《某水泥厂施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某水泥厂施工组织设计.docx（119页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、 前言 水泥厂是由水泥有限公司投资兴建的日产的水泥生产厂。本项目是严格按照国际菲迪克条款运作的“交钥匙工程”。该工程已由设计研究院组成联合体进行总承包投标。 我局经过认真研究，决定参加该项目包括场地平整、桩基在内的全部土建工程和钢结构工程的投标。若我们中标，在总结以往水泥厂建设的经验基础上，我们将进一步强化施工管理，加大设备、技术、物资等环节的投入，以更快的速度、更高的质量、最省的投资高度重视施工总体部署，以真诚的合作愿望，以自身的整体优势赢得信誉，为今后与水泥设计研究院的长期合作奠定坚实的基础。主要情况第 页 共 页 一、主要情况 .为原有水泥生产能力降低，该市拟建一座日产日熟料，年产水泥大
2、型水泥厂，该项目是水泥有限公司为主筹建的大型水泥厂工程，该工程位于，该工程是年重点工程。 .该工程占地面积近公顷，共有单位工程个，总建筑面积近多平方米（不含构筑物）。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线（加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等）及水泥生产线。生产线为主要工程，其中预热器框架高达多米，回转窑直径米、设备长多米。 .清淤、剥离、挖沟、拓宽、扩建路基立方米，砼浇筑量为 立方米，钢筋工程吨，预制件立方米，钢结构工程吨，砖、石砌筑工程立方米，土石方工程立方米，大件运输约吨，砼灌桩根。工艺流程第 页 共 页 工艺流程 该厂生产普通水泥的原料，是石灰石、粘土
3、矿、砂岩铁粉和石膏。其工艺流程是将石灰石矿运到石灰石第一破碎车间进行破碎，再经第二破碎车间破碎后，经皮带廊送入石灰石预均化库堆场，进行预均化处理后再送入配料站。 各种原料配料后，由皮带输送天桥送入生料磨房磨成粉状，由空气动力输送到生料搅拌与储存库顶端。经“滤气”和搅拌二次均化，再均化成粉的成份。经检验，由中控室荧光分析仪对样品测出不同的各种化学元素，由电讯号输入电子计算机，根据预定的程序再将分析报告传入给配料站，自动调整原料配比。为了减少回转窑热能的负担，生料入窑前需要预热，因此，生料又从储仓通过栈桥进入预热器的顶端进行预热，温度达到后成为水泥熟料，熟料经过冷却器聚冷后装入熟料仓，再由熟料仓进
4、入水泥磨，磨细加入添加剂，运进水泥筒仓由汽车外运，袋装水泥进入袋装车间，包装后由火车外运。工程特征第 页 共 页 工程特征 .工程点多、面广、量大、战线长。 从生产线到矿山较近，由于生产工艺的需要，生产线和配套设施多集中布置在*米的较起伏不平的场地上，是全项目的核心工程。布局比较紧凑，连动性很强。石灰石破碎等工程设在场区西北面，设计布局分散、施工条件差。 .运输量大、交通不便、货源调度难度较大 本工程砼量大，砂石运量多，预制构件多，钢筋多采用级钢，不需要作特殊加工订货。钢结构型材有多种，大部分国内能生产，大量工字钢需现场焊制。高峰期相对集中，材料每天进出场车辆频繁，运输量大，场外交通不便，货源
5、组织协调难度较大。 .工期紧迫，土石方工程、房屋拆迁、沟渠改道量大 本工程设备多、基础深、土石方挖填量大，场平近玻焦个月，每日完成工程量场痉桨覆捎孟仍谙钟械淖匀坏仄荷辖谐酱蜃螅罨硬扇韧诳雍蟠蜃桨副阌诩涌焓龋淮蛲缆罚唤惺畔撸槐阌谂懦诨罨悠毡榻仙睿礁霰鸩课恍枰啥疲笨谛枰排冢排谟捎诘卣鸩跋欤两斐山洗蟮母扇牛两荒苋缙诓迦搿胶笫嘧佑治薹箍竺婊祷罅炕有枞斯冢嗜挝裰亍讯却螅谠斐梢欢沽叵鹿芄怠缋鹿低贾讲荒苋缙诘较殖。两笤偈缋鹿担础跋鹊叵隆蟮厣稀钡氖蚴斐上嗷扇诺谋欢置妗? .生产线设备多、预埋量大、质量要求严 生产线上的生料磨、电收尘、回转窑、冷却器结构复杂，生产连动性很强。安装周期长、工期紧迫、质量要求很高。
6、这些工程体量大、基础深、形状各异，多属大体积砼。如窑墩柱基均属大体积砼，其梁板处有近个大型设备基础螺栓孔，相对位移不超过，精度要求极高。还有预热器上平台处有大梁钢筋稠密，有近几千吨钢结构安装在其上，柱顶预埋螺栓，相对位移不超过；再有，石灰石均化库砼帐篷库、轨道梁及柱顶预埋预留螺栓和螺栓孔近个，质量、精度要求很高。若采用立式生料磨磨基处在基坑之内，磨基四周及底部设有的减振缝，无法支模施工，采用填砂与苯板支模，基础底部需作吹砂拆模处理。 .专业性强、施工工艺复杂 生料搅拌筒仓直径为，高度，筒内处有高达的大型圆锥体漏斗，支模困难。外筒壁采用倒模施工，施工工艺复杂、专业性强。顶部有吨钢结构。熟料仓，直
7、径达米，地面高度多，处有厚砼顶板需上千吨钢管进行支模，顶盖为锥体型钢结构。筒仓施工高空找圆比较困难，施工中砼垂直运输量大，脚手架不易搭设，脚手架上部布设砼管道稳定性差。座联体水泥库须作滑模施工，施工工艺复杂，专业性强。 .钢结构制作、吊装困难大、科技含量高。 本工程钢结构近吨，结构复杂、形状各异，有高达大型框架。有输送天桥，也有三铰拱行架，这些钢结构一般需用预制车间预制，散件运至现场就地拼装，整体起吊，高空就位安装的方案。由于多采用高强度螺栓连接制作，精度要求很高，同时节点板焊接时要消除热影响变形。如大型工字钢板组焊时，需采用自动焊，二氧化碳保护，对接焊缝，光射线探伤拍片检查，焊接技术要求很高
8、。 石灰石预均化库，生料仓直径，高度，近吨顶盖环行架弯拱帐篷库钢结构采用型钢和钢板焊接而成。高空组对难度大，吊装高度高，不安全因素多，单体重吨，吊装第一次需台汽车吊同时起吊，必须采用特殊吊装方案。 .大件运输要做到万无一失，安全稳妥就位。 本工程重要设备超长、超高、超重、体量庞大。在运输过程中要选择专门路线，从运进现场。沿途要经多次装卸船、上下车。有的船要经过改造、桥要加固、电线要移位、道路要加宽。要做到万无一失，安全稳妥进场也不容易。结构特点第 页 共 页 四、结构特点 .该工程为级永久性建筑，级地震设防。 .基础形式：一般为独立柱基居多，主要基础均坐落在石灰石基岩 上。 .地基承载力标准根
9、据不同建筑或构筑物，分别，其中强风化煌斑岩承载力标准值。根据地质报告多数需用工程灌注桩解决。灌注桩多根。 .生产线构筑物基础埋深，一般都在，冷却器最深为， 挖基坑需做保护壁桩护壁处理。 .地上建筑物或构筑物多属工艺设备的附属物，基础深、体量大、结构 复杂。构筑物以砼筒仓为主。多数需做滑模施工，施工专业性较强。建筑作法第 页 共 页 建筑作法： 该工程多数为清水砼、框架和筒仓构筑物。清水砼饰面，模板工程要求较高，中央控制室等设施齐全，功能完善，室内装饰档次较高，其他从略。 工程地质情况第 页 共 页 工程地质情况 .本工程地处区，位于 .工程地质情况： .场内地貌形态较简单，场内及周边地区不存在
10、对拟建筑产生灾害性破 坏的滑坡、泥石流等不良地质现象。地基土中无地震敏感地层。 .场区由冲洪积、残坡积形成的第四系，覆盖层地层岩性变化大，物质 成分复杂，风化程度较高，主要地层为碎石层。在场区大面积广泛分布且厚度较大，含碎石粉质粘土，以层状透镜体广泛分布于厂区中。场地中的淤泥质土，泥炭质黏土强度低、厚度小、压缩性大；粉质土、粘土、有机质粘土分布不均匀，厚度小；含碎石的粉质粘土在厂区分布厚度不大，层位稳定、强度高、压缩性小，是良好的持力层。中密碎石土，；密实碎石土，；含碎石粉质粘土建设地区交通情况第 页 共 页 建设地区交通情况 厂址位于交通运输较方便。 .厂区和矿山附近有水库，作为生活和施工用
11、水水源，均做水质化验。 .卵石：当地货源充足，不需从外地购进，但需级配检验。 .河砂：砖、瓦、石灰、圆木加工可在都江堰市就地解决。 .当地有水泥厂，可就近择优组织货源。 .钢筋可在重钢或成钢进货、型钢需在外地做特加工定货，五金交电、 卫生洁具需在成都或外地进货。三通一平情况第 页 共 页 三通一平情况 .通往厂区的正式道路尚未形成，施工期间可以加快正式道施工，施工 前可修临时道路进场。 .场地平整分三个不同标高的台阶。 .施工用电：电源厂区高压线引入，已分别进入矿山和厂区两套变电 所，随施工用电需从上述两个变电所二次引线至各施工地段。 .施工用水：厂区、生活区、矿山区由附近水库输入，施工时需埋
12、设泵 加临时水池供水，一、二破施工需用车拉水上山。 .施工护栏：在开工前要抢修厂区正式围墙工程的砌筑，作为施工护 栏。施工部署第 页 共 页 第施工部署 本工程为我局第一次投标承建的工程，该厂建成对我国水泥工业的发展，有着极为重要的意义。我们如能承担该工程，也是进一步提高我们施工水平的又一次机会。在施工中，我们将从真诚的愿望出发，在技术、人力、设备诸多方面予以重点保证，精心施工、优质高速完成任务。以自身企业的优势赢得信誉，为与申拉法基集团更多的合作创造条件。施工特点第 页 共 页 施工特点 本工程规模大、项目多、工艺复杂、工期紧迫。同时，施工单位多，场地狭窄、互相干扰大。在施工技术管理方面，要
13、执行国际合同与国际接轨。施工技术管理要求很高，在施工中有任何环节的疏忽和失控都将造成严重的后果。施工中，只有认真地组织施工生产中诸多要素，重视施工准备、熟悉图纸、学习规范；了解设计意图及时编制单位或专业工程施工方案。尤其对大型设备基础预埋螺栓等施工要突出一个“细”字。对体量大的基础筒仓等的施工进度安排要求突出一个“快”字。对钢结构和砼预制构件加工要突出一个“早”字。 在施工中，施工质量、施工安全要进行有效的动态控制和跟踪检查。充分利用其单位工程多与体量大的特点。统筹安排、统一协调，突出重点。关键项目，挖层平面、空间、时间潜力。充分发挥企业自身的整体优势，组织多工种、各专业交叉作业。加快施工进度
14、，确保工程质量，保证优质、高速完成施工任务。施工总进度控制第 页 共 页 施工总进度控制 、施工总进度设个控制点（从合同生效后算起） 第一控制点：第个月现场三通一平，完成路通、水通、电通和场地平整、临建等准备工作。 第二控制点：第个月完成桩基和完成主要单位工程基础。 第三控制点：第个月各单位工程主体施工完。 第四控制点：第个月所有土建工程安装工程收尾。 具体祥见施工总进度控制网络计划。 、主要工程施工进度 生料磨房、回转窑、预热器、冷却器预均化库、生料筒仓和煤磨等七个项目于年月完，为设备安装创造条件。其他生产线项目于年月完，以确保年月投料试车。预热器、回转窑、冷却器三个项目工期为重中之重，急中
15、之急，要认真组织好土建与安装与土石方工程的交叉配合施工。 、计划工期的管理 为了更好地把握施工全过程，按期顺利地实现预定的工期和总目标，必须强化施工计划管理，加大设备投入力度，做到特事特办，图纸到一个开工一个，图纸到齐全面开花施工，做到以最短的工期、最省的投资、最好的质量完成该项目施工。施工组织管理机构第 页 共 页 施工组织管理机构 水泥厂规模大、工期紧、结构及工艺比较复杂。为搞好项目管理，要选派素质好、能力强、并有施工过类似工程经验的项目班子。组成水泥厂工程项目总经理部，负责整个工程施工全过程的组织和管理。 项目经理部设：技术、质量、安全、计划、调度、材料、财务、工程预算、行政管理等职能部
16、门。负责组织材料供应，统筹资金，疏通各方面关系，全面对施工质量、工程进度等负责完成对业主的承诺。组建三个分经理部（二个土建、一个安装）和一个搅拌站，具体承担施工管理任务。 具体组织机构如后表。施工管理第 页 共 页 施工管理 、坚持按施工程序办事，贯彻先地下后地上、先土建后安装，的施工 原则。在土建上以生产线建筑为主，以辅助设施为辅；以工期长的为主，以工期短的为辅。在安装上本着先系统后局部，即在同一专业中分成若干系统，进行线条分割。在安装施工中与土建合拍，同步流水，进行空间分割。在预制、安装调试与收尾进行时间分割。为了确保均衡、连续施工，组织主要施工项目及外围项目实施统筹安排。抢重点，分期、分
17、批、按片施工。 、施工流水切块分段，为了确保个月交付安装，整个工程分三个阶 段（即场平与桩基施工阶段，土建高峰阶段、安装配合阶段）五个作业区（即生产线区、筒仓滑模区、矿山破摔与石灰石均化区、场前服务工段作业区、钢结构制作与吊装作业区）并合理排定施工顺序和流水方向。减少穿插，避免互相制约，突出重点、兼顾一般。 在上述施工作业区内采取小节拍、均衡流水方法。同时，每个栋号也要进行分段平行流水交叉作业。 以土建高峰段为重点合理安排工序，合理安排季节性施工项目：在组织平行流水及主体交叉作业中，合理安排工序，合理组织劳力。利用单位工程多、操作面大的特点，充分利用空间、时间、结构与安装，结构与装修形成主体交
18、叉、平行流水的施工局面。同时，落实季节性施工措施，确保全年连续施工，筒仓等体量大的工程要避开冬季，冬季宜多安排室内作业和结构砌筑工程。劳动力安排与施工任务的分配第 页 共 页 劳动力安排与施工任务的分配 、劳动力需要量规划 模工人，钢筋工人，砼工人，架子工人，桩机工 人，安装制作工人，土石方人，管理人员人。 、施工任务的分配 我部内部总分包的施工任务的划分：土建高峰期设五个施工队，及一 个搅拌站，一个预制厂，一个试验室 第一施工队：承担电吸尘、生料磨、预热器窑墩、冷却器、煤磨、水 泥磨。 第二施工队：承担石灰石破碎、石灰石均化、页岩破碎、皮带廊转向 塔、配料站。 第三施工队：承担水泥外运车间、
19、煤粉库、变电站、配电室、控制 室、配料车间。 第四施工队：承担筒仓滑模 第五施工队：承担钢结构制安工程。 搅拌站承担砼搅拌和运输、泵送。 预制厂承担皮带廊输送天桥砼预制件生产。 试验室承担砼、钢材、砂石原材料检验。建材需要量计划第 页 共 页 建材需要量计划 砼，砂子，石子，钢筋，钢结。 高强螺栓个，型钢，钢板，焊条，砖混结构红砖，预制件,挖填土石方，钢模，钢管，脚手板块，井子架套（祥见机具需用量表）。生产设施安排第 页 共 页 生产设施安排。 、在厂区配设和自动化搅拌站各一座。在矿山和预制 构件厂各设半自动搅拌站各台。在搅拌站存放、石子，水泥，粉煤灰、减水剂。 、在厂区东侧设和强制式搅拌机台
20、，个水泥罐， 个粉煤灰罐、台锅炉，采用台装载机在搅拌站后台上料，设台临时发电机，以便停电时备用。 、土方机械：设潜孔钻台，台空压机，台挖土机，台推土 机，台翻斗自卸运输车，台压路夯实机，台振动式压路机，油罐车辆，储油罐个，工程车台。 、垂直输送机械：塔吊台，汽车吊台，、 各台，龙门吊台。砼输送泵台，外用电梯台，起重拔杆组，卷扬机台。 、水平运输机械：拖拉机辆，拖车辆，汽车辆。 、灌注桩成孔机械，钻机台，砂石泵台，砂浆泵台，挖掘 机台，汽车吊台。 技术准备第 页 共 页 技术准备 .为提前做好施工准备，在合同生效之日起，我们组织工程技术人员 进场。进行有关技术资料的翻译，熟悉规范、工艺图纸。了解
21、设计意图，弄清工程特点。 .作施工规划，编制施工组织总设计，统筹兼顾、突出重点。以施工 图、施工规范标准、操作规程及施工总设计作为组织施工的指导性文件。 .待施工图纸到现场后，组织施工测量作方格网放控制线，并组织图 纸会审，消除图纸上的错、漏、碰、缺等问题。为解决施工技术与设计要求之间的矛盾，搞了施工与设计结合，编制施工预算，施工计划作业书、为施工准备提供依据。 .窑头、窑中和窑尾的图纸到现场后，组织编制单位工程专业施工方 案。到图一个开工一个，窑墩、预热器、生料仓、熟料仓，可先索取基坑开挖图，提前开挖基石作场平。施工现场准备第 页 共 页 施工现场准备 .测量定位先行。该工程在自然地面上挖基
22、坑，地势起伏不平，不便于 建立方格网性质的平面控制，可以采用全站仪（测距仪）布设测边网或导线网进行高程和平面控制。 .开工前尽快施工围墙，为三材进场堆放进行护栏。 .加快厂区部分正式道路，路基施工，作为材料、商品砼、大件进场主 要环行干道。 .利用厂区建筑物的预留空地，建立钢筋加工场、模具堆放场。规划砼 预制件加工场和钢结构加工场，如施工总平面图所示。 .在厂外皮带廊区就近筹建皮带廊预制构件厂。 .在厂区主干道东南侧筹建一个钢材库，库内设地秤房。临建设施第 页 共 页 临建设施 为保护劳动力按需要住现场开展施工，各分包单位都需要一定的临建设施。本着少占良田及上下班方便的原则，一经理部生活区建在
23、处；二、三经理部建在；（含搅拌站及总经理部等）临建总计。施工临时用电第 页 共 页 施工临时用电 施工电源有两处，一处是矿山变电所，另一处为厂区变电所。施工临时用电采取分区供电，电线杆不跨中央干道，采用的线型号为厂外裸铝线、厂内为绝缘线。二次引下线一律采用芯埋地电缆。为保持供电均衡和个别变压器负荷过大，将各变压器并网供电，厂区有台为和。在变电所引出趟回路，供砼搅拌，供厂区生产线，供甲方、总经理部、一、二经理部及三经理部临建区。矿山区变电引出两条线路，供炸药库及工业场地，供皮带廊及预制件加工厂用，不足时设一流动发电机组，一、二破施工用电也采用发电机组作为临时供电。 施工用电总量计算： （） （）
24、施工临时供水安排第 页 共 页 施工临时供水安排 施工临时用水，分布在搅拌站、厂方生活区、及经理部临建区。由于厂区生产线和搅拌站用水量大，将搅拌站和厂方生活区的两眼井串联成一个日供水体系，其上水设分区建水池，上水干线需要，进行分区供水，可打眼水井可供水，不够施工与生活用水的需要。由于二破碎车间处在半山腰，靠矿山水井供水有困难，需要破碎车间旁建一个的临时水池，水源枯干，由水车拉上山储存供水。施工道路第 页 共 页 施工道路 场外进厂干道及通往矿山破碎车间的道路已经形成。排洪沟第 页 共 页 排洪沟 厂区北面有正式排洪沟结合围墙施工一起尚未建成。 砌围墙、挖除排水沟干渠、支渠截流水源，做好水渠迁建
25、工作，处理好场区障碍物。修筑好厂内进入生产线基坑的临时道路。 场平及土石方工程地形地貌交通运输第 页 共 页 第一节场平及土石方工程施工方案 地形地貌及交通运输情况 厂区东侧有一条。场区东部高等级公路通过，并与国道相连，交通运输方便。 厂区场平和地形地貌 初步设计厂区范围：长米，呈方向，与大地坐标的夹角为。，宽米，占地万平方米。厂区高程由西向东分三个台阶设置与现有的西高东低的原地形地貌相吻合，以便尽量减少场地平挖填方量。厂西侧高为米，东侧高为米，高差达米。 村舍间梯田满布。场区内无连续的地下水存在，局部地段地下水沿含泥量较少的碎石及砂层透镜体分布。场地北部有间断的上层滞水分布。 工程地质。场区
26、内由冲洪积，残坡积形成的第四系覆盖层，地层岩性变化大，物质成分复杂，风化程度较高。主要地层为碎石。在场区大面积广泛分布，且厚度较大。含碎石粉质粘土，以层状，透镜体状广泛分布于场区中。其次粉质粘土，淤泥质土，有机质粘土，泥炭质粘土、块石、中细砂等在场区有分布但其厚度和范围均较小。 碎石层一般呈中密和密实程度。其强度较大，压缩性较小。承载力为。含碎石粉质粘土，承载力一般为。 主要工程量 初步设计：挖填方工程量为万立方米。清理剥离表土约万立方米。清理沟渠淤泥立方米，新挖沟渠立方米，厂区与外界公里的简易路需拓宽扩建路基填筑，立方米。 工程特点： 场平工程量大，工期紧迫，机械投入量大。场地上附着物较多，
27、房屋拆迁，沟渠改道，表土清理量较大，西东高差达米，机械施工需采取多种措施分阶段挖运，开始又无法展开大面积施工，故任务重难度大。 这么大的土方量，而且土质又均为类以上土质，要在个月内完成，机械人员投入必须加大，故成本较高。场平及土石方工程施工总体计划部署第 页 共 页 二、施工总体计划部署 .工程工期计划 土方场平：月，每日完成工程量：万立方米。 .场平分解节点 机械进场天；临时便道天；场地清理：天；外接路填筑拓宽路基天，同时开始大面积场平共天，每天工程量应为万立方米，考虑雨天影响按工效计算，每天需完成万立方米。方可在月内完成。 .总体土方场平计划 由于整体工期较紧，导致土方场平工期压得更紧，所
28、以只能用加大投入并保证工序搭接紧密及加班加点的措施确保场平工程月完成。计划见附表。场平及土石方工程施工方案第 页 共 页 施工方案 .施工方法 采用立方米，反铲挖土机挖土；自卸汽车运输；推土机推平；平地机平整；光轮，拖式和自行式振动压路机碾压的施工方法。 .施工程序 修整施工便道沟渠改道沟渠排水清淤沟渠回填场平区域永久路的测设挖填修筑以场区道路自然划分为五个施工作业区南三个区同时开工为桩机施工开辟工作面后转入、区土方挖填施工场平竣工。 .挖填土方施工顺序 ）挖方区：放测边线和放线清理表土分层挖土装车挖方区下层挖进高程控制推土机推平竣工。 ）填方区：清理表土沟渠排水清淤土方分层铺筑推土机推平压路
29、机初压平地机刮平重型压路机碾压竣工交付。 .土方挖填工艺要点 ）定位放线挖填方区。开工前必须进行放线定位，同时布设方格网控制桩，对施工的空间质量进行严格控制。定位放线贯彻施工全过程。 ）挖方区的开挖线非常重要，特别是分层开挖区，必须准确，同时放坡应采用坡度计不断量测，其遵循原则是“宁小勿大，宁缓勿陡”。挖土机在挖进过程中特别是在最后一层（底层）挖进过程中应严格控制挖进高程，必须遵循“宁高勿低”的原则，施工过程中，一般控制在范围，挖进一定距离后由推土机推除。 ）临时便道：本场平工程中的便道修筑在厂内永久道路上和两侧围墙及预留带上。每条便道均连接挖填方区，其功能好坏直接影响工程施工效率和进度，所以
30、便道的修筑和维修非常重要。故施工中应有专职机械进行维修，临时便道两侧应设置排水沟，并能确保排水畅通。 ）填方区，清表应清至新鲜土为止，含有机质和根系土壤应清除。当填方区有坡度大于：时，必须采用人工破茬分层填筑。遇有沟渠更必须破茬填筑。破茬最小应控制在踏步台阶，深米，宽为米以上。 ）分层铺筑碾压。土方由自卸车运来后，由专人指挥卸车，即随后由推土机推平，虚铺厚度应控制在，碾压实厚度控制在。随后先用光轮压路机初压，再用平地机刮平，最后用重型压路机压实。经检验达到设计要求后，方可进行下一层土方的填筑。场平及土石方工程机械设备和人员组织计划第 页 共 页 机械设备和人员组织计划 如果我们能中标，我们将根
31、据工程整体工期质量要求，成立水泥厂项目经理部下设三个土方作业层，配备足够的施工机械和质量机械，并按三班作业配备足够的管理人员和施工作业人员。详见附表施工机械计划表、施工组织人员计划、临时设施计划和材油料计划。场平及土石方工程质量保证措施第 页 共 页 质量保证措施： .组织保证 建立可靠的质量保证体系，由项目经理部项目总工、质检员、试验员、测量员和施工员组成。并成立若干小组，对施工过程中工期、质量等多方面的有关课题展开活动，确保工程优质高速打出我八局的信誉和威风。 .制度保证 制定出切实可行的各种规章制度明确各管理层次和作业层次的“责、权、利”关系，以充分发挥全员主动性和积极性，提高生产效率。
32、 .建立测试中心 以核子仪为主体，配备相关的最大干密度标准试验仪器，灌砂仪等产品内在质量控制的测试设备。 以全站仪为主体配备水准仪及其它测量仪器等产品空间质量控制的测量设备。 并配备受过专门训练且有经验的测试人员形成产品两大质量控制的完整体系，并严格遵守规范规定，确保质量优良。 .程序工艺上保证 严格技术交底制度，班前指导制度和严格的交接班制度。工序衔接质量检测、报验和通知书制度。质量责任和奖惩制度。场平及土石方工程安全文明施工保证措施第 页 共 页 安全文明施工保证措施。 .文明施工措施 ）施工现场设置施工铭牌，标明施工单位、工程内容及项目负责人。 ）施工现场各种施工机械设备摆放要整齐，施工
33、材料堆放合理、整齐，并挂牌明示。 ）生活设施的设置、布局要合理、整齐，设立专职人员进行保洁工作，创造一个良好、卫生的生活工作环境。 ）搞好与当地政府和群众的关系，做到便民，不扰民。 .安全施工措施 ）现场项目经理部设立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全员，工区设安全检查员，全面负责工程的安全工作，并做到有计划、有组织、有措施。 ）认真组织施工人员学习有关安全工作的法规、制度及其他有关文件，树立提高施工人员的安全意识。根据工程的特点，编制详细的各工序的安全操作规程及安全措施，施工生产严格按操作规程标准化，正规化施工。）对新工人或变更工种的工人都要进行上岗前培训，考试合格后发给合格证，必须
34、持证上岗。 ）在进行技术交底的同时要进行安全工作交底，并做好技术交底和交接班记录。 ）夜间施工需设置现场照明灯，并设置安全屏障。 ）施工便道与现有道路交叉路段，施工期间必须对现场采取隔离防护措施，设置醒目的交通标志牌，施工地带要有专职安全员，做好车辆及人员交通疏导工作。 ）电气设备必须有专业人员检查后方可使用，非专业人员不得私自违章操作。加强对机械车辆的管理，坚持定机、定员、定责。 ）做好工地的防火、防触电、防食物中毒事故的发生。 ）制定安全检查和目标奖罚制度，针对工程情况，每天进行自检，项目不定期抽查，并对检查出的问题，限期整改，并与奖罚挂钩。钻孔灌注桩工程概况第 页 共 页 第二节钻孔灌注
35、桩工程施工方案 一、工程概况 该工程建筑物部分基础拟采用钻孔灌注桩基础，设计桩径暂定为，桩长，总桩数根。钻孔灌注桩施工工艺方案及设备选型配套第 页 共 页 二、施工工艺方案及设备选型配套 .施工方案及工艺流程 根据设计要求与本区地质情况，结合以往施工经验，决定采用正循环成孔、反循环清孔工艺，利用自然造浆护壁，现场搅拌站拌制砼罐车运输，吊车吊送，导管水下灌注砼成桩工艺，成孔与成桩分离施工方案。施工工艺流程见附表一。 .设备选型配套 根据本工程场地较开阔，工期要求紧，结合场地内地层特点，本工程将选用一流的设备进行机械化施工，其中型钻机台；配用砂石泵台；灌浆架套，配备自吸式拉浆车辆，汽车吊（吨）辆。
36、主要设备详见附表二“主要钻探设备及机具配备表”和附表三“灌注机具配备表”。 .施工现场布置 为了保证整个工程施工顺利，同时做到文明施工，施工用泥浆池、砂、石、水泥存放、及钢筋制作场地均设在桩基区域外合理布置，以便于车辆通行、设备吊运。钻孔灌注桩材料水电供应计划第 页 共 页 材料水电供应计划 .砼材料计划 钢筋、水泥（）、碎石（）、中砂等原材料在工程施工中，按进度据实际用量情况，编排天供应计划定期分批进场。 .现场施工用水用电计划 现场用水量每天约立方米，用电总量约千瓦。现场电容量不足时配备发电机组补充。钻孔灌注桩施工顺序及进度计划第 页 共 页 施工顺序及进度计划 .施工顺序 根据甲方图纸、
37、计划安排及场地条件，安排台钻机同时施工，独立作业。 .根据本工程实际情况和施工设计测算，采用成孔与灌浆分离施工方案，钻机单独成孔，部分采用灌浆架灌浆，单机成桩平均时间可缩短到小时以内。台钻机每天可成桩棵，按设计根桩的工程量计算需要天完成。钻孔灌注桩施工劳动组织及岗位职责第 页 共 页 施工劳动组织及岗位职责 .组织机构和岗位职责 为保质保量地完成本工程，针对工程情况，我公司将成立水泥厂钻孔灌注桩工程项目经理部，下设质检组、施工队、灌浆队、清渣队、制笼组、综合组六个作业机构。工程所需总人数为人。详见附表四“组织机构及岗位职责”。 .现场施工组织管理 本工程实行项目经理负责制。各机、班、组长，按岗
38、位责任制尽 职尽责，组织施工作业。项目工长与质检员要跟班作业，及时协调处理施工中的各项事务。 严格实行工序管理和三检制度，现场进行交接，验收记录要详实准确。加强安全生产文明施工措施，严格执行总公司关于安全生产文明施工以及环境卫生等各项制度。钻孔灌注桩施工工艺技术要求第 页 共 页 六、施工工艺技术要求 本工程严格执行建筑桩基技术规范（）及基础设计图纸要求。施工准备 ）施工准备 组织技术人员研究设计文件、资料，并现场踏勘，找出施工中重大难题。 查明场地地下电缆、管道和其它障碍物及水电情况。 设备进场前，按现场施工要求进行整场地，清除障碍 物，接通水电、修好运输道路及原材料存放场地。 按设计单位交
39、付的平面图放线定位，并经有关部门验收。 根据桩位、挖孔口并埋设护筒。 挖好泥浆主循环槽和泥浆沉淀及储浆池。 设备安装 护筒安放要垂直，中心线与孔位一致，周围填实。 钻机就位后要平正、稳固，确保施工中不倾斜，天车、转盘和孔位中心三点成一线且垂直。 砂石泵与钻机就近安放，泥浆泵用倒链垂直吊于泥浆池三角架上。 灌浆架与钻机隔孔相对安装于轨道上，搅拌机平稳安装在有利于搅拌与灌浆的位置。 钻进成孔 ）采用正循环回转钻进成孔，自然造浆携带钻渣，保护孔壁，钻进中经常测定泥浆性能，保持泥浆密度在，漏斗粘度在。 ）对于上部粘土层或粉质粘土层，碎石含量少，选用三翼梳齿式合金钻头钻进，上部带导正器，必要时可加配重器
40、；对于下部碎石（卵石）层，采用牙轮钻头钻进；当遇到孤石，牙轮钻头钻进困难时，可采用筒状取芯并逐级扩孔或信用冲抓锥打捞。 ）清孔、换浆 钻孔终孔后，必须进行清孔，可视情况进行一次或二次清孔。 第一次清孔，在钻孔达到设计深度后，空钻不进尺，开动反循环加大泵量以较低密度（）新泥浆，替换孔内密度较大泥浆及孔底钻渣，直至达到要求为止。第二次清孔，可视具体情况利用导浆管进行二次清孔。在钢筋笼，导浆管下人孔内必定定位后，如孔底沉渣小于，则可直接灌注混凝土，沉渣超标，则需进行二次清孔。 ）桩孔在完成第一次清孔上钻后，由质检员会同甲方监理对其孔径、孔深、垂直度及孔底泥浆沉渣情况等各项质量指标依据“规范”及设计要
41、求进行检查验收，达到标准后方可进行下道工序。 桩孔质量验收标准如下： 深：设计深度 径： 垂直度： 孔底沉渣： 泥浆密度： 钢筋笼制作要求 钢筋笼制作严格按设计图纸及规范要求进行，所选用的 钢筋规格、材质均应符合设计要求和规范标准，钢筋应附有生产厂家的出厂材质证明及牌号。 原材和焊接头均应按施工规程要求，及时取样送检，合格后方可使用。 钢筋笼制作允许偏差如下： .箍筋间距： .笼直径： .主筋长度： .主筋间距： 保证主筋砼保护层厚度，每一个钢筋笼设组导正垫块，每组不少于块，高度与砼保护层厚度相等，主筋保护层厚度允许偏差。 钢筋笼制作完毕，质检员应会同甲方工程监理共同进行质量验收。 .钢筋笼吊
42、装 采用自由起落式插杆，一次性吊装固定工艺。 钢筋笼就位后，应按设计要求对下人位置进行检查， 合格后将其固定。钢筋笼吊装位置允许偏差为。 .砼配制与灌浆 砼配置 原材料选用及质量要求 .水泥选用硅酸盐水泥，同时，还要分批进行抽检， 所用水泥必须有出厂质保书，进货时应有专人对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。使用水泥出厂日期不超过三个月，不得使用受潮结块水泥。 .粗骨料：选用机械破碎的石灰岩碎石，级配要合理，含 泥量小于。其质量应符合的有关规定。 .细骨料：选用细度模数为的中粗砂。 .拌和用水：直接使用自来水，不得使用污水、废水。 砼配合比试验：根据设计要求，桩身砼强度等级为。对施工决定选用的原材料取样，委托当地质检站按进行试配，选用坍落度为，砂率。 砼拌制 搅拌时，要由质检员根据砂、石料含水情况及时调整配合比，保持水灰比不变。 拌制砼时，应严格控制原材料投入量，材料投入量按重量计，允许偏差如下： 水泥： 砂、石料： 水量： 每盘砼搅拌时间不少于。 砼拌制前、中、后期均应做坍落度测定，检验其和易性。另外，每根桩需制作一组标准砼试块，在常温下静水中养护天，做抗压强度
