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1、一、数控车床(6台)技术参数项目单位系统配置FANUC Series oi mate-TC床身上最大回转直径mm520刀架上最大回转直径mm300最大工件长度mm750床身导轨宽度mm400主轴端部代号C8卡盘(手动)mm 250(标配)主轴通孔直径mm80主轴转速级数及转速范围自动四档 档内无级 25-2000r/min主轴中心距床身高mm270X/Z向最小进给增量mm0.001/0.001X/Z向快移速度mm/min4000/6000X向最大行程mm300刀架工位数立式V4(标配)刀架转位时间s2.4(V4)刀架转位重复定位精度mm0.008刀杆截面mm25尾座套筒直径mm85尾座套筒行程

2、mm150尾座套筒锥孔Morse 5工件精度IT6-IT7主电机功率kw7.5二、卧式车床(16台)、立式铣床(1台)序号名称型号(规格)数量备注1卧式车床CA6140型16床身上最大回转直径 mm 400 最大工件长度(二顶尖间距离) mm 920 最大车削长度(最大加工长度) mm 920 最大车削直径 mm 400 滑板上最大回转直径 mm 210 主轴端部形式及代号 - A1-6 主轴通孔直径 mm 52 主轴前端锥孔锥度 莫氏 莫氏6号 主轴转速级数 - 24级 主轴转速范围 r/min 11-1600 刀架形式 - 立式四工位电动刀架 刀方尺寸 mm 2525 床尾主轴直径(尾座套

3、筒直径) mm 75 床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度) - 莫氏5号 床尾套筒行程 mm 150 X轴行程 mm 210 Z轴行程 mm 920 X轴快移速度 m/min 4 Z轴快移速度 m/min 8 X/Z轴定位精度 mm 0.03/0.04 X/Z轴重复定位精度 mm 0.012/0.016 X轴最小设定单位 mm 0.001 Z轴最小设定单位 mm 0.001 中心高 mm 距地面1085 主电机功率 kW Y132M-4左 7.5 机床重量 kg - 机床轮廓尺寸(长宽高) mm 264017141630 机床包装尺寸(长宽高) mm - 加工精度 - IT7 工件表面粗糙度 m

4、 Ra1.6 附件:四爪卡盘;中心架;跟刀架;2立式铣床XA50321工作面积 宽*长320*1250mm承载重量500kgT型槽数目T型槽宽度18mmT型槽间距70mmX向(工作台纵向)手动/机动700/680mmY向(滑座横向)手动/机动255/240mmZ向(升降台垂向)手动/机动370/350mm最大回转角度deg45转速30-1500r/min转速级数18锥孔ISO7:24 NO.50轴向移动距离85mm主轴端面至工作台距离最小/最大45/415mm主轴中心线至床身垂直导轨面距离350mm切削进给速度X,Y:23.5-1180,Z:8-394mm/min快速移动进给速度X,Y:230

5、0,Z:770mm/min进给级数18主轴电机功率7.5KW进给电机功率1.5KW机床外形尺寸(长*宽*高)2272*1770*2094mm机床净重(约)2800kg机床附件:万能分度头fw125三、机电一体化实验室设备机电一体化设备参数表序号设备名称单位数量技术参数1机电一体化实训设备台1详见附表12维修电工技师实训考核设备上位机套1详见附表2维修电工技师实训考核设备中位机台10维修电工技师实训考核设备下位机(群控电梯实训设备)套13电梯安装与调整实训设备套1详见附表34单片机实训设备台20详见附表45透明电机实训设备套1详见附表56多功能示教系统套2详见附表67配套计算机、及网络配套设备等

6、批计算机49台、网络配套设备一套详见附表7附件1机电一体化综合实训考核设备1套1.1 设备概述该设备要满足国家人力资源与社会保障部颁发的维修电工高级(三级)、技师(二级),机修钳工高级(三级),装配钳工高级(三级)及可编程控制系统设计师高级(三级)、技师(二级)等国家职业标准实训技能要求开发。设备要采用模块化结构组合式应用设计思路,集机、电、气为一体,充分体现机械装调、电气接线、软件编程、调试检修等专业技能的教学实训。适用于维修电工、机电一体化、工业自动化及可编程控制系统设计师等专业课程的教学、实训鉴定及技能竞赛等。 (正 面) (侧 面) (背 面)1.2 技术参数工作电源:三相五线 380

7、V5%50HZ安全保护:漏电保护,过流保护,熔断器保护外形尺寸: 3100 mm1100 mm1200 mm P L C:FX2N-48MR FX2N-48MT FX2N-485BD FX2N-1PG FX0N-3A变 频 器:FR-E740-0.75K步进电机:两相四拍 42BYG伺服系统:MR-E-20A触 摸 屏:10.4寸直流调速系统:电流环、速度环(电压环)双闭环控制传 感 器:OMRON品牌气动元件:SMC AirTAC 品牌额定功率:2KW环境温度:-1050相对温度:85%1.3系统配置及实训功能说明(1套)配置名称配置描述及功能说明实训主桌体单元功能:作为模块挂箱和各执行机构

8、的载体。单元组成:桌体,四个挂箱抽屉,四个电源插座。双工位电脑桌单元功能:同时提供2个电脑工位,用于两个学生同时进行PLC编程和触摸屏编程。单元组成:1个桌体,2个键盘抽屉。装配维修台单元功能:用于系统装配或维修的平台。单元组成:桌体,工具抽屉,元件抽屉。可编程控制器*步进驱动*电源模块单元功能:本模块提供系统电源,晶体管型PLC 控制输入输出,同时提供2路步进控制输出。单元组成:FX2N系列PLC、FX2N-1PG定位模块、FX2N-485BD通信模块,2HB03M步进驱动器,漏电断路器,按钮,急停开关,指示灯。可编程控制器*变频器模块单元功能:本模块提供继电器型PLC 控制输入输出和一个变

9、频器输出。单元组成: FX-2N系列PLC、FR-E740系列变频器、FX2N-485通信模块、交流接触器等组成。可编程控制器*伺服驱动器模块单元功能:本模块提供晶体管型PLC 控制输入输出和两路伺服驱动输出。单元组成: FX-2N系列PLC、MR-E-20A交流伺服驱动器、FX2N-485通信模块等组成。双闭环直流调速模块单元功能:本模块是一个双闭环直流调速系统,开放电压、电流、速度等调节电位器,同时显示电机电压、电流、转速等功能。单元组成: 双闭环主板、电源板、反馈板、触发板、脉冲输出板、电压表、电流表、速度表、三相变压器,交流接触器等部件组成环形皮带分拣单元单元功能:将装入上料筒的工件推

10、到由三相变频电机驱动的环形传送带,通过安装在分拣机构上的不同类型传感器对工件进行金属与非金属,白色与黑色分拣,经光电开关检测及旋转编码器脉冲定位后,由推料气缸将分拣出的金属工件推到金属储料仓、白色工件推到白色储料仓、兰色工件推到送料平台进入下一工序加工。单元组成:由上料筒、顶料气缸、推料气缸、链板式环形传送带、分拣推料气缸、送料气缸、送料台、三相变频电机、金属料储料仓、白色料储料仓、FX-2N系列PLC、FR-E740系列变频器、FX2N-485通信模块、旋转编码器、反射型光电传感器、色标传感器、光纤传感器、电感式传感器、磁性开关、电磁阀、安装底板及接线盒等部件组成。实训技能:机械装调链板式环

11、形皮带的安装与调整三相电机传动机构的安装与调整旋转编码器的安装与调整气缸的安装与调整电气装调反射型传感器的接线与调试光纤传感器的接线与调试旋转编码器的接线与调试变频器的接线与调试软件编程基于PLC高速计数指令的编码器脉冲位置控制编程基于传感器应用(光纤、金属、颜色)的PLC位置控制编程基于变频器的调速参数设置(频率、加减速时间、多段速)基于FX2N-485BD功能模块的485 N:N网络通信编程机器人搬运单元单元功能:完成工件由上料位、加工位、装配位/烘烤位及仓储位等位置的搬运工作。单元组成:由直行导轨、同步轮、同步带、四轴四自由度机器人、SMC旋转气缸、直流翻转电机、两相四拍步进电机、气动手

12、抓、FX2N系列PLC、FX2N-1PG定位模块、FX2N-485BD通信模块、金属传感器、磁性开关及电磁阀、安装板及接线盒等部件组成。实训技能:机械装调直线导轨传动机构的安装与调整同步皮带传动机构的安装与调整四轴四自由机器人的安装与调整步进电机的安装与调整电气装调四轴四自由机器人的接线与调试步进驱动器与步进电机的接线与调试FX2N-1PG功能模块的接线与调试屏蔽型与非屏蔽型传感器的接线与调试软件编程基于PLC高速脉冲输出指令(PLSY、PLSR)步进系统位置控制编程基于FX2N-1PG功能模块的步进系统位置控制编程基于FX2N-485BD功能模块的485 N:N网络通信编程基于步进系统的驱动

13、器参数设置(细分数、电流参数)恒速加工单元单元功能:检测到机器人搬运的工件信号后,启动双闭环控制系统,根据工件性质选择不同的转速,将工件恒速地送到主轴加工区进行模拟钻孔加工。单元组成:由并励式直流电动机、加载离合器、涡轮蜗杆减速装置、四工位圆形工作台、模拟主轴、主轴升降气缸、气动虎钳、光电传感器、金属传感器、磁性开关、双闭环控制主板、电源板、反馈板、触发板、电压转换板及接线盒等部件组成。实训技能:机械装调涡轮蜗杆减速箱的安装与调整电磁离合器的安装与调整双联三杆气缸的安装与调整直流电机传动机构的安装与调整电气装调并励式直流电机的接线与调试金属传感器的接线与调试软件编程基于双闭环系统的转速环反馈量

14、的整定基于双闭环系统的电流环反馈量的整定基于双闭环系统的移相脉冲的整定气动装配单元单元功能:根据要求选择黑色或白色配件装配在工件上。单元组成:由配件料筒、装配台、装配手臂、移动平台、推料气缸、移动气缸、螺旋式旋转气缸、气动吸盘、光电传感器、磁性开关、电磁阀、安装板及接线盒等部件组成。实训技能:机械装调螺旋式气缸的安装与调整气动吸盘的安装与调整直线导轨运动机构的安装与调整电气装调光电传感器的接线与调试磁性开关的接线与调试仓库存取单元单元功能:将装配好或烘烤好的工件进行分类存放。单元组成:由3行4列的立体仓库、X轴水平移动机构、Z轴垂直移动机构、弹性联轴器、滚珠丝杆、交流伺服电机、屏蔽型金属传感器

15、、被屏蔽型金属传感器、双联气缸、气动手抓、磁性开关、FX系统PLC、MR-E-20A交流伺服驱动器、FX2N-485通信模块、电磁阀、安装板及接线盒等部件组成。实训技能:机械装调滚珠丝杆的安装与调整弹性联轴器的安装与调整交流伺服电机的安装与调整气动手抓的安装与调整电气装调伺服驱动器与伺服电机的接线与调试伺服驱动器与PLC系统的接线与调试基于伺服系统的位置控制接线与调试屏蔽型与非屏蔽型传感器的接线与调试软件编程基于PLC高速脉冲输出指令(PLSY、PLSR)交流伺服系统位置控制编程基于交流伺服系统的驱动器参数设置(电流参数、位置控制参数)计算机2台详细参数见技术参数的第7部分交换机1台TP-LI

16、NK或等同质量品牌机24口10/100M附件2技师/高级技师实训考核设备1套(含上位机一套,中位机10台,下位机一套)2.1设备概述:该套设备要适用于电工技师、电工高级技师的职业培训与技能鉴定,要集PLC、变频器、触摸屏、工业网络、传感器、计算机及多媒体于一体的标准化实训设备。该套设备由教师示教中控系统(上位机1套)、学生实训台(中位机10套)组成。上位机由多媒体器材、实训仿真软件、智能考核软件、组态网络系统、计算机网络系统及硬件部分(触摸屏、CCLink)等组成,其功能是实现工业自动化综合应用与控制及对中位机的远程监控。中位机系统设备由变频器、PLC、触摸屏、计算机等组成可以实现实训实操仿真

17、模拟。2.2技术参数:2.2.1教师示教中控系统部分(上位机1套) 1、 规格尺寸:2400*800*780mm;2、 桌身材质:高密度中纤板,精细化加工,其备存放多媒体设备;3、 控制设计:斜面设计,蚀刻面板,布局合理,安全可靠;4、 电源设计:工作电源:三相五线,380V5 50Hz安全保护:漏电保护(动作电流50mA),过流保护分组电源:A、B、C、D四组设计,分组控制计算机:联想,P4,17寸纯平显示器力控组态:软件演示教学实操功能智能软件:智能考核功能网络软件:教学功能(8)楼宇软件:教学实现功能(9)局域网络:通讯实操功能(10)CC-LINK组件:模块齐全,实训与控制功能(11)

18、多媒体设备:多媒体应用功能Profibus监控端触摸屏多媒体控制屏分组电源控制区活动桌面储物柜(放置各种多媒体设备)多媒体电脑多媒体示教台2.2.2设备彩图: 2.2.3学生实训台部分(中位机10套)1、规格尺寸:1600*800*1080。2、设备村质:全钢喷塑精加工。3、实训台设计:斜面设计,布局科学,方便实训。4、每个工位配置PLC(FX2N-48MR)、变频器(三菱FR-A540-0.75KW或FR-A550-0.75KW或同质量的国际知名品牌产品)、触模屏(三菱GOTF940 8色,5.7 或同质量的国际知名品牌产品)、力控组态软件、实验电机(380V/200W以下,含三菱或欧姆龙编

19、码器)、各通信接口连接件。5、PLC能模拟进行交通灯控制、四层电梯控制、自动售货机、隧道射风机控制等实训;变频器能进行开、闭环系统控制、多段速度运转、PID控制等实训;触摸屏用来进行窗口切换、界面制作、数据输入等;组态软件具有仿真模拟界面、运行监控、故障排除(每个实训设置8个以上故障点)、智能化鉴定等功能。5、 PLC用RS-232C、RS-422或RS-485串行通信接口,能在各台PLC之间实现数据通信;能与上位机实现数据通信,通过CC-Link网络,认识现场总线通信原理;能对下位机执行系统功能,如恒压供水、群控电梯、中央空调系统、负压系统实训设备等实现运行控制和考核鉴定。6、 PLC能与本

20、台内的计算机、变频器、触摸屏的通信口实现通信实训,具有运行监控、故障排除、仿真显示、智能化鉴定等功能。7、 配置模拟智能仿真考核软件,能够通过生动形象的动画,模拟多种工业控制现场,并能够进行智能评分。8、 装置内各接线套有字码编号,整齐美观,符合国家规定的安全要求。10、中位机的PLC、变频器、触摸屏、计算机显示器采用半埋式斜面结构,工作台长度1.6m,设备总高度1m,操作方便。2.2.4设备彩图触摸屏PLC(带扩展模块)变频器电脑显示器工具抽屉储物柜学生实训台(中位机)2.3设备结构:2.3.1教师示教中控系统(上位机1套)桌身部分:采用国家甲级环保型18mm厚三聚氰胺板材,所有截面用PVC

21、塑胶热熔胶封边,整体设计为多功能组合式应用。可放置各种多媒体器材:视频展示台、功放、DVD、计算机、中央控制系统等,并设置各种穿线孔位,设计科学,使用方便。桌面部分:采用25mm厚高密度纤维板外贴进口防火板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计,桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。实验屏部分:采用优质钢板斜面设计精加工,面板采用优质铝板,彩色蚀刻工艺,颜色协调、设计合理。各分组电源、主控设备器材、控制电源等布局科学、操作方便。2.3.2学生实训台(中位机10台)桌身部分:采用全钢精加工而成,其抽屉和储物柜采用合理、方便、实用的结构设计,整体表面均由环氧聚塑料喷漆

22、。实验屏: 所有实验所用器材如PLC、变频器、触摸屏和显示器均采用半埋式斜面设计,美观大方,使用者无论站立还是坐下都能方便操作,而且不遮挡光线及视线。实验导线: 所有接插件连接线均采用德国合资的安全型迭接插头,为学生实验提供了极高的安全性与便利。2.4功能介绍:2.4.1网络功能 技术实训考核网络系统 多媒体智能化技师/高级技师培训考核网络系统该系统将现场总线控制系统(CCLink:Control & Communication Link)、局域网(LAN:Local Area Network)和多媒体技术有机地结合在一起,通过配套的智能考核软件,更加生动形象地仿真工业控制现场,从而突破了实践

23、教学中的重点和难点、引导学生思维、激发学生学习积极性、培养学生想象力和创新能力、提高学生的综合实践能力。 以CC-Link为平台,老师可以开发“楼宇智能综合监控系统”和“工业自动化生产加工系统”,使技师培训的内容达到一个新的高度。 教师示教中控系统(上位机1套)所谓上位机就是,教师讲台中所配置的硬件及软件系统。包括多媒体教学网络设备,CC-link主站模块,LAN交换机,人机界面触摸屏,教师电脑以及整个网络的监控软件和考核软件。上位机能够分组控制整个实验室设备的电源,多媒体控制器可以集中管理投影机、无线话筒、视频展示台、功放、电动荧幕等设备。操作简单,安全可靠。CClink系统主站模块结合上触

24、摸屏可以对整个教室的现场总线做集中管理控制。教师可以通过投影机将软件界面和组态界面展示给整个教室的学生,方便老师将操作及编程过程,循序渐进地讲授。并能够通过LAN监控学生电脑,如将教师的操作过程广播到学生电脑上,及监视学生电脑的操作,支持学生电子作业文件的提交,在线解答等功能。其中的CCLink现场总线网络,不但能够控制管理整个实验室的工控设备,还能够作为教学对象,让学生对现场总线的实际应用有更加直观的了解,并掌握其中的系统设计以及编程技巧。 学生实训系统(中位机10套)系统中位机集成了PLC、变频器、触摸屏、计算机等主要控制器件。其中的PLC系统能完成自动售货机、公路隧道风机组控制、交通灯控

25、制、四层电梯模拟控制、皮带运输机、等实训项目,并能通过电脑软件自动考核学生编写的PLC程序;变频器系统能完成PU/外部控制运行、开/闭环系统控制、多段速度运转、频率运行等实训内容;触摸屏系统能熟悉窗口切换、界面制作、数据输入等操作。中位机上配备了模拟智能监控考核软件,这样可以使PLC等工控设备,不用连接真实的负载设备,直接利用输出口控制计算机软件界面上的动画,这些软件界面拥有智能考核功能,可以评定PLC等控制设备的程序是否能够达到控制要求,并能够具有提示信息功能,在监控的过程中告诉学生,这段PLC程序存在的问题及故障。也为老师提供一个公平客观的评价标准,老师通过局域网软件将程序下载到下位机进行

26、实物验证。除能满足上述实训要求外,系统中位机还要能够进行工控设备间的通讯实验,如PLC通过RS485控制变频器,触摸屏控制变频器运行,触摸屏PLC变频器三者联合通讯实验等。这些实验项目不但科技含量高,而且实验效果明显,操作方便。完全满足电工技师和高级技师的培训考核需要。2.4.2可进行的实训实操内容26 PLC部分实操电动机直接启动电动机正反转控制电动机的Y-启动抢答器实验优先级别判断数值运算实验闪烁灯光控制发射型灯光控制流水型灯光控制红绿灯自动控制红绿灯手动控制水池水位自动控制水塔水位自动控制带自诊断的水塔水位自动控制成型机的半自动控制成型机的全自动控制成型机带计数的全自动控制三种液体自动混

27、合控制三种液体自动混合加热控制自动装车控制自动送料装车控制送料装车系统控制四层电梯控制系统机械手控制系统皮带运输机控制系统 自动售货机控制系统隧道风机控制系统A/D转换实验D/A转换实验 变频器部分开环系统实验闭环系统实验速度反馈系统实验速度定位系统实验并用操作运转实验通讯操作运转实验多段速度运转实验程序运转实验变频器无极调速实验瞬时停电起动实验PID控制系统 人机界面触摸屏部分窗口切换界面制作数据输入PLC寄存器连接流动文字 CC-Link部分综合楼宇监控系统楼宇电梯仿真系统楼宇安防仿真系统楼宇消费仿真系统楼宇照明仿真系统工业加工仿真监控系统自动识别仿真系统机械手仿真系统机床加工仿真系统自动

28、包装标识仿真系统自动分仓入库仿真系统 综合通讯部分PLC与变频器通讯控制实验人机界面触摸屏与变频器通讯控制实验PLC与人机界面触摸屏通讯控制实验PLC、人机界面触摸屏与变频器通讯控制实验PLC、人机界面触摸屏数字量调速实验PLC、人机界面触摸屏模拟量调速实验2.5软件一:智能考核仿真软件(1套)软件二:楼宇智能化仿真系统(1套)2.6、设备配置 2.6.1教师示教中控系统(上位机1套)基本配置:N0配置名称规格参数单位数量备注1组合式多媒体示教台2400800780mm套12分组电源控制系统套13高级五轮转椅张14网络系统器材套15教学网络软件套16多媒体仿真模拟教学软件套17CPU模块套18

29、模块底模块套19电源模块套110主站模块套111串行通讯模块套112触摸屏彩色套113交换机24口10/100M台114智能考核软件系统套115组态软件系统套116分组电源控制系统套117高级五轮转椅张118网络系统器材套119教学网络软件套120投影机(LCD)LCD/亮度:4500ANSL/分辨率1024 X 768/对比度600:1/ 灯泡3000小时/275W UHP灯泡/专业工程及散热设计/工作温度050/自动断电保护/自动感光调整/整机保修三年,灯泡保修18个月 (有厂家专门质保证明材料)重量不低于5.5KG台121幕布电动玻珠幕120寸幅122视频展台150万像素/128倍放大(

30、16倍光学、8倍电子放大)/自动白平衡/正负片/输出:一路视频、一路S-Video、一路VGA、一路音频输入:二路视频、二路S-Video、二路音频、一路6.3mm插孔麦克风、一路RS232接口、一路VGA台123防盗吊箱多功能万向防盗吊箱,配备防盗锁.个124中控功能特点: 内置62音/视频矩阵切换,并带预览功能,视频频宽 100MHZ内置32 RGB带400MHz长线驱动器(带数码展台输入)内置电动屏幕、投影机电源、设备电源控制内置专业数码音量、音色控制模块台125音箱功率:2*100W75Hz-18KHz95dB对126功放功率:2*100W200-240V/50-60Hz100dB台1

31、272.4G无线话筒*没有线连接:摒弃红外无线话筒和无线话筒的话筒线。*内置陶瓷天线,第二代DSP数字音量调节,充电、欠压、工作状态显示。*电池:采用环保聚合物电池充电达600次,充电一次可连续工作六小时,电脑USB充电功能。*发射整机重量20克。套128计算机台1详细参数技术参数的第7部分2.6.2学生实训台(中位机10 台)N0配置名称型号规格(长宽高)单位数量备注1电源控制实验屏900420150套102钢制学生实训台1600700930张10系统Fx-48MR套其中含套FX2N-32CCL、套FX0N-3A、1套FX2N-485BD变频器系统FR-A740-0.75KW套0其中含1套F

32、R-A7AP,套FR-A7NC5人机界面触摸屏系统GT1155-QSBD套106实验电机带编码器及刹车系统180W台107学生ABS注塑凳张208实验导线套109电工技能考核指导技师劳动版本2010电工技师及高级技师考证设备实验指导书本1011计算机台10详细参数见技术参数的第7部分2.6.3下位机 (群梯控制实训考核设备1套)2.6.3.1设备概述:本设备采用交流变频调速器与PLC通过开关量或数字量两种模式进行控制,并且设置了常见的几十项电路故障供学生实操。整套设备采用三台五层群控电梯,每部电梯都由一台PLC控制,PLC之间通过RS-485串行通讯卡交换数据,电梯外呼统一管理,接近现实中的楼

33、宇电梯控制。通过它,学生不但可以提高故障的检测和排除能力,还可以了解多台PLC联机编程原理从而提高编程技能。整套系统的通讯接口采用开放式结构,且可以联入教学网络中,可以成为楼宇智能化控制系统的一部分。该套系统配备智能考核软件系统,可以在电脑上进行智能考核。适用于大中专院校、技校、职业学校或电梯专业使用。2.6.3.2技术参数:输入电源:AC380V5%(三相五线) 50Hz额定功率:1KW环境温度:-1040相对湿度:85%外形尺寸:19806603000mm控 制 柜:8004801850mm变 频 器:FR-E540-0.4K-CH或同质量的国际知名品牌产品 :三菱FX2N-64MR或同质

34、量的国际知名品牌产品控制方式:开关量/数字量双控及VVVF技术层 数:五层五站三台曳引机功率:90W/380V设备重量:1000Kg2.6.3.3设备结构:井道框架:相当于电梯附着的建筑物,为电梯提供支承,固定导轨,采用钢架结构。曳引机:位于柜架顶部,是电梯的动力设备,安装在两条承重梁上。主要由以下部分组成。电动机:鼠笼式三相感应电动机,采用变频变压(VVVF)驱动方式,电梯起动时,变频器使定子电流频率从极低频率开始,按控制要求上升到额定频率,减速时,使转速相应从额定频率开始平滑地下降到零,实现电梯平层,保证了电梯运行平稳,模拟真实电梯良好的舒适感。制动器:只在电梯通电运转时松闸,当电梯停止时

35、制动,并保持轿厢位置不变,工作电压为AC220V。控制器:采用蜗轮蜗杆减速器,具有精度高、效率高、噪音低的特点。曳引轮:绳槽为半圆槽,提供钢丝绳与绳轮之间的磨擦力。控制柜:铁质双面结构,一面安装有PLC及变频器,一面安装有48个故障点。变频器:根据PLC给出的指令,对电机的运行频率、电压进行调制,使电机平衡。可编程序控制器(PLC):控制电梯的运行状态,根据内呼或外呼信号,对电梯的位置进行逻辑判断,然后给出运行指令,使电梯实现应答呼梯信号、顺向载停、反向保留信号、自动关门等功能。安全及门锁回路:由继电器回路组成,门锁、急停开关的通断决定安全回路的正常与否,以使PLC判断电梯是否处于安全状态。导

36、 轨:分别有轿厢导轨和对重导轨保证轿厢及对重作垂直运动。轿 厢:由曳引钢丝绳悬挂,通过曳引轮另一端连接对重,在导轨上运行,轿厢装备自动门,门上装有联锁开关,当门关闭后电梯才能启动,门上还有安全触板,当关门过程中碰到障碍物时,轿门马上开启。对 重:与轿厢连接,作用是平衡轿厢的重量。层 门:门上有门锁开关,当层门关闭后,电梯才能启动。操纵箱:设在井道正面左侧,模拟乘客在轿厢内选层的信号输入设备数字显层器:七段数码管显示轿厢所在楼层“1”、“2”、“3”、“4”、“5”选层按钮、开关门铵钮方向指示灯:电梯运行方向指示超重指示灯:电梯超重时指示(带声音报警)电源锁:开关电梯电源,即首层外呼盒减速信号系

37、统:由永磁感应器构成,提供轿厢停层位置信号终端保护开关:感应器提供电梯运行终端信号,电梯超过它时,安全回路及电源被切断,保证电梯不超出终端。2.6.3.4设备配置(1套):N0配置名称型号规格(长宽高)单位数量备注群梯控制实训考核设备1五层五站教学透明电梯6606603000mm台32控制柜8004801850mm套13电脑桌张14高级五轮转椅张15手持编程器只16编程电缆条17电源电缆条18群控电梯实训考核设备实验说明书本19群控电梯实训考核设备编程辅助考核软件套110FX系列编程手册电子版光盘张111三菱变频调速器PLC说明书套112计算机台20详见技术参数的第部分13交换机台1TP-LI

38、NK或等同质量品牌机24口10/100M14管线材料批12.6.3.5设备彩图配套电脑桌控制柜曳引机楼层显示屏内呼操作板外呼按键2.6.3.6实验内容电梯单梯运行演示电梯群控运行演示电梯安全保护装置演示电梯门系统运行演示电梯运行状态监控电梯运行调速实训电梯门机调速实训电梯真实排故实训电梯编程实训附件3电梯安装与调整实训设备(1套)3.1设备概述 :设备要采用移动模块式结构,配置了工业级电梯配件,能进行电梯厅门的安装与调整、轿箱门的安装与调整、安全钳的安装与调整、限速器的安装与调整、曳引机的安装与调整、导轨的安装与调整级轿箱的安装与调整、绳头的安装与调整等课程实训,适用于职业院校、技工院校等进行

39、电梯的安装实训。3.2设备结构:实训支架:采用全钢精加工而成,整体环氧聚塑喷涂,底脚装有带刹车的万向轮,便于移动和固定。电梯配件:采用工业级器件,部分机构按实际规格比例缩小设计,方便教学实训。3.3设备配置(1套):N0配置名称规格(长宽高)单位数量备注1电梯导轨安装与调整实训设备套12电梯绳头套锥安装与调整实训设备套13电梯曳引机安装与调整实训设备套14电梯安全钳安装与调整实训设备套15电梯轿箱门安装与调整实训设备套16电梯厅门安装与调整实训设备套17电梯轿箱安装与调整实训设备套18电梯导轨垂直度测量仪套19电梯限速器测试仪套110实训工具套111实训指导书份13.4实训考核项目:1. 电梯

40、导轨的安装实训2. 电梯导轨垂直度测量实训3. 电梯绳头制作实训4. 电梯曳引机的安装实训5. 电梯曳引机的调试实训6. 电梯安全钳的安装实训7. 电梯安全钳的调试实训8. 电梯厅门的安装实训9. 电梯厅门的调试实训10. 电梯轿箱门的安装实训11. 电梯轿箱门的调试实训附件4单片机实训设备(20台)4.1设备概述:该设备要求采用MCS-51系列仿真器,单片机主机及实验内容均为单独的模块化设计。该设备要设计科学、结构合理。4.2技术参数:工作电源:三相五线 380V5 50Hz安全保护:漏电保护(动作电流30mA),过流保护,熔断器保护额定功率:0.5KW环境温度:-1040;相对湿度:85%外形尺寸:16007001290mm仿 真 器:伟福SP-51设备重量:65kg4.3设备结构:桌身部分: 采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑,

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