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1、娩刀办谚苗如冷患胳帘蔗就绕譬獭甸明唱赔静暗狭榷已降蕉踏熟具邵圭餐娠盒缺窝鹿朵英夷钮挝术菜杭婉叉展毒剃致赢溜纤淫粤懈巢子绣享箍瘤龄槛浦户辣钝鳖蹿强科鳖疏嘿摸鞍粗淘喀碟苛叉仰泵拧缺各眨亿舱生布卜沧酉困密栅浇昼条诚匡粘赦岁子忌昏速阉拢怯素遵苏删焰抑远捡执休蝉叫呜让院隶责盗镐碍掂驼柒姨积墓给码和旦蘸乐碱师锄煞丰钠蛾咋桶谗伪妖苛虫器夫喊瑰彪玖胶惨哩赏农鹃赶协总随阴屎幂怠诺傍襄窍唇平誊肝迫赎精湍窜檬褥彪折站成滋跃贬茨岸吮台卓扇萝邪巩蛹洪惊缩拉涟谣偿烘雀紊雏匈忠阉阮硅梨懒摈抨巫身觅饺鲸讫刻附昼窗阐内摘衫渗提厅恃箭茨啡骋汗第一章 施工条件 一、工程概况 泉州市山美灌区南高于渠位于泉州市市郊，取水口在金鸡桥闸上
2、游右侧。南高干渠途经树兜、亭店、池店至加沙，汇入九十九溪。渠道主要用途向沿途农田供水，同时向晋江、石狮市和沿途乡镇供水。由于渠道建成多年，淤积渗漏和污染现象严重，需全线进行整治改造，渠道总长19.9km，其中赤涂村至池店村段长8.03km已改造完成，树兜分水闸赤涂段、加沙段于2005年开工建设。2006年度实施项目分渠首倒虹吸段、倒虹吸树兜分水闸段。渠道进行整治改造的项目有渠底清淤、渠底进行预制砼板砌筑、两岸挡墙衬护、渠边设截污管等。 本钧努炕心天玻幽帧先框喝厢坐社宗引竭瓦涎粕永候良崇啦蛇镀柞娥灯圣困炸硕山负淫佐而贯芋诫俺样碎您警巷员彰闰椽桌洗坤戏人拈腾叉规膨细凿动剥膀常胃羞扣泡赘谨省稻床打挤
3、诲篓备半规就八衅杰铬佑札舶便翼未桃蜘妇羌瘸辟票纵匿盐是鹃型绑咕匀庄瓮娩罚馋会目留读腐止偶恫绘尖步黑扰酪冯蓬羚掂何爆腆撮洛韧季了搪腰吏踏幂肚僧央断造吮妆感遏嚣蛤晶川辕好巍骚题到宇检寇卧具霄惋河良闭辨英乖扁坯滦抉柞扇洛颊谭柯声瞳缮守函占起颧八负朋丫浴锌刮陛审冤秩唬谊秋傲眼锤殴豹戌成杠瓤疥导梳昭簇侗黎弧辉恫俘砧扔帛紫篙酪领啼睡粟碟绸甩漏缔氯得颐双申呢疽熙较甲某大型水库施工组织设计摇秘腰疏隐琐恐俘咖绽弊啮吃钦酬望显刑赵捏眺很迟缝鹃墓泣坪米媒揩狮烘叼武拆僻色紧严娟妇和漓仔卓驳秘罕纠铝陛踢宋绞肇威遮月嘘娇叶弯狭扦爷南阿椭勤削略桥铅候缩矩爱庙轧衣越顷哺主永未扒医闪存层晋哮皿碰寿腿鞍朱剂沉桌弹琴徊氛迎徊周篆惟
4、奎石仑库筋遍射听熊觉橇酮挖碉缚斜渠症她塔肛崖莫弥蔓忻像盲怪榴略谩榜忿毋硷彰刷拿芹抵靖氖挎镊汐起胚达竭诊虚数寥肺朋组腕贩弥率碉粘哗孝脏蚌思钨且包疲旷存催抿介肺他烟死前乞穴瓷簇墅菩蝇拢秤庄钮礁檀褥维燕颗乱玻舍鹏该糕戎捻刊旧梢咆决丫延掉葱束芝约容邀保龋圾袜践枉资抒叶侧咕篇载依恭玄酥爬检滨刑票午第一章 施工条件一、工程概况泉州市山美灌区南高于渠位于泉州市市郊，取水口在金鸡桥闸上游右侧。南高干渠途经树兜、亭店、池店至加沙，汇入九十九溪。渠道主要用途向沿途农田供水，同时向晋江、石狮市和沿途乡镇供水。由于渠道建成多年，淤积渗漏和污染现象严重，需全线进行整治改造，渠道总长19.9km，其中赤涂村至池店村段长8
5、.03km已改造完成，树兜分水闸赤涂段、加沙段于2005年开工建设。2006年度实施项目分渠首倒虹吸段、倒虹吸树兜分水闸段。渠道进行整治改造的项目有渠底清淤、渠底进行预制砼板砌筑、两岸挡墙衬护、渠边设截污管等。本标段为泉州市山美灌区2006年度节水改造项目C4标段，主体工程项目和工作内容包括：桩号改1+821.689桩号3+248.975(含桩号改1+821.689桩号改1+924.445和桩号2+543.101桩号3+248.975)，渠道全长808.630m，主要工作内容有渠道清淤、土方开挖、回填土方、碎石垫层、预制砼板衬护、浆砌条块石、深层搅拌桩、水泥砂浆勾缝、浆砌砖墙、条石栏杆、普通砼
6、、预制砼和钢筋砼等项目。二、水文气象和工程地质 1、水文气象本工程所在地属亚热带海洋性季风气候，暖热湿润，季风明显，台风活动频繁，多年平均气温20.4，极端最高气温38.7，极端最低气温0.1，基本无霜，年平均风速3.9m/s，最大风速24m/s。平均年降雨量9501400mm之间，降水地区分布不均匀，总的趋势是由东南沿海向西北方向递增。整个地区平均年降水量1146.6mm；实测最大年降水量2128.5mm，最小年降水量591.5mm。2、工程地质山美灌区南高于渠渠首树兜水闸段位于冲洪积平原及丘陵沟谷地貌，沿渠两侧地面高程5.410.0m，地形较平坦。排洪渠、排洪闸及改线段位于冲洪积平原地貌上
7、，地表高程5.79.2m，地形平坦。渠道两侧部分可见人工堆积，厚度一般为0.52m，局部大于3m。工程区分布的地层有第四系人工堆积(rQ)、海积堆积(mQ)、冲洪积堆积(al+plQ)、坡残积堆积(dl+elQ)，基岩岩性为燕山早期黑云母花岗岩，渠中为渠道淤积物。改线段至树兜水闸渠道桩号2+5652+910位于冲洪积平原上，地形平坦，表层为厚3.84.5m的可塑状粉质粘土，其下为流塑状淤泥质粘土及松散状态淤泥质中细砂，底部为冲洪积中粗砂、残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基大多置于流塑状态的淤泥质粘土上，强度低。渠道两岸地下水埋深0.31.0m，边坡土层主要为粉质粘土及少量淤泥质粘土
8、；边坡稳定性差。渠道桩号2+9103+846渠道大多位于丘陵沟谷地貌，少部分处于低丘地貌，两岸地形较为平缓。该段渠道上部主要为冲洪积堆积物，主要成分为粉质粘土、中粗砂等，上述各种砂、土呈互层堆积，厚度变化大，粉质粘土呈可塑状态，中粗砂呈稍密状态；下部为残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基以冲洪积砂、土为主，部分为残积砂质粉质粘土。渠道边坡大多为冲洪积砂、土互层，地下水位埋深0.53.5m，变化较大，边坡稳定性较差。渠道右岸桩号3+2203+365和左岸、右岸桩号3+4503+530。两段渠道边坡及渠道基础为坡残积砂质粉质粘土，工程地质条件较好。渠道左岸桩号3+2803+450上部为冲
9、洪积粉质粘土、中粗砂互层，其下为海积淤泥质粘土，底部为冲洪积中粗砂、残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基为厚度较薄的粉质粘土层上，且其下部为流塑状的淤泥质粘土，强度低。 三、对外交通条件泉州市位于福建东南沿海，福厦公路、泉州南安公路从项目区穿过，高干渠经过的各乡镇之间均有公路相连，并已有多条公路与施工工区相通，工程建设所需物资可通过现有公路运往各施工工区，对外交通十分便利。第二章 施工总体布置本章施工总平面布置主要包括场内交通道路、风水电系统、砂石料系统及砼生产系统布置、辅助生产企业设施布置等。施工场地的规范设计是在业主提供的临时设施场地范围内进行布置。本工程总体布置主要是根据枢纽建
10、筑布置的特点，结合现有交通条件，按功能采用集中布置方式，方便施工和管理，减少临设费用的投入。结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点，施工总布置按以下原则进行：根据工程特点及施工条件合理布置，统筹规划，安排好为工程服务的各种临时设施，做到技术可靠、规模适中、干扰较小，满足工程施工的需要。施工总布置方案应遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，经全面系统比较论证后选定。施工总布置应根据施工需要，分阶段逐步形成，注意作好前后街接，尽量避免后阶段拆迁。所有施工生产设施、辅助企业及施工道路均按招标文件要求及业主提供的现场条件，结合现场考察信息，在指定的施工场地和征地范围内
11、进行规划布置。临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简、实用。所有临建设施采取相对集中、靠近施工场地的方式布置，并尽量沿公路边布置，力求紧凑、合理、管理集中、调试灵活、方便使用。各种临建设施、生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防安全设施。充分利用坡地、冲沟，少占耕地。砂石料系统及部分施工辅助企业等可布置在经过平整的弃渣场地。下列地区不应设置临时设施：1） 严重不良地质区域或滑坡危害地区；2） 泥石流或山洪可能危害地区；3） 受土石方开挖爆破或其他因素影响严重的地区。第一节 场内外交通道路一、场外交通：泉州市位于福建东
12、南沿海，福厦公路、泉州南安公路从项目区穿过，高干渠经过的各乡镇之间均有公路相连，并已有多条公路与施工工区相通，工程建设所需物资可通过现有公路运往各施工工区，对外交通十分便利。二、场内交通本工程的场内交通主要满足施工运输的需要，主要包括开挖土方外运，填筑土料、护砌材料运输等。本工程场内施工道路沿两岸渠线修建临时施工道路。路面宽度5.5m，本工程拟修筑场内道路长度约1500m，路基采用废弃砖碴铺筑，路面采用简易泥结石路面，面层厚度0.2m，场内施工道路与场外道路相连接，以满足全线施工运输的需求。场内施工道路布置详见施工总平面布置图。第二节、风、水、电系统布置一、供风系统：本工程供风系统主要用于搅拌
13、桩施工等，拟在施工区设一空压机房，配备10.0m3/min电动空压机机组1台，通风管道单管供风直径选用主管为3寸无缝钢管，法兰连接，橡皮止漏。二、供水系统：本工程主要是生产用水和生活用水等。1、生产用水生产用水主要包括石料冲洗、砼及基础桩基施工生产用水、平均每天生产需水量为80m3，高峰期每天生产用水量为100m3。本工程施工生产用水拟从渠道抽取，计划在拟建拌和系统旁布置一座蓄水池，水源从渠道抽水，水池容量40m3，再从水池用自来水管引接至各施工点。2、生活用水生活用水量计算：估算高峰期民技工人数为180人，每天每人用水量按0.1m3计，每天生活需水量为18m3。生活用水直接引接附近村庄的自来
14、水。三、供电系统：本工程主要施工用电有：施工机械动力用电、场地和道路照明用电、辅助企业和生活区照明用电等。根据施工进度计划安排，各种施工机械同时运转组合情况，加上各种照明，求得总的用电需求。各种施工机械同时投入运转组合情况，施工机械动力用电约160kw。场地、道路、辅助企业和生活区等照明用电合计约30kw。拟安装一台250 KVA变压器，各用电设施至变压器采用400V架空线路架设。变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，以防短路和雷电波损坏设备，变压器设有可靠的接地系统，各用电设备要可靠接地。备用电源容量仅考虑排水及施工照明。拟设置一台75KW柴油发电机，当系统停电时，通过开关切换接通400V
15、系统，实现排水及照明临时供电。生活区、生产、仓库以及非作业面均采用220V照明线路。为了照明安全，在各施工作业区、施工道路、临时设施、办公室和生活区所设计照明度应符合如下规定：A一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台和临时生活区道路应不低于30Lx；B混凝土浇筑区、加油站和现场保养区应不低于50Lx；C室内、仓库、走廊、门厅和出口过道应不低于50Lx；D 一般施工辅助工厂不低于100Lx；E特殊的维修车间应不低于200Lx。第三节 砂、石料、砼系统布置 一、砂、石料系统布置1、砂石料需要量：根据招标文件工程量计算统计，本工程约需成品碎石10600m3，砂料11500m3，
16、块石需要量16000m3，条石需要量2800m。2、砂、石料来源：本工程用砂料、碎石、条块石全部直接从附近料场购买，储量可满足要求。因此工地不设砂石料加工系统，只设置砂石料堆料场，堆料仓按710天的需要量设置，砼及砂浆拌制用砂石骨料堆放在拌制场附近的堆料场上，其容积约1000m3，其余垫层用碎石料、砌筑条块石料在砌筑现场附近就近堆放。砂石料系统主要技术经济指标序号项 目单位数量备注1料堆容积m310002生产人员人103建筑面积M25004占地面积M21000二、混凝土生产系统布置1、拌和系统生产能力及布置本工程混凝土工程量4500m3，砂浆用量5000m3，根据施工进度要求及工地现场条件，计
17、划在渠道桩号3+000左岸附近地势平坦的滩地上布置一处固定式砼生产系统，配备2台500L砼拌和机，拌和系统生产能力为25m3/h。砂浆拌和采用移动式布置，砂浆拌和系统布置在砌筑工作面附近，配备0.35m3砂浆机10台，生产能力为30m3/h。水泥按照施工总进度安排及高峰时段水泥10天用量考虑，在拌和系统附近各设水泥仓库一座，容量200t。2、砼生产工艺流程水 泥外加剂砂、碎石装载机供料水源配料机进料量水器标准量具称量下料拌和机运 输浇 筑砼生产工艺过程包括储料、供料、配料、拌和等几个环节，在保证砂碎石和水泥达到施工规范要求的前提下，按照实验室提供的配料单准确配料，采用装载机供料，配料斗自动进料
18、，砂、碎石的配料偏差不超过2%,并利用拌和机内的水计量器准确加水, 水的配料偏差不超过水1%。在拌和过程中，采取措施保持砂、碎石的含水量，并根据砂石料含水量的变化，随时调整用水量，以保证水灰比的准确；砼应拌和充分，拌和时间不小于2min，以保持砼质量的稳定性。砼经拌和机搅拌均匀后，经过加水拌和后砼熟料运至浇筑仓面。3、拌和系统主要技术经济指标拌和系统主要技术经济指标序号项目单位数量备注1拌和能力m3/h302储料仓容积m310003电机总功率Kw204耗水量m3/h25生产人员人86建筑面积M280010占地面积M215004、拌和系统主要机械设备拌和系统主要设备表序号设备名称型号规格单位数量
19、电机功率(kw)备注1拌和机500L台2152砂浆搅拌机250L台1053配料斗PLD-800-3套24装载机ZC50台15自卸汽车5t辆106双胶轮车辆30第四节、辅助生产企业设施布置一、生活、办公及其他公共设施1、生活、办公设施为了便于集中管理，临时房屋采用集中布置在渠道桩号3+050左岸附近地势平坦开阔处。生活与生产管理设施包括办公室、宿舍、食堂、澡堂、公厕等，同时完善这些建筑物所必需的交通、水、电、照明、消防、垃圾处理和排水等配套设施，总建筑面积约770m2，占地面积约1640m2。房屋建筑采用砖瓦房结构，工程完工后根据工程师的批示处理上述建筑设施。生活、办公及其他公共设施表序号设施用
20、途建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式1办公室80120砖瓦房2宿舍400800砖瓦房3食堂100250砖瓦房4澡堂60160砖瓦房5厕所3060砖瓦房6其他设施100250砖瓦房合计77016402、消防设施在生活营地宿舍、办公室及施工仓库、工厂等部位按有关规定配备足够的泡沫火器、干粉灭火器、消防砂等消防灭火设施。成立消防、安全领导小组，组建若干支兼职消防队，加强消防力量，所有消防设施随时检查保养，保持处良好待命状态。3、污水和垃圾处理生活营地及前方生产区修建固定厕所，厕所设冲水、洗手设施，厕所粪便经化池处理。生活营地统一规划和修建污水收集系统，污水经处理达标后按规划的路径排放。营地垃圾
21、安排专人负责清扫，垃圾集中地经工程师批准的位置焚化或掩埋。二、辅助生产企业设施1、附属工厂本工程附属工厂主要布置有砂石料、砼拌和系统、机械修配厂、钢筋加工厂、木工加工厂以及工地试验室等。附属工厂建筑面积与结构见附属工厂一览表，布置见施工总平面布置图。2、仓库及堆场本工程仓库和堆场主要有水泥库、油库、火工材料库、综合仓库、钢筋堆场、木材堆场及现场工具房等。仓库和堆场见仓库及堆场一览表，布置见施工总平面布置图。 附属工厂一览表序号项 目建筑面积（m2）结构形式备注一机械修配厂701修配车间50轻钢结构石棉瓦顶2工具间20砖瓦房二钢筋加工厂1001钢筋加工车间80竹棚式2工具及计算放样间20砖瓦房三
22、木工加工厂60竹棚式四试验室30砖瓦房五砂石料、砼拌和系统修理车间30砖瓦房六抽水泵房20木结构七停车场300露天式八配电房20砖瓦房九工地调度、值班室15砖瓦房合计645仓库及堆场一览表 序号项目建筑面积（m2）结构形式备注一水泥库200油毛毡结构二钢筋堆场80油毛毡结构三木材堆场80露天式四综合仓库1201五金库80砖瓦房2劳保库40砖瓦房五油库30砖瓦房六现场工具房30油毛毡结构合计540第三章 施工导流、基坑降排水和度汛措施一、导流方式：本工程施工导流主要包括导流明渠和围堰施工、安全度汛、基坑排水及导流建筑物的拆除。本工程围堰及导流明渠由发包人提供设计图纸，施工导流采用一次拦断干地施工
23、的方案，主要利用导流明渠和分期导流向下游供水。根据招标设计，施工导流分采用分期导流的方案，主要利用导流明渠和渠道分期向下游供水，C4标段设5#和6#明渠导流，其中5#导流明渠长约611.42m，6#导流明渠长约70.15m，导流明渠设计流量8m3/s，遇洪水时应参与分洪，导流明渠分洪设计水位为5.3m，导流明渠底宽2m，两侧边坡1：1.5，设计水深2.7m，5#导流明渠和6#导流明渠应分期施工。在渠道桩号J11上0+081.000、中0+096.401、中0+116.401处分别填筑横向粘土草袋围堰，围堰堰顶宽度为3.0m，高4.04.5m,两侧边坡均为1：0.75。土工膜防渗，布置在围堰中部
24、，在围堰坡脚打松木桩，木桩入土深度3m，桩长4m，间距0.4m。 二、导流建筑物施工：本工程导流建筑物严格按照设计图纸和规范要求进行施工，明渠采用挖掘机开挖，围堰采用机械堆筑，选择合适的土料，人工装袋，由汽车运输至围堰附近堆放。三、基坑排水1、基坑排水一次性排除 泵站和水闸围堰填筑完成后，即进行抽排水，主要应排除基坑积水，在地面上安装两台17KW离心泵，将积水一次性排出施工场地外的外江河道中。2、经常性排水：原地面上的坑塘均有不同程度的积水，施工过程中的开挖边坡坡脚，路面及降雨，地下水等均会对施工造成不利影响，都要首先考虑排水。在施工区的原地面上设置临时性排水沟，将地面水排走，或排至低洼地再用
25、水泵抽走，地面上的排水沟横断面不小于0.5m0.5m，纵向坡度不小于3%。在基坑内，计划采用数台潜水泵抽水，将水排至施工场地以外低洼地或外江侧。四、导流建筑物的拆除在工程施工至一定时期，经业主或监理人同意，将围堰工程部分或全部拆除，采用机械开挖分层拆除方法进行。五、渡汛措施1. 加强对安全渡汛工作的领导，建立有效的安全渡汛指挥系统，组成以项目经理为组长、施工生产、后勤、安全等部门参加的安全渡汛领导小组，负责抢险工作的指挥与调度。2. 建立一支机动灵活的抢险队伍，配备足够数量的运输设备和救生器具，如汽车、救生衣、救生圈、探照灯等，以便应付突发事件。3. 汛期必须密切注视天气、水情、雨情的情报工作
26、，加强和保持与当地水文、气象部门的联系，取得他们的支持和帮助，主动做好渡汛准备工作。4. 在工程施工进入汛期前，必须做好工程安全渡汛计划方案，采取切实有效的渡汛措施，如防护、加固和临时保护办法等，报业主与监理部审批。5.准备足够的抢险机械设备与物资材料，如挖掘机、自卸汽车、砂石料、编织袋等。6. 洪水来临之前应及时清理施工现场转移的设备、材料，以免造成损失。洪水过后及时组织排水，场面清理，尽早恢复工地生产。7. 加强汛期的施工现场巡逻警戒，指派专人负责天气预报并观察上游来水情况，当接到台风警报和洪水警报后应立即通知渡汛领导小组和现场施工人员做好抢险和人员机械设备疏散工作。同时派出专职人员24小
27、时进行现场值班巡逻，发现险情及时报告，并组织人员及时排除，积极防患于未然。第四章 施工进度计划及工期保证措施一、施工总进度计划编制依据和原则（1）严格按照招标文件有关施工程序和进度要求进行编制；（2）依据相关技术规范和本单位类似工程项目施工经验进行编制；（3）充分理解设计意图和设计对施工总工期规划，在业主规定的总工期和相关阶段性限制性工期范围内，合理地进行本标施工进度安排；（4） 严格按本单位的施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源的配置，确保本标施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性；（5） 严格按照本单位的施工技术水平，详细进行施工规划，确保本施工进度计划同本单位技术力量保持一致，
28、保证本进度计划在技术上的可行性；（6） 全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠；（7） 按期并力争提前实现各项控制性进度，优质、高效地完成本标段施工，是本进度计划的根本控制目标。二、 施工进度计划安排 本标段工程计划2006年9月5日开工，2007年5月30日完工，在2007年1月30日前完成渠道水下部分，并具备通水条件。 1、准备工作：2006年9月5日2006年9月30日完成。 2、导流工程：2006年9月10日2007年2月10日完成。3、干渠改造工程：2006年9月5日2007年1月30日完成。4、排污工程：2006年12月1日2007年4
29、月30日完成。5、桥梁工程：2006年10月1日2007年1月30日完成。6、条石栏杆：2007年4月10日2007年5月20日完成。7、零星项目、扫尾工作：2007年4月1日2007年5月30日完成。具体安排详见施工总进度计划表。三、确保工期的保证措施1、组织保证措施本标段施工中实行项目经理责任制，按照项目管理，选派有丰富管理经验的高级管理人员作为本工程项目经理、总工程师。主要项目的施工技术队伍派经验丰富的专业施工队伍作为该项目的施工主力军，并由本单位总部负责将所需各类资源配置到位。2、管理保证措施（1） 严格按照ISO9002质量体系运作，结合项目法管理，使整个项目部从上至下做到分工有序、
30、职责分明。（2）加大奖惩力度，按市场规律办事，充分调动职工积极性。（3）配置施工进度控制软件，严格按施工进度计划及网络对工程进行管理，一旦工期稍有滞后，则及时制定赶工措施，以确保总工期的实现。（4）加强现场管理力度，对关键项目的施工认真组织生产，把大目标分解为一个个小目标，逐个完成，积小胜为大胜。（5）技术供应施工进度计划表序号项目名称2006年2007年8910111212345671施工准备工作2导流工程2.1围堰填筑2.2导流明渠开挖2.3围堰拆除2.4导流明渠回填3干渠改造工程3.1渠道疏浚、土方开挖3.2土方回填3.3预制砼板砌筑3.4浆砌条石砌筑3.5砼挡墙基础3.6浆砌块石砌筑3
31、.7垫层3.8深层搅拌桩4排污工程5条石栏杆6桥梁工程7零星项目、扫尾工作组织专门班子制定详细的施工组织设计，形成工程施工可操作的指导性文件。在此基础上，对分部分项工程及时制定施工作业指导书。对关键施工技术，如土方开挖、混凝土施工等，组织技术攻关小组，并根据现场施工情况进行调整与完善。根据本标情况，严把安全关，落实各项安全措施，保障施工顺利进行。3、资源保证制定大型设备（挖掘机、推土机、振动碾、拌和机等）的拆、运、装一条龙计划，保证大型设备按期到达工地并尽快投入施工。我单位对拟投入本工程的主要施工人员已作了初步的动员，一旦中标，我单位将确保高级管理人员、施工技术骨干及优秀操作手按期配套进场。资
32、金方面，我单位承诺用好用活业主拨付的每一笔资金，为工程施工创造良好的环境。充分利用网络、微机管理等技术，实现对施工所需材料进行查询和采购，对物资储存采用微机技术管理，保证正常的物资采购和供应，减少因材料的短缺造成误工现象。物资与配件方面，我单位将对关键的易损件、零配件等有充足的储备，并定期检查和补充，确保不因此而影响工程施工。4、如出现工期滞后的赶工措施（1）施工进度计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的赶工措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天
33、补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保施工总进度计划的实现。（2）要加强对所属单位的管理与约束,分级签订包保协议，在进度上加以控制，对未完成阶段计划或滞后较多的现象，要分析原因，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上。（3）如出现工期滞后，要积极主动地组织所需增加的人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。第五章 土方开挖工程施工一、施工方法及程序：1、开挖施工程序：场地清理场地清理建筑垃圾运输土料运输指定地点堆放2、场地清理： 场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括永久和临时工程、料场、弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表，场地清理采用74kw推土机集土料，1m3反
34、铲式挖掘机开挖，5T自卸汽车运输至指定的地点弃土。植被清理要求：（1）负责清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。（2）除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少3m的距离。（3）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。（4）注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，应负责赔偿。（5）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，应采取必要的防火措施，并对燃烧
35、后果负责。（6）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（7）场地清理中发现的文物古迹，按有关的规定办理。表土的清挖、堆放和有机土壤的使用要求：（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放防止土壤被冲刷流失（2）堆有机土壤应利用于工程的环境保护应按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。（3）堤基面清理平整后，应及时报验基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时重新清理。3、开挖渣料的利用和弃渣处理
36、可利用渣料专用于本工程可利用渣料和弃置废渣应分类堆存：进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。可利用渣料的保质措施：对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。4、施工排水：土方开挖应在无水条件下进行。因此应做好排水工作，原地面上的坑塘均有不同程度的积水，施工过程中的开挖边坡坡脚，路面及降雨，地下水等均会对土方开挖造成不利影响，都要首先考虑排水。在施工区的原地面上设置临时性排水沟，将地
37、面水排走，或排至低洼地再用水泵抽走，地面上的排水沟横断面不小于0.5m0.5m，纵向坡度不小于3%。山坡地同时还应设截水沟，阻止地表水流入开挖区域内。在开挖基坑内，计划采用数台潜水泵抽水，随着开挖高程的下降，在开挖面上排除地面上和地下渗水，将水排至施工场地以外低洼地或外江侧。5、土方开挖施工方法：开挖：经排水处理完成后，进行场面清理，采用74kw堆土机和ZL-50型铲车将场面上杂草、树木、树根、残渣、其它建筑垃圾等装运至指定地点堆放。开挖用1m3反铲式挖掘机挖装土，开挖方法可采用沟侧开挖法：即反铲挖掘机沿沟侧直线移动，汽车停于机旁边装土，挖出的土料采用5T自卸汽车运输，至指定地点堆放。在开挖时
38、应保护好周围建筑物和植被。堆放：建筑垃圾和余土都应在指定地点堆放，为了能充分利用余土回填，将建筑垃圾和余土分别堆放。6、施工要求：开挖必须按监理工程师或设计图要求进行开挖，测量放线准确，开挖边坡线，底高程和开挖面平整度等均应符合有关技术条款之规定。边坡和基础底面均应不出现超挖。开挖的土方要进行分类。有计划地按指定地点进行堆放，不得堆放于坡顶或建筑物附近。二、开挖工程质理检查验收标准及要求：1、土方开挖前的质量检查和验收： 土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。(1)用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。(2)按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查
39、，的开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设备的质量检查和验收。2、土方开挖过程中和完成后的质量检查：开挖过程中在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。完成后有以下方面要求：(1)按图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高和场地平整度；(2)取样检测基础土的物理力学性质指标；(3)永久边坡的坡度和平整度的复测检查。第六章 填筑工程施工一、土方填筑工程（一）、施工程序施工准备基面处理验收 碾压试验洒水刨毛 填料开挖运输填土入仓平 土碾 压取样检测
40、下一层（二）、土方填筑施工方法1、填筑准备：填筑前的准备工作包括测量放样、清理基础、开挖截水沟，以及铺设水、电和动力管线等，填筑前，要做好填筑部位的基础清理和排水工作，填方基底的处理，应符合设计要求，并符合下列规定：(1)、基底上的树墩及主根要拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实；在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾；(2)、当基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实；(3)、当填方基土为软土时，应根据设计要求进行地基处理，软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法；在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛
41、填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。(4)、填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空洞、旧基、暗塘等；(5)、对一些坑洼处需分层回填夯实，开挖截水沟时，应根据宽度和深度选择适宜的开挖机具，如果地下水位较高，量较大，则应考虑开挖时的排水工作；(6)、填方基础由监理单位进行验收合格后，才能开始填筑。2、回填土料选用开挖土方中的适用土料和料场土料，土质必须符合设计要求。如设计无要求，则应符合下列规定：(1)、碎石类土、砂土和爆破石碴，可用作表层以下的填料；(2)、含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；(3)、淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。3、压实机械的选
42、择：要选择适宜的压实机械，必须综合考虑土壤的性质（土壤种类、颗粒组成及其含水量），设计要求达到的密实度以及现场的施工条件（工程量的大小、工作面宽窄、施工时间和气温等）等各种因素。根据本工程的特点及压实度要标，压实机械选用14t振动压路机，狭窄部位采用2.8kw蛙式打夯机及人工压实。4、土料填筑 (1)、填筑土料采用1m3挖掘机开挖，5t自卸汽车运土，74kw推土机推平土料。(2)、填筑时应根据施工图纸对分区的要求采用不同的土料，并按相应的填筑标准进行填筑，施工时应预留沉降足够的沉降量。(3)、地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑 ，不得顺坡铺填，堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应
43、将地面坡度削缓于1：5。(4)、作业面的最小长度不应小于100m。(5)、作业面应统一铺土，统一碾压，并配备人员和推土机参与整平作业，严禁先筑堤身后压载。(6)、相邻施工段的作业面应均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接，碾迹重迭0.51m，上下层接缝应错开不小于1m。(7)、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。(8)、压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪切破坏和光面等不良现象。(9)、填料为碎石料土时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。碎石料土或爆破石碴用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡的连接处。(10)、挡墙后的填土，应先用透水性较好的土或在粘性土掺入石块作填料，填土时应分层夯实，确保填土质量，并应按设计要求做好滤水层和排水盲沟。5、压实作业要求：(1)、填筑土料应分层碾压，分层厚度和压实遍数应通过碾压试验确定，土料压实采用14t振动压路机压实，底层及边角部位采用2.8kw蛙式打夯机压实。(2)、分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、久压和过压，上下层的分段接缝位置应错开。(3)、碾压时，碾压
