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1、1、施工方案1.1、工程概况1.1.1、工程名称：长沙“卢浮原著”项目一期一、二标段铝合金门窗制安工程1.1.2、建设地点：长沙县暮云镇高云村1.1.3、招标范围：长沙“卢浮原著”项目一、二标铝合金门窗的制作、安装、维护等。1.1.4、承包方式：按固定单价承包。1.1.5、质量要求：合格。1.1.6、计划工期：计划开工日期为2012年11月10日，竣工日期为2013年4月20日。1.1.7、工程保修：工程质保期为两年1.2、本工程的施工目标1.2.1、工程质量目标我司将严格按照国家有关施工及验收规范进行施工，确保达到合格工程。项目施工人员必须严格执行公司ISO9001-2000质量管理体系得相
2、关文件，精心施工，克服质量通病，分项工程合格率达100，优良率50以上，确保整个工程交工验收一次性合格。1.2.2、施工工期目标我司进场后即进行施工准备工作，在施工过程中科学地进行人力资源的管理，合理的组织流水作业。工期要求：按合同约定。配合总体施工进度，项目部根据现场实际施工条件，计划按建设单位要求的工期完成本工程。1.2.3、安全生产目标安全生产方针：安全第一，预防为主。在施工过程中，加强安全管理教育，严格贯彻实施各项安全生产管理制度，采取有效措施，实现“五杜绝”：即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。确保安全施工、文明施工。1.2.4
3、、文明施工目标重视施工现场的文明施工建设，与业主、监理和各分包单位携手合作，共建文明工地。1.3、总体施工部署为了达到工程的各项施工目标，并使整个施工过程处于完全受控状态，确保施工能顺利进行，我司针对本工程的要求及实际情况，在人财物多方面作出充分的准备，对现场项目管理班子及施工管理工作作出相应的总体部署。总体的设想是：为确保本工程的质量，给成品加工制作有一个良好的环境和场所，我公司准备加工制作安排在加工厂进行加工。完成半成品、成品后发往工地安装的生产方式。根据建设单位进度要求，按施工现场的实际情况进行安装。并与各兄弟单位密切配合，满足合同工期的要求。本工程有一定的施工难度，施工时间短，工作量大
4、，内装修的完工与否，直接影响到其他专业的施工及能否按期交付使用，为此，我公司将采取各项措施，保证工程如期完工。确保工程质量，按招标文件要求，我公司将坚持“质量第一”的方针，严格遵守技术标准规范，实施ISO9001质量保证体系。联系公司实际情况，全面发挥优势。公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行了全面精心的安排。1.3.1、熟悉合同、图纸及相关规范，参加图纸会审，并做好现场调查记录。其程序为：熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查经济承包与核算编制施工准备工作计划临时供水、供电计划安全、技术交底工艺流程及作业要领书编制劳动力需用计划表编制施工机具设备
5、需用计划 审 批 1.3.2、施工准备工作(1)组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审；(2)组织有关人员对现场进行勘测、复核；(3)组织有关人员进行施工技术交底。1.4、施工组织机构1.4.1、施工组织机构见下图。项目总指挥项目经理项目副经理(施工)项目副经理(行政)项目总工程师项目副经理(经营)技术组质检组创优组材料检验加工监造施工检验试验测量组架子组施工组安全组品保组焊接吊装涂装主材安装辅材安装型材加工打胶组财务清洁组办公室文明施工后勤组材料供应计划组合同预算构件加工转下页转下页接上页构件加工合同预算计划组预算主材加工型材加工辅材加工配件加工目标管理绩效考核施工协调合同管理现场签证保卫清洁仓
6、库生活材料采购运输文档管理车辆后勤组文明施工材料供应办公室接上页1.4.2、项目部管理人员素质及管理经验1.4.2.1、项目指挥部项目指挥部是公司对本项目管理的前场及后场指挥机构，由公司总经理亲自挂帅、主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，对项目的实施过程执行程序性检查，保证本项目按ISO9001质量保证体系运作；负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜；及时、适当做出项目决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等；与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，
7、确保工程顺利进行；定期召开协调会，及时解决项目经理部难以协调解决的问题；1.4.2.2、项目经理职责受项目指挥部委托，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责；贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；负责主持项目部日常工作；根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用计划；组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经
8、济效益；运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施；向项目指挥部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。1.4.2.3、项目总工程师职责在项目经理的领导下，具体主持本工程的施工图设计工作；负责本工程技术管理工作，组织重大技术方案的审核，解决施工过程中出现的重大技术问题；负责施工全过程技术指导与监控，负责监督执行ISO9001
9、质量体系，组织施工图纸会审和技术交底工作；负责主持项目技术例会，处理设计变更有关工作；与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实；组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关，落实加工制作、施工安装工艺，确保施工顺利进行；负责组织各项性能指标检测材料试验等工作。1.4.2.4、项目副经理（施工）职责对项目经理负责，负责监督协调现场的施工安装工作；认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程进度、质量和施工工艺严格把关；领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查，认真推行全面质量管理；严格按施工程序组织施工，随时收集质量原始记录
10、，及时检查工程质量情况，认真落实施工例会的有关精神；认真贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。1.4.2.5、项目副经理（经营）职责负责制定项目财务计划，经营计划等各项经营管理工作；负责合同管理和预算工作。确保合同的正确履行。根据工程增减情况办理工程的现场签证以及进度报表统计、上报传递工作；根据工程进度要求，及时编制构件加工计划，并与公司供应部密切配合，按工程节点计划跟踪厂内加工的进展，确定构件的加工质量和工期要求；在项目经理领导下，对本项目部所辖施工队经营目标进行分解，控制和考核，认真组织各单位进行成本核算，责任落实到人，确保总目标按期实现。1.4.2.6、项目副经理
11、（行政）职责负责制定内部管理制度，负责项目部的各类文档传递、制发工作，负责车辆的管理；参与材料清单、采购计划及供货、测试的过程控制，确保现场安装材料、设备配套供应；协助项目经理管理行政事务，负责日常内部管理及后勤保卫工作；负责项目的综合治理工作，确保方针目标的实现；参与制定、贯彻项目管理目标，抓好内部的基础管理和队伍建设；负责工程的文明施工管理，参与施工过程的决策与控制。1.4.2.7、技术组职责负责图纸细化与深化，进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准，建立设计与施工的操作程序，指导施工；参加施工图纸的会审，组织技术交底；实施设计变更，及时提供局部结构优化的方案，完善图纸确认手续。
12、1.4.2.8、质检组职责ISO创优组收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定报表，协助建立质量档案；按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将发生的质量事故及经济损失如实上报；参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（配合项目工程质监站的现场质监工作）负责各项试验和检测；积极协助领导开展全面质量管理，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责，认真实行目标管理和全面质量管理；严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查；严格掌握质量标准，坚持原则，正确及时反映质量情况；认真开展工程创优
13、工作，随机抽查工序质量，不合格的责令返工，确认工程全优。1.4.2.9、安检组职责协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；加审查施工组织设计的安全技术措施计划，负责督促有关人员实施，并实行跟班作业制；深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题有权令其停工整顿；与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作；开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；开展防火教育，提高员工的防火意识；配备管理好防火设施，一旦出现险情立即采取抢险措施并报告有关部门。1.4.2.10、施工、测量职责
14、具体负责工程项目的施工管理，负责对本工程构件制作和安装的各立面的主控点进行测量放线工作，确保结构的精确定位；参与图纸会审及技术交底工作，解决施工现场出现的技术问题；指导和检查施工人员按图、按规范施工，对结构和板块的吊装，转运严格按计划实施，确保进度，使施工做到有序进行；严格按施工程序施工，及时填写施工日志、收集质量原始记录，随时掌握工程质量情况；对成品和半成品认真保护，作好醒目标记，加设围栏，不允许二次污染；对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报；认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程全生产工作直接负责。1.4.2.11、材料供应组职责负责编制材料采购计划，
15、及时联系供应厂高，跟踪材料质量检测，确保工程材料质量；根据工程的进度计划，调配施工机械与设备；组织材料二次运输及材料保管、仓储。认真做好仓库的收发登记，按仓储管理要求，分类摆放各类工程材料，达到堆放有序，帐物相符；负责验收、收集、保管所提供产品的质保书、标准文件及相关技术资料；接受对口上级职责部门指导、监督检查。1.4.2.12、财务组职能负责编报资金的使用计划，严格控制费用的开支，确保工程款项的正常投入；组织基层施工队业务人员，认真开展成本核算，配合预算员搞好两算对比，控制成本范围，提高工程施工利润；与业主单位对口业务及时沟通，按工程进度及时收取进度款，做好阶段性的工程结算。1.4.2.13
16、、工地施工长工地施工长、班组长若干名，负责执行项目经理所交付的各项任务，其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表，工地消防、安全等工作，对项目经理负责，其正式参与时间以工地进场前12个月至工程验收为止。1.4.2.14、工地质量员具备实际施工经验，负责执行副经理交付的任务，其主要任务为进场材料质量检验，施工质量的检测，施工问题的发现，进行施工质量全过程控制。1.4.2.15、工地安全员安全员必须具备工地施工安全管理经验，负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务，且遵照公司安全管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。1.4.2.16、设备员设备员必须具备对工地常用设
17、备有保养和维护管理经验，负责工地各种设备维修和保养，且遵照公司设备管理条例开展工作，确保安全生产、文明施工。1.4.2.17、材料员材料员须熟悉工地用的各种材料，根据工地施工进度情况，制定各种材料的采购和供应计划，并对材料进行全面管理。1.4.2.18、资料员负责收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录，各方来往交流文件等。1.4.2.19、工地防火员防火员须熟悉相关防火规定，且应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则第十九条规定的九项主要职责，且遵照防火安全规定确实执行工作。1.4.2.20、工地测量员负责施工测量控制工作。1.4.2.21、安装工人有三年
18、以上的安装施工经验、熟悉安装程序及工地管理常识，综合知识较强，身体强壮，工人进场前必须进行全面体检，身体合格后方可进入施工现场。对特殊工种，必须持证上岗。1.4.3、现场管理机构正常运行的保证措施为了创建优质工程、树立企业信誉，我们决定从公司各部门抽调优秀的管理人员成立本工程项目经理部。项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。本工程列为重点工程，由公司总经理担任本工程的项目总指挥长，总工程师直接主管并主持技术设计和质量管理工作，由曾经担任多项类似重大工程项目经理的国家一级项目经理担任项目副总指挥长
19、，并配备公司最优秀管理人员组成项目经理部。所有管理人员相对固定，没有特殊情况不予调换。建立健全各规章制度。为确保施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目经理部建立一套行之有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。制定岗位责任制，项目经理部实行项目经理负责制。制定项目经理部所有管理人员从项目经理到一般工作人员的岗位责任制，制定各职能科室的岗位职责。实行考核考察制度。按各职能科室岗位职责和管理人员的岗位责任制，每周定期进行一次考核考查，每月定期进行一次评比会，对不胜任工作岗位的人员及时进行调换。为调动大家积极性，实行激励机制
20、、奖优罚劣。保持信息渠道畅通。项目部配备先进的通讯设施，利用公司严格的报表制度，保证公司和项目经理部管理控制措施及时下达，下面的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决。建立例会制度和请示汇报制度。建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。1.5、主要分部分项工程施工方案1.5.1、测量放线的施工方案测量放线的主要工作包括：主体结构偏差复测、后补埋件的纠偏以及分格定位。我公司将选用精密测量仪器，严格按照总承包方提供的测量基准点及内控线放线测量，确保安装精确无误。具体安排如下：1.5.1.1、测量放线准备1.5.1
21、.1.1、测量仪器的校验（激光经纬仪，水准仪、全站仪、30m、50m钢卷尺）：用于施工的测量仪器要经过严格检查，不允许仪器自身误差带到检测工作中去，影响测设点的平面位置和标高。1.5.1.1.2、工程基准线的交接与复核：由总承包方提供并指明现场基准线的点位。1.5.1.1.3、轴线交接：轴线是分格的依据，要求基层轴全部恢复墨线，与图纸核对，按接收的控制点位之间的相互关系进行复测，对其精度做好记录。1.5.1.1.4、标高交接：可靠的高程水准点，建筑零点标高线。1.5.1.2、基准点、线的确认该工程测量放线，依据总承包方单位提供的内控线及基点布置图，检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的
22、基准点，是否清晰或损坏，进一点了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总包方单位有关负责人给予认可。1.5.1.3、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总包单位设置的原基准点，我们拟定从首层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全
23、站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。1.5.1.4、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。1.5.1.5、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个建筑的主控制线，以土建单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为100mm，
24、根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个建筑成封闭状态。1.5.2.1、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构处围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使
25、用。1.5.2.2、层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在门窗施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间2mm，总标高10mm。1.5.2.3、钢丝线的设定：用铅垂仪在顶层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，
26、钢丝固定支架采用550角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。1.5.1.9、测量仪器的型号及精度：1.5.1.9.1、全站仪测角精度21.5.1.9.2、铅垂仪精度1:400001.5.1.9.3、自动安平水准仪1.5.1.9.4、钢卷尺50米、7.5米、5米1.5.1.10、测量放样误差控制标准1.5.1.10.1、标高：0.000至1米线1mm；层与层之间1米线1mm；总标高0.000至楼顶层1mm。1.5.1.10.2、控制线：墙完成面控
27、制线1mm；到外控线1mm；结构封闭线2mm。1.5.1.10.3、投点：各标准层之间点与点之间垂直度11.5.2、后置埋件的安装本工程局部需要采用后置埋件，后置埋件采用热镀锌钢板，用M12化学锚栓固定的方法，现对其施工工艺进行详细介绍：1.5.2.1、材料进场检测1.5.2.1.1、后置埋板（镀锌钢板）到工地后首先检查是否有质量保证书。1.5.2.1.2、钢材质保书；1.5.2.1.3、镀锌质保书，镀锌厚度满足图纸设计要求；1.5.2.1.4、检查外观质量、规格型号看是否符合图纸设计要求；检查化学锚栓质保书及其它证明资料；检查化学锚栓规格、型号、品牌是否符合图纸或合同文件要求。1.5.2.1
28、.5、上述四点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。1.5.2.2、后置埋板安装工艺流程：钻孔清孔置入药剂管钻入螺栓凝胶过程硬化过程固定物体1.5.2.2.1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。1.5.2.2.2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。1.5.2.2.3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。1.5.2.2.4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750转/分。这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石
29、英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。1.5.2.2.5、凝胶过程：保持安装工具不动，化学反应时间要达到标准要求。1.5.2.2.6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化，化学反应时间要达到标准要求。1.5.2.2.7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将埋板固定便可，后置钢板高度和左右偏差尺寸必须符合规范要求。1.5.2.3、质量要求及控制1.5.2.3.1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。1.5.2.3.2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。1
30、.5.2.3.3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。1.5.2.3.4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。1.5.2.3.5、药管在冬季施工时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性（在手温时，树脂象蜂蜜一样流动）。1.5.2.3.6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。1.5.2.3.7、钻孔内不得有积水。1.5.2.3.8、化学锚栓螺母必须在药剂充分凝固
31、后方可紧固。1.5.2.3.9、安装好的后置埋板高度正负偏差不得大于10mm，左右偏差不得大于20mm。1.6、施工工艺及安装作业指导书1.6.1、铝合金门窗1.6.1.1、定位放线1.6.1.1.1、铝合金门窗定位放线工艺流程：熟悉施工图纸准备工具轴线复测打水平线确定进出位确定模数检查所有放线的准确。1.6.1.2、基本操作1.6.1.2.1、铝合金门窗施工放线根据土建提供的测量基准点构成的墨线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，利用沿垂仪垂直测量，并传递至各楼层，再于各层楼面重新测设井字形线控制网，然后将各层井字形线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控
32、制网。将立面控制网平移至立面梁柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置，各楼层以此立面位置为准进行安装。1.6.1.2.2、铝合金门窗安装质量应符合下列要求：项次项目允许偏差（MM）检验方法1门窗槽口宽度高度2000MM, 2000MM1.5 2用3M卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差2000MM, 2000MM2 2.5用3M卷尺检查3门窗槽口对角线之差2000MM, 2000MM2 3用3M卷尺检查4门窗框(含拼樘料)的垂直度2000MM, 2000MM2 2.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框(含拼樘料)的水平度2000MM, 2000MM1.5 2用水
33、平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2000, 20001 1.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力80用100N弹簧秤检查8门窗摸框标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查10双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查1.6.1.2.3、平开窗、上悬窗的安装要点：1.6.1.2.3.1、安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。1.6.1.2.3.2、安装窗扇前要注意窗扇和窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。1.6.1.3、注胶和清洁外墙瓷片贴完后，注胶前先把外框的边缘分别用湿布和干布擦净，然后缝隙两边贴上美纹纸，使
34、挤胶厚度达到设计要求。使表面达到平滑，确保挤胶处清洁干净，并在规定时间内完成挤胶操作。挤胶后立即撕掉分色纸并对表面进行彻底清洁。应随时检查标高、中心线位置。为了保护成品，施工过程中铝合金门窗的保护膜不得损坏或揭开。无保护膜的铝合金门窗，安装完成后应用塑料纸覆盖。防雨水浸透。与墙之间的间隙要覆盖好，并做打胶处理，防止雨水渗入室内。然后在槽内放入垫块。用玻璃吸盘爪吸住玻璃放在槽的玻璃垫块上，在玻璃与槽间塞入橡胶压条，最后注入耐侯胶并刮平。1.6.1.4、玻璃加工分别按玻璃表中的尺寸裁切玻璃，并把裁切完毕的玻璃四周进行打磨，抛光或钻孔（如有特殊要求），然后把玻璃进行夹层（或中空）处理，或由指定的玻璃
35、深加工厂家进行生产。1.6.1.5、固玻安装1.6.1.5.1、安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。1.5.1.5.2、在玻璃适当位置安装手动吸盘。手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。1.6.1.5.3、利用吸盘使玻璃下端超出边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃拉入槽口，并用木板隔挡，防止玻璃相撞。1.6.1.5.4、玻璃定位，使玻璃提升和正确定位。1.6.1.6、窗扇、玻璃安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密
36、封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜于外墙架拆除后安装；固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。1.6.1.7、注防水胶1.6.1.7.1、所有注胶部位表面都要清洁干净，注胶部位表面必须干燥。1.6.1.7.2、注胶时应匀速、匀厚。1.6.1.7.3、注胶后要用专用的工具刮胶，使胶缝呈微凹。1.6.1.8、五金件调整1.6.1.8.1、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用甲方认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加
37、润滑剂润滑。1.6.1.8.2、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。1.6.1.9、试水实验1.6.1.9.1、每一樘窗进行二次现场喷淋。1.6.1.9.2、第一次是铝框安装完毕，铝框与主体结构之间防水膜施工结束后进行一次周边试水，要求百份一百测试并合格。1.6.1.9.3、第二次是玻璃、窗扇、墙边胶全部施工完毕，进行一次全面试水，要求百份一百测试并合格。1.6.1.9.4、试水工具：增压泵、二端密闭的塑料管。1.6.1.9.5、试水位置：第一阶段周边试水应先下口，再两边，最后是上口，第二阶段全面试水，将塑料管制作成同窗尺寸一样宽，放置于窗的最高处，进行喷淋
38、。1.6.1.9.6、测试规定，能承受5公斤/min的水量喷淋连续15分钟，其间风压由开始时0 kpa渐增至3 kpa，而没有水入渗。提供双封或压力平衡系统来维持这种抗渗水性及提供适当的排水系统排出任何可能渗过封闭层的水及因为内外温差所引起的冷凝水。1.6.1.10、清洗整体铝合金门窗工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。1.6.1.10.1、清洗顺序按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；1.6.1.10.2、清洗方法玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先用型材料头及玻璃
39、余料作试验，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净；1.6.1.10.3、清洗主要工具清洗主要采用清洗剂及干净棉布。1.6.1.10.4、清洗方案1.6.1.10.4.1、室内清洗：首先将铝合金框、扇保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；1.6.1.10.4.2、室外清洗：外部面积大，高度较高，所以清洗时必须按照安全施工管理办法进行，做到：1.6.1.10.4.2.1、清洗前做好工人安全技术交底；1.6.1.10.4.2.2、注意做好操作工人的安全防护工作；1.6.1.10.4
40、.2.3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；1.6.1.10.4.2.4、遇大风（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；1.6.1.10.4.2.5、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；1.6.1.10.4.2.6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。1.6.1.11、技术措施本工程各项质量指针必须达到中华人民共和国相关国家标准及地方标准，并达到发包单位招标文件及合同中的技术规范要求。1.6.1.11.1、材料技术要求1.6.1.11.1.1、所用材料及成品必须符合中华人民共和国国家标准。1.6.1.11.1
41、.2、避雷片(防雷接地装置)：所有铝窗及气窗设不锈钢避雷片，并与大楼避雷系统连接上，以产生整体防雷作用。1.6.1.11.1.3、螺钉(螺丝)：铝窗下之所有窗扣及螺钉等配件采用无磁性不锈钢螺钉。1.6.1.11.1.4、滑撑(转折铰链)：不得使用铝合金材质的，使用两点式四杆滑撑，不锈钢片之厚度不少于2.5mm；平行杆之阔度须不少于20mm；转折较之长度须不少于窗阔度60%；1.6.1.11.1.5、玻璃垫块(定位块)：须为高密度氯丁橡胶或聚硅硐所制，厚度应为玻璃与型材之间所规定的空位相等，深度应足以遮盖最少6mm的粘合剂，长度不少于100mm，符合85五的肖氏硬度。1.6.1.11.1.6、玻
42、璃胶(镶玻璃复合膏)：用于铝合金与玻璃的镶装密封，采用G类硅酮建筑密封膏，具备镶嵌性能及非上色寿命。1.6.1.11.1.7、结构胶(玻璃接缝间的粘合剂)：用于玻璃接缝间的粘合，采用半透明的G类建筑用硅酮结构密封胶。1.6.1.11.1.8、密封胶：各封闭层及填充垫层应紧密配合，无不良化学作用以达设计要求，不允许使用含油脂的密封胶。所有混合的密封胶不得于现场配制。各类密封胶选用的颜色需预选经监察审批小组同意，方可采用。1.6.1.11.1.9、发泡剂(封闭层)：采用聚乙烯泡沬。1.6.1.11.1.10、框扇胶条(密封垫)：由聚氯丁橡胶挤压，应为 70 土 5肖氐硬，并须具 20%至 35%的
43、压缩度。1.6.1.11.1.11、玻璃胶条(挡风雨条)：由聚氯丁橡胶挤压，应为 60 土 5肖氐硬，并须具 20%至 35%的压缩度。胶条对玻璃边绿产生的压力不得少于 18N 或多于 44.5N。1.6.1.11.1.12、连接片(紧固件)：表面镀锌处理；固定片厚度大于或等于 1.5mm，最小宽度应大于或等于 15mm，其材质应采用 Q235-A冷轧钢板。1.6.1.12、加工技术要求1.6.1.12.1、外窗及阳台门之热工节能设计：须合乎设计及规范要求。1.6.1.12.2、耐温差性能：最大设计温差需配合当地气侯，承当50年周期内可遇的最恶劣情况，而所有材料，伸缩缝，硅胶 (SILICON
44、E)，分叉扣件等均能吸收因温差产生的伸缩，且不产生影响安装整体结构的内应力。1.6.1.12.3、耐震性能：除能承担当地地震风险最大设计层间变位为 25mm，在发生最大变位时所有材枓必须符合下列规定：材料所产生的应力应小于或等于容许应力。在产生变位后，所有材料必须能自动归位，无永久性变形。1.6.1.12.4、外窗及阳台门之气密性：建筑物16层的外窗及阳台门的气密性等级，不应低于现行国家标准建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB7107 规定的 III 级;7层及7层以上的外窗及阳台门的气密性等级，不应低于该标准规定的 II 级。1.6.1.12.5、抗风压性能：风致挠度最大为跨度的1/24
45、0或不大于20mm。1.6.1.12.6、水密性能：每平方米能承受5公斤/min的水量喷淋连续15分钟，其间风压由0kPa渐增至3kPa，而没有水入渗。1.6.1.12.7、外窗及阳台门之隔声性能：空气隔声量，外窗不应小于30dB，户门（包括阳台门）不应少于25dB。1.6.1.13、安装技术要求1.6.1.13.1、铝合金门窗安装质量必须符合现行有关施工规范要求；1.6.1.13.2、窗框四周均用上墙片及砼墙体连接，边点距端点不大于180MM，中间点距离不得大于500MM，且固定件严禁固定在砖缝中；1.6.1.13.3、在确认窗框保护胶带已清除干净，外墙接口无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外
46、墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；1.6.1.13.4、窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入密封胶；1.6.1.13.5、推拉门、窗底框留泄水槽，推拉窗窗扇须安装限位装置，以免滑推附下伤人。1.6.1.13.6、塞缝及结点作法控制：1.6.1.13.6.1、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞由土建单位负责，施工采用专职施工队做到人员固定，责任到人；1.6.1.13.6.2、对于缝宽小于5cm缝隙按要求撒水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中切忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5cm的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；1.6.1.13.6.3、在
