中心校-施工组织设计(页码).docx

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1、XX市XX中心校及开十中整体搬迁项目(中小学男生宿舍、中学教学楼、综合楼)施工组织设计编 制:审 核:编制单位:编制日期:2016年11月7日目 录第一章 工程概况及特点1第一节、一般情况说明1第二节、工程设计概况1第三节、施工条件2第二章 施工部署2第一节、质量目标2第二节、安全目标2第三节、工期目标2第四节、组织管理机构2第三章 施工准备4第一节、技术准备4第二节、物资准备4第三节、劳动力组织准备5第四节、施工区段的划分5第五节、现场平面布置5第六节、施工用电及用水6第七节、施工机械设备6第八节、地下管线及周边设施防护加固措施6第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任7第五章

2、劳动力和材料投入计划及其保证措施10第一节、劳动力投入计划及保证措施10第二节、材料投入计划及保证措施10第六章 机械设备投入计划及检测设备12第七章 关键技术、工艺及项目实施的重、难点和解决方案13第一节、施工人员配备13第二节、总施工顺序13第三节、测量放线13第四节、架子工程15第五节、基础工程15第八章 模板工程施工方法24第一节、支模系统用料24第二节、支模的质量要求24第三节、模板体系的技术措施24第四节、模板拆除25第九章 钢筋工程施工方法26第十章 砼工程施工方法30第十一章 砌体工程37第十二章 装饰 、装修工程38第十三章 屋面施工45第十四章 水、电、暖卫工程47第十五章

3、 工期保证措施及施工进度表48第一节、工期控制48第二节、工期保证措施48第十六章 质量保证措施与承诺49第一节、质量目标及管理方法49第二节、质保组织机构49第三节、劳动力组织50第四节、质量保证制度50第五节、其他注意事项52第六节、产品保护措施53第八节、主要项目质量保证措施55第九节、结构工程质量优良措施58第十节、装修工程质量保证措施61第十一节、防水工程质量保证措施64第十二节、质量保证体系65第十七章 安全保证措施66第十八章 安全文明措施70第一节、现场安全管理体系及管理办法70第二节、施工现场消防保卫管理措施71第三节、施工机械设备安全管理措施72第四节、场容管理73第五节、

4、成品保护措施73第六节、施工安全用电管理措施74第七节、材料管理措施75第八节、现场环保措施75第九节、工地环卫措施76第十节、其它76第十九章 新技术应用78第二十章 成本管理与成本控制措施79附表一:拟投入本项目的主要施工设备表80附表二:拟配备本项目的试验和检测仪器设备表81附表三:劳动力计划表82附表四:计划开、竣工日期和施工施工进度网络图83附表五:施工总平面图84附表六:临时用地表85 86第一章 工程概况及特点第一节、一般情况说明1、工程名称:2、工程所处的地理位置:。3、计划开工时间:2016年11月(具体日期以监理下发开工令为准)4、工期:365日历天5、施工质量要求: 符合

5、现行的国家标准,一次性验收合格 第二节、工程设计概况一、建筑设计(一)、建筑面积及高度:项目总建面积13547.52。其中中小学男生宿舍3848.57,共五层,建筑高度18.45m;中学教学楼1933.17,共四层,建筑高度14.85m;综合楼7765.78,共五层,建筑高度19.95m。(二)、建筑层数:中小学男生宿舍共五层;中学教学楼共四层;综合楼共五层。 (三)、墙体作法:墙体均用M5.0混合砂浆砌筑,内外墙均采用MU10红砖。(四)、楼地面工程:采用防滑地砖及水磨石楼地面,楼梯及台阶采用白芝麻花岗岩。(五)、屋面:采用卷材防水做法。(六)、墙面及装修工程:所有外墙喷涂外墙漆;内墙喷涂内

6、墙漆,墙裙贴瓷板。二、结构设计 基础:中小学男生宿舍采用人工挖孔灌注桩;中学教学楼及综合楼采用独立基础。结构形式:框架结构。第三节、施工条件1、施工期限:365日历天(2016年11月-2017年11月)2、施工季节:春季、夏季、秋季、冬季3、地质条件:详见地质资料4、地下水位:详见地质资料5、地理环境:根据对施工现场的考察,可用的施工场地需合理布置。第二章 施工部署第一节、质量目标确保达到一次性验收合格工程。第二节、安全目标 坚决杜绝死亡事故。轻伤频率控制在8以内。第三节、工期目标 按工程合同范围内工程全部施工完毕,总工期 365 日历天。第四节、组织管理机构1、管理方式:执行项目法施工、现

7、场成立项目部,实行在公司职能部门监督下的项目经理负责管理体制。在项目经理的领导下,全面负责该项目中施工、技术、质量、安全等工作,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等项控制目标和各项经济技术指标的实施。并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,协调落实资金和保证施工物资的供应。2、组织机构为确保本公司优质高速顺利完成,全面履行工程承包合同,发挥由公司直接领导、项目经理全面实施的整体施工优势,为确保公司对本工程的统一领导协调工作,本工程组成领导协调小组,有利于根据工程的施工需要,及时调配各类劳动力、机械、材料、技术等要素,并对工程施工有督促、检查,确保工程优质高

8、速完成。施工组织机构详下表: 项目经理技术负责人统计员 安全员 施工员 质检员 材料员木工队 钢筋工队 砼工队 水工队 装饰队现场协调:现场设两级协调机构,上一级由建设方、土建方、及市有关质检部门等单位主管领导组成,定期或不定期举行协调会议,商议制定的有关工程资金、进度、质量安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针,下一级各方的项目主管人员及有关施工人员组成。每周举行一次碰头例会,协商解决施工过程中一些具体的配合协问题,确保工程施工的顺利进行。第三章 施工准备第一节、技术准备1、熟悉图纸与会审图纸:根据建设单位提供的图纸,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,并尽快进行图纸会审,做好会审记录。2

9、、编制详细施工组织设计及专项施工方案:按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工组织设计及专项施工方案,做到质量优、工期短、无重大事故。3、原始资料调查分析:通过对个旧的气象周围建筑情况、建材市场供应等项调查,为总平面布置和施工组织设计提供依据。4、编制施工图预算和施工预算:根据施工图纸,计量工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据,再根据劳动力定额编制施工预算、进行对比。5、分别作好技术和安全交底工作:实行三级交底并将书面交底存档。6、根据阶段施工进度提前向试验室申办砼

10、和砂浆配合比,并及时向班组交底。7、竣工资料:遵照质监站及档案馆的有关规定,随工程进度编制,施工中随时整理装订成册。第二节、物资准备 1、根据工地进度计划安排好各种材料的进场时间,并根据施工现场平面布置图确定仓库及堆放的面积和地点。2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验:除各种材料必须有出厂合格证外,水泥、钢材等主要材料要按规定取样做力学性能复试,石料和砂在加工现场做含砂泥量,不符合指标的坚决不允许进场使用4、进场把关:材料进场把关,除数量清单、检尺、过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。5、建筑施工机具设备:根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量

11、计划,为组织运输和确定机具停放场提供依据。第三节、劳动力组织准备1、据本工程规模,结构特点和复杂程度遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工班子。2、对特殊工种进行上岗前的培训,无证上岗者严禁进入现场施工。3、职工进场教育工作。按照开工日期和需要量计划,分别组织多种工种工人分批进场。安排好职工生活,并进行安全、文明施工、遵纪守法和防火教育,使职工严格遵守有关部门的各项规章制度。第四节、施工区段的划分 本工程为框架结构5层、5层和4层。计划分为1个施工段3个流水段作业进行施工作业。第五节、现场平面布置1、生产设施本工程现场布置的生产设施主要有:简易办公室、材料仓库、水泥仓库、搅拌站、材料堆

12、场以及钢筋加工场、模板加工厂等。各种生产设施的布置以垂运输设备为中心,根据现场道路情况合理安排。 2、生活设施本工程的生活设施有宿舍,办公室,厕所等。各种生活设施用M5水泥砂浆标准砖砌18厚墙,上盖石棉瓦。地面用砼硬化,并在生活设施周围设排水沟,并设备保洁员一人,负责生活设施的清洁。从生活设施排出的污水须经过化粪池才能排出施工场地。第六节、施工用电及用水本工程各种机械设备使用时间相对集中。经计算,供电主干线采用BLV3120+270可满足用电量要求。施工中应做到节约用电、用水,确保用电、用水正常。施工用水主要是生产和生活用水,经计算,采用DN40主管可满足供水要求。此外为确保工程用水,在现场设

13、临时储水池一个,加压水泵一台,以防临时断水及水压不足。各项设备具体布置情况详见附件五“施工总平面图”。第七节、施工机械设备1、垂直运输设备本工程采用卷扬机,并辅以井架,垂直运输工具应与其它施工机具分开布置,以充分利用场地,分散人流、物流,方便施工。2、其它机械其它机械根据施工机具需要情况及现场施工进度要求分批组织进场,并做好保养和试运等工作,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。第八节、地下管线及周边设施防护加固措施1、管线加固 :在工程开工前应向建设单位了解场地内的地下状况,如有管线,应在基础施工之前查清管线位置、埋深等情况,如需改道,应及时报请有关部

14、门改道。不需改道的而又在施工范围内时,须采取加固措施,确保管线安全。第四章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任一、施工总进度计划我公司将以精良的施工设备、精干的施工队伍和科学的组织管理,在确保工程质量创优的前提下,确保按合同工期完成工程施工。本工程计划施工总工期365日历天(2016年11月-2017年11月)。整个工程施工进度计划详见附件四计划开、竣工日期和施工进度网络图。二、施工进度计划编制依据及控制要点进度计划编制依据根据招标文件、图纸、现场勘察情况并结合我公司的实际施工经验和劳动力,配备满足进度计划要求的劳动力、施工设备,并充分考虑不利因素对施工的影响,狠抓台班生产率和设备完

15、成率。从科学组织施工目的出发,化整分区段施工,段间流水作业,段内工序衔接,充分利用劳动力和设备资源,削减高峰强度,避免待工,缩短工期。施工进度计划控制要点:遵循工期“赶前不赶后”的原则,所有工序只要在条件成熟时或尽可能去创造条件将工期往前赶。三、施工工期保证措施1、首先,公司应高度重视,将其作为公司重点项目,从施工管理人员、资金、材料等方面重点考虑,及时高度,项目部每周定期召开专业班组工种协调会,做到事前周密计划,安排好各工序工种的相互紧密衔接,及时掌握工地情况,对照计划检查进度,对进度滞后的要查清原因,分析情况,调整施工方案,采取增加人员,机械等措施,解决进度拖后问题。2、中标后尽快组织人员

16、、机械设备进场,配齐各种生产要素,完成各项临时工程。3、进场后,立即开展测量工作,组织人员平整场地。4、精心编制实施性的施工组织设计,根据施工方案,采取有效的措施,加强现场施工管理,确保工程顺利进行。5、实行目标管理责任制。项目经理根据施工总进度计划编制周作业计划,施工员根据周计划分解到日计划,按日计划安排每天施工工作,认真检查落实保证本工程总进度计划的全面实施。如未能按时完成时,要及时查找原因,采取一不定的措施,把滞后的进度抢回来。6、根据需要进行必要的加班加点,以确保工程按时完成,雨季施工时,积极与气象部门联系,及时掌握天气状况,充分利用雨停初晴等间隙,组织充足的机械、人力分段试、分段突击

17、。7、抓好质量关,把好安全关,努力使质量安全成为促进工期的推动力。建立质量关关键工序岗位控制点,加强质量控制,保证工序质量,杜绝因前道工序质量不合格返工而造成的全盘工期滞后。8、充分发挥内部潜力,广泛开展班组、施工队竞争,对按时完成工作量的队伍给予一定的奖励,并提供更多的工作机会。营造人人争先、大干多干受益气氛。9、针对工程施工复杂和不确定较大的特点,我项目部在作好前期工作的情况下,将积极与业主,监理协调合作,尽快完善,缩短材料的选型工作,使工程的准备更充分。10、充分备料,保证材料的及时到位,按施工进度计划的要求分批按期组织进场,避免待料窝工。11、在机械调配方面,随时根据施工现场的需要进行

18、调配。充分发挥机械优势来提高工效,备齐本工程报需的施工机具,备足主要施工机械易损坏部件,并组织一个技术精良、设备完善的维修组,加强设备保养工作,及时进行维修,确保机械设备的正常使用。四、违约责任我公司承诺:严格按施工进度计划各阶段关键工序完成时间完成或提前完成,如未能按原计划完成施工任务,我们将执行拟定新的施工方案,增加施工投入,加大工作力度,保证按招标文件规定的总工期要求完工。如不能按招标文件规定的时间,我们将负担合同规定的违约责任。第五章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节、劳动力投入计划及保证措施(1)劳动力投入的保证措施 组建现场项目管理部,配备相应作业人员,进行技术、质量、安全培

19、训,作业层人员采取竞争上岗的方式,优选有技术、有能力的工人。按劳付酬,稳定施工队伍,确保人员顺利进场。 项目经理部根据现场实际情况,每月底召开一交下月施工分析会,确定现场施工人员情况,对于发现有不足现象立即调配。施工现场管理工作人员,技术人员以及及操作工人员均设置补充队伍。发现不足立即增调。对于民工队伍,我公司将选用实力雄厚的队伍,并与其签订劳务协议。保证民工队伍对施工的需要。第二节、材料投入计划及保证措施材料组织材料的组织管理,节约材料,降低工程成本是提高施工队企业经济效益的最主要途径。1、材料的供应:材料供应中,对工程所需的主要材料实行统一计划,统一采购,统一调度和统一核算。(1)、做好市

20、场调查,做好联系工作,选择合格的供应商,组织好货源。根据施工进度,分阶段提出材料需用量计划,并提前通知材料供应商,安排好材料进场时间,避免停工待料,影响工期。(2)、其他次要材料也能随时购买。2、现场材料管理:建立以项目经理责任制为中心的现场材料管理体系,完善材料的管理机构和制度。(1)、材料计划管理:工程开工前,向企业材料部门提出一次性计划,作为备料依据;在施工中根据工程变更及调整的施工预算及时向企业材料部门提出调整供料计划,作为动态供料依据,并对材料计划的执行情况进行检查,不断改进供应。(2)、材料进场验收:把好质量关和数量关。在材料进场时必须根据进料计划,送料凭证,质量保证书或产品合格证

21、,进行材料的数量和质量验收;验收要作好记录,办理验收手续;对不符合计划要求或质量不合格验收的材料拒绝进场。3、劳动力计划表(见附件三)第六章 机械设备投入计划及检测设备根据本工程的项目范围、数量、施工进度及现场条件,准备好进场的施工机械设备。公司将会同项目经理部有效、合理地安排各类施工机械进场,保证工程的施工顺利进行。绝不因为机械设备原因而影响施工进度。拟投入本项目的主要施工设备表,见附件一。拟配备本项目的试验和检测仪器设备表,见附件二。第七章 关键技术、工艺及项目实施的重、难点和解决方案第一节、施工人员配备本工程为框架结构,主体施工期间主要考虑四大工种的用量:钢筋工、木工 、砼工、砌砖工,按

22、比例分配。其它工种均匀分配,可根据工程进度需要灵活安排,砼工不足时可从其它工种中抽部分人员支援。后期装修阶段(含内、外装修),主要是泥工需用量较多约30人,此外普通工15人,油漆工人5人,水电安装工人12人,其它配合工种灵活安排。第二节、总施工顺序工程总施工顺序安排总体施工顺序大致如下:测量放线长螺旋钻孔灌注桩基础施工回填土外架上部结构水电安装粗装修屋面工程拆架室外工程清理交工。第三节、测量放线座标控制:根据甲方提供GPS坐标控制点,采用RTK进行坐标点采集,并在施工场地内空旷、宜接受卫星信号的地方至少埋置3个GPS坐标点,形成坐标测绘网。标高传递:1、甲方提供的水准基点,用水准仪测定出现场的

23、标高控制点在建筑物周边稳固的建筑上,并利用标高的控制点进行基础施工过程中的标高施测各控制。2、利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。3、+0.000层以上的标高引测采用30米钢尺向上引测,引测时,用钢尺沿垂直方向从标高引测点丈量至施工层,定出两点正(+)米数的标高点,然后将水准仪架设在施工层上,发引测一两点标高点,一点作后视,一点作校核,进行调平,施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工,每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的0.500。今后各施工层均用

24、此法进行引测。轴线测设:1、以建设轴线平面控制网格作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成的较大观测误差,各条主控制轴线均采取借线引测,即每条主控轴线平移1.00m,在地面上建立控制点,以使各主控轴线点两对应点均可通视,减小后视过近和仰角过大而造成的引测误差。2、在施工层楼板砼浇捣完毕后,即可将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上,照准各相对应的轴线后视点,将轴线投测到楼板边缘、梁中或柱顶上。同法倒镜再标出一点,前后正、倒镜两点位置应一致,若误差在允许范围以内时,则取其中点。当纵横主上的各轴线的对应点连成一线,并在楼板面上弹出上墨线以此作为准绳,根据设计图上标注的尺寸,用钢尺

25、丈量出来。3、在设测轴线的过程中,各主控制线和校核线应闭合或误差在允许范围时,即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时,即要查明原因,并进行整改,必要时进行重测,以保证轴线设测的精度达到规范要求。施工定位测量放线及定位措施由城市规划部门测量控制桩(或建筑红线)水准点,进行定位测量放线,平面控制桩和水准点必须引到永久性建筑物上,且要善于保管,以此作为施工测量和工程验收的依据。根据测量放线的标准水准点。设置好定位控制桩,轴线,标准水平板,各水准点标桩要求坚固稳定,并应对上述标志进行检查验收,作为检查记录。主轴线应尽量位于场地中央,主轴线的定位点一般不应少于3个,纵轴线要互相垂直,纵横轴线的长

26、度能控制整个建筑物场地的范围。龙门板(桩)设置在建筑物的四角与内纵横墙面两端基础开挖2内外1.5m处,龙门桩要钉得坚直,牢固、木桩侧面与基槽平行,龙门板标高的测定各层为5m。 第四节、架子工程1、本工程外架采用钢管双排外架。2、所有外架外侧均用尼龙密目安全网围护,严格按规定要求设置护身栏杆、连柱杆、剪刀撑等安全保险装置。3、为方便将来装修施工,应在建筑主体施工时设置与建筑主体的硬连接和软连接。第五节、基础工程1.资料收集: 土方开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况。 2基础工程:基础工程开工前,平整场地并压实处理,挖设排水沟

27、,保证排水顺畅。规划施工道路,施工机械、工具的进场与停放安置,进行现场测量放样。混凝土采用搅拌站拌和,混凝土运输车运送。本工程中共采用了两种基础形式:人工挖孔灌注桩基础、独立基础。2.1人工挖孔灌注桩基础2.1.1施工工艺场地平整、清表放线、定桩位架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓风机、照明灯等挖第一节桩孔土石方绑扎护壁钢筋支模浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架通风照明设施第二节桩身挖土石方清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径拆上节模板绑扎第二节护壁钢筋支第二节模板浇灌第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工作,循环作业直至设计深度验收桩孔直径、深度、持

28、力层地质情况清理虚土排除积水吊放钢筋笼浇筑桩身砼。2.1.2施工方法挖孔桩施工,以设计图纸、建筑桩基技术规范及建筑地基基础工程施工质量验收规范为技术标准。采用全站仪进行轴线及桩位放测,并树立牢固标记。对各桩的顶部标高均进行准确测定。在场地内,按轴线设置龙门桩,以便校核孔中心位置,井圈中心线与设计轴线的偏差不大于10mm。开挖试成孔,详见图:试成孔布置与降水孔合二为一,数量为六根桩,每施工段取四个角四根桩先开挖。通过试成孔,验证地质资料的准确性,以及人工挖掘的适宜性,提升措施及护壁、安全防护、排水、机具设备等部署的可靠性。人工挖掘成孔:根据场地地质条件,拟采用无爆破人工挖掘成孔,桩径偏差为50m

29、m,垂直度允许偏差为0.5%。渣土石方提升:拟在井台架设轱辘,以人工转动滑轮提升。钢筋笼制作:螺旋筋采用特制轱辘人工卷制,加强环箍采用特制圆筒人工卷制,螺旋箍开始与结束处应有长度不少于一圈半的水平段。钢筋笼同一截面,主筋接头不超过50%,相邻主筋接头截面的距离应大于35d。螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。钢筋笼制作允许偏差,主筋间距10mm,螺旋筋间距20mm,钢筋笼直径10mm。为保证钢筋笼在吊装时不变形,在制作时,按设计要求设置加强筋,焊于主筋上。在钢筋笼顶端,对称选取四根主筋焊接四个环,以便于吊装时钩挂。桩孔验收:桩孔挖至设计标高,应立即清理孔底残渣及积水,会同建设单位、设计院、地质部门进

30、行隐蔽工程验收,验收合格后,立即封底,应立即吊装钢筋笼及浇筑砼,尽量减少桩孔的暴露时间。钢筋笼吊装:采用吊装钩挂吊入桩孔,为方便吊挂,在钢筋笼顶端,对称选取四根主筋焊接四个吊环,以便吊装时挂钩;为保证钢筋笼定位和足够的砼保护层,采用砼保护层塑料卡,按规范间距施工。混凝土浇注:浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。混凝土每层浇筑高度不超过1m,且不大于振捣棒棒长的1.25倍,振捣应以混凝土表面不再显著下沉,表面泛浆和表面不冒出气泡为准。2.1.3质量保证措施混凝土浇筑要连续进行,如必须中断,其中断时间不超过“混凝土从搅拌站出站到浇筑完毕的延续时间”即气温25时为210分钟,气温25时为180分钟

31、,当泵送间歇时间超过45分钟时,立即用压力水冲洗泵管内残留砼。由于桩孔浇筑时是向下泵送砼,为了避免混入空气,产生阻管现象,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段砼有一定压力时,方可关闭气阀,同时在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气。若输送管吸入空气,应立即反泵吸出砼至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。严格按照规范留置试块,本工程一桩一组强度试块,试块在浇筑端口取样制作,按标准条件养护不少于28d。做好原材料的试验,隐蔽验收,技术复核工作,严格控制桩的入岩深度和地质情况,控制桩径,垂直度。整理完整的技术资料。砼桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋笼的主筋搭

32、接和焊接接头长度,错开距离,必须符合施工规范的规定,钢筋笼加劲箍和箍筋,焊点必须密实牢固,满焊点数不得超出规范的规定要求。挖孔中心线与桩中心线应重合,轴线的偏差不得大于20mm,同一水平面上的孔圈,正交直径的极差不得大于50mm。2.1.4安全保证措施在孔口应设水平移动式活动安全盖板,桩孔四周应设安全栏杆。直径较大(1.2m以上)桩孔开挖,井口应设护筒,下部应设护壁,挖一节,随即浇一节混凝土护壁,以防坍孔或孔壁掉下,保证操作安全。吊桶装土,不应太满,以免在提升时掉落伤人,同时每挖完一节,应清理桩孔顶部周围松动土方、石块,防止落下伤人。人员上下可利用吊篮,但要配备滑车、粗绳或悬挂软绳梯,供停电时

33、人员上下应急使用。井口作业人员应挂安全带,井下作业戴安全帽和绝缘手套,穿绝缘胶鞋;提土时井下设安全区,防掉土或石块伤人;在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。向井内吊放钢筋等材料及施工工具时,必须绑紧系牢,防止溜脱发生坠落事故。桩孔挖好后,如不能及时浇筑混凝土,或中途停止挖孔时,孔口应予覆盖。混凝土护壁浇完后应进行检查,如发现有蜂窝、漏水等现象,应及时补强,以防造成事故。施工用电开关必须集中于井口,并应装设漏电保安器,防止漏电而发生触电事故,值班电工必须经常检查一切电器在设备及线路,加强维护,及时发现问题并进行妥善处理。井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理,并临时固定在护壁上,以防吊

34、桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。2.2独立基础2.2.1施工工艺基础大开挖基坑修整素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。2.2.2土方开挖及基坑支护根据基础特点,本工程土方采用挖掘机进行机械开挖,机械开挖至垫层标高以上200mm后,采用人工挖至设计标高。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时

35、,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用机械开挖,自然放坡,放坡系数根据土质类别最小取1:0.33。2.2.3基础垫层施工浇捣砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹桩对基坑的标高进行标识。先用竹桩钉在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹桩的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15

36、30S。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。2.2.4钢筋工程学习、熟悉施工图纸和指定的图集,严格按照图纸施工,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序。钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎

37、次序,分别堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋,并在断

38、面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。2.2.5模板工程基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。基础梁模板的安装应根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200,梁底小横杆间距不大于500。承重模板在砼强度能够保证其表面及棱

39、角不因拆模而受损时方能拆模。拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。2.2.6混凝土工程浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况。检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上,宁可减低速度,以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车,则砼泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米,以免吸入空气。浇筑基础

40、柱时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得

41、在上面踩踏及安装砌筑。2.2.7土方回填基础回填时采用自然土分层夯实。本工程土方采用人工回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为34遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,将挑担洞用细石砼堵实,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。在填方过程中,取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。在做到上述

42、各项工作的同时,各个施工环节必须严格施工,确保土方回填工程顺利进行。第八章 模板工程施工方法第一节、支模系统用料1、基础梁采用胶合板模。2、结构楼层,楼梯底模均采用胶合板模,支撑采用钢管式脚手架。3、柱、梁均采用胶合板模,100100枋木作柱箍和梁的竖档及围檀。4、柱箍的间距为750,转角处用铸铁十字扣件连接。5、梁的竖档间距为800,顶端加斜撑固定,当梁高700h1000;梁的内外模之间用14螺栓套硬塑管拉结。 6、支撑的立杆间距为500,每1000设一道纵横连杆,用钢管连接。7、柱模板安装前,必须在其根部加设直径不小于14的钢筋限位以确保其位置的正确。模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以

43、确保模标的统一。第二节、支模的质量要求1、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2、模板的接缝不大于2.5毫米;轴线位移允许偏差为5,标高允许偏差为4,-5,垂直度允许偏差为3,表面平整度允许偏差为5。其合格率严格控制在90%以上。第三节、模板体系的技术措施1、模板配备:根据本工程的工期,按底层二层施工所需模板数量配备模板。2、柱模的下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾。待检查合格后,方可封牢清理孔。3、梁跨度大于4时应起拱,梁底模要按设计及规范要求起1.52%。4、柱模须待钢筋检查无问题方可封模,且要在封模,且要在封模前,将柱子的根部清理干净。5、柱模板要吊线纠正,防止歪斜,梁侧模要拉通线

44、检查,防止梁扭变形。6、梁模板安装时先在楼地面将中线弹出,然后再进行染模板的竖向支撑、水平支撑、模板的安装。梁模板安装时严格控制标、截面尺寸、模板接缝等。梁与梁之间的模板安装时先从交叉接头处开始,向梁的中部拼装,使模板的接头出现在中部,以便处理梁模安装时规范要求起拱。7、模板安装按施工图纸进行预先排板,不合模数的部份采用松木板及松枋木配套使用。8、预埋件安装:预埋件安装包括预埋铁件和预留洞的留设,施工时要求在磨板上弹出位置线,并与模板或钢筋连结牢固,确保预留位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞均按事先埋设预留,杜绝事后打凿。9、模板工程的验收重点控制刚度,垂直度、平整度,特别注

45、意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。第四节、模板拆除1、非承重模板(柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。2、承重模板(梁、板底模)的拆除时间严格按国家现行规范规定。3、拆模顺序为后支行拆,先支后拆,先拆非承模板,后拆承重模板。4、拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。5、拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理。不得抛掷,拆下后即清理干净,按规格分类堆放整齐。第九章 钢筋工程施工方法(一)钢筋材料购置及材料检验 1、钢筋质量是保证全现浇框架结构质量有重要材料之一;为保证工程,工程每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用; 2、图纸的熟悉项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸,达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心;3、钢筋加工方案(1)钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放;(2)钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内写成配料;钢筋加工后的形状、尺寸、规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求;钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等;(3)钢筋

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