抗震加固施工施工组织设计方案.docx

《抗震加固施工施工组织设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抗震加固施工施工组织设计方案.docx（37页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、上海马戏学校校舍安全工程 目 录第一章 编制说明和依据2第二章 施工部署及实施流程3第三章 施工准备6第四章 劳动力计划及主要设备、材料用量计划6第五章 施工进度计划8第六章 与总包、监理、设计人员的配合9第七章 主要项目施工方案11第八章 质量管理措施24第九章 安全文明施工及现场消防环保管理措施28第十章 技术资料管理35第一章 编制说明和依据第一节 编制说明我单位对上海马戏学校校舍安全工程项目非常重视，我们在认真熟悉相关工程设计图纸、了解设计意图、领会总包精神，严格遵循建设单位及设计单位确定的原则和意图，结合我单位对本工程承诺实施目标，科学合理的安排施工部署、制订施工方案和各项保证措施，

2、力求做到施工组织设计的科学性、针对性、可行性。本施工组织设计是我单位对此工程的施工文件之一，这体现了对本工程施工的总体构思与部署。我单位将真诚与总包合作，依据本文件确定的原则，同时基于我单位雄厚的技术实力和先进的管理水平，指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任务。第二节 编制依据1、相关单位提供的设计图纸；2、规程、规范（1）混凝土结构加固技术规范 GB50367-2006（2）碳纤维片材加固混凝土结构技术规范 CECS146:2003（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（4）混凝土结构设计规范 GB50011-2001（5）建筑工程结构加

3、固施工质量验收规范 GB50550-2011（6）既有建筑地基基础加固技术规范 JGJ 123-2000（7）砖混结构加固与修复 03SG611（8）混凝土结构加固构造 06SG311-1 08SG311-2（9）建筑结构加固技术规程 JGJ116-2009（10）建筑工程质量检验评定标准 GTB50300-2001（11）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 （12）施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20053、法规、文件（1）建筑法（3）质量管理体系文件及其他相关文件 ISO9002（4）环境管理体系文件及其他相关文件 ISO14001（5）职业安全卫生管理体系文件及其他

4、相关文件 ISO18000第二章 施工部署及实施流程第一节 工程概况1、上海市程家桥路188号为上海市马戏学校，校内1号楼建于1989年，6层框架、排架结构，A类建筑(后续使用年限30年)，抗震设防类别为乙类；2号楼建于1996年，6层砌体结构，B类建筑(后续使用年限40年)。2、 本次改造加固施工1号楼按建筑抗震鉴定标准（GB50023-2009）中对于A类建筑的要求进行抗震结构加固设计。2号楼按建筑抗震鉴定标准（GB50023-2009）中对于B类建筑的要求进行抗震结构加固设计。3、建筑结构的修缮，应不改变建筑的原有结构体系、材料、构造与连接方式；同时应有可靠措施，保证原有结构不受损坏，新

5、旧材料结合可靠。第二节 加固专项分项工程基本内容1、1号楼： 柱端箍筋加密区配筋筋不足 采用粘贴碳纤维加固相应部位； 梁端箍筋加密区配筋不足 采用粘贴碳纤维加固相应部位； 部分梁、柱配筋不足 增大截面法或粘贴碳纤维加固相应构件 部分柱轴压比不足，层间位移超限 增大截面法加固作整体加固 排架区部分梁、柱配筋不足 增大截面法加固相应部分 排架填充墙构造措施不满足相应要求 填充墙壁拆除重砌，增设拉结措施 屋架上弦支撑不满足要求 增设上弦支撑2、2号楼： 房屋高度超限 墙体采用双面粉钢筋网水泥砂浆进行加固墙体承载力不满足计算要求 墙体采用双面粉钢筋网水泥砂浆进行加固楼屋盖形式不满足鉴定要求 需加固预制

6、板采用角钢板托进行加固 构造柱设置不满足要求 双面粉钢筋网水泥砂浆内配钢筋加强带 第三节 施工目标1、工程质量合格。符合设计和相关标准、规范及甲方代表按合同发出的指令要求，并接受监督部门和甲方检查监督。2、 工期目标配合总包进度施工，确保按照总包要求完成合同内的全部工作内容。3、安全生产及文明施工目标严格执行职业安全健康管理体系和建设部及上海市有关施工现场安全生产管理规定，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故。科学管理、文明施工，以人为本，树立文明意识、营造文明环境。4、施工环境管理目标贯彻ISO14001国际环境管理体系标准，合理布置施工现场，进行CI规划设计，最大限度减少对环境的污染。5、工程回访

7、及服务目标我单位对本工程质量负责。将严格执行国家及上海市相关部门质量要求。第四节 项目组织机构1、施工组织机构本工程按项目法组织施工，在现场设项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部由项目管理部与施工队两层部门组成，设置了项目经理、技术员、施工组长各一名。主要劳动力为本公司长期任用的技术工人，并已经通过公司内部的技术、安全考核；项目经理部各级管理人员和各劳动力阶层严格执行岗位责任制和考核办法，层层落实，确定完成生产任务和各项指标。项目经理部组织机构图如下：项目经理熊海辰熊海辰技术生产专业队技术组安全组生产经营组质量组材料组序号姓名性别职称备注1周激男项目经理 2蔡正飞男项目副经理3陈泽钦男技

8、术负责人4男安全员5孙滔男材料员6李秀杰男质量员7唐志加男施工员碳布加固8王建标男施工员土建加固2、 项目经理部主要成员职责（1）项目经理：制定项目质量目标，明确项目质量职能分工，落实工程开、竣工、交付及回访，组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，对工程质量优劣负全面责任。（2）项目技术员：编制施工组织设计，质量计划，组织人员进行图纸会审和技术交底，制定施工进度计划，组织质量检查、评审、改进，组织不合格品质量分析，负责组织竣工验收。 （3）安全员：协助项目经理及技术负责人对本工程的管理，贯彻执行国家地方的安全方针政策、规范、制度的规定。认真检查督促施工场地的安全生产的劳动保护及各项规定的落实

9、。第5节 实施流程本工程为抗震加固工程，因此在施工时需严格按施工流程进行施工：（1） 对结构进行详细了解，并与施工图纸进行仔细核对。当出现现场与图纸不符合时，需立即向总包、监理、业主、设计等各方协商，并根据设计交底、技术变更单、工作联系单等进行合理安排后序工作。（2） 对加固结构的墙体进行仔细辨认，并按施工方案的要求进行拆除，拆除时，拆除区域需隔离，并配备安全防护措施。（3） 对结构进行加固：柱加固（增大截面、碳布）梁加固（增大截面、碳纤维、托梁）墙加固（钢网增厚）。按施工方案要求进行施工。（4） 进行后序的钢结构、新增、改建部分施工。第三章 施工准备第一节 技术准备1、做好施工的劳动力、机械

10、准备工作，编制加固施工方案并报经监理、业主审核批准，严格执行实施。2、熟悉图纸：在工程前期阶段，我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形势和特点，确定需要采用的施工工艺及需要采用的新技术。3、编制施工组织设计：组织编制该工程的施工组织设计和工程施工方案，经上级主管审批后报业主、监理工程师批准后作为工程施工的实施性文件。4、编制施工图预算和施工预算：由商务部根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 工程准备1、安排公司工人及施工员组成施工组，明确分工并

11、进行施工安全教育。2、与甲方协调解决施工中水电问题。3、设置临时库房及办公室。4、材料、机具准备：编制材料、机具供应计划并及时上报公司，由物资部门负责配备。进场后技术组进行验收。5、对常用机具应做到全面检修，易损零件做到配件齐全，进场后材料要有专人看管，设备要有专人维护。第四章 劳动力计划及主要设备、材料用量计划第一节 劳动力配备与计划我公司将根据工程实物量和施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，合理组织劳动力，确保工程按时顺利完成。第二节 主要设备配备计划施工机械的配备原则是：满足施工需要，提高功效，并适当注意经济节约。见附表。第三节 材料用量计划我公司将根据施工预算及施工现场实际情况，

12、对材料供应实行按计划进场，保证施工进度避免浪费。材料选用如下：碳纤维布：纤维布及配套胶；增大截面，墙体加固：钢筋、模板、混凝土（灌浆料）、植筋胶等钢结构加固：各种型钢，钢板第四节 工程材料选用（1）本工程所用热轧钢筋，框架受力钢筋需采用带E抗震钢筋。吊钩和预埋件埋脚钢筋采用HPB300钢筋，并不得采用冷加工钢筋。（2）预埋件钢材选用Q235B级钢材，防火等级：一级。钢结构工程：钢材均为235B，一律为贴角焊缝，满悍，焊缝等级为二级，防火等级为一级。钢梁，钢屋架耐火时间为1.5小时。（3）碳纤维:选用高强度1级碳钎维，碳钎维的主要力学性能符合现行规范要求。碳纤维必须为I级布。结构胶均采用A级。（

13、4） 除说明外,钢筋或锚栓植入原钢筋混凝土柱(或梁)内的植筋长度Ld20d(d=钢筋或锚栓直径)。结构胶均采用A级。（5）混凝土强度：基础垫层C20； 构造柱、拉结圈梁等后浇非主体混凝土构件C30；其它C30。（6）砂浆采用 M15商品砂浆。第五节 材料进场及复试计划序号进场材料检测批数备注1碳布及配套胶1一次性采购，分批进场2钢筋1根据现场实际配送批次3混凝土根据现场实际配送批次4灌浆料1一次性采购，分批进场5钢材1一次性采购，分批进场6干粉砂浆一次性采购，分批进场7钢筋网片1一次性采购，分批进场第五章 施工进度计划第一节 施工总工期安排工期是业主关注的焦点，亦是我单位关注的焦点，根据业主要

14、求，确保在合同期内完成所有工作量。结合实际情况，充分考虑每道工序时间和保证质量。我公司为加快工期，将采用交错施工，分点布控，尽量节省时间。我单位将采取足够、可靠的措施，确保承诺的施工工期目标得以实现，具体如下：1、施工点布置（1）根据现场施工地点结构部位的不同，我单位将派人在不同部位进行同时施工，保证在合同规定时间内完成施工。（2）加班施工，并根据实际进度调整；2、管理组织：（1）建立生产例会制度，每天进行生产协调，落实解决当天施工中的问题。（2）做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，为后面施工及时插入创造条件，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专

15、人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。（3）利用我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面完善的项目管理制度，进行组织、协调、管理和控制。（4）采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物资设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，可对工期进度进行直观、细致的描述，加快项目信息流速，辅助项目决策。3、计划控制：（1）在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的

16、实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。（2）根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，从而确保工程的施工工期。4、资源控制：（1）选择资信良好，有成功合作经历的物资设备，确保施工物资的持续、稳定供应。（2）由于我单位本身拥有各种齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备。为保证本工程的工期计划需要，我单位拟在本项目投入一定的机械设备，这些投入不仅对工期计划有保障，在合理安排的条件下亦可降低工程成本。5、过程控制：（1）现场针对性做好成品保护，杜绝返工、返修现象。（2）施工过程中全方位，多角度控制施工质量，保证一次交验合格，避免因整改返工

17、而影响工期。（3）合理优化布置现场总平面，减少现场二次转运，加快施工进度。第六章 与总包、监理、设计人员的配合第一节 与总包的协调配合进场后，我单位将从计划管理、技术质量管理、资金管理等方面与业主积极配合。通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，其主要措施：1、项目工程部将负责向业主报送总体工期计划，并积极协助业主确定各施工组及供货商的进退场和中间交接事宜，配合总包合理解决施工用水、电、材料堆放、场地划分等。2、积极主动地参加图纸会审工作和业主组织的生产协调会，及时向业主提供经监理审核过的主要分部分项工程施工作业指导书，对业主巡查中提出的质量、技术问题高度重视，及时整改，并将整改落实情况以书

18、面形式向业主汇报，并请业主核实。3、向总包提供合理化建议，减少投资，入场后协助业主制订资金需用计划，提高资金的利用率。4、实施工程项目管理时，将严格按从项目经理部监理单位业主单位的三级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。5、在每周二召开工程例会，由总包主持，业主、监理、设计、施工单位等各方参加。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与施工单位，施工单位与各供货商之间的关系。6、在施工中应时刻为业主着想，充分考虑施工难度，提前做好技术准备，加强与业主沟通，了解业主的意图和想法，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。7、积极协助业主办理开竣工手续、处

19、理和协调好与周围居民及相关部门的关系等。第二节 与监理的协调配合1、根据建设工程监理规范GB50319-2000和地方标准建筑工程监理规程DBJ01-41-2002及建筑工程资料管理规定DBJ01-51-2003的规定和要求，及时填报各项报验表和报审表等内容供监理审核批准。2、现场的所有人员的资料均要在规定时间内报送监理单位以便于管理，若有改动将及时报批后才能进行。用于施工的各种材料设备进出均要在规定时间向监理单位报批。施工过程中在班组“自检”和项目经理部“专检”的基础上，虚心接受和服从监理的检查和验收，并按照监理工程师提出的要求，予以改正，以便监理工作顺利进行。3、对于监理提出的工程合理化建

20、议，我们将遵照执行。对于工程进展当中的疑难问题，将会同监理一同解决，并及时收集相关资料，组织项目管理人员和监理对同类工程进行参观学习，以便拿出最好的解决办法。4、定期参与监理例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，使整个施工过程井然有序。5、实施工程项目管理时，将严格按从项目经理部监理单位业主单位的三级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。第三节 与设计人的协调配合1、作好图纸审查记录，及时发现问题并与设计人联系解决。2、在日常的工作当中协调和设计人的关系，定期向设计人介绍采用的施工工艺及效果，需要解决的问题，以便快捷有效的完成各项工作。3、与设计人的联系过程中，

21、我们本着谦虚、谨慎、学习的态度，不损害业主利益的原则。通过与设计人等各方的密切配合，保证施工过程中以最佳的施工方案来充分表现本工程的设计风格。第七章 主要项目施工方案第一节 施工方案总说明1、1号楼： 柱端箍筋加密区配筋筋不足 采用粘贴碳纤维加固相应部位； 梁端箍筋加密区配筋不足 采用粘贴碳纤维加固相应部位； 部分梁、柱配筋不足 增大截面法或粘贴碳纤维加固相应构件 部分柱轴压比不足，层间位移超限 增大截面法加固作整体加固 排架区部分梁、柱配筋不足 增大截面法加固相应部分 排架填充墙构造措施不满足相应要求 填充墙壁拆除重砌，增设拉结措施 屋架上弦支撑不满足要求 增设上弦支撑2、2号楼： 房屋高度

22、超限 墙体采用双面粉钢筋网水泥砂浆进行加固墙体承载力不满足计算要求 墙体采用双面粉钢筋网水泥砂浆进行加固楼屋盖形式不满足鉴定要求 需加固预制板采用角钢板托进行加固 构造柱设置不满足要求 双面粉钢筋网水泥砂浆内配钢筋加强带 第二节 粘贴碳纤维布柱图示： 梁图示：1、工艺流程定位放线-基层处理-配制找平材料（环氧树脂胶泥）并对不平整处修复处理-配制并涂刷浸渍树脂-粘贴纤维布-固化、养护2、施工工艺（1）定位放线：首先熟悉施工图纸，明确加固部位及范围，然后在构件上弹线（其轮廓线要大于实贴尺寸20mm以便打磨）（2）混凝土基层处理为了保证粘贴密实，在不影响原结构的基础上，采用人工机械打磨的方法。剔除表

23、面灰层与混凝土的接触面，混凝土面平整度每米不大于4mm。同时要剔除粘贴面上的木屑、油毡等杂物。混凝土打磨，用角磨机配合金刚石角磨机片，对混凝土面进行打磨。磨去混凝土表面附着物，如混凝土老化层、油污、灰浆等等；需要露出混凝土新面（一般应磨去1-3mm）。若有裂缝，应按设计要求用专用修补胶裂缝进行灌缝或封闭处理。（3）混凝土面清洗清洗过程中应多次成活。首先用脱脂棉丝擦拭混凝土粘贴面，去除表面浮灰；然后用脱脂棉丝沾清水（如有油渍用丙酮脱脂），擦拭2-3遍。混凝土表面应清洗干净并保持干燥。（4）裁剪下料：按照设计尺寸并结合实际情况将纤维布准确下料，要求不乱丝、不断丝；（5）找平处理A、应按工艺规定配制

24、找平材料。B、混凝土表面凹陷部位用专用找平材料填补平整，且不应有棱角。C、纤维布通过的转角处，用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不应小于20mm；D、宜在找平材料表面指触干燥后立即进行下道工序；（6）粘贴A、按照产品工艺规定配制粘贴树脂；并均匀涂抹于粘贴部位；B、将纤维布表面擦拭干净无粉尘；C、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；D、多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴；E、应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。（7）表面防护 当需要做表面防护时，应按有关标准

25、的规定处理，并保证防护材料与碳纤维布之间有可靠的粘结。（8）施工安全与注意事项A、碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施。B、配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。C、树脂的配制和使用场所应保持通风良好。D、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。（9）检验及验收A、在施工之前，应确认碳纤维布和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出场检验报告，各项行性能指标应符合相关规程的要求。B、碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。3、一般规定 （1）采用粘贴碳纤维布对混凝土结构加固时，应使用碳纤维布，配套树脂类粘结材

26、料和表面防护材料。加固用碳纤维布及配套树脂类粘结材料应具有质检部门的产品性能检测报告和产品合格证。 （2）施工宜在环境温度为5以上的条件下进行，并应符合配套树脂要求的施工使用温度。当环境温度低于5时，应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。 （3）施工时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。当环境湿度不超过70%时，可以不考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。 （4）在进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维布前，应按加固设计部位放线定位。 （5）树脂配制时，应按产品使用说明中规定的配比称量并置于容器中，用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌用容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际环境温度确定树脂的每

27、次拌和量，并按要求严格控制使用时间。4、一般构造要求（1）当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时，构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。（2）碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于200mm。当采用多条或多层碳纤维布加固时，各条或各层碳纤维布的搭接位置宜相互错开。环向围束的碳纤维织物的上下层之间的搭接宽度应不小于50mm，环向截断点的延伸长度应不小于200mm，且各条带搭接位置应相互错开。 本工程部分梁、板、柱都采用碳纤维方式进行加固。因结构较老，大部分混凝土结构出现裂缝，钢筋裸露、锈蚀，局部保护层脱落。因此，在进行粘贴碳纤维布之前，需对结构面进行修复，待修复完成后方可进行碳纤维的加

28、固施工。5、粘贴碳纤维加固的基层修复工艺：（1) 加固结构部位墙体拆除（如遇拆除困难时，需进行多方交底，并根据交底要求进行拆除）。（2) 加固结构基层处理：对碳化的混凝土、蜂窝、麻面进行人工凿除，并用钢丝刷清理干净，施工过程中，需多遍检查，发现遗漏，及时清理，以便加固结构达到设计规范要求。（3) 钢筋除锈：对裸露、锈蚀的钢筋需进行除锈，先对钢筋刷一层除锈剂，再用钢丝刷清理钢筋上的锈渍，需多遍清理，直达锈渍处理干净。钢筋除锈后需对结构面进行清理干净，以便进行下道工序。（4) 基层修复：对结构的蜂窝、麻面、孔洞、混凝土缺陷部分进行修复，修复材料采用专业修补砂浆（KY-40聚合物修补砂浆），基层表面

29、先洒水湿润，人工拌合修补砂浆（拌合比例，水：聚合物=0.18kg：1kg），用抺灰刀将修补砂浆抺于修复部位，并养护3天左右，养护期间需避免雨水冲刷、阳光直照。（5) 钢筋阻锈：本工程采用GJ-900环保型钢筋阻锈剂进行阻锈。其主要工作原理是通过涂刷在基层表面对基层内部的钢筋起到阻锈作用。在进行施工前，需对基层进行清理干净，并保持基层表面清洁干燥。本工程采用滚涂方式进行施工，两遍成活，第一遍施工完成6-8小时后进行第二遍施工。 基层修复完成后，方可进行碳纤维加固施工。第3节 增大截面（建议采用灌浆料浇筑）图示：粉刷层凿除结构面凿毛涂刷界面剂种植钢筋和绑扎钢筋增大截面的模板支撑灌浆料搅拌、浇注养护

30、本工程采用混凝土浇筑，局部柱子加固截面不足90mm，除去主筋与钢筋的保护层，振捣捧无法插入，无法保证混凝土的密实性。极易产生蜂窝、麻面。 b因柱子混凝土用量小，浇捣时间长，商品砼无法采购。 c人工搅拌很能难控制砼的强度。采用灌浆料进行施工。经设计沟通，设为当增大截面的宽度90mm时，可以采用灌浆料进行施工，当90mm时，采用混凝土施工。混凝土灌注同灌浆料。1、基层清理（1）首先将与灌浆料接触的旧混凝土表面清理干净。不应有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物。也不应有活动的混凝土碎块和石子等。 （2）混凝土表面有“蜂窝麻面”等缺陷需修补时，将需修补的部位按修补规范要求凿除、清理干净。如钢筋裸露需重新灌

31、筑时，应将钢筋表面油污或粘着物一同清理。 本工程的柱增大截面的基层清理方式同碳纤维、粘钢加固的基层处理方式。但柱需增大截面的一侧不进行聚合物砂浆修补，不增大截面的一侧需进行聚合物砂浆修补。2、植筋施工（1）植筋施工工艺流程如下：定位放线成孔（电锤或水钻）-清孔（烘干）-钢筋打磨配胶植筋固化养护。（2）植筋施工工序A、定位放线：按图纸位置要求施工放线；B、按放线点位及技术要求电锤或水钻成孔，若遇钢筋需要移孔、让筋。因柱头钢筋密度大，钻孔前须把箍筋剔出，再钻孔，减少损伤钢筋；C、清孔：用气泵吹出孔中灰渣，用棉纱蘸丙酮擦孔壁多遍后，湿时用电热棒烘干，再用棉纱蘸丙酮擦试孔壁至干净为止。D、钢筋处理：用

32、角磨机打磨钢筋，长度大于成孔深度，以打磨部分露出金属光泽为宜；E、植筋：把植筋胶用专用工具从内向外缓缓注入，保证孔内胶液饱满。把打磨好的钢筋旋转植入孔底，直至胶溢出为止，如不溢胶需要二次注胶，至钢筋植入孔底有胶溢出为止，确保胶液饱满，植筋深度不小于15d。固化养护：胶在24小时内固化，固化时间内不得乱动钢筋。建议24小时后可做下道工序。（3）钢筋避让原则: 在原结构植筋时，所植钢筋与原结构在位置上冲突施工时应遵守以下原则：A、水钻钻孔植筋时，尽量避免水钻钻伤原结构内钢筋；B、电锤钻孔遇钢筋后，钢筋避让遵循钢筋混凝土结构设计规范。 针对具体结构、具体情况细则如下：A、梁柱植筋时，保证梁柱的设计位

33、置及梁柱截面尺寸，保证柱的混凝土钢筋保护层不小于25 mm。如在植筋时不能保证以上原则，应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商，作为施工依据。B、剪力墙植筋时，所植钢筋在原结构内侧时，保证剪力墙的混凝土钢筋保护层不小于20mm。3、模板安装要求（1） 坚固、稳定、无渗漏。（2） 采用专用模板，质量可靠、适应性强。（3） 模板对口应当刨平，模板与模板对接缝贴塑料基粘胶带，贴在内侧效果好，不可能时贴在外侧。（4） 原混凝土基础表面满涂425#水泥净浆以确保新浇灌浆料与旧混凝土的粘结。模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带、发泡剂等密封，水泥净浆要干稠一些，达到整体模板不漏水的程度。（5） 检查方法：一般

34、用手电筒从外往里照射，模板里边没光线表示严密，再就是用灌水法检查，应达到不漏水的程度。（6） 模板连续支护高度超过2m、宽度超过2.5m时，从下至上每增加1.2m高度时在模板上预留一宽高=2015的灌浆孔，同时准备好相同尺寸的木板以便灌浆完成后将孔堵严，首先从下面一组灌浆孔灌浆，当灌至接近预留孔时，可用事先准备好的木板将孔堵严，再从上面一组预留孔继续灌浆，依次类推，直至灌浆完成。（7） 如缺陷较大则在缺陷的中下部支护模板，上部留出足够的空间用来灌浆。（8） 对较大的缺陷可先从模板顶部灌浆，当灌到接近模板上端时，再用较干稠的CGM填抹至未支护模板处，对较小的“蜂窝”可将拌和较干稠的CGM用抹子直

35、接填充、抹平。 4、灌浆灌浆料拌料操作方法A、灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用，用水量也可根据工程实际情况适当减少，拌和用水应采取饮用水，使用其他水源时，应符合现行混凝土拌和用水标准（JGJ63）的规定。B、灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为23分钟（严禁手电钻式搅拌器）；采用人工搅拌时，先将倒在拌板上，而后加80%水量搅拌45次后，再加所剩的20%水搅拌4次。搅拌要边翻倒，边插捣。一般要求5分钟以上,使之彻底均匀，并增大流动性，无浮浆,即可使用。C、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。D、每次搅拌量应

36、视使用量多少而定,搅拌完的拌合物，随停放时间增长，其流动性降低，保证40分钟以内将已拌和料用完。E、冬季施工时,灌浆料及拌和水应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定。F、发现刚搅拌完的拌合物表面上有浮水，这表明水量过多，应适当加一些GGM干料，搅拌使其将浮水“吃”光，有浮水将会降低膨胀效果。（1） 再次检查模板是否严密不漏水。（2） 在灌浆前1224小时，将模板和混凝土基础表面润湿，在灌浆12小时前，用棉丝、泡沫塑料将积水吸净。（3）自重法和高位漏斗法相结合，在灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在需灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法，仅靠其流动性不能满足要

37、求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求。（4）采用二次灌浆必须从一侧或相邻的两侧多点灌浆，直到从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中排气，不允许二侧、三侧、甚至四侧同时灌浆，灌浆时必须考虑排除空气，二侧以上同时灌浆会窝住空气，形成空气夹层影响质量。（5）从灌浆开始，用竹劈子不停地往复拉动，疏导拌合物。一可以加快灌浆进度；二能促使拌合物流进模板内各个角落；三是当灌浆由于某种原因中断时，要加强往复拉动，以延长可流动时间，否则已灌入的拌合物开始凝结，失去流动性无法继续灌浆，而造成工程事故。（6）在灌浆过程中发现已灌入的拌合物有浮水时，应当马上灌入较稠一些的拌合物，使其吃掉浮水，或适当投入一些干料将浮水

38、“吃掉”。（7）灌浆过程中，应不断检查模板情况和排气情况，发现问题及时处理。（8）灌浆开始后，必须连续灌浆，不能间断，尽可能缩短灌浆时间。（9）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可以用竹片导流，加快流动。（10）灌浆完毕，立即进行表面加工，然后用麻袋等物覆盖、潮湿养护。终凝后（终凝时间一般约5小时左右，但气温不同，终凝时间在变化），立即凿除“肥边”以及漏斗、疏导孔、排气孔处的多余部分，灌浆后3d进行砂浆抹面灰砂比=1:（2.53.0）。 5、养护（1）施工温度为1540，在此温度范围施工，灌浆料终强不受影响。（2）气温在5以上时用湿布盖住灌浆孔裸露面，进行37d阴湿养护。气温在5以下时则用养护剂或塑

39、料布覆盖干燥养护57d即可。（3）灌浆后24小时内不可受到振动。本工程要求：对较大体积的灌浆料浇筑应掺入适量的连续级配为5-16mm的细石骨料，骨料掺入比按厂家提供的施工指导说明并考虑有利于保证施工质量。 本工程一层柱主要采用增大截面的方式进行加固。第四节 钢筋网片水泥砂浆加固墙体图示：1、施工方法本工程经交底后，墙体主要采用单面钢筋网片水泥砂浆加固墙体：竖向钢筋8150，水平钢筋6150，水平拉筋6300，水泥砂浆强度等级M15。经设计同意，墙体厚度由原先40mm厚改为50mm厚。2、 施工步骤 铲除砂浆面层剔砖缝（V型槽）钻孔穿拉筋清除浮灰安装钢筋网湿润墙体制作灰饼喷射砂浆养护3、施工工艺

40、（1）铲除砂浆面层：严禁采用大锤猛敲猛打，采用小锤打凿，避免破坏墙体。（2）剔缝剔槽：剔除砖缝上的浮渣，采用切割机将较宽裂缝凿成宽50mm,深50mm的V槽。（3）钻孔拉筋：采用冲击钻沿竖向灰缝处打孔，然后穿拉筋。(4)清除浮灰：人工逐一清除浮渣，然后用压缩空气吹去浮灰。(5)安装钢筋网：钢筋首先拉直矫正，然后按需要长度下料，绑扎钢筋网，竖向钢筋遇板间隔一根钻孔穿板，穿筋后用1:2水泥砂浆填实。（6）湿润墙体：采用高压喷水将要做的墙体冲洗干净，保证墙体湿润。（7）制作灰饼：采用水泥砂浆，按照设计厚度同厚度制作，每间隔1.5米呈梅花形布置。4、水泥砂浆粉刷水泥砂浆应按设计强度等级进行选配，重要加

41、固工程应进行试配。压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰。水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度可为1015mm。各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二三遍，以增强密实度。钢筋网水泥砂浆面层加固时，钢筋网与墙面间的间隔保护层应先留出，砂浆面层般分三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。 5、构造要求 钢筋网四周应与楼板或大梁、柱或墙体连接，可采用锚筋、插入短筋、拉结筋等连接方法进行连接。 竖向钢筋应连续贯通穿过楼板，考虑为避免钻孔太密，造成楼板过大损伤，在楼板

42、处可采用集中配筋方式穿过。第五节 钢结构1、钢结构材料（1）本工程所选用钢结构构件采用Q235、Q345钢材，其抗拉强度、伸长率、屈服点及碳、硫、磷的极限含量均均符合（GB700-88）的相关规定。（2）焊条、焊剂是钢结构制作安装过程中必不可少的材料，根据规定Q235钢材间的手工焊按采用E43XX型焊剂。自动焊接或半自动埋弧焊焊接按采用H08A、H08E型焊丝配合中锰型或高锰型焊剂，手工电弧焊的焊条必须符合碳钢焊条规范（GB5117-95）。自动或半自动埋弧焊的焊丝需符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝（GB/T8110-1995）的标准，焊缝厚度根据焊件最小厚度参见下表选用：焊件最小厚度t（

43、mm）t45t88t1010t1212t1616t2020t30焊缝厚度ht（mm）468101216182、钢结构紧固螺栓、高强度螺栓、化学锚栓（1）普通钢结构紧固螺栓、螺母和垫圈采用（GB700-88）规定的Q235钢制作，其强度为4.9级以上。（2）高强度螺栓、螺母和垫圈采用优质碳素结构钢钢号和一般技术条件（GB699-88）中规定的钢材制作，强度为10.9级，其热处理、制作和技术要求应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸和技术要求（GB3632-83）(GB3633-83)中的规定。（3)钻孔直径根据图纸规定的尺寸进行，用标准工具按有关技术要求进行安装连接。3、钢结构制作（1）在

44、钢结构制作进行加工前，必须在熟悉施工图纸中的结构组成要素的同时，对现有结构进行实地考查测量，对本工程的相关楼面标高、楼层标高、支架安装结构、构件结合处安装现状、以及本工程结构所相关的配套设施及施工安装方案必须充分的了解，对钢梁、钢架位置、规格、材料以及设计制作尺寸核对无误后方可施工。在施工时遇到突出或者与设计要求有异议、设计图纸中没有标注以及制作与设计相矛盾的情况时，必须与设计部门进行协商，得认可后方可继续施工。（2）钢结构的制作，必须严格按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）执行，钢材进库时必须对所购得材料进行材质、数量、规格的核验。提供必要的相关技术数据。加工前必须对钢材进行矫正、置平、使之平直，主题材料达到技术规定要求。构件拼装、焊接前测校，核对相关尺寸，正确无误后方可进行焊接。焊接完成后，及时清理焊渣，对漏焊、假焊进行修补，对已焊接的构建进一步进行校正，确认达到要求后进行预拼装，发现问题及时纠正。（3）构件的焊接：施焊时必须依照规定，合理选择焊接电流和焊接顺序，根据钢材的性能，合理使用各种规格的