华邑施工组织设计(最终版).docx

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1、华邑阳光里二期二标段幕墙工程施工组织设计编制单位：四川恒鑫达钢结构工程有限公司编 制 人：李 逸 潇审 核 人：罗 忠编制日期：2016年9月25日施 工 承 诺 书我司郑重对“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程承诺：严格按照招标文件及补充文件及我司通过审图的施工图精心组织施工，严格按照国家有关规范及标准施工。质量方针采用先进技术，实行严格管理；创造优良品质，满足客户需求。质量目标科学组织，精心施工，一次性达到合格标准。进度目标确保120个工作日全部完工。安全目标杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全，争创市级文明施工工地。一、施工总说明：（一）、工程名称：“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程

2、（二）、工程内容：“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程主要包括整个建筑各立面的石材幕墙、玻璃幕墙、铝单板幕墙、铝合金格栅及玻璃地弹门等供应、制作和安装。（三）、编制说明：本施工组织设计是为“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程而编制的，是规范和指导该工程的石材幕墙、玻璃幕墙、铝单板幕墙、铝合金格栅及玻璃地弹门等工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各部位分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的

3、顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织设计。1. 工程概况及其特点分析，设计依据：1.1. 工程概况：工程名称：“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程。工程地点：成都犀浦校园路东段188号。石材幕墙施工面积约2200，玻璃幕墙面积约1820m2，雨棚面积约180m2，铝塑板面积约730m2，百叶面积约181m2，地弹门面积约218m2，其余为小部分单元门及采光顶。幕墙形式：25mm干挂石材幕墙、隐框玻璃幕墙、铝塑板及铝合金百叶等。1.2.工程装饰特点：本工程的外装饰内容主要由玻璃幕墙、石材幕墙及铝单板幕墙等构成，其中幕墙的设计及施工就显得尤为重要。整座建筑外型格调新颖、线条流畅，建

4、筑立面造型美观大方，具有较强的现代气息。幕墙按框架式结构进行设计，且各块幕墙拆换方便。施工过程分为测量放线、龙骨安装、铝料及玻璃（石材、铝塑板）安装、注胶清洁及收尾共四个阶段，并以立面为施工段组织流水作业。2、施工准备计划：施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场,也是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。我司针对本工程施工难度大，施工层面多，材料选用档次高，各种形式幕墙组合应用，质量控制点多

5、的特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特别设计科学的施工方案，即采用分步施工法。施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开。2.1、技术准备：我公司工程设计部，拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的设计队伍，包含从建筑、机械等专业毕业的专业人员。严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，设计全部采用计算机实施。根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的设计小组专门负责， 严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外

6、先进的工程设计经验并结合本工程实际进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。认真编制施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。为此，我司将根据业主认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，可能出现的问题，做好技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。如玻璃、石材、铝单板、钢材、铝型材、结构胶、耐侯胶等主要材料以及主要五金配件。由于是外装工程，施工工作多，结构较为复杂，进场前由项目经理、设计小组负责人对现场进行勘

7、察；并与本公司的施工人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训且积极组织技术准备.1.在签订合同（或合同意向）之日起，一周内设计部门负责人项目经理应积极的与土建方、甲方进行施工现场技术交底，公司同时组织施工人员进场展开前期测量放线。2.在签订合同意向确定的情况下,公司工艺科根据本工程的特点保证本工程的工艺文件及时下发各加工车间生产部门，保证本工程产品的加工工艺。2.2、生产准备：由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计

8、划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。2.3、施工准备：进场安装前，准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。向当地有关建设管理部门申办施工许可证。办好入场施工证。将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。把人员住宿、交通安排妥当。2.4、劳动组织准备： 建立工程项目的领导机构我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工的组织机构人选和名额；坚持合理分工与密切团

9、体相结合；把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。 建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。 组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后， 我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。 施工前实地勘察 项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核

10、对施工范围与设计图纸是否有误差等。 向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底 在工程开工前我司将对施工 队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍讲解交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责 制和保证措施。建立健全各项管理制度必须建立工程安全责任制度，质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查

11、验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度。工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。2.5、施工进度计划：详见附件一：“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程工进度计划表2.6、施工人员、材料、施工机械计划、质量安全、施工进度安排2.6.1项目部人员组织方面：我公司将派出我公司施工队伍的

12、最强阵容前往“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程，其中包括项目经理1名，技术主管2名，其它施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验2年以上的骨干力量，其中施工员1人，质检员1 人，安全员1人，预算员1名，资料员1名。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗，此项目班子有高超的现场技术和管理水平，对现场突发事件的应变能力非常强，对工作要求细致、严格，实施对该项目施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建与其他专业的队伍有着良好的合作业绩，所作的工程均获得优良工程，赢得以往所有业主及质检部门的肯定与赞扬。2.6.2施工队伍方

13、面：施工队伍采用在玻璃幕墙及石材幕墙方面具有丰富安装经验的队伍；此安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，承建了许多在国内具有影响的重大工程，与此项目经理与项目班子有着数年的合作经历，共同创造了众多辉煌的业绩。我司将投入40人的施工队伍，分成4个施工班组，可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的安装作业区域同时进行。具体分工如下：1个施工班组共10人，专门负责材料的运输及下料，保证的各个安装班组有充足的材料安装；1个班组分别由2名电工与8名焊工组成，负责整个幕墙工地的用电安全与焊接；其余20人均为幕墙安装工，分为3个施工小组，负责不同形式及部位的幕墙安

14、装。我司的施工安装队伍是支技术过硬的安装队伍，从事了多年的建筑外墙的安装，在多年的施工作业中积累大量宝贵的经验。承揽过许多难度较高的建筑外墙安装任务。2.6.3设备方面：为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械的数量及质量上作了充份准备，并于工程开工前3天将所有施工机械全部进场，具体如下表：（1）、加工设备：序号名 称生产厂家数 量1数字及数显双头下料锯德国威格玛42组角机德国威格玛123组合钻铣床德国威格玛44自动送料切割锯德国威格玛5545度下料锯德国威格玛156多轴门窗幕墙加工中心德国威格玛27单头下料锯德国威格玛118玻璃安装台德国威格玛49五金件安装台德国威格玛410

15、气动液压铣榫机香港 锦兴811单轴仿形铣平和机械厂512单双头仿形铣平和机械厂613钻铣镗磨床鲁南机床厂32.6.4安全方面： 我司在安全方面主要从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障措施。建立安全管理措施责任制，施工前应进行安全技术教育与交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。所有施工人员进入施工现场必须带安全帽、安全带和工具袋。安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，还要配备水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员在现场巡

16、视抽查。施工中如遇大风、大雨等恶略天气，专职安全员应立即通知施工人员停止施工，并做好未完工部分的加固工作，以免掉下损坏或引起其他事故。施工中严禁在现场抽烟，严格执行防火规定；库房应配备一定数量的灭火器具。现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方电工同意；收工时，保证电源切断。专职安全员应随时检查脚手架、围护栏、安全防护网是否牢固良好，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施。每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。2.6.5施工平面布置：(1)工作区划分： 根据施工进度计划，划分两个工作区进行施工工作，每个工作区再进一步细分工作面。(2)临时场地划分： 向总包

17、单位申请及协商，将施工的一部分位置划分给我司，作为施工现场人员的办公及住宿和材料的库房，请总包公司在相应的位置接电与接水。2.6.6质量方面：本工程的质量保证体系是施工组织设计中重要文件之一，其是依据ISO9001质量标准并根据本工程实际情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序文件。其由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、施工质量保证体系及隐蔽工程验收等部分内容组成。本工程的质量保证体系：、 实施高标准的全面的质量跟踪管理制度严格按ISO9001质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理

18、、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。、建立明确的质量责任制ISO9001程序文件严格落实了从项

19、目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。2.6.7质量管理措施：本工程质量目标是：确保实现验收合格标准确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关系到企业的信誉与存亡，整个生产施工的管理将严格执行JGJ102-2013规范和国家有关规范。针对本工程的特点决心做好以下几方面工作：质量管理系统：建立由公司主管副总经理直接领导下的项目经理直接控制，质检部门基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产及施工班组的垂直管理线，即：项目总负责-项目经理部-质检组-施工班组公司质检部-质检员-生产班组技

20、术管理措施：(1) 幕墙系统的设计、立面分格、预埋件设计和幕墙构件强度计算，经送审设计院认可，甲方最终签准后，方可作为设计、备料、加工制作的依据，设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。 (2) 复核施工合同技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。（3）在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸。（4）检查后补预埋件是否齐全，位置是否正确；采用化学螺栓或膨胀螺栓时应在现场进行抗拉拔试验，经业主及监理认可后方能使用。（5）编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合；施工前由技术主管向现场

21、技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。（6）为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会；所有协调记录、会议纪要均应由四方代表（甲方、监理方、设计院方、我方）签准和留查。对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。（7）本工程必须通过幕墙四性检测（风压变形、雨水渗漏、空气渗漏及平面内变形），预先提出检测方案及检测规范，经业主审定确认。生产管理措施：对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否复

22、合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不复合有关标准的各种材料和附件实行退货。（1） 铝合金型材质量控制措施：检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。（2） 钢材及五金附件质量控制措施：校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。钢连接件表面镀锌层是否完好。（3） 玻璃质量控制措施：a. 钢化玻璃应符号GB9963的规定。b. 玻璃到货后应从外观、性

23、能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点。c. 不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。d. 检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。e. 检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。f. 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。结构胶和耐侯胶：g. 检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。h. 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。i. 不得把过期结构胶降格为耐候胶用。j. 向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验

24、报告。(4)工厂加工质量管理措施：a. 检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检测。b. 检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。c. 检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。d. 检查型材下料后，在型腔内是否还余留有残余的铝屑、铝孔和开槽后是否有毛刺。（5）半成品包装质量管理措施：a. 铝料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。b. 幕墙板块，以竖叠包装安置于木箱中并规定好，玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性材料隔衬，以防止搬运过程中受碰撞破损。 c. 玻璃与

25、铝单板在运输至工地前也必须用坚实的木箱包装，板块之间必须垫上软性隔离物，以免运输中震裂、摩擦和划伤表面。d. 货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系。e. 幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划。并及时与总包联系此问题。f. 半成品的保管：保管原则上采取集中堆放，且堆放场地不能影响其他专业的队伍搬运或施工；铝型材材料应放在枕木上，并用塑料薄膜覆盖以防止雨淋或水泥污染；已注好胶的板块与加工好的铝单板与花岗

26、岩应单独保管于特种架子上或倚靠于墙边木枕上，以免受其他专业队伍施工影响污损。(6)、安装质量管理措施：本工程施工质量控制重点为：a. 幕墙表面要平整，其平整度控制在1mm以内，相邻板块接缝高度差控制在1mm以内；b. 幕墙的平整度3m靠尺需控制在2mm以内；c. 分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2mm以内，大角通顺；d. 钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要求的高度和宽度；e. 打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。对于关键项目的施工安装，必须重点按规定实施。各楼层连接件和立柱的安装位置及垂直度、水平标高、进出位置、相临两柱的距离偏差均需由专检人员复查

27、，复合要求并签准认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。连接件焊接完备，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并由专检人员复查，复合要求并签准认可后，再由专检人员填报幕墙验收单，经监理复核签准后方可进行防腐处理。幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至复合设计要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，又专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。对幕墙立柱与横梁的安装以及幕墙伸缩缝、女儿墙封顶节点、封边封底节点等隐蔽工程，均须填写幕墙报验单，报请监理验收，验收后方可挂板。本工程使用各种材料、配件、构件

28、均按规定要求向监理出示证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。二、现场施工部署：1、组织机构：根据该工程的特殊地理位置，独特的造型及施工工期的要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以副总经理为总指挥，以项目经理负责的“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。2、主要人员职责： 2.1、主要人员职责： a、主管副总经理：负责本工程从前期洽谈，制订计划书起，至工程开工、竣工验收期间所有问题的落实及决策。负责材料采购、生产

29、加工、工程安装等保证工程实施的全面工作，对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。 b、项目经理：主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。负责施工现场所有事宜。包括与业主、总包方、监理方协调好工作，对工程有关人员的培训、技术交底，对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责，并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工等资源进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。 （1）制定现场施工进度计划； （2）与甲方、土建协调并作好施工准备； （3）协调公司各部门进度，

30、负责本工程的安装质量及施工进度； （4）参加每周工地现场总包协调会，作好记录并解决问题； （5）制定现场安装方案，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。 c、内务部门： （1）根据工期进度情况及项目经理施工计划指定工程整体进度计划； （2）负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、生产、运输的顺序及时间； （3）组织生产部按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量； （4）组织采购完成原材料及半成品的采购工作； （5）监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致； （6）对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临时计

31、划修改，并落实到相应部门； （7）根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司经理会。 d、现场技术员： 负责工程施工的技术疑难解答，负责所有技术文件的编制，设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行，负责对安装人员的技术进行培训，以及时处理施工现场遇到的技术问题。 （1）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解； （2）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行； （3）协调解决现场安装时遇到的技术问题。 e、现场材料员： （1）对进入现场材料的清点、保管、发放； （2）负责现场材料的安全措施； （3）提出各种材料的破损、补缺情况。 f、现场安全员： （1）了解政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行

32、； （2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程； （3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗； （4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。 g、现场质检员： 按本工程的技术要求及施工图纸，并严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查，对不合格的产品及安装部位有权提出处理意见，有权对不按规范施工的人员进行处罚。 （1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验； （2）对上岗人员进行质量标准培训及考核； （3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场； （4）对成品、半成品的保护措施的检查； （5）在安装过程中，对

33、检验不合格的安装部分有权作返工的决定； （6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。h 、施工主管：负责管理施工员安排工程安装的具体实施工作，随时解决施工中遇到的疑难问题，保证工程的顺利进行，掌握工程进度及安装质量，做好施工日记，并经常向项目经理汇报工作。负责安装人员在施工现场的组织、管理，以及安排施工任务。协助项目经理处理好施工中出现的各类问题。i、资料员： 负责对工程所有资料的编制、填写及保管，直至工程验收完毕将资料合格交与档案管存档。j、预算员：负责对工程所需的材料、人工的估算，拟订材料订货计划，控制材料用量，以免因工程材料浪费而造成损失。三、拟投入的主要施

34、工机械设备表： 为切实保证本工程施工进度和精度，我司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充份准备，并于工程开工前3天将所有施工机械全部进场，具体如下表：拟投入的主要施工机械设备表：“华邑阳光里二期二标段”幕墙工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位1激光经纬仪GJD22日本托普康2010标高2光学经纬仪TDJ2E2日本托普康2011标高3激光测距仪6日本托普康20114激光垂准仪6日本托普康20125水准仪AT-G720日本托普康20086 电焊机BXL-30030中国陕西201013龙骨7切割机14#40杭州西湖20100.68手枪钻FD-

35、10VA25日本日立20110.2859冲击钻15日本日立20110.32510 磨边机G10SF210日本日立20100.6511对讲机MOTOROLA8815摩托罗拉20130.54123M靠尺202012四、幕墙构件的制造：在对各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货。由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线

36、，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。1、 玻璃构件玻璃应具有良好的装饰效果和采光作用，并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光控制、减少热传递、防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。a、各种玻璃都必须符合相应规范的规定，玻璃的各向性能都需符合各 向相关规范及业主的要求。b、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。玻璃不得有爆边、叠差、脱胶等缺陷，弯曲度不

37、得超过0.3%。镀膜面无划伤、刻痕，镀膜层需均匀，在稳定的光线下检测，玻璃膜层不得有大于1.6的针眼，在玻璃四周75范围内膜层允许有大于1.2小于1.6的针眼，但每平方米不超过3处，中部膜层在直径为100的面积内出现小于1.2的针眼不能超过20个。不允许出现斑纹和大于等于1.0的斑点及宽度大于0.3的划伤，可以出现宽度小于0.3、长度小于50划伤，但每平方米不得超过2条。c、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。d、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。e、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。f、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同

38、要求。玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合钢化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944之规定。隐框幕墙加工的关键就是玻璃板块的打胶，打结构胶质量的好坏，直接影响到隐框幕墙质量的好坏，如因打胶质量不好，玻璃从建筑物上掉下来，直接威胁到过路行人的生命安全。相容性试验：（1）每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。（2）相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。玻璃加工精度表：项目尺寸允许偏差高度及宽度尺寸20000。520001。0对边平行尺寸差20001。020001。5对角线尺寸差2000120001。5用结构胶将玻璃构件

39、与铝合金付框粘接在一起，组装的工序是：净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法” ，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行， 以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容

40、性试验报告，全部符合才能使用。所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板

41、块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。养护：将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。单元装配后，存放3至7天，待胶完全固化后方可发运至工地。2、铝合金型材铝合金型材采用国产铝合金材料，型材表面处理前后，均应能符合LD31RCS铝合金的机械性能的要求，即受拉和受压强度84.2/2；受剪强度48.9/2；型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.05。幕墙框所用铝合金型材的壁厚不得小于3，以确保幕墙连接强度能符合设计要求。幕墙所有的铝合金型材均应为同一家公司的

42、制品，铝合金材料出厂应附有母材、产品和制作成型构件的质量保证书。所有可见铝合金材料表面进行喷涂处理，漆膜厚度为35UM40UM。喷涂层应符合有关AAMA、ASTM的试验要求：涂层面的光亮度从60度角测得是25%35%中亮度，干膜硬度使用F级铅笔作“干膜硬度试验”，涂层无被划断现象，涂层耐磨损耗系数至少为40，在使用10%的盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟以后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象；耐湿性应在试件试验箱中相对温度为100%的环境下经历3000小时、其表面只允许呈现少量8号尺寸大小的起皮现象；盐小喷淋试验，将试伯暴露在100F（37.8C）的5%盐水喷洒下3000小时，起皮现象评分

43、至少为8，水平刻划线评分至少为7。铝合金型材质量控制措施：a、检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。b、检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。C、检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为1.0MM，主要横向构件偏差为0.5MM，端头斜度-15。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2MM。构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5MM，孔距允许偏差为0.5MM，累计偏差不应大于1.0MM。槽、豁、榫尺寸精度表：项目abc槽+0.50+0.500.5

44、豁+0.50+0.500.5榫0-0.50-0.50.53、钢材及五金附件质量控制措施：建筑幕墙构件的钢材应符合中国国家标准碳素结构钢GB700、低合金高强度结构钢GB1597；连接钢材表面应进行表面预处理加工、并进行防腐热浸镀锌处理；钢材的尺寸及组合须符合幕墙的整体的荷载要求。五金件采用不锈钢材料的必须符合国家有关规范要求且不低于B.S.1449Part2或AISI316的规定。本工程所采用的开启窗型为上悬式外开窗，均采用优质的不锈钢五金配件及多点锁系统。a. 校对进厂五金附近与合同的型号、规格、厂家是否一致，b. 数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。c. 钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和

45、力学性能测试报告是否齐全。d. 钢连接件表面镀锌层是否完好。5、结构胶和耐侯胶：使用规定结构胶和密封胶，建筑幕墙合使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的局面说明，有混全的密封胶不得现场配制；密封胶必须经过指定的测验、证实符合设计要求才能使用；密封胶颜色为黑色；密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。对结构密封胶与耐候硅酮密封胶的性能必须符合有关国家规范及业主的要求。检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。a. 检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。b. 不得使用过期产品，不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。c. 向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。6、密封垫和密封胶条密封垫和密封胶条应采用黑色高刻度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为705，并具有20%至35%的压缩度；铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。该橡胶条的邵氏硬度为705、延伸