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1、目 录1.工程概况：32.施工总体布署：32.1 质量目标：32.2工期目标及施工进度计划：32.3 组织机构及质保体系：42.4 组织机构图：42.5 施工顺序：53.施工准备：53.1 施工技术准备：53.2 材料准备：73.3施工现场准备：83.4 机械设备选择投入：93.5 劳动力准备：103.6 劳动力保证措施104.主要项目施工方法及技术措施：124.1室内钢板墙制作安装：124.2墙面干挂白色瓷砖：134.3轻钢龙骨石膏板吊顶：214.4瓷砖地面铺贴：244.5墙面瓷砖粘贴：314.6细木制作：334.7防弹玻璃安装：364.8涂料、油漆工程：404.9石材窗台板安装：434.1
2、0开关、插座、灯具安装：465.质量保证措施：476.质量通病的防治措施：536.1瓷砖粘贴：536.2木制品饰面制作通病及防治措施：546.3石膏板吊顶质量通病防治措施：556.4油漆施工中的质量通病及防治措施：566.5涂料墙面掉粉、起皮、透底等通病的防治措施：577.施工进度计划保证措施：577.1建立完善的计划保证体系577.2 技术保障措施：597.3 工期保证管理措施：617.4工期保证的材料供应措施628.安全管理措施：638.1、安全生产总目标：638.2、安全管理办法：648.3、安全用火要求及防火措施：668.4、安全用电要点：678.5 危险源的识别以及控制措施：688.
3、6 应急计划：789.文明施工措施：799.1.文明施工保障体系：799.2.基本目标：799.3.具体措施：809.4.减少扰民的措施：829.5.现场食堂卫生方案：829.6 扬尘治理措施8310.成品保护方案：8411.农民工工资支付及拖欠应急预案：87附表一：主要施工机械设备表89附表二：劳动力计划表90附表三：施工进度计划表92附表四：施工总平面布置图931.工程概况：工程名称：中国工商银行股份有限公司唐山分行滦南友谊支行营业用房装修改造项目建设地点：唐山市质量要求：达到现行国家验评标准合格等级招标范围：详见本工程施工图纸及工程量清单工期要求：50天，开工日期以（公安消防）批准进场施
4、工的时间为准。2.施工总体布署：2.1 质量目标：在本工程的施工中，我公司将工程质量放在首位，加大资源投入，采用先进的施工工艺和优质材料，实施精品工程管理办法，精心组织，高起点、严要求，严格执行国家现行施工及验收规范，确保工程质量达到一次性交验合格。2.2工期目标及施工进度计划：工期要求是50天，开工日期以（公安消防）批准进场施工的时间为准。2.3 组织机构及质保体系：我公司在历年承建的多项省内外工程项目中，始终牢牢把握一个宗旨：“重合同、讲信誉、进度快、质量好”，我公司将选派一支技术力量精，施工管理水平高的施工队伍，来承担该项工程的施工任务，为保证工期、质量目标的实现，保证各生产要素的合理流
5、动和施工生产的顺利进行。公司将根据市场经济要求，在全公司范围内抽调部分业务骨干组建项目经理部，由项目部全面负责该工程施工的技术、质量、安全、生产管理，以及对工程建设有关各方关系的内外协调，并接受公司的直接领导。2.4 组织机构图：项目经理施工工长内业技术材料员质量员安全员项目副经理项目技术负责人2.5 施工顺序：本工程的施工按 “先湿作业、后干作业”、“先管线、后饰面” 、“先墙顶、后地面”的顺序自上而下进行施工。工艺流程如下：施工准备原旧物拆除（改水电管道）墙面、地面基层处理门窗框安装墙、地面层装饰天花吊顶地板砖铺贴门窗扇安装细木制作安装涂料、油漆收尾竣工。 在施工时，电气专业紧密配合，进行
6、预埋、预留及管线的改造等工作，尤其在吊顶施工时，吊顶内的电气配线及灯具位置等必须及时配置和留设，卫生洁具和灯具等应待装修基本完工后突击安装，以防损坏和丢失。3.施工准备：3.1 施工技术准备：现场项目经理部，负责了解施工任务特点，摸清内部外部条件存在的问题，制定切实的解决问题的方案，组织现场勘查，了解结构对施工工艺的要求和影响。组织学习施工合同，掌握施工合同条件，编制初步施工组织设计方案，全面规划，为组织施工选择制定合适的经济指标和综合组织方案。确定质量标准，拟定选用的规范、标准、规程，编写主要过程、关键工序的质量计划，对特殊过程的施工，编写操作作业指导书。在熟悉施工图等设计文件基础上进行主要
7、资源的市场调查和研究分析，讨论施工方案，按公司ISO9001三标合一程序文件与质量手册要求，制定出具体可行的技术、质量、安全措施，管理层和作业层分别按专业分工进行技术、质量、安全交底。按合同要求方式组织预算报价，同时提出材料、设备、劳动力等资源的需用计划。根据施工期限，提出分阶段进度计划和相应的资金需用量计划，并组织部门研讨保证进度实现、降低工程成本、合理使用资金的措施。对各细部处理应用详尽的大样图表示出来,标明结构尺寸、细部处理方法，取得业主同意后进行样板施工,样板施工达到完美后方可进入大面积施工。建立各级技术交底制度：由项目经理、项目技术负责人对工长和有关技术人员进行技术交底。各分项工程或
8、工种施工前由工长对工作班组进行详细的技术和操作要求交底。班组施工时应首先做出样板（面积由建设单位确定）, 明确操作要求和质量目标，经建设方、设计单位共同认可后, 才能大面积施工。安全交底制度: 实行三级安全技术交底制度，主要分为:公司生产技术部对项目经理、项目技术负责人进行安全交底为一级；项目经理对工长及管理人员进行安全交底为二级；工长对工人进行安全交底为三级。工长对作业班组进行安全交底时，必须填写“安全技术交底”单。工人进场时安全员进行入场教育，着重在应知、应会教育及安全技术规范、施工现场注意事项教育，并填写“入场教育卡”。实行持证上岗制度，项目施工的所有管理人员及技术人员，应经过业务考核和
9、技能培训,持相应上岗证（项目经理证、职称证、施工员证、质量员证、安全员证、预算员证等）上岗。进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制,注明操作者姓名,工作岗位,以便施工过程中随时发现问题能对号到人头,及时纠正和改进。3.2 材料准备：3.2.1原材料品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对工程最终装饰效果影响大。因此，材料综合品质是本工程装饰效果能否按意图得以实现的关键因素之一。为保证材料品种、规格、数量、花色图案、产地、加工、运输、包装和供应商的服务满足设计和施工要求。所有材料都必须达到国家标准验收规范的要求，符合业主的需要，满足施工进度、质量、工艺、安装操作规定。3.2.2根据施工进
10、度计划和施工预算的工料分析,编制出所需材料计划,作好备料、供料和确定仓库堆场。3.2.3根据材料计划作好材料的订货采购,做到甲方认质、认价、认品牌后,有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作。3.2.4材料运输及存放3.2.4.1材料运输材料由厂家负责运输至工地及装卸下车（注意搬运过程中的成品保护，防止意外损伤），在我公司加工基地完成的成品材料，用汽车运输方式运至施工现场。运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响工程施工顺利进行，造成窝工现象发生。运至现场后由现场质量小组负责检查验收，只有符合质量标准的材料现场才予以入库，否则项目材料员及库管有权拒收。现场材料水平运输
11、考虑人工搬运即可，对于人工搬运困难（如石材卸车、堆放）的材料，用手推车进行平面运输。3.2.4.2材料存放型材可能会需要现场进行简单加工处理，故应集中存放及加工，存在材料库内。螺栓、附件等材料较小，也较贵重，应存放在库房里。对饰面材料如玻璃、地板砖、板材等数量较大，应存放在一层室内指定地点。但建筑不同位置的板料尺寸变化多，不同尺寸、不同安装位置的板块存放在同一位置，易造成材料多次倒运，不便于安装时按顺序进行安装。所以应根据工程进展情况对板块按安装顺序排号后，并存放在距安装位置较近的指定位置。3.3施工现场准备：3.3.1在进场前，指定专人组织解决施工所需的水、电和场内交通问题。根据业主所提供的
12、水源、电源接口位置，按照规范要求和施工用水用电的设计，搭设施工临时用水、用电管路线路，确定用水点和配电箱设置的位置。安装水表、电表方便计量工作。3.3.2指派专人现场负责水电管理的工作。实施日常的检查、监督、保养、维修工作，按照“一标三规范”创建文明施工现场规定，加强对施工现场临时用电、用水的规范化管理，制止使用过程中的损坏、破坏、违章施工操作行为，为有效保证现场安全无事故的施工生产活动创造有利条件。3.3.3现场施工人员、材料设备的进出场都必须无条件服从总包单位门卫制度规定，严格规范管理行为。若因私人行为造成的影响和责任由自身承担经济和法律责任。3.3.4生活后勤保障措施3.3.4.1宿舍：
13、对宿舍安排实行统一分配和管理。按照施工进度的安排，确定各专业工种施工操作工人分期进场施工的时间和各工种工人数量。统一计划生活住宿用房。工人住房采用通铺每间面积1215m2左右八人居住。需尽量提高住房使用频率，减少开支。管理人员的住房要解决夜间伏案办公的要求，房间面积在1215m2左右，每间居住不超过三人。3.3.4.2后勤部门要周密计划安排，本着一切为施工生产服务的思想宗旨为项目施工提供现实可行的生活后勤保障。减轻生产第一线的后顾之忧，以后勤部门牵头组成综合治理小组，抓好环境、膳食、居室和办公区域的卫生，消灭“六害”，减少疾病。配备消毒杀菌器具和用品，配小药箱准备常见轻伤小病药品，解决急时所需
14、。后勤部门还要组织有关人员对生活后勤工作、设施、生活用品用具卫生、防火、防盗、用电安全等基础工作进行经常性大检查，并按项目卫生管理条例的要求实施奖罚，检查存在的问题要如实上报项目经理，项目经理要给予充分的人财物支持。3.3.4.3要及时解决行政备品、办公用品的需要。行政办公用品按项目经理批准的采购计划购买。3.4 机械设备选择投入：机具设备：公司按项目机具需用计划，备置施工所需的焊工、泥工、木工、电工等专业工种机具。施工的检验、测量用具也由项目提出需用计划，公司统一提供。所需主要机具、检验测量仪器仪表详见附表一。3.5 劳动力准备：根据本工程的特点，根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，本
15、工程将选用我公司专业分公司参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。我公司的劳务队伍信誉好。工人施工经验丰富，技术好，素质高。在长期的合作中，本着“以人为本”的原则，项目管理人员和施工人员已建立了良好的伙伴关系，并形成了工作配合上的默契，保证施工生产中的高效率，这也正是我公司在生产管理方面的独到之处。具体劳动力安排计划详见附表二。3.6 劳动力保证措施3.
16、1.为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗中岗后三位管理相结合的原则。3.2.做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。3.3选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。3.4.选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。3.5.建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。3.6.进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。3.7.对施工班组进行优化
17、组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。3.8.加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。3.9.施工中，根据业主的具体要求调配劳动力的进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求3.10.认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。3.11.按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。3.12.施工中，根据业主的具体要求调配劳动力的进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。3.13.推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。3.14.加强劳动纪律管理，施工过程
18、中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。3.15.我公司在施工力量方面主要以本公司长期合作的施工作为力量主体，外部劳务仅作为辅助施工力量，储备充足的后备力量，并做好节假日工人的后勤安排和保障工作，确保整个工程在节假日期间正常施工。3.16.施工中，根据业主的具体要求调配劳动力的进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。3.17.总之，通过科学的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。4.主要项目施工方法及技术措施：4.1室内钢板墙制作安装：（一）室内钢板墙制作施工工序：放线定位安装后置预埋件焊制竖向龙骨安装钢板安防隐蔽验
19、收安装8#槽钢焊制40角钢骨架填充吸音棉安装石膏板干挂玻化砖。（二）施工方法（1）放线定位：根据施工图在施工现场的地面上弹出钢板墙的位置、并将门洞的位置单独标注出来。放线中应提前考虑墙面装饰材料所需要的安装位置。放线工作完成后，提请甲方及设计单位进行现场验线，确定无误后方可进行下一步的施工。（2）安装后置预埋件：由于本工程为装修改造工程，原有建筑没有提前预留预埋件，因此需后安装。本工程预埋件采用200*300*10钢板，四周打4个圆孔。采用14的膨胀螺栓将预埋板安装在地面的指定位置上，与原建筑结构连接牢固。（3）焊制竖向龙骨：龙骨采用80*40钢制做。方钢与顶部、底部的后置钢板焊接连接。应满焊
20、，焊接应牢固。方钢间距600mm。在门洞顶部、拐角处应多焊接一根方钢。（4）安装钢板：龙骨安装完毕，并验收质量合格后，进行钢板的安装。钢板采用10mm钢板，根据不同的尺寸规格在厂家提前切割完成，在现场与竖向龙骨焊接，应要求满焊，不得点焊。（5）钢板安装完毕后，所有焊缝应清除焊渣，并刷防锈漆两道。（6）安防隐蔽验收：自检验收合格后，请甲方、监理及相关的公安部门对此工程进行验收，并拍摄照片存档。验收合格后方可进行下道工序。（7）安装80#槽钢、安装石膏板：在钢板墙一侧，立柱内侧安装80#槽钢，内填岩棉（需密实），外封12mm石膏板。（8）安装角钢骨架、干挂玻化砖：采用35角钢做骨架、与80*40立
21、柱接，间距600mm。采用不锈钢干挂件、外侧干挂600*1200玻化砖。4.2墙面干挂白色瓷砖：1 材料要求： 1.1 瓷砖：根据设计要求，确定瓷砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴瓷砖背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 1.3 玻璃纤维网格布：瓷砖的背衬材料。 1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 1.5 防污胶条：用于瓷砖边缘防止污染。 1.6 嵌缝膏：用于嵌填瓷砖接缝。 1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺
22、帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查瓷砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂
23、直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。3.操作工艺：3.1 工艺流程：清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石 料 打 孔背 面 刷 胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临 时固定灌M20水泥砂浆结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层
24、墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现瓷砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意瓷砖堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让瓷砖按75立放斜靠在专用的钢架上，每块瓷砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 3.3 瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面的瓷砖颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行瓷砖打孔。为保证位置准确垂直，
25、要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到瓷砖小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3
26、.4 基层准备：清理预做饰面瓷砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。 3.5 挂线：按设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好
27、的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证瓷砖上下面处在同一水平面上。 3.7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾
28、勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 3.9 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板
29、缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 3.11 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距
30、墙空隙，直至面板垂直。 3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在
31、背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷
32、要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。4.质量标准：4.1 保证项目： 4.1.1 饰面瓷砖板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 4.1.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一
33、致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 5成品保护：5.1 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂瓷砖饰面板。 5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂瓷砖饰面板。 5.4 外饰面完活后，易破损部分的
34、棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏瓷砖。 5.5 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 5.6 已完工的外挂瓷砖应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。6.应注意的质量问题：6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是瓷砖质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度
35、和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。 6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。4.3轻钢龙骨石膏板吊顶：1、 工艺流程图：2、施工准备板块予排定位钻8孔安装膨胀螺栓安装吊顶石膏板开孔隐蔽验收验收安装石膏板安装中、小龙骨横撑安装主龙骨安装管线验收安装管线试水打压3
36、、 操作要点： 1）依据图纸吊顶标高，沿墙、柱面1m高四周弹水平标高线作为吊顶安装标准线。2）吊杆可用8的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋调直，其中一端和8丝杆连接好，丝杆外露螺纹长度不应小于30，另一端同L30角铁焊接好，角铁上开8眼以安装8膨胀螺丝。3）根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点，弹线并复验吊点间距，吊点间距为6001000之间，在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底打12或10洞口，将装有吊杆的8膨胀螺丝固定于吊点处，并调直吊杆使之牢固不变形，确定大龙骨排列时，尽可能避开灯洞及风口位置。4）安装大龙骨时，先将大龙骨用大吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长可
37、用接杆件连接，大龙骨安装后进行调平，并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度的1/1000跨度越大起拱随之增大。主龙骨间距800800之间。5）中龙骨用中挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U形腿用钳子插入大龙骨内卡牢，中龙骨间距按板材尺寸而定，且不大于400600。当间距大于400时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行与大龙骨垂直，用小挂件固定。6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小挂件连接，再安装沿边异形龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取，安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板
38、。7）龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜同时完成。调平的关键是调平主龙骨，只要主龙骨平整标高正确，次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。8）罩面板安装前需对已安装的龙骨和罩面板进行检查，龙骨底面要平整，灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来，如遇主龙骨则要需进行加固处理，一切符合要求后方可进行面板安装，固定面板钉帽要沉入面板0.51并作防锈处理，后用油漆腻子嵌平。9）阴角、阳角装饰线条的安装，采用由一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线条的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间予留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45拼
39、角。4、 石膏板的安装应符合下列情况：1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯横、凸鼓现象。2）石膏板的长边应按纵向次龙骨铺设。3）自攻螺钉与石膏板边距离：包封边以1015为宜，切割的板边以1520为宜。4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600，我公司采用400。5）钉距以150170为宜，螺钉应于板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔出，并在相隔50的部位另安螺钉。6）石膏板接缝应妥善处理，由经理部组织专业工长认真研究采取严格防裂措施。7）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。8）螺钉头宜略埋入板面，并不使板面破损，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。9）拌制石膏腻
40、子，必须用清水和清洁容器。3、成品保护：吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，以防污染。4、跌级天棚施工，在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型的准确位置。安装好吊装的支撑吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用方木、夹板均需进行防火、防虫处理。4.4瓷砖地面铺贴：一、施工准备 1. 材料及主要机具1) 瓷砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准。2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标
41、号不小于425号。3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。2. 作业条件1) 瓷砖进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。4) 施工操作前应画出铺设瓷砖地面的施工大样图。5) 冬期施工时操作温度不得低于5。二、操作工艺 1.
42、工艺流程准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺瓷砖 灌缝、擦缝打蜡2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的瓷砖板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4. 弹线：为了检查和控制瓷砖板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内
43、与楼道面层标高要一致。5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把瓷砖板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上瓷砖板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平
44、，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7. 铺砌瓷砖板块：1) 板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2) 根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，3）先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀
45、），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据瓷砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板
46、面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使瓷砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9. 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。10. 根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。三、地面铺地砖：瓷砖地面的施工方法如下：1、基层处理 基层处理时应检查地面处有无管线的敷设要求，并将基层用水刷净，如基层是光滑的钢筋砼楼面，还应将基层表面凿毛。2、找规矩按室内地坪标高及地面构造厚度的要求，将地坪标高线弹在墙脚处的立面上。根据板材的规格在室内取中点，拉十字线。与走道相通的门口处还要拉通线，线的位置一般在门框中间，拉出的标准线固定的墙面上。3、试拼和试排根据十字标准线确定铺砌顺序和标准块的位置，按板材的颜色、纹理和图案进行试拼。试拼后的板材应编号。在十字标准线的位置处铺两条宽度大于板材尺寸的干砂带。按设计要求排好板材，以检查板材与墙柱面等建筑部位的相对位置，确定找平层的厚度。4、板材的
