第四章 施工组织管理1.docx

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1、第四章 施工组织管理一、管理人员组织科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将派遣精干力量，组建本工程项目管理班子（见附录1）。明确工程管理机构职能和各岗位管理人员的职责。1、项目部职能工程管理机构要通过五项职能的行使，对本工程进行有效的管理，树立良好的企业形象，更好的为业主服务，达到业主满意。1.1指挥职能应根据业主要求，结合消防工程的特点，对工程进行全面的统筹，制订切实可行的计划，建立健全各项规章制度，保证指挥的有效性。同时应根据工程不同阶段的特点，做出科学合理的决策，保证指挥的正确性，以实现工程顺利完工。1.2指导职能应根据合约的规定，按照政府相关部门、

2、甲方、监理的要求，对工程的施工工艺、标准、规范的执行方面进行指导；对选用的材料、设备以及有关业务流程等方面进行指导，使工程有条不紊的进行。1.3组织职能本工程涉及到自动喷洒、自动报警等多个系统的安装，因此工程项目部必须根据工程各方面的要求，组织好所涉及的施工队伍，以保证工程施工目标的实现。1.4协调职能工程管理机构应做好与甲方、监理、政府相关部门及施工队伍之间的协调工作。负责与土建的协调，负责各个系统施工队伍的协调。充分利用协调职能将各方面的关系沟通，排除障碍，保证项目的正常运转。1.5控制职能控制职能是实现施工目标的保证手段。首先，项目部应对各消防系统的施工进行控制，审核施工队伍的施工资质，

3、并确定其可否进场施工；其次，根据合约要求对工程所选用的材料、设备进行控制；第三，根据工程总体进度计划和质量目标对工程的进度和质量进行控制。2 1）项目经理部的设置计划；本模拟工程项目经理部的设置人员为：项目经理名、技术负责人名、质量人负责人名，安全负责人名、材料负责人名，财务负责名人，资料负责人名，施工人员名。2）、工程项目部主要人员配置：项目经理：工程技术负责人：工程财务负责人：工程质检负责人：工程安全负责人工程物资负责人：工程资料负责人3）施工人员的构成与分工；施工队长： 技术负责人：3、项目各岗位的职责3.1项目经理职责 负责现场生产过程中同甲方、和其他专业之间的协调工作。 对工程总体施

4、工布置负责执行承包合同中履行的条款，为完成预定的质量目标和施工工期，全面开展各项工作。3.2工程技术负责人岗位职责 负责编制工程项目施工作业的详细计划和作业指导书（向业主提供施工计划周报）； 参加工程项目会审； 负责编制工程项目的技术、质量规范； 负责进行工程项目技术、质量交底工作； 协调与业主、其他工程项目承建单位的质量关系； 负责编制解决工程项目实施中发生的质量问题的技术措施； 其他应当由工程技术负责人办理及项目经理交办的工作。3.3施工员职责 认真执行规程规范、技术标准及各项质量制度。 组织班组完成上级下达的进度质量指标，组织班组进行自、互检，对查出的问题及时处理。 参加设计和上级组织的

5、技术交底，编制施工方案，经批准后组织实施。 负责收集、整理、标识、检验和试验记录。 做好工程的预检、隐检分项工程的质量评定工作。3.4质检员职责 严格监督按图纸、规程规范进行施工，以保证工程质量达到相关验收标准及本工程质量目标。 认真填写工程质量检查记录，把检查发现的质量问题及时反馈给有关人员。 核查施工过程中的质量记录，按时对质量记录进行标识，确保竣工资料准确、齐全、及时。及时向项目监理工程师汇报质检资料。3.5材料员职责 配合生产系统按施工预算组织材料、设备进场报验。 把好材料、设备质量关，不合格和证件、手续不全的产品不准在工程中使用。3.6安全员职责 负责现场施工的安全、消防工作。 监督

6、、检查安全技术交底的实施，监督施工人员安全措施是否到位，对违规或无视安全规程的员工实施处罚，出现隐患及时向有关人员提出并发隐患通知书，出现安全问题及时向上级安全部门报告。3.7材料员职责 负责接收上级有关部门，各部、室发送的各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管。 负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。 规范工程项目开发施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。 负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。 发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。

7、施工过程中，各种检查资料的整理；协助现场监理工程师，专业监理工程师完善各种资料；工程竣工资料的整理归档；二、劳动力组织1、组织参加过同类型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。2、电焊工、电工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。3、根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。4、根据招标文件和图纸，目前本工程应至少配备下列工种人员：测量工钳工电焊工气焊通风工管道工板金工电工普工5、做好劳动力的进场教育参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等。三、物资组织（一）组织好材

8、料、设备、机具资源做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具，以保障工程顺利施工。（二）办理设备、材料订购手续及采购1、严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材及其它材料。2、设备、材料订货前，严格按照程序向建设单位代表或监理工程师提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂验收时将有专职技术人员参加。3、本工程直接采购产品的检验及控制管理，将有关资料报请建设单位或其委托的监理进行审查。第五章 技术保证措施一、技术组织工作1、技术部门根据本工程特点，认真组织图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的

9、特点和实际需要制定有针对性的施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。2、施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。3、通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。4、按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。5、根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。二、技术保证措施1、组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工

10、程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。2、严格执行各项技术规程、规范。3、严格执行上级有关技术管理制度。4、施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。5、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。6、成立技术攻关组，技术攻关组的组长由项目经理担任。针对工程关键技术难点，组织专业人员进行专题技术攻关，研究制定解决方法与措施。7、严肃工艺纪律，对违反工艺者，各级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查、督促施工小组的执行情况。8、组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。三、技术资料管理1、工程资料按照建筑安装工程资料管理规程和合

11、约要求及时做好收集，汇总，整理，归档工作。2、在工程施工阶段，应完整保存有关设计变更、工序验收、材料进场验收、材料试验、材质及设备证明、产品生产许可证及合格证、施工技术资料、 施工日志等准确的质量记录；工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类，认真书写，字迹清楚、项目齐全、准确、真实、无未了事项；工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。3、按建筑安装工程资料管理规程要求在竣工前将施工资料整理完毕并移交建设单位及质检单位进行工程竣工验收。4、本工程项目设资料员，负责施工资料收集、整理等管理工作。本单位对工程资料的真实性和完整性负责。第六章 进度计划

12、及工期保证措施我们承诺凭借我公司的实力、丰富的相关工程的施工管理经验，完全能确保完成送风系统的施工工作。一、工程总控计划本工程采用以下计划模式：阶段计划总计划日计划周计划月计划 1、由总计划编制相应施工计划、阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总计划。（控制流程见下页图 ）。2、由各类计划保证总计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总计划的计划保证体系。3、计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总计划。4、切实落实配电等配套计划的实施，保证施

13、工计划的进展和实现。5、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。6、在施工过程中随时听取建设单位及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及建设单位、监理的步调统一。7、为保证总计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。工程进度控制模式图二、施工主要机具及检测设备计划为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划（见附录2）。三、施

14、工进度及劳动力计划安排针对工程的特点和工期要求，我公司编制了相应的进度计划（见附录2），我们将根据工程实际情况进行调整。为保证本工程各项工作按预定计划完成，我们将充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的劳动力计划，以保证工程顺利进行。下表为拟投入本工程的施工人员工种。管工电工焊工钳工钣金工通风工普工铆工四、主要设备及材料供货计划为确保工程进度控制网络计划及工程施工的顺利进行，我们将制定一份详尽的设备及材料供货计划，报建设单位及监理审批。我公司将与通风设备厂家组成的联合调试小组进行系统调试，并出具调试报告由建设单位、监理认定。五、配合协调方案本工程内容包括了通风工程的诸多子系统。在实施过程中与强弱

15、电、设备、及其它大量专用系统有作业关系；同时为保证工程进度将出现交叉作业。在此情况下，制定完善的施工组织管理计划并将其贯彻到整个项目实施过程中是确保工程质量、合理控制工期的先决条件。根据我公司在通风工程项目中的实施经验，并结合该工程实际情况制定以下方案，特别强调在实施过程中需严格管理进场阶段和系统调试验收阶段的流程；并将质量管理的要求贯彻在项目执行的全过程中。1、与监理的配合1.1开工前我司将向监理方提出开工、进场申请，监理方确认我司进场时间，对监理方提出的一切整改要求，我司将认真执行，以达到施工队伍进场条件。1.2我司在施工阶段对工程实施提出的设计变更、工程洽商，监理方应在确认时间段内有所响

16、应。1.3我司会派专人跟踪工程进度，以配合监理方。1.4工程实施阶段，我司对监理提出的整改等要求积极配合。1.5在整个工程实施阶段，我司将严格执行监理方提出的质量及工艺要求，以确保工程质量优良。2、与设计方的配合2.1设计方提供通风系统设计必须基本技术资料和图纸的电子文档。2.2设计方对通风系统工程承包方施工图的审查应在确定时间内给予通过和改进意见。2.3设计方对我司提出的工程变更应在确认时间段内有所答复。第七章 质量保证计划及隐患控制措施一、质量控制措施1、建立健全本工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。2、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺

17、序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。3、实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。4、积极听取建设单位及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。5、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。6、各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。每周组织联合检查并开总结会，项目经理、质检员、施工员、材料员参加，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质检员验证整改情况，并在下周的质量总

18、结会上汇报验证情况。7、定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。8、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，方可使用。9、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。10、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。11、工程交付使用后，我单位派人质量回访，发现施工质量问题及时解决。二、质

19、量检验及不合格品的控制1、进场材料、设备检验和试验1.1本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受建设方的检验。1.2凡是本工程采购的材料、设备，都要由专职质检员验收合格并报监理工程师或建设单位代表确认同意后方可进场使用。1.3对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。1.4 对本工程使用的材料，专职质检员应报监理工程师或建设单位代表对材料取样做质检试验，样品取样应严格按照质检单位所要求进行取样，样品取定后，应向质检单位申请质检委托，并委托其对进场材料进行质检试验。样品质检合格后方可使用。2、过

20、程检验和试验2.1本工程按照合约文件及通风施工质量验收规范进行质量检验。2.2本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检及各种检验试验。2.3本工程的各种检验和试验工作由项目部负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。2.4每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。2.5系统设备的调试严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告（记录表），提交监理审批。3、最终检验和试验3.1本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行。3.2本工程消防系统的测试调整等最

21、终测试由技术部门负责人按照已批准的施工组织设计进行，由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。4 不合格品的控制4.1本工程的质量由项目部经理负责，质量组全面负责并组织检查，质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查,以保证工程质量。4.2当出现一般不合格或质量通病，质检员下发质量遗患通知单，施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。4.4接收和服从建设单位、监理对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目部、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请建设单位、监理复查。4.5本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知建设单位、

22、监理，并由项目技术负责人、质检员组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。5、纠正和预防措施各质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目部，制定具体纠正措施进行纠正。三、质量隐患的控制措施1、安装法兰垫料注意的事项：管道安装时，风管连接处返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：a了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。 b法兰表面应擦拭干净，无异物和水。 c法兰垫料不得凸入管内。法兰垫料的安装应尽量减少接头；垫料接头时应采用梯形连

23、接，并涂胶粘牢。 d严禁在法兰拧紧后往法兰缝隙填塞垫料。E修理方法：一般情况下，应从连接处拆下，如连接处有毛病应及时修理，若损坏则更换。2、管道支架选用不当风管投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：a 管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。b在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。c在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件

24、两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。d在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。e经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。3、 漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：a 油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。b管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有

25、所保证。第八章 组织协调与施工方案一、组织协调方案精确送风改造方案需要根据合约要求，并结合其他专业的施工部署来制定。按照各专业工程施工的不同阶段，送风设备安装施工流程可顺序分为以下六个阶段：1、入场阶段1.1主要任务1）确认工程总包方与建设单位、监理方、设计院及其他分包单位，明确联络渠道，发文办法，配合责任。2）与土建项目部沟通，确认工地办公房间，工地电水提供，工地垃圾清运，垂直运输，成品保护，设备存储，加工场地等事宜和配合关系。3）现场勘察，提出现场勘察报告和工程分包界面报告。4）提交各种入场文档和资质给监理和建设单位。5）建立工地办公室，正式建立工程文档管理，同时建立安全质量规章。1.2目

26、标工程施工人员在合同生效后根据工程进度做好施工准备，随时进驻施工现场。2、预留阶段2.1 主要任务结合土建施工进度做好穿墙、穿楼板管道的预留空洞工作，做好穿地下室外墙、水池壁管道的防水套管预留工作2.2 目标 正式开始施工安装时节省了穿墙、穿楼板管道的安装工期，降低了管道穿墙、穿楼板时对建筑的不利影响。3、材料设备进场阶段3.1主要任务1）鉴于材料的交货周期问题，我们尽早确定订货清单。2）建设单位应对消防工程承包方提交的产品在规定的时间内给予书面意见。3）对于批准的设备及物料进场，建设单位、监理应按计划给予检验。3.2目标1）根据工程总体进度安排交货计划。2）尽早确认订货清单，安排到货计划。4

27、、安装阶段安装阶段分为管线敷设和设备安装两个阶段。4.1主要任务1）专人负责跟踪土建方工期进度，协调消防工程本身的安装进度，以避免冲突。2）负责对工程交叉施工中的问题给予解决，对工程中变更及时作出变更图纸，报请审批。3）制定既保证工期又尽量不与土建方单位发生冲突的安装计划，定期向土建方和建设单位预报。4）建立完善的签证制度，对安装工程质量负责。4.2目标1）完成所有管线安装，包含消防喷洒管、消防栓管施工，消防设备及其配件的安装。为避免工地安装中的纠纷和配合问题，建立工程跟踪及预报制度，实时协调与土建方的安装进度同步。2）同时会同建设单位、监理建立完善的签证制度，对于洽商变更及工期拖延，安排抢工

28、，以确保最终工期。5、调试阶段5.1主要任务1）在系统测试工作开始前20天，提交测试工作计划和方案，详细说明测试工作内容、测试方法、测试仪器和仪表，由建设单位和监理工程师审核批准，以求得有计划的人力支持和调试条件。2）分阶段完成系统调试。3）进行系统集成的联合调试。5.2目标1）预先提供调试计划给业主和建筑承包方，以便安排配合。2）各分系统在条件允许的情况下，尽早展开调试。3）准备完整的阶段调试资料，记录报告，为系统验收作准备。6、系统试运行及交验阶段6.1主要任务1）系统竣工文档、图纸、资料准备。2）培训业主的操作和维护人员。3）系统试运行，报请业主、监理进行系统验收。4）对验收不合格项目，

29、进行调整，直至达到验收合格。6.3目标调试工作完成后，系统进入试运行期，系统试运行期满、整改完毕后进行系统的整体验收。二、施工方案4（三）通风系统安装一、玻璃钢风管制作 玻璃钢风管制作应按下列程序进行： 施工图技术交底 放样制模复核配料制作层数厚度检验表面处理脱模养护移交安装 玻璃钢风管制作，除严格按照JC646-1996技术标准及GB50243-2002相关标准外，其厚度及玻璃纤维层数应符合表-11。 涉及风管中的弯头、三通、四通、裤叉等零部件需现场实测尺寸后制作。 玻璃钢风管的厚度及玻璃纤维层数应符合下列标准。无机不燃玻璃钢风管厚度及层数表-06序号风管直径或长边尺寸壁厚（mm）玻璃纤维层

30、数1D（b）3002.552300D（b）5003.573500D（b）10004.5841000D（b）15005.5951500D（b）20006.51262000D（b）30007.5147D（b）30008.514注：D为圆形风管直径，b为矩形风管长边。 玻璃钢风管截面尺寸必须按照图纸和有效技术文件尺寸制作。 法兰与风管应成一整体，并且与风管轴线成直角，管体与法兰结合平整自然，法兰平面和的水平度允许偏差不应大于3mm。 管道内表面应平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，不得有返卤、泛霜现象，法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺，无起层蔬松现象。 玻璃纤维布应保持清洁，铺置接缝应错开。 使用的氯

31、化镁、氧化镁应符合JC/T449规定，玻璃纤维布应符合JC/T281、JC561、JC/T576的规定，不得使用高碱玻璃纤维布。 玻璃钢风管外观质量应符合下列标准（见下页）。 玻璃钢矩形风管外观质量标准表-07矩形风管大边长度尺寸（mm）不平度（mm）风管管口对角线（mm）风管对称面对角线差（mm）垂直偏差（mm）300制作尺寸允许偏差不大于47115320-50057115530-10006101251060-15007121351600-1900813145200091415530001015166 玻璃钢风管的物理力学性能及技术参数应符合下列标准： 11.1表面密度2kg/cm3; 11

32、.2弯曲强度65Mpa; 11.3抗冲击强度20KJ/m2; 11.4软化系数0.70Mpa; 11.5耐热性(200 1h)无裂纹，剥落等外观变形。 11.6吸水率（%）12； 11.7燃烧性能：不燃材料A级； 玻璃钢风管的实验检验报告等详另册。2、玻璃钢风管安装 玻璃钢风管及部件安装应按下列程序进行： 施工图技术交底支托吊架放线支吊架安装风管及部件检查拼接与组装复核施工图吊装系统连接移交下一工序。 风管支抵吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按GB50243-2002-6.3.4规定设置，对于边长大于2500mm的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认

33、的技术核定单规定尺寸设置制安。 支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。 当水平悬吊的主、干风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个。 风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。 风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。 当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，其钢板厚度应不小于1.6mm，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 风管内严禁有其它管线穿越。 风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。 法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不

34、应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。 支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。 各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。3、风口与阀件安装 风口阀件安装应按下列程序进行 施工图技术交底 风口阀件开箱检 放线定位 核对施工图 安装固定 手动试验 复位。 风口安装前应作外观检查并应清理干净，其边框与建筑物顶棚或墙面的接缝应加设密封垫或密封胶，不应漏风。 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，应独立设置吊架，安装完毕经

35、系统试验后应复位到常开状态。 排烟阀（排烟口）及手动控制装置（包括敷设拉绳套管）的位置应符合设计要求，拉绳套管的直径应为DN20钢管，拉绳长度不得超过6米，套管弯曲处不得超过四处，套管弯曲半径R应大于250mm并不得有死弯及瘪陷。安装完毕手动试验后复位至常闭状态。 止回阀安装方向应正确，并手动检查应启闭灵活，关闭严密。 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀距离墙表面不应大于200mm。 风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。4、 风机与其它设备安装 风机与其它设备安装应按下列程序进行： 施工图技术交底 基础复核验收 设备开箱检验 设备转运 设备

36、吊装 设备找平 二次灌浆或固定。 风机安装前应核对型号、规格是否符合设计规定，其出口方向应正确。 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。 固定风机的地脚螺栓应加弹簧垫及平垫，防止运行松动。 安装隔振器的地面（基础台面）应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，其高度误差应小于2mm。 安装风机隔振钢支、吊架，其结构形式外形尺寸应符合设计或设备生产厂的技术文件规定，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 柜式风机安装采用吊装式，吊架底部加减振胶垫（因风机内已设减振），吊杆用膨胀螺栓固定于楼板上；轴流风机安装采用减振吊钩吊装，减振吊钩用膨胀螺栓固定于楼板上。 各类风机传动装置的外露部分以及直通大

37、气的进、出口必须装设防护网罩。 消声器安装前应与施工图核对其规格型号，且做到干净卫生，无油污和浮尘。 消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮现象。 消声器、消声弯头均设置独立的支吊架。5、 单机试运行 各类风机、设备安装完毕并自检合格应进行清洁卫生，逐一核对设计技术文件是否与安装设备参数一致，按规定悬挂设备编号吊牌。 检查各传动系统润滑油情况传动系统（皮带）张度，手动风机、叶轮等转动装置，运转平稳，无异常振动与声响。 检测电机绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于0.5M。送电原则为一人操作，一人监护。 在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70，滚动轴承不

38、得超过80。 运行中本体平稳，无异常振动和噪声，运转正常声响不得超过产品说明书规定的分贝值。 逐一核对各送排风口、防火阀、排烟防火阀、消声器等安装接口方向及参数与设计一致。 防火阀、排烟防火阀、排烟口应手动试验，动作灵活，关闭严密。 配合消防专业模拟提供DC24C电动作阀件开启与关闭。 配备远程控制控钮及配备手动复位的机械系统应连续三次动作并准确无误。 随机作好各台测试动作记录并完善签字手续。常状态。 （六）系统调试1、消防水系统调试系统调试应具备的条件：消防水池、水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门

39、均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2、火灾自动报警系统的调试在正式进行系统调试前，首先分别对报警控制器、烟感、温感探测器、碎玻按钮等报警装置以及模块、警铃等控制设备按生产厂家产品说明书进行单机通电检查试验，正常后才能接入系统进行调试。2.1检查机带主电源和备用电源的容量、其容量应符合火灾报警控制器通用技术条件（GB4717）的规定。2.2校验报警控制器的自检功能：消音、复位功能、故障报警功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能，在通电检查中，必须符合GB-4717火灾报警控制器通用技术条件的要求。2.3应进行机

40、带主电源和备用电源的自动转换试验，主、备电源应能自动转换，并符合GB4717火灾自动报警控制器通用技术条件的要求。同时，按设计文件要求，分别用机带主电源和备用电源供电，检查报警控制器的各种控制功能和联动功能（暂无控制对象）应正常。给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正常。2.4探测器调试：使用专用加烟和加温等试验器对安装的每只烟感和温感探测器进行加烟（或加温）试验，若在30s内探测器确认灯点亮，同时消防中心能正确接收火警信号，表示探测器正常工作。2.5消防栓碎玻按钮的调试：使用专用测试钥匙分别插入每个手动报警器进行试验，系统应能正确收到动作报警信号。2.6声光讯响器的调试：从系统发出声光讯响

41、器的鸣响信号，其对应的设备应鸣响。2.7电话插孔的调试：用手提电话机检查每一个电话插孔和每个座机电话，保证均能与消防中心保持清晰通话。三、系统联合调试调试前编制详细的调试方案，明确消防调试中涉及的各相关单位的职责和任务，调试步骤和方法，经甲方、监理审核批准后执行。调试时，通知有关单位，主要包括：建设单位、设计单位、监理单位、各施工单位。1、一般要求1.1报警控制系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。1）现场装修好，并且安装工程施工完毕。2）现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装完毕。3）喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。1.2系统调试前就具备下列文件：竣工图设

42、计变更文字记录施工记录检验记录竣工报告2、调试前的准备1.1调试前要查验设备的型号、规格、数量、备品、备件等是否符合设计要求。1.2按施工要求和火灾自动报警系统施工及验收规范检查系统的施工质量。1.3主机及其有关的联动设备已经安装就位，消防控制室的室内环境已清洗干净。1.4外围线路已全部放线回消防控制室，用兆欧表、万能表测试各线路是否存在错线、开路、虚焊和线间与线对地的短路现象，如发现线路故障，应及时排除，直至满足规范要求为止，随后才可进行机内接线，再进行主机自检。3、报警控制系统的联合调试3.1进行消防电源投切试验当断开主电源开关，备用电源应能投入；当合上主电源开关，主电源应能恢复供电。3.

43、2线路测试根据现场情况，进行线路复检，确认无故障后，进行设备开通调试工作。1）与水灭火系统联动用程序启动喷淋泵，或用手动启动消防栓泵，系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。打开湿式报警阀旁的放水阀，延时30S水力警铃应鸣响，开关动作，此时，系统应接收到有关信号，再经一段延时，喷淋泵应启动。从喷淋系统末端放水阀放水，系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号，系统应重复前节动作。分别揿动系统的各电动阀开关，系统应能接收到信号。揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭，即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。2）与电梯联动：从系统用程序或手动迫降电梯至首层，并能接收其反馈信号。3）切非消防电源：从系统

44、用程序或手动切除非消防电源。4）防火卷帘控制：从系统用程序或手动分两级降下防火卷帘，并接收其反馈信号。5）与消防事故广播系统联动：区域报警控制系统应设置应急广播的控制装置。6）与事故照明系统联动：从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。7）火灾复示盘的试验： 从系统用程序试验火灾复示盘的有关功能。4、开通调试4.1集中系统与探测控制器的网络连接器的调试。4.2集中系统与各区域系统的互控调试。4.3区域系统之间的互控试验。4.4集中系统与PC机之间的调试。4.5集中系统与彩色显示器之间的调试。5、系统运行按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。第九章 系统验

45、收系统的竣工验收，实际上是一次加上试验次数的重复成功调试过程的过程。为保证验收一次通过，我公司从工程实施和调试等客观指标着手，在正式验收前，严格按照GB5016692火灾自动报警系统施工及验收规范的有关规定进行实际测试，确保系统各功能和设备准确无误。消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。1、火灾报警控制器按下列要求进行功能抽检1.1火灾报警自检功能1.2消音复位功能1.3故障报警功能1.4火灾优先功能1.5报警记忆功能1.6电源自动转换和备用电源的自动充电功能1.7备用电源的欠压和过压报警功能2、火灾探测器（包括手动报警按钮），应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验：按实际安装数量的5-10%抽验。被抽验探测器的试验均应正常。3、自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准自动喷水灭火系统设计规范的条件下，抽验下列控制功能：3.1工作泵与备用泵转换运行13次。3.2消防控制室内操作启、停泵13次。3.3水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10