钨制品生产工艺能量系统优化项目可行性研究报告.docx

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1、威海多晶钨钼科技有限公司钨制品生产工艺能量系统优化项目可行性研究报告山东金都工程设计咨询有限公司二一五年四月主要参加编制人员名单目 录第一章 总 论1第二章 项目建设背景与必要性7第三章 项目用能现状及存在问题12第四章 项目技术改造内容19第五章 建设地址与建设条件20第六章 工艺技术改造方案24第七章 配套公用工程31第八章 环境保护33第九章 节 能36第十章 劳动安全卫生及消防40第十一章 项目实施计划与工程管理42第十二章 项目招标方案44第十三章 组织管理与劳动定员47第十三章 投资估算与资金筹措48第十五章 经济效益分析50第十六章 社会影响分析53第十七章 结论与建议56附件、

2、附图一、附件1、企业营业执照2、项目招标方案二、附图1、项目区域位置图钨制品生产工艺能量系统优化项目第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位一、项目名称钨制品生产工艺能量系统优化项目二、项目建设性质技术改造三、项目建设单位单位名称：威海多晶钨钼科技有限公司法人代表：苏国平联系人：李猛进联系电话：13963109590通讯地址：威海临港经济技术开发区浙江路139号四、建设地点该项目位于威海临港经济技术开发区威海多晶钨钼科技有限公司厂区内，汇钜工业园东侧、台北路以西和浙江路以南地块。五、建设单位概况威海多晶钨钼科技有限公司成立于2008年3月，注册资本1200万元，位于威海临港经济技术开发区浙江路

3、139号，是一家专业从事耐高温抗衰钨丝、耐高温钼丝、钨电极以及其他深加工制品的研究开发、生产和销售的有限责任公司，经营年限50年。公司着眼于国际领先的创新技术，形成了以钨、钼、铼为主的材料和产品系列，主要包括钨丝、钨铼棒丝、超细晶钨棒材、钼丝、钼棒、钨板、钼板以及各种以钨、钼基的合金材料，产品门类全，主要应用于照明、电气、半导体、机械加工、电子封装、军工等领域。公司实行总经理负责制，下设生产管理部、办公室、财务部、粉末烧结车间、压力加工车间、机械加工车间、维修和制品车间、质量部、技术中心以及分析测试中心、物流中心等部门。拥有威海市工程技术研究中心，下设中试实验室、分析实验室以及综合办等部门。公

4、司一直致力钨钼材料新产品的研究与开发，现有职工110人，其中研发人员32人，博士1名，硕士3名，中高级职称人员15人，具有丰富的钨钼材料研发经验。公司通过了国际质量体系认证公司SGS的ISO 9001：2008质量管理体系认证，是中国照明协会会员单位。近几年公司先后承担了山东省自主创新专项、省科技发展计划、省创新基金、威海市科技发展计划、威海市产学研合作创新示范工程项目共7项。研究成果“大尺寸均匀细晶钨棒材的研究与开发”和“一种高光效长寿命卤素灯用钨丝的研究与开发”，经省科技厅鉴定分别达到了国际先进水平和国内领先水平。通过项目实施，公司先后申请发明专利4个，已经获得授权3个（专利号：ZL201

5、310248966.2，ZL201310248841.X，ZL201310244998.5）。自2010年，公司依托山东省中小企业技术创新基金，研究开发出了高光效长寿命卤素灯丝，与传统钨丝相比，点灯寿命提升50%，达到国内领先水平，随着工艺优化和装备升级，迅速形成了规模化生产，目前年产量约为30吨；2012年，根据政策和市场需求，公司进行了高性能钨线材和棒材生产线改造，并获得山东省工业转方式调结构资金资助，顺利完成升级改造后，一方面钨丝产量和质量明显提升；另一方面，磨光钨杆进入国内外市场，订单需求强劲，目前细磨光钨杆（直径3.7mm）年产量达40吨。2013年公司瞄准国内外高端灯具的强大市场需

6、求，自主研发了高强度放电灯阴极材料，钨杆精深加工能力得到进一步发展，该阴极材料可用于电影灯、大功率气体放电灯等高端灯具，市场前景广阔，限于设备产能，目前钨阴极材料的年产量约为50吨。2014年，通过产学研密切合作，合力攻关，公司成功研发出了均匀细晶大直径钨棒材制品，并获得山东省自主创新及成果转化专项资助，该成果填补了国内空白，大直径钨棒坯可精深加工成高端灯具钨阳极，目前产能同样有限，但市场广阔。自此公司掌握了高端灯具的核心材料，即钨阴极和钨阳极，形成了自主知识产权。目前公司主营生产包含国内最具竞争优势的几类产品：高压气体放电灯用钨电极组件（钨阳极、阴极、支撑杆）、节能灯用钨丝、卤素灯用钨丝、L

7、ED蓝宝石用捆扎线钨铼丝、测温用钨铼热电偶、高温炉用钨发热器件等系列高性能钨材料，远销日、韩和欧美市场。第二节 可行性研究报告编制单位单位名称：山东金都工程设计咨询有限公司工程咨询资格证书编号：工咨甲11820070028资格等级：甲级发证机关：国家发展和改革委员会第三节 可行性研究报告编制依据及研究范围一、工作依据1、双方签订关于可研报告的委托书、合同书2、产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）3、建设项目经济评价方法与参数（第三版）4、国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要5、国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2015年中央预算内投资备选项目的通知（发改办环资2015

8、631号）6、国家发改委关于编制可研报告的有关规定7、项目所在地有关基础资料8、项目承办单位提供的基础资料二、研究范围1、项目提出背景及建设必要性2、市场分析3、建设地址与建设条件4、产品及工艺技术方案5、总图运输与公用工程6、环境保护与节能7、职业安全与卫生8、组织管理与劳动定员9、实施进度计划与工程管理10、投资估算与资金筹措11、效益分析12、结论与建议第四节 简要结论一、政策符合性该项目属于国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中的鼓励类第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”第23条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”，是国家鼓励

9、建设的项目，符合国家相关的产业政策。同时该项目符合国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2015年中央预算内投资备选项目的通知（发改办环资2015631号“节能重点工程中能量系统优化：高耗能行业企业的生产工艺系统优化”的要求。综上，该项目的建设符合国家相关的产业政策。二、建设地址该项目位于威海临港经济技术开发区，汇钜工业园东侧、台北路以西和浙江路以南地块。北侧隔路邻供电站，取电方便。地理位置优越，能源丰富，交通便利。三、建设规模及内容项目利用厂区现有厂房，新购置和更新预还原炉、十五管还原炉、等精压机、预烧结炉、中频烧结炉、轧机、大转盘拉丝机等先进生产设备32台套，替换原有落后设备，

10、实现工艺过程的节能改造。项目完成后，可实现年节约用电1434.74万kWh，天然气4.8万m3。四、劳动定员该项目为节能改造项目，不需新增工作人员。五、项目实施进度计划该项目建设期为1年，计划于2015年1月份开工建设，至2016年2月份竣工并投入试运营。六、投资估算该项目总投资估算为2831万元，其中设备购置费2375万元，安装费119万元，其他费用127万元，预备费210万元。七、资金筹措该项目建设资金全部由建设单位自筹解决。八、社会效益该项目生产工艺能量系统优化项目改造完成后，年可节约标准煤4741t（等价值）。该项目的建设符合国家相关的产业政策和发展规划，符合国家全面贯彻科学发展观、大

11、力推进循环经济和可持续发展、大力推进节能降耗的宏观要求，项目的建设，提高了企业的经济效益，节约能源。第五节 主要经济技术指标主要经济技术指标表序号指标单位数量备注一节能规模1节电量万kWh1434.742节天然气量万m4.8二项目计算期年111建设期年12生产经营期年10三项目总投资万元2831四劳动定员人0五年销售收入万元0正常年六总成本费用（增量）万元-730正常年七营业税金及附加万元18正常年八增值税万元161正常年九利润总额（增量）万元713正常年十所得税（增量）万元178正常年十一净利润（增量）万元534正常年十二经济评价指标（增量）1财务内部收益率%22.6税后2财务净现值万元11

12、64Ic=12%3投资回收期年5.03含建设期十三总投资收益率%24.48十四资本金净利润率%18.36十五盈亏平衡点%27.97第二章 项目建设背景与必要性第一节 项目背景我国作为人口大国和资源大国，但人均资源特别是能源资源相对匮乏，近年能源紧张状况特别明显，中国已由原能源出口国转变为能源进口大国。人均常规能源相对不足，是影响中国国民经济和社会持续稳定快速发展的一个重要制约因素，也已引起党中央和国务院的高度重视。能源是国民经济发展的物质基础，从长期供需预测看，供需矛盾仍很突出，从消耗能源产生“温室效应”导致全球气候变暖的现实，我国亦面临环境问题的新挑战。我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥

13、有量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化快速发展阶段，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，特别是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。因此，促进能源的合理和有效利用，对我国经济发展和环境保护具有深远的战略意义。近年来，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的

14、资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。现阶段，我国把坚持建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。深入贯彻节约资源和保护环境基本国策，节约能源，降低温室气体排放强度，发展循环经济，推广低碳技术，积极应对气候变化，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，

15、走可持续发展之路。大力发展循环经济。以提高资源产出效率为目标，加强规划指导、财税金融等政策支持，完善法律法规，实行生产者责任延伸制度，推进生产、流通、消费各环节循环经济发展。加快资源循环利用产业发展，加强矿产资源综合利用，鼓励产业废物循环利用，完善再生资源回收体系和垃圾分类回收制度，推进资源再生利用产业化。开发应用源头减量、循环利用、再制造、零排放和产业链接技术，推广循环经济典型模式。“十二五”节能减排综合性工作方案要求，到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%，比2005年的1.276吨标准煤下降32%

16、；“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系、监督管理体系，形成市场主体自觉节能的机制。山东省能源供应形势严峻。能源是经济社会发展的重要物质基础，是建设经济强省、改善人民生活、迈向小康社会、实现现代化的重要保证。当前，山东省正处在工业化和城镇化的加速阶段，能源需求急剧增长。多年来，山东省认真贯彻落实节约资源基本国策，围绕节能做了大量工作，取得显著成效。但是，粗放型的发展模式尚未根本改变，能耗高、能效低、浪费大的现象依然比较严重，单位GD

17、P能耗高于全国平均水平，不仅直接影响当前经济运行质量和效益，而且必将影响全省经济又快又好发展。因此，必须把节能摆上十分突出的位置，采取坚决有效的节能措施，走节约发展之路。面对激烈的市场竞争，节能降耗是企业生存与发展的重要途径之一。近几年，能源紧张，煤炭、电力价格持续上涨，为进一步提高企业经济效益，落实节能减排的政策，威海多晶钨钼科技有限公司进行能量系统优化节能技术改造，节能效果达到国内同行业先进水平，以期获得可观的经济效益和社会效益。第二节 项目建设必要性一、项目建设符合国家产业政策该项目属于国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中的鼓励类第三十八项“环境保护与资源节

18、约综合利用”第23条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”，是国家鼓励建设的项目，符合国家相关的产业政策。该项目是节能改造项目，符合国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2015年中央预算内投资备选项目的通知（发改办环资2015631号“节能重点工程中能量系统优化：高耗能行业企业的生产工艺系统优化”的要求。综上，该项目的建设符合国家相关的产业政策，符合发改办环资2015631号文的要求。二、项目的建设符合国家发展规划的要求中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中指出：“健全节能减排激励约束机制。优化能源结构，合理控制能源消费总量，完善资源性产

19、品价格形成机制和资源环境税费制度，健全节能减排法律法规和标准，强化节能减排目标责任考核，把资源节约和环境保护贯穿于生产、流通、消费、建设各领域各环节，提升可持续发展能力。”“面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励与约束机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力，提高生态文明水平。”三、项目的建设符合地方发展规划要求山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中指出：“坚持绿色发展。把建设资源节约型和环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点，加强资源节约和管理，加大节能减排和环境保护力度，加强生态保

20、护和防灾减灾体系建设，发展循环经济，推广低碳技术，加快生态省建设，促进经济社会发展与人口资源环境相协调，提高生态文明水平，增强可持续发展能力，营造美好家园。”“培育发展战略性新兴产业。立足优势领域，以重大建设项目为载体，强化科技人才资金支撑，重点发展新能源及节能环保、新材料、新信息、新医药及生物、海洋开发及高端装备制造等五大战略性新兴产业，加快形成先导性、支柱性产业。到2015年，战略性新兴产业增加值占地区生产总值的比重达到10%。”威海市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中提出：围绕生态市建设，坚持环境保护与资源节约并举，推进资源利用方式从粗放型向集约型转变，促进经济与资源环境的协调发展

21、，加快建设资源节约型、环境友好型社会，走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。建立促进节能减排长效机制：严格落实目标责任制，突出抓好结构减排，继续强化工程减排和管理减排，进一步完善重点用能企业能源利用报告制度，集中抓好电力、建材、化工等重点行业以及建筑、交通、公共机构等重点领域节能减排。发展循环经济和低碳经济：按照“减量化、再利用、资源化”要求，从企业、产业和园区三个层面，从生产、流通、消费等多个环节，加强资源循环综合利用，大力推广可再生能源开发利用，形成可持续的生产方式和消费模式。加大政策扶持力度，引导鼓励有条件的企业开展资源的循环利用和废弃物的综合利用，加强再生资源回收网络体系建设。

22、积极推动循环经济示范园区、企业建设，不断扩大循环经济规模，争取高区、经区成为国家生态工业示范园区。加大节水新技术、新工艺、新装备的推广力度，积极开发利用雨水、海水等资源，推进农业节水、工业节水和城镇节水，鼓励中水利用，加快城市中水回用管网建设步伐，不断提高中水回用率。推广秸秆综合利用技术，建设一批秸秆综合利用示范点。鼓励畜禽粪便的综合利用和农膜回收利用，推广新技术，降低化肥、农药施用量。加强税收优惠、财政补贴等政策扶持，加大低碳技术的研发投入，发展一批高校实验室、企业研究所等研发机构,鼓励使用绿色产品、能效标识产品、节能节水认证产品和环境标志产品等,促进低碳经济发展。探索建立低碳经济示范区，加

23、快培育以低碳为特征的工业、建筑和交通体系，尽快形成规模和产业优势。大力发展节能环保产业。四、项目的建设具有显著的节能意义威海多晶钨钼科技有限公司是一家专注于耐高温抗衰钨丝、耐高温钼丝、钨电极以及其他深加工制品的研究开发、生产和销售的企业。公司拟采用目前正在推广应用的一种节能环保型中频感应加热烧结装置，替换原垂熔烧结方式，可以在较低温度下完成烧结；用轧制工艺取代旋锻工艺，采用大批条，高速变形，工序少，生产效率高。由坯料加工到粗杆料，传统旋锻加工用以需十几道次甚至更多道次的加工，而热轧工艺只需1-2次加热即可完成，减少了多次中间加热环节，即降低了能耗，减少了金属烧损，有效降低了劳动强度，提高了生产

24、效率。项目的实施能够显著提升企业的生产技术水平，降低生产成本，节约能源和资源消耗，减少环境污染，能够创造较好的经济效益和社会效益。综上所述，项目建设符合国家“节约资源、保护环境、建设节约型社会”的产业政策，对行业技术进步及节能改造将起到良好的示范作用，项目建设是可行的、必要的。第三章 项目用能现状及存在问题一、企业的生产经营现状威海多晶钨钼科技有限公司是一家专注于耐高温抗衰钨丝、耐高温钼丝、钨电极以及其他深加工制品的研究开发、生产和销售的企业。产品方案一览表序号产品名称规格型号单位产量质量指标（标准）1掺杂钨丝吨40GB/T 4181-1997钨丝国家标准2磨光钨杆直径大于3.7mm吨100直

25、线度好，表面光滑，无裂点直径小于3.7mm吨80直线度好，表面光滑，无裂点3细晶钨阳极吨200成品棒材密度不低于18.9g/cm3，晶粒尺寸小于10mm，成品直径可达100mm。；4稀土钨阴极吨80密度不低于18.6g/cm3，晶粒尺寸小于10mm，发射性能优异，抗腐蚀性能优良。合 计500现生产工艺及设备配备状况下，年耗电2984.79万度，耗水1.2万方，天然气4.8万方，折标煤9795.2吨（等价值）。68二、项目改造前工艺流程1、工艺流程图预还原还原混粉压制预烧结垂熔烧结旋锻拉丝锻造车削无心磨数控加工细晶钨阳极稀土钨阴极掺杂钨丝校直切割无心磨细磨光钨杆无心磨粗磨光钨杆2、工艺流程说明掺

26、杂钨制品的生产过程大致可分为三个阶段：（1）掺杂钨粉末制备：原材料仲钨酸铵（APT）经过预还原炉经过氢气还原制得蓝色氧化物（TBO），TBO掺杂含有K、Si、Al的掺杂剂后再经过还原炉还原制成掺杂钨粉；粉末还原的过程，既是将APT中N、H、O元素经高纯氢气还原的过程，也是钨合金重要成分掺杂剂进入钨基体的过程。预还原炉和还原炉都是电加热装置，氢气从管道中经过装有蓝钨的舟皿表面，在900温度下，蓝钨被还原成钨粉。（2）粉末成型和烧结：掺杂钨粉末经过冷等静压机（CPI）压制成型，然后在预烧结炉中低温预烧结烧结，稍微提高压坯的硬度、强度和电阻率，预烧结钨棒压坯转至垂熔烧结炉。使用垂榕烧结炉两端夹持物料

27、，通电自身加热烧结，同时辅以氢气保护，烧结出成品棒坯。垂熔机是利用低压大电流原理，通电于钨坯，钨坯条通过自身电阻发热产生热量进行烧结，最高温度超过3000。此烧结方式的优点是容易获得超高温度，快速挥发钨坯条中杂质，获得钨烧结坯；缺点是，生产效率低设备投入大，装机功率高，能量浪费严重，多数热量通过热辐射被冷却水带走，同时氢气直接排放，无法回收，也形成了氢气的浪费。（3）旋锻拉拔变形加工：根据成品规格，钨棒坯经热旋锻、热拉拔工序，一部分钨杆通过拉丝机拉成细钨丝，一部分通过机械加工出成品。钨材料加热旋锻的工艺温度通常在1400-1600中间，目前主要工艺是反复加热，每次只能进行单道次旋锻，生产效率低

28、，加热后钨坯直接暴露于空气环境，热量损失严重。钨丝拉拔环节，主要通过天然气加热炉加热钨丝，再进入拉丝模具，经压缩变形获得更小直径规格的物料，依据压缩比变化，获得不同成品规格。拉拔过程中的天然气加热方式，热能利用率低下，几乎超过90%热量浪费。三、主要生产设备情况生产设备一览表序号设备名称设备型号单位数量单台功率（kW）总功率（kW）1预还原炉YHY15台240802掺杂锅CZ200台44163十三管还原炉HY13台7755254混粉机SWH250台43125等静压机CIP200台111116预烧结炉YS120台412487垂熔烧结CR6000套2515037508旋锻机203台44169氢气加

29、热炉QQ10台4156010锻造机KQ1000台1505011大转盘拉丝机DZ1200台441612校直机JZ100台20.5113无心磨床MT1080台6159014数控车床25H台205.511015加工中心MBT30台2153016氨分解制氢设备套110551055合计5870四、能耗利用现状项目2014年年耗电2984.79万度，耗水1.2万方，天然气4.8万方，折标煤9795.2吨（等价值）。五、项目能源管理措施分析（一）企业能源管理机构现状威海多晶钨钼科技有限公司确定了三级能源管理体系。公司实行各单位一把手负责制，实行管生产必须管能源责任制。建立部、车间、工段（班组）三级能源管理体

30、系。各部、车间、工段（班组）按组织网络图设定专、兼职能源工程师或管理员，能源管理人员应做到相对稳定。（二）企业能源管理状况威海多晶钨钼科技有限公司以节能、节材、清洁生产和发展循环经济为重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，初步建立了各项能源管理制度，坚持管理与技术创新，在节能技术改造、提升产品科技含量等方面做了一定的工作，能源利用效率有了一定的提高，增强了企业竞争力、促进了企业的发展。（三）企业能源管理目标目标1：贯彻落实国家能源工作方针政策和能源管理标准，加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率。目标2：在不影响企业生产的前提下，使企业的耗汽量和耗电量显著下降。（四

31、）企业能源计量管理威海多晶钨钼科技有限公司能源计量系统由电力、自来水等组成。电力和自来水的使用部门较多，消耗量较大，均为外购，因此其计量范围也较大。全公司的计量管理工作在分管总经理的直接领导下，形成由动力分厂能源管理人员总体负责，公司各科室及车间分管的计量管理组织机构。动力车间是全公司计量与监督的职能主管部门，设计量管理人员一名，业务上受威海多晶钨钼科技有限公司和技术监督局的监督、检查和指导。科室、车间设能源计量管理负责人和能源计量管理员，业务上受动力车间的指导监督。科室、车间能源计量管理负责人由各科室领导兼任；能源计量管理员由科室、车间指定人员兼任。各车间设兼职能源计量管理员一名，由车间技术

32、员担任，业务上受动力车间和计量管理员的领导。公司具体能源计量器具配置见下表。进出用能单位能源计量器具配备情况器具种类工艺和GB17167要求的监控点数实际配备计量器具数量配备率周期检定台数检定率备注水流量计88100%8100%电能表1212100%12100%合计202020进出主要次级用能单位能源计量器具配备情况器具种类工艺和GB17167要求的监控点数实际配备计量器具数量配备率周期检定台数检定率备注水的流量计55100%5100%电能表1616100%16100%合计 2121100%21100%（四）企业能源统计管理目前公司制定了节能管理制度，组建了节能管理机构和管理网络，对公司的能源

33、消费情况建立了统计台帐，各类统计数据及报表实行了电脑网络化管理。主要管理措施：1、满负荷、高作业率生产，充分利用清洁能源，是公司节能的最主要技术方案。因此，公司在综合生产、经营的诸多因素后应尽可能组织满负荷、达产达标生产。2、选用节能设备，逐步淘汰高耗能设备是公司节能的第二位主要措施。因此，公司要求公司各单位在今后技改、年检修中逐步提高节能设备的使用率。3、选择合理的功率因数，减少无功损耗。各车间低压配电室一般设有自动功率因数补偿装置，使无功功率就地补偿，功率因数不低于0.93；在总降10千伏母线上再集中进行高压补偿，使功率因数不低于0.94。4、严格控制照明、风扇、空调等用电，做到人走机停；

34、办公、生活空调夏季制冷设定温度不得低于26，冬季制热不得高于20。5、动力车间、设备部应重点管理好重大耗电设备，尽量使其集中生产，并严格控制开动班次，尽量提高负载率，降低其单位电耗。6、动力车间确保全公司的电力正常供应，设备部督促与检查各车间及其各部门经济合理用电，严防耗电设备空载运行。7、加强用电管理(启用并校正二、三级电能计量网络)、严格用电制度，实行内部经济合同制，每月根据生产、工作任务把用电指标下达到车间、部门，做到日清、旬洁、月考核，实行节奖超罚，充分调动各用电部门的积极性。8、加强排水管理，严格定量排放制度。确保中水使用量，使排水量控制在设计值以内。9、加强产品能耗管理，公司每月组

35、织能耗分析，超耗单位为重点分析单位，使产品能单耗控制在设计值以内。10、公司成立节能工作领导小级及专业的能源管理部门(动力车间)，负责公司节能工作。六、能源利用存在的问题企业存在产品生产线落后、自动化程度低、设备和工艺对生产效率制约性大、平均能耗高导致生产成本偏高等问题。比如，高温烧结一直沿用垂熔烧结方式，单次只能烧结两根钨条，能耗高、成品率低，而且对压制钨条的尺寸、形状等有严格的限制，高成本、低效率的生产方式大大降低了产品的市场竞争力，同时，限制了大直径钨阳极产品的生产。烧结钨条目前采用直接旋锻加工方式，多道次、小变形量锻打工艺，同样存在加热次数多、锻打道次多的瓶颈问题，造成高能耗、低生产效

36、率。烧结和压力加工是钨制品制备的核心环节，目前这两个环节均存在明显的装备和工艺瓶颈，严重制约了下游钨制品精深加工的产能。具体情况如下：1、烧结工序采用传统的垂熔烧结方式，即直接通电于坯条本身自身加热。该方法所使用的垂熔烧结炉将钨坯条垂直加持在上下电极之间，这种烧结方式易获得高温（最高可达3000以上），但能量消耗巨大。垂熔烧结的主要能耗在热辐射和热传导上，热辐射损失约占垂熔烧结总能量的60%70%，实际作用于钨条的热量比例极小。2、垂熔烧结方式单炉烧结量少，氢气气氛流通量也少，回收利用成本较高，因此一般不进行氢气回收，而且垂熔生产需要一直供应氢气。3、旋锻工序是生产钨丝的一个重要工序。烧结后钨

37、棒坯，通过旋锻方式生产，旋锻工艺为：f18f16f14f12f10f9，每道工序之间均需加热。现旋锻加工具有设备简单而且存在许多不足之处，主要体现在：第一，受旋锻加工设备能力的制约，坯条单重一般13kg左右，第二，由于旋锻是靠锻锤分散多次的快速锻打，道次变形量小，致使加工后组织不均匀，第三，旋锻加工易产生各种表面缺陷和内部缺陷，第四，从坯料到线杆，需经十几道次甚至更多道次的加工，每道次加工前均需加热，工序繁多，金属损耗大，能耗高，成品率低。4、拉丝工序现阶段采用天然气加热设备，通过天然气的燃烧把热量传导到钨丝上，但只有少部分的热量才会传到被钨丝上，外侧的热量大部分散失到空气中，且一般连续燃烧，

38、存在热传导损失，能耗大，并导致环境温度上升。使用天然气拉丝，拉丝机天然气炉每小时消耗天然气6立方米，年消耗天然气4.8万立方米。第四章 项目技术改造内容威海多晶钨钼科技有限公司现每年可生产耐高温抗衰钨丝、耐高温钨电极等制品500吨。根据公司现有生产状况，通过引进先进的设备，以达到节能和减轻环境污染的目的。详细改造内容如下：1、预还原、还原工序拟淘汰原2台十五管预还原炉、7台十三管还原炉，新上2台二十三管预还原炉、5台十五管还原炉，以提高生产效率及产品质量。2、预烧结、烧结工序对原预烧结工序设备中4台预烧结炉进行更新替换，新上2台先进预烧结炉。同时淘汰烧结工序中25台垂熔烧结炉，新上10台中频烧

39、结炉及3套氢气回收装置。3、旋锻工序拟将原旋锻工序进行工艺升级，新上1台ZJ100轧机，同时配套3台氢气加热炉。淘汰原4台旋锻机及其配套的氢气加热炉。4、拉丝工序淘汰原大转盘拉丝机天然气加热装置，新上6台中频加热装置。5、氢气生产装置淘汰原氨分解制氢设备，新上电解水制氢设备1套。项目实施后，年可节电1434.74万kwh，节约天然气4.8万方，节能折标煤4741吨。第五章 建设地址与建设条件一、建设地址该项目位于威海临港经济技术开发区，汇钜工业园东侧、台北路以西和浙江路以南地块。项目地理位置优越，能源丰富，交通便利。附：区域位置图二、城市概况威海市位于山东半岛东端，地处北纬36413735、东

40、经1211112242。北东南三面濒临黄海，北与辽东半岛相对，东及东南与朝鲜半岛隔海相望，西与烟台市接壤。东西最大横距135公里，南北最大纵距81公里，总面积5797平方公里，其中市区面积777平方公里。海岸线长985.9公里。辖环翠区、文登区、荣成市和乳山市。2013年，全市实现地区生产总值（GDP）2549.69亿元，按可比价格计算，比上年增长10.8%。其中，第一产业实现增加值203.47亿元，增长4.3%；第二产业实现增加值1312.93亿元，增长10.5%；第三产业实现增加值1033.29亿元，增长12.5%。产业结构进一步优化，三次产业结构由上年的7.753.438.9调整为851

41、.540.5。按平均常住人口计算，全市人均生产总值达到9.1万元，增长10.7%。威海临港经济技术开发区位于威海市环翠区南部，东经12006、北纬3718，地处威海城市群的中心地带，位于威海市区与文登城区的结合部。规划控制区包括草庙子镇、苘山镇、汪疃镇三个镇域，总面积291.9平方公里。一期规划面积52平方公里，距威海市区25km，威海火车站10km，威海新港13km，威海机场18km，青(青岛)威(威海)高速路、省道李俚线、新初张公路、桃(桃村)威(威海)铁路贯穿新区，交通便利，地理位置优越。威海临港经济技术开发区是威海发展最为活跃的经济增长极和最新城市拓展区，主要经济指标增幅一直保持全市领

42、先，先后被评为“中国最佳综合实力开发区”、“中国十大最具投资价值工业区”。开发区始终坚持产业强区、工业带动、服务业支撑战略，大力推进招商引资、项目建设和骨干企业膨胀，不断加大转调创力度，推动产业高端高效高质发展。建区以来累计引进投资过亿元或千万美元大项目110多个，吸引了美国佳顿、日本豪雅、韩国乐天等世界知名企业入驻。目前全区共有工业企业409家，初步形成了汽车零部件、新材料及制品、高端装备制造、食品医药、文体用品、新信息六大优势产业，培植起了国内最大的碳纤维生产基地-拓展纤维，国内最大的全钢子午线轮胎生产基地-三角工业园，世界最大的钻夹头生产基地-威达集团，威海最大的利用日资项目-豪雅光电，

43、以及美国开泰、浩然特塑、晨源高分子、多晶钨钼等一大批技术含量高、成长性好的优质企业。坚持创新驱动发展，建起了三角轮胎、拓展纤维国家级工程实验室等40个市级以上创新平台，与清华大学、北京大学等30多家高校院所建立了产学研合作关系。三、自然条件1、地形、地貌、地质等资料区域地质构造上属胶东隆起区，属新华夏第二隆起带的构成部分。地质由太古界、中生界、新生界组成，镇区大部分座落在冲积平原和台地上，岩性为粘土和亚粘土，地基承载力一般大于1.5公斤/平方厘米。其岩性和蓄水性大致为：岩层坚硬完整，含水层主要是风化裂隙带，厚度一般015米。变质岩因受多次构造影响，裂隙充填密实，富水性较差，风化层020米左右。

44、新生带第四系砂砾石、粘土等，含水层厚度一般在46米，由于土壤空隙率大，连通性好，一般富水性较好。2、气候该地地处北半球中纬度季风区内，属暖温带东亚季风区域大陆性气候，春季风大雨少，空气干燥；夏季温热多雨，秋季凉爽；冬季较长，雪大干冷，土壤平均冰冻深度3040厘米。苘山镇平均气温为11.4，气温最低月份多在1月份，平均气温-3.2；气温最高月份多在7、8月份，平均气温为24.5；历年平均日照率58%。多年平均降雨量为560.4毫米，降雨量多集中在7、8、9月份，年相对湿度在60%70%之间，与降雨量相反，年平均蒸发量为1554.9毫米，比降雨量多一倍多，蒸发量最大在春季，最小量在冬季。全年风向，

45、冬季以北西北风为主，频率90%13%。夏季以南西南风为主，频率为8%。全年平均风速为45米/秒，沿海地区略大于内陆地区，风速最大月份多出现在4月份，风速最小月份多出现在9月份。3、水文威海市境内河流属沿海诸河流域半岛诸小河水系，多为季节性河流，河床较大，源短流急，暴涨暴落，径流量受季节影响差异较大，枯水季节多断流。全市共有大小河流1000多条，其中母猪河、乳山河、黄垒河三条较大河流贯穿于文登、乳山两市境内，总流域面积2884平方公里，占全市土地面积的53%，母猪河流域面积最大，流域面积1278平方公里。境内河流长度大于5km的有94条，其中大于10km的有44条，黄垒河最长，全长69km。河网平均密度为0.22km/平方公里。多年平均年径流系数为0.36左右。4、自然资源地处新华夏系第二隆起带胶东起区的东部，文荣凸起的中心部位，矿产资源比较丰富。其中花岗岩储量