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1、目录第一章、编制说明第二章、编制依据第三章、工程概况第四章、工程施工方案4.1测量放线4.2土石方工程4.3灌溉引水工程4.4道路工程4.5生物工程4.6人工湖工程第五章、施工组织保证措施及企业现场机构设置5.1施工管理目标5.2施工组织机构5.3主要施工机械设备及仪器配备情况5.4劳动力安排计划5.5施工总平面图5.6临时用地表第六章、确保工程质量的技术组织措施6.1创优工程的保证措施6.2工程施工过程的自检体系与专职质检6.3质量保证管理措施第七章、确保安全文明生产的技术组织措施7.1建立安全组织机构7.2保证安全技术组织制度7.3安全教育7.4安全检查7.5施工现场及临时工程安全保证措施
2、7.6安全生产具体措施第八章、确保工期的技术组织措施与施工进度计划8.1工期保证措施8.2施工进度计划第九章、环境保护管理体系与措施9.1环境保护措施9.2安全文明施工措施第十章、季节施工措施10.1雨季施工措施10.2冬季施工措施10.3夏季高温施工措施10.4农忙保勤措施10.5节假日施工的措施10.6夜间施工措施第十一章、成品保护和工程竣工保修管理措施11.1成品保护11.2工程竣工档案资料管理11.3建立质量回访维修制度附表一：拟投入本标段工程的主要施工设备表附表二：拟配备本标段工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附
3、表六：临时用地表第一章、编制说明本施工组织设计的编制以我公司现有的施工技术力量为基点，针对本工程的特点，并结合我公司类似工程的施工经验，本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨进行的。如能中标，我公司将于拿到中标通知书后的7天之内与业主签订合同，并在本投标书的基础上，按照施工图补充、完善各分项工程施工中的细节问题，形成实施性的施工组织设计，确保业主满意。第二章、编制依据(1)河南济源克井煤矿塌陷区矿山地质环境治理恢复项目招标文件及图纸资料；(2)地质灾害防治工程设计规范(DB50/5029-2004)；(3) 建筑边坡工程技术规范（GB503302002）；(4) 混凝土结构设计规范（500
4、10-2002）；(5) 砌体结构设计规范（GB50003-2001）；(6) 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；(7) 工程测量规范（GB50026-1993）；(8) 岩土工程勘察规范（GB500212001）；(9) 开发建设项目水土保持技术规范(GB50433-2008)；(10) 开发建设项目水土流失防治标准（GB50434-2008）；(11) 矿山地质环境保护与恢复治理方案编制规范（DZ/T 0223-2011）；(12) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；(13)园林绿化工程质量验收规范（DB440300/T 29-2006）；(14)城
5、市绿化工程施工及验收规范（建标199946号）；第三章、工程概况一、交通位置项目区位于济源市玉川产业集聚区范围内，玉川产业集聚区向南距济源市中心城区2公里，向北距山西晋城市60公里，衔接豫晋产业，地理位置优越，区位优势明显。东依G55二广高速及G207锡海线，西通S247济阳线，南接S306卫柿线，10分钟车程可达国家干线公路二广高速与长济济运高速公路（成“十”字形构架）立交，80分钟车程可达郑州国际机场。国家干线铁路、晋煤外运大动脉侯月线与焦柳线交汇，年运输量超亿吨，两个货站盘谷寺车站、莲东车站，年周转货物1000万吨。区内“四纵三横”主干道，纵横互通，为企业原料、产品内输外运、大进大出提供
6、快捷通道。二、气象水文（1）气象项目区属暖温带大陆性气候带，总的气候特点是春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽时令短，冬季干冷少雨雪。年平均气温14.3。全年无霜期230天。年平均降水量648毫米，集中在七、九两个月，据近十年来的降雨量统计，历年降雨量极不平衡，变化幅度较大，最大降雨量为978.9mm（2003年），最小降雨量为329.5mm（1997年），相差2.97倍，年降雨量绝对值相差649.4mm。（2）水文区域上河流均属黄河水系，自然河流主要有北蟒河、沁河，人工渠系有引沁济蟒渠，为本区主要水工设施，且为本区农业提供了主要灌溉水渠。项目区无大的河流及水体，仅发育一些冲沟，枯水季节干枯。
7、三、地形地貌项目区位于太行山余脉孔山，属低山丘陵，海拔标高225-350米，最高点位于项目区东南角，海拔350米，最低点位于区内东北部，海拔225m，相对标高125m。组成岩性北部为石炭系石灰岩和粘土岩，南部为奥陶系厚层状石灰岩。上部覆盖第四系残坡积粘土。山体自然条件下起伏不平，冲沟较发育，由于对石灰岩和粘土矿的开采，山体采坑、渣堆、陡崖遍布。第四章、工程施工方案4.1测量放线根据本工程，本工程特点，我公司将从组织上认真对待此工程，抽调过硬的工程技术人员，加强现场施工技术管理力度，在施工技术中运用较成熟的施工技术，投入具有一定丰富实践经验的技术人员,确保施测质量。1、按规范要求做好施工平面高程
8、控制网的布设、复核、检测工作，保证施工放样有一个可靠地基准。2、对于重要点线的放样工作，施工单位必须申报施工放样测量方案，经测量监理工程师审批后方可组织实施。3、测量工艺流程设计图纸会审控制点、高程点复核分段建立施工控制网报监理审批、监理认可放样报监理审批、监理认可。（1）设计图纸会审组织业主单位、设计单位、监理单位、施工各相关单位对图纸会审，对项目施工的疑点、难点由设计单位进行答疑。（2）控制点、高程点复核对设计或业主单位提交的控制点坐标系统、高程系统、各分项工程的起点、终点进行复核、检查。（3）分段建立施工控制网根据甲方所提供的控制点、高程点，分段建立施工控制网，在建立控制方格网时应与总平
9、面图相配合，以便施工过程中能够保存最多数量的控制点标志。（4）报监理审批、监理认可把分段建立的施工控制网向监理单位报验，在监理单位审批后方可转入下道工序。（5）放样根据建立的分段施工控制网，对各工程段进行放样，确定起点、终点、拐点等。（6）、报监理审批、监理认可把各工程段放样后的材料向监理单位报验，在监理单位审批后方可转入下道工序。4、放线注意事项（1）认真校核放线施工图，对放线施工图除进行反复校对外，还可借助比例尺校核。（2）由于整个放线工作先后共需多遍，部分点线反复使用，所以还必须考虑后续工序对放线的干扰。（3）各点线均应编号，杜绝差错。（4）做好仪器和器具的校核与检修工作。减少放线误差。
10、（5）仪器、器具专人使用，专人保管。4.2土石方工程一、土地平整（一）平整工程工艺流程平整工程施工建议程序：耕植土堆存挖土运土填土对塌陷低洼地（塌陷坑、地裂缝）分层回填压实表层土回填回填土平整场地耕地疏松。1、依据土地调配图，在挖填区域田块内布置控制桩并进行测量、放样。2、表土剥离及土方调配：在需要进行开挖或回填的土方平整的单元内，先将田块表面50cm的表土进行剥离，集中堆放；然后根据土方调配图及田块设计高程进行开挖、回填，在回填过程中必颓进行碾压密实，达到设计要求，底土层的平整度应满足河南省土地开发整理工程建设标准的要求。需要说明的是，设计图册中的挖填方设计标高应统一减去0.5m后（表土剥离
11、厚度），再挖填设计高度。3、表土回填及平整场地：在田块底土层土方配回填完成后，将堆放的表土采用机械或人工方式回填到设计高程，然后可根据实际情况采取机械翻耕及人工精细平整的措施，保证田面平整度不得超过30mm。（二）施工质量要求1、挖、填方工程技术要求：（1）表土剥离后就近堆放于还未施工的田块中，避免重复运输；（2）覆盖土层分层压实，压实系数不小于0.9；（3）平整后场地标高允许偏差10cm，表面平整度允许偏差8cm；（4）平整后地块坡降不大于2%；2、覆土要求：（1）覆盖土层分层压实，压实系数不小于0.9；（2）土壤厚度不小于50cm，厚度误差小于5cm，土壤中的砖、碎石块应予以挑练。因治理区
12、耕植土中含碎石相对较多，在砖、碎石块筛选后，可能无法保证覆土厚度为50cm，因此在挖填方过程中，应先预留一部分细土用以补充该部分土损。经过上述步骤，严格控制质量，平整工程过后，治理区各个田块在实际允许的坡度之内，沿着原始整体地形的坡向均已整平，便于后期的耕作浇灌，而相邻田块之间大体上沿着原始整体地形坡向，阶梯式的高程差不超过1.5米。二、土方开挖1、应绘制土方开挖图、确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟以及挖出土方的堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。2、大面积基础标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖至个别较深部位。当一
13、次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度（5m以上）时，宜可分二三层开挖，并修筑10%15%坡道，以便挖土及运输车辆进出。3、边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合请坡，将松土清至机械作业半径范围内，再将机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.34%，修坡以厘米作限制误差，大面积挖方宜另配一台推土机清土、送土、运土。4、挖掘机和运土汽车进出场地的运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础（以后需开挖的）部位，是它互相贯通作为车道、或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个场地开挖地下运输通道，以减少挖土量。5、机械开挖应由深而浅，基底及边坡应预留一层150300mm厚土层用人工清底、修坡
14、、找平，以保证基底和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。6、做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。7、土方开挖可能影响临近建筑物、管线安全使用时，必须有可靠地保护措施。8、机械开挖施工时，应保护支撑不受碰撞或损坏，同时应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。9、雨期开挖土方，工作面不宜太大，应逐段分期完成。排水系统应保持良好。汛期应有防洪设施，防止雨水侵入场地。冬季开挖土方，如挖完土隔一段时间施工需预留适当厚度的松土，以防遭受冻结。10、土方开挖注意事项（1）大型挖土及降低地下水时，应经常注意观察附近已有建筑物或构筑物、道路、管线，
15、有无下沉和变形。如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采取防护措施。（2）土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。（3）挖掘发现地下管线应及时通知有关部门处理，如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。（4）基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木和杉木，不宜使用杂木。（5）支撑应挖一层支撑 好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑。（6）施工中应经常检查和观测临近建筑物的情况，如发现支撑有松动、变形、位移等情况，
16、应及时加固或更换。加固办法可打紧受力较小的木楔或增加立柱及横撑。支撑的拆除应按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层。三、土石方回填1、基础处理（1）场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物、并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基造成基土下陷。（2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。（3）当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土，抛填片石、填砂砾石、翻松、惨石灰等措施进行处理。（4）当填方场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2
17、0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合防止滑动。2、填方边坡（1）填方边坡坡度应根据填方高度，当填方高度小于10m时，可采用1:1.5.超过10m，可作成折线形，上部采用1：1.5，下部采用1:1.75.3、推土机填土填土应由上而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜小于30cm，大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，可采用分摊集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。上方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.51m，利用推土机后退时将土刮干。用推土机来回进行碾压，填土程序宜采用纵向铺填顺序。从挖土区段至填土区段，以4060m距离为
18、宜。4、填土的压实（1）密实度要求填土的密实度要求和质量指标通常以压实系数c表示。压实系数为土的控制（实际）干土密度d与最大干土密度dmax的比值。最大干土密度是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本次填土工程将作为建设场地使用，压实填土质量控制压实系数要求大于0.94，控制含水量（%）op2。压实填土的最大干密度dmax（t/m）宜采用室内击实试验确定。（2）碎石类土和爆破石渣要求，爆破石渣需要机械解小，形成碎石土，颗粒直径不大于每层铺土厚度的2/3，然后作为回填土用于回填。（3）含水量控制填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合要求条件下的最优含水量和最
19、小夯实（或碾压）遍数。各种土的最优含水量和最大密实度参考值见下表。土的最优含水量和最大干密度参考值项次土的种类变动范围最优含水量（%）在（重量比）最大干密度（t/m）1砂土8-121.8-1.882粘土19-231.58-1.73粉质粘土12-151.85-1.954粉土16-221.61-1.8表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准。（4）铺土厚度和压实遍数填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压实机具性能而定，一般应进行现场碾压试验确定。下表为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压遍数的参考数据。填土施工时的分层厚度和压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实
20、遍数平碾25030068震动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯不大于20034（5）填土压实方法1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速顶压45遍，使表面平实。采用震动平碾压实爆破石渣或碎石土。应先静压，而后振压。2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、震动碾不超过2km/h。并要控制压实遍数。3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢速、多次”的方法，填土厚度不应超过2530cm。碾压方向应从两边逐步压向中间，碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500
21、mm，以防发生流坡倾倒。边角边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯机具夯实。压实密实度除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过12m。4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太平时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上下层接合良好。5）用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布填筑层的全面，逐次卸土碾压。（6）压实质量检验对于碎石含量大于50%的碎石土，因取样难度大，室内击实试验误差大，不便取样进行试验，宜采用碾压遍数控制压实质量，由现场监理人员跟踪监理，控制质量。对于碎石含量小于50%的土类，采用碾压遍数现场控制，同时取代表性的控制样品做室内击实试验，试验结果需满足压
22、实要求。4.3灌溉引水工程一、渠施工建议工序明渠施工建议工序见图。渠施工建议工序二、明渠及预制混凝土U型槽施工方法及质量要求1、渠道放样土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先定出渠道的中心控制线，中心桩在直线段每20m一个，弯道5m一个，误差不超过1/1000，测角时两次误差不超过30。其次高程闭合精度控制在20 ，每200m留一个临时高程控制点。最后依据中心线和高程控制点，放样出渠道脚底线和渠口线共四条控制线。2、土方夯实（1）夯实前首先清除土方内的树根及隐藏的暗管砖石等；（2）基础夯实采用分层夯实，每层铺土厚度不超过30cm，铺土要均匀平整，严格控制土壤含水量，使其控制在适宜范围之内。（
23、3）夯实机械为蛙式打夯机或其他能达到相同质量要求的机械，分层夯实遍数不小于4遍，杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。一次回填夯实工作面不小于100m。（4）渠坡修整：为避免表面干燥和施工中人为因素的践踏及雨水冲刷造成的起尘和破坏，渠坡修整宜在砼现浇前一天进行。3、浆砌石渠原材料及水泥砂浆配合比（1）石料的选用砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。（2）浆砌石体砌筑砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面
24、上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。A、角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。B、面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。C、腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石片，用锤轻
25、轻敲击，使石块挤入灰缝中。D、砌筑时石块宜分层卧砌，每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽23.5cm，严禁石块间直接接触。E、砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。F、在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。（3）勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净
26、，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：11：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。（4）浆砌石体养护砌体完成后，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于57d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。4、预制混凝土U型槽渠（1）原材料质量控制混凝土用水。混凝土拌和与养护水从附近山塘抽取，通过净化水池沉淀，取样符合混凝土施工规范要求后才使用。 水泥。采用Po32.5
27、级普通硅酸盐水泥，水泥进场后委托质检站对其细度、安定性、抗压强度等进行实验、检测，并报监理工程师审查。袋装水泥运到工地后， 立即存放在具有架空层（干燥）、良好通风的仓库内，以免受潮，并按品种标号、出厂日期分别堆存，堆放高度不超过15 袋。使用袋装水泥出厂日期不能超过3 个月。 骨料的质量控制。骨料的质量好坏直接影响混凝土强度，应认真研究砂石骨料储量、物理力学指标、杂质含量。进场的骨料抽样实验合格并报监理人审查后方与使用。砂子的质量控制。预制混凝土所用的砂为中砂，采用当地砂石场从资江河里开采的河砂且过筛， 过筛的河砂要求级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，细度控制在2.42.8之间，含泥率小于2%，有
28、机质含量浅于标准色。石子的质量控制。采用天然河卵石，按照国家现行标准石子最大粒径不应超过素混凝土板厚的1/3。对素混凝土结构而言，应选用较大的石子粒径。在施工中由于U型渠道断面厚度一般为（6080） mm，石子应按粒径采用D20 级。石子表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。（2）混凝土拌和、运输质量控制 试验确定的并经监理批准的混凝土配料单，将符合设计要求的材料， 经校验满足精度要求的称量设备称量后，送入性能良好的混凝土搅拌机拌制，在拌和机旁设立醒目的混凝土配料单标牌。并在施工前向每一位生产人员，特别是质量监督员进行事前交底和培训。为保证拌和均匀， 混凝土的拌和时间按规范要求由试验确定
29、， 并经监理人员批准。混凝土保持连续拌和，使之均匀，时间过长或不够，均将作为废料处理。每一批拌和物将在出料口进行取样、试验。 拌制均匀的混凝土连续、均衡、迅速、及时地在初凝前运至浇筑点。混凝土的装载、运输设备和方法事先将得到监理人批准。这些设备事前以及事后均及时进行彻底地冲洗。 运输方案。混凝土运输总的方案是：拌制好的混凝土用双胶轮车运输人工入仓。混凝土在运输过程中尽量防止骨料分离、漏浆、泌水、干燥及坍落产生过大变化，并尽量缩短运输时间。（4）模板制安施工与质量控制混凝土预制U 型槽形状与规格是一致的， 所以模板规格比较一致，采用钢模、活动扣件，模板钢度要求达到2倍安全系数。模具组装后校核各部
30、位尺寸使其符合设要求， 并在混凝土浇灌与振捣过程中确保形变在允许偏差范围内。在常温下48 h 后拆除模板。模板拆除后清洗干净，重新涂脱模剂。（5）养护混凝土的养护是保证和提高混凝土质量的重要环节，特别是U 型槽结构具有壁薄，外露面积大的特点，养护不及时表面就会出现干裂缝隙，影响工程质量，因而养护工作尤为重要，必须专人负责。最常用的养护方法是在混凝土的表面覆盖湿草帘、湿芦席等物。一般正常气温下，混凝土浇筑后（618） h 即可养护，养护要勤洒水，始终保持混凝土表面湿润状态。从而使混凝土充分得到养护。（3）混凝土预制U 型槽安装施工方法与质量控制施工准备校核基槽、铺填砂石，使基槽符合设计要求。将混
31、凝土预制U 型槽和帽实压块转运到施工现场，搭设砂浆搅拌系统。凝土预制U 型槽在运输过程中采用人工装御，码放场地应平整，以勉损坏构件，对于断裂、破损的构件不与使用。预制U 型槽安装质量控制。预制U 型槽长度为0.5 m，采用人工安装，安装过程中校核其轴线与高程，使其达到设计要求，两侧缝隙用砂石均匀填充、压实确保其稳定。采用M10 防渗砂浆勾缝，按排专门人员养护，砂浆达到设计强度后铺设混凝土预制帽实压块，清理现场，校核轴线与标高，报送监理工程师审查。U型槽铺设一般从下游开始，使接头面向上游，每节U型槽应紧贴于垫层上，使槽体受力均匀；所有U型槽应按正确的轴线和坡度铺设。当坡度较大时可取跌坎、消力井过
32、渡。5、耕地恢复治理区的浆砌石明渠施工注意事项因土地治理区内现在利用的渠道多为矿坑排水渠，施工时需分段节流引流施工，保证矿坑排水及施工的顺利进行。4.4道路工程一、道路施工工艺流程田间道路的施工工艺流程为：定线挖填控制断面放样路基开挖、压实、整平三七灰土垫层铺设压实混凝土路面铺设压实。水泥环湖路的施工工艺流程为：定线挖填控制断面放样路基开挖、压实、整平碎石垫层铺设压实混凝土路面铺设压实。吸水砖路的施工工艺流程为：定线挖填控制断面放样路基开挖、压实、整平碎石垫层铺设压实铺设吸水砖路。二、道路施工方法及质量要求1、路基要求（1）按路槽开挖线进行施工，若在实施开挖中偏离开挖线，应重新修整。将开挖路槽
33、的土方弃至两侧路肩并进行碾压处理。防止雨水侵蚀土壤。（2）使用机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽应适当留有修整余量，再用人工修整。（3）需先挖好路槽，作好路基。路槽土质为类土。（4）路基中不含杂物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求碾压或夯实，干容重15KN/m3，路基横坡同路面，不能让路基积水。2、混凝土路原材料及砼配合比（1）水泥：砼路所用水泥应符合水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ 97-87的有关规定，采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥，宜采用标号325或425的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。考虑到不同厂家水泥的色泽不同，最好采用同一个厂家的水泥。（2）砂：
34、现浇砼所用的砂为中砂，以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河沙为好，由硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净、，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其他有害杂质。含泥量小于5%，细度模数在.以上。（3）碎石：现浇砼所用碎石或卵石为532mm，含泥量不大于2%，且无杂物，须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。（4）拌制和养护用水：拌制和养护混凝土应采用饮用水，污水和沼泽水不得使用。（5）材料的运输和存贮：拌制砼所用材料，在运输和存贮时，不得被其他材料污染，不同来源和规格的集料不能混合储存，同时这些材料贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防
35、风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。（6）砼配合比控制：现浇混凝土的配合比应满足强度、抗冻及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.5，砼的坍落度控制在12.5cm，需采用机械拌合。低温季节，坍落度易适当减小；高温季节，易适当增大。2、三七灰土三七灰土厚20cm，要求无杂质，土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米，掺40%水泥，铺筑时用机械或人工铺平，用68t压路机碾压，要求表面平整密实。3、碎石垫层碎石垫层厚度为10cm，要求无杂质，粒径在24cm，颗粒级配符合要求，铺筑时用机械或人工铺平，用68t压路机碾压，要求表面平整密实
36、，边线整齐，无松散现象，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。边碾压边检查，直到满足要求为止。经过上述步骤，严格控制质量，道路工程施工过后，治理区各个田块、林地之间均能实现机械农作车辆进入，便于后期的运输和其它耕作，达到了预期的道路交通效果。4.5生物工程一、树坑开挖工程1、以确定的挖掘点为中心，挖坑时，要求边缘垂直，口径上下一致。采用机械挖掘，人工修整。2、树坑的开挖采用机械和人工结合的方法进行开挖，开挖好先经风化，再往树坑回填种植土，同时回填相当数量的有机肥做基肥，种植时每个树坑撒施1公斤左右钙镁磷肥，以提高种植质量。二、苗木采购计划1、苗木采购要严格按照“货比三家，优质优价
37、”的原则，严禁劣质、次品进入施工场地。2、对树木的采购“宜近不宜远，以北不宜南”。3、以材料施工定额为基础，向基层施工队、班发材料，进行材料核算。4、根据现场平面图，做好材料的堆放、树木的假植。5、苗木要随到随种，确实需要时要挖假植沟。6、在苗木材料进场时，根据进料计划、产品合格证，进行数量、质量的把关验收，验收要求严格实行验品种、验规格、验数量的“三验”制度。7、现场堆放的苗木材料，必须有相应的防火、防盗、防晒、防变质、防损坏措施。三、苗木的运输方案运输苗木时不同的苗木要用不同的包装方法1、卷包。本法多用于小苗。包装时先把包装物铺于地上，上面放些湿润物，如湿锯木、湿稻草等。然后把苗根蘸上泥浆
38、或用吸水剂加水配成水凝胶蘸根，把苗木根对根放在上面，如此放苗到适宜的重量后，将苗木卷成筒状，用绳子捆紧。包装以后，每包附上标签，注明树种、苗龄、数量、等级和苗圃名称等。2、带土球单株包装。湖区绿化用的大苗应该采用此法。包装时可用蒲包、草绳等材料，将苗木根部土块相紧，以防土块散落和苗根失水。3、运输苗木时，为防止苗木失水干燥，宜用苫布、席子、塑料薄膜等加以覆盖。运输期间应检查包内温度和湿度，如包内温度高，应将包打开适当通风，如温度不够应及时加水。苗木运输到目的地后，应立即打包假植或定植。 4、对大乔木用加长汽车运输，以便有充分空间，不使枝条受损，上车前对树木在保持原有树形情况下，适当疏枝疏叶，减
39、少蒸发，缩小树形，便于运输，并对树冠的捆扎、打支撑，以防枝杈折断。最后用吊车轻轻装上，上面盖上帆布以防风刮。对灌木用大箱式货车运输以便时刻保持根部泥浆不干，并用稻草或帆布再盖一下。所有苗木都要分门别类均系有清楚的标签，标明植物名称、尺寸、树龄、规格等。四、苗木栽植质量控制的方案、方法1、在种植时，先在坑底填约150mm厚的表土，同时要掺中腐熟的有机肥料作为底肥，注意要在底肥上覆盖一层土，不至于直接接触苗木根系而损伤根系。禁忌使用耕作层以下的深层生土（阴土）。苗木栽植前先对苗木进行自检，然后报请监理工程师进行抽检，不合格苗木不允许进场。2、植树树穴直径比土球直径要大20-30厘米。对于不能挖掘的
40、树穴，应通知设计人员，结合现场情况进行移位挖掘。地被植物基肥用量控制在10kg/m2，基肥首先要打碎，没有大块，然后撒均匀，再进深翻，深度为30cm。苗木种植前，为减少树木水分蒸发，保持水的代谢平衡，在保持树形的情况下，适当剪去病枝、徒长枝。栽前对苗木进行修剪，修剪的原则是灌木保持其自然树形，短截时保持树冠内高外低，疏枝应保持外密内疏。栽后修剪时，应以疏除为主，修剪总量不超过1/4-1/3，保持主枝、侧枝分布均匀。银杏等具有明显主干的树种，在保证主枝顶芽不受伤害的前提下，重点以疏枝为主，侧枝可结合整形适当短截；元宝枫、国槐、栾树、白蜡等苗木的修剪，应保留树冠的基本骨架，保持主、侧枝先端一致，树
41、冠整齐。修剪后较大创口应涂抹保护剂，起到杀菌、促使伤口愈合的作用。3、散苗将树苗按规定(设计图或定点木桩)散放于定植穴(坑)边，进行“散苗”。要爱护苗木，轻拿轻放，不得损伤树根、树皮、枝干或土球。 散苗速度应与栽苗速度相适应：边散边栽、散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。 植树沟内剩余苗木露出的根系，应随时用土埋严。 对有特殊要求的苗木，应按规定对号入座，不要搞错。 散苗后，要及时用设计图纸详细核对，发现错误立即纠正，以保证植树位置的正确。 4、栽苗散苗后将苗木放人坑内扶直，分层填土，提苗至适合程度，踩实固定的过程，进行“栽苗”。 一人将树苗放人坑中扶直，另一人用坑边好的表土填入，至一半时，将苗木
42、轻轻提起，使根颈部位与地表相平，使根自然的向下呈舒展状态，然后用脚踏实土壤，或用木棒夯实，继续填土，直到与穴(坑)边稍高一些，再有力踏实或夯实一次。最后用土在坑的外缘做好灌水堰。 平面位置和高程必须符合设计规定。 树身上、下应垂直。如果树干有弯曲，其弯向应朝当地风方向。行列式栽植必须保持横平竖直，左右相差最多不超过树干一半。 栽植深度，裸根乔木苗，较原根茎土痕深510mm。 行列式植树，事先栽好“标杆树”，方法是：每隔20株左右。用皮尺量好位置，先栽好一株。然后以这些标杆树为瞄准依据，全面开展定植工作。5、栽植较大规格的常绿树或落叶乔木时，应立支柱对树体进行保护，并不能使支柱与树干直接接触以免
43、磨伤树皮，立支柱的方向应在下风口。支撑要捆绑牢靠，高度一致、整齐美观，支撑对于不同的树种应分别采用不同的支撑方式，分别有四角支撑、三角支撑和一字支撑，支撑时为了保护好树体支撑点的树皮要进行必要的必要的缠绕保护，材料采用棕皮式或草绳等，支撑杆采用高度一致、粗细均匀的竹杆或杉木杆。6、栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水，第二遍水要连续进行，第三遍水在第二遍水510天后进行。灌水量要充足（注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实）。浇完第三次透水后，进行苗木的扶直整理工作，要对苗木支撑进行修整和修改，之后根据树种性质分别确定浇水时间。7、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴，并在树干周
44、围堆成30cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止风吹树干造成空隙而影响成活，中耕封穴的同时，应将土填实并将树木扶直。10、苗木栽植完及时报请监理工程师验收，并递交苗木养护管理的详细计划及日程。五、养护管理1、根据天气情况和土壤水分状况以及苗木本身的需水量，适时浇水。2、缓苗过程结束后苗木开始生长，适当追施肥料，中耕除草。3、经常巡逻值班，防止盗苗，发现死苗或缺苗，及时补栽。4、根据病虫害发生情况，适时对苗木进行病虫害防治。5、冬季封冻前浇足冻水，并清理苗木附近杂草防火灾毁苗。6、苗木养护期应不小于12个月。4.6人工湖工程一、挖、填方工程挖方工程施工建议程序：疏水耕植土堆存挖土运土填土（39田
45、块及周边的道路）、表层土回填（39田块）。1、依据湖区拐点坐标以及湖底坐标，在湖区布置控制桩并进行测量、放样。2、表土剥离及土方调配：首先对湖区内的积水进行疏干，其次将湖区表面50cm的表土进行剥离（主要用于湖区周边绿化用土），集中堆放；然后根据湖区及湖底的设计高程进行开挖，开挖的土方用于39田块及周边道路的垫高，在回填过程中必颓进行碾压密实，达到设计要求。 3、表土回填及平整场地：在湖区土方调配回填完成后，将堆放的表土采用机械或人工方式回填到湖区周边用于绿化。二、防渗工程（一）防渗膜施工建议工序人工湖防渗膜的施工工艺流程：测量尺寸、预定下料次序细节构造处理坡面膨润土防水毯铺设自检及清理施工现
46、场交工验收。（二）防渗膜施工方法及质量要求1、铺设膨润土防水毯(GCL)前基层必须夯实整平，夯实度达85%以上。表面应平整，不应有凸出2cm以上的岩石和其它物体，也不能有明显的空洞、裂缝。2、表面应基本干燥，不能有明显的水渍和坑洼。3、基层、立面部位的阴、阳角应做成圆弧形或钝角。4、检查膨润土防水毯（GCL）的外观质量，准确记录已发现的机械损伤、孔洞或其它缺陷，以便在铺设时进行修补。5、进行铺贴的同时，必须在膨润土防水毯(GCL)上层作临时保护。防止膨润土防水毯(GCL)提前吸水膨胀6、保护层的施工是保证膨润土防水毯(GCL)防水效果非常关键的环节，必须符合下列要求：（1）铺设施工完的膨润土防
47、水毯(GCL)，必须于当日（保证不被水淋湿）完成保护层的施工。（2）对膨润土防水毯(GCL)单层衬垫的防渗防水施工工程，在施工结束并验收合格后，应迅速用比重大于2.0的土、砂子和石粒或者混凝土及砖石进行压实保护。所有回填土宜用砂子或过筛后的土，不得含有粒径10mm以上的石子等杂物。回填土必须进行夯实（或压实、振捣等），回填土的密实度应大于85%，且夯实后的厚度不小于300mm。在夯实、压实过程中，注意不要损坏膨润土防水毯(GCL)。如有损坏，应及时进行修7、施工注意事项（1）膨润土防水毯（GCL）的储运应防水、防潮、防强烈阳光曝晒。储存时地面应采取架空方法垫起，运至现场的膨润土防水毯（GCL）应在当
