工程施工招标投标文件.docx

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1、勐海县2016年城市基础设施建设项目新建经四路、纬四路（施工招标）工程施工招标投 标 文 件招标备案编号：西招备2016- 45号项目名称：勐海县2016年城市基础设施建设项目新建经四路、纬四路（施工招标） 投标文件内容： 投标文件技术部分 投标人： （单位盖章）法定代表人或其委托代理人： （签字和盖章）日 期： 年 月 日目 录一、施工组织设计（1）施工技术方案及技术措施第一章 施工大纲及编制依据第一节 编制依据第二节 编制原则第三节 工程概况第二章 施工总体部署第一节 项目部的组建第二节 施工技术准备第三章 主要施工方法及施工工艺第一节 雨水工程施工第二节 污水工程施工第三节 给水工程施工

2、第四节 电力工程施工第五节 照明工程施工第六节 碎石垫层施工第七节 块石换填（软基）第八节 土工格栅（软基）第九节 路床(槽）整形第十节 级配碎石基层施工第十一节 路面工程第十二节 人行道施工第十三节 交通工程第十四节 绿化及景观第十五节 燃气管道（2）质量保证措施和创优计划第四章 质量保证措施和创优计划（3）施工总进度计划及保证措施第五章 施工总进度计划及保证措施劳动力计划表工期进度网络图（4）施工安全措施计划第六章 安全生产管理体系及保证措施（5）文明施工措施计划第七章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施（6）施工场地治安保卫管理计划第八章 施工场地治安保卫管理计划（7）施工环保措施计划

3、第九章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施（8）冬季和雨季施工方案第十章 建立防汛组织机构第十一章 雨季防汛施工措施第十二章 冬季施工方案（9）施工现场总平面图第十三章 施工总平面布置（10）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十四章 成品保护措施第十五章 缺陷责任期内对工程的维护方案第十六章 服务承诺（11）任何可能的紧急情况的处理措施，预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施第十七章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施；第一节 组织准备第二节 抵抗风险措施（12）与发包人、监理人及设计人的配合第十八章 与设计、监理等的协调与配合（13）招标文件规定的其他

4、内容第十九章 民工工资按时发放保证措施第二十章 地下管线及地上地下设施保护措施附表1、工程投入主要施工机械设备情况表；附表2、项目管理机构配备情况表；附表3、拟任项目经理简历表；附表4、承诺书。一、施工组织设计（1）施工技术方案及技术措施第一章 施工大纲及编制依据第一节 编制依据1.1、勐海县2016年城市基础设施建设项目新建经四路、纬四路（施工招标）招标文件 1.2、勐海县2016年城市基础设施建设项目新建经四路、纬四路（施工招标）工程量清单1.3、勐海县2016年城市基础设施建设项目新建经四路、纬四路（施工招标）施工图1.4、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到下列现

5、行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的主要工程建设标准、规范的要求。1.4.1城市道路交通设施设计规范（GB50688-2011）；1.4.2建筑边坡工程设计规范（GB 50330-2013）；1.4.3城市防洪工程设计规范（GB/T50805-2012）；1.4.4无障碍设计规范（GB50763-2012）；1.4.5混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；1.4.6城市道路工程设计规范（GJJ37-2012）；1.4.7城市道路路线设计规范（GJJ193-2012）；1.4.8城镇道路路面设计规范（GJJ169-2012）；1.4.9城市道路路基设计规范（GJJ194-20

6、13）；1.4.10城市道路交叉口设计规程（GJJ152-2010）；1.4.11城镇道路工程施工与质量验收规范（GJJ1-2008）；1.4.12城市道路绿化规划与设计规范(GJJ75-97）；1.4.13市政公用工程设计文件编制深度规定(2013）；1.4.14工程建设标准强制性条文(城市建设部分）；1.4.15公路路线设计规范(JTG D20-2006）；1.4.16公路沥青路面设计规范(JTG D50-2006）；1.4.17公路工程技术标准(JTG B01-2014）；1.4.18公路路基设计规范(JTG D30-2015）；1.4.19公路工程抗震规范(JTJ B02-2013）；

7、第二节 编制原则2.1、在充分理解招标文件、工程量清单及设计图纸的基础上，以招标文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案。2.2、采用合理及先进的施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标。2.3、施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。第三节 工程概况3.1 建设地点：勐海县县城区。3.2 建设规模：新建经四路设计长度为810米，标准路幅宽度41米，为城市主干道；新建纬四路设计长度为540米，标准路幅宽度24米，为城市次干道。3.3 施工计划投资：39152.26万元，本次招标约6522.4万元。

8、3.4计划工期：300日历天，计划开工日期2016年11月25日，计划竣工日期2017年9月21日。3.5招标内容：施工图纸及工程量清单所包含的内容。第二章 施工总体部署第一节 项目部的组建根据本标段工程项目内容以及工程特点，结合我单位进行类似工程施工的丰富经验，我公司决定：如我单位中标，该工程将作为我单位2016-2017年度的重点工程，公司将按照重点工程的各项要求，组建专业化的管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工，公司委派具有项目经理资质证书并有着丰富开发区市政工程施工经验的人员担任本工程项目经理，并在项目经理的组织安排下，成立由具备工程师、经济师、助理工程师等资质的技术、管理人员组成

9、的项目集体，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本工程的组织、指挥。施工队组的选择上，抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的道路、雨污水及钢筋混凝土结构专业施工队伍，承担本工程的施工任务，所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称，在项目经理的领导下，各岗位人员分工明确，责任明确。1.1、项目经理部组织机构：项目经理项目总工生产经理技术组施工组质检组测量组机械组材料组安全组环卫组道路施工队管网施工队景观施工队专业建筑队专业绿化队办公室1.2、项目部主要岗位职责分工1.2.1、项目经理：全面负责本项目部

10、的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，执行公司新版二合一管理手册及程序文件，主持制定公司质量、环境目标，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。1.2.2、项目生产经理：协助分公司经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标，对项目工程质量、进度和安全负管理责任，负责施工现场质量、环境管理方

11、案的具体实施。协助分公司经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按合同要求完成生产任务，创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。1.2.3、项目总工：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。（1）、负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指

12、导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。（2）、合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。（3）、负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习，并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作，组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。

13、（4）、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。（5）、依据合同要求编写季度、月、旬作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。（6）、工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。1.2.4、质检员：负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作，负责工程施工过程中的质量工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总工反馈

14、结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。1.2.5、施工员：在生产经理的领导下，负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协助项目生产经理协调生产、材料供应、工力部署等管理工作，对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底单并下

15、发给施工队组织实施。按照建委文件要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。1.2.6、测量员：根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目施工测量计划；负责做好控制测量工作,经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。发现测量标志变位，应及时向上级技术主管报告并补放正确标志；根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档；实行现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档；负责测量内业资料的编制，报经理审批并存档；配合有

16、关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需测量数据资料；根据测量仪器保管定期保养校核规定，建立仪器设备管理台帐，定期对测量仪器进行校核，以保证测量仪器的准确性；及时填写测量交底单，复核记录，妥善保管测量资料。1.2.7、材料员：根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料；按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，不超出

17、所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材料的丢失和浪费；库存物资要定期盘点，做到日清月结 ，帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。第二节 施工技术准备2.1、学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及

18、地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。2.2、认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。2.3、按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。2.4、提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。第三章 主要施工方

19、法及施工工艺第一节 雨水工程施工1.1、雨水管施工工艺流程：开槽验槽平基混凝土浇筑下管安管管座混凝土浇筑抹带、勾缝检查井砌筑回填土1.2、雨水管施工主要技术要点1.2.1、测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后，再行施工；栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。1.2.2、沟槽开挖1）、根据工程实际情况，市政道路雨污水相距3.0，拟进行合槽施工，视实际土质情况和开槽深度，采取标准坡度1：0.33对沟

20、槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以调整。开槽方式为机械开挖、人工配合。挖出土方沟槽两侧暂存，渣土全部外弃。2）、开槽过程中，测量人员应随时检测沟槽中心和标高，严格控制沟槽断面尺寸、中心标高及边坡，严禁超挖。挖掘机挖土时预留20cm不挖，由人工清至设计高程，避免扰动槽底。开槽断面拟见下图所示：1.2.3、验槽首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。1.2.4、管基浇筑沟槽基础验收合格后，即施作管道垫层基础。本工程雨水管设计采用混凝土基础，施工图示按照市政排

21、水图集中相应做法进行，每隔10m吊挂中心线，高程控制为每10m15m测设高程桩并挂高程线，平基施工严格按照设计中心与高程进行，施工时平基高程适当低于设计1020mm，以利安管。混凝土浇筑采用商品混凝土，浇筑时，必须振捣密实，浇筑完成后，及时洒水或覆盖养护。1.2.5、下管、安管、管座砼浇筑、抹带、勾缝1）、平基混凝土强度必须达到5MPa以上时方可进行下管，下管前，应检查管体是否符合设计要求，合格者方可使用。下管按两种方式进行：当管径700人工压绳下管，当管径700时采用816t吊车下管，为保障安全，吊管时，用一根钢管作横梁穿过管节，钢管两端用链条套紧，置于吊车挂钩上起吊，起吊应垂直进行，管节下

22、放平稳，防止碰撞。2）、安管时，严格控制高程及中心线，管道按照高程和中心调整好后，两侧用石块或预制混凝土块卡牢，在顺序完成一工作段的管道安装后，及时符合高程和中心，只有在规范允许范围内时方可进行管座模板安装，管座模板采用钢模，模板与管道之间及模板与沟槽之间均采用小方木支撑牢固。3）、管座模板经监理验收合格后，即可进行混凝土浇筑，采用商品混凝土现场浇筑，浇筑过程中严格按照混凝土浇筑程序进行，振捣密实，无过振和漏振现象，浇筑完毕后即进入养护，指派专人洒水或覆盖养护直至沟槽回填土。4）、抹带、勾缝在管座混凝土浇筑完毕后进行，抹带之前必须把管口清扫洗刷干净，管口必须进行凿毛处理，按照图集所示抹带程序分

23、层、分部位有序进行。抹带养护同管座混凝土养护，D1500管管道接口应采取勾缝方式进行施工。1.2.6、检查井砌筑1）工艺流程如下：施工准备基坑开挖地基处理、垫层施工井室拼装、连接管道盖板吊装井口处理闭水试验回填井盖安装验收。（1）施工操作要点高程复核测量放线用全站仪进行闸阀井（矩形井）位和水准仪进行高程复核。闸阀井底基础施工进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求（120kPa）。垫层注意控制高程和平面位置。井室拼装、盖板吊装装配式预制闸阀井吊装使用汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。

24、安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低于路基顶标高。管道与闸阀井（矩形井）衔接闸阀井（矩形井）与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆，宽度保持在5-6cm。闭水试验试验前，管道及闸阀井（矩形井）外观质量已验收合格，进行闭水试验。沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行闸阀井（矩形井）井周回填，回填压实度满足

25、有关要求（如图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填，回填时夯实两边填料，每层回填不超过20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求 。 井口处理井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底，浇筑后表面拉毛。井盖安装闸阀井（矩形井）安装就位后，保证高程差控制在1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。 （2）闸阀井（矩形井）允许偏差应符合下表：检查项目允许偏差(mm)

26、检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置(轴向、垂直轴向)15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地201用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设Di1000102Di100015不开槽法管道铺设Di150010，20Di150020，406踏步安装水平及垂直间距、外露长度101用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深108流槽宽度101.2.7、回填土1）、必须在隐蔽工程验收后进行，回填土前要清除肥槽内杂物，要严格控制回填土质量，回填时土中不得含碎砖、石块及大于10厘米硬土块。本工程回填土方全部倒运，为保证

27、校园工作、生活秩序，运进土方尽量安排在夜间进行。2）、检查井周围还土要严格分层夯实，为确保检查井周围不沉降,采用升井法施工,随回填随涨井，为确保道路工程质量,检查井周围0.5米范围内路面结构层以下采用9%石灰土回填，路面结构内加拌水泥灌注回填。3）、胸腔回填应注意保护好管道的安全，管道两侧回填土应同时进行，其高差不大于30cm。回填夯实应分层进行：木夯夯实时，每层厚度不超过15cm；电夯夯实时，每层厚度不超过20cm。管顶以上50cm范围内回填土，严禁使用压路机碾压。分段回填时，相邻段的回填土接茬应做成阶梯形台阶，台阶宽度为高度的2倍以上。回填土由监理工程师层层验收，不合格的必须返工或补压，直

28、至密实度达到设计及规范要求。4）、管沟回填土压实度要求详下见所示：第二节 污水工程施工2.1、污水施工工艺流程污水工程施工工艺：开槽验槽平基混凝土浇筑下管安管管座混凝土浇筑检查井砌筑闭水回填土2.2、污水工程施工污水管施工做法基本同雨水管，不同处为污水管在沟槽回填前必须进行闭水试验。污水管管材、基础做法等均与雨水管相同，其施工方法可参照雨水管相关章节。在施工安排上，污水管与雨水管同时开工。2.3、污水管闭水试验2.3.1、污水闭水试验需满足的条件：1）、污水管道与检查井检验合格，具备了闭水条件后进行闭水，闭水试验管段应按井距分割，带井试验，闭水段不大于1000米。2）、首先在闭水试验段的两端砌

29、筑砖堵，并抹上水泥砂浆，不得漏水。3）、向管道内注水，水位为试验段上游管顶以上2米。注水过程同时检查管堵、管身、井身，确保无漏水和严重渗水现象，再浸泡管以及检查井24h后再进行闭水试验。4）、试验开始时，在规定水位开始记录，观测期间内不断向试验管内补水，保持试验水头恒定，在30min内的渗水量小于允许渗水量即为合格。5）、实测渗水量按下式计算：qW/(TxL)x1440 式中：q实测渗水量（m3/24h*km）；W补水量（l）；T实测渗水量观测时间（min）；L试验管段长度（m）。2.4、污水闭水标准及要求污水管道及检查井闭水试验应在沟槽填土前进行，试验水位为试验上游管道内顶以上2m，满水经过

30、24小时后进行经验，测定渗水量的时间不少于30分钟。根据本工程实际情况，污水闭水可以按照分段进行，下游检查井高度为计算基础，推出闭水段上游检查井水位高度，按此闭水高度折算允许渗水量，当实际渗水量小于允许渗水量时为闭水合格。第三节 给水工程施工本工程给水管道采用PE管道和混凝土管道两种管道进行给水管铺设。3.1、给水工程施工工艺流程给水工程施工工艺流程：沟槽开挖排管、下管管道及附件安装附件井砌筑胸腔回填水压试验回填土管道冲洗、消毒3.2、沟槽开挖3.2.1、本工程采用机械辅以人工挖槽。管沟穿越道路和各种地下管线时，要事先与有有关管线协调好高程，给水沟槽开挖前，各种交叉管线情况必须清楚，以免造成不

31、必要的返工。3.2.2、沟槽开挖边坡在粘性土层内边坡系数为1：0.351：0.5，砂性土层内为1：0.751：1.0，现场施工时根据地层土壤特性调整开挖放坡，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。3.2.3、沟槽底部开挖宽度须保证工作面及回土夯实机具行进的宽度，因本工程给水设计暂时未给出，具体情况等设计出来后再定。3.2.4、槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡层至硬底，然后回填级配砂石和砂垫层至设计管底标高。3.2.5、机械开槽时，槽底留20cm厚的土层暂不挖，人工清理槽底至设计标高，以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。出现局部超挖时，使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度，或采用

32、砂土、石灰土分层仔细夯实。3.2.6、堆土在槽一侧，至少距槽边1.0m以外，堆土高度不得超过1.5m。施工中发现地基土质松软，如灌渠及池塘段，或发现坟穴，枯井等情况时，要把软弱层清除至硬底，回填级配砂石，最后回填砂垫层至设计标高。3.2.7、机械挖槽严格按规定进行现场放线跟槽。槽成形后，必须进行复核，经监理验收合格后方可进行下道工序。施工中认真做好原始记录。3.3、排管、下管沟槽验收合格后方可进行下管工作。下管前，要对沟槽进行检查。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。3.3.1、排管排管在槽一侧进行，具体根据现场情况而定，管道距槽边m呈“一”字型排放,不得将管直

33、接卸至硬土上，排管时要在管道下铺设棉被或草帘，保护防腐层不受破坏。3.3.2、下管1）、给水管下管采用吊车配合人工进行，禁止将管道沿槽帮滚落。吊装时使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。2）、下管时要用认真测定中线和高程，严格控制基准管的安装。3.4、管道安装：3.4.1、PE管道安装1）、工艺流程管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验2）、操作工艺给水工程施工测量：测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以

34、保护。按照工程特点的要求引测具部控制点。进行施工沟槽中线及边线的放置。测量管底标高。测量中室底高程。沟槽开挖的施工方法：沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土

35、回填。在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。管道基础：沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。采用热熔接口，基础采用砂石基础。PE管连接操作方法：热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化，形成牢固的连接。主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况

36、、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。井室砌筑：井室砌筑前放基线，基线要准确，位置不得有偏差，几何尺寸准确。进行井基施工时，不得带水作业，必要时要降水进行，以确保井底成形后不渗漏。砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理，夹砖楔。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1：2的防水砂浆抹面，厚度15mm，并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。附件安装A、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料，其压盖、螺栓需有足够的调解余量，操作机械和转动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，并按设

37、计要求核对无误，清理干净，不存杂物。闸阀安装应保持水平，大口径密封垫片，需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。B、法兰法兰盘密封面及密封垫片，应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；法兰盘端面应保持平整，两法兰之间的间隙误差不应大于2mm，不得用强紧螺栓方法消除歪斜；法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由出入；螺栓应使用相同的规格，安装方向一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3扣；严禁采用先拧紧法兰螺栓，再焊接法兰盘焊口的方法。试压的有关规定：管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。试压：试压段

38、两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。3.4.2、混凝土管道铺设1）、测量放线基坑开挖好后，以管道的检查井为单位，放出检查井的准确位置，定出管道中心线，以中心线放出管道的各结构宽度，测出基坑底的高程。基地处理及垫层施工。根据管道的中心线，对基底进行清理：做好排水小沟，排入已挖好的两侧边沟，

39、清除基坑底的烂泥和杂物，根据管道垫层高度铺设及人工振实。砼管道基础施工。A、严格控制管道砼基础的高程，安装基础侧模要牢固、稳定。B、浇筑平基砼，要振捣密实，且沟槽不能有积水。C、平基砼强度达到70%以上时，方可进行管道安装。管道安装。管道安装应首先测定管道中心线，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺；无竖向和水平挠曲现象，安装大径管时，采用汽车式起重机或挖掘机吊起，人工摆正安装，安管的对口间隙，均匀管径700mm时按10mm间距实施，管径700mm时，可不留间隙，接口处管底座浆，管安好后用碎石或水泥块卡牢，并及时灌注砼管座，浇筑时应两侧同时进行，防止管道移位。管道接施工。水泥

40、砂浆抹带：先用人工凿毛接口处各10cm宽，将管口洗刷干净，并刷素水泥浆一道，第一层砂浆厚度为管带1/3。第一层砂浆干至70%时，洒水湿润刷水泥浆后抹第二砂浆，厚为管带1/3，压实搓毛。待第二层砂浆干至70%时，洒水湿润刷水泥浆，压实抹光。砂浆收浆后，注意用麻袋覆盖随时浇水养护保湿，第二、三次抹浆用弧形抹子，细心操作，确保质量。3.5、转角安装3.5.1、给水管遇局部小角度折点，采用转角安装的方法。3.5.2、转角安装方法：1）、将转角处槽开宽。2）、先将管线连成直线，然后再转至要求的角度。3）、转角后，临近插口的白线，将有一部分进入承口。3.6、管件处的接口安装：给水管管件处安装注意事项：1）

41、、安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩结构参见给水设计通用图集TG-43。2）、使用的润滑剂须对水质、胶圈、管件及人无副作用。3）、试压之后复查管子有无变形损坏，以便维修。4）、切割的短节，插口端要加工成一定锥度的坡角。3.7、附件井砌筑3.7.1、井室位于路面下，井口应与方砖路面平，井口可不作混凝土圈，其填充材料应与路面材料同，对于少量设在非铺装路面下的井口应作混凝土圈，其井口应该出地面50毫米，井口外围抹水泥砂浆。3.7.2、用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑，内墙用原砂浆勾缝。3.7.3、制作井室内盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心

42、，闸阀方头或中心偏离井心不得大于200毫米，盖板与井壁结合面满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。3.7.4、三通、弯头、盖堵处设支墩，作法按给水设计通用图集TG-43。3.7.5、支墩与管道附件底面之间填M10水泥砂浆并抹八字托紧。3.8、水压试验3.8.1、给水管水压试验应在管道验收合格且管沟回填至管顶以上50cm后进行，特殊地方如弯头、三通等处应回填至管顶以上100cm。3.8.2、试压管段满足长度小于1公里。3.8.3、管道的试压堵头（膏板）应有足够的安全系数，特别是铸铁管道，尽可能利用天然土壁作为试压后背，堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶作为支顶传力系统。后背土应设在原状土上，后背墙面平

43、整应与管道轴线垂直。后背土一定要密实，管端堵板支撑要牢固，管线上的防横移支撑要作好。后背、盖堵设计：管道盖堵水压力传递给后背的总压力：R=1/4PxD2x10-3 式中：P 试验压力（Mpa）；D 盖堵内径（毫米）；3.8.4、管道连接1）、串水管路及止回阀2）、沿线高点不能排气的点、各端头设排气阀。3）、PE管道一律采用热熔连接的方式进行连接。3.8.5、串水浸泡1）、向管内注水，并进行认真浸泡，管道注满后，保持0.20.3Mpa水压充分浸泡，时间不小于24h。2）、浸泡完后，逐步升压0.2Mpa检查一次，无问题后再继续升压，接近1Mpa时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至1Mpa实验

44、压力，保持恒压10min，落压不超过0.05Mpa；对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格，使用放水法作水压严密性实验。3.8.6、水压试验标准：1）、试压标准：1Mpa2）、允许渗水量：2.7升/分/公里，按下式计算渗水量：q=w/（T1-T2）（1000/L） 式中：q实测渗水量（L/min/km）WT2时间内放出的水量（L）T1 从实验压力下降0.1Mpa经过的时间（min）T2 放水时从实验压力下降0.1Mpa经过的时间（min）L试验段长度（km）3.9、回填土1）、给水沟槽回填土工作应在管道安装后进行，管道工程已经完成隐蔽工程验收，回填沟槽前，槽底杂物必须清除干净。回填密实度标准：

45、胸腔部分（轻型击实）95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）95%。2）、胸腔及管顶以上50cm范围内填土：管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带接口及外防腐层；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土（砂）捣实；管顶以上50cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过20cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。3）、管顶以上50cm以上部位回填：管顶以上1550cm范围内，可使用小型蛙夯或振动夯，大型机械不得穿行；管顶以上填土夯实高度达1.5m以上时，方可使用碾压机械；非同时进行的两个回填段落搭接处，要将夯实层留成阶梯状，其长高比要大于2。4）、井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法行杭之处必要时可回填低标号砼。5）、所有填土均要按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。6）、管道回填前须按规定粘贴标志带。3.10、管道冲洗、消毒：3.10.1、给水管冲洗、消毒技术及管理要求1）、成立冲洗指挥小组，配备通讯交通工具，制定冲洗计划步骤2）、冲洗时间应