东汽施工组织设计.docx

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1、四川汇源钢建科技股份有限公司东方汽轮机中小件制造厂钢结构工程施工组织设计四 川 汇 源 钢 建 科 技 股 份 有 限 公 司办公地址:成都国家高新技术产业开发区（西区）新业路4号TEL: (86) 028-8431038FAX: 028-8431933第一章：概述一、编制依据二、工程概况三、工程项目管理总体目标第二章：施工部署第三章、材料物质供应及保证措施第四章：施工进度计划一、施工进度计划编制原则、依据和主要控制点二、施工进度计划表三、施工进度计划保证措施第五章：施工总平面布置图第六章：主要施工方案一、钢结构制作（含构件焊接方案、焊接方案、焊缝检验方案、消除焊接次应力方案、钢构件表面除绣方

2、案）及运输方案二、钢结构安装（含现场吊装方案）三、彩板制作安装方案四、油漆涂装方案第七章：劳动力安排计划第八章：安全生产措施第九章：文明施工、减少环境污染措施第十章：季节性施工专项措施一、文明施工措施二、减少环境污染措施第十一章：质量控制及保证措施第十二章：钢结构与各专业单位协调配合第十三章：机械设备及项目人员配备附表第 一 章 概 述第 一 节 编 制 依 据一、依据文件1国家颁布执行的建筑施工验收规范、建筑工程质量评定标准、建筑安装操作规程。2招标文件（主要依据招标文件中的施工图纸及工程量清单）3其它二、国家及有关部门的技术规范和标准1. 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）

3、；2. 建筑地基处理技术规范（GJ79-91）；3. 砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-98）；4. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）；5. 屋面工程施工及验收规范（GBJ207-83）；6. 建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）；7. 工程测量规范及条文说明（GB50026-93）；8. 屋面工程技术规范（GB50207-94）；9. 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）；10. 国家现行钢结构施工质量验收规范GB502052001；11. 中国建筑工业出版社出版、沈祖炎主编的钢结构制作安装手册；12. 中国建筑工业出版社出版、王景文主编的钢结构工程施工与质量

4、验收实用手册；13. 华中理工大学出版社出版、叶德安主编的钢结构工程技术手册；14. 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册；15. 中国计划出版社出版、中国钢结构协会编著的建筑钢结构施工手册；16. 建筑安装工程质量评定统一标准GBJ300-88；17. 建筑安装工程质量检查评定标准GBJ301-88；18. 屋面工程施工质量验收规范GB50208-2002；19. 优质碳素结构钢的钢号和一般技术条件GB/T699；20. 碳素结构钢GB/T700；21. 低合金高强度结构钢GB/T1591；22. 合金结构钢技术条件GB3077；23. 碳钢焊条GB/T5117；24. 低合金钢焊条GB/T

5、5118；25. 熔化焊用钢丝GB/T14958；26. 建筑用压型钢板GB/T12755-9；27. 自钻自攻螺钉GB/T15865.14 GB/T3098.11；28. 自攻螺栓GB/T5282-5285；29. 六角头螺栓C级GB/T5780；30. 紧固件机械性能。螺栓、螺钉和螺柱GB/T3089.131. 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T12281231；32. 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T36323633；33. 手工电弧焊焊接接头的基本形式和尺寸GB958；34. 埋弧焊焊接接头的基本形式和尺寸GB986；35. 建筑钢结构焊接规范

6、JGJ81-2002；36. 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002；37. 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级GB11345；38. 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323；39. 涂漆通用技术条件SDZ014；40. 包装储运图示标志GB191；41. 工程建设交工技术文件规定SH3503-93；42. 钢桁架质量标准JGJ74.1-90；43. 工程测量规范GBJ50026-93；44. 建筑施工高空作业安全技术规程JBJ80-91；45. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86；46. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88；47. 建设工程施工现场供用电

7、安全规范GB50194.93；48. 钢结构设计规范GB50009-2001；49. 建筑结构可靠度统一标准GB50068-2001；50. 钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-91；51. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002。52. 建筑设计防火规范GBJ16-87；53. 钢结构防火涂料GB14907-2002；54. 公司质量管理手册（HYGJ/QA-A）；55. 公司项目管理规章制度。三、公司的施工管理和施工经验1. 公司通过总结几年来国内工程项目管理实践经验，依据GB/T 50326-2001建设工程项目管理规范和公司ISO9001-2000版质量体系文件的要

8、求以及项目的实际情况，公司组建工程项目部，这是实现工程项目成功管理的基础和得力“工具”。2. 本工程的钢结构设计、制作、安装等施工内容和项目，公司有着同类成熟的施工技术成果和施工工艺，并为技术人员和技术工人所掌握。第 二 节 工 程 概 况工程名称：东方汽轮机有限责任公司中小件加工中心主厂房钢结构工程施工单位：四川汇源钢建科技有限公司东方汽轮机有限责任公司中小件加工中心主厂房钢结构工程建筑面积为37374.54，主厂房总高度15.83m，该厂房为刚排架体系，防火等级为二级，屋面防水等级三级，耐久年限50年，抗震设防烈度为7度，行车吨位分别为5T、10T、20T，高度屋面为780型隐藏式+75m

9、m玻璃棉带铝箔+檩条+880型内板，外墙面为760型彩钢板+75mm玻璃棉带铝箔+檩条+880型内板，内墙面板为760型彩钢板+75mm玻璃棉带铝箔+檩条+760型彩钢板。第 三 节 工程项目管理总体目标根据本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的总体目标如下：一、质量目标国家及行业标准；合格。二、工期目标根据我公司技术实力和多年施工经验，对本工程工期定为150个工作日。我们将采用周密合理的计划安排，保证工程按时竣工并交付使用。三、安全目标公司将确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5以内。四、环境保护和文明施工目标我们将严格按照四川省关于建筑工程施

10、工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为 “标准化文明工地”。 五、团结合作目标急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第 二 章 施 工 部 署为了保证工程按照合同和用户的服务要求，使本工程能够优质、高效、文明、安全地实施，从而确保本工程在规定的工期时间内完成施工任务，工程质量达到国家质量验收标准规定。对本标段作如下部署：一、施工部署原则（一）坚持集中力量保重点、保工期的原则我公司将该工程列为2006年重点工程，在人员、机具、物资上为该工程提

11、供充分保证，组织好该工程的计划协调，以确保工程顺利进行，保证工程合格和按期完工。（二）坚持钢结构、土建、安装及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则鉴于该工程工期短，质量要求高，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留预埋工作，随主体施工适时插入安装作业，并在安装中作到见缝插针。土建也应积极为各专业分包单位创造工作面和提供配合。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以确保工程总体进度计划的实施。（三）坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量的原则针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，在工

12、程现场指挥部的组织和该工程质量监理部的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，实现共同创优目标。二、施工技术准备（一）技术资料准备1、工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料 。施工记录表格，ISO90012000版质量体系运行表格。2、收集水文、地质、气象等资料。3、编制施工材料、机械、设备、劳动力等计划。4、编制施工方案。（二）施工进度安排1、进度控制目标本工程牵涉的专业工种的配合较多，依据总的施工进度计划，钢结构部分为前期制作加工、后期现场安装施工进度控制点目标。2、施工作业计划钢结构安装紧密配合土建，互创作业面，饲机运用平行流水、穿插、交叉、立体交叉、局部突击等施

13、工战略组织施工。三、劳动力、机具、材料等资源准备（一）劳动力组织工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业：1、根据工程具体情况，分阶段合理组织各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。2、对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。（二）主要施工机具的安排机械设备配置和选择要以满足工程施工需要为原则。（三）材料的配备项目经理部在开工前半个月内提交较为准确的钢材等材料的需用量，计划提交给供应部门或单位，便于签订材料供销合同和厂家备料，确保工程的顺利开展。自供材料由项目部内业技术员提出准确

14、的需用计划后，经项目经理批准，由材料员根据工程进度组织进场。四、生产总体部署1我们将保质保量完成钢结构厂房工程的施工任务，使构件的工厂制作质量及进度控制有章可循。2通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析，并结合我公司现有的生产制作任务情况，同时考虑到生产过程中一些不可预见因素，生产制作进度作如下计划：深化设计及材料准备为10天，钢结构厂内加工为50天。钢结构按照施工安装顺序进行制作，并且不占用工期主导时间。五、生产组织与调度指挥工作为了保证工程质量，决定由我公司副总经理牵头成立工程生产组织部，负责组织本工程钢构件的制作实施。本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度

15、计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：1由计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。2供应部保证生产材料供应及时。3工艺部从中标开始起对本工程进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。4生产部准备好各工种技术工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以便及时调整生产能力和进度计划。5各工序依次进行，交叉作业次序尽可能合理化，以保证工期要求。6各质检部门保证质检随时完成，以待验收转序。第三章 材料物质供应及保证措

16、施一、目标严格执行GB/T90002000版标准质量体系文件中物资管理的规定和要求，使施工项目需用的材料物资：质量满足设计要求；到现场时间满足施工进度要求；减少消耗，提高经济效益。二、组织结构及职责1组织结构材料物资归口项目设备材料部管理，与相关部门接口配合，实施和完成物资管理活动。其组织结构见图表项目部物资管理组织结构图各部（室）项 目 部公 司设备材料部设备材料部主任计划员采购员机具员保管员顾客设计供应商2职责21设备材料部主任211组织行使公司设备材料部在项目范围内的物资管理职责，并接受公司设备材料部的业务监督和指导。212依据GB/T19000标准质量体系文件的要求，结合施工项目的实际

17、情况，组织制订和实施各项物资管理制度、工作程序及其实施细则。明确执行和验证人员的职责、权限和相互接口关系，落实5W1H(做什么、谁做、在那里做、什么时候做、为什么做、怎么做)。213组织设备材料部与顾客、设计、供应商和其他单位的业务合作活动。22设备材料部物资计划员221遵照采购控制程序和顾客提供产品的控制程序的规定和要求，负责物资计划管理工作。222根据各部门报送的物资需用计划，分别编制向顾客申报的备料计划和自行采购计划，经核实和设备材料部主任项目经理部批准后，作为备料和采购的依据。223根据备料计划，向顾客办理领料手续。送料到施工现场或贮存地点，与保管员办理交接手续。负责对自行采购物资的发

18、放审批手续。224发现顾客提供的产品有问题时，将信息迅速反馈给顾客，并取得顾客的处理决定。负责物资计划管理资料的整理归档。23设备材料部物资采购员231遵照采购控制程序、产品标识和可追溯性程序和进贷检验和试验控制程序规定和要求，负责物资的采购工作。232根据批准的物资采购计划，对物资分承包商(供应商,下同)进行比质、比价、比时，择优选用。233监督检查与分承包商签订的物资供应合同执行情况。234负责对采购物资的检查和验证，作好记录，与分承包商办理交接手续，向计划员保管员办理移交手续。235采购材料物资发生不合格，作好记录，及时与分承包商联系，尽快作出处理决定。236负责建立合格分承包商名单和采

19、购管理资料的整理归档。24设备材料部机械设备管理员241遵照施工机械设备管理程序的规定和要求，负责施工机械设备的管理工作。负责与公司大型机械处和机械设备使用单位的业务接口。242负责施工现场机械设备的平衡和协调。监督检查机械设备运行记录的填报和评估机械设备的使用率。243监督检查机械设备日常维修保养和年度大检修计划的执行情况，评估机械设备的完好率。244负责定期向项目经理部、公司设备材料部提交报表和机械设备管理资料的整理归档。25设备材料部物资保管员职责251遵照搬运、贮存、包装、发放控制程序和产品标识和可追溯性程序的规定和要求，负责物资的保管工作，办理物资入库接收手续和物资出库交接手续。按物

20、资标识的规定，建立物资从进贷到发放过程中的标识。252负责库存物资及其文件资料的保管。应合理存放，无丢损，帐、卡、物、资金四对口。接收和保管施工项目的剩余物资。253负责填写报表和物资保管资料的整理和归档。26相关部(室)、施工队职责遵照质量体系程序文件的规定和要求，与相关部门接口，实施各自职责。三、原材料的规格及来源1.本工程所采用的原材料部分品种本公司具有储备，其余所供应的材料来源均为公司的合格供应商，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，作好防腐、防潮、防损坏、防混淆

21、工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。2材料进厂控制原辅材料名称主要检验内容钢材质保书、外观损伤及几何尺寸、化验、强度实验、弯曲实验，30以上厚板应进行探伤和工艺性能评定高强螺栓连接副质保书、合格证、外观（包括裂纹等缺陷）及几何尺寸、化验、强度实验、扭矩实验、硬度焊丝、焊条质保书、合格证、生产日期、外观、规格型号，首次使用的应进行工艺评定实验涂料质保书、外观生产日期、型号、工艺性能实验，首次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告焊剂质保书、湿度气体质保书、纯度四、措施1加强公司设备材料部和项目经理部对项目设备材料部的领导和指导。2选用有经验的物

22、资管理人员，并在赴现场之前，经严格的培训和考核。3制定材料物质管理流程（见后附图）31物资计划管理工作流程图物资计划管理工作程序用料部门需用计划物资需用计划工程部技术人员向顾客办理领料手续用料部门需用计划备 料 计 划顾 客 审 核核对平衡编制物资采购计划采购管理程序工 程 部 门送 料产 品 验 证质量文件资料整理合格否不合格移交报送返回备料计划(领料依据)报送32物资采购管理工作流程图物资采购管理工作流程图编制物资采购计划采购计划审批市场调查分承包方的确定分承包方提供产品产 品 验 证入 库 贮 存签订采购合同临时性物资直接采购合格否不合格合格移交验证资料33物资库房管理工作流程图物资库房

23、管理工作流程图顾客提供产品进 货 物 资自行采购物资登 记 验 证办理入库登记堆 码 整 齐维 护 保 养凭证,质量文件整理归挡定期检查,年总终盘点发 放 使 用合格否不合格不合格合格34. 剩余物资回收管理流程图剩余物资回收处理流程图工程施工剩余物质回收整理、清点、分解产品标识清楚完整无标识或标识不清核 对 资 料送 检废 料办 理 退 库恢 复 标 识合格否合格不合格 第 四 章 施工进度计划一、施工进度计划网络编制原则、依据和主要控制点1施工计划编制原则11以项目工期目标为标准，安排总体施工计划。12以施工项目各单位工程间的工艺关系和内在联系以及现场的条件安排各单位工程的开工次序；13按

24、各单位工程中不同专业的相互关系确定各专业施工的先后次序和施工工期；14按各专业的施工程序来确定专业各工序施工的先后次序和作业时间；15以专业施工进度流水安排、单位工程各专业间流水安排的原则，确定各专业、各单位工程的合理施工工期；16依据项目工期目标，优化配置项目的资源，通过时间和作业空间上的统筹协调，尽力做到项目和各专业工种的均衡施工。施工计划编制依据21招标文件；22工期目标；23现有的设计资料；24施工准备，人力、机具和物资动员；25各专业的施工技术方案、吊装方案和合理的施工程序；26其它相关条件和要求。3主要进度控制点以总体施工计划为核心，根据项目特点、工作量和资源配置计划，设置主要进度

25、控制点，施工过程中通过对这些控制点的有效控制，实现项目的总工期目标。本标段设置主要进度控制点是主体钢结构验收和整体钢结构安装完。二、施工进度计划保证措施在保证工程质量的前提下，确保工程提前竣工，从而产生有形的效益。为此我们将从以下几方面保证：1从管理组织措施上予以保证11实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对钢结构安装，彩板安装等关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。12根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，做到施工进度、质量与经济利益挂钩。13坚持现场每晚

26、工作会议制度，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。14坚持每周现场例会制度，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。15施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。2从施工计划安排上予以保证21以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。22采取三级进度管理系统进行管理。一级进度

27、计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划项目总体施工进度计划。二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划。三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队（班、组）作业任务为对象，编制的作业进度计划。三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。23项目进度运行的控制。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监理，作好工作进度记录，严格把握工序质量关。检查与处理阶段的控制，管理人员应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差

28、的分析，按实际进度调整原进度计划。24组织流水施工，采取按轴线分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。25本工程采取结构吊装及彩板施工为主，次钢及收边泛水件等后续工作插入的施工指导思想。根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间。3从技术措施上予以保证31本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，使工程有条不紊的按期保质完成。32加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底；对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及

29、时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。33在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用、门窗、构件加工计划。本工程预埋件多，型号复杂，施工中必须派专人负责，做到有预见性施工，彻底杜绝停工待料现象。34合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面，减少材料的二次转运，从而保证施工计划的正常进行。4从机械设备上予以保证41配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。42加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开

30、展。5从土建与设备安装的交叉配合上予以保证51安装要配合土建施工作好预留预埋工作，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保整个工程项目按期交付使用。52土建应提供给安装单位总体施工控制计划，分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划，使安装单位对施工、施工管理方面相应规划。53项目经理部的管理组织机构，必须由包括安装等专业分包单位的负责人在内组成。该组织协调和制定进度计划，管理工作亦应符合项目管理工作的要求。第 五 章 施工总平面布置图根据甲方提供的施工图及本工程施工的实际需要，按规划红线内的施工用地范围，结合标准化施工管理的要求，本工程现场施工总平面布置

31、时，遵循科学、合理、经济、适用、文明施工的总体原则 。一、施工现场平面布置原则根据本工程施工场的具体情况，工程现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3临时电源、电线敷设要避开人员流量大的区域，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。4本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态。5施工场地做好控制粉尘设施，排污、废弃物处理及噪声控制设

32、施的布置。（由总包单位统一布置安排）第 六 章 主 要 施 工 方 案施工方案、施工技术措施的控制1由项目总工程师主持，项目工程部提出编制计划并负责施工组织设计、施工方案、施工技术措施的编制、审批、修改的管理工作。2施工方案的编制和审批执行公司质量体系文件施工方案编制与审批程序 并参见附图重要施工方案的编制和审批流程 及附图一般施工方案的编制和审批流程。重要施工方案的编制和审批流程一般施工方案的编制和审批流程 施工方案由单位工程技术负责人或专业技术负责人组织编制，重要方案由项目总工程师批准，一般方案由项目工程部主任批准。未经批准的方案不得进行技术交底和施工。 专业工程师指导和监督施工队严格按方

33、案要求施工。施工方案需要修改时应按方案的编制和审批程序对修改部分重新审批。 施工技术措施的编制和审批参照施工方案相应规定进行。开工前准备工作：1根据施工组织设计搭设临设，安装施工水电管线，设置放线基准桩。2项目经理部人员到位，有关人员熟悉消化施工图，了解施工现场情况。3项目技术负责向各专业技术人员进行技术交底，各专业工长编写材料需用计划。4施工所需机具设备，材料器材到位。为确保工程的顺利进行，在本标段拟采用如下的施工方案和技术措施，包括三个方面：1、钢结构轻型钢构件制作2、钢结构安装第 一 节 钢结构制作及运输方案一钢结构制作1钢结构制作全部在工厂内进行，以成品构件交付工地安装，钢结构制作前各

34、级技术人员必须熟悉图纸和设计要求，根据施工组织设计，编制详细的钢结构制作方案。2工艺技术热扎H型钢梁柱的制作措施：程控自动切割下料 机械调平矫正 机械坡口加工 构件组装 构件焊接 是 超声波探伤 焊接矫正（消除应力处理） 检验21操作要点211下料板材下料应采用程控自动火焰切割机。下料时，应在长度方向留有二次气割余量，焊后通过二次气割保证长度尺寸和端面垂直度。如果板材长度不够，下料前应先拼够长度再加切割。下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要设备有火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或H型钢

35、还必须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求满足现行规范。212H型钢组装组装前，对连接表面沿焊缝边沿3050范围内的除锈、毛刺及油污等杂质必须清除干净，配料时保整翼缘板的拼装焊缝和腹板的拼装焊缝相互错开200以上，其组装在H型钢专用组主机上进行（同时自动进行点焊），点焊用的材料与正式施焊的材料相同，点焊高度控制在设计焊缝高度的2/3，点焊长度为40，间距为500。H型钢的组立的精度要求满足现行规范。213H型钢的焊接焊接采用埋腹自动焊并在专用的平

36、台上进行。A、焊接作业前应按中华人民共和国行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ8191，对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评定。B、施焊的焊工必须按规定培训考试合格，持有焊工合格操作证。C、施焊前，T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置隐引腹板和引出板，其材质和坡口型式与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板应大于或等于60，宽度应大于或等于50，焊缝引出长度应大于或等于25。自动焊引弧板和引出板应大于或等于150，宽度应大于或等于80，焊缝引出长度应大于或等于80。D、焊接材料焊丝：H08A（用于埋弧焊）焊剂：高锰型焊剂电焊条：E50电焊条和焊剂要按规定烘铐，并随焊随取，做好记录。E

37、、焊接工艺：埋弧自动焊焊接参数见下表焊脚尺寸（）焊 丝 直 径（）焊 接 电 流（A）焊 接 电 压（V）焊 接 速 度（m/h）84575624343630124725775363820F、组装件焊接：组装件焊接采用林肯CO2气体焊机，公司焊接人员均按规定考核持证上岗，现公司所有电焊（包含埋弧焊、气体焊、电弧焊）的焊缝也均须打上焊工的钢印号码，焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验，合格后标上合格标识。一般构件的加工质量要求满足现行规范。214校正焊接后型钢的变形有角变形、弯曲变形和扭曲变形。采用合理的焊接工艺可控制弯曲变形和扭曲变形在规范允许的范围内，主要是翼缘板的角变形需要校正。采

38、用H型钢翼缘校平，采用火焰校正弯曲变形和扭曲变形。3质量要求必须符合设计图纸和有关标准规范的要求。外观检查时，焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区无飞溅残留物，对二级焊缝要求进行超声波探伤，抽查比例列为每条焊缝长度和20%。其质量标准应符合钢结构工程施工质量验收规范GB502052001中的规定。4高强螺栓孔采用钻模、钻孔，制作前根据节点板设计并加工钻模板，连接的节点板必须成套加工。5在制作时，首先必须放出整榀梁的大样再进行制作，且每梁制作时都必须进行工厂预拼装，并且作好标识，并经质检部门全面检查合格后方可出厂。6焊接：设计采用Q235B、

39、Q345B钢板，开工前必须进行工艺评定试验，其试验内容和结果应取得认可；并对一、二级焊缝作外观检查记录，及超声波检查记录。7钢结构制作质量保证措施我们将由品质保证部派专业质量管理人员，对构件制作加工质量进行管理监督，以确保加工质量。71在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、合同规定及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工程所积累的成熟的制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。72在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经鉴定的合格量具，确保尺寸精度。73板材的对焊接缝尽量采用自动焊，角焊缝尽量采用半自动焊，运用工厂工程制作保证体系，选派有丰富经验持证焊工、探伤人员

40、上岗。74编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。75专材专用，钢材、油漆焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区域逐项登记。二、钢结构运输及保证措施本工程所有钢构的制作长度根据一般运输的规定和便利。板材、型材、钢梁柱根据工程实际结合运输条件限制。1运输计划：生产部根据以上制作要求及进度要求，在材料运输前5天必须制定可靠的运输计划，作好运输车辆的调节器度安排，考虑雨天等到不利因素，作好提前进场准备工作，保证材料 按时到进到达施工现场。2包装、运输、装卸、堆放。21钢结构按顺序分开堆放，并垫上枕木条。运输前分别包装，减少变形、磨损。包装：钢构件按规定制作完毕检验合格后，应及时分类贴上标识；按编

41、运输时绑扎必须牢固，防止松动。钢构件在运输车上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均能保证构件不变形、不损伤涂层且保证运输安全。出厂产品均按要求进行包装。钢构配件应分类打包，零配件应该标明名称、数量、生产日期。螺栓等应有可靠的防水、防雨措施。22运输：根据产品的长度确定运输工具，确保产品的质量和运输安全，梁柱采用长货车，特殊长度应对车厢进行适当改装。应与运输公司签定行车安全责任协议，严禁野蛮装卸。23根据钢结构安装计划编制详细发货计划，在正式起吊前10天开始合理组织运输车辆发运构件，减少现场堆放及材料的二次搬运。24装卸：原则上梁、柱构件都用吊车或行车装运，其他杆件和零件可用铲车装卸，车上堆放合理

42、，绑扎牢固，装车有专人检查。卸料时，应采用吊车卸货，严禁自由卸货，装卸时应轻拿轻放。25堆放：材料到现场，应按照施工顺序分类堆放，尽可能放于室内或平整不积水的场地；高强螺栓连接副必须在现场干燥的地方堆放，厂内外堆放必须整齐、合理，标识明确，雨雪天要作好防雨淋措施，高强螺栓连接摩擦面应得到确实保护。第 二 节 钢结构安装方案一、钢结构安装是本工程中重要的施工内容，钢结构安装的质量直接关系到结构的稳定性与安全性,同时对屋面板及墙面板等下道工序的安装质量有着直接的影响,因此钢结构安装的是工程质量达到标准的关键工序。考虑运输方便及安装后整体效果，将梁分段制作，现场拼接后分4段吊装。二、钢构件进场检验钢

43、构件进入施工现场后，应检查构件的规格、型号、数量，并对运输过程中产生的变形进行检查与校正，确保构件的质量，同时向监理单位报验。三、基础复验1吊装前期准备工作：安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检查和办理交接手续，其基础应符合如下要求：、11基础混凝土强度达到设计要求12基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。13基础顶面预埋钢板为柱的支撑面，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度1.51/15002地脚螺栓位置（注意截面处）在支座范围内在支座范围内5.010.03地脚螺栓伸出支撑面的长度+20.04地脚螺栓的

44、螺纹长度只允许加长5预留孔中心偏移10.014超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，层架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。钢结构制作允许偏差应符合规范要求。15准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片等。结构基础中地脚螺栓由土建浇灌混凝土时安装，安装时钢结构安装人员必须与土建施工人员一道对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。土建基础施工完毕后，钢结构安装人员应及时与土建方办理好中间交接资料，并使用水准仪及经纬仪对基础轴线，标高进行复测。四、吊装方案该工程使用16T汽车吊进行构件的转运和吊装。五、钢柱的吊装与校正当业主及监理单位对进场构件验收后，组织钢柱、梁的吊装工作。1按照施工图要求，首先将钢柱摆放到位，以利吊车进行吊装，同时在钢柱中标出轴线控制线。2钢柱吊装：采用钢丝绳绑