运至浇注部位后，设置放料平台，混凝土采用人工入模，插入式振捣器捣固密实，其浇筑、振捣、养生同常规混凝土施工方法。6.基坑开挖： 1）基坑开挖工艺流程