中央空调施工组织设计.docx

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1、施 工 组 织 设 计第一章 工程概况一、总体施工布置及规划 1、工程工期：为40天。2、工程质量计划：合格。严格按照施工图、施工验收规范和质量标准，精心组织施工，全面开展质量管理，确保工程达到甲方要求之标准。3、安全文明施工：必须严格按照国家有关安全施工条例，明确责任精心管理，坚决杜绝各类事故发生。认真执行建设厅有关安全文明施工文件及省市级文明工地检查验收评定办法，遵守总承包方安全文明工地的一切规章制度，努力做到施工现场管理规范化，施工安全达标创优，办公、生活设施整洁卫生文明。4、施工准备：开工前，项目部组织工长、技术员、预算员及有关人员，认真熟悉设计文件，掌握设计意图，认真参与设计院进行技

2、术交底及图纸会审，消除图纸中存在疑问。根据图纸要求，准备工程施工的各项技术资料及安全文明交底工作。5、根据工地现场实际情况确定临时设施，（施工设备、材料、办公、生活）施工用电由大楼总承包单位统一管理并提供。6、现场施工人员必须坚持正确使用安全“三宝”特殊工种作业人员，必须持证上岗，严格遵守安全技术交底和各项安全技术操作规程进行操作。二、空气源热泵冷热水机组技术要求: 1.不小于25P机组，名义制冷量65kW；名义制热量70kW； 2.运转控制：可手动自动开机，运行状态显示，故障报警等。 3.安全装置：高低压开关，过载保护，延时启动保护。 4.水侧换热器形式：壳管式换热器； 5.控制方式：线控；

3、 6.制冷剂种类：R410A。二、采用标准及规范 GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范 GB50242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GBJ50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50302-2002建筑安装采暖卫生与煤气工程质量评定标准 GB50304-2002通风与空调质量评定标准 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范第二章 项目管理组织机构设置第一节

4、 项目管理目标我公司承诺认真履行综合安装工程合同，在项目管理中实现合同规定的各项目标，主要目标为：1.工程质量要求 符合国家现行施工规范和验收标准，达到国家质量检验评定分部工程合格标准。 2.工期目标 完全满足土建工程进度及用户要求时间竣工。 3.施工安全目标 执行国家和陕西省关于施工安全管理的规定和业主方关于施工安全管理的要求。确保施工期间不发生人身伤亡事故、设备机械事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤发生频率控制在千分之三。4.文明施工目标 认真执行管理体系文件，加强文明施工管理，配合总承包方取得安全文明施工样板工地荣誉。 5.工程成本造价控制目标 站在业主的角度，树立工程全局观念，通过人财

5、物的合理投入，采用先进技术、先进工艺和科学合理的施工方案，从材料设备选型、施工班组的选择和现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，使本工程成本和造价得到有效的控制；避免不必要的拆改、浪费，最大限度地节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。 6. 团结合作目标 严格项目管理，以“过程精品”为目的，秉承“想业主所想、急业主所急”的指导思想，服从业主、监理的管理，努力拓展并延伸为业主服务的范围，处理好与业主、设计、监理、其它分包商以及政府部门的关系，不推诿、不扯皮，诚心诚意接受业主、设计和监理工程

6、师在施工全过程中的指导、监督，共同促进项目管理各目标的全面实现。第二节 项目管理组织机构设置1.项目组织机构的构成 我公司是具备机电安装工程总承包二级资质的企业，将按照多年来积累的工程管理经验，建立以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本管理为主要 内容、以科学的系统管理和先进的施工技术为手段的项目管理机制。 本工程将委派具有同类工程施工管理经验的项目经理和公司优秀管理人员组成工程项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，实施“过程精品”管理。以合同管理为依据，以专业管理和计算机管理相结合的管理手段，对综合安装工程进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率 地实现

7、项目管理目标，落实业主、监理和总承包的各项要求，实现对业主的承诺。 项目管理机构组成表职务姓名职称证书名称证号专业养老保险编号安全员韩瑞杰安全员安全员证书陕建安C（2009）0800088土木工程089940168506材料员王广明材料员材料员证书CLZ12120260建筑工程/施工员韩秀武施工员施工员证书SGZ04120459土木工程089940144569质量员高启荣质量员质量员证书ZLZ12120256建筑工程管理089940144566资料员贺兴峰资料员资料员证书ZLZ04120437建筑工程089940168501第三节 项目管理体系1. 项目管理体系 项目管理体系从纵向分为管理策划

8、组织实施实际操作三个层次，三个层次涉及到公司项目作业队等方面。管理策划包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，是运作项目能否取得成功的关键 前提。组织实施：项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思想即“过程精品，CI形象，成本控制”为核心，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求。实际操作：施工方案、样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品名牌工程。2. 项目管理理念 项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念

9、的实现的基本保证。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。 （1）“三位一体”是我公司提出的项目管理战略，是指：“控制成本、保证质量、标化现场”三位一体。成本管理要做到“标价分离、分层负责、精工细做， 集约增效”；质量管理要做到“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”；现场管理要做到文明施工、安全生产、立体标化”。这三方面是不可分离的一个整体，是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。 （2） 三位一体的质量管理方面，是严格按照以GB/T19001ISO9001模式

10、标准建立的质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调关联单位，保障实现业主的质量要求。质量管理的依据是公司制定质量体系和公司在合同中对本工程的质量目标承诺。 三位一体的成本管理方面由公司组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利保证，是由实现优质低价的保证，是由预算人员、结算人员，过程成本控制人员，会计人员及项目管理人员共同配合实现的。 现场管理是由项目经理部负责实现，项目经理部在管好现场的基础上，执行公司的成本控制指令，执行公司质量体系，把公司、项目经理部形成的管理合力，用于实现业主对本工程项目的各项要求，兑现合同对业主的各项承诺。 （3）

11、三位一体还体现在一是先进的管理手段，如项目计算机网络系统、Auto CAD系统、Project项目管理系统，质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。二是国有企业的优良传统，艰苦奋斗的创业精神，恪尽职守的敬业精神，团结协作、争取进步的拼搏精神，与各方面搞好关系的协作精神。三是业主方先进的管理机制，严密的管理程序，高素质的管理人员，详尽的合同要求。 在该项目上，我们要将我公司的先进管理手段、传统优势、企业利益与业主的合同要求、隐形利益、相关声誉以及周边环境中的相关单位在工程中所可能受到的影响作三位一体考虑，把这些事情都当成自己的事来考虑，把这三个方面的关系和影响作为一个整体来考虑。 第四

12、节 项目管理职责1. 项目经理职责 1. 全面负责满足合同约定的工期要求，组织有效的资源（人力、物力、财力、机具设备等），编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，达到合同顺利完成的目标；2.领导编制项目总工期控制进度计划和月、周度进度计划，并对执行情况进行监督与检查； 3.对工程质量管理全过程及其质量结果负责； 4.项目安全生产的第一责任者； 5.参与业主、监理、总承包方关于机电工程问题的研究与处理； 二.项目现场经理 1.组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行监督与检查； 2.组织各专业系统编制施工进度计划，协调各专业的施工配合； 3.协助项目经

13、理组织工程各系统的提前验收及竣工验收工作； 4.具体领导与落实工程质量管理工作，协助领导组织开展QC（质量控制）小组活动； 5.负责对项目各施工单位之间的协调以及与总承包商、其他专业分包商、监理的协调配合，对项目施工生产实施领导。 三. 项目技术负责人 1.全面负责项目的技术管理工作，认真执行国家、行业与地方的技术标准、规范与规程，执行合同规定的技术规范； 2.负责组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、技术措施和施工技术总结； 3.领导工程技术交底、技术资料管理工作； 4.全面负责项目的质量管理工作，领导编制项目质量计划，并组织落实到施工各过程； 5. 组织施工图的深化设计工作，负责与设计单

14、位的协调配合； 6. 负责机电项目的竣工验收工作，竣工资料的搜集整理、竣工图的绘制以及为业主提供的各专业使用维护说明书的编制工作。 四.工程部 1.认真执行国家、行业有关技术规范、规程与标准，负责引进、推广有实用价值的新工艺、新技术、新材料，并负责编制该项目施工组织设计、施工技术方案、各项施工技术总结； 2.领导对工程材料、报批工作及材质的控制； 3.负责技术资料填报和施工图深化设计工作； 4.负责与设计的协调配合； 5.负责暖通项目竣工验收工作、绘制竣工图； 6.负责各专业工序之间检查、报验工作，并有书面材料； 7.做好生产要素的综合平衡和调配； 8.编制技术交底和安全技术交底；向分包工长或

15、施工队工长交底； 9.按工程项目总包工期计划，编制专业施工进度总控计划、季度进度计划，每月20日编制次月进度计划，每周末编制次周进度计划； 10.根据项目总控进度计划及各阶段的计划编制项目质量保证计划； 11.编制工程材料计划； 12.参加图纸会审和设计交底，办理图纸会审纪要和设计交底记录； 五.设备材料供应部 1.负责物资供应计划的编制； 2.严格材料进场验证、检验、材料堆放及标识，保证验证计量器具有效； 3.负责料具的保管，发放，耗用； 4.负责督促物资及时的供应及按公司授权负责采购现场急需物资等工作的具体实施。 六.安全部 1. 负责现场的职业健康安全管理体系运行； 2. 负责项目的安全

16、生产； 3. 负责项目安全设施方案的制定和落实； 4. 组织项目安全生产检查。 七.质量部 1.负责监督、检查项目质量计划的实施情况，对各专业的工程具有质量否决的权利； 2.检查现场机电工程实体质量状况，同时在每周末、月末编制质量分析报告并提出改进措施，编制机电工程重点质量防治措施； 3.负责项目的工程质量，一般质量问题自行处理，并以口头形式向现场经理汇报，重大事故应及时向项目经理汇报，并协同公司质保部召开质量事故分析会，制定整改措施，经质保部批准后实施。第三章 协调管理第一节 概述 1.1 为了加强现场管理,有计划地组织施工,现场建立安装工程项目管理组,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使

17、安装工程按期、保质地完成。 1.2 以主动积极的态度,配合好各专业施工,为下一步安装创造良好条件。要求是在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔,做到不遗漏,尺寸和位置正确。由于这方面的工作内容较多,且分散繁琐,一般不容易做好。如地下室外墙上预埋的许多钢套管(供引入电源、水源,污水排放和连接泵用),各层楼板和混凝土剪力墙上预埋的暗电管、钢套管、接线盒和预留孔;再如顶板和楼板上预埋的吊装用受力点。经验表明: 一旦出现遗漏,或者位置不准,都会给安装带来困难和麻烦,严重的还会影响建筑物第质量。为此,要求安装各专业施工人员,在土建每次浇灌混凝土前,对建筑物中上述预埋件和预留孔,应主动配合土建清点复查,发

18、现问题尽快提出,求得改正,以保不漏和正确。 1.3 安装管线施工的一般顺序是先室外后室内,室内的顺序是先立管主干管后分支管。为了充分利用时间和空间,开展立体交叉施工,为下一步层楼管线全面安装创造条件,当土建结构施工到2/3 高度,可安装各管弄中的立管,包括给排水管弄、消防水管弄、空调水管弄和卫生间管弄内的全部立管。其顺序是自下向上。对一些条件差的管弄,要积极创造施工条件,有时需要得到土建的配合,以保施工安全。实践表明: 这一施工部署对加速工程进度和缩短工期是十分有用的。 1.4 根据楼内设备布置,应事先提出预留设备吊装孔,保证各大件设备顺利、安全地进入到位。留孔的部位、大小和数量与建筑结构有关

19、,需与设计、土建和建设单位商定。 1.5 组织力量,做好样板层施工,为标准层全面安装及早创造条件。样板层的选定应由建设单位、设计、土建、安装和装饰单位一起议定。然后画出安装大样图,按照先通风、再管道、后电气的安装顺序按大样图施工。待安装作业基本完成(包括修改),安装质量符合要求,由建设单位、设计、质检部门检查认可。再由土建和装饰单位配合作业,直至样板层全部施工完毕。样板层做好后,安装各专业都应做好管线排列布置、走向、标高、支吊架、定位坐标及进出墙位置等方面的认定工作,修改或重新绘出安装大样图,供以后安装标准层用。卫生洁具和配管安装时,施工人员还应配制安装模具和样棒,供安装标准层时检测和控制尺寸

20、用。 1.6 消防喷淋管道安装应采取措施,保证质量,缩短施工周期。由于工序作业多,要求高,影响因素多,稍有疏忽,往往影响质量,延长施工周期。为此,必须采取措施,妥善安排。 1.7 扩大风管预制,提高机械化程度。这对提高风管质量,加速风管施工进度非常重要。 1.8 统一安装用支吊架的型号、规格,集中预制,凭单领用,改变分散的现装现制、边装边制的习惯做法,有利于提高质量和节约材料。为此,事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架的型号、规格,绘制加工图,注明技术要求,选定场地,有计划地组织力量预制加工。各施工班组按需要填明规格数量,凭单领用。 1.9 严格按照方案施工,确保大件设备吊装安全。

21、1.10 重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收,以工序质量保证工程质量。在民用高层建筑安装工程上,水、电、风安装的隐蔽工程验收项目多,如地下室钢套管预埋和预留孔、层楼板和墙壁中的电管预埋、管线试压、电气绝缘测试和吊平顶封闭等,均需及时检查,并办好隐蔽工程验收签证手续。现场质检人员要予以重视,严加控制,凡检查不符合要求的,不得签证,不得隐蔽,不得进行下一道作业,切实做到不漏项,不使工程质量留有隐患。 1.11 严格把住材料和配件的质量关。由于安装用料品种繁多,材料来源渠道多种多样,稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程,影响工程质量。为了杜绝这种现象,应建立正常的来料检查验收制度,

22、并填单签证认可。对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外,应有商检报告。当对某种材料有疑问时,可进行抽样检验或试验,以确定是否符合设计要求。 1.12 创造施工条件,抢装电梯。由于大楼中安装的电梯多,施工周期长,需要做出妥善安排,保证在合同工期内完成。为此当土建结构封顶时,即应积极创造条件,撤清电梯底坑,抢先安装电梯;其次是实行多台电梯交叉施工,以缩短总的施工周期;再有是尽块复测出每台电梯井壁的垂直度,以确定安装电梯的可靠性。一旦发生某台电梯井壁垂直偏差过大,影响电梯安装或者不能安装原型号电梯时,应及时提出正确书面资料和数据,提请建设单位和设计单位决定。 1.13 合理部署,妥善安排,缩短

23、调试周期。由于各专业的调试工作量多而复杂,在一般情况下,使调试时间拖长,影响交工验收。为此,要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案,包括调试项目、调试方法、调试技术要求、实施时间和注意事项等。 在不影响正常施工前提下,有计划地按系统分期分批完成部分调试工作,减少最后全面的调试工作量,为缩短调试时间创造条件。例如管道的试压和电气安装的测试,可以边施工边测试,再如安装各种机械设备,可接通临时用电单机试转等。 2、主要专业工程的配合措施和方法 2.1 配合做好地下室和贮水池的钢套管预埋。 其工作内容有:电源引人预埋套管、电话通讯引入预埋套管、水源引人预埋套管、排水排污预埋套管、煤气引入预埋套管,以

24、及混凝土贮水池上预埋套管等。施工特点是数量多,分布面广,工作繁琐,加以土建施工为主,稍有疏忽,极易发生渗漏和位置不准等缺陷,影响工程质量。为此,安装应给予配合,并重点做好下述几项工作: 1)采用带止水圈板的钢套管,事先安装进行预制,符合要求后交付土建预埋。止水圈板与套管应保持垂直,沿圆周连续焊接,焊缝应饱满。止水圈板的直径为套管直径的2 倍。定专责人员进行复测和检查,包括数量、标高和位置尺寸,直至符合要求。图止水圈板示意图。 2)在土建预埋过程中安装单位应指定专责人员进行复测和检查,包括数量、标高和位置尺寸,直至符合要求。 2.2 电气配管的预埋 按图工艺顺序施工。预埋的电管除应保证数量、材质

25、、走向、标高符合设计要求外,还应保证以后电线能顺利从管内穿过、管口和接线盒不堵塞为此施工人员应做好各道施工作业,如电管弯头处不能弯扁,连续弯头不能过于集中,弯曲半径不能太小,外露管口和接线盒要加盖保护好,防止浇灌混凝土时被堵塞,质量检查员要及时进行检查,认真作好隐蔽工程验收签证。 2.3 管井内立管安装 按图工艺施工: 1)立管预制后需进行检查,符合质量要求后才能交付安装。如管口组对不好、焊接不符要求、直线度偏差过大,都应整改至符合要求为止。 2)安装后的立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验,保证立管不漏不堵。 3)井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击的隔离措施

26、,保施工安全。 4)消防喷淋管安装按图工艺施工。 5)立管预制后需进行检查,符合质量要求后才能交付安装。如管口组对不好、焊接不符要求、直线度偏差过大,都应整改至符合要求为止。 6)安装后的立管必须固定牢固,位置和垂直度正确,然后进行水压试验或通球试验,保证立管不漏不堵。井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击的隔离措施,保施工安全。 2.4 配电站安装 按图工艺施工,施工中需要注意以下几点: 1)对所装电气设备、材料及配件,均应清点、检查,包括变压器、高压柜、低压柜、控制柜、切换柜、电容补偿器、电缆、高压套管、高压绝缘子、各类电气箱、操作柜等。如有不符合要求和受到损坏的,不能进行安装。各型电

27、缆应无损伤,不得有绞拧、护层断裂和严重划伤等缺陷,且性能测试必须合格。高压套管和高压绝缘子如有表面裂缝和瓷袖损伤,应采用耐压试验法筛选合格者用于安装。 2)安装的各种设备必须标高和位置正确,接地良好,固定牢靠,标志齐全完整。电缆终端接头和中间接头的制作安装,需进行测试,符合规范规定。 3)做好受电、送电前的条件检查,包括分路的条件检查,确保正确无误,进行中间交工检查验收。 2.5 泵、风机和冷水机组等设备安装按图工艺施工。施工中应注意: 1)设备的型号、规格必须与设计要求相符,且具有合格证或质保文件; 2)在安装连接设备进出口管时,应使管子中心与设备口中心保持一致,进行无应力接管安装。不能用强

28、加外力的方法进行接管安装,使设备产生附加应力而破坏已校正好的同心度,引起设备不安全运行。因此,在接管后要求复测设备的同心度,如句接管前不符,应拆下纠正后,重新接管。 3)每台设备底座下面安装的避振垫应均布,装后进行检测,保证符合设计要求。 4)一般设备在安装后可以接通临时电进行试运转,办理中间交工验收,这有利于缩短调试周期。 2.6风管安装 风管安装总的施工顺序是先预制、再安装、后保温。施工中应采取以下措施: 1)风管预制。预制风管安装前均需进行质量检查,做好记录,符合要求后签证,然后交付安装。检查重点是风管用料厚度、咬口紧密度、表面平整度、两端面平行度、对角线尺寸差、直管纵向缝、弯头圆弧度以

29、及导流片设置等方面。对于偏差较大或不符合要求的风管应整改至达到要求后才能交付安装。 2)风管安装。风管安装必须正确、牢固和美观。经检测,风管的安装位置、标高、走向均需符合设计要求。支吊架不得设置在风口阀门和检视门处,防火阀检查孔的位置应设置在便于操作的部位。风口位置除要求安装正确外,同一房间内的各风口标高应保持一致,排列整齐。对于输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管,底部的接缝应涂密封胶。高速过滤器与框架之间的连接不得有渗漏、变形、破损和漏胶等现象。每段风管与设备接合应对准中心,不得强加外力进行连接。 3)风管保温。风管保温应在漏风试验符合要求后进行。如施工进度需先进行保温时,则应在每一个风管法

30、兰接合部位留出位置,待做漏风试验后补保温。风管保温用的绝热材料的材质和厚度必须符合设计要求。保温时,绝热材料与风管应贴紧,纵向缝错开排列,保温钩钉粘结牢固,拚缝用胶粘剂嵌填饱满、密实,使用时不滴凝结水,外形美观。 2.7 管道试漏、通球试验和试压 保证使用中不漏、不堵和承压不变形。这在民用建筑,尤其是民用高层建筑中,是很关键的一项工作,应予以重视,并采取切实有效措施,认真做好。首先,对安装完的每一套卫生洁具,逐一进行盛水试验,管道和接头均应畅通,严密不漏,作出记录后进行验收签证。试验合格后的每套卫生洁具,要有相应的产品防护措施,不使有遭受损坏的可能。当盛水试验发现有堵、有漏缺陷,必须整修完好,

31、否则不能验收交工。排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验,以保证不漏不堵。通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内,逐段检查,至全部疏通为止。对于其他各系统承压管道,安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多,分布面广,工作量大,需要全面规划,统筹安排,编好试压方案,划分系统,画出试压系统图,有计划地分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图,图上表示出每一次试压的范围,标明水压试验压力、进水地点、排水场合、设盲板的管口、试验泵接口及压力表设置位置等。水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍。试压的方法和顺序应按图所示曲线图进行,达到

32、严密不漏(包括每一焊口和每一接口)、表压力不降、各处无变形为合格。试压时应注意: 1)从低处进水,最高处放空,有利于清除系统中积余空气,不影响试压。反之,系统中积有空气,会影响试压的进行,甚至由于空气的可压缩性,还会导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置2 个校验合格的压力表,其中1 个设置在试验泵出口处,另1 个设在系统管道上,读数应以系统上压力表为准。 2)试验升压应缓慢进行,不宜过快。当升至试验压力时,停泵稳压5min,如无压力下降现象,接着缓降至工作压力,并在稳压下进行全面检查,如无泄漏,表压力下降不大于0.049MPa 为合格。但在试验压力下不能长期停留,也不能在试验压力下组织

33、人员全面检查。必须按规范的要求实施.在试验压力下只能保持5min,降至工作压力后进行检查。 3)在寒冷季节试压应采取防冻措施,以防冻坏管道,下班时必须放净系统中存水。 4)试压结束放水时,应先打开最高点阀门卸压,然后再开下部放水阀排水,以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点,不能随意排放在施工场所。 2.8弱电系统工程 弱电系统的防雷接地应设专用接地,不能与强电工程的接地和防雷接地有任何联系。弱电工程的导线连接,应将屏蔽层同时接通,在敷设弱电导线时要保持屏蔽层完好。对施工完毕的弱电线路要使用相应的器具进行测量验收。检测仪器的使用和保管需有专人负责。第四章 机电工程施工部署第

34、一节 给排水工程 、室外给排水管线 1) 安装前应放线定位，沟槽基底处理好后，稳固接口安装，打压或闭水试验合格后，进行防腐、冲洗，回填土前管口应做好封堵。 2) 室外管沟槽底必须要进行夯实，试压后管上部的回填土要素土夯实，不得用砖、石块、杂土进行回填。 3) 管道安装前应清扫管膛，安装过程中预留管口应及时封堵，避免杂物进入。 4) 管口抹带时，应将管口外壁凿毛、洗净。当管径小于等于400mm时，水泥砂浆带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分成两层 7抹成。 5) 污水井内要有导流槽，污水管进入井内标高离井底太高时要有导流管，污水砖井内壁必须抹灰。 6) 化粪池顶端必须安装通大气层的透气管，

35、在人员经常来往的地方要将透气管引往屋顶或远离人员经常来往的地方。 2、室内给水管道及附属设备安装 （1）管材、管件验收合格后，配合土建预留、预埋，然后依照确定 管位管道连接干管安装支管安装阀门安装管道试压防腐涂漆保温系统冲洗、消毒的工序依项验收。 （2）水箱：做好基础、材质、规格、附件的 质量验收，箱体和附 件安装合格后进行2小时满水试验，合格后可进行系统试运转。 （3）水泵：设备、基础验收合格后，解体清洗、配管安装，单机试 运转合格后，可进行系统试运转。 （4）埋设管道不得使用油性法兰等活接头部件。 （5）埋地立管预留甩口要准确，保证管道边距墙表面不小于1cm 的间隙。 （6）城镇新建住宅中

36、禁止使用镀锌管及管件，应采用卫生健康的塑 料管、铝塑管及钢管。生活饮用水箱应选用符合卫生标准的玻璃钢水箱，搪瓷衬里钢板、不锈钢水箱，以防水质二次污染。 （7）水表应安装在便于检修、查看，不受暴晒、冻结的地方。水表 前后有足够的直线段，以保证；流过水表的水流不乱。 （8）冷热水上下平行安装时，热水管在上，冷水管在下。在卫生器 具上热水龙头安装在面向的右侧。 （9）生活水箱给水进水口要高出溢流管，最小间隙为给水管径的 2.5倍。溢流管不得与下水道直接连接，出口应设网罩，以防水箱水回流到给水管，且应设有消毒设施。 （10）生活饮用水要与大便槽冲洗隔开，确保水质不受污染。 （11）给水管道避免在生产设

37、备以及忌水的物品上面通过。 （12）生活给水引入管与污水排水管水平净距不应小于1m。埋地 时净距应不小于0.5m，交叉埋时给水管在上。 （13）中水管道外壁应涂浅绿色标志，其水箱、阀门、水表等均 应有“中水”标志，避免误用。 、室内排水管道安装 (1)材料进场时对壁厚、承口、规格、含沙率进行外观检查，然后 除沙防腐。 (2)按以下工序进行安装和验收： 预留、预埋管道定位、放样预制管段立管安装横管、支管安装通球、灌水试验（隐蔽管道应每层作闭水试验）系统通水试验管道刷油（隐蔽管道）防结露。 (3)管道安装时应严格清理管内的泥沙杂物，施工中留下的甩口应 及时封堵。 (4)排水横管施工坡度绝对不得小于

38、设计最小坡度要求，严禁倒 坡：尽可能采用型，性三通和度弯头：在立管和横 9 管和干管处不宜采用直三通、直四通、和度弯头。排水立管垂直转向处必须使用三通加封堵，严禁使用弯头。 (5) 管道施工中，应详细了解地上墙体位置和卫生器具安装尺寸， 同时管道甩口应及时固定牢靠。 (6) 铸铁污水排水立管每隔二层设置一个检查口，并且最底层和有 卫生器具的最高层必须设置，便于进行疏通。 (7)连接3个以上的卫生器具的污水管，应设清扫口，并保持与地 面平齐，清扫口距墙不小于200mm。 (8) 生活污水管道坡度应按要求不得有倒坡，以避免倒溢和气塞。 (9) 排水管道上的吊钩应固定在承重结构上，横管固定件间距不得

39、 大于2m，并保证管道与卡架接触紧密。 (10)大便器排水系统应设通气管，以防臭味溢到室内。 (11) 室内雨水管道不得与生活污水管道相连，避免造成污水外溢。 (12)卫生器具安装完后，要逐个进行满水试验，以保证排水通 畅、无渗漏。 (13) 排水管道通水试验后，必须进行通球试验，以防堵塞。 (14) 卫生洁具下水甩口位置要准确，避免影响安装。第二节 消防工程本机电工程包括消火栓系统、自动喷洒系统、水喷雾灭火系统及消防防排烟系统。地下一层设有一个600m3的消防水池，屋顶设有一个18m3的消防水箱。(1)消防栓系统室内消防栓系统采用临时高压制系统，由消防水池、消火栓加压泵、屋顶水箱、室内消火栓

40、箱、室外水泵接合器、管道及阀门等组成。室内消火栓系统管道布置成环状，地下二层水泵房内设有两台消火栓加压泵（一用一备）。(2)自动喷洒系统本工程除各种设备机房、水箱间、卫生间、楼梯间、空间高度超过8米的大厅及不能用水扑救的场所外，均设有自动喷洒头保护。自动喷洒系统由消防水池、喷洒加压泵、屋顶水箱、喷洒头、室外水泵接合器、管道及阀门等组成，B2层泵房内设在两台喷洒加压泵（一用一备），并设置三个湿式报警阀。另外第个防火分区设置一个水流指示器。(3)水喷雾系统本工程地下二层锅炉房设水喷雾系统，该系统由水喷雾加压泵（一用一备）、雨淋阀、喷头、室外地下式水泵接合器、管道及阀门等组成。(4)防排烟系统本工程

41、地下一层机房及内走道设置消防排烟系统，并火灾时向室内补风；地上部分的超长内走道设置消防排烟系统。第三节 通风与空调工程1、 通风工程 金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直接影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序： 加工场地准备主要施工工机具的准备 材料的检验风管制作 （一）加工场地的布置 金属风管考虑在现场加工制作，金属风管的现场制作避免了由于工厂化加工造成的风管运输过程中的变形，同时能够灵活处理由于设计变更造成的对风管的修改，节省了时间，保证了工期，节约了运输成本。 （二）主要施工工机具的准备 金属风管制作之前首先要准备主要的施

42、工机具。施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。 通风管道与配件的加工制作所需的工具如下：测量工具：不锈钢直尺4把，钢折尺2个，钢卷尺8个划线工具：角尺2个，量角器2个，墨斗2个，划规4个，卡尺、划针若干 检验工具：水平仪2个，线坠4个，塞尺2套 锤打工具：木槌10把，大锤2个 切割工具：电剪2个 金属钻孔工具：电动钻孔机2台 通风管道与配件的加工制作所需施工机械如下 剪板机：3台，用于切割金属板材 单平咬口机：4台，用于金属板材的平咬口 联合咬口机：4台，用于金属板材的联合角咬口 折方机：2台，用于矩形通风管道的直边折方 插接式咬口机：2台，用于金属风管的无法兰连接。 （三

43、）材料的检验制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。 所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净，表面层有特有的镀锌层结晶花纹，且保证钢板镀钵厚度不小于002mm 所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。（四）通风管道与部件的加工制作顺序为：材料检验展开下料咬口折方合缝 风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐 蚀和镀锌层剥落现象：风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。 风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外边长为准：圆形风管尺寸以外径为准。 风管的板材拼接采用单咬口：圆形风管的闭和缝采用

44、单咬口，弯管的横向缝采用立咬口：矩形风管转角缝采用联合角咬口。二、空调工程 （一）空调水系统： 1、空调水系统供回水均采用闭路机械循环双管异程式变流量系统。 2、空调水系统定压由设于制冷机房内的补水泵补水定压。（二）通风及防排烟系统： 1、地下室制冷机房、水泵房、设机械排风排烟系统。 2、楼梯间设正压送风系统。 3、多功能厅设机械排烟系统。 4、卫生间均设机械排风系统。（三）控制方式：1、新风机组和组合式空调机组，在机组进风口处均设手动电动两用对开多叶调节阀，并与机组联锁控制。风机开，阀开；风机关，阀关闭。2、组合式空调机组的新风和回风口均设电动手动多叶调节阀，除新风阀与风机联锁控制，还与回风

45、阀之间联锁，根据室外气象条件，调节新风和回风的比例，以达节能之目的。3、在表冷段空调水水管上设电动调节阀，通过安装在回风管上的温度传感器控制该阀的开度，调节通过表冷器空调水流量。4、在过滤段前后设压差报警装置，以便提醒过滤器及时清洗之目的。5、风机盘管均由设于室内的温控三速开关控制，设定房间温度和送风量，由设于风机盘管空调回水管上的电动二通阀开度调节，控制风机盘管表冷器的空调水流量。6、制冷机组控制，在集分水器之间设压差旁通控制器电动调节阀，当空调系统水流量发生变化时，由压差传感器控制电动阀的开度，以保证制冷机组的定流量不变，和控制制冷机组和机房辅助设备的开、关机顺序以及各设备的运行状态监测及故障报警装置。 （四）材质及保温：1、空调通风系统风管和送排风，防排烟系统风管均为镀锌钢板=0.51.2现场制作安装。空调供回水和管道DN70mm采用焊接钢管；DN70mm采用无缝钢管，凝结水管道均采用镀锌钢管；水源井管网均采用焊接钢管。2、空调送回风管道保温均采用=20mm的橡塑板材；空调水系统供回水、凝结水管道，均采用橡塑管壳或板材进行保温，主机房内管道采用橡塑管壳