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1、第八章压气机的热力过程,PW 6000,压气机叶片,叶片式,离心压气机,鼓风机,活塞式,引射式,压气机是生产压缩气体的设备，它不是动力机，而是用消耗机械能来得到压缩气体的一种工作机。,压气机,通风机（110 kPa) 鼓风机（110400 kPa) 压气机（400 kPa),压气机的分类,按工作原理和构造：,活塞式压气机 叶轮式压气机特殊引射式压缩器,按压缩气体压力范围：,从热力学观点出发，尽管活塞式和叶轮式的结构和工作原理都不同，但压缩过程中气体的状态变化本质上是一致的。,本章主要内容,以活塞式压气机为重点，分析压缩气体生产过程的热力学特性,单级活塞式压气机工作原理,f1：气体引入气缸,12
2、：气体在气缸内进行压缩,2g：气体流出气缸，输向储气筒,不是热力过程，只是气体的移动过程，气体状态不发生变化，缸内气体的数量发生变化,f-1和2-g过程,热力过程，气体的参数发生变化。,12 过程,有两种极限情况：绝热过程12s（散热很差）定温过程12T（散热很好）,过程耗功量可由图中过程线12与V轴所包围的面积表示。,实际压缩12n,压气机的理论耗功量,压缩气体的生产过程包括气体的流入、压缩和输出，所以压气机耗功应等于压缩过程耗功与进、排气过程推动功的代数和：,压气机耗功,可见压气机耗功以技术功计。,（1）可逆绝热压缩,三种压缩过程耗功量,（2）可逆多变压缩,三种压缩过程耗功量,（3）可逆定
3、温压缩,压缩过程中气体终压和初压之比，称为增压比，即：,三种压缩过程耗功量,三种压缩过程耗功量,产生原因,布置进、排气结构,制造公差,部件热膨胀,余隙容积,当活塞运动到上死点位置时，活塞顶面与气缸盖间留有一定的空隙，为余隙容积Vc,Vh为气缸排量：,因为34为余隙容积中剩余气体的膨胀过程（多变过程），所以41表示有效进气。,有效吸气容积：,余隙容积的影响,余隙容积的影响,生产量：,容积效率：,由于为余隙容积中剩余气体的膨胀过程（ 34过程），有效吸气容积小于气缸排量。,讨论：,余隙容积百分比：,余隙容积的影响,理论耗功量：,可见有余隙容积后，如果增压比相同，理论上所消耗的功与无余隙容积时相同。
4、,余隙容积中剩余气体膨胀可利用，因此耗功是两者之差：,余隙容积的影响,两级压缩、中间冷却压气机,避免单级压缩因增压比太高而影响容积效率省功（减少压缩过程的多变指数）,两级压缩、中间冷却分析,耗功量,1,低压缸,a,中冷器,3,高压缸,2,每生产1 kg压缩气体：,n,p,n,设两级压缩的多变指数相同，且,两级压缩、中间冷却分析,最佳增压比,同理，对于m级压缩、级间冷却：,两级压缩、中间冷却分析,若分级m，则趋于定温压缩但由于体积庞大，系统复杂，可靠性下降，一般2-4级。,多级压缩、中间冷却分析,该设计特点,每级压气机所需的功相等，有利于压气机曲轴的平衡每个气缸中气体压缩后所达到的最高温度相同每
5、级向外排出的热量相等各级气缸容积按增压比递减,多级压缩、中间冷却分析,压气机定温效率,活塞式压气机无论是单级或多级压缩都应尽可能采用冷却措施，力求接近定温过程。,工程上采用压气机的定温效率来作为活塞式压气机性能优劣的指标：,即：可逆定温压缩过程消耗的功与实际压缩过程消耗的功之比,与活塞式压气机相比，叶轮式压气机结构紧凑，输气量大，输气均匀且运转平稳，效率高；缺点：增压比小，需要级数多；气流速度高，造成摩擦损失。叶轮式压气机分为离心式与轴流式两种型式。,活塞式压气机缺点：单位时间内产气量小（转速不高，间隙性的吸气和排气，以及余隙容积的影响）。,叶轮式压气机,轴流式,离心式,高转速中小流量压气机,气流撞击动叶，迫使气流减速拐弯，从而实现增压,由于排量大，运转快，难冷却，可作绝热压缩考虑。,叶轮式压气机,不可逆绝热压缩12,定熵压缩过程12s,理想压缩过程,实际压缩过程,定压线,叶轮式压气机工作过程,可逆绝热压缩时压气机所需的功与不可逆绝热压缩时所需的功之比称为压气机的绝热效率，也称为压气机的绝热内效率：,压气机的绝热效率,
