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1、常用工具使用及注意事项,学习目标知识目标：知道常用及专用钳工、电工工具的名称、规格、结构、作用以及使用方法，工具基本原理，量具的精度。技能目标：会正确使用常用及专用钳工、电工工具，在使用过程中的安全事项；会使用和选择量具，对精密仪器要爱护，养成文明生产的习惯。,目录,目录,目录,目录,目录,目录,目录,常用工具,1. 螺丝刀（起子）,用途：拧螺丝。规格：4寸、6寸、8寸、12寸等。分类：一字型、十字型。使用方法：将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部凹坑，固定压紧，然后开始旋转手柄。根据规格标准，顺时针方向旋转为嵌紧；逆时针方向旋转则为松出。(极少数情况下则相反),注意事项：不准将工件拿在手
2、上用旋具拆装螺栓（钉），以免旋具从槽口中滑落伤手。使用时，不可以将旋具当撬棒或錾子使用。禁止用扳手或钳子扳转旋具端口的方法 来增大扭力，以免旋具发生扭曲或形变。保养方法：使用完毕后将螺丝刀上的油污擦试干净螺丝刀头有毛刺应用锉刀修整，损坏较 大应以旧换新。,常用工具,2. 活动扳手,用途：紧固和起松不同规格的螺母和螺栓。规格： 150mm19mm(6 )、200mm24mm(8)、250mm30mm(10)和 300mm36mm(12)等。结构：有头部和柄部构成， 头部有活动扳唇、呆扳唇、扳口、 涡轮和轴销构成。使用方法：扳动大螺母时，常用较大的力矩，手应握在近柄尾处。扳动小螺母时，所用力矩不大
3、，但螺母过小易打滑，故手应握在接近扳头的位置。这样可随时调节涡 轮，收紧活动扳唇，防止打滑。注意：一般情况下，不使用活动扳手进行螺丝装配。,常用工具,注意事项：活动扳手不可反用以免损坏扳唇，也不可用钢管接长手柄加大力矩。在使用活动扳手时，应使扳手的活动钳口承受推力，而固定钳口承受拉力，即拉动扳手时，活动钳口朝向内侧，用力要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形，造成打滑发生事故。扳手不得当作撬棒或手锤使用。不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络唇或螺母，导致螺母无法取出。保养方法：当活动扳手生锈无法调节时，可在涡轮和轴销上滴几滴煤油或机油。,常用工具,3. 开口扳手
4、（呆扳手）,用途：紧固和起松与扳手相匹配的螺母和螺栓。规格： 45，5.57，810，911，1214，13x15,1417，1719，1922，2224，3032，3236，4146，5055，6575等。分类：双头呆扳手和单头呆扳手。使用方法：选择与螺栓头部尺寸相匹配的型号，确保钳口与螺栓头部匹配无间隙，然后才能进行工作。使用时先将开口扳手套住螺栓六角的两个对面，施力时一只手推住开口扳手与螺栓的连接处，另一只手大螺指抵住扳头，另外四只手指紧握扳手柄部施力。,常用工具,注意事项：不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。扳手不得当作撬棒或手锤使用。扳手应与螺栓或螺母的平面保持水平，以免用
5、力时扳手滑出受伤。不能将公制扳手与英制扳手混用，以免造成打滑而伤及使用者。保养方法：使用完成后应将扳手分类放置于收纳盒中，以便下次能快速使用。扳手表层渡铬损坏后会导至扳手生绣，出现这种情况需上油。,常用工具,4. 六角扳手（艾伦扳手）,用途：紧固和起松内六角螺栓。规格： 1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、17、19、22、27等。分类：普通内六角、梅花内六角。使用方法：选择与螺栓头部内六角尺寸相匹配的型号，确保扳手与螺栓沉头配合无间隙，然后才能进行工作。使用时先将六角扳手套在螺栓内六角沉头内，施力时一只手推住内六角扳手与螺栓的连接处，另一只手大螺指抵住扳头，另外四只手指
6、紧握扳手柄部施力。,常用工具,注意事项：不能在扳手尾端加接套管延长力臂，以防损坏扳手。扳手不得当作撬棒或手锤使用。扳手应与螺栓沉头完全匹配，以免用力时扳手滑出伤人。不能将公制扳手与英制扳手混用，以免造成打滑而伤及使用者。保养方法：使用完成后应将扳手分类放置于收纳盒中，以便下次能快速使用。扳手表层渡铬损坏后会导至扳手生绣，出现这种情况需上油。,常用工具,用途：拧位置比较特殊的螺母或螺栓。规格： 1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、17、19、22、27等。分类：按尺寸（指四方头的尺寸）：1/4，3/8，1/2三种规格，指英寸，1等于25.4；按长短:长套筒，短套筒，E形套筒
7、；按边：6角，12角，4角；按拆装螺丝不同：外六角套筒，外梅花套筒；内六角套筒，内六花套筒，内12花套筒等；,5. 套筒扳手,常用工具,使用方法：使用时选择与螺帽尺寸相匹配的套筒，压紧套筒顶部，防止套筒在使用时脱落。发力时应以与螺帽垂直90角用力。注意事项：套筒应与螺栓大小匹配，不能有间隙以免用力时扳手滑出伤人。使用前要检查套筒内部是否有杂物，避免因工具打滑造成螺栓损坏或对自身造成伤害。保养方法：使用后应将套筒分类放置于收纳盒中，以便下次能快速使用。清理套筒内部油污，防止使用时打滑。,常用工具,6.力矩扳手（扭矩扳手，扭力扳手）,用途：可以设定扭矩，并且扭矩可调的一种扳手。规格： 4.6、5.
8、6、6.8、8.8、10.9、12.9(螺栓强度级）跟据运对应强度级对照表格选择对应扭力。分类：预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。,扳手头,弹性力矩杆,刻度盘,手柄,常用工具,使用方法：,1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉,英式力矩单位,力矩主刻度（N.M）,微分刻度（N.M）,在无任何特别说明情况下，所有的标注和规定的力矩大小均以黑色的刻度（N.M）为默认力矩单位,2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。,力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小如上图： 力矩大小 = 2.5 + 0.3= 2.8 （N.M）,将扳手前
9、端的套筒套好要固定的螺丝,手 握住力矩扳手的手柄位置，以要固定的螺丝位圆心，做圆弧旋转来锁紧螺丝,3、,常用工具,注意事项： 在固定螺丝，手臂用力旋转时候用力不能过猛，速度均匀不宜过快，在听到“卡嗒”（click）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时应停止用力，不能再继续旋转。保养方法：不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的酒精清洗。不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使仪器严重损坏。所使用的力矩大小必须按附表中所规定的大小使
10、用。,常用工具,常用工具,工具使用相关螺栓拧紧力矩标准-全资料.doc,电动工具,1. 手电钻（手枪钻）,用途：钻孔。结构：钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆插头。分类：直流手电钻、交流手电钻。使用方法：打孔时要双手紧握电钻，一只手紧握电钻把手，另一只手撑住电钻机身。保持电钻与被钻物呈90垂直，转速根据不同材料而改变。钻孔时要注意旋转方向，向下压力不能太大，防止钻头断裂。,注意事项：用前检查电源线有无破损。若有必须交给电工人员处理。对于金属外壳的手电钻必须采取保护接地（接零）措施。更换钻头前要手电钻插头拔掉，防止在更换钻头时，误碰开关导至伤人。使用中发现电钻漏电、震动、高热或者
11、有异声时，应立即停止工作，找专业人士检查修理。对于小工件必须借助夹具来夹紧，再使用手电钻。在加工工件后不要马上接触钻头，以免钻头可能过热而灼伤皮肤。使用手电钻时，不能带手套、首饰等物品，必须带防护眼睛。停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。,安全第一，按规操作,电动工具,保养方法：使用完成后需将钻头、丝攻等拆掉，分类放置。手枪钻夹头定期上油，手枪钻拖线有破皮现象要用电工胶带包扎好。充电手枪钻每次使用完成后要及时充电。长时间不使用时，也要做到每隔一个月充一次电或充满电后放置。手电钻收纳盒要放置干燥剂，防止电路板损坏。,充电直流式,拖线交流式,电动工具,2. 台钻,用途：固定垂直钻孔。结构：电动
12、机、底座、主轴、工作台、圆立柱、进给箱、主轴变带箱等。规格：钻头一般在3MM-32MM以内。使用方法：首先根据加工零件大小调整平台高度，并将平台锁紧。更换合式钻头，用钥匙锁紧夹头。钻孔前先用个中心钻头加工定位孔。将加工零件固定到平台上，按下启动开关，右手按压钻机摇臂。（注意不可施加太大压力）,操作手柄,钻夹头,可旋转台面,台面升降手柄,行程刻度,变速箱,电动工具,注意事项：钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。装卸钻头时不可用手锤和其他工具敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙来装卸，不得夹锥形柄钻头。钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭
13、钻床及清除铁屑。更换皮带位置变速时，必须先切断电源。工作人员必须穿适当的衣服，佩戴防护眼镜。严禁戴手套操作。保养方法：工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，在长期不用的时候应对表面涂抹黄油，防止表面生锈。定期为主轴及夹头注油，检查主轴皮带的张紧度，清理夹头表面的毛刺。,电动工具,3. 磁力钻（磁座钻，磁铁钻）,用途：吸附于钢体结构上钻孔结构：钻削机部件和吸附钢部件规格：钻头一般在3MM-18MM以内使用方法：将磁力钻移动到需要钻孔的钢体结构上，安装上合适的钻头，并夹紧。按压手柄，使钻头下降，到达之前所做标记处。给磁力钻通电，先打开底座电磁铁，侍磁力钻吸牢后再启动磁力钻电机。右手按压手柄，使磁力钻开
14、始作业。,冷却液壶,作业手柄,磁力开关,钻夹头,电磁底座,启动停止,电动工具,注意事项：安装钻头及免匙转换器的钻铗头时务必注意保证钻头安装到位。在钻孔进刀时放慢速度，待钻头完全吃进后再将进刀速度加快。在钻孔过程中不要关掉马达，如果钻头被堵塞在孔内时，关掉马达，用扳手慢慢拧出钻头即可。钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清除铁屑。当在平面钻孔时使用冷却液冷却钻头。吸附在顶面或侧面钻孔时不能使用任何冷却液以免冷却液流入空心钻内造成机器短路。钻孔时带防护眼镜，严禁带手套。保养方法：工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，在长期不用的时候应对表面涂抹黄油，防止表面生锈，存放地要保持干燥。定期为移动轴及夹
15、头注油，每次使用完后要及时清理移动轴上的废碿，用砂纸打磨夹头表面的毛刺。,电动工具,4. 台式砂轮机,用途：去除毛刺和打磨零件结构：电机、台座、砂轮。使用方法：按下打磨机启动按钮，站立于打磨机侧面，双手用大力钳或其它夹持工具，固定零配件进行打磨。打磨角度与旋转方向呈45夹角顺向打磨。打磨时要慢慢均匀用力，打磨时间较长时，应及时进行冷却，防止烫手。,电动工具,注意事项：开机前用手转动砂轮,检查砂轮是否平整，有无裂纹，防护罩及各部件是否完好。启动砂轮后，观察砂轮运转情况，不能有抖动现象，待砂轮转速正常后方可使用。禁止带手套操作，禁止两人同时使用同一砂轮，严禁围堆操作。禁止在砂轮上磨削较大、较长物体
16、，防止磨碎砂轮飞出伤人。不准单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。避免在砂轮侧面刃磨，不要对砂轮施加过大的压力，以免刀具打滑伤人，或因发生剧烈撞击引起砂轮碎裂。操作打磨机前必须佩带防护眼镜及防尘口罩，防护措施不到位不准作业。砂轮应选用未损坏的、有合适规格及形状的砂轮法兰盘。,电动工具,保养方法：更换砂轮片时必须关闭电源，确认无误后方可进行砂轮片的更换，务必使用专用的拆装切割V带，严禁乱敲乱打。必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时修整。磨削完毕应关掉电源，经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油。定期检查打磨机底座的固定螺丝是否锁紧，砂轮法兰盘是否锁牢。定期检查砂
17、轮机拖电线是否完好，如有破皮、露线等问题应交由电工处理。,电动工具,用途：切割、研磨及打磨金属等。结构：磨片、电机、保护罩、外壳。规格：（4寸）、（5寸）、（6寸）、（7寸）、（9寸）使用方法：安装砂轮片必须用专用工具用力锁紧，安装好后，用手转动看是否牢固、同心。使用前仔细检查保护罩、辅助手柄，必须完好无松动，必须配戴防护眼镜、口罩，不准带手套作业。夹紧工件，磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃，根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行，不可侧压方式歪斜下切。 用打磨机时要双手紧握打磨机，均匀用力，以免打磨片撞碎，如打磨片卡阻，应立即提起，以
18、免烧坏打磨机或打磨片破碎。,5. 角磨机,电动工具,注意事项：打开开关之后，要等待10S-30S，观察砂轮转动稳定后才能工作。连续工作半小时后要停十五分钟。砂轮不准沾水，保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 不允许用角磨机磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 长头发职工一定要先把头发扎起，切割方向不能向着人。凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 保养方法：磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 经常检查
19、电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。,电动工具,用途：切割PVC、木板、金属板等。结构：串激电机、减速齿轮、往复杆、 平衡板、底板、开关、调速器等组成。工作原理：电机通过齿轮减速，大齿轮 上的偏心滚套带动往复杆及锯条往复运动进行锯割。使用方法：使用时用一只手拿稳曲线锯的手柄，另一只手按住工具的前端。将曲线锯的基座与要切割的工件保持在同一水平线上，否则切割时会出现锯齿断裂的情况。在切割过程中，不能够快速的移动曲线锯，而是慢慢的、匀速的移动曲线锯，否则会磨损锯片，使锯片钝化。如果进行倾斜切割的话，
20、要控制在45度的范围内。需要调整角度的，用六角板固定基座后面的螺栓之后才可以使用。,6. 曲线锯,电动工具,注意事项：凡使用者要戴防护镜，将吊牌等取下，长发者应盘起。操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。使用时，曲线锯底座必须与被切割面充分接触，机器完全停止后，才可将曲线锯提起。不要在工作结束后马上触摸锯条，以免烫伤皮肤。不得损伤工具的电缆线，不可拖着电缆线移动工具，或拉导线拔出插头。在户外需要延长导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板。保养方法：曲线锯操作及维护保养.doc使用完成后取下锯条，及时清理曲线锯机台夹带的废屑。定期给曲线锯往复杆加润滑油，检查安装螺钉是否紧固妥善，若发
21、现螺钉松了，应立即重新锁紧，否则会导致严重事故。继续使用迟钝或损坏的锯条将会导致锯割效率的降低，且会造成马达的过载。发现磨蚀过多时，应即更换新锯条。,电动工具,电动工具,曲线锯各部名称,1. 台虎钳,用途：夹持工件,进行加工。规格：钳口的长度:100mm、125mm、150mm等。分类：固定式、回转式。（回转式使用方便，应用较广）,固定式,钳式工具,使用方法：,固定钳身：扳动夹紧手柄，旋紧夹紧螺栓，使钳身固定。夹紧或放松：转动丝杠的手柄，旋转丝杠，即可带动活动钳身前后移动，以夹紧或放松工件。更换钳口：固定钳身和活动钳身上各装有经过淬硬的钢制钳口，延长使用寿命，如磨损后可更换。根据被夹零件的材质
22、、形状，确定钳口扳的材质、形状。,结构：,钳式工具,注意事项,夹紧时要松紧适当：只能用手扳紧钳台，不得借助其他工具加力，以免损坏机器。钳工台一般要求必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。安装钳台时，固定钳身的钳口工作面处于前台边缘之外，以保证可夹持长条形工件。不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业，以免降低配合性能。使用转座虎钳工作时，必须把固定螺丝拧紧。保证钳身无松动，以免影响工件质量。虎钳上不准放置工具，以防滑下伤人。用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二。钳口要保持完好，如磨平要及时修理，防止因钳口被磨平，工件滑脱伤人；钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。,钳式工具,维护保养虎
23、钳丝杠、螺母和其他活动表面都要经常擦洗，保持清洁。虎钳的丝杆、螺母要经常加油润滑，防止锈蚀， 如有损坏，不得使用。经常检查虎钳底座的固定螺丝，如有松动应及时紧固。,工件超出钳口部分太长时必须加支承。装卸工件时，须防止工件掉下伤人。工件必须放正夹紧，虎钳手柄朝下。,钳式工具,用途：夹持零件进行铆接，焊接，磨削等。分类：一般的大力钳，尖嘴带刃大力钳，焊接大力钳，铁皮大力钳，C型大力钳，链条式大力钳，弧齿加硬大力钳，直齿加硬大力钳，尖嘴加硬大力钳。工作原理：大力钳主要是利用杠杆原理，属于杠杆增力的手工工具，其工作的关键是在一组顶杆的夹角较大时，从力的分解来看可以获得数倍的增力。与其他利用杠杆原理的手
24、工工具相比，大力钳两次应用了杠杆原理，因此比较省力。使用方法：大力钳只能手握把柄，不能砸，不能额外施加辅助工具，担心手掌磨损可以戴手套进行操作。使用时按照所需夹持物体大小调节钳口大小。,2. 大力钳,钳式工具,注意事项：大力钳不可当作手锤用于敲打其它物品。夹持体积、质量较大物品时，必须双手把持。松开钳口时，需注意被夹持掉落伤人。保养方法：定期检查大力钳弹簧是否具有弹力，定期给大力钳活动销加润滑油。把手要如有毛刺，应用砂纸打磨掉，防止使用时伤手。,钳口调节螺丝,快速松开拨片,钳式工具,用途：铁质管道，管件连接时，用来紧固或松动。分类：管钳按其承载能力分为重级、普通级两个等级；按重量分为加重型、重
25、型、轻型；按款式分为英式、美式、德式、西班牙式、偏斜式、链条、鹰嘴双柄管子钳等；按柄部材质分为铝合金管子钳、铸钢管子钳、玛钢管子钳、球铁管钳等。工作原理：工作原理是将钳力转换进入扭力，用在扭动方向的力更大也就钳得更紧。使用方法：将管钳口调整到被钳物体大小，将钳口卡住被钳物体，并锁紧。钳口的活动面为受力面，固定面为推力面。,3. 管钳,钳式工具,注意事项：要选择合适的规格。钳头开口要等于工件的直径。钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑伤人。 用加力杆时，长度要适当。搬动手柄时，注意承载扭矩，不能用力过猛，防止过载损坏。管钳牙和调节环要保持清洁。一般管子钳不能作为锤头使用。不能夹持温度超过300的工
26、件。保养方法：当管钳生锈无法调节时，可在涡轮和轴销上滴几滴煤油或机油。,钳式工具,用途：安装拆卸卡簧。分类：内卡、外卡。工作原理：利用杠杆原理，省力的进行拆装卡簧。使用方法：将卡簧尖头插入卡簧洞中，缓缓用力捏手柄，直至卡簧打开。,4. 卡簧钳,钳式工具,注意事项：卡簧钳钢性大，容易折断，因此禁止用卡簧钳撬、砸、夹持其它物品。保养方法：卡簧钳活动不便时，应及时加润滑油。使用完后，应放回工具盒，避免从工作台摔落损坏。,钳式工具,用途：对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具。分类：整体式、分体式、电动式、手动式。工作原理：利用液压原理，推动模块对电缆接线段子进行挤压使其与电缆结合。使用方法：先将匹配
27、的模块放入液压钳中，然后再将缆线套入接线端子，放入液压钳中，用手按压液压手柄，使端子与缆线卡牢，应保压10s-15s，使压接部位金属塑性变形达到稳定，最后松开液压钳阀门，使模块松开，取出缆线。,5. 液压钳,锁头模组,泄压开关,液压手柄,钳式工具,注意事项：液压钳不可以用来敲打其它物品。使用液压钳时，需要配戴防滑手套。保养方法：液压钳不用时，应取下模块，分类放置，擦拭表面脏污，如发现漏油应及时检查液压部位的密封性。,钳式工具,用途：测量相对于水平位置的倾斜角。分类：万向水平仪，圆柱水平仪，一体化水平仪，迷你水平仪，相机水平仪，框式水平仪，尺式水平仪。规格：精度：0.02 mm/m。使用方法：测
28、量前，应认真清洗测量面并擦干，检查测量表面是否有划伤、锈蚀、毛刺等缺陷。测量时，要轻拿轻放，尽量避免温度的影响，水准器内液体对温度影响变化较大，因此应注意手热、阳光直射、哈气等因素对水平仪的影响。 使用中，应在垂直水准器的位置上进行读数，以减少视差对测量结果的影响。,1. 水平仪,量测工具,注意事项：使用气泡水平仪进行量测时，注意周围温度不可过高，不可用手触摸手平仪玻璃管。测量时，要使水平仪工作面紧贴在被测表面,待气泡完全静止后方可进行读数。测量水平面时，在同个测量位置上，应将水平仪调成相反的方向再进行测量。移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦。测量长度较大工件时，可将工件平均分
29、若干尺寸段，用分段测量法，根据各段的测量读数，绘出误差坐标图，以确定其误差的最大格数。保养方法：使用完成后，应对水平仪进行擦油防锈处理，放到干燥的收纳盒中。摆放位置不应过高，避免跌落损坏。水平仪使用方法.doc,量测工具,用途：是一种测量长度、内外径、深度的量具。结构：游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。规格：游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。使用方法：测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数（如图1）卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜，测量时，可以
30、轻轻摇动卡尺，放正垂直位置。量测物体深度时，先将滑动杆滑出，将滑动杆锤直接触于被测物体凹处，然后向下滑动主尺，待主尺尾部与物体被测最高面相平时，读数就为物体的深度。,2. 游标卡尺,量测工具,注意事项：游标卡尺是精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。不要测量粗糙的物体，以免损坏量爪，避免与刃具放在一起，以免刃具划伤游标卡尺的表面。测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。移动尺框活动要自如，无过松、过紧、晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不能改变。移动卡尺时应先将固定螺钉松开。用
31、游标卡尺测量时，不可太大施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。压力过大会使量爪弯曲、磨损或发生弹性变形，影响正确的测量结果，使测量数据不准确。读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较平均的数值。,量测工具,保养方法：1.游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入干燥的卡尺盒内盖好。2.摆放位置不应过高，避免跌落损坏。,量
32、测工具,用途：是一种精密的量测仪器。分类：机械式和电子式。规格：精准度0.01mm。使用方法：1、使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。2、左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮(F)使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数 。,3. 千分尺（螺旋测微器）,D,E,A,C,F,固定旋钮B,量测工具,注意事项：测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用粗调旋钮，而改用微调
33、旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。测量时需把工件被测量面擦干净；工件较大时应放在V型铁或平板上测量；测量前将测量杆和砧座擦干净；不要拧松后盖，以免造成零位线改变；拧活动套筒时需用棘轮装置。保养方法：保养时不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油，要用专业润滑油，
34、使用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。,量测工具,用途：属于比较量具，只能测量出相对数值，不能测出绝对数值。工作原理：将被测尺寸引起的测杆微小直线移动，经过齿轮传动放大，变为指计在刻度盘上的转动，而读出被测尺寸的大小。分类：杠杆式千分表，表盘式千分表。使用方法：将表固定在表座或表架上，要稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。测量前调零位，绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行
35、推入测头下。显著凹凸的工件不可用指示表测量。,4. 千分表,量测工具,注意事项：不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。不要使测头跟测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。保养方法：千分表不可与冷却液、切削液、水或油接触。在不使用指示表时，要解除其所有负荷，让测量杆处于自由状态。除长期不用外，测杆上不涂任何油脂，以免粘结。,量测工具,杠杆式,表盘式,用途：是一种量测物体高度的工具。工作原理：与游标卡尺相似。分类：游标高度规、
36、量表高度规、液晶高度规、磁感式高度规 精测块规式高度规、线性高度规。使用方法：将高度规测量头轻轻滑动到工作台面上，以基准面归零。把被测工件轻放在工作台面上，将高度规测量头轻轻接触工作面，显示屏的读数为被测物体高度。,5.高度规（高度尺）,量测工具,注意事项：测量前，用干净清洁的布反复擦拭保护膜表面，清净底座和测量爪的工作面，检查测量爪是否磨损。清净平台工作面，将高度尺置于其上，松开紧固螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。 测量时，用力要均匀，测力约3-5N，以保证测量准确性。高度尺的液晶显示处不可碰油、碰水。测量零件时，
37、零件上不能有异物，并在常温下测量。使用时，轻拿轻放，避免测量爪被碰撞到，不可掉到地上。保养方法：检查高度规测针是否有松动现象，发现松动，及时紧固。用乙醇和无纺布、医用脱脂棉清洁大理石平台。检查高度规测杆上下提动是否顺畅，将防锈油喷到无尘布上，对测杆进行擦试，防止生锈。用标准量块测试高度规精度、重复性、量块几何尺寸、线性精度等）,量测工具,用途：用于间隙间距的测量。规格：0.02-3mm。(0.020.1每片厚0.01mm）（0.11 每片厚0.05mm） （13每片厚1mm)材质：不绣钢、塑胶。使用方法：用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响
38、测量结果的准确性。将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。,6.塞尺（测微片、厚薄规）,量测工具,注意事项：不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。保养方法：使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂，然后上一薄层工业凡士林将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而
39、损坏。存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。,量测工具,用途：用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪小行程内顶开重物的轻小起重设备。分类：螺旋千斤顶、液压千斤顶、电动千斤顶。使用方法：重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门使其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降。使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。当千斤顶将重物顶升后，及时用支撑物将重物支撑牢固，然后将千斤顶放下，不能将千斤顶作为支撑物使用。,1.千斤顶,辅助工具,注意事项：使用时应严格遵守规
40、定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。使用前应检查各部分是否完好。油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。 千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。使用时，任何人不得站在安全栓的前面。不得在长时间无人照料下承受荷重。 在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线，螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。 千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情
41、况下使其突然下降。 千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。,辅助工具,保养方法：千斤顶应放在干燥、无尘处并保持清洁，切不可在潮湿、脏污、露天处存放，使用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。千斤顶存放时,应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置,加工面涂以防锈油,并放在干燥处以防生锈。发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。,辅助工具,用途：用来搬运较重物品。分类：手动液压车、电动液压车。结构：钢体。使用方法：将液压车放入需搬运物品底部，将把手上的泄压拨手向下压，锁住泄压阀，用手握住把手向下压，直到撑
42、起被搬运物品。,2.液压车,辅助工具,注意事项：使用前检查液压缸有无泄漏，滑轮装置是否有效，是否有异物缠绕。手动液压搬运车只能一人操作，多人操作时须由一人统一指挥。手动液压搬运车在装载时，严禁超载、偏载及单叉作业，所载物品重量必须在允许负载范围内，确保货叉长度大于货盘的长度。禁止手动液压搬运车重载物品，长时间静置停放。严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。液压车必须完全放入货架下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运。严禁装载不稳定或松散包装的货物。如若必要须安排人员扶持。液压车在高物低载搬运时将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落。请勿将身体的任何部位放置于本车的机械提升部件附近，所载货物
43、上以及货叉下方。严禁在倾斜面或陡坡上操作液压车。若须液压车在斜坡上使用时，操作者不得站在液压叉车正前方，避免液压车速度过快失控撞人。液压车严禁载人或在滑坡上自由下滑，视线受阻时严禁作业。,辅助工具,保养方法：支架及紧固件：把松的轮轴与螺母上紧并检查焊缝或支撑板是否损坏。插杆型脚轮应上紧螺母或牢固铆紧并保证设备安装支架没有弯折，安装脚轮时应使用锁紧螺母或防松垫片。润滑：定期加润滑油。把润滑脂涂于轮轴、密封圈内和滚柱轴承的磨擦部位，以减少磨擦并令转动更灵活。脚轮：目视检查脚轮磨损情况。检查脚轮转动正常，无杂物缠绕或脚轮的过松或过紧，更换破损的脚轮以避免不稳定的转动。检查和更换脚轮之后，须保证用锁紧
44、垫片和螺母上紧轮轴（因为轮轴松动会导致轮幅与支架磨擦并卡死）。定期做点检确认。,辅助工具,用途：装卸、堆垛和短距离运输。分类：内燃叉车、电动叉车、仓储叉车。规格：1.5-8吨。使用方法：使用前先检查制动、转向、灯光、电瓶电量、燃油喇叭信号等。起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。载物时所载货物须平稳可靠，缓慢平稳起步，速度不可超过5公里/时，货叉底端距地面3040cm、门架后倾。搬运货物时，按需调整货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。叉车接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，不要碾压物品、木垫等。,3.叉车,
45、辅助工具,注意事项：必须取得叉车特种操作证才能使用叉车。禁止高速叉取货物和用叉头与坚硬物体碰撞。叉车作业时，禁止人员站在货叉上和货叉周围，以免货物倒塌伤人。不准用制动惯性溜放物品。载物高度不得遮挡驾驶员的视线。在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉货物。叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。叉车载货下坡时，应倒退行驶，以防货物颠落。卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号、转弯要及时减速。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。内燃叉车下坡时严禁熄火滑行，非特殊
46、情况，禁止载物行驶中急刹车。,辅助工具,保养方法：定期给叉车架升降链条上油，检查链条铆钉是否固定牢。定期检查变速器的换档工作是否正常。定期检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。要经常清理叉架运动槽，避免有其它物品卡住叉架。电动叉车长时间不使用时，应每月充一次电。,辅助工具,用途：进行物料吊运的起重设备。分类：地面和空中两种操作形式。结构：工字型钢或钢型与钢板。使用方法：每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应 在吊离地面高度05米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 严格执行“
47、十不吊”的制度：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊； （2）超过额定起重量时不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； （4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊； （5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； （6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊； （7）歪拉斜挂不吊； （8）具有爆炸性物件不吊； （9）埋在地下物件不拔吊； （10）带棱角块口物件、未垫好不吊；,3.单梁桥式起重机,辅助工具,注意事项：每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。无操作证和酒后都不许驾驶起重机。操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。起重机不允许超荷使用。制动器存在问题
48、时，不允许升降重物。起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩不许在被吊起的物件上施焊或锤击（有支撑时可以）。限位开关和联锁保护装置，要经常检查。不准碰限位开关停车。吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。,辅助工具,保养方法：为确保电动单梁桥式起重机安全可
49、靠性与使用寿命，根据GB6067-85特种设备桥式起重机维修保养使用规范标准中的III级：年维护保养，在正常工作的电动单梁起重机每年进行一次全面的安全维护保养检查具体内容为付件电动单梁桥式起重机维修保养检查项目.doc,辅助工具,用途：主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来，可用作内部或外部的拉拔器。分类：两爪、三爪。结构：旋柄、螺旋杆和拉爪构成。使用方法：使用时将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔，调整拉爪位置，使拉爪挂钩于轴承外环，旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除。,5.拉马,辅助工具,注意事项：向外拉出轴承时,必须保持拉马的丝杆中心与转轴的一致。在装设拉马时,轴头应放置好钢球、以防止拉马
50、丝杆头磨损。拉之前先要在中心轴上喷涂除锈剂，等待3-5MIN后再进行拉持。保养方法：使用完后，应将拉马擦拭干净，清理掉丝杆上的垃圾。并涂除锈剂。存放时，放到干燥地方，防止其它物品砸坏丝杆纹路。,辅助工具,用途：在金属板上开孔。规格：开孔范围:金属板3mm厚以下16.5-60.8mm 金属板2mm厚以下16.5-115.5mm 形最大孔径110X110mm。工作原理：利用液压原理，推动模块对金属板进行挤压开孔。使用方法：开孔工件在开孔前，先用手电钻打一个11.5mm的引道孔。将活塞拉杆，旋进活塞缸的螺孔中，将垫圈套进活塞拉杆后再套进凹模。然后将活塞拉杆伸进工件的引道孔，拧进凸模，使凸模的刀口和加
