长钢总医院门诊医技综合楼灾后重建项目.docx

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1、目 录第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工组织和施工布置 第四章 施工准备及主要施工设备和劳动力计划 第五章 施工平面布置 第六章 主要施工方法及技术措施 第七章 重要工序与特殊工序的策划与控制 第八章 施工质量保证措施 第九章 安全生产保证措施 第十章 文明施工和防止扰民及环境污染整治措施 第十一章 采用新工艺、新技术、新设备、新材料措施 第十二章 降低成本措施 第十三章 成品保护措施 第十四章 施工进度计划及保证工期措施 第十五章 资源配备计划 第十六章 工程保修及回访 第一章 编制要求编 制 说 明本施工组织设计，本着遵循我公司“科技开路、质量第一、顾客至上、再创精品”的质量

2、方针，根据国家有关方针及政策，根据设计图纸和建设单位招标的要求，结合本工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题通盘加以考虑，做出科学的、合理的全面布置。针对本工程具体情况，合理安排施工进度，选用合理的施工方案，降低工程成本，优化施工机械及设备配置，组织好劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应，针对实际情况，采用新技术、新工艺，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施做出规划和安排，使施工活动能有计划地、有条不紊地进行，达到优质、低耗、高速度地完成本工程。编 制 依 据A、 普通混凝土配合比设计技术规定JGJ/T552000B、 混凝土强度检验评定标准G

3、BJ10787C、 混凝土质量控制标准GB5016492D、 建筑工程质量验收统一标准GB502102001E、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001F、 建筑电气工程质量验收规范GB50302002G、 建筑机械使用安全技术规程JGJ332001H、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502052002I、 土方实验方法标准GB/T5012399J、 砌体工程施工质量验收规范GB502032002K、 屋面工程质量验收规范GB502072002L、 建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002M、 建筑玻璃应用技术规程JGJ11397N、 钢筋焊接及验收规程JGJ1896

4、O、 建筑给排水及采暖工程质量验收规范GBJ2422002P、 建筑地基处理技术规范JGJ792001Q、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688R、 砌筑砂浆配合比设计工程JGJ982000S、 通风与空调工程施工质量验收规范GB502432003T、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 第二章 工程概况（1） 本工程为长钢总医院门诊医技综合楼灾后重建项目：结构形式为框架结构。（2） 建设地点：江油市（3） 资金来源：资金来源为中央灾后重建基金（4） 招标范围：本次招标为长钢总医院门诊医技综合楼灾后重建项目，具体详工程量清单范围内全部内容施工（5） 计划工期：计划工期：300日历

5、天，计划开工日期：按合同约定工期，计划竣工日期：按合同约定工期（6） 质量要求：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准，一次性验收合格。第三章 施工组织和施工部署一、 施工组织（一） 施工组织机构本工程按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，先派承建过此类建设项目经验丰富的项目经理、工程师、技术人员承担本工程的现场施工、质量及安全。按照项目法施工原则，项目经理部下设三部一室，即工程技术部、安全文明部、后勤保防部及财务室，全面负责整个施工过程中的劳动力组织、计划安排、工程技术、质量安全及材料、预结算、财务等管理工作。项目部主要成员职责如下。项目经理负责项目一切生产经营活动的组织、指挥，对工程质

6、量、进度、安全、合同履约负责。负责监理、业主单位的协调工作。生产副经理协助项目经理工作，负责日常生产计划以及材料、设备、劳动力等的协调、调配等。技术负责人协助项目经理工作，负责组织编写施工方案，主持项目技术工作。财务会计负责本项目的财务帐目、财务报表、财务核算，协助搞好工程结算及审计工作。财务出纳负责本工程的资金收支，做好银行存款及现金帐。技术内业负责该工程技术、经济资料的收集与整理。施工工长负责项目劳动力安排，向工人班组进行技术交底，对施工技术质量、安全等负具体责任。材料负责人负责材料供应、管理，把好材料质量关。质安负责人负责工程质量监督检查及安全生产、文明施工等。为优质、高效、安全文明的施

7、工该工程，我司安排施工质量好，进度快，承担过此类工程的，管理强的施工班级承担本项目任务。配备业务精、懂技术、责任心强的管理层精心组织施工，并根据进度计划安排各工种劳动力，确保该工程的顺利进行。劳动力需用计划详见第四章附表4-5。（二） 施工组织方案本工程工期紧，工种前后交叉作业频繁，为确保工程近期保持竣工，实行如下组织方案：1、 项目经理部以加快进度、确保质量、保证安全为目标；按照施工总进度计划要求负责统筹安排，协调资金及材料供应，解决图纸供应及汇审，并全面负责施工过程中的组织和安排，做到统一管理、统一计划、统一调度。2、 项目经理部实行管理层与劳务层分离的管理模式，采用行政手段与经济杠杆相结

8、合的方法，按照施工总计划对各工区的工期、质量、安全文明等方面作出相应规定，在施工过程中进行管理和监督，并根据实际情况作必要调整。二、 施工程序安排整个项目贯彻先平场；先地下，后地上；先主体，后装修；先室内，后室外的原则。前期主要以土建为主，安装配合；中期以安装为主，土建配合；后期以安装调试为主，土建、精装修收尾配合。在主体施工同时，穿插公共部分的砌体和粗装修。根据本工程工期短的特点，采取分段流水作业，土建安装交叉施工方法，设立分部分项控制点，为各分项工程创造施工条件，与业主积极配合，不等不靠，科学组织协调土、安装等各专业的交叉，按期完成各控制点工期，从而确保总工期目标实现。三、 施工总进度计划

9、按照招标文件工期要求总工期为300天，制定如下4个形象进度控制点，以明确工期目标以便施工过程中控制：1、基础工程55天完工2、主体工程155天全部封顶3、屋面、装修、抹灰、楼地面、门窗工程70天完工4、附属工程15天完工5、竣工验收5天四、 施工进度保证措施：（一） 建立工期保证组织体系：建立以项目经理为首的工期保证组织体系，在保证质量、安全的前提下争取提前完成施工任务，保证体系如图3-4：各 相 应 操 作 班 组安 全 员各施工员项 目 技 术 员机电工长项 目 经 理总 调 度（生产副经理）材 料 员行 政 管 理 员质 检 员附图3-4 工期保证组织体系图（二）、建立健全科学管理制度：

10、1、 建立健全切实可行、确保工期的科学管理制度；坚持周施工生产调度例会和紧急施工生产高度会制度。2、 项目制定横向到边、纵向到底的各种责任制度，对工程进度全过程进行有效的控制。（三） 编制23级计划网络图：依据施工组织设计的内容，科学合理地编制23级计划网络图，并对其中的关键线路严加控制。（四）大力推广“四新”成果，提高劳动生产率。详见第十一章。（五） 超前预测不利因素：超前预测影响施工进度的各种不利因素，并制定相应措施确保连续施工。1、 合理安排各工序之间的穿插、搭接关系，确保各工序能够顺利进行施工。2、 充分合理地安排各种施工机械的动作。3、 及时收集当地气象资料和天气预报情况，提前安排好

11、容易受雨天影响的工作。4、 浇砼结构时，提前准备充足的原材料，并准备好备用机械、电源、水源等。（六）及时认真编制各项计划：1、 及时认真编制各项材料用量计划，并严格执行，既不造成物资积压，也不至于造成材料短缺的现象。2、 及时认真编制施工机具需用计划，适时调运机械设备进场，同时严格执行各种机械例行保养制度和维修制度，确保施工机械能满足日常生产需要。3、 及时认真编制每月劳动力需用计划，通过劳动力曲线分析并以穿插一些零星工作的方法来平衡劳动力，从而编制详细的旬作业计划，并严格按计划控制施工进度。4、 根据上述各项计划，及时认真编制项目资金需求计划，使项目有关领导和财务部门及时统筹地干什么好资金准

12、备工作。（七）质检员和安全员要做到“三勤”：质检员和安全员要做到“三勤”眼勤、嘴勤、手脚勤，及时发现并消除质量和安全隐患。（八）搞好后勤服务工作：搞好后勤服务工作，稳定施工队伍士气。抓好职工思想教育，并搞好职工业余文化生活。第四章 施工准备及主要施工设备和劳动力计划一、 现场准备1、 据现场情况临设搭设应充分利用现场每一块可以利用的空地，合理布置钢筋加工棚和施工机具安置处，以及临设房搭建，详见施工平面布置。2、 临时用水、用电临时给水从业主指定处接入现场，电源从业主指定处接入现场，平面布置详见第五章第二条：施工现场临时设施布置，用电、用水量计划详见本章第四条。为预防临时停电特准备两台50KW发

13、电机现场应急使用。二、 施工技术准备1、 组织工程技术人员深入学习图纸，就图纸中的问题和疑问现设计人员进行磋商讨论，做好图纸会审。2、 编制施工预算，对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。3、 编制各主要分期和关键工序的施工方案，进一步完善施工组织设计，并做好技术交底工作。4、 砼、砂浆配合比以及各种外加剂的确定和检验。5、 编制施工定位放线方案。6、 技术准备详见本章表4-2。三、 主要设备计划1、 主要施工机械配备详见机附表一2、 垂直运输和水平运输方式：（1）、采用塔吊，吊运钢筋、模板及其它材料（2）、水平运输采用翻斗车；四、 施工用电、和水量计划（一）、施工用电1、 施工总用电量根

14、据本章表4-3和总的电容量的计算公式P=1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3）其中，P为需用的总电容量；P1为所用电动机功率，为352.1KW；P2为电焊机功率之和为55.5KVA；（电渣压力焊与其他焊机错开使用，这里不考虑电渣压力焊机功率）P3为小型电动工具、照明功率之和，按动力电总功率的10%计算为40.8KW；K1取0.5；K2取0.5；K3取1.0；（K1，K2、K3均为需用系数）cos为电动机平均功率因数，取0.75故P=1.05（0.5352.1/0.75+0.555.5+1.040.8）=1.05(234.7+27.8+40.8)=303.3KVA315KVA(甲方提供

15、电源)因此甲方提供的电源能满足施工需要。2、 确定进线导线截面IK=（P1000）/（3UN.L）=（303.31000）/（3380）=460.82A根据此电流，在变压器后查表选择橡皮绝缘导线BX-1KV-2402变压器建议采用交联聚乙烯绝缘电力电缆YJV-10KV-318523、 确定变压顺容量S=P/. cos2为变压器的负荷率，取0.7cos2为补偿后的平均功率因数，取0.92S=303.3/(0.70.92)=471.0KVA根据此容量，建议采用国产SCL1-200/10变压器（二） 施工用水1、施工用水量计算q1=KIQ1N1/(T1t)K2/(83600)KI末预计的施工用水系数

16、，取1.1；Q1季度工程量，取3000mm3；K2用水不均衡系数，取1.5；N1查表取300L/ m3；T1季度有效作业日( d)25=75； t每天工作班数（2班）；q1=1.13000300/(752)1.5/(83600)2、工现场生活用水量q2=P1N3K4/(t83600)P1施工现场高峰昼夜人数，取320人；N3施工现场生活用水定额，取60L/人、班；K4不均衡系数，取1.4； t每天工作班数（2班）；q2=320601.4/(283600)=0.47L/S3、 消防用水：按消防用水定额q3=11升/秒杳表，消防用水取10L/Sq1+ q2=0.35+0.34=0.69L/S q3

17、=10L/S取q3为总用水量，又由于施工面积小于5ha（公顷），故总用水量Q应在q3基础上再增加10%以补偿不可避免的水管漏水损失。现场总用水流量Q= q3+0.1 q3=10+1=11L/S经查表，进水总管管径取75mm能满足使用要求，业主提供的施工进水部管为100mm，能满足施工要求，现场临时消火栓3个。五、 主要试验、测量、质检仪器设备计划根据本工程具体情况我司配备足以满足施工需要的试验、测试、测量、质检仪器设备。六、 劳动力计划劳动力随工程施工阶段投入，详见本章表4-5，视现场实际情况，在保证本工程施工需要的前提下可作调整，在工程进行到第3、4月为劳动力高峰期。七、 周转材料计划本工程

18、为框架结构，建筑面积大，接此为依据编制满足施工需要的周转材料计划。第五章 施工平面布置一、 施工总平面布置原则按照“服务生产、满足施工”的原则就近布置各临时性建设工程，各临时设施用地需要量见下表，施工总平面布置图见附图。二、施工现场临时设施布置（一） 生产临建：1、项目办公室：由于施工现场空地宽敞，将项目办公室设置在施工现场内，以方便指挥现场施工。2、 监理办公室：在现场建立一间监理现场办公室以方便与监理的工作联系，从而节约工序验收时间，以保证施工进度。3、现场库库：在现场靠近项目部的位置处临时搭建一座约30的标化房屋作为存放零星材料和工具的库库。4、钢筋加工棚：在塔吊吊臂所覆盖的二个工区范围

19、内各搭建一个钢筋加工制作棚，利于钢筋半成品的加工各运输。5、砼和砂浆搅拌站：在本场地内各工区不影响文笔的适当位置处，搭建设砼和砂浆搅拌站二个，且在塔吊吊覆盖范围，以利于砼和砂浆的垂直、水平运输。6、施工道路：按现场考察时业主要求，沿建筑东面修一条硬化6m宽施工道路进入现场以满足施工需要，详见施工平面布置图。（二）生活临建：1、 生活基地：由于施工场地宽敞，为便于施工现场管理将本项目的生活基地设在施工现场。2、 现场临时厕所：为了有效地实行现场文明施工管理，特在施工现场办公室附近而且有利于排水的位置处建一座约20m2的标化厕所，并设化粪池以保证不污染环境。（三）施工临时用水：施工前从建设单位接至

20、施工现场的自来水管接口处引接现场施工临时用水管道至用水部位：用镀锌钢管将水接到搅拌站和临时厕所；至于施工现场的需用流量，将在朝进场以后按照正式的设计图纸计算砂浆和砼用量再求出需用水的流量，然后再依据计算结果选择具体合适的供水管道直径。（四）施工临时用电：施工前从建设单位指定的现场电源位置处，按照国家有关施工现场临时用电的规范GB50194-93的规定，按第四章第四条用电量计算要求，引接现场施工临时用电线路到用电部位：1、 用埋地敷设电缆沿不影响施工的位置将电接到搅拌站和钢筋加工棚，并用埋地敷设电缆接电到现场项目经理部、料库和临时厕所；2、 在塔吊平台上安装一盏强光镝灯供楼层上夜间施工照明使用，

21、同时沿该工种房屋内设计的电气管线竖井敷设临时电缆接电到施工现场需要夜间加强照明的部位。（五）通讯联络：为了保证施工过程中的政党通讯联络，在本项目安装如下通讯设备：1、 安装一部程控电话于现场办公室；2、 在现场配置若干部对讲机，方便现场指挥联系。（六）现场场地排水设施：1、 在基础施工过程中，一方面准备好抽排设备，另一方面对施工现场特别是开挖后的基坑中要保持一定数量的小集水坑，以保证能够及时将集水或地表雨水排除。并在建筑西边设三个沉水井，将施工废水处理后排出，以保证不污染环境。2、 在现场搅拌站的附近按标准建设三级沉淀集水坑，搅拌废水先排放到集水坑中，经过逐级沉淀以后再排放到业主指定的排水沟中

22、或市政管道内，确保环保达标。3、 现场临时厕所的污水经过厕所的系生化处理池处理以后再顺排水沟排出现场。三、施工平面管理施工平面图是施工设计的主要组成部份，合理的施工平面布置对于顺利执行施工进度 计划是非常重要的，反之，如果施工平面图设计不周或管理不当，都将导致施工现场的混乱，直接影响施工进度、劳动生产率和工程成本，在施工中应予以极大重视。本工程平面布置图，是按主体施工阶段进行布置的，在工程进行的不同的阶段，应根据所需的材料具体情况，给予适当调整，以保证工程施工的顺利进行。在围墙大门设一沉砂井便于施工车辆冲洗轮胎，以确保不将泥带入城镇道路污染环境。本工程在施工时要狠抓平面管理，在施工全过程中，现

23、场均要保持布局合理，安排得当，井然有序，作好硬件基础，争创市级安全文明达标工地。第六章 主要施工方法及技术措施一、施工测量工程施工测量工作是设计与施工之间的桥梁，也是整个施工的先行工作，并且贯穿于整个施工过程的始终，起着指导与衔接各施工阶段、各工种之间的施工和配合的作用。因此，在测量过程中，测量、校核同步进行，并要求认真作好书面记录备查，确保设计要求的精度。本次投标由于业主只提供了方案设计图，若中标，业主提供正式施工图后再做专题测量方案，并严格按方案测量放线。（一） 主要测量测量的选择：拟投入本工程的主要测量器具详见附表二。（二）平面测量定位：1、 复核控制桩：正式开工前，用钢卷尺和经纬仪对建

24、设单位批定的坐标控制桩或已布设好的导线进行复核并办理书面交接手续，如发现较大新式别时，会同建设单位及有关部门共同协商解决。2、 轴线网测量控制方法：根据设计图纸及建设单位提供的坐标控制桩或导线点，使用钢卷尺和经纬仪测设基轴线位置，并根据设计图纸在正式设计图纸业主提供后，待基础完工以后，从控制桩点利用经纬仪和钢尺，把控制轴线投放到基础上，再由控制轴线没放出所有的轴线；根据轴线与术和墙体的尺坟关系，用墨线弹出柱及墙的边线，为了便于向上投测和传递轴线。以手每层也同样把轴线侧投至外柱外侧面的合适位置，并用油漆标记。本工程的轴线在向上传递时采用外测法，即在控制桩点向外平称1米外，用仪器向上投测，轴线投测

25、到外架钢管上，再量测到楼面上，为了便于施工分线，在楼面上，可以利用基本轴线平移1米，弹上一条辅助线，利用辅助线与其他轴线的关系放出墙的边线。轴线的投没及向上传递工作由测量员负责。墙、柱边线由施工员与测量员共同完成。3、 测量定位的注意事项：在施工过程中，每次测设控制轴线以后不仅要复核控制轴线位置，而且还要仔细复核建筑物各个转角以及外檐边线的位置是否上下一致，确保工程立面能够满足设计的整体要求。（三）高程测量控制：1、 复核高程控制点：正式开工前，用水准仪及水准尺对建设单位指定的高程控制点进行复核并办理书面交接手续，如发现较大并别时会同建设单位及有关部门共同协商解决。2、 引测现场水准点：根据设

26、计图纸及建设单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测建筑物内水准后视点，并根据现场实际情况来决定在建筑物20m以外而且又不影响施工的位置处布设几个半永久性水准控制点，用来传递和复核楼层标高。依据现场布置的半永久性水准控制点，使用水准仪、水准尺和钢卷尺沿建筑物外墙柱子逐层向上引测楼层标高后视点，并与下一层或几层的标高后高点得核误差，确认无误后再用水准仪和水准尺依据楼层标高后视点引测各构件的标高。3、 高程测量的注意事项：为了保证高程测量精度，第次在测设楼层示高后宙点都与相邻楼层标高后视点和现场半永久性水准控制点联合进行高程复核，确保测量精度；同时，为了防止现场半永外性水准控制点在施工破坏而影响

27、测量精度，除了按照下述第四条的要求对水准控制点进行必要保护以外，还要定期复核现场半永外性水准控制点的高程。（四）测量控制标桩位的保护：对于施工期间使用的半永外性导线点和水准控制点的标桩，先浇筑200300厚的C20砼保护桩位，然后砌筑300300见方，高度 为200左右的砖围护结构，并加设砼盖板对桩位进行保护。（五）测量：由专职测量员将每次测设的成果写成书面技术交底，并标名有关标识点心位置和测量参数，向有关的施工工长和技术负责人移交，由施工工长和技术负责人共同复核无误后，由项目工程师签发允许进入下道工序施工的指令。二、基础施工基础工艺流程:放线机械挖槽 人工清基施工地基验槽混凝土垫层、承台施工

28、柱、地圈梁基础验收土方回填。 一、 测量放线 场区平面控制网的测设原则： 该工程占地面积大，且平面形状不规则，需在场区布设场区平面控制网。 1.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2.布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。 3.选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 4.桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。 5.场区平面控制网的布设及复测：首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图，依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作为场区首级控制。其次是待基准点基本稳定后

29、，组织人员进行第一次测量。测量依据规划部门提供的规划红线。最后在基准点使用一周之前，进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第二次成果，与第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的最或然值，作为场区的首级控制。 6.建筑物各分部的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。 经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施

30、工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m的位置上。 7. 平面控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标表 表6-1等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000二、土方工程： 在开挖过程中，要随时测量槽底标高，单位、监理联系，按设计规定的方法进行地基处理。 挖槽土禁止堆在槽边 ，堆土区至少在槽边 10m 以外 , 由自卸汽车运至建设单位指定地点。三、地梁施工1、施工总体顺序轴线引测浇柱垫层绑扎地梁钢筋安装模板混凝土浇筑砼养护。2、钢筋工程 (1)电渣压力焊连接施工程序：焊前准备(预留熔化留置，清除端部杂质

31、，焊药烘烤，试焊合格，调焊接参数)钢筋对中夹具钳紧安放焊条芯或铁丝圈塞填石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电弧电渣过程断电顶压冷却拆夹具焊剂盒敲掉熔渣检验。注意事项：焊接前必须清除钢筋表面油污、铁锈，对钢筋扭曲、弯折予以矫正或切除。焊接采用专用电源，网络电压不小于400 V，严禁焊接时钢筋接触电源，焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘，变压器电焊机不得超负荷使用。避免通电时间过长及短路打火。接头钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2 mm，且弯折不大于4 。 3、模板工程地梁模板采用钢模板。4、混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前应做好钢筋、模板的验收工作和砼试配。对砼垫层要浇水湿

32、润，杂物清理干净。混凝土配合比和标号应经过核查，坍落度控制在120160mm范围内。砼浇完后12小时应派专人及时浇水湿润养护，养护时间至少不少于14天。（2）将轴线、标高引测到梁表面下口，用红油漆作好标志，并检查验收，合格后进行下道工序施工。（3）浇混凝土过程中按规定制作试块，送标准养护室进行养护。 3. 场地处理 （1）对原有场地进行平整。 （2）开挖面做混凝土垫层。（3）基础土方的处理：施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。挖出的土方统一堆放， 用自卸汽车外运至堆土场。 四、垫层 待槽底人工清理且挖平至图

33、纸标高后，放垫层线。垫层用10cm 10cm木方支设，用水准仪抄平，以确保垫层混凝土标高，浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。 五、回填土 采用砂质黏土回填，每层厚30cm。回填时设专人拣拾杂草等杂物。采用蛙夯进行夯实，达到设计要求的地耐力。回填土顺序为按每个边相对两侧同时进行。严禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。 回填土前应将坑内积水、杂物清理干净。 六、地下室土方工程施工根据地质勘察报告，地下水位，处于基坑底标高以下，因此本工程未考虑降水。本工程基坑原定方案为西边和北边采取喷锚支护加固，其它方向采取自然放坡，后来因各方面原因经过几次方案变更确定为西边采用喷锚支护加固，北边采取加大放坡坡度，

34、采用砖砌挡土墙挡土、砂袋护坡方案，其它方向亦采用砖砌挡土墙挡土、砂袋护坡方案。土方工程施工时，基坑土方开挖应与喷锚支护加固相互结合，边开挖土方边进行喷锚支护加固。在开挖基坑时要采取防水措施，杜绝边坡失稳或因雨水浸泡而造成地基承载力下降等质量事故，在基础施工面上，设置排水明沟和集水井（部分可以利用电梯井和建筑用集水井）采用潜水泵将雨水抽至场地四周的排水明沟内，经沉淀池沉淀，排至市政管道中，基坑外边2M范围内采用混凝土硬化（北边基坑边至围墙之间需全部硬化），并坡离基坑，距基坑边500MM处采用砖砌台阶挡水，防止雨水浸泡或破坏边坡。本工程土方工程采用机械开挖，十台自卸式运输车往外运土，土方总量约为1

35、5000立方米。机械开挖基坑土方应预留500mm采用人工清底，人工清底至设计标高后，经验槽合格后迅速封垫层砼。施工中，要严格控制其标高，并振捣密实。垫层混凝土采用混凝土输送泵泵送至浇筑部位。对于底板高低差相接处，图纸设计为45度斜坡。因为基层为砂土，故形成斜坡后难以浇筑混凝土垫层，无法保证砼质量，故采用MU10红砖砌筑成45度斜坡，再在上面浇筑混凝土垫层。七、地下室防水施工根据设计要求，本工程地下室底板及外墙需做防水，防水采用SBS柔性防水卷材。SBS柔性防水卷材防水层的施工顺序为：找平基层清理涂刷基层处理剂细部附加增强处理大面积铺贴保护层本工程地下室防水采用热熔法施工。在施工防水层之前，先在

36、垫层上做20mm厚1:3水泥砂浆找平层，找平层要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。在找平层具有一定的强度并干燥后方可进行防水层施工。处理好基层后，用长柄刷涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8小时以上达到干燥程度方可进行热熔法施工，以免引起火灾。大面积施工前，应先对节点进行处理，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做浈增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺

37、为主，阳角处常采用空铺为主。阴阳角进行增强处理后，方可进行大面积热熔铺贴。铺贴时采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝。铺贴过程中应注意：防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。防水施工人员必须有防水施工证方可进行施工。搭接缝以及收头的卷材必须100%的烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。施工现场应清除易燃易爆材料，并备灭火器等消防器材。防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行保护层的施工，在施工细石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护，防止破坏防水层，同时应加强观察，若发生防水层损坏现象应及时修复。三、主体施工一、钢

38、筋工程 1.工艺流程： 材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎(水电配合) 验收。 2.操作要点： （1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。 （2 ）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。 3.钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。 （1）

39、柱钢筋的绑扎 1）绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋 。 2）柱主筋绑扎：本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(符合规范规定)。接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2处接头。 3）柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135，平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。 （2） 梁板钢

40、筋的绑扎 1） 梁板钢筋绑扎工艺流程： 支梁底模 放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋 次梁箍筋按间距划线绑牢 绑梁柱节点加密箍筋 梁帮模板安装及楼板底模安装 弹楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。 2）梁主筋的绑扎：在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿插。 3）梁箍筋的绑扎：

41、梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯勾135，平直段长度为10d，梁端第一个箍筋在支座边50 mm 处，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500mm ，对角交错设置。 4）直径20mm以上的钢筋接头采用电渣压力焊，电渣压力焊的施工方法见基础施工部分。 （3）电渣压力焊接头 1)工艺流程：接通焊接电源将钢筋上提2.53.5mm引燃延时或提升再下送 端部和钢板熔化迅速顶压。 2) 操作要点 3) 预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范。 4) 生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应

42、密切配合；保持焊接 地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。 5) 安装焊接夹具和钢筋：夹具下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够掩埋深度。 6) 上钢筋放入夹具钳口后，调准上夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 7) 试焊，做试件，确定焊接参数。当复试报告合格后即可批次作业。 8) 引弧过程、电弧过程是电渣压力焊预热形成熔池过程，操作人员应掌握好开关，控制焊接电流回路和电源。输入回路时间一定参阅焊接参数。 9) 电渣过程，挤压断电过程是电渣压力焊使两根母材连接一体

43、的关键过程，使钢筋接触面熔化，用挤压力将两根钢筋挤压成一根，并排出熔渣，同时断电。 二 、 模板工程 1.模板工艺流程： 按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。 2.一般要求 （1） 模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。 （2）模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。 （3）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装

44、饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 3.柱模板：采用钢模板，结合本工程特点柱、梁板一次支模，分两次浇筑,柱支模时采用定型模板支设梁柱节点，使质量通病得到控制。 （1）柱模安装工艺流程：放线柱根清理搭架子柱模安装安柱箍加固水平栏杆锁定预检。 （2）安装要点 1）竖向模板和支架的支承部分，在首层施工应加设垫板，且基土坚实并设排水措施。 2）模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定设施。脚手管搭设三角架进行预防。 3）现浇钢筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m时，模板起拱。 4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装牢固位置准确。柱模安装主要采用木模拼装，先弹出柱

45、子的中心线及四周边线， 按照放线位置，先安装四个角柱，用经纬仪校正、固定，拉通线，一排排安装并校正中间各柱。柱子模板安装完，用水平杆和斜杆对加固架子进行加固。 4.梁板模板安装 （1）工艺流程：搭支撑及操作架子量标高架管，调整木方装梁底模检查-柱脖模板安装梁侧模梁垫块调直加固检验 。（2）根据建设单位提供的施工图 ，结合工程的自身特点，本工程的楼板模板采用竹模板。 1）施工放线：在搭设架子前进行放线工作：将柱墙边线、控制线、主梁投影线投放在楼板上。 2）搭设施工架子：按线搭设，每个梁的交叉点立一根定尺立杆，以备架设钢管及木方。 1)先搭架子，搭架子前在地面上铺通长mm厚脚手板于立杆下面。第一道

46、距地20cm，以上每 1.2m 一道立杆上下要垂直。上绑水平杆，用水准仪找平，控制梁底标高，满红架子上绑排木 （10cm10cm）木方间距不大于1.2m，作为木模龙骨。按设计标高调整支柱的标高，然后铺梁底模，拉通线找直，梁底起拱。起拱高度为跨度的2%梁底支设完毕后，绑扎钢筋，经检查钢筋合格后，安装梁侧模，用木模时，长度不合模数时，用5cm厚木模做调整，调整模设置在跨中位置，以保证梁柱节点整齐。梁的侧模用连系角模，由型卡连接，采用帮夹底的方法，梁的两个底夹自粘胶带封条。 3). 立杆间距800mm梁帮加固用48钢管和拉杆栓加固，梁帮内侧设支顶杆，间距8001000mm一个，梁帮加固点水平间距600800mm。 4) 在梁帮外侧，梁板腋角处设斜顶杆，间距600800mm。安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清净，并垫好钢筋保护层垫块，下预埋件。 5) 梁模检验合格后，支板模因本工程板厚