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1、第1章 施工部署及现场平面布置1.1 施工部署为了优质、高效、安全、低耗、圆满地完成张家口经开区流平寺矿山治理及荒山再利用园区平台边坡防护工程合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前计划、准备工作，坚持科学组织、精心安排、计划在先原则，保证施工中各项工作的顺利开展。施工总的流程为:施工准备按设计图纸设计测量放样机械进场分部分项施工清理场地复核验收分部分项工程交工验收。1.1.1工程概况本次招标的张家口经开区流平寺矿山治理及荒山再利用园区平台边坡防护工程主要分为修整加固边坡、预应力锚杆挡土墙、浆砌片石护坡、网格护坡及急流槽、截水沟、排水沟等排水工程，总长约950米。1.1.2 施工技术准备
2、（1）做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线位置、图纸工程部位衔接是否正确，提出方便施工的合理化建议。（2）开工前组织熟练精干的测量队伍对建设单位（设计）提供的基线水点、施工导线点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求，对提供的控制点和主要控制极点加以保护。其次，根据设计院提供的施工图，对设计提供的各坐标控制点及高程控制点进行复核，按建设方提供的各类资料，进行复测。待基线验收后，制定出测量方案，建立测量控制网，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准，进行桩位置和中线的测量放样工作。施工全
3、线的坐标点、水准点、曲线要素点、施工过程中经常复核检查并加以保护。（3）组织工程技术人员，熟悉施工现场和施工图纸，做好技术安全交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计、雨冬季施工措施等，项目项目总工再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。（4）检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。（5）根据本工程的具体情
4、况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。（6）及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用、材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。（7）认真做好材料的计划采购准备、编制各项材料计划，对多种材料的采购、入厍、保管和出库，制定完善的管理方法， 同时加强防盗和防水管理。1.1.3材料准备（1）根据施工预算、分部分项工程、施工方法，拟定材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划，编制材料需要计划。（2）根据工程施工要求和
5、施工进度的安排, 按月提出计划表，准备足够的水泥、砂石料、浆砌毛石等材料。根据计划提前落实材料的订货，拟定运输计划和运输方案，按计划组织进场。（3）按照施工总平面图的要求，组织材料按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。材料进场应立即进行检验复试，对材料按储存、保管的不同要求，做好堆场和入库保管的准备工作。（4）本工程所需材料数量及技术要求严格设计要求和工程量清单执行，如遇到变更及时作出调整。1.1.4 施工现场准备（1）中标后尽快落实施工配套条件，现场踏勘，对现场原有的情况调查，与业主及有关部门协调，就有关的施工手续、材料运输、布设施工用电线路、用水管线和临建设施等一些具体问题
6、向甲方提出请求。 （2）施工前组织相关单位做好现场交接工作，积极做好与各部门之间的联系，充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作，保证整个施工有条不紊的进行。作好现场卫生文明宣传、安全教育、保卫等工作。现场固定的管线要作好保护，不得损坏。（3）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气、冬季的施工措施。（4）进场后尽快安排现场控制网测量，引测高程，设置永久水准点，为标高控制观测做好准备。根据施工图，测量有关尺寸、控制点，作好测量放线，并及时请建设单位验线。1.2 施工总平面布置1.2.1平面布置原则根据业主提供的招标文件、施工图， 财政部财政投资项目评审操作
7、规程、中国建设工程造价管理协会CECA-GC 3-2007 建设项目工程结算编审规程、中国工程建设造价管理协会工程造价咨询业务操作指导规程；国家现行法律、法规和相关的司法解释及工程造价管理相关文件；GB 50500-2013建设工程工程量清单计价规范、河北省工程建设标准DB13(J)/T150-2013建设工程工程量清单编制与计价规程及其宣贯材料、相关解释；由中铁（石家庄）设计研究院有限公司出具的施工图纸；并结合现场踏勘的实际情况，充分利用现场条件，确定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为：（1）尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；（2）合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；
8、（3）施工区域划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工程和各工程之间的干扰；（4）充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；（5）各种生产生活设施便于工人的生产和生活；（6）满足安全防火和劳动保护要求；（7）根据以上原则，将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地。砂石材料就近购买，堆场尽量沿路边堆放，不占用或少占用地。1.2.2 施工场地布置现场项目领导班子应掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，对投入生产的
9、各种机械设备进行检修,并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地，落实材料采购点。根据工程特点及地形地质条件，本工程现场平面布置本着有利生产、方便生活、占地少、节省临时投资、进度快、提高经济效益，尽量减少对天然坡体的扰动破坏，尽量减少因施工对既有通行道路的侵占和扰动的原则，采用集中与分散相结合的布置方式。为使现场使用合理，搞好平面布置，选定搭设生活设施和生产设施地点，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，
10、使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。由于本工程是矿山地质环境恢复治理工程，材料堆场应充分考虑各施工区域以及施工过程中材料、设备平面及垂直运输问题。施工区修建临时道路，用于材料、设备的运输。临时设施的布置应距施工工点近，按照施工工序有条理布置。根据本工程项目及工程数量，搭设现场办公用房，施工临时设备等施工设施。临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体、镀锌铁皮屋面、室内采用简易装修、办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。1.2.3 施工用水根据本工程量和实际施工条件，调查水电的供应能力，组织安排好生产、生活等各方面在施工高峰期和季节时期的临时用电、用水
11、并进行合理布置。按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。根据本工程的施工特点及采用的机械设备，施工临时供水从以下几个方面考虑：施工用水，施工现场用水和施工人员生活用水，施工人员生活用水与附近居民协商解决，施工现场用水可就近取于溪流河水。1.2.4 施工用电（1）、由于附近用电较困难施工用电自备发电机解决。（2）、所有接到设备开关箱的电缆均用三相五芯橡套电缆，并根据需要进行合理匹配，电缆室外埋地150cm，如与其他交叉。临时埋地管线要合理交叉。（3）落实三级配电、
12、二级保护原则，实施“一机一闸一保护，要求定做标准切换箱、配电箱、开关箱、设锁由专职电工管理。（4）接地接零采用TNS接零保护系统，对设备作防雷保护。接地接零定期测试，并作好测试记录。（5）根据实际情况，合理调节相负荷。（6）定期维护供电设施及用电设备。（7）临时用电所有材料均选用合格厂家的产品，并保留有关证明，防止使用不合格产品而遗留隐患。（8）照明采用220V低压照明系统，与施工线路分开。（9）潜水泵机负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆，负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯电缆。手持电动工具，装设额定动力电流不大与15mA，额定漏电保护动作时间小于0.1S的漏电保护器。第2章 施工方案
13、及主要技术措施2.1 施工测量2.1.1测量仪器的检测用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。2.1.2平面控制（1）控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用S3水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据建设单位提供的控制点加密，直线段每50米布桩，曲线段每30m布线，分主线左右布置，并定时检测。（2）开工后首先对建设单位的交点桩进行复测，复测结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土
14、护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。2.2土石方工程2.2.1施工放线的施工方案为了保证本工程的平面位置和几何尺寸符合设计图纸要求，并达到合格标准，对平面及高程控制如下：由项目经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工人员负责施工现场平面、道路地形及地形标高测量，项目部技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。（1）测量方案测量人员在与业主方、规划设计单位、监理单位交验水准点和坐标基准点后，对在本施工范围内的桩位进行必要的保护，并及时做好导线复测，导线点的加密，水准点的复测和加密等测量工作；对所交导线点，水准点
15、进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩记录。在条件允许的情况下，对有关桩位砌筑保护，并立标牌注明，注意保护字样。按施工平面图所标尺寸定点放线，如图中未标明尺寸的种植，按图比例依实放线定点，自然种植要求按网格找点放线。（2）测量主要仪器设备经纬仪、水准仪、测量标杆、水准标尺、小线等。（3）施工测量成果的检查和检测为了确保设计的等高线位置和标高，必须有严格的检查和检测制度，施工控制测量成果，自检和驻地监理审批，向监理工程师提出检测申请。检测均按照规定的同等级精度作业要求进行，及时提出成果报告，一般检测差应小于2倍中误差。（4）施工测量措施a控制网的测量：用全站仪对组成控制网的各点间测
16、量，均采用四个测回。b数据处理：控制网所测得的数据进行平差计算，求得边与角的中误差，满足测量精度要求后方可使用。 c桩点保护：控制网中所设置的各点均采用混凝土包顶端带十字的16以上螺丝钢，露出混凝土高度不大于15mm，以免变弯而影响测量精度。 d施工过程中边桩测量：在施工过程中，根据控制桩置镜精确测量区中线及边线，同时埋设护桩的恢复。施工边桩要定期进行复核测量，消除开挖沉降或土方填筑对其带来的负面影响。 e测量管理措施：开工前对测量人员进行测量知识、测量规范，测量仪器使用等方面进行培训，测量人员应认真理解图纸，发现问题及时上报，得到书面答复才能按图进行测量放样。f现场及地形高程测量根据业主提供
17、的高程控制点，用水准仪引测高程，并将高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。g平面定位对于曲线形道路在场内可做出圆心的情况下，可先测出中心位置，钉立中心桩，沿中心桩根据图纸设计半径画弧，定出道路中心线，如场内有构筑物阻挡，无法钉立中心桩的情况下，先测设道路中心线两交点坐标并钉立控制桩，连接两点做直线，找出中心点，将经纬仪置于中心桩开始旋转，按视线方向，从仪器处量取放样图所给定道路中心距离，依次定出曲线上各控制点，使曲线平滑。h高程测量在道路变坡点处，增设高程控制桩，其它同平面定位。技术要点：根据道路铺装设计平面图，采用水准仪精确放样，编制施工测量、放样表及中线交点及转交点桩位的设置，
18、沿边线每隔3-5米（变坡、转弯和超高点）在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽，槽底深度为路槽槽底标高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计深度有所减少，一般路槽减少开槽量为5-10厘米，根据路槽土质情况适宜高整即可。i轴线控制根据建设方提供的坐标控制点，依据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的轮廓线。j土方高程控制根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水准仪或全站仪对土方标高进行复测，以达到设计高程。2.2.2地形调整的施工方案(1)施工准备主要机具：a主要
19、大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等；b一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。(2)土方开挖及平整a作业条件b土方开挖及平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。c在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应配备人工进行。d根据挖方、堆方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。e保留树木应做防护，如用草绳包扎、设置护栏等。f场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格后，才能作为施工控制的基准点。g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。h夜间施工时，应有足够的
20、照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。高压线下应有专人负责。i熟悉图纸，做好技术交底。j施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。(3)操作流程确定开挖、推土顺序和边坡分段分层开挖、推土修边清理。开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，以利排水，并应做好支撑准备，以防塌陷。(4)成品保护a对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。b土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生
21、下沉和变形，必要时应与设计或建设单位协商，采取防护措施。并在施工中进行沉降或移位观测。c施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。2.2.3机械回填土(1)工艺流程：基底地坪的清整检验土质分层铺土机械碾压密实检验密实度修整验收a填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。b检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否
22、符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。c填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定，但每层厚度不超过60cm。d碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压，分层厚度不大于60cm，并随碾压随找平。e碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m 。f填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方
23、边缘宽填0.5m,如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m 。g在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。h回填土方每层压实后，应按规范进行取样检验，测出干土的质量密度、压实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。i填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。(2)质量标准a基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。b回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。c回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于
24、0.08g/cm3,且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。3)成品保护a施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。b夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内，但大型地坪与堆山工程不受限制。c基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。2.3锚杆、挡墙施工的主要方法 2.3.1施工方法（一）钻孔（1）钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布臵孔位，并用红油漆进行标识。（2）锚孔的位臵用钢管脚手架搭
25、设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。（3）钻机就位；钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，禁止钻机在钻进过程中钻机移动。（4）钻进：开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。（5）清孔：当钻机达到设计深度后，取出钻具，并用高压风将孔穴内的残留废渣和水清除干净，增强锚杆的锚固力。（6）成孔检查：
26、成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。（二）锚杆的安放（1）当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。锚杆的规格、长度均应满足设计要求。（2）锚杆安放前，必须除锈，并在运输过程中防止污染，以利于与水泥砂浆粘接。锚杆自由段需作防腐处理：刷沥青船底漆二遍，再用沥青玻纤布缠裹不少于两层。（3）在锚杆上每隔1.5米焊接定位钢筋，交错设臵，以确保锚杆在孔内位臵居中，不扰动孔壁和有足够厚度的水泥砂浆保护层。（三）灌浆（1）灌浆材料为M30的水泥砂浆，采用32.5R普通硅酸盐水泥，长江特细河沙，其配合比由试验室决定，在施工过程中，严
27、格按配合比进行配制。（2）灌浆方法：因水泥为早强型水泥，所以灌浆时，应根据孔的体积计算出灌浆量，拌合一次，一孔用完。整个灌浆过程中应尽量缩短时间，必须在4分钟内结束。压浆时将采用高压泵，由孔底开始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出稳定浆体，中途不得中断。（3）灌浆完后，不得敲击和碰撞锚杆。（4）锚杆质量的检查：锚杆成孔，灌浆完毕，待锚杆砂浆达到28天养，应对其抽样进行抗拔试验并保证其抗拔强度不低于设计值。（四）、肋板钢筋、模板及砼的施工（1）铺设的肋板钢筋在使用前，清除污锈。（2）面板、肋柱钢筋和岩面间的间隙，为保证钢筋网的准确位臵，用同标号砼扎丝垫块支垫。（3）安装模板前，用高压风或水冲洗已喷
28、浆岩面，清除泥垢。（4）模板采用大块钢模板，拉杆加固，拉杆在锚杆钢筋上焊接牢固。（5）浇注砼厚度的控制：采用钢筋内撑，保证面板厚度。（6）对机具设备、风、水、电等，应提前进行全面检查和试运转。（7）采用商品砼泵送入模。（五）、锚杆抗拔试验 根据设计及建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）要求对锚杆进行抗拔试验。本工程为类岩质边坡，因此抽取锚杆总数量的3%（不少于5根）在锚固体灌浆强度达到设计强度90%后进行锚杆抗拔试验。为保证施工的连续性，在浆体配合比设计中掺入早强剂，要求浆体强度在7天内达到设计强度的90%，以便进行抗拔试验。在此期间除抽取的锚杆外均进行肋板的钢筋、模板安装。四、施
29、工注意事项1、基础开挖：基础开挖采用分段逆作法（以伸缩缝分段，竖向根据实际情况分层）施工或分段顺作法（以伸缩缝分段，竖向一次开挖到位），根据地质报告分析，本段位于顺层区域，因此禁止离锚杆挡墙1-2米范围内采用爆破作业施工，破坏现有基岩的整体性或破坏现在层面的结合力，导致产生潜在滑动可能，危及边坡安全在开挖到局部及细部位臵时，压顶梁肋注面板地基梁等构件外轮廓处的天然基岩超挖量不得大于10cm。挡墙面开挖后清理碴石粘泥等物质，及时喷M10水泥砂浆12cm封面，泥岩露风时间不超过24小时，砂岩露风时间不超过48小时，对岩石全面封面后方可钻孔成锚。不允许新开挖的坡面未作护面就出露在雨天或雨后未干燥的环
30、境下。2、模板工程（1）、使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。（2）、对于个别部位使用非系列的模板工程，需经技术人员设计计算方可使用。（3）、拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。（4）、完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。（5）、模板采用专用模板脱模剂，以保证砼表面光洁。每拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。（6）、模板拆除时间要达到规范要求的砼强度。（7）、通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。3钢筋工程（1）原材料要求 A、钢筋应有
31、出厂证明书或试验报告单，钢筋表面或每盘应有标牌。进场时应按批号分批检验，对其标牌外观进行检查。并按国家现行标准规定，抽样试样作力学性能试验，合格后方可使用。 B、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或其它专项检验。钢筋使用原则 钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并符合下列规定：A、不同种类的钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。B、钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等要求。（3）钢筋加工 A、钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或
32、片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋，不得按原规格使用； B、钢筋下料前，应认真读懂图纸，根据现场实际情况，按设计及规范要求编制料单，特别是应对锚固长度、搭接长度、起弯点、弯钩位臵弄清楚后方可制作料牌下料; C、钢筋成型：钢筋成型，应优先采用机械成型，亦可采用手工弯曲，钢筋成型时，尚应注意以下事项： a、手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲。 b、弯曲成型的钢筋，应按不同规格及形状分类，分捆堆放，并应减少钢筋在翻垛时翘曲变形。钢筋在搬迁、堆放时，应轻抬轻放，放臵地点应平整。（4）钢筋焊接A、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行
33、焊接工作；B、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊；C、焊条：E40用于I级钢筋焊接；E50用于II级钢筋焊接。D、钢筋焊接的接头形式，接头位臵，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定；E、直径20mm钢筋采用剥肋滚扎直螺纹连接或闪光对焊连接。（5）钢筋绑扎A、绑扎前，应认真核对图纸、规范、规程，搞清楚对钢筋绑扎，安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎；B、钢筋焊接与绑扎接头位臵按设计要求选用，原则上优先选用焊接接头。 a、接头位臵应设臵在受力较小处，且同一根钢筋上
34、，应不超过三个接头。详见下表。接头区内受力钢筋接头面积的容许百分率（）接头型式绑扎焊接受拉区2550受压区50不限制b、内外层双层钢筋网的外包尺寸及内部钢筋架立筋尺寸要根据钢筋的尺寸仔细核算。架立筋的间距不宜超过150cm。水泥砂浆垫块的厚度要按设计要求制作。其摆放位臵要与架立筋相对应，间距与架立筋同； c、为防止竖向墙钢筋左右摆动与倾斜，加斜向拉筋（放在钢筋内侧）固定，固定前应吊线找正； d、扎丝的下料长度，应根据钢筋直径确定。绑扎钢筋时，应将扎丝头向墙的内侧弯曲，不侵占保护层；（6）钢筋保护 砼浇灌时，应指派专人进行钢筋保护，发现位移应立即修复，否则不得继续浇砼。4砼工程 本工程混凝土主要
35、采用商品砼，混凝土所用水泥、砂石及外加剂等材料必须保证与试配的材料相同。（1）作业条件a、模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。复核模板、支撑、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。b、脚手架搭设要符合安全规定，浇捣时尚应搭设运输跑道，跑道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。c、台秤经计量检测准确，振动器经试运转符合使用要求。根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设臵等。（2）混凝土运输 采用商品
36、砼直接运输到现场混凝土浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。（3）混凝土浇筑a、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。b、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入或振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。c、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层
37、时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。d、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。e、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（4）混凝土的养护A、混凝土浇灌完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少
38、于14天。B、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水4次。C、对立面构件采取喷晒养护液养护，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护目的。2.4坡面治理工程2.4.1 清理坡面浮石边坡采用柔性主动防护网配合锚杆进行防护 , 坡面浮石需人工清理,道路石渣采用机械挖运。2.4.2 清水清洗坡面采用高压水枪将坡面清洗干净。2.5生态景观恢复工程2.5.1地形细整根据建设方提供的施工场地，对照设计施工图进行场地细整。（1）地形要求，应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，堆筑地形时，根据放样标高，由里向外施工，边造型，边压实，施工过程中始终把握地形骨架，翻松辗压板结土，机械设备
39、不得在栽植表层土上施工。（2）微地形粗整形完成后，人工细做覆盖面层，保持表面土质疏松，并清理杂物。人工平整时从边缘逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。回填土的含水率应控制在23%左右，不允许含有粒径超过10cm的石块，雨天停止作业，雨后及时修整和拍实边坡。若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。（3） 必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。（4） 对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除草剂进行消除，以符合植物和设计要求。（5）如果用机械整理地形，应事先与建设单位或相关单位联系，了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。
40、（6）场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系，土壤压实后密实度达80%以上，以免种植后，淋水下陷厉害造成场地不平整。2.5.2定点放线（1） 施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸，了解地形地貌和障碍物情况并找到定点放线的依据和方法。（2） 首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样，按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸，确定放样基准点。（3） 用经纬仪完成施工坐标控制网放设，对所有基准点打桩定点，复杂地点及建筑用地应加密控制网。（4） 分别对绿化苗木栽植位置等进行放样，每次放样后，报请监理工程师进行审核，核准后、进行下一道工序的施工。（5） 种植地
41、段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度，应具有舒畅的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均应由承包人自行移走。处理好的表土和底土应分开，并得到监理工程师认可。（6）对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样，保证施工精确度和进程。整个放样工序按：基准点确定控制网放样放样核实使用复线使用的途径进行。2.6施工临时工程工程开始首先进行便道施工，合理科学地联络挖方现场与填方现场，便道宽4.5m，长100m。便道采用土石混合粒进行填筑，面层采用泥结碎石，以便施工机械能早日进入施工场地展开施工。第3章主要施工机具、劳动力使用计划（1）根据施工进度计划和工程项目情况(包括工作内容
42、、工程量等) 统一安排每个阶段的施工人员数量、各专业人数比例、分工等，编制劳动力需求计划。（2）项目部劳务部门根据开工日期、劳动力计划，在公司内部的施工队伍和劳务基地中组织安排劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场，保证劳动力能及时、有序地进场；对所组织的采取赶工措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。（3）对进场施工人员组织上岗前培训，进行技术、质量、安全、防火和文明施工等方面的教育，重要工种和特殊工艺提前进行培训，做到持证上岗。（4）同时建立健全各项管理制度、考核奖惩制度，加强劳动纪律，开展动竞赛。并在施工时不断优化劳动力组合，提高劳动生产率。工地的各项管理制度是否建立、健全
43、，直接影响着各项施工活动的顺利进行。（5）根据施工方案、施工进度和劳动力需要计划要求，确定专业队组，建立队组领导体系，使队组内部技术工人等级比例合理配置，满足劳动力组合优化的要求。（6）根据分部、分项工程建立专业施工队组。认真考虑专业工种和普通工种的合理配置，按施工要求，建立混合施工队组、专业施工队组及其数量。向专业施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底。把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。并在施工时不断优化劳力组合，提高劳动生产率。根据本工程的工程、工期要求特点，确定拟投入本项目的主要施工设备见附表一“主要施工设备表”、劳动力使用组织计划参见表“
44、附表二劳动力计划表”本工程工期较长,须配备足够、合理的机械设备,方能够满足质量和工期的要求,故机械设备的配置是保证施工进度的关键,既能保证满足施工生产的需要又能够降低成本。（1）施工机械设备应合理配套，以提高施工机械效率并按要求时间进场。（2）施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。（3）所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备不得进场。（4）所有施工设备进场后都应进行保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。（5）设备使用办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场需办理进、退场手续。第4章 工
45、程质量保证措施4.1 质量保证组织措施本工程项目经理是工程项目的第一负责人，全面负责对工程质量方针目标的制定与质量体系的建立和有效运转。4.1.1质量责任与权限（1）明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任。（2）明确规定从事各项质量管理活动人员责任和权限，使之能按要求效率达到预期的质量体系的建立和有效运转。（3）规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施。4.1.2组织机构（1）工程项目施工管理中建立与工程质量体系相适应组织机构并规定各机构的隶属关系、联系接口与方法。（2）工程项目施工中组建质量管理小组。成立工程项目全面质量管理领导小组，承担并协调全工程的方针目标管理，其实质是工程项目管理
46、中综合性的质量管理权威机构。4.1.3资源和人员为了实施质量方针，工程项目领导应保证必须的专业技能和管理资质。（1）人才和专业技能:项目经理、主要领导及专业管理人员具备必须的专业技能和管理资质。（2）生产设备和施工生产工具：施工操作人员所用生产工具符合施工生产需要。施工设备与机具的配备应满足工程施工需要，在足够的工序能力，设备机具应符合有关规定的要求。人员培训的规划应以保证工程进度为准，提前做好准备。4.2质量保证制度措施项目部必须执行国务院建设工程质量管理条例、建设部颁发的工程建设标准强制性条文等工程质量管理办法。项目部必须执行企业按ISO9001:2000标准建立起来的质量管理体系文件的所
47、有规定。项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。为了保证本工程质量目标的实现，我们将按照ISO9002质体系标准，结合本工程实际情况，建立较完善的质量保证体系，制定切实可行的质量计划，设立施工过程中的质量控制点。4.2.1基本措施（1）建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理及施工作业层的责任心。（2）加强质量监督力度，各专业施工队、班组设立专职质检员，每道工序严格按施工及验收规范要求，确保每道工序受控。（3）熟悉图纸，领会设计意图,掌握施工及验收规程、规范。4.2.2做好原材料、半成品的质量检验。（1）做好施工技术交底，及施工过程监督检查工作。（2）做好施工自检、互检、专检及报检工作，建立严格的交接班检查制度。（3）对重要关键工序进行预防性控制。（4）做好已完分部分项工程的隐蔽验收工作。（5）做好成品保护，坚
