某电厂污水处理系统土建及安装施工组织设计.docx

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1、1.概况31.1 编制说明31.2 工程概况32. 施工部署92.1 总体布置92.2 项目总目标102.3 施工程序103.施工现场组织机构和人员配置103.1 施工现场组织机构103.2 施工主要人员名单、职务、职称、简历及业绩114.施工现场平面布置114.1 布置原则114.2 临时设施布置114.3 施工临时用水用电114.4 临时用地表115. 主要施工方案和技术措施125.1 抄平放线125.2 土方工程135.3 模板工程135.4 钢筋工程165.5 混凝土工程185.6 砌体工程195.7 卷材防水施工215.8 门窗工程235.9 装饰工程255.10 安装工程286.施

2、工进度网络计划与工期保证措施396.1 施工进度计划396.2 工期保证措施397.主要施工机械与主要材料试验、测量、质检仪器设备表408.质量目标、质量体系及质量保证措施408.1 质量目标408.2 质量保证体系418.3 质量管理组织机构人员职责418.4 质量技术管理制度438.5 质量保证措施449.安全目标、安全保证体系及确保施工安全的主要措施479.1 安全目标479.2 安全保证体系479.3 安全生产管理人员职责489.4 管理体系程序文件清单499.5 重大危险源清单及管理措施509.6 施工安全技术措施5110.环境保护及文明施工5210.1 环境保护、文明施工保证体系5

3、210.2 环境保护措施5210.3 文明施工措施5311.计划、统计、财务和信息管理5412.服务措施与联络5413.劳动力配备计划5514.附图表551.概况1.1 编制说明本施工组织设计是依据*发电厂污废水处理改造项目建筑及安装工程招标文件（标书编号：DHWFS-JA-02）及施工图纸、技术资料、国家现行规范规程标准、GB/T19002质量管理标准，GB/T24001和GB/T28001环境和职业健康安全整合型管理体系,并结合我公司现有施工能力、技术装备状况进行编制的。编制的指导思想是：本着用户至上的原则，在加强施工质量控制的前提下，确保整个项目的施工工期，兼顾安全生产、文明施工，环境保

4、护。1.2 工程概况*国际*发电厂位于唐山北郊，*水库西岸。现有总装机容量为1550MW，从1973 年开始建设，到1987 年全部投产发电，共安装8台燃煤机组，分为四期工程建成。为达到污水零排放的环保目标及处理回用节水降耗的目的，根据*国际发电股份有限公司的要求实施此污废水处理及回用项目。本项目采用工业废水、生活污水及含煤废水分类收集、分别处理的总体设计方案。系统方案中工业废水处理系统经常性废水出力100t/h，采用活性炭纤维过滤器处理工艺，非经常性废水出力20t/h，采用絮凝澄清处理工艺；生活污水出力440t/h，系统采用二级生化过滤处理工艺；含煤废水出力220t/h，系统采用絮凝沉淀处理

5、工艺； 为了减少电厂地下水的开采，电厂锅炉补给水处理系统水源拟改为水库水，此部分用水经超滤处理后，进入锅炉补给水处理系统，系统设计出力100t/h。处理后煤水回用于输煤冲洗水系统，处理后工业废水及再经过滤处理的生活污水回用于脱硫系统，超滤预处理后的库水进入锅炉补给水处理系统。本项目分为三个标段，各标段工程内容如下：1.2.1 A标段为工业废水处理站及化学水车间部分。本部分包括工业废水处理站内部、化学水车间内部改造、经常性废水输送管线、非经常性废水输送管线以及与电厂建构筑物周边等设计范围内的工程量。1.2.1.1工业废水处理站全部墙体为加气混凝土砌块墙，外墙250mm厚，内墙200mm厚，40m

6、m厚挤塑聚苯板外保温，外墙贴面砖。楼地面为地砖，控制室、配电间为防静电地砖，缷药间、加药间及药品间为防腐花岗岩，内墙刷涂料墙面，有防腐要求的房间缷药间、加药间及药品间为耐酸碱瓷砖；顶棚为抹灰乳胶漆涂料，吊顶为矿棉吸音板。屋面防水等级为二级，采用双层SBS热溶卷材防水材料(共8mm厚)，屋面保温采用60mm厚挤塑聚苯板，为不上人屋面。门窗采用节能型优质塑钢门窗中空玻璃，玻璃5mm厚。门为钢板门。配电间、控制室门为防火门。外门窗须满足采光、通风、保温、防噪音、防风砂等要求。结构部分：工业废水处理站为二层现浇钢筋混凝土框架结构，一层层高8.5m，二层层高4.5m；楼、屋面板采用现浇钢筋混凝土楼板；基

7、础为现浇钢筋混凝土箱型结构，基础埋深-4.4m。新增设备基础（超滤清洗加药装置基础、超滤清水泵基础等）、新增钢筋混凝土隔墙、原地下设施防腐等，设备基础为素混凝土独立基础；新增现浇钢筋混凝土隔墙；原地下设施做玻璃钢防腐。1.2.1.2工业废水厂区管道支架包括：一期沉煤池至煤水处理站的煤水输送管道支架；浓缩池至工业废水处理站的非经常废水输送管道支架；工业废水处理站清水池至脱硫水箱的补水管道支架；结构形式采用型钢梁柱支架形式，支架高5.5m；基础采用现浇钢筋混凝土独立基础，基础埋深1.5m。室内管道托吊架采用角钢、吊杆等现场制作。采用膨胀锚栓与墙壁梁柱固定。1.2.1.3化学水车间部分超滤系统：本部

8、分含超滤装置本体（1套）、超滤清洗装置（1套）、超滤反洗加药装置（1套）、超滤反洗保安过滤器（1台）、超滤自清洗过滤器（2台）、超滤清水泵（2台）、超滤反洗水泵（2台）及部分系统间管道。安装工程主要包括：所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等。与其它单位有接口的室外管道包括从主厂房氢网补水泵母管接入的超滤取水管159x4.5钢管700米的供货与安装，从超滤水箱出口至原化学水处理系统离子交换设备的连接管道159x4.5碳钢衬塑管120米的供货与安装，也包括在本标段范围内。工业废水集中处理系统：本部分含经常

9、性废水输送泵（4台）、反应槽（1台）、絮凝槽（1台）、斜板澄清器（1台）、最终中和池搅拌机（1台）、清水输送泵（2台）、1#PCF纤维过滤器（2台）、反洗水泵（2台）、回用水泵（3台）、回收水泵（2台）、螺杆泥浆输送泵（2台）、污泥脱水机（1台）、污泥斗（1台）、活性炭过滤器（3台）、2#PCF纤维过滤器（2台）、过滤器反洗罗茨风机（2台）、盐酸加药装置（1套）、碱加药装置（1套）、凝聚剂加药装置（1套）、助聚剂加药装置（1套）、加次氯酸钠加药装置（1套）、卸药泵（5台）、次氯酸钠储罐（1台）。本范围内工业废水集中处理系统所属的安装工程，主要包括：所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、

10、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。另外，填料的处理及填装、设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等均包括其中。非经常性废水收集输送系统：本部分含：在原有12根灰水管道上分别加三通及阀门，在原有除灰管道上加切断阀及旁路，在高排泵房安装2台酸洗废水输送泵，水泵形式为卧式离心泵，包括水泵的进出口管道阀门等。本范围内非经常性废水收集输送系统所属的安装工程主要包括所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。另外，设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等均包括在其中。与其它单位有接口的室外管道等，其分界线暂定为高排泵房界区外1米，具体以施工图为准。1

11、.2.1.4主厂房内集水井的改造：拆除内容：（1）3#4#集水井（3#4#机组共用一个集水井）原有2台旧泵拆除；（2）5#7#集水井每个集水井内原有2台旧泵拆除，8#集水井原有1台旧泵拆除。安装内容：（1）3#4#集水井（3#4#机组共用一个集水井）安装2台水泵。（2）5#7#集水井，三个集水井，每个井内安装两台，安装6台泵。（3）8#集水井安装两台水泵。（4）水泵形式为：立式自吸泵。包括10台水泵出口处的蝶阀、与大泵管道连接处的电动蝶阀、管道等。包括所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等等均包括在其中

12、。（5）每个集水井内水泵出水管道汇集至主厂房内侧的主干管上，主干管沿A列柱送至主厂房外，此段管道包括所有阀门、支吊架、生根件、紧固件、油漆、及其相应附件等。（6）设计界线：至主厂房建筑轴线外1.0m，如还有接口时由后施工者负责。1.2.1.5经常性废水输送管道安装内容：此段管道自主厂房建筑轴线外1.0m至工业废水处理站工业废水调节池轴线外1.0m，主要包括所有管道、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。管道敷设在电厂原有化学管沟内，设备管道采用玻璃棉等棉质制品保温，外用玻璃丝布缠绕。1.2.1.6非经常性废水输送管道安装内容：此段管道自高排泵房建筑轴线外1.0m至工业废

13、水处理站工业废水调节池轴线外1.0m，主要包括所有管道、设备、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。管道前段采用架空敷设，后段采用埋地敷设，架空的设备管道采用玻璃棉等棉质制品保温，外包镀锌铁皮；埋地管道采用环氧煤沥青加强防腐，管顶距冻土层下不小于750mm。1.2.1.7工业废水处理站至脱硫工艺水箱管道安装内容：此段管道自工业废水处理站建筑轴线外1.0m至脱硫工艺水箱处，主要包括所有管道、设备、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。管道采用钢衬塑管道，管道前段采用埋地敷设，后段采用架空敷设，架空的设备管道采用玻璃棉等棉质制品保温，外包镀锌铁皮；埋

14、地管道采用环氧煤沥青加强防腐，管顶距冻土层下不小于750mm。1.2.1.8热控部分包括工业废水部分自动化设备安装和接线及超滤系统部分自动化设备安装和接线1.2.1.9电气部分（1）工业废水部分（室内）：工业废水处理系统包括一套出力为100t/h的经常性废水处理设备和一套出力为20t/h的非经常性废水处理设备。工业废水系统设置MCC柜（5面，布置在电气间）；加酸碱控制柜（1面，布置在加药装置上）、加次氯酸钠控制柜（1面，布置在加药装置上）、加混凝剂、助凝剂控制柜（1面，布置在加药装置上），各加药柜实现对各搅拌机及加药泵的供电及控制，其电源由MCC分配；离心脱水机控制柜（1面，就近布置），对整套

15、污泥脱水系统进行供电和控制；过滤器控制箱（5面，就近布置）对各气动阀进行控制，包括电缆和气源管；工业废水程控柜（一面），由MCC供电。工业废水处理厂房内各泵由MCC供电及控制，且就地设置控制盒，沿泵、过滤器上方设置电缆桥架供电缆敷设。仪表供电由程控柜分配，其信号去程控柜。电机及控制盘柜与桥架之间的电缆用穿线管和软管敷设连接。（2）工业废水部分（室外）：工业废水配电室设置2路电源，分别就近取2个电源点（电源点到配电室大约距离共150米），电源电缆采用ZRC-VV22-1kV规格，电缆直埋敷设（考虑部分桥架）；控制方式：工业废水泵房实现远方/就地，最后由工业废水控制室传输到化学水车间（在化学水车间

16、必须实现远方控制）；化学水车间超滤反渗透设备电源从工业废水配电室取；工业废水各房间照明及室外路灯；各值班室设置一部通讯电话。（3）浓缩池酸洗泵：浓缩池2台酸洗泵就近提供电源，相关具体工程量为需要放低压电缆200米，并挖100米长宽500深800的电缆沟；ZRC-VV22-1kV规格电缆200米，电缆桥架及其附件重量为3000kg；（4）汽机间废水输送泵：汽机间10台废水输送泵电源取自原配电柜；需要更换电缆大概1800米，电缆规格为3*50+1*25。此外需要更换控制箱内的接触器及空开。空开及接触器容量不小于100A。（5）管线伴热：系统共分5条管线，需要采用电伴热管道防冻系统。1.2.1.10

17、采暖通风部分内容包括：工业废水处理站卸药间、加药间、废水处理间、污泥脱水间、配电室、办公室、控制室、检修间等房间的采暖、通风、空调系统的设备、管道、附件等的安装、调试。1.2.1.11总图部分包括工业废水处理站内室外、处理站周边的场地平整、地面硬化等。设计方案：此区域建构筑物之外的地面全部进行彩砖铺设，具体做法：200厚3：7灰土夯实，50厚干性砂浆铺贴彩砖。彩砖规格200*400*100，恢复花岗岩路牙150米。1.2.1.12电厂配套本工程改造部分（1）主厂房内集水井的改造：本部分需增加经常性废水输送泵的设备采购，单台水泵参数为流量：110m/h，扬程：0.50MPa，电机功率：45kW。

18、（2）新建化学水处理检修库房：检修库房地面面积硬化为400平米，要求：东侧和南侧搭宽度为5米的棚子200平米，高度以东侧墙为准。外墙面刷涂料，粉刷面积为780平米。地面硬化作法为素土夯实，200mm厚天然级配碎石，150mm厚C20混凝土按2m分仓跳格浇筑。新建围墙采用砖混结构围墙，高度2.5m。（3）工业废水站外设混凝土卸酸池一个2.0x1x0.5(长x宽x高),内外做玻璃钢防腐，两布三油。（4）现水处理厂房瓷砖铺设粉刷：酸碱室地面面积267平米采用耐酸碱瓷砖铺设，现水处理厂房地面面积1200平米采用瓷砖铺设，墙面采用涂料粉刷，面积4300平米。1.2.2 B标段：煤水处理改造建筑及安装工程

19、，包括新建煤水处理站、煤泥沉淀池的拆改与新建、煤水输送管道、清水回用管道及支架、周边建构筑物的拆改等。1.2.2.1 煤水处理站为为二层现浇钢筋混凝土框架结构，一层层高8.0m，二层层高3.6m；楼、屋面板采用现浇钢筋混凝土楼板；基础为现浇钢筋混凝土箱型结构（局部为柱下独立基础），基础埋深-4.4m（处理站地设清水池）；煤泥一沉池为地下现浇钢筋混凝土箱型结构，埋深-4.4m，地上为现浇钢筋混凝土梁柱支架；煤泥二沉池为地下现浇钢筋混凝土箱型结构，埋深-4.4m；建筑部分：设备间全部墙体为加气混凝土砌块墙，外墙250mm厚，内墙200mm厚，40mm厚挤塑聚苯板外保温，外墙贴面砖。楼地面为地砖，控

20、制室、配电间为防静电地砖，加药间及药品间为防腐花岗岩，内墙为刷涂料墙面，设备间内墙贴面砖；有防腐要求的用房加药间及药品间为耐酸碱瓷砖；顶棚为抹灰乳胶漆涂料，办公室、配电间及控制室吊顶为矿棉吸音板。屋面防水严格执行屋面防水设计规范，防水等级为二级，采用双层SBS热溶卷材防水材料(共8mm厚)，屋面保温采用60mm厚挤塑聚苯板。屋面为不上人屋面。门窗采用节能型优质塑钢门窗中空玻璃，玻璃5mm厚。门为钢板门。配电间、控制室门为防火门。外门窗须满足采光、通风、保温、防噪音、防风砂等要求。1.2.2.2 水工工艺部分：主要包括煤泥干化系统、一沉池煤泥收集输送系统、二沉池煤水提升输送系统、煤水澄清系统、清

21、水回用及反洗系统、煤水加药系统内所属的安装工程，包括（但不限于以下内容）：所有设备、管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、油漆、及其相应附件等。一沉池、二沉池内支架安装、设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等等均包括在其中。1.2.2.3 电气部分：煤水处理站配电室380V动力中心供电（电动机控制中心MCC)；所有属于电气一次设备及所对应的二次控制保护、测量系统的安装、调试；煤水处理站系统工艺设备成套供货的电气设备的安装；煤水处理站系统起吊设备的滑线及其电源；照明系统；检修系统；煤水处理站系统电缆通道(电缆托架、竖井和埋管)、电缆敷设和防火封堵；煤水处理站系统防雷和完整接地系统

22、。1.2.2.4 暖通部分：包括煤水处理站设备间、药品间、配电间、控制室、办公室等房间的采暖、通风、空调系统的设备、管道、附件等的安装、调试。1.2.2.5处理站外部包括2#、3#沉煤池转运池并对原有沉煤池进行改造；新建一期、三期雨水井；拆除一期、三期碎煤机室外沉淀池。沉煤池转运池为地下现浇钢筋混凝土箱型结构；雨水井为砖砌体结构；碎煤机室沉淀池为地下钢筋混凝土箱型结构。水工工艺：拆除输煤栈桥一期碎煤机室5#皮带尾部和三期碎煤机室5#皮带尾部的2台水泵。安装内容：（1）在输煤栈桥一期碎煤机室5#皮带尾部和三期碎煤机室5#皮带尾部的集水坑内各安装1台水泵，共计2台。（2）在一期、二期二级沉煤池内安

23、装的水泵，共计4台。（3）在三期、四期新建沉煤池内安装的水泵，共计4台。（4）设置在煤水集水坑和沉煤池内的煤水排水泵，泵出口止回阀、蝶阀、管道等。（5）沉煤池至煤水处理站的煤水管道，D2196管道大部架空敷设，设备管道玻璃棉等棉质制品保温安装外包铝镀锌铁皮。部分管道在栈桥内部敷设，不设保温。（6）反冲洗水泵至各煤水管道的反冲洗管道，D1594.5管道架空敷设，设备管道玻璃棉等棉质制品保温安装外包镀锌铁皮。（7）清水池补水管，D1083.5管道架空敷设，设备管道玻璃棉等棉质制品保温安装外包镀锌铁皮。（8）包括（但不限于以下内容）所有管道、阀门、支吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相

24、应附件等。（9）设计界线：煤水收集点至煤水处理站建筑外轴线外1.0m。电气部分：煤水处理站配电室设置2路电源，开挖500X800的电缆沟200米并埋敷设电缆。控制方式：煤水处理站泵房实现远方/就地，最后传输到辅控网；位于煤水处理站南侧的沉淀池内水泵，电源就近提供，及相应配电室进行改造；煤水处理站各房间照明及室外路灯，值班室设置一部通讯电话。1.2.2.6 工业废水管道支架包括一期、三期沉煤池至煤水处理站的煤水输送管道的管道支架；管道支架采用型钢梁柱支架形式，支架高5.5m；基础采用现浇钢筋混凝土独立基础，基础埋深1.5m；1.2.2.7 热控部分包括：（1）煤水处理系统程控柜；（2）执行机构配

25、电箱、电磁阀柜、就地接线盒；（3）就地控制柜；（4）本标段范围内控制气源管路的安装施工；（5）本标段范围内所有热控电缆的敷设、电缆辅助设施(桥架、托架、槽盒、竖井、电缆穿管等)安装及电缆防火阻燃措施施工。本标段范围内电缆（控制电缆、设备间的联络网线、光缆,含设备厂供部分）敷设由本标段自行完成；（6）本标段范围内各类屏、盘、柜和台的孔洞封堵；（7）本标段范围内所有仪表伴热设施的敷设和安装；（8）本标段范围内所有仪表控制设备接地系统的安装。1.2.2.8 煤水系统至辅控网的通讯信号连接，需敷设光缆30米2根，敷设时穿管直埋。1.2.2.9 总图部分包括煤水处理站南侧挡煤墙的拆除与重建，土建施工后破

26、开场地硬化。拆除挡煤墙为砖砌结构，高2.0m，按照原挡墙尺寸重建。地面硬化作法为素土夯实，200mm厚天然级配碎石，150mm厚C20混凝土按2m宽分仓跳格浇筑。1.2.2.10 电厂配套本工程改造部分煤水系统增加无缝钢管管道购买量2000米，管径为d108*4.5；管径d133*5，长度200米。新建值班室安装电话共2部。电话线需架设200米。煤水管路电伴热部分需增加200米3*25的低压电源电缆,另外增加40米电缆沟土建施工工作。1.2.3 C标段：生活污水处理改造建筑及安装工程：本部分包括生活污水处理站、回用水输送管线老污水提升泵房及周边建构筑物的拆改等。1.2.3.1 生活污水处理站为

27、现浇钢筋混凝土箱型结构，均埋值于地下，埋深-5.6m。水工工艺安装内容：生活污水处理系统所属的安装工程包括生活污水处理站的泵房、调节池、清水池、生活污水处理一体化设施，包括（但不限于以下内容）所有设备、管道、阀门、支吊架、预埋件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。生活污水处理各池内填料支架安装、曝气管、曝气头安装、穿孔曝气管穿孔安装、填料安装、设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等等均包括在其中。与其它单位有接口的室外管道，如生活污水管、清水管、风管等，其分界线暂定为生活污水处理站界区外1米，具体以施工图图纸为准。1.2.3.2生活污水处理站至工业废水处理站管道安装内容：（

28、1）此段管道自生活污水处理站泵房建筑轴线外1.0m至工业废水处理站工业废水调节池轴线外1.0m。（2）管道埋地敷设，主要包括（但不限于以下内容）管道安装、管道的外防腐、检查口、灰土垫层、沙垫层、基础的施工等。1.2.3.3 原有生活污水泵房改造拆除部分废弃建筑物，破除原有地面楼面及外墙面，进行重新装修，地面楼面为全瓷地砖。内墙面为刷涂料墙面，外墙面贴面砖。顶棚为抹灰乳胶漆涂料。拆除2台型号为6PW的水泵及相应管道阀门等设备。安装内容：（1）在原拆除位置安装2台水泵，主要包括（但不限于以下内容）水泵进、出口处的止回阀、蝶阀、管道，与大泵管道连接处的电动蝶阀、管道等。（2）所有设备、管道、阀门、支

29、吊架、生根件、紧固件、找平垫板、保温、油漆、及其相应附件等。设备所带附件的安装调整、与设备连接的连接部件等等均包括在其中。（3）设计界线：至老生活污水泵房建筑轴线外1.0m，如还有接口时由后施工者负责。老生活污水泵房至生活污水处理站调节池安装内容：（1）此段管道自老生活污水泵房建筑轴线外1.0m至生活污水处理站调节池轴线外1.0m。（2）管道埋地敷设，主要包括（但不限于以下内容）管道安装、管道的外防腐、检查口、灰土垫层、沙垫层、基础的施工等。1.2.3.4生活污水处理站泵房包括泵房主体结构（配电室、药品间、办公室等）、设备基础（水泵基础、罗茨风机基础等）、零米地下设施、电动葫芦等；泵房为二层现

30、浇钢筋混凝土框架结构，一层层高4.2m，二层层高3.6m；楼、屋面板采用现浇钢筋混凝土楼板；基础为现浇钢筋混凝土箱型结构（局部为柱下独立基础），基础埋深-4.4m；泵房及值班室地面楼面为全瓷地砖。内、外墙为加气混凝土砌块，外墙250mm厚，内墙200mm厚，40mm厚挤塑聚苯板外保温。内墙面为刷涂料墙面，卫生间内墙贴面砖；外墙面贴面砖。二层办公室为矿棉吸音板吊顶，卫生间为PVC吊顶；一层顶棚为抹灰乳胶漆涂料。屋面防水严格执行屋面防水设计规范，防水等级为二级，采用双层SBS热溶卷材防水材料(共8mm厚)，屋面保温采用60mm厚挤塑聚苯板；屋面为不上人屋面。门窗采用节能型优质塑钢门窗中空玻璃，玻璃

31、5mm厚。门为钢板门。配电间门为防火门。外门窗须满足采光、通风、保温、防噪音、防风砂等要求。1.2.3.5热控部分包括：（1）生活污水系统程控柜；（2）执行机构配电箱、电动阀箱、就地控制箱、就地接线盒；（3）就地控制柜；（4）本范围内控制气源管路的安装施工；（5）本范围内所有热控电缆的敷设、电缆辅助设施(桥架、托架、槽盒、竖井、电缆穿管等)安装及电缆防火阻燃措施施工；（6）本范围内各类屏、盘、柜和台的孔洞封堵。（7）本范围内所有仪表伴热设施的敷设和安装；（8）本范围内所有仪表控制设备接地系统的安装。1.2.3.6生活污水控制室至化水车间控制室的通讯信号连接，需敷设光缆900米2根，敷设时穿管直

32、埋。1.2.3.7电气部分生活污水部分（室内）：生活污水处理系统设置MCC柜（3面）、电动阀控制箱（2面）、程控柜（1面）、清污机控制箱（1面），所有设备电源由MCC分配。(a)室内部分：罗茨风机及清水回用泵由MCC供电及控制，且就地设置控制盒，；罗茨风机就近设置一面电动阀控制箱，实现对四只电动阀的供电及控制；以上设备沿墙布置桥架以供电缆敷设。(b)室外部分：生活污水提升泵由MCC供电及控制；处理装置的四只电动阀、电磁流量计就近设置一面电动阀控制箱，实现供电及控制；清污机设置一面控制箱实现供电及控制；以上设置一条电缆沟至电气室，以供其与MCC及程控柜之间的连接电缆敷设；排水泵及回流泵由MCC供

33、电及控制；设置一条电缆沟至电气室，以供其与MCC及程控柜之间的连接电缆敷设。电机及控制盘柜与桥架及电缆沟之间的电缆用穿线管和软管敷设连接。室外风管及水管采用电伴热方式保温。生活污水部分（室外）：（a）生活污水配电室设置2路电源，分别就近取2个电源点（电源点到配电室大约距离共100米），电源电缆采用ZRC-VV22-1kV规格，电缆直埋敷设（考虑部分桥架）；（b）控制方式：生活污水泵房实现远方/就地，最后由生活污水控制室传输到化学水车间（在化学水车间必须实现远方控制）；（c）生活污水控制室到化学水车间之间距离大约为900米。（d）生活污水各房间照明及室外路灯；（e）各值班室设置一部通讯电话。1.

34、2.3.8暖通部分本部分包括：生活污水处理站的设备间、药品间、配电间、办公室等房间的采暖、通风、空调系统的设备、管道、附件等的安装、调试。1.2.3.9总图部分包括污水处理站的场地平整、站内道路施工、围墙拆除与新建施工等。场地平整工作项目和内容：各构筑物基坑回填与平整；站内绿化地的平整。站内道路施工工作项目和内容：道路的路床整形与碾压、碎石垫层施工、混凝土路面浇注、路缘等设施施工。围墙拆除与新建施工工作项目和内容：老污水处理站西、北两侧围墙的拆除；新围墙的放线与施工。场地平整作法要求：最佳含水率9，压实度93%，分层碾压夯实，每层300mm。站内车行道路宽度为4m。路床采用素土夯实，压实度93

35、%。碎石垫层采用300mm厚天然级配砂石。混凝土采用200mm厚C25混凝土，按46m分仓跳格浇筑。两侧设立缘石。设雨水排水系统。站内人行道路宽度为1m。素土夯实，上铺200mm厚级配砂石分两部夯实，60厚混凝土路面砖，缝宽510mm，石灰粗砂灌缝。拆除围墙为砖结构，高2.5m。新建围墙采用砖基础地下埋深0.8米，地上300高，上部安装水泥艺术围栏，大门设置铁艺平开门。1.2.3.10电厂配套本工程改造部分老生活污水泵房的改造：本部分需增加污水输水泵的设备采购2台，单台水泵参数为流量：300m/h，扬程：0.14MPa，电机功率：30kW；新建值班室安装电话共2部；电话线需架设200米。1.2

36、.4其它相关要求（1）施工开挖的泥土除用于回填外，其余部分甲方要求运至指定地点(小梁山灰场)存放，运距暂定8公里。（2）工程所用钢筋采用唐钢产品；混凝土采用商品混凝土；钢管采用包钢产品。（3）设备、管道着色标准执行*电厂相关标准。2. 施工部署2.1 总体布置1.组建素质好、技术高、管理强的项目经理部，项目部职能人员要求一专多能，使得全部岗位职责能够满足覆盖项目施工的全方位要求。2.项目部选择有经验的工长、专业队长和成建制的木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、管工、电工、防水工等施工队伍进场施工，加强工人入场教育。所有项目均做到不转包、不分包。3.施工阶段采用封闭施工，各项安全、文明、环保措

37、施充分考虑，认真妥善解决。4.为加快施工进度，在规定时间内完工，组织专业工种平行作业或流水作业。土建施工期间以钢筋工、木工、瓦工、抹灰工、油工为主要工种配备劳动力；安装阶段以电工、管工、焊工、起重吊装工为主配备劳动力。5.作好各项资源的准备工作，确保按计划进入现场。由甲方提供的材料或设备，我方至少提前两周报材料或设备计划。混凝土采用商品混凝土，钢筋使用唐钢钢材，现场加工；配足所有钢、木模板。按照实际情况，土建结构（两层以上）施工阶段采用施工升降机作为垂直运输工具。土方开挖采用机械配合人工共同进行。6.施工现场设砂浆搅拌站、料场，钢筋、木工场，以及水、电设备等临时堆场；生活区、办公区设在厂外。2

38、.2 项目总目标工期目标：开工日期：2009年04月15日 竣工日期：A标段：2009年 9 月 1 日B标段：2009年 8 月 10日C标段：2009年 8 月 20日质量目标：质量总目标：创精品工程，实现达标投产。土建施工目标：各分项工程一次交验合格率100%，达到验收规范合格标准，观感好；水暖电安装目标：安装分项工程一次检查合格率100%，优良率96%，质量达到行业优良标准；安全、文明施工目标：杜绝重大人身伤亡、重大火灾、重大施工机械及设备、重大交通运输、重大颠覆及重大职业卫生伤害事故；轻伤频率控制在2以下，严格遵守厂内安全生产十条禁令及各项规章制度，符合各行业文明施工标准。环境保护承

39、诺：杜绝环境污染，美化施工周边环境，现场做到工完场地清，尽量减少对厂内生产秩序的干扰。2.3 施工程序施工程序按照“先地下、后地上，先土建、后设备，先结构、后装饰”的施工程序组织施工。3.施工现场组织机构和人员配置3.1施工现场组织机构附图1施工组织机构图3.2施工主要人员名单、职务、职称、简历及业绩附表2：主要施工管理人员表附表3：主要管理人员简历表4.施工现场平面布置4.1布置原则1本工程施工总平面布置应根据厂区总平面布置图、火电工程施工组织设计导则、工程施工要求、场地地势、地形条件及工程设计特点及施工能力等因素综合考虑。2为节省用地面积，依据先土建后安装重复使用相同场地原则，使场地、设施

40、和起吊机具得到充分利用。3施工场地的布置按布局合理、节约用地、满足施工生产要求、便于施工、利于管理原则进行。合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅，尽量减少二次搬运和反向运输。原则上全部利用厂里原有道路，但厂区环行道路在施工中必须保持畅通不堵，保证全厂消防安全畅通无阻。本次工程损坏的原厂区道路和本次工程设计厂区道路，在主要工程量完成后逐步进行路面施工。4按施工流程划分施工区域，从整体考虑，使各专业和各工种之间互不干扰、便于管理。5满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。总体指标应符合火力发电厂施工组织大纲设计规定和火力发电工程施工组织导则的规定。4.2临时设施布置1

41、临时设施包括警卫室、库房、各种材料临时堆场等，应符合甲方要求；职工生活区、食堂、办公室设在厂外自行安排。2钢筋、模板、砂、石、设备、管材等露天堆放，小型配件、电焊条等入库堆放，水泥存放在库内。3现场模板、钢筋、加气块等材料堆场，要尽量减少在现场内的堆放面积及停放时间，应根据工程需要有计划、有组织的安排进场，尽量直接运至施工作业面。4场地周围沿甲方给定的边线用彩钢板或彩条布进行围挡，做到封闭施工。临时设施布置详见附图4施工现场平面布置图4.3 施工临时用水用电工程施工临时用电用水按照省、市及电厂有关规定布置，水源位置由电厂正式供水系统接引，电源位置由甲方指定。4.4临时用地表见附表5临时用地表5

42、. 主要施工方案和技术措施5.1 抄平放线5.1.1总体要求施工测量必须遵循“由整体到局部，先控制后细部”“高精度控制低精度”“前一步工作未核验不得进行下一步工作”的原则开展工作。施工前，应编制切实可行的测量方案，施工中，企业技术、质检部门要对测量工作予以重视、指导和加强检查.通过施工过程中的一系列测量工作，衔接和指导各工序间的施工。注意与原有建筑物的相互位置关系。5.1.2作业条件测量前应认真学习和校对图纸，了解工程全貌和设计意图对现场周围应进行实际踏勘，了解现场地形、建筑物周围环境、建筑物与原有建筑物的关系、测量通视及红线位置和水准点位，从而编制测设详图，计算测设数据。制定切实可行的测量方

43、案。测量放线所用水准仪、经纬仪和钢尺应及时进行检验和校正。5.1.3建筑物轴线定位1根据施工总平面图用经纬仪进行测设并复核，闭合无误，平面尺寸及开间尺寸复核准确后进行引测，用钢尺丈量平面及开间尺寸。2分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。3延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1.5M以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。5.1.4基础（含管道支架、设备基础）施工抄平放线1根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡度，定出开挖边线位置。2用水准仪把相应的标高引测到水平桩上，并画标高标记。3基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，

44、坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，放出基础控制边线。4基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。5基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的柱截面尺寸线，地梁、预留孔洞管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。5.1.5主体施工抄平放线1结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，首层的引测必须复核无误后做标记。以后施工第二层楼面用

45、经纬仪把首层的控制线传递上去，再根据二层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱的平面位置。2高程施工测量：结合建筑物各层相应的标高，把水准点标高精确引测到相邻建筑物上，作好标记，作为向上传递的控制点。5.1.6装饰施工抄平放线1室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括踢脚线、顶棚底面水平线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等控制墨线2外墙装饰：要按图放出门窗线、装饰线、女儿墙压顶等的通长、平直及大小的控制线。5.1.7 预埋件、预留洞定位的抄平放线：1所有钢结构、设备、电气等安装工程的预埋件、预留洞应与土建同步施工，定位应根据精度要求使用水准仪、经纬仪或线坠等量尺确定。2严格

46、掌握预埋件、预留洞细部尺寸与标高，把握结构（或管道、设备）安装整体精度的要求，使其满足安装条件。5.2 土方工程本项目施工中，土方工程工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、围堰、渣土的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等工作。在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。5.2.1作业条件1挖土前建筑物位置（或管道、电气管线）的定位轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核无误。2提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育；提前办理市容环卫渣土消纳的一切相应手续。3.按照甲方

47、指定地点堆卸土料。开挖的泥土除用于回填外，其余部分运至小梁山灰场存放。5.2.2 土方开挖本项目基坑、管沟、设备基础等均采用机械开挖，工业废水处理站在开挖中，为保证老土不受扰动，开挖时由测量人员在坑（槽）底测量标高，坑底预留200 mm厚土层进行人工开挖。开挖完成后及时进行钎探组织验槽，如基底发现原设计未勘查到的特殊地基，须按监理人的指示进行处理，验槽合格后方可进行下步工序施工。5.2.3土方回填1回填土之前办好隐检手续后方可进行回填土施工。2回填土应分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200-300mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯。3回填土的干容重应按设计要求、施工规范分层、分段检验，并划出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。进行干容重试验时，用环刀法取样，基槽或管沟回填，按长度20-50m取样一组；室内填土按100-500平方米取样一组。5.3 模板工程工业废水处理站、新建煤水处理站、生活污水处理站各建筑物基础、楼梯、框架梁、柱以及其它设备、支架混凝土基础采用钢木组合模板支设；楼板采用18mm厚竹胶板做底模支设，所有拼缝用100mm宽胶带粘接牢