《地质灾害施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地质灾害施工组织设计.docx（56页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、安徽省宁国市高峰崩塌（群）地质遗迹保护项目施工组织设计目 录一、 施工方案与技术措施二、 质量保证措施和创优计划三、 施工总进度计划及保证措施四、 施工安全措施计划 五、 文明施工措施六、 施工场地治安保卫管理计划七、 施工环保措施计划 八、冬季和雨季施工方案九、 施工现场总平面布置十、 现场组织管理机构十一、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合1、施工方案与技术措施1.1施工方案：做好开工准备和临时工程建设工作。搞好前期测量，地形地物调查，原材料比较及订购，项目经理部临时驻地租赁，开工前的人员设备调遣以及与指挥部、当地相关部门的工作联系；项目经理部建设、设备安装及调试、变压器架设、通
2、讯设施配置、办公设备配备及供水设施等，创造良好的施工环境。设置置风险管理区警戒线，每10m设置一个预制石柱，断面尺寸10cm10cm，1m高度，埋深50cm，出露50cm，采用6.5mm钢丝圈闭，钢丝上挂“地质灾害危险区严禁入内”等警示牌。1.2 技术措施1.2.1准备工作1.1.1全面熟悉设计文件、合同、规范、质量标准、验收办法等，并会同设计单位进行核对。根据核实的工程数量、工程地点、工期要求及施工设备情况，制订实施性施工组织设计，并编制施工计划，做到材料、设备、劳动力、临时工程、生活供应等全面落实。1.1.2施工测量开工前，在现场恢复和固定路线。其内容有：中线及基平的复测，导线点和水准点的
3、复测与增设，及横断面检查与补测。施工测量的精度应符合规定的要求。1.1.3清方（1）、施工准备：由于是在通车道路上进行施工，对施工安全和保畅要求非常高。在清方前按照相关规范要求设置道路施工标志、标牌。在靠近施工一侧设置隔离墙，防止坠石坠物危及车辆及人员安全。土方施工采用综合式开挖。（2）、边坡清理：由于该滑坡体堆积物为残坡积碎块石土、耕植土组成，稳定性极差，易顺坡失衡下滑。该段边坡危石、浮石及松散数量较大，不宜采有清理，只能采用人工配合机械施工清理。由坡顶至坡脚全断面进行整个路段的清方工作。采取从上而下分层开挖。横挖法、分层、分段纵挖法，根据具体情况灵活变动使用。横挖法：按挖方地段的一端或两端
4、按横断面全宽逐渐向前开挖。分层纵挖法：按断面全宽纵向分层开挖。分段纵挖法：按挖方每个工点分成几段再分层纵向开挖。在土方开挖过程中任何情况下，都不得乱挖或超挖，更不得采用爆破法开挖。开挖过程中对可用小型挖机开挖的地段采用挖机配合人工进行开挖。当坡顶到坡脚垂直高度过高，而且宽度小，无法扩宽工作面，转移和安设挖掘机有困难且不安全时，采用人工系安全绳开挖，确保施工安全。所清理下的危石、浮石等堆积物用人工配合装载机转运至业主指定的弃土场由于石方施工必须采用爆破施工，对于本工程来说是施工中的重点和难点。为保证施工安全和交通安全，对于开挖深度较小的部位采用风镐进行修整。对于开挖深度较大，材质较硬的部位采用，
5、控制爆破技术进行开挖。每天选择在车流量较小的19：00-19：30段进行爆破施工。爆破前10分钟，将两端车辆封闭在安全区域以外。爆破施工外后及时清理现场尽快组织交通有序通行。1.2.2土石方开挖与填筑1.2.2.1土方开挖施工中及时根据测设的边桩控制边坡坡比，在雨季前做好截水沟等排水设施，尤其是深路堑高边坡路段更应重视。挖至接近路基标高时，须通过试验测定土壤压缩变形量，确定合适的预留压缩厚度，用振动压路机碾压，平地机配合修整路拱。1.2.2.2石方开挖半路堑开挖时采用纵断面开挖，以增加开挖工作面。全路堑开挖时采用横断面开挖。对于风化层和松软岩层位，用挖掘机开挖，边坡用人工清刷。次坚石和坚石部分
6、采用深孔控制爆破，为保证路堑边坡的稳定和坡面控制，边坡预留光爆层实施光面爆破（或预裂爆破），严禁采用洞室爆破，根据地形地质条件，搞好深孔爆破和坡面光面爆破的设计和组织工作。1.2.3模板工程施工技术措施1、首先熟悉施工图，弄清各部位的标高、形状、几何尺寸及相互位置关系。在做好施工放线工作的基础上，本着构造合理、装拆方便、周转次数多、能够加快工程进度及节约的原则加工配置模板。2、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整体。2.1 框架柱模板 采用1.8cm厚竹胶板，方木作楞，配套M14对拉穿墙螺杆连接，竖向内楞采用6080方
7、木。模板加固时在双钢管处打孔拉结穿墙螺杆。2.2 梁、板模板 面板采用1.8cm竹胶板面板，6080方木（内楞）现场拼制，6080方木（外楞）支撑，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。梁底采用5cm模板，6080方木支撑。承重体系采用扣件式钢管脚手架。3、模板的制作和安装，要能保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的准确、接缝严密、不易漏浆；具有足够的强度、刚度和稳定性；能可靠的承受新浇筑混凝土的自量和侧压力，以及在施工过程中所产生的活荷载。在各种荷载作用下，模板的变形应在允许范围内。3.1 模板安装要求 柱模板在安装前首先投放出柱边框线，焊定位筋，然后清理干净柱内杂物（人工剔除松动石子，用清
8、水冲洗干净），将已拼装好的模板安放到位。模板的阴阳角必须用海绵条粘贴，以防止漏浆。在底板上根据放线尺寸贴海绵条，防止柱根部出现漏浆“烂根”现象。用1.5米长的钢管将柱模板四周固定，钢管距柱底部及顶部不大于20cm，中间固定钢管间距不大于1m，固定钢管与满堂脚手架连成一个整体。最后用线锤四面吊线，调整垂直度至规范要要求范围。3.2 梁模板安装时按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模。4、根据本工程的特点，采用搭设满堂脚手架作为模板支撑体系，采用游丁螺栓调整立杆标高，满堂脚手架的立杆间距控制在900-1200mm之间，首层立杆下铺设50mm厚垫板，水平纵横杆的间距控制在1
9、200-1500mm之间。为保证满堂脚手架能够承载上部施工的所有荷载，架体必须横平竖直，各种扣件连接牢固，不得松动脱扣。5、模板拼组。模板拼组要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体。模板在现场拼装时，要控制好相邻板间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆。拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保证模板的整体性。5.1 柱模板方木之间净距不得大于150mm，模板接缝应加设海绵条，每600mm高加设对拉螺栓一道，四周用短钢管加固与满堂架连成一个整体。模板应拉通线校正，垂直度应用线锤校正。5.2 连梁挑梁模板、方木之间的净距不得大于130mm，次梁开口位置标高准确，主次梁接缝隙严密。梁底、梁两侧用短
10、钢管支撑加固，加固短管之间的间距不得大于900mm，且短管与满堂架连成整体。当梁跨4m时，梁底按2起拱，梁模板必须拉通线校正，保证其位置准确。5.3 现浇板模板方木之间的净距不得大于180mm，现浇板跨度4m时，梁底按2起拱，支托现浇板模板架管应与满堂架连成整体，拉通线校正后再安装模板。5.4 楼梯模板支模时严格控制TB、TL的标高位置及梯井的宽度，使其符合设计要求。楼梯模板的支柱应倾斜支设，支柱的倾斜角度不小于30，必须防止滑动，支撑间用钢管拉结好。TB模板方木净距不得大于150mm，同一侧TB上下一条线，上下踏步应在一条线上。5.5 根据本工程的工序安排，混凝土浇筑分两次（柱一次，梁、板一
11、次），柱头模板利用现场的角料模板按照不同位置配置专用模板。专用模板上的梁开口位置标高准确，立模加固必须保证与下方柱面平整，不得起台。柱头立模是影响混凝土外观质量的关键，因此要求立模仔细准确，接茬处粘贴海绵条，且加固牢靠。6、模板安装前将脱模剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲掉。模板要轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，以免损坏模板。将配好的统一编号并堆放在一起，不得乱用。堆放模板时，模板下应加垫木，垫木间距适当，避免模板变形或损伤。模板拆除后要及时清理干净。对配好的模板要爱护，不得随意裁割已配好的模板。7、支模有关实测项目允许误差值项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上面标高5截面内部尺寸柱、梁4，-
12、5层高垂直度不大于5m6相邻两板表面高低差2表面平整度58、本工程要求 混凝土达到清水程度，因此模板质量要严格执行“三检制”。木工班组首先进行自检，自检合格后与钢筋班组对轴线、标高、位置及截面尺寸进行检查，合格后再与下道工序的相应班组进行交接检查。此三项检查中发现的任何质量问题，相关班组及时进行处理，合格后报项目部检查验收，最后由项目部报监理单位并同建设单位共同验收，未经允许不得进行下道工序。9、对正在浇筑混凝土的施工部位，若出现跑模现象应及时处理加固，脱模后对出现跑模处表面不平整现象须用打磨机磨平，保证混凝土外观质量。10、模板拆除根据现场同条件养护的混凝土试块指导强度，符合设计要求的百分率
13、后，由技术人员发放拆模通知书后方可拆模。拆模时须保证混凝土表面及棱角完整，不得损坏柱、梁、板的棱角。底模拆时的混凝土强度要求见下表：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土试块抗压强度标准值的百分率（%）板2，875梁875悬臂构件-10011、 每天下班前现场作到工完场清，各种设施料在指定区域堆放整齐有序1.2.4钢筋施工施工技术措施 1、钢筋 1.1 钢筋的进场验收和检验 进场钢筋表面或每捆（盘）必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应钢筋单号及其上的钢筋号。检查钢筋表面有无斑痕、老锈及裂纹。验收时，严格按材料用量计划单核对钢筋的型号、规格及数量。钢筋进场时必须有出厂质量合格证
14、明书及进场后由监理人员监督现场取样复试，复试合格后方可投入使用。不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1.2 对已经调直、制作好的钢筋应搭设棚架，按规格分类挂牌、堆放整齐，避免混杂、锈蚀或油污及雨水污染。其它钢筋应架空分规格堆放，其架空高度不应小于10cm。钢筋堆放场地应平整，有良好的排水措施。对已经堆放好的钢筋作好标识，标识上注明规格、产地、日期及使用部位等。 2、焊条及焊剂 2.1 用于本工程的焊条及焊剂必须有出厂合格证且在有效使用期内。 2.2 施焊人员必须持证上岗。 2.3 焊接试件必须由监理及工长现场登记，并经复试合格后，方可大批量操作。3、钢筋在加工前应洁
15、净、无损伤，油渍、油漆和铁锈等应在使用前清理干净。下料前应将钢筋下料单送项目部复核同意后方可下料，未经项目部同意擅自下料造成浪费的，责任及后果自负。料头及废料应堆放到指定位置。4、钢筋工程施工中的质量控制4.1 施工前必须熟悉图纸，向各作业工人作书面或口头交底，按图纸设计及规范要求，明确结构各部位钢筋的品种、规格、绑扎及焊接要求。要求钢筋班组的下料、加工等工序操作准确无误。现场管理人员要不定时到加工现场，对成型钢筋进行检查，并做好自检记录。4.2 钢筋加工4.2.1为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。4.2.2钢筋弯曲：级钢末端应做180弯钩，园弧弯曲D2.5d
16、，平直部分长度3d；、级钢抹端应做90弯钩或135弯折，级钢弯曲D4d，级钢弯曲D5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D5d。同时，必须严格把握弯折钢筋与支座处的距离。4.2.3箍筋的加工:弯钩的平直长度,一般结构为5d,抗震结构为10d.4.2.4钢筋加工的允许偏差,见下表:项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20 4.3 钢筋绑扎前的准备 钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前要在顶模板上弹线、拉通线控制。 4.4 钢筋绑扎要点 4.4.1柱钢筋绑扎 依据施工图确认柱主筋和箍筋的规格、数量、间距、主筋（绑扎）接头位置必须符合设计要求。主筋在同一截面接头面积不应超过5
17、0%。箍筋绑扎时，先在主筋上画出箍筋间距，尤其注意箍筋加密区的距离，按图施工，不可随意更改，然后采用套扣进行绑扎。绑扎时应确保主筋排距均匀，箍筋水平牢固。四周保护层用成品塑料垫块控制主筋保护层厚度。4.4.2连（挑）梁钢筋的绑扎依据施工图确认连（挑）梁主筋的规格、数量、排数放置间距，对焊或绑扎接头位置符合设计要求，连（挑）梁主筋同一断面接头面积百分率不应超过25%，锚固长度、搭接长度符合设计及规范03G101-1要求；箍筋规格、间距符合施工图要求。为保证绑扎质量，先在模板上画出箍筋的间距，再按线采用套扣绑扎，确保主筋位置准确、箍筋水平方向无位移。两侧保护层用成品塑料块控制，梁底用大理石垫块作保
18、护层。4.4.3现浇板钢筋绑扎 依据施工图确认板钢筋的规格、数量、间距、锚固长度符合设计要求，同一截面内钢筋接头面积百分率不应超过25%，若超过则须增加其搭接长度。为保证绑扎质量，先在模板上用墨线弹出受力筋、分布筋的间距，再按线采用套扣绑扎，马镫筋按1m间距梅花状布置，保证上下两层钢筋位置准确，用大理石垫块作保护层。4.4.4楼梯钢筋的绑扎 楼梯钢筋包括TZ、TL、TB种类较多，因此熟悉各部位的钢筋规格、间距，再进行绑扎。为保证绑扎钢筋位置准确，先在模板上画线（主筋），然后按线绑扎。TZ、TL两侧用成品塑料垫块做保护层，TL、TB用大理石垫块支垫保护层。4.5 钢筋加工和绑扎过程中发现问题必须
19、及时整改处理。4.6 钢筋绑扎按照钢筋绑扎规定（见下表）完成后由班组自检合格后报项目部复检，合格后报监理单位会通建设单位验收，验收合格并办理签字手续方可合模，未经验收同意而擅自合模，造成的返工费用由承包人自理。钢筋绑扎规定节点部位技术规定交叉点均采用铁丝扎牢梁、板外围两行筋的相交点全部绑扎，中间部位相交点可间隔绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎。梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋以保证其间距。挑板的上部负筋及构造
20、筋不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层。梁、柱箍筋 应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平直，开口对角错开，规格及间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋锚固部分全长加设箍筋，柱箍筋开口呈螺旋绑扎。4.7 钢筋安装允许偏差（主控项目必须严格执行）项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋骨架长、宽10网眼尺寸20长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度柱、梁5板3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置25水平高差+3，0 5、每天下班前作到工完场清，材料堆放整齐，机械设备归放保护到位。 6、未尽事宜严格按施工图及规范认真组织施工。
21、1.2.5混凝土工程施工技术措施1、混凝土施工准备阶段1.1 混凝土搅拌站的选择 着重考虑搅拌站供应能力，机械设备运转情况，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应站运距试配后各项技术指标等多项因素。1.2 各种技术、质量保证1.2.1混凝土强度保证1.2.2混凝土凝结时间保证1.2.3混凝土的供应连续性要求1.2.4混凝土供应数量保证1.2.5混凝土坍落度保证1.2.6水泥品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种1.2.7配合比要求，技术资料要求1.2.8抗渗及其他特殊要求1.3 混凝土浇筑申请 为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量符合要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑
22、申请制度。浇筑申请书由项目部报监理单位验收批示。1.4 机械设备和场地准备由现场调度人员负责现场内混凝土浇筑中机械设备的准备工作，协调搅拌站生产情况。1.5 劳动力组织、措施交底和现场组织由施工员负责安排劳动力及调配，安全员对工人进行安全技术交底。1.6 试验准备 由试验人员完成试验工具、模具等的准备工作。1.7 混凝土浇筑前的验收准备工作 浇筑前须做到：钢筋工程的隐蔽，模板工程的预检、预埋件（包括构造柱内预埋件等）工程的预检，安装工程等相关项目已经完成验收（技术资料上监理单位签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关资料签认完毕。确保施工缝处混凝土表面已经清除浮浆、剔除松动石子、用水清水冲洗干净，
23、铺设2-3cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆；已浇筑混凝土强度1.2MPa（通过同条件养护试块确定）；模板内垃圾以清理干净；钢筋上的油污以清理干净；模板湿润工作以完成；机械设备已调试正常；人员、机具等已安排就位。必须检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后的效果。钢、木撑要保证牢固稳定，避免出现涨模导致混凝土变形的质量问题以及漏缝等现象。混凝土浇筑前检查施工配合比的计算是否正确，水泥及粗骨料的含泥量及级配是否满足质量要求，水灰比及坍落度是否符合施工要求。2、混凝土每次都应分层浇筑、振捣，每层厚度不得大于30cm，各层浇筑间隔时间不得大于混凝土初凝时间（45min），达到操作规程、方案
24、和技术交底规定的要求，采用测竿检查分层厚度。3、浇筑混凝土应连续进行，不得间歇。如需间歇时，间歇时间不得超过混凝土的初凝时间，否则应按处理施工缝的相关要求处理。4、混凝土的振捣4.1 混凝土应设专人振捣，振捣时应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间应根据混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准，一般在20-30s，要避免过振产生混凝土离析。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板及预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度50mm。4.2 混凝土浇筑时应注意：不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇注强度等级高的混
25、凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，且低强度等级混凝土必须在高强度等级混凝土初凝前浇筑，中间用双层钢板网相隔。对柱头及梁头钢筋过多的部位用钢筋棒边敲边放混凝土，不得过多放料，以免漏振二出现孔洞。4.4 混凝土浇筑过程中必须安排专业木工看护模板，发现模板有变形、移位立即停止该部位的混凝土浇注，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。对小的松动、变形应及时加固，保证模板的刚度和支撑体系的稳定性。4.5 安排专业钢筋工检查钢筋位置及保护层，特别对框架柱、构造柱的主筋及后浇带位置钢筋多检查，保证其位置准确。绝不允许漏筋及主筋、箍筋移位。5、混凝土养护：在混凝土浇筑完12h后应加以覆盖和浇水养护。养护时间不少与7
26、昼夜，浇水次数应以保持混凝土湿润状态为宜。6、混凝土的质量允许偏差（主控项目必须严格执行）项 次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线移位柱、梁5尺量检查2标高层高5经纬仪检查全高30经纬仪检查3截面尺寸基础15，-10尺量检查柱、梁5尺量检查4柱垂直度每层52m托线板检查全高30经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋件中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查7、若偶有出现漏筋、蜂窝、麻面、气泡、跑模，承包队要按项目部的要求认真修复，不得擅自修补覆盖。修补产生的工费由承包队自理。产生的材料浪费按实际情况从承包费用中扣除，对出现
27、漏筋、蜂窝、麻面、气泡、跑模、烂根等现象视情况每处处以200-1000元的罚款。8、浇筑时应对散落的混凝土指派专人及时清理，其一是防止散落在架体上及模板上的混凝土凝结后不便拆除造成设施料的损坏；其二是减少材料浪费；其三：现场整洁，文明施工。9、未尽事宜严格按施工图及施工规范进行施工。二、质量保证措施和创优计划2.1质量保证措施：2.1.1 质量管理体系推行全面质量管理，建立严密的质量保证体系，严格遵守FIDIC条款，开展QC小组活动，从组织上确保质量目标的实现，以全员的工作质量来保证整个工程质量。具体详见 “质量保证体系网络图”。2.1.1.1 思想保证在思想教育方面，抓好以下三方面工作：A、
28、进行有关质量及安全的宣传教育工作；B、组建一个精简高效、指挥灵活的经理部；C、明确各级管理人员的职责，加大管理力度。2.1.1.2 技术保证在技术保证方面，抓好以下几个方面的工作：A、熟悉图纸，了解设计意图，为施工打好基础；B、熟悉各类施工方案、施工方法，做到心中有数； C、按规程进行施工及验收，按施工技术规范操作，严格科学施工；D、作好技术交底，保证设计意图的实现和施工组织设计方案的落实。2.1.1.3 材料保证材料是工程质量的根本，要把好材料关，应作好以下工作：A、确保施工配合比；B、严格掌握材料用量；C、验收各类构件质量。2.1.1.4 设备保证设备是保证施工质量的关键，在设备管理方面，
29、抓好以下几个方面的工作：A、定期检修设备；B、设备、模板等应符合施工要求。2.2 质量保证措施2.2.1 工程质量目标质量目标：全部分项工程质量达到的合格等级。2.2.2 建立质量自检系统经理部每月进行一次质量检查，工区每半月进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，按外业测量、内业检查分别进行。2.2.3 加强试验室的组织、设备配置经理部配备一个基本能够满足除材料的化学分析，预应力之外的所有土工和水泥混凝土、钢筋试验的二级实验室。实验室人员全部采用具有多年施工经验的试验工程师负责，以确保工程质量。2.2.4 工程质量创优制度A、建立工程质量保证体系责任制度建立各级领导创优责任制和各级
30、管理部门的工程质量保证责任制。项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各工区长贯彻经理部的“创优规划”，对工程创优组织实施，督促、检查本管段内创优工作，对本管段工程创优达标负责。B、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度每月从工程计价中扣1%作为奖励基金和质量保证金，其中0.5%作为奖励基金，由经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人。C、建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各部分项工程验收评定表。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控制点，制
31、定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。D、认真执行工程监理制度，严格按业主和监理的指挥项目经理部、工区均配备专职内部质量检查工程师（质检员），建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制定，配合监理工程师做好工作。2.2.5 推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动在施工中制定全面质量管理工作规划，解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验，更要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。2.2.6 实行“三服从、五不施工、两坚持”制度施工中严格执行进度服从计划，
32、计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充分不施工，试验未达到标准不施工，施工方案和质量保证措施未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有技术交底、重难点项目没有作业指导书不施工；坚持质量一票否决权和不合格的工程坚决返工。2.2.7 实施技术干部、质检员工点质量责任制我们要求责任人员勤测、勤量、勤检查、勤指导，认真做好各种原始记录，施工前认真细致地复核设计资料，对图纸做到心中清楚，交底尺寸要同现场反复核对。2.2.8 建立三位一体的质量保证体系建立以项目经理为工程质量第一责任人的质量组织机构和以项目总工程师负责的质检、试验、测量三位一体的质量保证体系，严格施工过程中的
33、质量控制，确保工程质量，同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好，工作态度认真，责任心强和技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量监控。2.2.9 体系保证措施A、实行全员岗位责任制，明确每个员工自己工作范围内工程质量方面的责任，权力和利益，重奖优严惩劣，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。B、组织有关人员认真学习，会审设计文件，充分理解设计意图，严格按设计操作规程和监理工程师具体要求组织施工，做到各工程项目开工前，有详细的施工方案、方法和技术交底，施工操作有施工工艺和施工操作规程作指导，技术质量指针有图纸、规范、招标文件和监理工程师的具体要求。C、加强职业技术培训和技术考
34、核工作，做到关键技术工种必须持证上岗，并选派经验丰富能力强、技术水平高的工人技师任班组长、作业队长。D、施工全过程必须严格置于监理工程师监督、检查、指导、签证认可下进行，坚决做到按设计图纸、技术规范和监理工程师正确要求组织施工。E、实行质量一票否决制，坚决做到“三不放过”，事故处理方案和结果必须达到使监理工程师满意的程度。7.2.10 狠抓质量，注重宣传，保证质保体系的实施质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作，项目经理部质量检查组织机构每月组织一次质量大检查和评比工作，作业队实行上、下工序交接检查制度，并对主要项目，关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患
35、消灭在萌芽状态之中。2.3、创优计划为保证质量目标的实现，必须以市政工程技术规程为施工工艺操作依据，强化操作规范化，杜绝违章作业现象，各工序严格按国家相关规范检查评定，确保优良质量，针对本工程特点，作以下计划：2.3.1原则1）工程质量控制应遵循“预防为主”的原则，坚持对工程质量进行事前控制，将工程质量隐患消灭在萌芽阶段。2）质量评定坚持优良标准，严格内部检查一切，都用数据控制，严禁凭想象办事。2.3.2质量控制过程1）施工前技术交底制度。即交图纸、交待施工方法和操作规程及验收标准、安全知识以及其它注意事项。2）施工工序自检制度，施工严格按图纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程原始施工记录，
36、每道工序完工后，要及时自检，报监理或相关单位复测，达不到合格要求的部位等，坚决返工，确保优良。3）建立好交接班制度，交接班双方在交接记录上签字，接方班组对达不到优良的上道工序不予接收，并要求交方班组返工并达到优良标准后，方可进行下道工序施工。4）提请施工质监部门检查的制度，各工序自检合格后，及时提请监理、质监、业主等有关人员进行检查验收签证。经过层层把关，确保工程达到优良。5）加强质量意识教育，日常工作中定期对工程技术人员和操作人员进行质量意识教育和工作技能培训，建立良好的质量意识和较高的业务水平，有效地保证工程质量。6）建立相应的质量奖惩制度，项目经理部与施工和作业人员层层签订质量目标责任状
37、，质量直接与经济挂钩，奖优罚劣，严格兑现。2.3.3质量要素的控制（1）认真学习：参与施工的工作人员，加强技能培训和质量理论教育，使大家认识到“质量就是企业的生命”紧迫感，并以此来指导自己的工作。完善质量管理制度，组织学习该工程的施工图纸遵循的技术标准，明确工程的要点、难点、重点。着重抓关键部位的施工。（2）材料：选定质量好、信誉好的材料供货商，建立材料的送检制度，材料质量必须满足设计和规范要求，在得到监理、质监及甲方有关人员认可后，才能使用。（3）机械设备：经常检测保养，确保其良好的工作状态投入生产。（4）施工方法、检验方法：尊重科学，联系实际，充分论证，保证采用最合理的施工方法和检验方法。
38、（5）环境的影响：环境因素是不可忽视的，如春雨季节、场地拆迁、周边居民等都应充分考虑，如发生事端，争取有相应的措施控制，仍以预防为主。三、施工总进度计划及保证措施3.1.施工总进度计划3.1.1施工总体思路确保工程质量创优和无安全责任事故，确保按合同规定工期完成全部工程。高标准控制施工全过程，做到分项工程和单位工程一次验收达标，一次成优，优质高效地完成本合同段全部工程。努力开拓创新，积极稳妥地利用新设备、新材料、新技术和新工艺。坚持先试验后实施的原则，全过程监测，信息化控制，一切用资料说话。严格执行合同文件、设计文件和施工技术规范，认真执行监理工程师的工作指令和指示。注重环境保护，切实做到文明
39、施工。我单位承诺，整个工程将在90个日历天内完工,进场后，5天内完成所有临时设施的搭建、封闭围场设施、所需施工机械、作业人员到场，按照施工进度计划划段、分项安排班组，实行全面开工，交叉作业。根据工期计划及工程进展情况，必要时组织昼夜连续施工。施工过程中：a、响应工期要求。利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组织计划，搞好工序衔接，力求均衡生产。b、优化资源配置，精心组织施工，努力缩短工期。选派优秀的技术和管理人员成立项目经理部，按项目法对本工程的全过程进行全方位管理，充分利用我单位丰富的技术管理经验，投入与本工程相适应的精良装备，组织规范化的平行流水作业。c、强化现场管理，控制工程成
40、本；强化安全管理，杜绝伤亡事故。d、重视生态环境、强化环保意识，做好环境保护和文明施工。严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃碴、弃土，尊重当地民族习惯，保障施工人员及周围群众人身和财产不因施工而受到损害。e、中标进场后，将组织技术人员对线路的地形、水文情况作进一步调查，结合设计文件、地质情况和本施工组织设计，编制详细的实施性施工组织设计，指导该项目施工。3.1.2施工进度计划： “计划开、竣工日期和施工进度表”附后3.2确保工期的保证措施3.2.1组织措施(1)按本单位项目法施工手册的要求组织管理，优化项目资源配备，为该项目配备素质高、作风好的项目管理班子和经验丰富、操作技术水平高、责任心强
41、的作业队伍进场施工，尽最大可能提高工程施工机械化程度，选择性能优、机况好的机具设备，以高效、精良的装备来完成本工程的施工任务。从人、财、物、设备、技术等方面优先保证，确保项目管理系统和资源供应系统全面优化。(2)为便于检查、监督、协调，本企业将委派一位总工程师负责协调解决处理项目上提出的各种要求和存在的问题。(3)本单位与项目经理部、项目经理部与作业队，层层签订保工期合同，实行重奖重罚制度，并根据情况撤换责任人或作业队伍。(4)组织专业化配套作业队，配备足量施工人员，合理组织，采取分段分区流水作业法，组织土建及管网安装各专业进行立体交叉施工作业。(5)实施“全员动员，全过程管理，全方位服务”和
42、“资金优先，人员优先，物资优先”的方略，充分保证本项目的各项资源需求。(6)工程施工实行两班作业，关键时期实行三班作业，节假日不休息，确保工程施工连续进行。3.2.2技术措施(1)按照施工项目技术管理办法的要求，为项目经理部配备项目所需的各类专业对口的专业技术人员，构筑以项目总工为首的技术管理系统，并按施工项目技术管理办法的要求，作好各项技术管理工作。(2)充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备工作如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。(3)合理划分施工区段，采用小流水段组织施工，后
43、续工种尽早穿插，充分利用作业面和周转材料，尽可能的减少或避免工人窝工。(4)实施科技示范工程战略，大力推广和应用新技术新工艺、新材料等，以先进的技术、工艺、设备、来保证工期目标的实现。1）现场配备2台微机，应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。 2）尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上，配备最精良的装备，以高效率的机械完成预定任务，采用工作负责、操作技术水平高的机操工进行机械操作，配备易出故障的机械零配件，选用技术水平高、作风顽强的维修人员24小时轮流值班等措施，确保机械的利用率，满足施工需要。(5)采用统计技
44、术，验证过程能力和产品质量保证能力，及时发现潜在的不合格，并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格产品的出现，以产品的一次性成优来保证工期。3.2.3管理措施(1)设立工期控制点，通过各控制点工期的实现来确保工期总目标的实现。(2)本项目实施ISO9001:2000质量体系模式管理，确保工程质量全过程得到有效控制，避免返工和修补而耽误工期，以质量保工期。(3)编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求，并结合项目和作业队伍及建设单位指定分包的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性
45、和适用性。(4)应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，建立动态计划管理模式，确保节点工期。以业主确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息，对计划实行全过程的有效控制，目工程技术部根据已编制且经业主确认的施工总进度计划，并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。月、周、日作业计划均按两月、两周、两日编制，本月(周、日)计划为实施计划，下月(周、日)计划为预测计划，以便项目各部门、各作业队伍有一定量的时间进行施工前的准备工作，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制
46、劳动力动态曲线图，制定日作业卡，明确第二天的各项具体工作和要求，并将作业卡及时发给各项目工程技术部、物资设备部、质安部及相关的作业队伍于次日实施。实施过程中，由项目工程技术部负责跟踪检查，并将检查结果输入计算机，针对进度滞后于计划的情况，分析原因和寻找对策，在通过保证关键节点工期不可变的原则下，通过改善施工条件、施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段，保证计划所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。(5)建立每周例会制度，举行建设方、工程监理、施工单位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题。加强预见性，力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。(6)加强季节性施工管理，针对冬、雨、酷热等不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保工期质量目标创造条件。(7)充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队从根本上重视施工进度计划。(8)建立项目生产副经理负责的土建、管网施工协调会议制度，由项目工程、技术、质安、物资、合约等部门负责人及各专业队负责人参加会议，及时处理各工序、各工种交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。四、施工安全措施计划4.1安全管理目标认真贯彻执行国家颁布的各项施工安全规程和规则，杜绝因公死亡事故，杜绝
