建筑施工组织设计16872384.docx

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1、 上海模具厂1号、2号、3号、4号楼装饰工程 施 工 组 织 设 计 四川省有限公司 二一一年四月二十日目 录 第一章 工程概况与工程特点.2 一、工程概况.2 二、施工特点分析.2 第二章 工程施工总目标.2 一、工程质量目标.2 二、现场安全文明目标.2 三、工期目标.2 第三章 施工组织机构.2 一、质量保证体系组织机构.2 二、现场管理、技术人员配置.3 第四章 施工现场布置.3 一、施工现场布置.3 二、施工用水、用电.4 第五章 分部分项施工方案.6 一、4号楼基础工程.6 二、内墙施工.8 三、外墙施工9 第六章 保证工程进度的技术措施和安全、文明的施工措施.13 一、工程进度的

2、技术措施.13 二、安全管理体系.14 三、安全施工措施.15 四、安全管理流程及控制.17 第七章 总包管理与施工配合措施.18 一、工程竣工档案资料的收集整理和管理措施.18 二、工程回访与保修.19 第一章 工程概况与工程特点、难点分析 一、工程概况（一）2号楼 1.拆除：拆除正立面窗洞墙，拆除屋面防水层，拆除临建等。 2.新增：正立面装饰钢构架、屋面女儿墙，屋面保温防水层，正立面窗等。 （二）3号楼 1.拆除：屋顶违章建筑，立面窗洞墙，部分隔墙，屋面外天沟等。 2.新增：外墙窗，屋面女儿墙，部分轻质隔墙，贴外墙面砖等。 （三）4号楼 1.拆除：东立面窗洞墙，楼梯间墙，屋面保温防水层等。

3、 2.新增：部分底层至顶层金属楼梯，底层局部加层，屋面保温防水层，女儿墙扶手，轻质隔墙；东立面外墙窗；男、女厕所改造，部分外墙凹槽扣铝板，水泥装饰板，U-260型玻璃外墙面，灰色外墙涂料等。 （四）1号楼 拆除：立面窗洞墙，楼梯间墙，屋面保温防水层等。 二、施工特点分析1.特点 该工程施工场地狭窄，地处闹市区，三个单体工程主要拆除屋面防水层、临建以及正立面窗洞墙、部分内隔墙，外装修也主要是正立面。室内装修主要是厕所、楼梯间。该工程外装饰新颖，档次高，装饰品种较多，质量要求高是本工程的主要特点。第二章 工程施工总目标 一、工程质量目标质量：优良。 二、现场安全文明目标 1.确保达到标化工地。 2

4、.确保区文明工地。 三、工期目标根据施工组织计划安排，决定本工程施工总工期135日历天，具体的工程总进度计划安排详见施工总进度表。第三章 施工组织机构 一、质量保证体系组织机构 二、现场管理、技术人员配置 为了全面完成本工程的各项目标，我公司将根据工程特点，并结合建设单位对我公司管理人员的考察与要求，安排素质好、管理能力强、经验丰富并有战斗力的管理人员参加本工程的施工管理。 （一）项目经理简历表（二）项目技术负责人简历表 （三）项目管理班子配备情况见表3-1。项目管理班子 表3-1姓名 岗位名称 负责的项目工作内容 1.项目经理 负责项目的全面管理工作 2.项目技术负责人负责项目的技术管理工作

5、 3.项目质量员 负责项目的质量管理工作 4.项目安全员 负责项目的安全管理工作 5.项目施工员 负责项目的施工管理工作 6.项目材料员 负责项目的材料管理工作 7.项目机管员 负责项目的机电、设备管理工作 8.资料员 负责项目的资料收集、管理工作 9.取样员 负责项目的取样工作 第四章 施工现场布置一、施工现场布置详见施工现场平面布置图。 施工主要机械设备见表4-1。施工主要机械设备 表5-1 序号 机械名称 型号 规格 数量国别产地制造 年份 额定功率kW 生产能力 备注 1 空压机 W-3.2/7 2 中国 2007年18.5 2 钢筋切断机 FGQ40B 1 中国 2007年5.5 1

6、520 t/台班 3 钢筋弯曲机 GW40 1 中国 2007年36 48 t/台班 4 对焊机 KDZ-500 1 中国 2006年100 6080根/台班 5 交流电焊机 UN-100 3 中国 2004年24 6 电渣压力焊机 DXI-315 1 中国 2006年45 30根/台班 7 钢筋调直机 1.5T 1 中国 2005年5.5 1.52.5t/台班 8 木工圆盘机 500 1 中国 2007年22.5 9 平刨机 500 1 中国 2007年16.5 10 插入式振动器 Hz-50 5 中国 2006年2.5 11 平板式振动器 Hz2-10 1 中国 2005年2.5 12 蛙

7、式打夯机 HW60 1 中国 2006年3 200m3/台班 二、施工用水、用电（一）工地临时供电计算书 1.用电量计算 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： 其中 P计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa室内照明设备额定用电量之和； Pb室外照明设备额定用电量之和； K1全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6； K2室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3室外照明设备同时使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有

8、本例计算中K1=0.60；全部施工动力用电设备额定用量： 机具名称数量（台）额定总功率(kW)钢筋切断机(GJ-40)116.50钢筋弯曲机GJ7-4017.2钢筋对焊机1100.00钢筋调直设备15.50交流电弧焊机372.00电渣压力焊机145.00木工圆盘据122.50木工平刨床116.50插入式振动器512.50平板式振动器12.5蛙式夯土机HW-306013.00潜水泵10.5经过计算得到P=212.8kW。2.变压器容量计算 变压器容量计算公式如下：其中P0变压器容量(kVA)； 1.05功率损失系数； cos用电设备功率因素，一般建筑工地取0.75。 经过计算得到P0=1.421

9、2.8=297.9kVA。 （二）工地临时供水计算书 1.工程用水量计算工地施工工程用水量计算公式：q1=其中：q1施工工程用水量(L/s)； K1未预见的施工用水系数，取1.1 Q1年（季）度工程量；取值1051.15，现取1.1 N1施工用水定额； K2用水不均匀系数，取1.50。以用水量较大的砌砖时日用水量计算,按计划每班砌砖300m3代入公式得： 经过计算得到q1=1.13002001.5/83600=3.44L/s。 2.施工现场生活用水量q3：根据建筑施工计算手册知，所以 q3=180401.4（283600）=0.18 L/s 3.生活区生活用水量计算 生活区生活用水量计算公式：

10、q2=其中q2生活区生活用水量(L/s)； P2生活区居住人数，取180人； N2生活区昼夜全部生活用水定额，取100L/人； K2生活区生活用水不均匀系数，取2.00； 经过计算得到q2=0.237L/s。 4.施工工地总用水量计算 施工工地总用水量Q按照下面组合 本例中 q1+q2+q3+q4=3.44+0.00+0.18+0.237=3.857L/s10 L/s 所以总用水量以10 L/s进行计算。 5.供水管径计算书 依据（18.3.2供水管径计算)。第五章 分部分项施工方案一、4号楼基础工程（一）基础挖土挖土前的准备工作 挖土前，项目经理需召集全体管理人员进行安全技术及文明施工交底，

11、做到各司其职，分工明确。 1.挖土方法 采用人工挖土，基坑按1：0.5放坡开挖，挖出的土方除留足回填土方外，其余用汽车运出埸外堆放。 2.挖土工艺流程 放出基础挖土灰线复核基础挖土灰线办理挖土开工令人工挖土人工铲平至设计标高浇灌混凝土垫层 3.保证挖土质量技术措施 (1)严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高。 (2)基坑土方收底施工方法： 基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。 挖至基底设计标高时，按2m间距用竹签对坑底标高进行控制。 挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。 坑底超挖，必须用砂夹碎石

12、或素混凝土填平，严禁采用松土回填。 （3）开挖后的基坑应及时验槽封底，作好集水井，用泥浆泵随时排除积水。 （4）土方外运数量应结合现场实际情况，根据土方平衡的原则留足回填土方量，减少不必要的重复运输。 （5）土方回填：为了保证回填土层质量，土方应分层回填。每层填土厚度不得大于300mm，用蛙式打夯机分层夯实。回填完毕后土的压实系数应大于0.93，干容重不小于1.68g/cm3。 4.垫层 做混凝土垫层前每条基槽两端各打两根木桩，并在其上抄上垫层标高，然后拉上广线以此作为支模的依据，垫层表面要求平整、方正，混凝土表面用砂板砂平，再用铁板倒毛。（二）基础工程（）施工方法1.基底混凝土垫层、带形基础

13、一次浇灌完成。2.钢筋绑扎：先绑扎带形基础钢筋，最后插柱筋，柱插筋留足搭接长度。 3.基础模板：全部采用18mm厚防水胶合板，钢管支撑固定。 4.施工缝留设：带形基础一次浇灌完成不得留设施工缝。 （）施工准备 1.材料及主要机具 （1）商品混凝土：选取择质量稳定，有经营资质的商品混凝土厂家，浇灌混凝土前，以书面形式将混凝土强度等级，是否掺用外加剂，需用数量、时间等提供给混凝土供应商进行试预配。 （2）钢筋：钢筋的级别、直经必需符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 （3）垫块：用1:2水泥砂浆埋22号镀锌钢丝提前预制成。 （4）绑扎丝：规格1822号镀锌钢丝。 2.主要机具

14、（1）浇灌混凝土：混凝土输送管，插入式振捣棒、铁锹、胶皮管 （2）绑扎钢筋：配备钢筋钩子、扳手，撬棍、弯钢机、组合式模板等。 3.作业条件 （1）基础土方、混凝土垫层已经全部完成，并按设计要求坑槽成型完成，而且办完基础坑槽施工验收记录。 （2）将地梁槽底及柱基坑内杂物等垃圾清除干净。 （）操作工艺 1.工艺流程 （1）钢筋绑扎工艺流程 校对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线绑好砂浆垫块。 （2）模板安装工艺流程 确定组装模板方案组装模板模板预检 （3）混凝土浇灌工艺流程 商品混凝土拌制、运输浇筑振捣养护2.钢筋绑扎 （1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经

15、过检验，然后挂牌放好。 （2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，先绑扎地梁钢筋，从一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺设、穿箍、绑扎，最后成型，地梁绑扎完成后再插柱筋。 （3）预埋管线及插筋：预留孔洞位置正确，地梁纵横钢筋锚入柱内。柱插筋按图绑扎好，扎结牢固，支模后用钢管作井字钢管定位固定，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸准确，不得遗漏或位移。 （4）受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头相互错开，上钢筋在跨中，下钢筋在支座处；每个搭接接头的长度范围内，其搭接钢筋面积不得超过长度范围内钢筋总面积的1/4，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 （5）绑砂浆垫块：地梁主筋保护层厚度35，垫块

16、间距0.8m。 3.模板制作安装 （1）安装模板：模板安装应刷好隔离剂，防止安好后刷污染钢筋，模板安装必须牢固，不松动。柱插筋在模板安装校正后再用钢管进行井字型固定。 （2）模板预检：模板安装好后，对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合图纸和质量标准的要求。 3.混凝土浇筑 （1）浇灌混凝土时先浇水湿润，基础混凝土一次性连续浇灌完成，浇灌顺序可从中间朝两端或从两端向中间，也可以从一端向另一端的方法进行。浇灌混凝土时应按顺序直接将混凝土倒入模中。并不得集中一处倾倒，浇混凝土地梁时两边应设挡板挡混凝土。 （2）振捣：采用斜向振捣法，振捣角与水平面倾斜角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以

17、50为宜。要防止漏插。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振按标高线用抹子抹平。 （3）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不小于14昼夜。二、内墙施工（）内墙面抹灰（一）工艺流程 基体表面处理钉钢板网片打巴出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹罩面灰。 （二）操作要点 1.钉钢板网片：抹灰前在墙与梁、柱接触处缝子用射钉枪钉200mm宽钢板网（缝子两边各100mm宽）射钉间距150mm，射钉头固定-4040、0.5m厚白铁皮。2.打巴出柱：先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不应小于7mm），再在墙的上角各做

18、一个标准灰饼，大小40cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下脚两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间用砂浆冲筋。 3.做护角：室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，采用1：2水泥砂浆抹出护角，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺

19、靠尺抹上砂浆。4.抹底层灰：抹底层灰应在打巴出柱、抹好踢脚线（墙裙）、护角底层水泥砂浆完毕后进行。操作时用力抹压，以将灰浆挤入灰缝并应大致找平，使砂浆呈粗糙表面。 5.墙面抹灰顺序，可先完成踢脚线、护角后，再抹墙面灰。也可在踢脚线、护角抹上底灰后，接着抹墙面底灰，踢脚线护脚抹上中层灰后，接着抹墙面中层灰两者应交替进行。 6.抹中层灰：待底层砂浆干到七、八成时才能抹中层砂浆。抹灰前，应对基层适当湿润，中层抹灰应抹到与标柱齐平，并应使用木枋从上往下按标柱刮平。对局部低凹处，应增抹砂浆填补。然后应全面检查墙面平整、墙与顶棚交接处顺直等项目，并及时修整至符合要求后，再用木抹子将中层灰表面搓毛，使之平整

20、而粗糙。对于较薄的墙面，此片中层即为面层抹灰。因此，应在木抹子打磨平整待砂浆收汗后，用铁抹子适当收光，做到压下去浮砂、平整微毛。 7.抹罩面灰：待中层砂浆干到七、八成时进行面层抹灰。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光、平整微毛。 8.已完工序保护 在墙面大面积抹灰时，应对已做好的踢脚线（墙裙）、护角等进行保护。在操作中，应将溅落在踢脚线等上面的砂浆及时清除干净。（）瓷砖墙面施工要点（内墙面） 1.施工顺序：基层处理细石混凝土打底排砖、弹线贴标准点粘贴瓷砖擦缝。 2.基层处理：清理墙体上的砂浆、灰尘，并提前一天浇水湿润。 3.细石混凝土打底：对墙体基层进行吊垂直、贴灰饼、冲筋，然后分层抹1:3细

21、石混凝土底灰，底灰抹成毛面。 4.排砖、弹线：待底层灰；六七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。镶贴顺序一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使整块的面砖留在阳角。（如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边贴） 在基层弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线每510块弹一水平控制线，（有墙裙的弹在墙裙上口）5.贴标准点：标准是用废瓷砖贴在底层砂浆上，在标准点瓷砖的棱角上拉立线，再在立线上拴活动的水平线，用以控制瓷砖表面平整。 6.垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平、摆实、安稳。 7.镶贴瓷砖 （1）镶贴瓷砖前

22、先把瓷砖放入清水中浸泡2h以上，取出晾干待用。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 （2）瓷砖铺贴时，由下而上进行，用纯细石混凝土贴上后用小铲木把轻轻敲击，使灰浆饱满与基层粘结牢固，同时对偏斜的瓷砖及时纠正，严禁在铺贴砂浆收水后再纠偏，否则会造成墙面空鼓。 （3）镶贴瓷砖从阳角开始，使非整块的留在阴角。如一个墙面，则从中心往两边铺贴，完毕后，用铁皮将缝理直，最后清理墙面，用水泥嵌缝擦干净。二、外墙施工（）外墙面抹灰施工1.施工准备 材料准备 （1）采用商品袋装干混砂浆。 （2）水：采用自来水。 机械准备 （1）选定砂

23、浆搅拌机和垂直运输机械，安装机械、接通水源、电源、搭设抹灰脚手架。 （2）工具应齐全适用，包括抹灰铁板、木抹子、铁皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、靠尺、2.5m长铝合金刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、水桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙绳、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。 技术准备 （1）审查熟悉施工图，对基层进行检查验收，各种管道、预埋件以及门窗框应安装完毕，并符合设计要求。 （2）对操作工人进行技术交底，定人定点落实挂牌制及岗位责任的制。（3）先作样板，经检验认定后照样板操作和验收。 2.工艺程序 基层处理测定阴阳角垂直度（包括阳台）阴阳角挂垂直钢丝阴角灰饼大角护角墙中灰饼墙面浇水湿润抹墙底糙灰抹

24、找平层做灰饼弹分格线嵌分格条安装门窗及阳台扶手抹机层灰抹窗台线外墙腻子安装阳台栏杆外墙涂料拆外脚手架。 3.操作方法 （1）基层处理 对基层有凹凸不平处，应先凿平修补，混凝土表面应凿毛。 外墙上的拉杆孔先用建筑油膏搓成条，塞入孔内离外墙面50接着浇水将孔内及周围充分湿润后再从内外墙面用1:2干硬性防水砂浆用木针打入至凹进墙面10。 墙面灰缝有缝隙及瞎眼缝用扁钻将缝内砂浆剔除（剔除深度不少于50），再用与墙面同标号的砂浆勾填密实。 （2）测定水平阴阳角垂直线 整个外墙应统一测定水平度，弹出控制线，使阳台、各种线子在同一水平线上能够交圈。 外墙挂垂直线：在外墙阴角、阳角、阳台阴阳角分别吊垂直线挂钢

25、丝（各楼层的阳台应“三向成线”即水平向、坚向和进出方向）钢丝挂好后开始用1:2水泥砂浆做阳角护角，要求护角顺直，光滑，阴角设主控制灰饼，外墙抹灰厚度控制在25左右。 （3）根据竖向灰饼和大角护角拉横线做竖向灰饼与护角之间的灰饼，此灰饼比护角和阴角灰饼低8，灰饼水平距离1500左右，垂直距离1000，左右，灰饼大小3030为宜。 （4）墙面润水：抹灰前用压力水管冲浇墙面一遍即可，冲去墙面渣末，浇水面要均匀，不得漏浇，使砌体内含水率不小于30%，外墙面下雨天不得施工。 （5）抹外墙底糙时，先在混凝土表面上刷一层胶水比为1:34的801纯水泥浆一道，要求满刷，随即用铁抹子在墙面抹成鱼鳞状糙灰，表面宜

26、粗糙，与墙面粘结良好，厚度35，一次抹好，抹好后不不得在已抹好的糙灰上面用靠尺赶平或用抹子在上面抹压。 （6）抹找平层时，先将底糙充分润湿，保持湿润状态，抹灰时从上往下，从左往右依次抹灰，抹完后待砂浆刚开始收水时用2.5m长的铝合金硬靠尺赶至灰饼，直平后凹进的部分再抹砂浆再直平，随后用砂板将找平层砂平。 （7）弹分格线和打面层灰饼：根据外墙分格，弹分格线和窗边控制线，线弹好后开始做面层灰饼，灰饼凸出找平层面8厚灰饼，大小3030水平间距1500，垂直间距1000做灰饼的方法同前。 （8）分格线安装：根据分格线和面层灰饼拉水平线，线拉好后分格条与线平齐，然后在分格条两边座水泥浆将分格条固定，座灰

27、比分格条低3，两边成45要求分格条平直。（外墙面垂直，水平分格条详见建筑立面图，采用塑料成品分格条，外墙一律用宽20，槽深8黑色塑料分格条）。 （9）根据找平层上控制线将门窗、阳台扶手栏杆安装到位，再根据控制线和面层灰饼先将门窗侧边抹到位于。侧边灰与门窗周边相交处留5深、6宽的凹槽用作打硅胶。（10）分格条安装到位，窗侧灰抹好后，根据气温和找平层的干湿程度，适当浇水湿润墙面才开始抹面层灰，面层灰抹好后用2.5m长铝合金靠尺赶平至灰饼。对不平处补灰后再赶平，并将面层内灰饼凿去，填灰用砂板将面层灰砂平，砂板砂灰时朝一个方向砂，第一砂好后根据碳收水情况，开始砂第二遍，砂的方向同前，要求纹路均匀一致，

28、与分格条和窗边护角相交处接槎平整、分格条分明，、清爽。随后用泡沫块从上向下、从左向右将面灰抹成毛面，要求不显抹纹，毛面光泽一致。 （11）窗台抹灰：窗台与窗下口做20圆弧后向窗台外坡水，窗上口，阳台挑梁下口距外边40均嵌R=10的塑料滴水线，其余线子做鹰嘴返水，鹰嘴外比内低10。滴水线要求光滑顺直，厚均匀一致（窗上口抹灰图）。 （12）阳台栏板上口、屋面女儿墙上口均朝内坡水，坡度6。 4.质量要求及检验标准 （1）各抹灰层之间结合牢固，不得有脱层、空鼓等现象。 （2）抹灰面层应平整、光滑、洁净无抹纹。 （3）线条平直，阴阳角方正，清晰美观，梁下口阳角用角尺检查，允许偏差2。 （4）护角的砂浆配

29、合比、平直度和角度应符合要求。 （5）检查标准质量检验标准 表5-1项次 项 目 允许偏差 检查方法 找平层 罩面层 1表面平整 42用2米靠尺和塞尺检查2阴阳角垂直 42用2米托线板检查 3立面垂直 53用2米托线板检查 4阴阳角方正 42用方尺和楔形尺查 5分格条（缝）平整 3拉5米线和尺量检查站 （）外墙涂料施工（一） 施工准备1.材料要求：根据设计要求购买成品外墙涂料及它配套材料。 2.主要机具 （1）涂料架子利用外装饰施工脚手架。 滚刷工具：排笔、棕刷、料桶等 喷涂机械：空气压缩机（最高气压10MPa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备），喷斗，喷枪、高压胶管等； 滚涂工

30、具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊、 弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备、 抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、手持电动搅拌器等。 （二）作业条件 1.墙面抹灰已完成，且经过干燥，其含水率不得大于8% 2.水电设备、墙面上预留洞、预埋件已完成。 3.门窗安装已完成。 4.施涂前将基体或基层的缺棱掉角，用外墙面抹灰同配合比砂浆修补；表面麻面缝隙用腻子填补齐平（如外墙面需刮子要使用具有耐水性能的腻子）。 5.施涂前对施工人员进行技术交底，大面积施工前先作样板，经设计、建设单位、监理、质检部门鉴定合后，方可组织班组进行施工。 （三）操作工艺 1.工艺流程 原则是先上后下。 层基处理

31、施涂封底涂料滚主涂料层滚面层涂料2.基层处理：将抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层上缺棱掉角用同外墙面抹灰砂浆修补好；表面麻面及缝隙用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1调合成的腻子填补齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。 3.分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必涂料修整须按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。 4.具体操作

32、工艺要求 （1）刷涂：涂刷方向、距离一致，接槎在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短距离。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为24h。 （2）喷涂：喷涂施应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷的机械的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速成度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作要求连续进行，一次成活。 （3）滚涂：滚涂操作应根据的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上沾少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直

33、来回滚动，应避免扭曲蛇行。 （4）复层涂料：由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。如需喷涂花点，花点的大小、疏密根据需要确定，花点如需压平时，则应在喷点后适用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂二道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。 5.修整：其修整的主要形式有两种，一种是随施工修整，它贯穿于班前班后和每完成一分块或步架子；另一种是整个分部、分顶工程完成后，组织班组进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即进行修整和处理。（四）质量

34、标准 1.保证项目 （1）彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品合格证书，必须按产品组合配合使用。 （2）各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。2.基本项目 （1）喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂，透底和流坠。 （2）分格条（缝）的宽度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 （3）滴水线顺直，滴水线宽度、深度均不小于10，整齐一致。3.允许偏差项目，见表5-2项次 项目 允许偏差 （）检查方法 1立面垂直 52m托线板检查 2表面平整 42m靠尺和塞尺检查 3阴阳角垂直 42m托线板检查 4阴阳角

35、方正 420方尺和塞尺检查 5分格条（缝）平直 3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查 （五）成品保护 1.施工前应将门窗遮挡保护好，以防污染。 2.拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。 3.严禁从室内向外倾到垃圾，以防污染涂饰面层。 4.阳台等出水口采用硬质塑料管作排水管，防止用铁管锈蚀而污染墙面。 5.涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污，一旦发生，应即时进行处理。 （六）容易出现的质量问题和控制措施 1.面层空鼓、裂缝：主要原因是没按操作规程分层抹灰和抹灰前没充分浇水润湿墙面，造成抹灰层收缩不一，而产生空鼓裂缝；此外在做涂层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。 2.颜

36、色不匀、二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，应在施工前一次算准全部涂料用量，在生产厂家一次性由电脑配制完成。涂层由专人负责涂刷，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，禁止将横杆压、顶在墙面上，造成二次修补，影响涂层美观。 3.涂刷后面层不平、显抹纹：主要原因是涂层较薄，是底灰上的弊病，要想通过涂层来掩盖是掩盖不了的，要求抹灰面层要达到验收标准，并且要求在抹面层灰时用海棉块从上至下，从左至右垂直拉细毛面一遍，否则，会影响面层的质感。 4.面层接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎头留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成花感。解决办法：施工中间

37、留槎必须留在分格条边、伸缩缝或管背后，如水落管等不显眼的地方。严禁在分块中间甩槎。二次接施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部感。 5.施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层的颜色选择不好，施工完到期竣工，经风吹雨淋日晒，颜色变化，交竣工时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。 （七）质量记录 本施工工艺应具备以下质量记录： 1涂料的出厂合格证。 2.本分项工程质量验评表。第六章 保证工程进度的技术措施和安全、文明的施工措施一、工程进度的技术措施 1.施工图纸的保证 对设计施工图要有超前意识，在总进度计划的控制下，主动提前与设计方联系，约定设计出图时间，并有一定的提前量，为施工创造条件。 2.施工技术方案的保证 对本工程的施工技术难点充分了解，针对技术难点采取切实可行的施工技术方案，技术措施。以成熟的新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工