嘉兴本园施工组织设计.docx

《嘉兴本园施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《嘉兴本园施工组织设计.docx（108页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 嘉兴本园工程施工组织设计 一、工程概况建设单位：嘉兴宝瑞置业有限公司设计单位：浙江宏正建筑设计有限公司监理单位：浙江禾城工程管理有限公司施工单位：江苏中大建设集团有限公司工程名称：信远朗庭本项目位于嘉兴市经济技术开发区行政中心的集中商住区，用地范围：东至城北路，南至中环路外侧绿化带，西至朱冠浜，接邻河道，北至南洋箱包用地及同德支路。本项目共有10幢高层住宅，6幢28层，2幢24层，2幢18层。5栋独立商业配套公建和1个地下汽车库。其中物管用房和社区用房设置在主入口8#楼的一二层。项目总用地面积：45487.3总建筑面积：116294.46地下室总建筑面积：25319.86地上总建筑面积：90

2、974.6住宅建筑面积：84842.73商业建筑面积：5106.3物业用房建筑面积：637社区活动用房建筑面积：265开关站建筑面积：43.18门卫及消控室面积：20公建面积：60.39项目总投资：47500万元，其中固定资产投资：47500万元（土建22000；设备300；安装200；工程建设其他费用25000；）容积率：2.0建筑密度：15.21%绿地率：30%人防面积：4971 机动车停车数：823辆 地上停车：332辆 地下停车：491辆非机动车停车数：3138辆总户数：883户二、施工组织与部署2.1施工组织本工程位于嘉兴市城北路西侧、环城西路北侧，由嘉兴市宝瑞置业有限公司筹建，对工

3、程质量、安全、文明施工都有着很高的要求，因此我公司精心组织一个由项目经理负责、各自责任明确的管理班子，并本着“精心组织、文明施工、建业主满意工程”的宗旨和“质量优良、文明标化，争创安全无事故”的管理目标，做好施工全过程的组织、协调、管理工作。项 目 部 管 理 组 织 结 构项目经理：宗其君项目工程师：丁建民施工员丁才新质检员宗 淼安全员卞春达资料员都仁杰 预算员韩宝华材料员蒋刚成机械员黄洪福木工组长钢筋工组长瓦工组长架子工组长水电组长装修组长特殊工长2.1.1项目经理职责a、 代表公司履行工程承包合同。对项目部人、财物实行统一调配，负责实现项目的质量目标。b、 负责建立和完善项目的组织机构，

4、明确管理人员的职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与工程施工所有人员的积极性。c、 负责建立和完善项目的质量管理体系和安全生产、文明施工管理体系。d、 组织编制项目质量保证措施。e、 组织编制和落实项目重大危险源的安全施工保证措施。f、 组织编制职工培训计划。g、 贯彻落实国家、地方及主管部门颁发的质量法规和文件。h、 对单位工程质量和交付的工程项目中因质量问题所造成的返工、维修负直接责任。i、 及时处理项目监理机构发出的各类指令，并落实到人负责整改等工作。2.1.2现场项目工程师职责a、 协助项目经理工作，对技术和质量工作全面负责。b、 组织人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审定施工组织

5、设计和落实各项技术、质量措施、技术交底。c、 组织工程质量检查、中间验收、质量事故处理、质量评定。d、 推广新技术、新材料、新工艺。e、 对工程技术问题及时与设计、监理、业主取得联系，协商解决有关问题。2.1.3施工员职责a、 参与图纸会审（设计交底）负责做好图纸会审记录和自审发现问题的汇总。办理设计修改、材料代用的技术签证，会同资料员收回已作废（或过期）的图纸或资料。b、 负责现场的定位测量放线工作，对轴线标高进行控制。c、 参与施工组织设计编制、参与组织技术复核、隐蔽工程验收和质量检查评定。d、 负责现场材料的取样送检工作，为资料员提供产品合格资料。e、 负责技术规范、规程和计量器具的管理

6、及标定工作。f、 负责现场施工总平面图的绘制和管理，指导临建工程搭设，做好定位记录。g、 组织推广新技术、新材料的实施，总结先进施工经验。h、 按照规范要求，负责制作和养护砼及砂浆试块，做好制作和养护记录，并将不同龄期的试块及时送检。i、 建立委托登记和试验报告分发登记台帐，每两周向项目工程师提交一次试验结果的统计分析报告。j、 负责汇总施工日记工作，检查并核实资料员填写的施工日记内容。k、 及时处理项目监理机构发出的各类指令，并将落实情况及时上报项目监理机构检查或备案。2.1.4预算员职责a、 根据施工图在每一分项工程施工前，编制好分项工程的人工、材料、机械台班的用量，为现场施工提供依据和必

7、要的数据。b、 及时收集设计变更、签证等有关资料，为工程决算提供书面依据。c、 分项工程施工后及时进行分项分部的成本核算，向项目部提供成本分析报告。2.1.5资料员职责a、 负责所有来往文件资料（包括施工图和修改设计通知）的管理，做好接受或领取及编号、分发、登记和保存工作。b、 编制好工程技术资料的档案管理工作。c、 按施工进度及工序内容，及时填写施工质量工序检验批、隐蔽工程等质量报审材料，并上报项目监理机构。d、 根据施工技术资料归档要求做好质量记录，保证资料的收集、编目存档等管理工作。工程交工时将所有记录、资料整理装订成册向业主或公司档案办理移交。e、 负责日常文秘工作，填写施工日记。2.

8、1.6安全员职责a、 根据国家和地方有关安全生产和文明施工的法规和安全技术措施、提出贯彻实施意见，组织开展多种形式的安全教育活动和定期安全检查。b、 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，经常深入现场检查指导安全施工和劳保防护用品的合理使用，发现问题及时提出纠正和预防措施。c、 负责编制本项目重大危险源安全技术方案（或措施）的工作。d、 依据批准的施工组织设计和重大危险源安全技术方案（或措施），组织本项目的安全生产管理和安全检查工作。e、 协助项目经理建立和完善安全生产、文明施工的保证体系，负责安保体系的日常管理工作。f、 组织开展现场标准化管理和文明施工达标活动，督促检查环境卫生。g、 参加脚手

9、架、塔吊、人货电梯等起重设备及机械防护装置的验收。h、 发生伤亡事故保护好现场，参与事故调查和处理，按时填写安全施工报表和安全日记。2.1.7质检员职责a、 依据施工图纸和有关国家施工验收的规范技术标准，经常深入现场检查监督材料质量和工程质量，负责核定工程质量等级。b、 协助项目经理具体贯彻和落实本项目的质保体系的执行工作。c、 参与隐蔽工程的验收和分部分项工程的检查评定。d、 经常检查班组开展自检互检情况，并给予指导。e、 及时处理项目监理机构发出的各类指令，并将处理结果及时反馈项目监理机构。f、 负责完成施工工序的质量自检工作，工序达到合格要求后及时上报监理机构验收。g、 建立质量检验工作

10、台帐、按时填写质量申报表和质检日记。2.1.8材料员职责a、 负责编制物资采购计划，对物资分包商进行评价，履行物资采购分包合同。b、 按设计要求采购物资、保证所采购物资均有质量验证、合格证，并事先将材料样品或样本提供业主认可。c、 组织对进场物资进行验收，并按施工总平面图和仓库平面布置图按规定的位置存放；同时做好防护和标识工作。对需要进行可追溯性的物资实行可追溯性管理。d、 对需要进行重新验证的材料提出复验申请，并会同施工员取样送验。e、 及时向项目监理机构上报进场材料、半成品等的动态情况，包括：进场材料的合格证明、质保资料等；进场材料数量、规格、品种等内容。f、 及时通知项目监理机构对进场材

11、料、半成品等的进场验收工作。2.2施工部署2.2.1主要目标a、 质量目标： 工程质量均达合格。b、 安全目标：区级文明工地。2.2.2施工顺序根据本工程结构特点和业主工期要求，因此本工程将采取部分流水施工。整体将分二个阶段。第一施工阶段，4、5、8、9、10号房为第一施工区段。第二施工阶段，1、2、3、6、7号房为第二施工区段。流水施工。商业配套穿插其中施工。 施工流程为：先把第一施工区段外围沿基坑边的挖掉一层约1.5米厚的土，交给基坑围护施工单位做锚杆及护坡，然后再开挖中部地下室部位第一施工段土方，在开挖土方时，每个施工区域配备二台大型挖掘机和二台小型挖掘机，大型挖掘机在挖至要求的标高后，

12、小型挖掘机紧随其后，挖除基底余土和电梯井、集水坑、基梁等加深部位的土方，挖出的土方及时给大型挖掘机挖除并装汽车运走，小型挖掘机在基坑下作业时，履带下需垫钢板路基箱并尽量减少挖掘机的走动，人工配合铲平坑底，并及时浇垫层混凝土。跟着进入后道工序施工，防水、保护层、绑扎底板钢筋及立模板，再浇捣底板砼,底板砼完成后,绑扎墙、柱钢筋及搭设排架和立墙、柱及顶板模板，然后绑扎顶板的梁、板钢筋，再交于下道工序浇捣墙、柱及顶板砼，在墙模板拆除后，做外墙的防水和防护施工，最后回填基坑土方至地下室主体结构基本完成。在第一施工段土方完成后，开始第二施工段的挖土，各道工序施工顺序同第一施工段。各幢楼在相应的地下室部位完

13、成后就开始主体结构施工，并按总体的进度计划实施和控制，后浇带部位按设计要求待主体封顶后采用高一等级的微膨胀砼浇筑。装饰、装修工程：分五个施工施工班组，内外粉刷同时进行。附属及收尾工程：本工程主体结构验收后，增加泥工作业班组人数，进行装饰装修施工，主要以内装饰为主，外墙装饰待结构封顶后全面铺开。安装待主体结束后开始，门窗安装，内门安装与内墙装饰同步施工，窗框安装与外墙装饰同步施工，窗扇待涂料完成后安装；水、电、暖设备安装分两步进行，预埋部份与主体施工同步进行，穿线及安装与装饰同步进行，穿过楼板的垂直管道用套管，套管在各层拆模后即安装；卫生间管道在各层墙面装饰完成后即安装，并在蓄水试验无渗漏后再做

14、防水施工，最后交泥工班楼面整体施工。详细的施工方案分包单位制订。2.2.3施工总进度计划根据业主要求，考虑本工程的自身情况，本工程工期拟订为630天。（总进度表附下页）三、施工前的准备工作3.1技术准备3.1.1图纸会审对设计图纸中存在的疑问或施工中有可能带来的难度进行审图和汇总，组织施工技术人员参加建设单位召开的设计图纸技术交底，并形成设计交底会议纪要。3.1.2编制详细的施工方案由项目工程师组织编写，本项目主要施工过程的施工方案，并报公司、监理审批后由项目经理发布实施。3.1.3编制有关人员培训计划，对现场技术、管理、特种作业人员进行上岗前集中培训。3.2现场准备3.2.1施工现场平面布置

15、经过对施工现场的实际勘察，为满足上部结构施工及周围环境规划的要求，经认真研究已进行了合理布置。塔吊位置及旋转半径已进行计算并达到最佳效果，塔吊基础采用管桩承重。（见施工现场总平面图）3.2.2施工用电根据施工现场机械配量布置情况和业主提供容量为400KVA变压器2台，专用三相五线制供电方式，总配电房二间，二台变压器分别用二根YJV3240 mm2+2120 mm2电缆电缆，本工程采用三相五线制方案。施工现场临时电采用TN-S系统（即三相五线制），电源总配电箱在建筑物西北侧（由电力部门安装到位）。根据现场情况总配电柜出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。对负荷比较大的塔吊、施工电梯采用单独回路

16、配电；对负荷较远且较小的木工机械、钢筋机械及楼层施工电源采用树干式配电方式；对生活区采用限流控制，工人宿舍每个房间使用500W限流开关。现场实际情况设二路总电源引至二个分总配电箱，再由二个分配总电箱设三十六路到二级箱，所有用电线采用YJV电缆穿管埋地敷设。第一分总配电箱设置在东北侧下设18路分支路，分别为4#楼、5#楼、8#楼、9#楼、10#楼供电。第二分总配电箱设置在1#楼、2#楼之间北侧围墙边，分别为1#楼、2#楼、3#楼、6#楼、7#楼供电。本工程根据现场实际情况，人货电梯施工层次各信道口、楼内各扶梯口、地下室照明采用低压施工用电供应方法，因用电为独立变配高低压电源，属专用中性点直接接地

17、的电力线路，根据施工用电有关要求和施工用电规定，施工现场用电采取三相五线制供应用电，用电保护系统采用TN-S接零保护，所有终端及电箱总配进行重复接地，以确保整个工程在施工全过程施工用电安全。施工现场用电分配根据工程结构特点和施工现场的环境条件及施工进度计划要求，满足各施工专业队伍的用电能安全保障，输电畅通交叉作业互不影响，符合安全要求的原则对现场施工用电布置及支线路采用软线电缆到各三级配电箱和各用电设备，线路及其型号见计算书，根据上述的线路分配已能满足主体结构施工阶段载荷需要和安全要求，使现场用电线路整齐、布置合理、符合施工要求。现场施工用电设备均采用接零保护，大型机械设备均独立设置保护。低压

18、照明线路、人货电梯施工层次各信道口、楼内各扶梯口、地下室均设置12V低压照明灯，漏电保护。施工用电安全保证措施：a、 凡接触及接近带电体的地方、均采用绝缘、屏护及保持安全距离等措施。b、 所有电器设备的金属外壳必须具备良好的接零保护。c、 所有的临时电源、移动电器工具、分配电线设置有效的漏电保护开关，实行一机一闸一保险。d、 在十分潮湿的场所和金属构架等导电体性能良好的作业场所，使用安全电压（12V）。e、 电箱采用统一颜色、有色标、名称、编号、用途、警示标志、有锁。f、 有醒目的安全电气标志，无有效的安全技术措施的电气设备不得使用。g、 各类电气专业人员，电工必须获得有关部门考核合格后方可持

19、证上岗，并经常检查电气设备和电气安全技术，电气安全常识教育。h、 高空设备（塔吊、人货电梯）及其它均安避雷装置，以防触电事故的发生。i、 所有的机电设备均实行“定人、定机、定保养”，非专业人员一律不得操作机电设备。j、 派电工对接地电阻、漏电试跳进行定期定时检查和记录，记录好定期检查表和电工维修记录。k、 对临时用电检查，每月进行一次，电工自检为一星期，并对季节性加强重点检查。机械设备容量计算（一）机械设备总容量序号设备名称型号及各项参数数量换算后设备总子 容量Pe1塔吊QTZ4028KW380VJC=25%8224KW2升降电梯SCD100/10044KW380V10440KW3钢筋弯曲机G

20、W402.2KW380Vcos=0.88=0.85715.4KW4钢筋切断机DA4011.5KW380V cos=0.83=0.8469KW5钢筋调直机GT4149.5KW380V cos=0.83=0.8419.5KW6电焊机BX6-2单相380VJC=20%12.3kVAcos=0.85628.2Kw7振动机Y系列380V cos=0.85 1.5KW1624KW8砼搅拌机JZ3507.5KW380Vcos=0.82=0.81075KW9圆 盘 踞MJ2442.2KW380V cos=0.88 =0.848.8KW10平 板 刨HZG3001.5KW380V cos=0.88 =0.823

21、KW11潜水泵QY-3.5 1.1kw380v9台9.9kw12水电施工辅助设备电锤.电钻等9套18Kw 13生活区、项目部40KW/40KW 14施工照明25KW/25KWPK1=224+440+15.4+9+9.5+28.2+24+75+8.8+3+9.9+18+40+25=929.8KW因此动力用量为：PK1=280+440+15.4+9+9.5+35.2+24+75+8.8+3+9.9+18+40+25 =929.8kw现场总需要系数K=0.6,COS=0.85, 则：Ij1=KPK1/0.381.732 COS =0.6929.8/0.381.7320.85 996A根据查表，从变压

22、器到二个分总配电箱线路初选用二根YJV3240mm2+2120 mm2的电缆，其每根允许载电流为555A。满足规定。上述用电设备、计算功率、电缆直径如有变化，则以“临时用电施工方案”为准。3.2.3消防设施生活区、办公区及施工楼层等各类临时设施及施工区域设置一定数量的灭火器。3.2.4现场保安在大门主入口处和城北路西侧门口设置门卫室，二十四小时轮班值日，对进出场材料、人员、机械和设备实行登记管理。3.2.5现场排水在现场设置环行排水沟，将雨水等无污染水直接排入河内或市政管网内，部分有污染水经过沉淀处理然后排入河内。3.2.6施工用水、商品砼泵送现场施工用水的总水源已由业主提供，施工用水主要集中

23、于楼层结构养护及后期砂浆的拌制。泵送商品砼设备和商品砼由供货商提供。3.2.7生活区临时设施生活区临时设施设在施工现场西侧,并派专人管理。3.3材料准备项目部派专职材料员进驻现场，按照施工进度和材料计划合理安排材料进场时间，对商品砼、钢筋、木方、多层木模板等大材料进行询价和联系，可随时进场。对进场材料严格把关，配合质检员、监理做好材料的检测工作，杜绝不合格品进场。3.4机械设备准备根据现场情况要求主要机械配备如下：序号名称及规格数量（台）备注1塔吊QTZ4082施工电梯103电渣压力焊对焊机24电焊机65弯曲机76切断机67钢筋调直机18振动器169圆盘踞410平板刨211潜水泵912砼搅拌机

24、1013水准仪414经纬仪215全站仪116垂准仪13.5对外协调项目部对工地外部的协调工作派专人负责，并到位开展工作，具体负责与交通、公安、市容、环保、水、电等部门取得联系，并得到他们的支持，保证人员、材料进出、污水排放等顺利进行。四、基础分部主要分项工程施工方法4.1测量放线根据测绘大队测得的控制点，再引测出各条轴线，并经业主，监理复核签字认可，然后把各条轴线引测到基坑外，并用砼浇筑保护。针对本工程的特点，对本工程施工放线将分为两个阶段，一层以下部分采取外控法，一层以上部分采用内控法。对测量仪器进行校正标定，并定期检测，内控法时采用激光垂准仪垂直旋转投点以减少仪器误差及每层的累计误差，做到

25、每层闭合差在4mm或角度20秒，垂直差控制在1且不大于2cm。并合理设置沉降观测点，由于条件限制本工程沉降观测采用普通自动安平水准仪，标尺采用精确到毫米的塔尺。本工程每隔12m设一个沉降观测点，4个永久水准点，拟订初始标高为-0.20米，在结构封顶前每浇筑二层结构砼测试一次，并将测试结果报现场监理机构。结构封顶至装饰工程施工完成，则每月一次沉降测试，并将测试结果报现场监理机构，竣工验收测试一次，以后每年测试一次，直至沉降稳定后为止。4.2桩基及基坑围护桩工程本工程桩基方另行发包，基坑围护另行分包专业公司施工，施工方案由分包公司提供。4.3土方工程本工程由于场地窄小，基坑土方需全部装汽车外运，考

26、虑本工程的交通因素，土方开挖由土方专业施工队开挖和运输。根据基坑土方开挖量及施工安全距离，计划用二台大型挖掘机和二台小型挖掘机，运输车的数量根据运土距离及挖掘机工效另定。4.3.1基坑土方开挖用挖机在挖至设计标高附近时，应注意不得硬挖，对桩头附近的土体采用人工挖除，以免破坏桩头等，注意坑底标高的控制，误差控制为5cm。由专人全过程监控，最底层挖土应根据有关规范留置30cm土体人工铲平，以免扰动坑底土体，配合人员要到位，及时尽快完成对坑底的整修工作，并及时浇筑砼垫层，以免坑底长时间暴露浸水扰动。基坑四周挖一条300*300排水沟，并在基坑四周沿排水沟每隔50m设集水井一只。根据本工程特征结合现场

27、实际情况，土方开挖详见“土方工程施工方案”。将本工程地下室底板分为2个施工段流水施工，考虑到本工程周围环境及基坑围护的有关因素，因此将采取以下施工顺序进行分段流水施工，第一施工区基坑挖运土方，第二施工区做好准备 第一施工区底板及电梯井施工，第二施工挖基坑。 4.3.2安全应急措施根据本工程的特殊位置及环境，从安全第一的观念考虑和设计基坑的围护，在土方开挖前对围护结构设置好观测监控点，并记录好初始值，土方开挖后做到24小时监控。当出现异常情况及时汇报有关部门，并马上作出应对措施，具体应急措施方案在围护施工中定出。4.3.3保洁工作现场设有洗车槽，对出土车辆做到车车清洗，并用密目网覆盖，以防土块掉

28、落、灰尘等污染城市道路。对现场门外道路由专人保洁。4.4基础垫层及桩头处理4.4.1基础垫层本工程基础垫层设计为100厚C15砼，因基坑围护及基坑防渗水等因素，因此该部分施工应及时快速，安排足够劳动力配合基坑最底层检土，并随时用小木桩钉好浇砼的标高，为浇筑垫层做好准备，垫层采用商品砼。承台、基础梁、电梯井、集水坑、后浇带等加深部位均比基础边宽出200，浇筑时先用刮尺刮平，待稍干后用木抹子压实并抹光。在地下车库部位，当土方挖至基底标高时，及时定出各条基础梁及承台的位置，并人、机配合挖基础梁，承台加深部份的土方挖出，符合标高后，把各条基础梁及承台边框用粘土砖砌筑，并粉刷好梁底及承台底用C15砼浇好

29、垫层。4.4.2桩头处理待垫层砼硬化后，对超高的桩，在垫层砼表面以上10cm处，用切割机切平齐，其它桩在桩顶焊上拉筋，再根据有关桩头处理图集要求进行桩芯处理。桩芯钢筋焊接质量及长度必须符合规范要求。4.4.3基坑轴线测量桩芯处理全部结束后，垫层砼表面清扫干净，再把各线轴线用经纬仪全部放出，经复核后并用墨斗线全部弹好，土方开挖后，画桩基竣工图，附桩位偏差明细表，然后报现场监理机构进行桩基验收，并做桩体小应变测试。然后进行下道工序施工，并弹好各条轴线。4.5地下室、电梯井底板根据弹好的轴线，把基坑边线及电梯井、排水沟的位置全部用墨斗线弹出。根据弹出的线，开始绑扎基础钢筋，因基础坑底标高不统一，故绑

30、扎钢筋时先施工标高较低部位，再绑扎较高处，板底钢筋绑扎结束后，及时垫好钢筋保护层垫块，并设置好架立钢筋，然后绑扎板面钢筋。因钢筋全部拉通设置，钢筋的连接全部采用机械连接，连接接点隔一间一错开，钢筋绑扎结束且自检符合要求后，报监理验收，并对焊接抽样检测，在监理验收符合要求后开始浇捣砼。地下室、电梯井中的防雷接地的施工方法是利用电梯井内暗柱14四根主筋与底板钢筋焊接，主筋焊接长度大于6倍的钢筋直径，从底板一直引至出屋面，与屋面的防雷带相连接。接地电阻的测试可以利用事先分别预埋在电梯井底部的和电梯机房内的各一个接地测试点进行测试。在大体积砼浇筑前做好以下工作：a、 应根据砼浇筑时的气候状况和设计要求

31、，按规范和技术规程等相关条款选择商品砼的材料组成。b、 砼浇筑前，检查相关的施工机械，并确保正常使用。c、 加强作业前的技术交底工作和质量意识，做到质量管理人员和安全员到场指挥，各施工岗位操作人员到岗到位。本工程地下室底板采用C30砼，抗渗等级为0.8Mpa ，设有后浇带多道，考虑防水要求每个施工段不得留设施工缝，砼采用商品砼，泵送。因每次浇捣砼的面积大，且砼厚，因此应按大体积砼的施工工艺进行操作，主要表现在以下几个方面：a、 降低水泥的水化热温度，选用低热水泥（矿渣水泥）配制砼，使用粗骨料，掺粉煤灰掺合料，改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，不得在现场加水，塌落度安排专人测量并记录。b、 降

32、低砼浇灌入模温度，采取薄层浇灌，不得留设施工缝，每层间隔时间不得超过两个小时。c、 加强施工中的温度控制，合理设置测温孔，实行情报信息化施工，控制砼本身内外温差在25摄氏度以内。做好保温保湿，避免暴晒，采用麻袋或土工布覆盖蓄水养护。d、 合理安排施工程序，控制砼的均匀上升，避免过大高差。砼浇至底板面标高后，用刮尺刮平砼。待砼表面温度稍干后，用机械磨光机磨平整、打毛，重点做好止水带边上的砼整理，做好整齐、清洁。4.6地下室外墙、柱底板砼结束后，隔日把各条轴线用经纬仪引测至底板砼表面，并用墨斗线弹出所有轴线，木工部分开始搭设地下室外墙，柱所需排架，排架用钢管搭设。钢筋工同时焊接柱钢筋，地下室外墙纵

33、向受力钢筋，钢筋焊接采用电渣压力焊，焊接结束后报监理验收并抽样检测，焊接质量及绑扎验收符合要求后，开始立模板，立模根据施工人员放出的模板控制线，用固定长度（比墙厚小5mm）的钢筋定位件焊牢于墙钢筋的根部。定位件水平间距为一米，根据图纸尺寸，模板用18厚多层胶合板配制，外侧用50100木方固定。里外对应用48钢管对拉，对拉螺栓要求上下、左右间距为50cm，对拉螺栓上必须满焊3cm3cm3mm厚钢板止水圈，对拉螺栓用12，长度为80cm，丝头大于7cm，下面2米范围内对拉螺栓用双螺栓，重合三型卡。水平校直，采用通长钢管校正，钢管连接点错开，平整度误差控制在4mm以内。垂直度校正，根据悬挂垂线，调节

34、斜撑钢管长度，使得模板垂直度达到要求，垂直度误差不超过4mm。柱模板用18厚多层胶合板制作定型模板，每块模板的中线用墨斗弹好，柱底部在砼表面把每根柱的中心线弹好，柱模板安装时，模板上的中心线对根部砼面上的中心线，四片模板拼装后，用短钢管做成抱箍夹牢，上下间距小于30cm，抱箍钢管用对拉螺栓拉紧，校正垂直度时，用垂线校正，垂直度误差不超过3mm，校正后，随即把柱模上的钢管与整体排架连接牢固。地下室外墙施工中的防水处理要求：a、 防水止水钢板必须安装到位。b、 防水卷材按设计要求施工，不得遗漏。c、 砼外墙板钢筋施工前，与底板接缝处的砼表面必须处理、用水冲净，并在浇筑前保持干净。d、 外墙板浇筑砼

35、前必须认真接浆，避免根部产生蜂窝麻面而出现渗水。e、 外墙板立模板的拉结螺栓必须内忖止水片，拉结筋不得使用套管而反复使用。f、 模板拆除后，拉结筋处的接头处理必须符合相关要求，以防渗漏。g、 地下室的设备或电缆等的穿墙套管必须采用止水套管。4.7地下室顶板柱，墙施工完毕，开始顶板施工。首先梁模板，模板采用18厚多层胶合板，边框用50100的方木拼装而成，梁跨度在大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的2.5，砼的侧压力与梁高成正比。因此，对梁高的模板应在梁中部用拉杆螺栓对拉，横档对拉或用螺丝将两侧模拉紧，防止模板下口及中部涨模，为了梁的钢筋绑扎方便，截面较大的梁在梁底模板安装好后就绑扎

36、钢筋，一般的梁钢筋绑扎待模板全部完成后绑扎。梁侧模安装时，梁宽统一扣除0.5cm，两头用铁线锤吊直并加以固定，中间用线拉通校正并随时固定好。梁模板安装好后，安装现浇模板，模板采用18厚多层胶合板，在梁与梁之间每隔30cm设一道横方木，以控制胶合板和梁侧模不变形。铺装胶合板时，随时用圆钉钉牢，模板结束后，清除模板内杂物、木屑并涂刷好脱模剂。然后绑扎梁、板钢筋.绑扎前，先核对钢筋的型号、规格、尺寸、数量和放置位置是否与图纸相符，如有差错立即纠正。绑扎时，钢筋的搭接长度要满足设计要求，在搭接处应用扎丝扎牢，大于22的钢筋用机械连接，钢筋的接头应错开，在同一截面上不得超过50%。箍筋应根据设计要求加密

37、，绑扎时应先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上，框架节点处钢筋穿插十分稠密时，梁的顶部钢筋间的净间距应确保3cm，以方便砼浇捣。钢筋绑扎完成后在就位时应用水泥砂浆垫块铺垫，确保钢筋保护层的准确度。板钢筋绑扎时，应注意受力筋的方向，间距，并拉直绑扎。负筋的长度及保护层的控制：负筋的保护层垫块要适当加密，保证负筋在浇砼时不移位，钢筋绑扎结束后，现场施工技术人员应按图纸设计进行自检，然后通知有关人员进行验收，经验收合格后方可进行下道工序，并详细做好隐蔽工程记录及签证，然后浇砼。在砼浇筑前应根据工程对象，结构特点，结合具体条件，检查模板的标高、纵横轴线、位置与结构的截面尺寸是否

38、符合设计要求，构件的预留高度是否正确，支架是否稳定，支撑和支柱的固定是否可靠，模板的紧密程度等。本工程采用泵送商品砼，在浇筑时，同一区域内一次性连续浇捣，因为砼是泵送，速度较快，故对砼的振捣要周到，不能漏振，并随时用刮尺刮平，待稍干后，用机械磨光机压实，磨平整，随后用草袋覆盖，浇水养护7天以上。在砼强度达到设计要求后，即可开始拆除模板及排架，拆摸程序为后支先拆，先拆除非承重部分，再拆除承重部分，拆除梁支撑时，从跨中开始，分别拆向两边，模板、钢管拆下分别清理归堆.4.8地下室防水根据本工程设计防水要求，本工程地下室防水要求较高，因此采用2厚自粘沥青卷材。4.8.1防水砼自防水a、 砼自防水部分采

39、用商品砼，施工前严格检查砼的配合比单、塌落度。b、 模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板的螺栓、套管及预埋管道等应按设计施工图纸要求加焊止水环，并满焊。c、 运输中出现离析的应进行二次搅拌，浇灌高度超过1.5米应设串筒，用振动器振捣密实，振捣时间宜为10-30s，至开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振及过振。d、 浇灌时不留施工缝，水平缝设3mm厚、宽500mm的钢板止水带，继续浇灌时，施工缝处应凿毛，扫净、湿润。e、 防水砼终凝后，应立即进行养护，并保持表面湿润，不少于14天。f、 大体积防水砼应采取降低水化热温度、浇灌温度，加快散热等措施，以防止产生温度收缩裂缝，并设置测温孔测温记录

40、。g、 严格控制拆模时间，不少于36小时，以免出现裂缝等异常现象。拆模后应注意观察并在防水面展开图上及时标出渗漏部位，以便及时处理。4.8.2 2厚自粘沥青卷材。基层应平整、干净、无起砂，凹凸不平处用107水泥胶浆修补，阴阳角应做成圆弧型，基层应干燥，含水率应小于9%。a、 施工顺序：基层处理 刷冷底子油 粘贴沥青卷材， 粉水泥砂浆保护层 粘贴挤塑板。粘贴顺序先下后上，先阴阳角及细部，后大面。b、 在阴阳角、排水口、管道根部应设增强防水层， 五、主体结构主要分项工程施工方法地下室全部结束后，施工主体结构，主体结构主要分项工程施工方法：5.1模板工程5.1.1柱模板本工程采用定尺木模板，柱、顶板

41、分开施工的方法，柱模板高度按标准层配，以便柱模板的重复使用，具体施工方法如下：a、 选择材质较好的木料进行平整度等初加工。b、 根据图纸尺寸加工定型模板，板面采用18厚多层胶合板背肋采用4595mm木方，间距为30cm，模板边缘要合理留设企口。c、 组装模板，截面尺寸6060cm以下，截面柱直接采用钢管加固，钢管箍垂直间距为40cm，超过6060cm截面柱采用对拉螺栓加钢管加固，对拉螺栓垂直间距为0.8m，对拉螺栓上套PVC管以便对拉螺栓的重复使用。d、 脚线矫正，通过调节四周水平落地支撑使得模板脚线达到要求，一般不超过2mm。e、 垂直矫正，通过调节上部四周水平钢管使得模板垂直度达到要求，一

42、般不超过3mm。5.1.2现浇板模板现浇板采用九夹板模板，钢管支撑，施工方法如下：a、 按图纸及模板厚度要求等因素要求，定制定尺钢管，并按要求搭设钢管排架，立管间距为80cm，水平管设置：落地管一道，垂直1.8米设置一道腰管，立管顶设一道水平管。b、 铺设经压光过的4595的木方，间距为30cm，木板拼缝处设一块木方。c、 根据楼层标高用木楔调整标高。d、 铺设多层板，1.5寸铁钉固定，板缝采用封箱胶带粘贴。e、 刷防腐剂及脱模剂。f、 按图纸要求留设预留洞口。5.1.3模板工程其他事项a、 模板拆除按照“混凝土结构工程施工质量验收规范”中4.3.1要求。b、 模板在使用前必须刷水性隔离剂，并

43、每周转一次，清理一次，修理一次，做到先清理，后修理，再刷隔离剂。c、 本工程各幢备三套模板施工。5.2钢筋工程本工程钢筋量较大，技术要求较高，因此设专门钢筋放样员，根据施工图纸及有关现行规范进行放样，填写详细配料单，熟悉现场钢筋规格型号，同时配合施工员做好钢筋现场取样工作。5.2.1钢筋的检测钢筋进场应有出厂质量证明单，所有进场钢筋及焊接接头、机械连接接头抽取试样进行检测，合格后方可施工。5.2.2钢筋的制作及安装a、 严格按照配料单进行现场加工成形，并做好取材合理，节约材料，对闪光对焊严格按照操作规程，持证上岗，并做好抽样检测工作。b、 钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌。核对

44、成品钢筋的品种、规格、型号和数量，如有错漏，应纠正补充，并准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。c、 绑扎形式复杂的结构部位时，应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后顺序，以减少绑扎困难。d、 柱、楼板和墙等钢筋网的绑扎，所有的交叉点应每点绑扎，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。e、 梁与板的纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的短筋，以保持其设计距离正确。f、 结构采用双排钢筋网时上、下两排钢筋之间设置撑脚，间距1m成梅花状布置，墙两层筋间设置拉钩间距1m，成梅花状布置，以保持其钢筋结构间距。g、 柱、梁钢筋箍筋应与主

45、筋垂直，箍筋接头应交错布置与四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防歪斜。h、 板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时主梁的钢筋应放在圈梁上，主筋两端的钢筋应搁置长度保持均匀一致，同时注意梁顶面钢筋间距应超过3cm，以便浇筑砼。i、 按要求布置保护层块，保护层块应布置在主筋上，板为1.5cm，梁、柱为2.5cm，墙为1.5cm，间距为1m，成梅花状布置。5.2.3钢筋接头柱及剪力墙中规格大于14mm（包含14mm）的钢筋竖向接头采用电渣压力焊，地下室钢筋采用机械连接接头。5.2.3.1、闪光对焊a、 焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器级次，开放冷却水，合上电闸，始可工作。b、 钢筋端头应顺直，15cm 范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。c、 对、级钢筋采用预热闪光对焊时，应做到一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光、短稳、强烈；顶锻过程快而有力。对级钢筋，为避免过热和淬硬脆裂，焊接时，要做到一次闪光，闪平为准，预热适中，频率中低；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快而用力得当。d、 不同直径的钢筋焊接时，其直径差不宜大于2-3m。焊接时，按大直径钢筋选择焊接参数。e、 焊接场地应有防风、防雨措施，当气温在0以下时，焊后