光谷热力管线二标段施工组织总设计.docx

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1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、工程范围3四、主要工程量统计3五、施工平面布置6六、综合进度安排和劳动力计划7七、组织机构设置10八、施工工艺流程 10九、主要施工方案 11十、工程技术、质量管理 19十一、职业安全卫生与环境管理 25十二、施工进度横道图30一、工程概况1.1 主要设计特征武汉光谷生物城集中供热管网工程管线设计为从高新热电厂沿高新二路至高新大道(至九龙产业基地)的蒸汽管道,沿线敷设至各用户。本标段工程从佛祖岭至规划五路东侧,其中DN600管道长度约为2986m,DN500管道长度约为1796m。管道敷设方式为:沿高新二路采用低支墩、中支墩或者地埋敷设,过光谷三路、规划二

2、路、光谷四路、光谷五路、规划四路、光谷六路和规划五路采用地埋敷设,跨规划三路采用椼架敷设。本标段工程设计蒸汽管线操作参数为,压力1.3Mpa。温度300,设计参数:压力1.6Mpa。温度320,蒸汽管线属于压力管道GB2类。施工图按一根DN600,在光谷五路西侧变径为一根DN500布置设计,。架空管道和埋地蒸汽管道外套管选用Q235B螺旋缝焊接钢管,埋地蒸汽管线芯管以及疏放水管道均采用20#优质无缝钢管(GB/T8163-2008),管件均采用20#无缝管件(GB/T12459-2005),本标段钢管的设计壁厚不得小于9.5mm。本标段蒸汽管线热补偿主要采用自然补偿、耐高压自密封旋转补偿器、波

3、、纹管补偿器。其中架空旋转补偿器选用目前最先进可靠地耐高压自密封旋转补偿器,采用双密封结构,一为:环面密封,密封面厚度不小于4cm,二为;端面密封,端面密封面不小于2.5cm;地埋管线补偿采用外压轴向型波纹管补偿器,为防止因为应力腐蚀造成的破坏,材质选用316L。且固溶处理;其余均采用20G.二、编制依据1、武汉光谷生物城集中供热管网工程招标文件;2、城镇供热直埋蒸汽管道技术规程CJJ1042005;3、埋地钢质管道阴极保护技术规范GB/T214482008;4、城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件CJ/T2002004;5、金属波纹管膨胀节通用技术条件GB/T127772008;6、工业金属管

4、道工程施工规范GB502352010;7、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698;8、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ22991;9、工业设备及管道绝热工程施工规范GB501262008;10、城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ282004;11、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002;12、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001;13、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002;14、建筑地基处理技术规范; 15、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96;16、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果评级 GB11345;

5、17、承压设备无损检测;18、承压设备工艺评定JB/T4708-2005;19、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;20、工程测量规范GB50026-93;21、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97;22、安全防范工程技术规范GB50348-2004;23、工程建设标准强制性条文;24、国家政策、法令、法规;25、国家、行业有关技术标准、规程、规范;26、本公司内部管理体系文件及工作标准;27、本公司现有的技术力量及技术装备情况;28、本公司类似工程的施工经验。三、施工范围起点:佛祖岭东侧(沿高新二路沿线敷设)柱1178后1米终点:规划五路东侧(沿高新二路沿线敷设)柱135

6、8后1米四.主要工程量统计4.1本标段工程量范围本标段包括:管道的土建工程,管道安装工程、保温工程、地下穿越工程、跨道路椼架工程,管道材料、保温材料、防腐材料、管道除锈防腐,管道焊接,检验和试验工程。4.2主要工作量的统计序号材料名称规格型号单 位数 量1双面螺旋焊焊接钢管63010m28422双面螺旋焊焊接钢管53010m6023直埋预制管53010/102010m11944顶管53010/102010m1445无缝弯头90E(L)-600b-sch30个746无缝弯头90E(L)-500b-sch30个287异径三通T(R)600600350B-sch30个28异径三通T(R)600600

7、300B-sch30个19偏心大小头R(E)600500B-sch30个110直埋弯头(芯管63010/外套管122012)90E(L)-600B-sch30个211直埋弯头(芯管63010/外套管132014)90E(L)-600B-sch30个113直埋弯头(芯管63010/外套管122012)90E(L)-600B-sch30个214直埋弯头(芯管63010/外套管142014)90E(L)-600B-sch30个115直埋弯头(芯管53010/外套管112012)90E(L)-500B-sch30个1216闸阀PN2.5 DN600个117截止阀PN2.5 DN100个218闸阀PN2

8、.5 DN500个119截止阀PN2.5 DN100个220闸阀PN2.5 DN350个122截止阀PN2.5 DN50个223闸阀PN2.5 DN300个124蒸汽启动疏水装置(架空)PN2.5 DN600套1325蒸汽连续疏水装置(架空)PN2.5 DN600套326蒸汽启动疏水装置(架空)PN2.5 DN500套627蒸汽连续疏水装置(架空)PN2.5 DN500套228蒸汽启动疏水装置(埋地)PN2.5 DN600套229蒸汽启动疏水装置(埋地)PN2.5 DN500套730蒸汽连续疏水装置(埋地)PN2.5 DN500套531旋转补偿器PN2.5 DN600个2232旋转补偿器PN2

9、.5 DN500个1433阴极保护DN600套234阴极保护DN500套1035长输热网专用隔热固定管托DN600-L700-H250套1236长输热网专用隔热固定管托DN500-L700-H250套137高效隔热固定管托DN500-L700-H250套138长输热网专用隔热滑动管托DN600-L500-H250套4039长输热网专用隔热滑动管托DN600-L600-H250套1840长输热网专用隔热滑动管托DN600-L700-H250套2541长输热网专用隔热滑动管托DN600-L800-H250套2442长输热网专用隔热滑动管托DN600-L900-H250套243长输热网专用隔热滑动管

10、托DN500-L500-H250套344长输热网专用隔热滑动管托DN500-L600-H250套145长输热网专用隔热滑动管托DN500-L700-H250套146长输热网专用隔热滑动管托DN500-L800-H250套147高效隔热滑动管托DN500-L500-H250套748高效隔热固定管托DN500-L600-H250套349高效隔热固定管托DN500-L700-H250套450高效隔热固定管托DN500-L800-H250套551高效隔热固定管托DN500-L900-H250套252长输热网专用隔热导向管托DN600-L500-H250套1353长输热网专用隔热导向管托DN600-L6

11、00-H250套1054长输热网专用隔热导向管托DN600-L700-H250套155长输热网专用隔热导向管托DN500-L500-H250套156长输热网专用隔热导向管托DN500-L600-H250套157高效隔热导向管托DN500-L600-H250套458硅酸铝针刺毯86559高温玻璃棉156660反射层(铝箔玻纤布160g/)27013.961反射层(耐高温铝箔玻纤布230g/)21439.662彩钢板4255.663镁钢9929.764埋地弯头防雨帽个1665钢板Kg1000五.施工平面布置5.1施工场地布置原则: 5.1.1施工现场应优先利用永久性道路,并适量修建必要的施工通道。

12、运输道路尽可能满足大件运输车辆通行需要,并尽可能形成互相联通的道路网;5.1.2机械及力能布置充分考虑负荷能力,确定合理的工作范围,保证机械及力能的有效合理利用;5.1.3施工现场按照平面管理模块化、施工区域责任化、现场设施标准化、环境卫生一贯化的原则进行管理,对总平面实行分级分片、定置定位、落实责任、动态管理。确保整个施工现场的整洁、有序。5.2材料堆场本标段供热管道安装所需材料堆放需要大面积的场地,根据工程进展情况合理的控制材料进场的量,为保证施工规范有序,进场的材料大件材料可沿管线敷设道路顺序临时堆放,其余小件材料可堆放在现场临时堆放地,根据施工需要运至安装现场。5.3运输路线本工程武汉

13、高新开发区,虽然主干道已形成,但是施工安装的场地复杂,各种安装物资根据工期要求陆续进场,吊车配合装卸到位。5.4公共系统布置由于该标段路线较长,我公司现场布置有一专门工地现场办公室,各生活、工作设施具备条件,施工用水不得采用路边池塘水源,可联系现场园林部门临时取水作为施工用水,现场生活饮用水一律使用现场办公区内的地下水源。施工用电采用移动式柴油发电机输出电源为主,在管道沿线生产厂家的现有电源调剂使用为辅。考虑到施工安全、效率以及常规施工经验等因素,使用乙炔气作为切割气体。氧气、乙炔气、氩气由市场购买,瓶装运输,现场不设制气站。施工现场采用氧气、乙炔气、散瓶供气方式供气。后期调试阶段,水压实验用

14、水可选用沿线园艺用水或者消防水,管道吹洗用汽选用电厂送气。六.综合进度安排和劳动力计划6.1. 综合进度计划计划开、竣工时间根据武汉光谷生物城集中供热管网工程(二标段)施工进度安装计划安排,预计安装时间85天完工。如有改动,以业主要求为准。6.2. 为保证工程进度计划的实现,我公司准备从以下几个方面着手,采取有力措施,保证本公司各项计划任务的按期完成。在劳动力的使用上按照相关管理政策和手段投入合理的施工力量和技术力量。在劳动力的管理上,实行突出重点,动态管理的方法,根据工程进展情况,派遣优秀的项目管理、专业技术人才和一流的施工人员进驻现场。6.2.1项目经理(副经理)将由具有丰富施工及管理经验

15、,了解土建施工,熟悉热网管道制作与安装,指挥能力强的人员担任。6.2.2项目总工程师将由熟悉土建施工、热网管道制作与安装技术,具有丰富热网管道安装施工经验的人员担任。6.2.3职能部门负责人一律选拔具有较高专业知识、业务水平和工作经验的人员担任。6.2.4一般项目管理人员,将挑选敬业精神强,态度严谨,懂技术、懂管理,责任心强,参加过同类工程施工管理,承担过重要管理职责的技术人员、经管人员担任。 6.2.5对于特殊工种,特殊岗位应严格遵循先培训,考核合格之后上岗和持证上岗的原则,对起重工、焊工、进行岗位培训,经常在职工中进行国内先进安装经验和新技术的培训或讲座,使更多的新技术、先进的施工工艺运用

16、到本工程的安装工作中去。6.2.6对一些熟练工种,以及苦、脏、险、累的岗位适量补充一些计划外用工,但要做到适度、精悍。在人员的选择方面,挑选一些文化素质较高、身体条件好的年轻劳动力。上岗前经过系统的安全教育,法制教育和岗前培训后方能上岗。在计外工的使用上坚持动态管理,适时地小批量地不断予以更新,这样既可保持这支队伍的相对稳定对工程有利,又可随时随地把一些在工作中表现较差和不适应施工作业的人员撤换下来,同时在计划外用工中也可形成一种激励和竞争机制。6.3力能准备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(Kw)生产能力用于施工部位备注1汽车吊GROVE RT-6251抚顺200280

17、25t吊装2汽车吊QY-162抚顺20045016t吊装3单斗挖掘机WY-1002抚顺2002601m3土方开挖4自卸汽车K256B5湖北20031208t运输5打夯机H6220010湖北20005回填6电动试压泵DSY-601四川19963.5安装7顶管机32082003200安装8电焊机ZX7-400S20四川20031焊接9振动棒ZN508湖北20051.5混凝土10钢筋切断机GQ40-21湖北200515安装11钢筋弯曲机1湖北200310安装12钢筋切割机2湖北200410安装13手推车5湖北2008运输14发电机组50kw4湖北2010100发电15远红外焊条烘烤箱ZYH-2002

18、浙江20025焊接16焊条恒温箱ZYHCC-3003浙江2002220焊接17远红外电脑温控仪DJK-360KW2江苏2003150焊接18空压机V-6/84武汉1999250安装19水准仪NA21瑞士2003测量20经纬仪THEO010B1德国2004测量6.4组织施工技术人员熟悉施工图,完成技术交底,照专业施工组织设计编制针对性强、可操作性强的作业指导书,从技术上保证施工进度与质量。作业指导书目录:序号作业指导书目录是否报审1架空管道安装是2地埋管道安装是3土建施工是4管道保温防腐是5管道水压实验是6管道蒸气吹扫是7自控设备安装是6.5因外界不可抗力或业主方原因影响施工进度的情况做好记录并

19、向上级部门汇报,做好延期或索赔准备。6.6 管理、施工人员等人力资源安排根据本工程的工程范围和进度计划要求,整个工程平均人数不少于50人,施工高峰期不少于100人本标段工程的劳动力计划见下表:工种2011年9月10月11月12月人数人数人数人数项目经理1111项目副经理1111总工程师1111管理人员5555工程技术人员5555冷作工5577焊工4664电厂管道安装工10151515防腐人员15202020测量工4433机械操作工(含起重)810108土建专业施工人员8101010配合辅助工种8151510后勤服务人员22210合计77100101100七.组织机构人员项目经理廖 源项目总工夏

20、海雨副经理李 姣 计划经营熊颖洁工程部钟志涛安保部吕林军综合办易 敏防腐班张 扬安装班桂绍恒土建班柴永现顶管班孙永鸿焊接班李祖彪八.施工工艺流程支墩的制作及顶管涵管预埋支墩基础及地埋段开挖管线支墩放线 支墩保养及管道吊装管道试压、冲管热网管道安装签证验收验收移交保温九.主要施工方案1. 施工总体要求本工程工期要求较紧,现场管线长,施工环境复杂。为了满足施工进度要求,尽可能坚持先深后浅流水开挖的原则,组织全线管道土方施工,并现场施工条件及管道安装工程量,严格按工期精心组织施工,以确保工程质量为前提,均衡组织生产。1.1 质量要求1.1.1 保证管道工程的设计使用寿命。1.1.2 管道安装应符合设

21、计和城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ104-2005的优良要求,所有焊缝检验合格。1.1.3 支架的防腐应符合设计要求。1.2 混凝土施工要求1.2.1混凝土现浇结构应符合下列标准检查项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置基础15钢尺独立基础10柱8垂直度层高5M8经纬仪、钢尺5M10全高(H) H/1000且30标高层高10水准仪、钢尺全高30截面尺寸+8,-5钢尺表面平整度82M靠尺和塞尺预留洞中心线位置15钢尺1.2.2混凝土支架基础应符合下列标准项目允许偏差(mm)检查坐标位置20钢尺、全站仪不同平面的标高0,-20水准仪、钢尺平面外形尺寸20钢尺凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺凹穴

22、尺寸+20,0钢尺平面水平度每米5水平尺、水准仪全长10垂直度每米5经纬仪、吊线、钢尺全高10预埋地脚螺栓标高(顶部)+20,0钢尺中心距离2预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺、吊线深度+20,0孔垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0水准仪、钢尺中心线位置5带槽锚板平整度5带螺纹孔锚板平整度22. 管道安装方案2.1 作业准备和作业环境条件2.1.1施工前应进行安全技术交底,施工人员应熟悉图纸和安装工序;2.1.2管道安装人员配置充足;2.1.3力能、机具配备充足;2.1.4测量器具配备:施工方应用于钢管安装所用的钢卷尺和测量仪器应不低于下列精度,且应经计量检定机构检定。 a.精度为万分

23、之一的钢卷尺; b.J2型经纬仪; c.S3型水准仪;注:测量温度、电流用的仪表亦应定期检查。划线所用样板,其误差不应大于0.5mm。2.1.5施工用氧气乙炔保证各施工现场有一套随时可用且有备用;2.1.6管沟开挖及管底垫层敷设完成至少20m方能开始管道安装;2.1.7管沟内应无积水,沟侧应有充足的空间满足吊装。 2.2 针对本工程采取的施工顺序2.2.1现场分土建基础支座和管道安装两部分组成,先制作土建基础支座,再把组合好的管子及支吊架转运至现场,并吊装到位,进行管道对口安装,经验收合格后进行焊接,支吊架的安装与管道安装同步进行。2.2.2根据土建基础支座制作情况合理调配吊车和机具,保证施工

24、的连续进行。2.2.3在施工人员和焊机的安排上都要保证每个工作面的合理展开。2.2.4本标段的管道安装完后进行水压试验。2.2.5水压实验完后,对整个管道进行蒸汽吹扫。2.3 作业方法及工艺要求2.3.1 施工前进行安全技术交底,施工人员必须熟悉施工图纸及施工内容;2.3.2管道安装应严格按图进行,对于能用集中布置的疏水管道应采用集中布置或母管制,成排的管道弯曲半径应一致,间隔均匀,弯管椭圆度符合要求,管道走向应横平竖直,并考虑有热补尝措施。阀门布置合理,操作方便。支吊架间距符合要求,各种型式的支吊架布置合理,管夹标准牢固。2.3.3管道对口2.3.3.1组对前应将坡口表面及附近母材(内、外壁

25、)至少15cm范围内的水、泥、油、漆、垢、锈等杂物清理干净,直至发出金属光泽。2.3.3.2焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平,如有局部错口,其错口值不得超过壁厚(或焊件厚度)的10%,且对接单面焊不大于1mm,对接双面焊不大于3mm。2.3.3.3焊件组对的对口间隙应符合作业指导书的要求;公称直径大于500mm的管道对口间隙局部差不大于2mm,且总长度不大于焊缝总长的20%;局部间隙过大时,应设法修正到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。2.3.3.4焊件组对时,应将待焊件垫置牢固,防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力;除设计规定的冷拉焊口外,其余焊口应禁止强力对口,不允许利用热膨胀法对

26、口。管道(管子)管口端面应与管道中心线垂直,其偏斜度f规定如下:a、外径60mm,f0.5mm;b、60mm159mm,f1mm;c、159mm219mm,f1.5mm;d、219mm;f2mm2.3.4法兰的安装2.3.41法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,法兰密封面应表面光洁,法兰螺纹完整、无损伤,不应存在影响密封性能的缺陷;2.3.42 法兰连接时应保持法兰间的平行,偏差法兰外径的1.5%,且不得大于2mm,不能用强紧螺栓的方法消除歪斜,不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,消除法兰接口端面的缝隙;2.3.43 法兰平面应与管子轴线垂直,法兰与法兰、法兰与管

27、道应保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊;2.3.4.4 法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装螺栓螺母时,要求方向一致,紧力均匀,松紧适度,并露出23扣。2.3.4.5 当大口径垫片需要拼接时,应采用斜口拼接或迷宫形式的对接,不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等;2.3.4.6严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接;螺栓应涂防锈油脂保护;2.3.4.7 连接时所使用紧固件的材质、规格、型式等应符合设计规定。 2.4管道水压试验全部管道工程安装完毕后,应按设计要求进行强度试验和严密性试验。强度试验压力为1.5倍设计压力,严密性试验压力为

28、1.25倍设计压力。强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行;严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行,其试验长度宜在一个完整的设计施工段。当试验过程中发现渗漏时,严禁带压处理。消除缺陷后重新进行试验。2.4.1 管道水压试验应以洁净水作为试验介质;2.4.2 环境温度及水温应不低于5oC,低于5oC时,应有防冻措施;2.4.3 试验过程:恢复系统并办理签证降至工作压力全面检查无渗漏不合格合格稳压30分钟检查并处理管道注水加压至实验压力不合格合格回填并夯实2.4.4 试验后管道内存水的排放要通过事先挖好的临时排水沟渠排走,坚决杜绝在任意排放,由于管线长,管道存水

29、量大,决定开管道沿线的疏水阀排水至地下雨水井。3.焊接措施3.1采用钨极氩弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接件,以防止产生裂纹。3.2施焊中,应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开。3.3施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外,应连续完成。应仔细检查并确认无裂纹后,方可按照工艺要求继续施焊。3.4焊口焊完后应进行清理,经自检合格后方可进行无损检测。3.5焊接质量检验按城镇供热管网工程施工及验收规范焊接质量要求进行验收。4.保温工程4.1 保温工程4.1.1保温材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求,产品有质量合格证明文件,并符合环保

30、要求。4.1.2导热系数超过设计取定值5%以上的保温材料不得使用。材料进入现场后要妥善保管,防止受潮。受潮的材料不得使用。4.1.3管道、设备的保温应在试压、防腐验收合格后进行。4.1.4架空布置蒸汽管道保温材料选用中欢长输热网专用硅酸铝针刺棉和欧文斯长输热网专用高温玻璃棉复合结构。保温棉总厚度为200mm,从内带外为:第一层保温棉(硅酸铝针刺棉)厚度为50 mm-反射层(耐高温铝箔玻纤布)-第二层保温棉(硅酸铝针刺棉或者高温玻璃棉)厚度为50mm-反射层(耐高温铝箔玻纤布)-第三层保温棉(高温玻璃棉)厚度为50mm-反射层(铝箔玻纤布)-第四层保温棉(高温玻璃棉)厚度为50mm或者40mm,

31、最外层:在管道外层顶部1/2圆弧处另加高温玻璃棉保温层,厚度为50mm-发射层(铝箔玻纤布)-彩钢板(或者镁钢)4.1.5保温层允许偏差及检验方法、标准执行城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004相关条文。5.土建立柱施工方案5.1.测量放线5.1.1 测量控制首先向业主索取场区控制网点的坐标及点位,并进行复核,确认无误后方可使用。以业主提供的控制网点为依据,根据设计对本工程平面坐标和标高的要求,准确地设置管线轴线控制桩、临时水准点,并加以保护。(1)平面控制平面控制是保证建筑物位置正确的关键,要求按以下原则进行:按照当地规划部门提供的规划红线,沿实际路线确定,同时参照设计图纸的基准

32、坐标,对重要控制点确认,其程序按初定、精测、复测程序进行。施工区坐标点测定后,提交复核,确认无误后才能使用,否则要进行重测。对主轴线的定位,要提交业主复核,一般定位由施工单位复核,报业主备案。(2)高程控制高程控制在施工全过程中较为复杂,要求测量人员跟班监控,确保无误。(3)工程测量必须按工程测量规范(GB50026-93)的规定进行,施工测量允许偏差控制在下表规定的范围内:项目允许偏差水准点测量闭合差12L mm导线测量方位角闭合差40n导线测量相对闭合差L/3000直接丈量测距两次交差L/5000(4)主要测量器具:瑞士莱卡TCR302全站仪1台、TDJ2径纬仪1台、50米钢卷尺2把。测量

33、仪器必须经检定合格后方可使用。(5)安排两名专业测量员来完成工程全过程测量放线工作,测量人员须持证上岗且相对固定,施测过程要有记录并移交归档。5.2土方开挖5.2.1施工工序:清理现场障碍物设置排水降水设施土方开挖运输边坡防护5.2.2施工方法:开挖前将施工区域所有障碍物,施工区所有垃圾、砼块、杂物等清理干净,以利于文明施工需要。基础开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽等施工工艺。5.3垫层混凝土施工基础土方的开挖完成后,测量人员放出每个基础垫层的大样,等基坑清理完毕后,测量工重新放样出垫层的定位轴线,并在垫层

34、周围放出垫层浇筑高程,再经验槽合格后即可浇筑垫层砼。在浇筑基础垫层时,应注意控制垫层的表面平整度,尤其是模板安装位置周围要严格控制。5.4钢筋绑扎依据柱子的边线绑扎柱子的插筋。柱插筋时就先搭设钢管架子定位,将其绑扎固定在钢管架子上,并与基础模板系统相连,要保证其牢固及位置准确,柱插筋与底板筋点焊固定。支墩插筋依照柱插筋来定位,绑扎大致同柱子插筋相同。绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查,办理隐蔽工程检查手续,经监理检查验收合格后方可进入下道工序。5.5模板施工根据具体情况进行组合,用长钢管作横档,用短钢管作立档,以双头螺栓对拉加固,并以钢管在外壁支顶以保证稳定性。对拉螺栓采用16圆钢,水

35、平间距600mm,竖向间距为600mm。对拉螺栓顶头顶紧模板,用双螺帽紧固。模板上预先确定对拉螺栓位置,要求对拉螺栓竖面及水平方向均在同一条线上。对拉螺栓的位置应预先设计好,放样后再开孔,以保证对拉螺栓孔规则、统一。对拉螺栓用100100100mm铁板上紧。模板间拼缝以PE胶条粘贴,防止漏浆以保证混凝土表面平整光滑。5.6混凝土浇注5.6.1混凝土浇筑是保证混凝土质量的重要环节。在正式浇筑混凝土前做好交底工作,落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度,做好气象情况收集工作。5.6.2浇注顺序:以一侧为起点向另一侧浇注,采用斜面分层法进行,斜面坡度1:4。每层浇注厚度约50cm,浇筑速

36、度不大于40m3/h。5.6.3混凝土养护是保证混凝土强度,保证混凝土施工质量的重要环节。混凝土养护从砼初凝后开始,设置专人负责砼的养护工作,并及时做好养护记录。养护14天,采用保温保湿法养护,即混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、数层棉毡。在初凝前用木抹子打磨压实,初凝后用铁抹子抹面闭合收水裂缝;表面处理后即时覆盖一层塑料薄膜,以防止水分蒸发,进行保温自养,并在薄膜上加盖数层黑心棉保温,以减小混凝土内外温差。保温层不能过早的揭去,只有在混凝土内外温差在25左右,再在逐层揭除。5.7模板拆除模板拆除前,必须有试验报告或数据显示混凝土强度已经达到可拆模的强度,拆除模板应轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁

37、止猛砸猛敲,防止碰坏混凝土和模板,拆除下的模板应及时清理干净,防止曝晒。6. 地下穿越工程穿越工程的施工方法、工作坑的位置及工程进行程序应取得穿越部位有关管理单位的同意和配合。穿越方法施工时,蒸汽管道在结构断面中的位置均应符合设计纵横断面要求。穿越工程必须保证四周地下管线和构筑物的正常使用。在穿越施工中和掘进施工后,穿越结构上方土层、各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷。在进行盾构掘进时,应根据设计要求,填充结构外壁与四周土壤之间的空隙。盾构施工应符合现行国家标准地下铁道工程施工及验收规范GB50299的关规定。顶管或方涵顶进时,顶进外周壁及上顶部不得超挖,易坍塌的土壤应进行加固处理

38、。上顶部空隙应及时充填密实。顶管施工应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268的规定,方涵顶进施工应符合国家现行标准城镇地道桥顶进施工及验收规程CJJ74的规定。当穿越部位上部建(构)筑物有特殊要求时,顶进施工应符合有关标准的规定。在穿越结构中拖运蒸汽管道时应在管道上安装临时支座或滚轮。十、工程技术、质量管理1.技术管理技术管理是工程管理的重要组成部分,是按国家现行标准、规范和合同要求顺利进行施工的技术保障。本工程中,应充分发挥企业的技术管理优势,充分调动工程技术人员的积极性,进一步学习国内同行的先进技术管理经验,采用科学的技术管理模式,在监理部和业主的监督和指导下,做好施

39、工前的技术准备工作,严格控制施工全过程,安全、优质、高效、低耗建成本工程,确保质量目标的实现。1.1严格施工图会审制度施工图纸是施工和验收的主要依据,为使施工人员充分领会设计意图,熟悉设计内容,正确地按图施工,确保工程质量,避免返工浪费,必须在工程开工前进行图纸会审,对于施工图纸中的差错和不合理的地方,应在施工之前与监理方及设计单位联系解决,保证工程顺利进行。对图纸主要进行如下方面审核1.1.1图纸表达的深度能否满足施工需要1.1.2施工图之间和总分图之间、总分图之间尺寸有无矛盾1.1.3施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致1.1.4各专业之间设计是否协调1.1.5图纸能否满足安全、经济施

40、工的需要1.1.6施工主要技术方案与设计是否相适应,特别是设备吊装、运输方式等是否可行和安全可靠1.1.7图纸会审应作好详细文字记录,对发现的设计方面的问题应及时以书面形式提交总承包商和设计院,在得到设计院的书面答复并得到业主和监理部的认可后,按新的设计施工。1.2严格施工技术交底制度单项工程开工前必须进行技术交底,未经技术交底的项目不得开工。通过技术交底使施工人员了解工程特点,明确施工任务、操作方法、质量标准和安全措施,做到心中有数。技术交底分工地、班组两级,重要项目由主任或技术主管主持,其它一般项目由班长或班组技术人员主持。全部技术交底应形成记录,主持人、交底人、接受交底人分别签字。记录分

41、别保存在工地、班组并按相关文件进行管理。施工人员应按交底要求施工,不得擅自变更施工方法。工程技术人员对未经技术交底的或未按交底要求施工的项目,有权及时下令停止施工。 1.3严格设计变更管理制度当施工中发现设计有问题或由于施工方面的原因要求变更设计,应提出变更设计申请,由设计部门提供设计变更通知单并经建设单位及监理方认可后方可变更设计施工,设计变更文件应清楚、完整,并保管好设计变更修改通知单。1.4施工验收管理严格施工验收管理记录的控制:施工图纸会审记录施工技术交底设计变更记录施工技术文件管理记录施工记录、验评资料竣工图纸2. 质量管理2.1我公司以安装合同、技术规范为工作蓝本,严格执行各项现行有效的国家和原电力部颁布的有关火电建设工程的技术规范、规程、标准;工程质量、安全文明施工、竣

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