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1、杭州万融城销售展示中心景观工程投 标 文 件投标文件内容： 技 术 标 投标人： 杭州大通市政园林工程有限公司 （盖章）法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）日 期： 2015 年 3 月 24 日目 录一、施工组织设计1、工程概况2、主要施工方法3、安全文明措施4、质量保证措施5、施工进度计划及工期保证措施6、施工人员安排7、施工机械进场计划8、现场材料安排9、成品保护措施二、施工现场管理机构配备1、施工现场的管理和主要施工人员配置情况表2、项目经理简历表（附职称证书、身份证复印件）3、项目技术负责人简历表（附职称证书、身份证复印件）三、与本招标工程类似之项目的施工经历说明一、施工组织设计
2、工程概况工程名称：万融建设地点：位于南京市长江隧道口北侧G40地块施工内容：主要包括土石方、绿化、景观、铺装、室外给排水及室外电气工程等。工期目标：50个日历天，开工时间以甲方书面通知之日为准。质量目标：合格安全文明：严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，做到文明施工，争创标化工地。现场施工条件：施工现场交通便捷，施工场地临时用水、用电已接通，现场自然条件良好，运输交通方便，基本具备开工条件。主要施工方法一、绿化种植工程（一）绿化用地整理1、本工程的种植土选用自然的土黄色至棕褐色土，土壤疏松不板结，土块易捣碎。2、种植土地形的整体造型符合设计要求，土地平整后回填的栽植土达到自然沉降的状态，地形
3、的造形和排水坡度符合设计要求，栽植土整洁，无明显的石砾、瓦砾等杂物。3、种植土回填种植穴底部的种植土回填厚度苗木规格50cm40-50cm30-40cm20-30cm15-20cm15cm地被、草坪一、二年生草花种植土深度100cm80cm60cm50cm40cm30cm30cm4、胸径15cm的苗木及特选苗木种植穴底部须添加适量腐熟的有机肥料，占回填种植土量的10%。5、回填种植土后表面平整，不能有沉降的凹凸不平。6、种植土壤的允许偏差和检验方法（抽查）序号项目名称正常（CM）允许偏差(CM)控制手段1地形高差100100-30030051020用水准仪测量或尺量2种植土层厚度（换土回填）1
4、0080-10060-8040-6030-40108653挖洞尺量3土内石砾最大粒径大、中乔木小乔木、大、中灌木小灌木、地被草皮6432尺量、目测、取平均值4石砾占土表面积乔木草皮10%15%目测、取平均值（二）苗木栽植1、定点、放样(1)定点放样使用的工具：钢尺、轻便卷尺、量角器、角规、小木桩、木桩、花杆和绳子。(2)位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树处、数量、坑（穴）号，然后用目测方法定出单株小点，用灰线标明。(3)定点与种植及树种和数量必须符合设计图纸要求。2、苗木种植(1)苗木选择本工程绿化苗木品种多，层次丰富，包括乔木、大灌木、小灌木及地被。
5、其选苗原则为：相同规格的苗木尽量做到出自同一供应点和繁育批次，以保证本工程所用苗木的规格和形状的统一，同时在数量上确保有充裕的备货。所选苗木的规格尺寸均符合设计要求或比设计所需的苗木规格稍为宽余，达到绿化一次成型。进场的所有苗木均为两年以上的移栽苗木，且生长健壮，树冠及姿态优美，带合格泥球并确保无伤、无病、无残、无虫、不枯老，植株分枝良好根系旺盛，每株植物的根系主根、次根比便适宜。根据以上要求，我公司将选派经验丰富的园林专业人员到苗木供应地进行挑选，并对符合要求的苗木逐株在冠面好的方向作好记号。苗木在进场前先经建设单位有关人员检验其规格、质量和数量，并经签证认可后再种植，如经检验不合格的我单位
6、无条件调换。对省外用苗均附有植物检疫证等完备手续。(2)移植苗木的加工针对本工程中部分规格较大的乔木，我们将在种植前对其进行切根、转坨、疏枝整形、增施基肥等措施，以保证移植苗木的成活率。通过主干保护、根部水分补充、越夏喷雾、剪枝创口消毒打腊、植保等手段来培育增强植株对搬移的适应性和抗性，以及新发须根吸收功能，使所选的苗木成为栽植以后不仅成活，而且一次成形，长势良好的“半成品”。(3)苗木的挖掘、包装苗木移植的顺序原则上先乔木，再为大灌木，后为小灌木、地被。同时，根据具体情况及天气变化灵活调整，做到保证工期工作量，又保证质量成活率。移植开挖前对主要树木主干和主枝用草绳卷干包扎，以免在挖掘过程和种
7、植过程中受到损伤，不宜强修剪，应以疏剪为主，短截为辅，修剪量保留原树冠的1/3，并保持树冠和树形。对工具设备、人力、运力作充分安排准备，同时使苗木的起挖和栽植保持同步协调，避免已起挖之前种植滞缓，保证做到挖运种整个移植过程不超过24小时。挖掘前3-5天，对植株再次进行修剪，以保证移植过程及生长势恢复阶段的体内水分平衡。修剪时，在前一次基础上，注意树形的保持以及不同树种的分别对待。乔木土球直径为胸径的8倍以上，灌木土球直径为地径的8倍以上，土球厚度为直径2/3。起掘时以树为中心，按土球大小划一个正圆圈，标明土球的直径尺寸，以保证掘起的土球符合规定大小。先去表土，划定圆圈依据后，先将圆内的表土挖去
8、一层，深度以不伤表层的苗根为度。挖去表土后，沿所划圆圈外缘向下垂直挖掘，沟宽以便操作为度，操作中千万不可踩，站土球边沿以免伤损土球，一直挖掘到规定的土球直径至深度，再进行土球四周修整。对于细根可用利铲或铲刀直接铲断，粗大根必须用手锯锯断，切忌用其他工具硬性弄断撕裂。土球修好后，立即用草绳或麻绳打上腰箍，腰箍宽度为20cm左右，然后用蒲包或蒲包片将土球包严，并用草绳或麻绳将腰部捆好，以防蒲包脱落，然后即可打花箍：将双股草绳或麻绳一头拴在树干上，然后将草绳或麻绳绕过土球底部，顺序拉紧捆牢，草绳或麻绳的间隔在8-10cm，土质不好的，还可以密些。花箍打好后，在土球外面结成网状，最后再在土球的腰部密捆
9、10道左右的草绳，并在腰箍上打成花扣，以免草绳或麻绳脱落。土球打好后，将树推倒，用蒲包将底堵严，用草绳捆好即可。(4)苗木运输苗木在装车前需进行清点及复核，运至现场后及时验收。2m以下的苗木可以立装，2m以上的苗木必须斜放或平放，土球朝前，树梢向后，并用木架将树冠架稳。土球直径大于20cm的苗木只装一层，小土球可以码放2-3层。土球之间必须码放紧感，以防摇晃，装好后覆盖油布，以防风吹日晒而干萎。所有苗木在运输和储存期间均保持湿润，在运输途中要不断喷水保湿，以减少苗木水份的蒸发。对于处于非休眠状态的苗木，在运输前应叶面上喷洒防脱水剂，裸根植株应保持根部的湿润。苗木装运时必须轻吊轻放，不可拉拖，不
10、损伤树冠和泥球。提运带土球树木时，绳束应扎在土球的下端，不可系在主干基部，更不得系在主干上，保护好主梢。带球小花灌木应整齐排列，喷水保湿，根盘不擦伤、断裂，树干完好。(5)苗木栽植定点、放样经过土壤改良和场地细平整后，按比例在设计施工工图上及施工现场划出等距离20m*20m的方格网。定点时，先在设计施工图上标好绿化苗木品种对其方格的纵、横轴的坐标距离，再按现场放大的比例，定出相应方格网的位置，标明绿化苗木品种名称、树穴规格大小。放样时先确定各种常绿树、落叶乔木以及灌木层的总体分界线，然后再确定点植的造景绿化苗木的种植位置。大规格的乔、灌木插杆法标志定点或用白粉定点，群植小灌木及地被可用白粉线标
11、出种植面积的边缘线。树穴开挖树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木的树穴直径较根系或土球的直径大40-60cm，深度比泥球高度尺寸增加10-20cm。树穴的形状应为直筒状，穴底挖平后把底土稍耙细，保持平底状，不能挖成尖底状或锅底状。在新土回填的地面挖穴，穴底要用脚踏实或夯实，以免后来灌水时渗漏太快。在斜坡上挖穴时，应先将坡面铲成平台，然后再挖种植穴，而穴深则按穴口的下沿计算。苗木栽植A：树木栽植树木栽植时选择丰满完整的树冠面各主要视线。孤植树木冠幅要完整，群植树木按设计要求组合。藤本植物栽在靠近建筑物或支架的基部，枝蔓根据长势整理，分散固定于墙面或支架上。带土球树木的栽植：先将植株放在栽植穴槽内，定好
12、方向。在扶正时宜移动土球，忌摇动树干。土球应初步覆土塞实后方可将土球包扎物自下而上小心解除。若泥球有松碎时，下压的包扎物可剪断，不宜取出。随后继续填土，分层捣实，待填土达土球深度的2/3时，浇足第一次水，经待渗透后继续填土至与地面持平时再浇第二次土，待不再向下渗透为度。裸根树木的栽植：先将植株放在栽植树穴槽内，扶正立直定好方位后，按根盘情况先填以适当厚度的栽植土，将根群舒展，均匀填土，稍作上下抖动使根与土密接，然后继续边填土边捣实，待与地面持平时，浇透水直至不再向下渗透为度。栽植时可结合施用基肥。基肥以腐熟有机肥为主，也可施用复合肥，用量适当。基肥可施于穴底，施后盖土，勿与根系接触。树木栽植深
13、度应保持在土壤下沉后，基颈与地表等高。树木栽植后沿栽植槽的外缘做好水穴，高度约为10-20cm左右，以便灌溉，防止水土流失，栽植后三日内再复水一次。乔木栽植完毕后需统一进行支撑，支撑下埋深度视树种规格和土质而定，严禁打穿土球或损伤根盘。支撑的高度应视植株高度而定，一般应支撑在植株高度1/2以上处，支撑与树木扎缚处可用软质物衬垫，扎缚后树木必须保持正直，斜立的单干支撑设在迎风面的对面。B：灌木种植所有灌木到场卸车后对其进行洒水并进行遮盖保护，防止水分蒸发，影响即时效果。灌木色块注意大小搭配，突出重点，高低错落有层次感。灌木地被边缘要修剪整齐，保证曲线的流畅自然，边缘灌木要加大种植密度，以满足修剪
14、成型的要求。所有当天到场的灌木当天种植完毕，场内苗木不得停放超过8小时。刚种植的色块采用双层遮荫网覆盖，直至长势恢复。C：草坪栽植本工程的草坪为矮生百慕大，在运至种植场地后要立即进行栽植。铺设时，要把草皮整齐地移植在平整好的坪床上，块与块之间保留1cm左右的间距，间距之间要填入细土。然后用人工脚踩或用0.5-1吨重的滚筒压平，使草坪与土壤紧密相接、无空隙，易于草皮生根，保证成活。镇压后要浇透水，以后每隔3-4天浇一次水，直到草皮生根时转入正常管理。（三）苗木养护 本工程的树木均为新种树木，由于生长环境受到改变、根系受损，因此有不小的死亡率，即便存活也需要较长时间的恢复期。因此，细致认真的养护不
15、但可以提高成活率，也可以缩短恢复期，提升景观效果，其养护要点主要台下：1、树木养护（1）包扎新种的植株一般都要求进行草绳绕干工作，特别对落叶类树种绕杆高度至少1.3m，遇到主干较高大的树木则要加高草绳绕杆高度。（2）浇水新种植的植物应在栽植完成后即灌一次足量的定根水。后期应以树干及枝叶喷洒为主，尤其夏季每天至少保证一次叶面喷水。（3）修剪树木新种植后应该进行必要的修剪作业。主要是对树木的整形修剪，包括去除多余的、种植过程中受损的、存在病虫害的小支干、枝条和树叶。但修剪以保证景观效果为主，避免产生因保存活率而对树木进行破坏性的修剪。修剪枝条的剪口要平滑，与剪口芽成45度角的斜面，从剪口的对侧下剪
16、，斜面上方与剪口芽尖相平，斜面最低部分和芽基相平。疏枝的剪口，于分枝点处剪去，与干平，不留残桩。丛生灌木疏枝与地面相平。在对较大的树枝和树干修剪时，可采用分步作业法。先在离要求锯口上方20厘米处，从枝条下方向上锯一切口，深度为枝干粗度的一半，从上方将枝干锯断，留下一条残桩，然后从锯口处锯除残桩，可避免枝干壁裂。在锯除树木枝干时，锯口一定要平整，用20%的硫酸铜溶液来消毒（或者简单可以用湿泥土封口），最后涂上保护剂(保护蜡、调和漆等)。起防腐防干和促进愈合的作用。落叶树和常绿树的修剪时期应有区别。冬季修剪落叶树，常绿树修剪时期一般在冬季已过的晚春。在修剪中工具应保持锋利，上树机械和折梯，使用前应
17、检查各个部件是否灵活，有无松动，防止事故的发生。上树操作系好安全绳。行道树修剪时，有专人维护现场，以防锯落大枝砸伤过往行人和车辆。（4）抗旱、防寒每年的7-9月份炎热少雨，需进行全面的抗旱，确保水分供应。秋末及时对不耐寒的树种进行包扎，确保其安全越冬。二、硬质景观部分施工方案本工程硬质景观部分的施工项目主要有：传达室、传达室附楼（2间）、水景（4个）、棚架（5个）、标准墙、天井、景观石及特色花坛。其施工方法主要如下：（一）水景施工1、挖土本工程挖土采用机械挖土与人工挖土相结合。机械挖土基本上一次挖到离基层20cm左右，同时要用小竹签在基底上做好标记，以提醒挖土机操人员特别注意。严禁超挖。余土均
18、由人工修土至基坑设计标高。基坑排水：基坑合理采用降水措施，若用水泵排水，基坑外上面四周做好排水明沟，以阻止地表水流入基坑内。2、底板施工要点（1）钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。（2）混凝土垫层浇完隔1-2d（视施工时的温度而定），在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出柱基以及底板的边线，画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。（3）在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护
19、层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。（4）底板一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，在现场拌板上进行二次搅拌方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。（5）池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。（6）池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。（7）混凝土浇捣后，其强度未达162N/mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好
20、混凝土的养护工作。3、池壁施工要点（1）水池施工时所用的水泥标号不宜低于425号，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5%。（2）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35%-40%；灰砂比为1:2-1:2.5；水灰比不大于0.6。（3）固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：螺栓加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取
21、出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。（4）在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20-25mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。（5）浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。（6）池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。（7）池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。（8）池壁混凝土凝结后，应立
22、即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15。4、池壁抹灰施工要点（1）抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。（2）抹灰时可在混凝土墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。其他做法与砖壁抹灰相同。5、工程质量要求（1）砖壁砌筑必须做到横圆竖直，灰浆饱满。不得留踏步式或马牙槎。砖的强度等级不低于MU7.5m，砌筑时要挑选，砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀。（2）钢筋混凝土壁板和壁槽灌缝之前，必须将模板内杂物清除干净，用水将模板湿润。（3）池壁模板不论采用无支撑或有支撑法，必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发生变形。（4）防
23、渗混凝土可掺用素磺酸钙减少剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节约水泥。（5）矩形钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须将止水钢板或止水胶皮正确固定好，并注意浇灌，防止止水钢板、止水胶皮移位。（6）水池混凝土的强度好坏，养护是重要的一环，底板浇注完后，在施工池壁时要注意养护，保持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温较高或干燥情况下过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝。因此要继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期不少于14d。6、试水试水工作应在水池全部施工完后方可进行。试水的主要目的是检验结合安全度，检查施工质量。试水时应先封闭管道孔。由池
24、顶放入水池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观察。灌水到设计标高后，停1d，进行外观检查，并作好水面高度标记，连续观察7d，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。（二）传达室、棚架、景墙、花坛等景观构（建）筑施工地基基础施工工艺流程为：槽底或坑内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护。1、夯实的素土上清除淤泥和杂物，按混凝土配合比投料，控制用量搅拌均匀。浇筑过程分段进行，同时注意观察槽板、支架、管道和预埋物等有无移动情况。振捣密实后表面用抹子搓平。养护工作在完工后12小时内开始，对基
25、础层加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期在7天以上。2、进行灰土工程施工时先验槽，将水、淤泥清除干净，等干燥后再铺灰土。灰土拌制要适当控制其含水量，检验时用手紧握成团，手指轻捻能碎为准。拌和要均匀，颜色一致，并及时铺好夯实。铺土分层进行，厚度为300mm，夯打或碾压在4遍以上，压实系数不小于0.97，其质量标准可环刀取样测试。灰土要注意养护，防止日晒雨淋。3、碎石垫层施工时铺设要均匀，碎石粒径符合设计及施工规范要求，碾压要均匀，不松动。4、钢筋施工根据设计图纸，确认施工量及施工范围，施工日程及使用材料，并编制加工图和装配图。在施工过程中对细节工程逐一确认，安装前清理钢
26、筋，除去铁锈及其它有害物。钢筋配置过程中要按照图准确施工。绑扎牢固，防止松动走样，主筋不进行点焊，以免损坏质量，弯钩的朝向要正确，绑扎接头的搭接长度均不小于规定值，箍筋的弯钩角度和平直段长度要符合施工规范要求，缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中，钢筋笼、钢筋网要居中，位置准确。完工后要核对设计图纸和施工装配图，检查纠正配筋状况，并进行工程拍照。5、模板安装首先，安装模板前先复查地基垫层或面层标高及中心线位置，模板面标高应符合设计要求。模板表面应清干净，并采取防止粘贴的措施，每处墙、板、基础的钢模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于1000cm2，每个柱的模板上不大于400cm2，
27、安装必须牢固，位置准确，预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板接缝宽度不大于1.5mm。而使用木模板施工时，要浇水湿润，但基土上不要有积水。基槽内不得有杂物、淤泥等。拆模后要从其外观上检查其表面有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅，如有类似情况，应及时加以修正。6、混凝土施工本工程的混凝土均采用商品砼。在浇筑前先要做好各项准备工作，先将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入槽内，保证表面平整，渗出水及时排除，同时要检查确认钢筋模板、埋设管、金属物、脚手架等有无异常。在混凝土浇筑过程中要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时及时采取措施进行处理。混凝土自高处
28、倾落的自由高度，不超过2M。混凝土振捣时，每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜。靠着基层表面上，并铺平垫稳，板间缝隙采用同类材料嵌填密实。7、墙体砖砌（1）砌体所用砖、水泥等材料必须有出厂合格证，砖烧的火候充足,并及时抽样复试，符合要求后方可使用。避免造成砖的强度不足和砖在地下受潮而粉酥.磉墩内不得填放碎砖、乱砖；磉墩、拦土的轴线偏差在10MM以内；磉墩、拦土的水平标高偏差在10MM以内；柱顶石表面平面度控制在3MM以内，以十字交叉线检查两个方向。（2）使用的灰浆符合要求，配合比要准确，稠度合适；组砌必须符合要求，为保证砌体的竖向尺寸符合要求，必须在砌筑前设以皮数杆，皮数
29、杆设立间距不大于10m。（3）墙体砌筑做到横平竖直，灰缝饱满，灰缝厚度控制在8-12mm。拉结筋设置位置、规格、尺寸、锚固长度必须符合设计及规范要求。8、饰面根据设计图纸要求，采用不同施工工艺分层分段处理，按封底层、中间层、面层进行分层分段施工，达到设计要求。9、其他零星小品的安装(1)施工工艺：清理基层支模垫层浇砼基础拆模养护基础验收安装结构件仪器找平。(2)施工要点安装前按设计图纸翻出样图和节点大样，高低平面处理，收头前先复核图纸。基层表面平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净。安装时结构件间距严格按设计图纸。不锈钢平直，板面安装标高、坡度符合设计要求。安装时防止板块局部膨胀变形。质量必
30、须符合现行有关规范要求。（四）立面装饰（石材墙面）1、石材面饰工艺流程：材料验收放大样基层处理试拼粘结剂铺贴擦缝清理墙面保护。（1）石材验收标准色差：石材表面不得有色差、色斑、色线等出现，室外工程会受雨水影响，在验收时应将石材撒水看表面是否有色差现象。厚薄：石材厚度误差应在相关规范内，一般在2mm内。表面平整度：规格在400*400以上尺寸时，容易出现石材表面不平，若表面平整度超过2-3mm的石材应禁用，防止大面积铺贴导致影响效果，特别是墙面工程。平面尺寸：石材平面尺寸误差应在1mm内，对角线尺寸误差应在3mm内。面饰处理：应达到设计要求面饰效果，应注意光面石材的抛光度应在90%以上；荔枝面石
31、材表面颗粒大小、深度均匀；自然面石材表面凹凸自然，但深度不宜太大。残缺、裂纹：验收时应严格筛选，石材不得有裂纹、残缺、爆边等现象出现，特别是干挂石材。不同规格的石材打包在一起时要全部标注出规格尺寸，便于施工过程中的挑选。石材打包要求结实，底部全部用木框架绑扎，石材与石材之间应用软质材料阻隔，防止在运输过程中造成石材的爆边。（2）放大样（立面铺贴）用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距2000mm*2000mm做灰饼，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直，主要检查墙面是否垂直，垂直墙面是否成90o角，墙体尺寸、厚度是否同图纸相符等，并查看是否
32、有空鼓开裂现象。在铺贴面的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。（3）基层处理（立面铺贴）结构基础较好，墙体平整度在3公分以内：将混凝土墙面或粉刷墙面的污垢、灰尘清理干净，随之用清水冲净；等混凝土墙面干燥，将参加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（墙面铺贴）基层清理：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补。基层应清洁，不能有油污、落地灰，特别不要有白灰砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应洒水润湿1.4打底：洒水湿润基层，然后涂掺水重
33、10%建筑胶的素水泥浆一道均匀涂在基层上。试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。粘结剂：墙面湿贴要采用专业的建筑粘胶泥，如贴马赛克则应用专用的马赛克胶泥，如需要可掺入10%左右的白水泥一起施工。在冬季施工时可掺入防冻剂、快凝粉搅拌均匀后施工。铺贴：铺贴前，应先用清水将地面（墙面）撒湿，然后根据图案要求决定是从两侧向中间还是中间向两侧铺贴。按照试拼编号，依次铺砌。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，铺贴时翻开石板，将石材侧边的杂物清除干净以免扩大石材拼缝，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（
34、不得用木锤直接敲击石材板），根据参考线用水平尺找平，铺完第一块按事先顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用胶泥补实再进行安装。石材板块之间，接缝要严，不留缝隙。注意：在铺贴过程中，每贴一层石材要整体观察下是否有色差、色斑石材，如发现及时更换，以免贴好凝固后不易更换。擦缝（勾缝）：施工时，难免存在部分缝隙稍大现象，此时在石材粘结牢固后，取部分石材碾碎成粉，拌入到粘胶泥或白水泥中，可适当掺入调色粉、剂等混合水拌匀，然后均匀的涂在缝隙稍大部位，待初凝后用海绵将石材表面的污渍擦干净。清理：在施工完成后，用清水将石材表面冲洗干净，如有污渍难清洗，可用草酸或稀盐酸稀释后用钢丝刷刷净，然后用清水冲洗。注意：用草
35、酸或盐酸清洗后，一定要及时用清水冲洗干净，否则会腐蚀石材表面。光面石材不得用草酸或盐酸冲洗。保护：完工后，要及时做好保护，特别是在拆架时或交叉施工时应严加注意（具体保护措施见成品保护措施部分）。（五）地面石材铺装本工程硬质景观铺装要求较高，因此我公司将实行样板制度，样板带路。所有硬质景观在大面积施工前，每种式样铺装先做铺装样板，经监理、甲方确认后再大面积实施。在铺装施工前，先拿施工图到项目现场复核尺寸，再按照施工图的图案进行重新深化、排版，对一些不合理的小块、不对缝等等进行调整，使其更加美观、整洁，并对重新深化过的图纸书面形式递交甲方确认。1、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时先
36、深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。2、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。(1)基础开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土
37、使用人工挖掘。(2)当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。(3)夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，不断夯实，直到达到设计要求为止。4、碎石垫层(1)首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。(2)标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度有所控制，以便在夯实后能达到要求。
38、(3)碎石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，故采用打夯机夯实，夯实前铺摊5CM厚的碎石，具体夯实方法同素土夯实。5、砼层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试验检测工作。在完成的基层上定点放线，根据设计标高，放出灰饼，并按图纸放出铺装边线桩，并在整体边线处放置模板。模板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在模板划好标高线。复核、检查和确认铺装边线和各设计标高点的正确无误后，再进入下道工序。在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1:3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑，捣实砼，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的
39、横坡和纵坡。砼面层施工完成后及时进行养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑面层的铺装，采用湿的稻草、湿砂或塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。6、花岗岩面层铺装（1）材料本工程铺装面饰用的各类石材，是按照甲方确认过的施工图统计材料明细单选择的优秀的材料供应商所供应的，石材的强度、色泽和加工精准度、平整度均达到甲方及设计要求，棱角完整，无翘曲，无色差。（2）石材运输材料在运输途中包装严密，根据不同类型的石材采用相应的包装材料和包装方案，特别注意对石材棱角的保护。包装时将相同或相近规格的板材摆放在一起，板材面与面、底与底相向，以减少运输过程中板面之间产生的摩擦
40、。在装箱时，板材与板材之间紧密相靠，石材线条统一归类装箱，不得与大板混合装箱，线条采用橡胶垫包裹背向组合包装，并用封箱带缠绕紧密，不能出现缝隙或任何松动现象，木箱四周及箱内所有空隙用泡沫填充塞实，不能有任何空隙与晃动。对于多层包装的板材，每层之间要加放木板及发泡胶垫相隔；对于小板多排包装的板材，每排之间要用木板隔离。每箱内尽量装同一区域产品，以方便拆御与安装。石材采用木质（框）包装箱，并用尼龙膜包裹防止雨淋，二次搬运时轻拿轻放。（3）施工工艺放样：根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。各规格石材之间采用十字定位器进行准确定位
41、，保证缝宽与图纸一致，缝宽误差不得超过0.5mm。将基层扫净后，洒上一层水，略干后先将1:3的干硬性水泥砂浆在基层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。勾缝。石材铺装完15天后再采用专用勾缝剂勾缝，勾缝时对缝两边的石材需进行防污染保护，缝深误差不超过0.5mm，勾缝后第二天及时清洗因勾缝产生的面层污染，清洗时不得采用化学剂和钢刷，只能用清水冲洗。（5
42、）成品保护地面铺装完工后3-5天内严禁上人，并在其表面铺盖一层塑料薄膜，再采用土工布或彩条布和棉布进行覆盖，然后在其上层铺3-5cm厚的黄砂加以保护，以确保已完成的成品不遭人为损坏。三、水电安装1、排水工程（1）沟槽开挖沟槽开挖时，要严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。（2）管道基础管道基础选用的材料及厚度符合设计要求，基础夯实紧密，表面平整。管道基础在接口部位要预留凹槽，以便接口连接，接口完成后随即用相同材料填实。（3）管道铺设管道采用UPVC双壁波纹排水管，搬运时要轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉。下管时，由地面人员将管材平稳地放在沟
43、槽内，不可翻滚入槽内。插口要顺水流方向，承口逆水流方向安装，由下游往上游进行。（3）沟槽复土沟槽复土在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土要及时，防止管道暴露时间过长造成损失。管顶30cm范围内采用人工回填，严禁机械堆土回填。回填先从管底与基础结合部开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。2、给水工程（1）预留预埋施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。严格按标准图集加工制作防水套管、过路套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。（2）管道的连接和施
44、工安装热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开始操作。管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线。切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机。管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥，无油污。熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，注意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度。达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使连接周围形成均匀的凸缘。在规定的加工时间内
45、，刚熔接好的接头允许立即校正，但不得旋转。在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉。（3）阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。（4）管道试压吹洗管道试压按系统分段进行，既工满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低
46、点。对管网注水进，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。3、电气安装工程（1）直埋敷设所有室外配电线路均采用铜芯电力电缆敷设，电缆埋深不小于0.7M。电缆敷设严禁绞拧，直埋敷设时，必须严格按设计要求进行波形敷设，并严禁在其他管道上下平行敷设，电缆头安装固定要牢靠，相序正确，标志准确清晰。（2）电气配管埋于地下的电线管在穿过建筑物基础时应设保护套管。电线管弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生凹凸皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%，弯曲半径应符合要求。管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒金属软管等补偿装置，并做好接地柔性会接。埋于混凝土间，线管上下混凝土保护层应不小于15mm。管道线路较长、弯头较多的时候，要预先穿好接线铁丝，以利线路工程的顺利进行。（3）电气照明装置照明配电盘上各回路应装标示牌，注明回路名称。安装或贴近易燃材料照明设备，用耐燃料隔绝并注意通风散热。灯具应固定牢固，电源线不应贴灯具外壳，灯线应留有一定余量。开关的切换位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。（4）灯光照明工程电缆敷设需采用外层保护管。管子进入配电箱，全要用锁紧螺丝
