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1、框筒结构电信大厦施工组织设计某施工单位年月日目 录第一章工程概况及说明第一节工程概况、特点第二章工程的组织机构第一节工程技术管理机构第二节经济技术管理机构第三章施工准备与部署第一节施工准备工作第二节施工部署施 工 部 署第三节施工临时用电方案第四章施工方案及冬雨季施工第一节施工顺序与主要施工方法场地整平及护砌工程大直径灌注桩工程地下结构工程围堰与支护的设置土方开挖基坑排水模板支设钢筋绑扎安装混凝土浇筑吊装工程爆破拆除工程第二节冬雨期施工措施第五章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划及保证措施第六章工程质量保证措施第一节质量目标及保证体系第二节保证质量措施质量的过程控制措施第七章工程安全、消
2、防保卫措施第一节安全施工措施消防、保卫工作第二节保卫、消防措施消防、保卫工作第八章成本控制与节约措施第一节节约材料措施第九章现场安全文明施工第一节文明施工与环保措施第二节履约保证措施第十章施工现场平面图施工总平面布置第一章工程概况及说明第一节工程概况、特点工 程 概 况图 电信大厦剖面图本工程由主楼、附楼两部分组成，主楼建筑面积，附楼建面积。主楼为框筒结构，平面尺寸30m30m（轴距），地下两层，地上楼体层，塔楼层，共层。首层层高3.9m，层3.6m，层4.2m，建筑物总高150m（图）。主楼为箱形基础，底板下皮标高-11.50m，自然地坪标高-1.9m，基础埋深9.60m。底板厚1.8m，底
3、板下为直径800mm、长32.1m的钢筋混凝土灌注桩根。主楼平面双向均为个开间，柱网间距为6m、7m两种，四角为个筒体，其余部分为框架。除筒体外整个楼板为钢筋混凝土现浇密肋楼盖，密肋梁中距1.2m。主楼局部外墙、附楼外墙采用无砂大孔陶粒混凝土砌块，内墙采用轻质隔墙。标准层平面见图。外檐装饰层为花岗岩板，层以上为银白色复合铝合金板及玻璃幕。内墙除普通抹灰外，营业厅有花岗岩墙面，会议室有吸声墙面，电池室有耐酸瓷砖墙面等。楼地面有花岗石、水磨石、地面砖、耐酸瓷砖、木地板等。吊顶为吸声顶棚、防潮顶棚、保温顶棚等。图 标准层平面图楼内设两部楼梯，三部电梯。工艺用房有机房、线房、非话机房、发展机房、微波机
4、房、电力电池房、数据库、电话会议室、交换台、充气室、线务室、办公室等。附楼内为办公及营业大厅。设备管线系统有供水系统（冷、热），排水系统，空调系统，供电系统，供热系统，火警系统，烟感温感自动灭火系统。通迅方面内设两个方向孔，有微波通信、非话通迅、移动通讯、长途自动交换台，微波天线为四方八面。主楼主要实物工作量见表。主 楼 主 要 实 物 量 表 表 项 目单位数量项目单位数量灌注桩混凝土地下连续墙混凝土土 方支护钢结构地下室混凝土主体结构混凝土塔楼混凝土砌 体内檐墙柱抹灰吊顶顶棚花岗岩地面水磨石地面水泥地面外墙玻璃幕外墙铝合金墙板计划采用的新技术、新工艺、新材料如下：（）采用地下连续墙加钢管内
5、支撑进行深基坑支护；（）地下室混凝土掺加膨胀剂形成自防水混凝土；（）主体结构采用早拆支撑螺旋调节器和塑料模壳支模；（）框架柱钢筋接头采用电渣压力焊和套管挤压；（）外檐采用整体爬升脚手架；（）外檐装饰采用复合铝合金板及玻璃幕；（）采用干挂法施工外檐花岗岩饰面。第二章工程的组织机构第一节工程技术管理机构标书制作系统七、施工组织机构：经济技术管理机构第二节经济技术管理机构公 司 经 理宋 国 军财务科水电处设备科生产科材料科项 目 经 理周 柏 松计育 周划专 荣生干 喜生统 罗 计 军出 华 连纳 佳会 华 登计 美宣 管传 理政 检策 查， 、计 办生 证建 负立 责统 各计 项台 报帐 表，
6、发 务票 计审 帐核 核对 算财 工 料程 款款 工拔 资付 发， 放材 凤凰山(住宅)生活小区工程施工投标书 衡南五建公司编制 七、施工组织机构：经济技术管理机构、施工员近几年来承担工程的施工经历及业绩周宏军，男，现年岁，中专文化，土建工程师，施工员经历年，该项目任施工员。年月竣工的衡阳市计生委服务大楼任施工员，该工程框架八层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期天，竣工验评时一次被评为度湖南省优质工程湘建（）建字第号文件，衡阳市优质工程衡建工字（）第号文件，市优良工程（衡质监字第号），芙蓉奖工程，现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故
7、。年月竣工的衡阳市国税分局综合楼工程任施工员，该工程框混结构七层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期天，竣工验评时一次被评为衡阳市优良工程（衡质监字第号证书）。现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。、质检员近几年来承担工程的施工经历及业绩张克武，男，现年岁，中专文化，土建工程师，该项目作质检员。年月竣工的核工业四一五医院门诊楼工程，任质检员。该工程框架六层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期天，竣工验评时，一次被评为湖南省优质样板工程、衡阳市优质样板工程。现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评。在施工过程中未发生过任
8、何安全、质量事故。年月竣工的衡阳市邮电局南岳培训中心工程任质检员。该工程框混九层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天。施工工期天，年月份被评为“湖南省施工现场综合考评样板工程”、年年度湖南省优质工程湘建（）建字第号文件、衡阳市优良工程（衡监字第号证书）、衡阳市优质工程（衡建工字第号）、金雁奖工程（衡建工字第号）。在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。年月竣工的衡阳市国税务局二分局综合楼工程，任质检员。该工程框混结构七层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期天，竣工验评时一次被评为衡阳市优良工程（衡监字第号证书）。现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何
9、安全、质量事故。、安全员近几年承担工程的施工经历及业绩伍团结，男，现年年，中专文化，土建工程师，该项目任安全员。年月竣工的衡阳市人事局综合楼工程，任安全员。该工程框混结构七层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期为天，竣工验评一次被子评为湖南省优质样板工程、衡阳市优质样板工程，现场文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。年月竣工的衡阳市邮电局南岳培训中心工程任安全员。该工程框混九层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期天，年月份被评为“湖南省施工现场综合考评样板工程”、年年度湖南省优质工程湘建（）建字第号文件、衡阳市优良工程（衡监字第
10、号证书）、衡阳市优质工程（衡建工字第号）、金雁奖工程（衡建工字第号）。在施工过程中未了生过任何安全、质量事故。年月竣工的衡阳市高新技术开发区水口山矿务局号住宅楼工程，任安全员。该工程混合结构八层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期天，竣工验评时一次被评为衡阳市优良工程（衡监字第号证书），在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。、资料员近几年承担工程的施工经历及业绩何怀军，男，现年年，大专文化，土建工程师，该项目任资料员。年月竣工的衡阳市农校食堂、礼堂工程任资料员，该工程框架结构三层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期天，竣工验评时一次被评为市优良工程（衡监字第号证书），现场
11、文明施工受到衡阳市建工局、建设单位一致好评，在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。年月竣工的衡阳市卫生学校教学楼工程，任资料员。该工程框混九层，建筑面积平方米，跨度米，合同工期天，施工工期天，在施工过程中和竣工验评时分别获得安全部检优良工程（湘安监安监字第号），衡阳市优质工程（衡建工字第号）、金雁奖工程（衡建工字第号），年度湖南省施工现场考评综合样板工程（铜牌），年度衡阳市施工现场综合考评样板工程（证书），衡阳市优良工程（衡质监字第号），国家安全达标优良项目（衡建工字第号文件），湖南省优质工程（湘建建字第号文件），在施工过程中未发生过任何安全、质量事故。第三章施工准备与部署第一节施工准备工作
12、施工准备工作（）施工现场非常狭窄，现场内不能形成循环道路，因此在西面、南面设两个进出口，进出口处在现场浇筑厚混凝土地面。（）场地原有老房基础影响桩机钻孔，进场后先对地下障碍进行处理，用挖土机泛槽，清出地下障碍物，然后进行平整碾压。（）组织技术人员收集学习深基坑支护的有关资料，掌握深基坑支护技术的概况和现状。（）摸清大直径钢管支撑的货源、价格，了解灌注桩、地下连续墙施工队伍的设备、技术水平等状况，为选择可靠的分包队伍作准备。（）经计算，现场施工用电设两台变压器（计算过程略）。（）该工程由于采用商品混凝土，结构施工用水量不大，装修阶段用水量一般，经过比较，基础灌注桩、地下连续墙施工用水量最大，因此
13、以灌注桩、地下连续墙及消防用水为依据，计算出供水管径为（计算过程略）。（）施工设备机具计划见表。施 工 设 备 机 具 计 划 表 名 称规格单位数量名 称规格单位数量推土机潜水钻机液压抓斗挖土机塔吊电梯电焊机对焊机切断机吊车卷扬机型、台台台台台台台台台台台各砂浆搅拌机高压水泵混凝土输送泵发电机蛙夯磨石机纸筋灰浆机电锯无齿锯电动吊篮龙门架型型台台台台台台台台台套套第二节施工部署施 工 部 署（）本工程采用项目法施工，组建项目工程部。项目工程部由项目经理、项目工程师、工长、计划员、质量员、安全员、预算员、成本员、器材组组成。（）总施工顺序：场地处理地下连续墙施工灌柱桩施工土方开挖基础结构施工回填
14、土主体结构施工附楼主体施工主、附楼装修施工设备管道安装室外配套工程施工竣工。主体平面面积较小，主体施工不分流水段。（）施工进度计划桩基及地下连续墙工程个月土方及支撑安装个月地下室结构个月地上主体结构个月塔楼结构个月内外装饰工程个月 （与塔楼及主体穿插进行）安装工程个月室外工程个月总工期个月各阶段实行穿插作业，主体到达层时插入砌墙施工，主体到层时插入内檐底灰施工，在层、层设隔离层，把漏水孔洞控制在最小限度，防止上层抹灰浇水时对下层抹灰的冲刷。具体计划见施工进度网络图（图）。图 施工进度网络计划及劳动力曲线图（主楼）（）垂直运输设备布置：在建筑物西侧设德国利勃海尔塔吊一台，最大工作幅度，最大起重量
15、，最小起重量，吊钩高度可达，负责钢筋、模板的运输。主体到层时设龙门架两台，主体到层后，在建筑物南侧设一台附壁式人货电梯，负责砌墙、抹灰材料的运输。因受塔节数量限制，该塔吊只能完成以下的垂直运输，因此塔楼施工时在屋顶上靠塔楼搭设龙门架一座，塔楼施工所需的工具和混凝土先由塔吊运至屋顶，再用龙门架运至施工面。第三节施工临时用电方案a、 施工用电负荷计划序号名称规格单位数量装接容量（）最大操作容量（）小计砼搅拌机台砂浆搅拌机立升机照 明泥浆泵振动泵电焊机()()()钢筋加工设备木工加工设备合计容量 ()()电流选择三相五线制线路一路()用线负荷能力(),故此在该施工区一路()用线能满足用电。（）()、
16、配电线路、配电箱设计根据用电负荷的容量表明，主电源线用电力电缆穿钢管埋地引入施工现场配电室。根据需要装一个总配电箱，六个分配电箱和一个照明配电箱，配电箱应装设在干燥、通风、常温场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱应采用标准铁配电箱（核工业第二十五公司自动化设备厂生产），应装设端正、牢固，下底与地面的垂直距离米，移动式分配电箱，下底与地面的垂直距离为米，严禁用木板做箱体。所有配电箱均采用系统，三级配电并有二级漏电保护装置，一机一闸，每机都要重复接地。所有配电箱由专业电工负责开启，并有醒目的标志。、防雷立升机顶端应装设一根米长的金属避雷针，以防雷击。、安全用电电气装置和线路周围，禁止
17、堆放易燃、易爆、强腐蚀介质，禁止使用火源。在电气装置相对集中的场所，如配电箱所在地等，应配置绝缘灭火器材，并严禁烟火，有禁止烟火的标志。施工项目负责及专业电工应对所用现场工作人员进行电气防火宣传教育，提高防火意识。发现问题及时处理。在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路，必须采用接零保护系统，保护零线可由配电室的零线引出，采用绿、黄双色线，与工作零线分开，单独敷设，不作它用。保护零线在配电线路始端、中间和末端至少三复接地。电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、轨道、金属操作台等均作保护零线，且不得一部分设备作保护零线。临时用电与外电线路的安全距离，应按施工现场临时用电安全技术规范，采
18、用相应的防护措施。根据使用场所选择相应的照明器，如开启式防水型灯、工作行灯。电压不得超过，且带灯罩潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于，特别潮湿的场所照明电压不大于。所有照明灯线应由专业电工装配，对各类用电人员进行安全用电基础知识培训，电工单独操作者必须持证上岗。第四章施工方案及冬雨季施工第一节施工顺序与主要施工方法主要项目施工方法场地整平及护砌工程应在高边坡整治基本完成后进行。采用台型挖土机开挖，配合台推土机集中土方整平，人工修坡。层高大于的，分两层开挖，随挖随开运输道路，土方用翻斗汽车运到弃土场堆放。场地开挖整平和边坡修完后，立即砌筑块石护坡及排水沟，以防坡面、坡脚被雨水冲刷。雨天来不及护
19、砌，应挖临时排水沟排水，避免场地积水。大直径灌注桩工程泵站各类大直径桩规格数量见表。编 号桩类别桩径（）数量（根）单 桩备 注桩孔深（）灌桩长度（）混凝土量（）钢筋量（）抗滑桩抗滑桩挡土桩锚 桩支承、抗滑、抗冲刷用抗滑用抗滑、基坑开挖挡土用锚拉护岸地下连续墙全部桩总 计工艺流程根据桩尺寸大，土质较好，地下水不大的特点，采用人工挖孔方法成桩。顺序由下游至上游逐排一桩隔一桩进行，以保证孔壁稳定。图 大直径灌注桩人工成孔工艺图人工成孔桩工艺流程为：整平场地、定桩位安三木搭、提升系统和活动安全盖板桩也挖土深支一节模板、浇筑一节混凝土护壁挖土深支一节模板、浇筑一节混凝土护壁循环作业，直至设计深度吊放钢筋
20、笼用导管法水中浇筑混凝土桩头养护。成孔方法用人工从上到下逐层开挖桩孔，为防止塌孔，采取每挖深，浇筑一节混凝土护壁，直至设计深度。孔内挖土由人工用锹、镐进行，遇姜结石层，采用锤、钎破碎。在孔口部位铺活动安全盖板，搭三木搭，用慢速卷扬吊吊桶作垂直运输，用手推车作水平运输（图）。混凝土护壁厚（允许误差），模板采用一节组合工具式内定型钢模板，用尺寸弧形钢模及拼接板组成，用形卡连接，上下各设一道两半圆组成的号槽钢内箍顶紧，不另设支撑，以便井下作业，拆上节支下节，如此循环作业。混凝土用吊斗运入井内，人工浇筑，上部留高浇灌口，浇完后用混凝土堵塞，防止地下水集中冲坏土壁。遇局部塌孔，采取在塌方处用砖砌外模，配
21、适量钢筋，再支内模浇混凝土护壁。孔内渗少量水，采取随挖土随用吊桶（用土堵桶底缝隙）将泥水一起吊运出，个别渗水量大时，辅以小型潜水泵排水。挖土连续作业，隔夜时，先排水。在以下挖土，孔内设照明，用低压防水带罩灯头。钢筋笼吊放为防止钢筋吊放时扭曲变形，在主筋内侧，每隔加一道加强箍，每隔一箍内设一井字加劲支撑与主筋焊接牢固，组成骨架。钢筋在加工厂成型，运到现场平卧组装，如图所示。钢筋笼采用螺旋形箍筋和加强箍，每根螺旋箍筋为圈，外直径分别为和。钢筋笼因长度和重量大（长、重），吊车起重高度和起重量不够，采取两节制作吊放。为使上、下节主筋正确对齐，在接头端设一短钢筋笼模架使对齐后定位。箍筋每隔 与主筋梅花形
22、用电弧焊点焊固定。在钢筋笼主筋上下每隔十字交叉设置个耳环作定位铁，使保护层保持，钢筋笼外形尺寸严格控制比孔小。图 钢筋笼的成型与加固（）钢筋笼加固成型；（）耳环构造；（）上、下节钢筋笼主筋对接钢筋笼就位采用履带式吊车进行（用臂杆，最大提升高度为，起重量为）。水平吊运用台吊车抬运，主机吊顶部加强箍上点，辅机吊下部加颈箍上两点递送，至桩位上部，在空中翻转，直立扶稳后，辅机脱钩，全部由主机承担，缓慢落入桩孔内就位。用根号槽钢横担穿过钢筋笼顶部加强箍，搁在桩孔上节混凝土护壁上，卸钩后再用同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对正，采用帮条双面焊接，最后再用两台吊车将整个钢筋抬起，抽去横担，徐徐沉入井
23、内就位（图）。因钢筋笼离底，采用根钢筋吊钩钩住笼顶加强箍，用槽钢横担悬挂在井壁上。脱钩后，借自重可保持钢筋笼垂直度。图 大直径灌注桩钢筋笼吊放水中灌筑混凝土成孔采用导管法在水中浇筑混凝土的工艺。导管采用内直径的卷焊钢管，每节长，管端由粗丝扣连接。钢筋笼就位后，逐节下导管到离孔底，混凝土浇筑前，用型水泵送清水置换，至泥浆密度小于为止。混凝土等级为，选用配合比为号矿渣水泥，粒径卵石，中砂，水，砂率，水灰比，坍落度。在混凝土中掺加木钙减水剂，初凝时间控制在内。混凝土由集中搅拌站搅拌，用自卸汽车运送，运到现场，卸入卸料槽，用吊车提升，通过漏斗、尽管送入桩孔内（图）。预先将预制的混凝土塞（图）装在漏斗下
24、口，用铁丝吊住，混凝土达一定量后，剪断铁丝，即随混凝土下到孔底，保持混凝土与水隔开。图 计算简图（）开导管储料斗容量（即首批混凝土量）计算简图；（）灌筑最后阶段导管内混凝土柱即漏斗高度计算简图 图 大直径灌注桩水中灌筑混凝土工艺开导管时，贮斗内必须初存一定量的混凝土，以保证完全排除导管内泥浆，并使导管出口埋于至少深的流态混凝土中。开导管首批混凝土量（）按下式计算（图）：式中导管直径（）；首批混凝土要求浇筑深度（）；管底至槽底的高度，取；导管的埋设深度，一般取；灌注桩浇筑段的横截面面积（）；槽内混凝土达到 时，导管内混凝土柱与导管外水压平衡所需高度（）； 预计浇筑混凝土顶面至导墙顶面差（）；槽内
25、泥浆的密度取；混凝土拌合物密度，取 。灌注最后阶段导管内混凝土柱要求的高度，按下式计算（图）： 式中超压力，在浇筑长度小于时，宜不小于。本工程取，则 ，计算得开导管首批混凝土量为：在最后阶段，取，则导管内混凝土柱要求的高度为：在整个浇筑过程中，导管口应埋在混凝土面以下以下。利用混凝土的超压力使混凝土摊开，浇筑面逐渐上升并与泥浆隔离，与此同时顶着桩孔内混浆上升排出孔外，提升导管也用吊车进行，如此逐段拔导管直至全桩混凝土浇筑完毕为止。浇灌要连续进行，不得中断，防止导管底混凝土凝结，同时每隔一定时间用线坠检查导管埋深和混凝面上升高度，防止出现夹层。每根桩混凝土量为，一般浇筑完成。 地下连续墙工程地下
26、连续墙工艺地下连续墙的施工工艺流程见图。图 地下连续墙施工工艺流程连续墙施工工艺流程 泥浆循环路线钻机选择与成孔方式采用自制型地下连续墙钻机（图）成孔。该钻机系由台型潜水电钻配以底盘、机架、导板箱自行组装而成，并配以自动测深、测斜、纠偏等检测装置。导板箱下部两侧装有拉削式侧刀，用以切除两侧“未切削区”的土。在钻机上安设型潜水砂泵一台，钻进切削的泥土在泥浆中以反循环方式排出。导板箱的升降是用一台慢速卷扬机借钢丝绳进行，采取减压钻进，靠长导板箱保持其垂直度。图 型地下连续墙钻机构造钻机具有构造简单，效率高，扩孔率极小，便于掌握，能自行制作等特点。钻机的技术性能见表。型地下连续墙钻机技术性能 表项次
27、项 目项次项 目成槽尺寸：切削面积槽孔长有效长槽孔宽槽孔深钻进速度：土层姜结石层挖方能力：排渣能力：（排渣效率）造孔垂直度：不大于造孔扩孔率：不大于钻具倾斜显示：钻压显示：钻架垂直调节：电缆和泥管收放长度：钻机移动：人力或绞车，墙接头形式及槽段长度墙接头形式采用对接接头和圆榫接头两种形式，前者用于围堰部分，以便拆除；后者用于两侧护岸。对接接头每单元槽段长，圆榫接头为防止钻偏和加快进度，采用每槽段两段，扣除接头管长，有效长为（图）。图 地下连续墙接头型式及槽段尺寸（）对接式；（）圆榫式导墙设置在挖槽前，沿连续墙纵向轴线位置设置混凝土或砖砌导墙，以控制轴线、存储泥浆和稳定上部土体。导墙深，壁厚，墙
28、净距，内部每隔用方木支顶，以防变形。泥浆选择与配制使用在钻机成槽过程中，泥浆具有护壁、携渣、冷却机具、润滑等作用。泥浆的选用是保证钻机成孔及其质量的重要关键，一般对护壁泥浆的技术要求如表所示。选择泥浆要考虑护壁效果和经济性。根据本工程的土质特点（塑性指数在左右）和施工条件，经试验，可采用自成泥浆加入适量的碱和膨润土的混合泥浆（表）扩壁。即在开始钻进和清孔时，投入掺加纯碱和膨润土粘土泥浆。在钻进过程中采用自成泥浆加入一定数量（）的纯碱，以改善泥浆性能。根据试验，此种泥浆护壁搁置而不塌孔。钻进中应经常测定和调整泥浆密度，密度在时，注入密度为左右的新鲜泥浆置换，不得直接使用清水稀释。泥浆的制配，结合
29、场地狭窄及机具缺乏情况，可因地制宜地采用简易自流式重力沉降泥浆循环方法（图）。配制和回收系统采用简单半地下式砖砌泥浆沉淀池共个，沿连续墙长条形布置，以加长泥浆流动路线，加快沉淀。池容积为（相当一个单元槽段挖土量的倍），池间连通，供制浆和循环流动使用。沉淀池顶放筛子，排出的大颗粒泥渣和姜结石留在筛子上直接卸走，小颗粒的泥渣沉淀后留在池底，用高压水冲洗，通过排渣孔排走，清水由水井用泵送到贮水池中使用。护壁泥浆技术指标及泥浆配合比 表编号配合比泥浆性能水粘土纯碱（）膨润土胶体率（）粘度（）密度（）值左右注：.编号为泥浆技术指标要求；编号、为本工程采用的泥浆配合比。.纯碱加入量按水重的计。槽孔完成后要
30、立即清孔，即用密度为的新鲜泥浆，由导墙槽内自流入孔，用砂泵排渣，置换原有泥浆。当槽孔高度处泥浆密度为时，即可停止，立即安放钢筋笼和接头管，最后再一次由导管注入压力清水，将泥浆换出，孔底泥浆厚不大于即认为合格，迅速灌筑混凝土。每钻一单元槽段约，从成孔完到灌筑混凝土完，整个过程应在内连续作业迅速完成。钢筋笼吊放钢筋笼制作应保证几何尺寸正确，有足够的刚度，起吊、运输、安装方便。本工程钢筋笼长，重，因只有履带吊，故采用两节制作吊放，每节长，吊放一节，安一节，用帮条焊接接头。为防止变形，横向每设一加筋框，并每隔加一道加劲支撑箍筋，交叉点全部用点焊连接，构成骨架。为保证几何尺寸和相对位置准确，在铺好的平台
31、胎具上成型，在主筋上每焊一耳环，以控制保证层和便于下钢筋笼。钢筋笼的尺寸与导管间应保持净距，钢筋笼用两台吊车四点起吊翻身，缓慢吊入槽中后，用钢管穿挂在导墙上，再吊上面一节，用帮条焊或搭接焊连接，靠自重接直，再用两台吊车，吊入槽孔内，用吊筋借槽钢搁置在导墙上。混凝土浇筑及长槽段均采用一根导管下混凝土。水中灌筑混凝土的方法与直径灌注桩相同。为便于拔出接头管，要求在内浇筑完。接头管安设与拔除连续墙对接接头，一槽段接一槽段施工。圆榫接头采取在孔内埋接头管，它与钢筋笼同时安装就位，混凝土灌筑后拔出形成半圆形接头，保持接头良好。接头管用钢板卷成，外径为，每节长，采用内插销接头，并用销盖销接。由工厂制作，要
32、求表面光滑，直径误差控制在以内，垂直度要求在以内。接头管总重根据试验，接头管的摩擦力为，正常顶拔力为，最大时为，取安全系数为。顶拔设备采用台行程为，起重量为的柱塞式液压千斤顶及配套高压油泵、顶升架等组成（图）。顶拔前试调，使不同步差不大于，另配一台吊车进行管子顶架的装卸。顶拔的原则是：顶拔要与混凝土浇筑、凝结速度相适应，掌握好混凝土具有自立强度的时机，不因过早而坍落，或过晚拔不动。具体做法是：在混凝土初凝后，立即开始上下活动，每活动一次，一般浇筑开始上拔，每一次拔出，每小时拔，拔至接头管底距墙顶时，停止抽拔，间歇一段时间，待上口混凝土强度稍高时，再拔除，以防水泥浆冲坏孔口。一般在浇筑后左右，将
33、接头管全部拔出，紧接开始下一槽段施工。图 连续墙接头管顶拔装置及工艺地下结构工程围堰与支护的设置泵站地下结构部分，由于背靠高坡，受地形、场地条件限制，紧靠河岸设置，不能采用沉井法施工。经设计施工多次研究确定，采取大开挖施工方案，即在黄河边预留土堤，并在内侧设混凝土地下连续墙，作施工挡土、挡水、防渗水壁围堰用。在基坑三侧设置直径挡土抗滑桩根，根据计算仍承受不住黄河水压、土压和山坡的巨大推力（高边坡一侧为）。为避免施工中大开挖时在排水条件下黄河水流入或在山体巨大推力下造成山体滑坡，在基坑内设置钢结构支护系统加固（图），使部分推力互相平衡，剩余推力通过钢支护系统传到基底，由抗滑桩承受。钢结构地支护系
34、统全部构件均在加工厂制作，用汽车运到现场安装。钢支护立柱分两节制作，现场拼装后在灌注抗滑桩到泵房底板标高时，吊入桩孔内，锚入桩头混凝土内。挖土在桩网格内进行，每挖一层土，支一层刚支撑系统，以平衡土压，确保基坑内施工操作安全。图 泵站基坑围堰与钢支护土方开挖在桩基、连续墙围堰施工完成后进行。基坑开挖面积为，总土方量为 ，沿挡土桩、连续墙围堰垂直开挖。桩间土方挖成水平拱形，使形成自然拱挡土。由于基坑内钢支护立柱林立，难以完全使用机械施工，因此采取机械与人工开挖相结合方式，地面下深，采用反铲挖土机在空挡内挖土；以下 深，全部用人工开挖。对硬塑粘土及姜结石层，可用大锤、钎子松动后挖除，另配一台小型推土
35、机，在铲下焊齿，配合松土。土方按施工程序分二段进行，先开挖上游一半，待挖深再开挖下游一半，以便上段提前浇灌垫层和底板，进行流水作业，加快施工进度。机械挖出的土方直接装到翻斗汽车上运出。人工挖方装入大吊斗内，用台塔吊及台履带吊垂直运输至地面，装车运到弃土场堆放。同时在中部吊车伸臂难达到部位的钢支柱上，搭平台设三木搭，用卷扬机吊吊桶垂直运土，装入手推车水平运输至坑一侧堆放，再用挖土机械装车运出。基坑排水由于土质渗透系数小，涌水量不大，在基坑内四周挖排水沟，四角设集水井、排水沟、井保持低于基坑，设台型水泵及台型扬程的潜水泵，将地下水直接通过胶管排入黄河。模板支设模板量为，采用定型组合式钢模板，在基坑
36、旁组装成大块模板，一般尺寸为用槽钢楞或方木作骨架，在形卡（或号铅丝、铁钉）连接固定，用塔吊吊入基坑内就位组装（图）。再用方木及铁丝互相连牢，模板支承在底板预埋钢支架上。在转角及造型特殊部位采用大块非定型木模板，与支护系统钢支撑相碰部位也用木模，有的可仅组成骨架，在吊入基坑定位后，再支定型钢模板，以减轻起吊重量。墙壁侧模用对拉穿墙螺栓固定，并加适当支撑，使之保持稳定。底板两端砌半砖，用土模作侧模板。通过墙壁的水、电管道及预埋铁件，在绑钢筋时预先埋好，用钢架固定。图 大块模板、钢筋网片吊放和混凝土浇筑顶部板、梁采用大块侧模及底模，利用支护钢支柱焊斜撑作支顶，平台采用钢模，利用桁架梁支在梁顶上。钢筋
37、绑扎安装钢筋在工厂按接头要求分段制作，用汽车运到现场安装，底板钢筋用塔吊成捆吊到基坑内摊开人工绑扎，采取先下后上的次序。弯起钢筋及上层钢筋网，利用焊在钢柱上的通长钢筋架立，中间适当加钢筋支撑。墙及梁板钢筋，在基坑旁绑扎成钢筋网片或骨架，用吊车整体吊入基坑进行安装。混凝土浇筑泵站地下部分为大体积混凝土结构，混凝土量为。按防水要求，底板和墙要一次连续浇筑完成。混凝土量大，强度等级高，需用大量搅拌、运输设备和劳动力，不利于流水作业。特别是混凝土的水化热高，浇灌时间可能在月高温季节进行，对混凝土防裂不利。混凝土的水化热绝热温升值一般可按下式计算。（）式中（）浇完一段时间，混凝土的绝热温升值（）；每混凝
38、土水泥用量（）；每水泥水化热量（）； 混凝土的比热，一般取（）；混凝土密度，取；与水泥品种，浇筑时温度有关的经验系数，一般为；龄期（）。按本工程 ，则混凝土的最高水化热绝热温度为：（）图 底板、墙浇筑分块及后浇缝、混凝土浇筑次序再加上浇筑入模温度（约）很高，如不采取技术措施，很可能出现温度裂缝，造成事故。为降低混凝土浇筑温度和水泥水化热温度，结合本工程特点和施工条件，应采取以下几项技术措施：（）分段分层浇筑，沿长度方向分为二段，中间留后浇缝（图）。底板、墙壁和顶部梁板又分三次浇筑，待两段浇完后，间隔周，再用细石混凝土浇后浇缝，以利流水作业，减少一次混凝土浇灌量和搅拌运输设备，削减温度应力。（）
39、采用水化热低的号矿渣水泥和粒径的石子配制混凝土，在混凝土中掺加粉煤灰（ ）和的木钙减水剂，降低水泥用量和水化热量。在底板和墙混凝土中掺加的毛石吸热，并节省混凝土。配备专人下石，做到分散均匀。（）气温高于时，石子洒水，砂覆盖苇席降温。在水中适当加入冰屑和冰水，降低水温和混凝土浇灌入模温度。（）混凝土采取薄层浇筑，每层厚度不大于。浇筑时，在基坑内设台轴流通风机，以加速热量散发。（）加强混凝土养护和保温，底板采取在后浇缝一侧砌二皮砖灌水养护，墙壁挂草垫，上表面覆盖两层草袋，设专人及时浇水养护，时间不少于。在泵房三侧及时回填土，做排水层保温，提高早期强度，以利防裂。（）加强混凝土的测温工作，及时分析，
40、控制混凝土内外温差在以内。如发现温差过大，应及时采取保温或回填等措施进行处理。（）避免降温与干缩共同作用，在混凝土墙壁拆模养护后，随即在三侧回填土，使地下水位上升全高，使整个泵站地下部分保持湿润状态，预防在降温最危险期混凝土产生过大的脱水干缩和温度变化造成应力累加，在后期出现裂缝。混凝土搅拌能力设置，按底板混凝土浇灌强度确定。混凝土初凝时间按考虑，每层浇筑厚度取，则每班（）的混凝土搅拌能力应为。在搅拌站设置型搅拌机台，班产量为，型搅拌机台，班产量为 ，总产量为 ，可以满足要求。混凝土采用翻斗汽车运输，运距，每小时趟，每班按计，可运 ，需要汽车台，考虑备用，采用台。混凝土浇筑根据不同部位采用三种
41、方式进行：（）基础底板混凝土用翻斗汽车运到现场后，直接倾入吊斗内，用台塔吊，台履带吊吊混凝土吊斗作为分布浇灌。另在基坑端部及两侧设溜槽，坡度为，翻斗汽车直接将混凝土倾入料斗，流入溜槽，通过活动平台的漏斗、串筒下到基础坑作分布浇灌，在平台上铺以人工扒料。（）墙壁浇灌在顶部利用钢支护作支架，设置活动平台个下吊串筒，用塔吊吊混凝土吊斗浇灌，浇完一处再将活动浇灌平台吊至下一部位，同法浇灌。三侧墙下部辅以混凝土溜槽，用汽车直接倾料浇灌（图）。（）顶部梁板用塔吊、履带吊车直接吊混凝土吊斗浇灌。吊装工程（）泵站预制构件如表所示，为加快工期，全部构件在工场预制，用载重汽车及半拖车运到现场，就位堆放，预制柱采用
42、砂浆底模钢侧模重叠浇灌生产，用塑料薄膜作隔离层；屋面薄腹梁采用砖模胎上抹砂浆作底模，木侧模平卧生产；屋面梁采用间隔法生产；吊车梁采用工具式钢侧模，无底模模板生产，刷皂脚隔离剂；槽形屋面板用翻转模板生产。吊装主要构件表 表序号构件名称单位数量单件重（）序号构件名称单位数量单件重（）柱吊车梁薄腹梁屋面梁槽形屋面板天沟板根根根根块块采光板 柱 吊车梁 薄腹梁屋面板 天沟板块根根根块块注：序号为泵房构件；为闸室构件。吊装机械选用现有台型汽车吊，辅以台（型）履带吊吊送构件，在平台靠列墙部位行驶， 上铺道木及厚钢板分散荷载，吊全部构件。采用综合吊装法，先吊、列柱及吊车梁，用钢管脚手架临时固定，吊中间柱及吊车梁时由轴线到轴线退着进行。每吊根中间柱及两根吊车梁，吊两跨一节间屋盖及支撑系统全部构件。每天吊两跨各一节间，每天下班前预先吊一根中柱焊接并灌浆，横向在牛脚
