某农电实训基地大修施工组织设计.docx

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1、天府新城分中心农电实训基地大修施 工组织设计编制单位: 四川利基建设有限公司 编制时间：2016年 11月目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况4第三章 一层设备房施工方案与技术措施4第四章 新增二层办公用房施工方案与技术措施10第五章 箱变土建类施工方案与技术措施30第六章 质量管理体系与措施33第七章 安全、文明管理体系与措施39第八章 工程进度计划与措施44第九章 主要施工机械和主要测量、质检仪器设备管理措施49第十章 环境保护管理体系与措施51第十一章 成品与半成品的保护措施54第十二章 施工平面布置57第十三章 附表58 附表一、管理人员配备表 附表二、施工总平面布置图 附表三、临

2、时用地表 附表四、 施工进度计划横道图 附表五、拟投入本工程主要施工设备表 附表六、拟投入本工程仪器设备第1章 编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构人员配备、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料供应计划、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制： （一）、天府新城分中心农电实训基地大修工程项目招标文件 （二）、工程施工图。 （三）、施工现场实际踏勘、调查情况 （四）、主要采用的现行国家有关规范、标准和规程 办公建筑设计规范JGJ6

3、7-89 建筑内部装修设计防火规范GB 50222-1995 住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-2001 建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 砌体工程施工质量验收规范（GB502032011） 混凝土结构施工质量验收规范（GB502042002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210200 施工现场临时用电安全技术规范（GT46-0005） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 工程测量规范 四川省及成都市现行有关文件及规定第二章 工程概况

4、 天府新城分中心农电实训基地大修工程项目，位于成都市天府新区，该工程涵盖：一层设备房、新增二层办公用房、箱变土建类 这3大主体，工期为30天，工程造价约为93万元。第3章 一层设备房施工方案与技术措施一、涂料墙面铲除1、铲除准备工作涂料墙面铲除工作开始前，技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。使每一位施工人员都能掌握涂料墙面铲除施工中应注意的各种注意事项。 2、移动脚手架搭设为方便涂料墙面铲除，我司准备好在施工现场搭设移动脚手架及安全防护网，以便于工人操作及保护人员安全问题。 3、人员布置铲除人员预计在20人左右。拟派经验丰富的班组进行作业，以确保工程进度及对现场成品保护。涂料墙面铲除

5、工作人员统一进场，进行统一调度。4、安全及防护所有施工人员进入施工现场必须按要求佩戴安全帽及防尘口罩，高空作业必须系安全带。施工前先将明敷或暗埋的管道、电缆做上醒目标记，以杜绝在施工过程中发生安全隐患。现场派专人监护，禁止非专业工作人员进入施工现场5、拆除流程专业铲除施工班组进场专业工具铲除作业建筑垃圾清理外运移动脚手架拆除二、水泥地坪及砼地坪拆除1、拆除准备工作水泥地坪及砼地坪拆除工作必须要等到涂料墙面铲除工作完成以后开始，施工前技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。 2、人员布置拆除人员预计在20人左右。拟派经验丰富的班组用气压风镐进行破作业，以确保工程进度顺利进行。4、安全及防护

6、所有施工人员进入施工现场必须按要求佩戴安全帽及防尘口罩，施工前先将明敷或暗埋的管道、电缆做上醒目标记；有电缆及管道的部位严禁采用气压风镐破除，采用人工剔打，以杜绝在施工过程中造成管道或电缆的破坏。现场派专人监护，禁止非专业工作人员进入施工现场5、拆除流程专业拆除施工班组进场专业工具拆除作业有电缆或管道部位人工剔打建筑垃圾清理外运三、 室内箱变基础及电缆沟施工 1、概况： 箱变及电缆沟作为配电系统的主要干线，所以其位置必须严格按照施工图纸定位施工 2、施工材料及技术要求 （1）施工所需的砖、砂、水泥必须符合设计及规范要求，原 材料进场后应经见证取样，复检合格后投入使用。 （2）施工前必须由项目技

7、术负责人进行技术交底，砖砌体施 工质量必须横平竖直、上下层错缝、接茬可靠、严禁通缝、 严禁干砖上墙。 （3）抹灰前应提前24小时将墙体浇水湿润，抹灰前12小时 应将在墙体做冲筋、打耙，以确保抹灰面平整度四、新埋电缆管道、开关盒的开槽布管 因大修涉及增加电缆及开关，所以需要在墙体上开槽布管， 开槽布管应严格按照设计图纸规定的部位进行。 施工流程：放线定位 墨斗弹线 切割机开槽 人工剔槽 预埋管道、开关盒 M10砂浆封闭管槽五、室内地坪施工 1、室内地坪施工前应将地坪以下预埋水电管道埋设完毕，以防止 二次开挖。室内地坪以下土基土必须夯实至设计标高 2、施工所需的砂、石、水泥必须符合设计及规范要求，

8、原 材料进场后应经见证取样，复检合格方可投入使用，并由当地 质量监督机构出具配合比设计后开始施工。3、 施工过程中严格按照配合比设计报告投料搅拌砼，砼浇筑时必须振动密实。平整度及厚度应严格按照设计要求保质保量。面层作拉毛处理，浇筑后加强养护不低于7天。6、 水泥楼地面施工 1、准备工作 因水泥楼地面比较薄，只有5cm厚，所以浇筑之前应先浇水湿润楼地面基层，材料及配合比应严格按照设计要求和质量监督机构出具的配合比设计报告执行。2、施工流程： 人工、材料、机具、施工用电准备 楼地面基层湿润处理 浇筑楼地面 人工整平 磨光机收面、压光 浇水养护7天7、 墙面乳胶漆施工1. 涂料：设计规定的乳胶漆，应

9、有产品合格证及使用说明。2. 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3. 颜料：各色有机或无机颜料。（1）、 作业条件1. 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2. 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3. 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4. 冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。（2）、 操作工艺 1. 工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆 2. 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3. 修补墙面

10、：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4. 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或

11、将腻子磨穿。 5. 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6. 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7. 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免

12、出现干燥后接头。（3）、 质量标准 1. 保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 2. 基本项目：属中级油漆基本项目标准。 1) 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2) 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 3) 装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。 4) 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。（4）、 应注意的质量问题 1. 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2. 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂

13、刷时，应配足人员，互相衔接。 3. 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 4. 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。第4章 新增二层办公用房施工方案与技术措施一、墙体、吊顶龙骨、屋面刚性层、防水层 拆除1、拆除准备工作拆除工作开始前应严格对照设计所要求的需要拆除的对象，防止误拆，施工前技术人员对操作工人要进全面的安全、技术交底。 2、人员布置拆除人员预计在20人左右。拟派经验丰富的班组进行拆除作

14、业，拆除的建筑垃圾有计划的集中堆放和外运3、安全及防护所有施工人员进入施工现场必须按要求佩戴安全帽及防尘口罩，施工前先将明敷或暗埋的管道、电缆做上醒目标记；对要拆除的墙体应提前将墙体当中的管线切断，防止漏水、漏电。现场派专人监护，禁止非专业工作人员进入施工现场5、拆除流程专业拆除施工班组进场 拆除对象清查并用油漆标记 有电缆或管道部位提前断电、断水 拆除作业 建筑垃圾清理外运2、 独立基础施工 1、基本规定：独立基础施工土方开挖时应严格按照地质勘查报告进行，机械开挖至设计标高以上200 - 300mm的时候停止开挖，剩余部分采用人工开挖，严禁超挖。钢筋及混凝土所需的砂、石、水泥 必须现场见证取

15、样复检合格后投入使用。 2、工艺流程： 基础土方开挖 人工捡底 砼垫层浇筑 养护 底板钢筋绑扎 基础短柱钢筋绑扎 关模加固 钢结构地脚螺栓预埋焊接 基础承台及短柱砼浇筑 基础砼养护3、 钢结构施工1、准备工作钢结构施工必须选择有资质的厂家进行定型生产，钢结构的焊接属于特种作业，焊工必须是持证上岗的合格焊工，钢结构吊装前砼基础必须达到设计强度后方可进行。钢结构制作焊接完成后安装前必须按规范要求对焊缝进行超声波探伤检测，合格后方可投入安装。2、 安全文明 钢结构安装属特种作业，所有工作人员必须持证上岗，安装前由安全员、技术负责人进行安全技术交底，进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，5

16、级以上大风必须停止施工作业。3、工艺流程钢结构探伤检测合格 钢结构预埋螺栓除锈刷油 钢管柱吊装 钢管柱校正 钢梁吊装 钢梁校正檩条安装钢楼梯焊接安装刷防锈、防火涂料屋面夹芯板安装4、 多孔砖墙施工 1、准备工作：砖砌体所需的砖、砂、水泥必须现场见证取样复检合格后投入使用，砌筑砂浆应根据设计要求及当地质量检测机构出具的配合比设计报告进行制拌；砖墙施工前应弹线定位，并按规范要求设置拉结筋，构造柱、圈梁及门窗洞、预留洞。砌筑用砖必须提前浇水湿润，严禁干砖上墙；砖砌体必须上下匹错缝，左右搭接，灰缝饱满。 2、工艺流程： 定位弹线设置拉结筋挂线设皮数杆砖墙砌筑落地灰清理 五、新埋电缆管道、开关盒的开槽布

17、管 新埋水、电管道 墙上开槽布管应严格按照设计图纸规定的部位进行。 施工流程：放线定位 墨斗弹线 切割机开槽 人工剔槽 预埋管道、开关盒 M10砂浆封闭管槽6、 装饰工程施工 （一）抹灰工程： 1、基本要求： （1）抹灰前施工所需的砂、水泥必须符合设计及规范要求，原 材料进场后应经见证取样，复检合格后投入使用。 （2）抹灰前应提前24小时将墙体浇水湿润，抹灰前 应在墙体上先做冲筋、打耙，以确保抹灰面平整度 （3）抹灰前梁、柱等不同材料交界处应按规范要求设置抗裂网2、 不同基层的处理及抹灰工艺(a）抹灰基层为混凝土： （1）基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。 （2）吊垂直、套方

18、找规矩:按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼充筋，控制平整度。 （3）抹底层砂浆:刷掺10%水重的107胶水泥浆一遍，紧跟1:3水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 （4）抹面层砂浆:底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。 （5）养护:水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 （b）基层为复合板墙： （1）基层处理:将墙面残存的废余砂浆，污垢，灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。 （2）吊垂直，套方找规矩同上。 （3）抹底层砂浆可用1:3水泥砂浆或常温时采用1:0.5:4混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大

19、杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 3、质量标准： （1）表面光滑、洁净、接搓平整线角顺直。 （2）护角符合施工规范及验收标准。 （3）不得有空鼓开裂现象出现。 （二）木制工艺施工部分1、木工制作工艺木作项目包括木门制安、门窗套制作、窗帘盒、窗斗制作、木饰面、家具制作等，所有木制作部位均做防火防腐处理，与木龙骨接触的墙面满刷三遍沥青漆，基层木龙骨四面及基层板背面做防火处理，刷三遍防火涂料，以达到规范要求，墙面木龙骨架的规格尺寸依据设计，细木工板、胶合板做基层外贴装饰板面层，面层刷防火液三遍。在墙体上用电锤打眼，打入防腐木楔，把制作好的木龙骨固定在墙上，钉牢、找平，钻贴胶合板基层，外贴装饰

20、板面层，门窗口套用木龙骨18细木工板做基层外贴装饰板，窗帘盒18细木工板基层外贴装饰板，防火防腐同前，窗套要在铝合金窗框施工完后进行，防止吃口现象。门扇和家具采用多层作法，具体做法依据设计，细木工板制作家具等时采用燕尾榫加胶配合木螺钉拼装连接，门安装时直接与门套连接，门安装严格执行国家规范，安装时确定门的开启方向、小五金型号和安装位置，检查门洞口是否与图纸尺寸相符，注意门口与扇安装的平整。 （1）、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400m。 （2）、

21、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。 （3）、木龙骨安装： 本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应2根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40

22、-60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 2、饰面板安装： 用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近、木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好胶合板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100-150mm左右。饰面板应在背面涂刷三遍防火涂料。3、木制作的质量要求 （1）平整度的施工要求 a.要求基层平整；b.要求基层面边线平

23、直方正；c.基层面认真清扫干净。 （2）镶贴面对口处理 a.对口应用原板边；b.饰面板的对口要尽量少；c.对口安排在不显眼处；d.转角处对口处要直。 （3）饰面板贴面的施工方法 a.裁切：根据设计要求尺寸正确无误，无毛边，缺角现象。 b.粘贴：粘贴必须牢固，严禁出现空鼓，起壳现象。 c.整修：针对不符合要求的部位要严格的进行整修。 （4）木线条拼接 a.直拼：木装饰线条在对接处开成45度角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。 b.角拼：对角拼接时，把木线条入在45定角器上，用细锯锯断，裁口处不得有毛边，两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后，进行对拼，对拼处不得有错位和离缝现

24、象，此外，木装饰线条的自身对口位置，应置于室内不显眼处。 c.半悬空线条安装时，背面接口处需要衬20厘米的基材，加强线条接口的牢度。（5） 所有木制品加工尺寸正确，表面平整光滑，拐角方正，线条顺通清楚，木纹清晰，颜色一致，嵌合严密，无明榫，挂胶和外露钉帽等缺陷。玻璃品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。（三）. 玻璃施工 1) 玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 2) 门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。 3) 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸

25、或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。1、 工艺流程1) 工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净镶嵌玻璃压线条，打玻璃胶2) 玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3) 嵌玻璃：玻

26、璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。4) 安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。5) 安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。6) 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。7) 玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。8) 冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从

27、过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。2、质量标准1. 保证项目1) 玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2) 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。2. 基本项目1) 油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。2) 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。3) 木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。4) 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致

28、。5) 玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。6) 彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。7) 玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。3、 应注意的质量问题1. 基层处理不符合要求：用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。2. 木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观，污染的斑痕要及时擦净。（4） 吊顶制作工艺(1) 材料购配件要求 1 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。2 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，

29、挂插件。3 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.4 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。5 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。(2) 主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。(3) 作业条件1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋610钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何9001200mm.2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距9001200mm，

30、柱没每边应埋射木砖两块以上。3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。4. 各种材料 全部配套备齐。5. 顶棚矿棉板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。6. 搭好顶棚施工操作平台架子。7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。(4)工艺流程1 工艺流程：弹线 安装大龙骨吊杆安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨 安装矿棉板 安装压条 刷防锈漆2弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。3安装大龙骨

31、吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4安装大龙骨 配装好吊杆螺母。 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。5安装中龙骨 ： 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般

32、间距为500600mm。 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6安装小龙骨： 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装矿棉板时，每装一块矿棉板先后各装一根卡挡小龙骨。7安装矿棉板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按矿棉板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装

33、一行矿棉板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。8刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封矿棉板前进行。(5) 质量标准按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.(6) 成品保护1. 轻钢骨架及矿棉板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护

34、，防止污损。4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5. 为了保护成品，矿棉板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。(7) 应注意的质量问题1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架

35、上。4. 矿棉板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。油漆部分质量保证施工技术措施（五）、内外墙乳胶漆施工1. 涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。2. 调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。3. 颜料：各色有机或无机颜料。（1）、 作业条件1. 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2. 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3. 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4. 冬期要求在采暖条件下进

36、行，环境温度不低于5。（2）、 操作工艺 1. 工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆 2. 清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。3. 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。 4. 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净

37、利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 5. 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 6. 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防

38、透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 7. 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（3）、 质量标准 1. 保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。 2. 基本项目：属中级油漆基本项目标准。 1) 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 2) 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 3) 装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。 4) 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

39、（4）、 应注意的质量问题 1. 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 2. 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3. 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。 4. 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。（六）、细石砼楼地面找平施工 1、准备工作 施工

40、前应先将原楼地面作凿毛处理，因细石砼楼地面比较薄，为了能使新旧面层结合牢靠，所以浇筑之前应先浇水湿润楼地面并在凿毛的基层上刷1：2水泥砂浆一道，材料及配合比应严格按照设计要求和质量监督机构出具的配合比设计报告执行。2、施工流程： 人工、材料、机具、施工用电准备 楼地面基层湿润处理 楼地面刷1：2水泥砂浆一道 浇筑筑楼地面细石砼 人工整平 磨光机收面、压光 浇水养护7天（七）块料楼地面及踢脚线 1、准备工作：块料口地面施工前，应将原地面凿毛处理， 并浇 水湿润，再按设计要求的配合比拌合粗砂作为填料。 2、工艺流程 楼地面基层处理挂线定位粘接填料层拌合块料刷水泥浆3-5mm厚铺装块料橡皮锤敲振密实

41、养护3、踢脚安装：楼地面块料粘结层强度达到50%以后，开始安装踢脚线，踢脚线安装时应弹一道等高线，踢脚线安装时，灰缝应饱满，粘结基层应提前浇水湿润。（8） 木地板施工1、施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。（1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。（2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.02.5倍。硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0.70.8倍。（3）

42、用麻花钉或圆钉固定时，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。本工程采用暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45或60斜钉入内。2、木地板打蜡：木地板铺贴施工完毕后，为了保证其洁亮无比，需要表面打蜡，本工程采用烫硬蜡。（1）木地板烫硬蜡木地板烫硬蜡的施工工序：处理木地板表面打底子烫蜡补蜡腻子起蜡出亮。（2）表面处理。木地板表面基层要求平整、光滑，并要求干燥、干净。将木地板面上的灰尘、灰浆，特别是拼缝、接缝处的杂物以及沥表明等清理干净。必要时，应过水，用布蘸水洗擦，使板面干净。用砂纸打磨，使其光滑。用砂纸包木方块，顺着木纹磨，人字形地板宜用机器磨，磨好后要清扫干净。（3）打底子。木地板的色泽取决于底色。地板的颜色是否符合设计要求，底色就相当重要。润色水粉。根据木地板的样板颜色，把水粉调好，用麻丝或棉丝蘸出色粉抹在地板上，将色料用擦入木料棕眼内，用麻丝或棉丝顺着木纹将表面的色粉擦净。涂抹色粉应抹到、抹匀、不漏涂，擦粉时要擦净，不得留下野粉。如系硬木白木烫蜡，不需润色粉。如选用白原木地板，即可直接利用其木质本色。刷水色。水色原材料主要是粉状颜料。按照样板兑好颜色，用排笔蘸水色，先刷踢脚板，后刷地板。由里向外顺着木纹刷，接头处排笔要轻飘，不显刷路，使木纹清晰。注意环境清洁，防止污染。磨砂纸。待色粉干透后，用砂纸打磨，但不得磨穿粉