节能施工组织设计概述.docx

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1、目录一、工程概况二、编制依据三、编制目的四、施工准备五、外墙外保温施工技术措施六、屋面保温隔热工程施工技术措施七、塑钢门窗施工技术措施八、采暖工程施工技术措施九、配电与照明节能工程技术措施十、太阳能建筑一体化十一、工期目标及主要保证措施十二、质量安全技术措施十三、施工中应注意的问题十四、节能工程验收十五、安全措施 十六、防火措施十七、文明施工及成品保护十八、成本降低措施十九、环境保护措施第一章 工程概况1.工程名称：乾都嘉苑1#、2#、3#、4#、5#、6#楼2.建设地点：闻喜县兴闻街北垣路口3.结构类型：砖混结构4.建筑层数：地下一层，地上七层 5.总建筑面积：约25000m26.设计使用年

2、限为50年节能工程概况：1本工程采用外墙外保温体系。2.按照规定性方法进行节能设计。 建筑物体型系数 0.183.节能设计达到规定的节能标准。节能率为 65%4、本工程选用的有关节能设计标准 图集的名称、编号：05系列建筑标准设计图集外墙外保温 05J3-1二、编制依据：1、乾都嘉苑1#、2#、3#、4#、5#、6#楼施工图纸2、建筑节能工程施工质量GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范3、外墙外保温工程技术规程 DBT14-035-20074、05系列建筑标准设计图集J3-15、建筑工程施工质量验收统一标准GB503006.3建筑电气通用图集 92DQ；6.4建筑电气工程施工质

3、量验收规范（GB50303-2002）；6.5等电位联接安装（02D501-2）；6.6山西省关于文明工地的相关规定。6.7、其他相关施工标准规范、产品行业标准三、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。四、施工准备1、 设计图纸已经节能机构审查合格；2、 控制线已设置到位；3、 材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；4、 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；5、 节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；6、 节能材料应产品检验批要求随机取样复验。二、施工工具1、

4、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）4、手持式电动搅拌器（搅拌腻子用）5、木锉或粗砂纸（打磨用）6、其他抹灰专用工具及配套工具。7、其他（钳子、绑丝、铁锨、铁耙等）五、外墙纤维网格布挤塑聚苯板外墙外保温系统施工技术措施1、施工准备 1 . 1材料准备： （1）、依据该工程节能设计，确定外墙外保温采用主要材料35厚挤塑聚苯板、耐碱玻璃纤维网格布、锚固件、抹面砂浆、外保温粘接剂、FTC、胶粉聚笨颗粒保温浆料等。外墙外保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报

5、告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行纤维网格布及挤塑聚苯板进场复验，合格后方可进入施工现场。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：、纤维网格布质量要求（见表一）：耐碱网布性能指标项次项目/单位性能指标1单位面积质量（普通型）（g/m2）kg/m31602耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）kPa7503耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%W/（m . K）904断裂应变（经、纬向）%5.0、挤塑聚苯板性能指标（见表二）表 二项次项目单位性能指标1表观密度kg/m252压缩强度kPa0.153导热系数W/（m . K）0.0304燃烧性能达到B1级3、抗裂砂浆质量要求（见表四）表 四

6、项次项 目质 量 要 求1可操作时间，h1.5-4.02拉伸粘结强度Mpa原强度0.10，耐水0.10，耐冻0.103拉伸粘结强度Mpa常温28d0.74浸水拉伸粘结强度Mpa常温28d+浸水7d0.55压折比3.01 . 2 施工人员准备：1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序基层清理 刷专用界面剂 配专用聚合物粘结砂浆 预粘板边翻包网格布 粘贴聚苯板 钻孔安装固定件 聚苯板打磨、找平、清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆 刷一遍专用界面剂 抹底层聚合物砂浆 粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆验收。 施工前应做

7、好示范样板，经甲方、设计、施工、监理、外墙外保温体系系统供应商等人员确认并形成文字性文件，同时提供样板墙照片记录以便存档。建筑的样板墙施工完成并经五方签字确认后，必须将认可的文件书面报告质量监督工程师，质量监督工程师到现场核实无误后方可正式施工。（2）施工要点1、 清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。2、 剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。3、 要求粘贴挤塑聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面

8、的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。4、 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5、 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。6、 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。7、为增强挤塑聚苯板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑聚苯板前，在挤塑聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。8、 施工前，根据顶板的设计尺寸编制挤塑聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑聚苯

9、板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。9、 施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。10、 粘贴挤塑聚苯板时，板缝应挤紧，错缝铺设，相邻板边厚度应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。11、 按照事先排好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。12、 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽

10、专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mm100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。13、 聚苯板按照上述要求粘贴后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板

11、与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。14、 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 70%。15、 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。16、 聚苯板粘结牢固后，应在824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深

12、度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。17、 固定件个数按照图（1）要求放置(横向位置居中、竖向位置均分)，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。（1）固定件布置图18、 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。19、 聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，

13、打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。20、 聚苯板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。21、 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在23mm 之间

14、，不得漏抹。22、在第一遍抗裂砂浆未干前，满铺贴网格布，网格布搭接长边不小于80mm,短边不小于100mm,用抹子压在第一遍砂浆内，待硬化后抹第二遍抗裂砂浆，总厚度在5-6mmm间。抗裂砂浆表面层平整垂直。23、 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。24、每层外墙层高处均设置防火隔离，为300高特种防火酚醛板防火隔离带。25、采暖房间与不采暖房间的隔墙，不采暖房间一侧墙面抹20厚无机保温砂浆抹面 表 三项次项目单位性能指标1表观密度kg/m180-2502燃烧性能达到A级3导热系数W/（m . K）0.028 B、施工顺序 基层墙面处理刷界面砂浆弹控制线贴灰饼、冲筋抹浆

15、料保温层抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网布抹第二遍抗裂砂浆刷弹性底涂刮柔性腻子刷涂料 C、操作要点： a、基层处理： 1、清除墙体表面浮灰、油污等；剔除墙面大于10mm 的凸起物。 2、各种材料基层墙面均刷界面砂浆。 b、灰饼、冲筋必须用无机保温砂浆浆料，并控制保温层厚度，严禁使用普通水泥砂浆或混合砂浆作灰饼、冲筋。 c、保温层必须分层施工，每层厚度宜15mm左右，每遍间隔时间应在24小时以上，温度偏低时，间隔时间延长。保温层施工自上而下进行。 d、最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，并用大杠搓平、保证墙面平整度。保温层固化干燥后，（一般5天）并经隐蔽验收合格后，方可下道工序施工。 e、将抗裂砂浆34

16、mm均匀抹在保温层表面，立即将耐碱网格布压入，网格布搭接不小于80mm，网格布不能褶皱、空鼓、翘边，不得干接，待硬化后第二遍找平抗裂砂浆。 f、在抗裂砂浆施工2小时后刷弹性涂料，使其表面形成防水透气层。 g、刮柔性防水腻子使其便面平整光洁，腻子干燥后进行刷涂。（3）、注意事项：1、纤维网格布存放时，应按规格型号分别立放，不宜长期露天暴晒和雨淋。2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。3、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。4、冷热桥保温处理：外挑构造柱及窗四周采用保温颗粒抹面处理。5、外保温工程施工期间，以及完工后24h内，基层及环境

17、温度不低于5。6、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。7、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。8、饰面层涂料应采用弹性防水涂料且变形量应大于150%.胶粉保温颗粒工程技术措施1、施工准备：1 . 1 材料准备（1）、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：无机保温砂浆性能指标表 项次项目单位性能指标1表观密度kg/m2302压缩强度kPa2503导热系数W/（m . K）0.0594燃烧性能达到B1级胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强

18、度/Mpa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水0.402拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.54.0抹面胶浆性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上耐冻融0.10，破坏界面在聚苯板上2柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）%1.53可操作时间/h1.54.0耐碱网布性能指标项次项目/单位性能指标1单位面积质量（普通型）（g/m2）kg/m31602耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）kPa7503耐碱断

19、裂强力保留率（经、纬向）%W/（m . K）904断裂应变（经、纬向）%5.0 1 . 2 施工人员准备 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。六、屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备：1 . 1 材料准备1、180厚泡沫混凝土：燃烧性能为A级，干密度为304Kg/m，抗压强度为0.531 . 2施工人员准备 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序：基层清理弹线分格管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。（2）施工要点：1、屋面保温隔热工程的施工必须

20、在基层（结构层）质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、保温层的基层应平整、干燥和干净。4、在基层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。5、穿过屋面结构的管根部位，应用细石混凝土填塞严密，将管根固定。6、找坡层为炉渣，不含有石块、土块，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。9、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。七、塑钢门窗施工技术措施施工技术要求：（1）施工顺序弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接

21、铁件 塑钢门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查塑钢保护膜 塑钢门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱扇安装（2）施工要点1、 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2、 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗

22、下5mm为宜。4、 防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。5、 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6、 与墙体固定： 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。门窗质量与验收要求；1、 建筑外窗的气密型、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件和复试报告。检查数量：

23、全数核查。2、建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复试，复试应为见证取样送检；2.1 严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；2.2 夏热冬冷地区；气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点；2.3 夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。检验方法：随机抽样送检；核查复试报告。检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于3樘。3、 建筑门窗所采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：观察数量；检查质量证明文件。4、外门窗框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封。检查方法：观察检查

24、；检查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。5、门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应准确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检查检查数量：全数检查6、门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确，中空玻璃的均压管应密封处理。检验方法：观察检查检查数量：全数检查8、 采暖节能工程施工技术措施低温热水地板辐射采暖系统8.1工程概况户内设置低温热水地板辐射采暖系统。采暖室外计算参数：冬季大气压：Pd=1016.9hPa；冬季采暖室外计算温度 -0.3，冬季最多风向平均风速：6.5m/s。采暖室内设计温度：（卧室、餐厅、客厅

25、、影音室等：18），（厨房15），（卫生间25）地板辐射采暖加热管采用NZPE-RT管，使用条件分级4级，S3.2系列管材,管材规格为d20x2.8。其它明装采暖管道，当DN32时采用热镀锌管，螺纹连接，DN32时采用焊接钢管，焊接连接。穿过非采暖房间的管道采用30mm厚玻璃棉管壳保温夹筋铝箔贴面，热力入口管道采用30mm厚聚笨乙稀泡沫板保温管道。8.2施工流程及准备工作1.施工流程 绝热层的铺设加热管的安装填充层的施工面层的施工系统试压、清洗、调试及验收管道系统防腐涂漆保温2.施工机具准备：专用管剪、管钳、冲击钻、胀管、手钳、固定卡子、手动加压泵、压力表、抹子、小推车。3.材料准备：成品支架

26、、水泥、电焊条、螺栓、NZPE-RT管材、保温材料、油漆、钢管、管件、分、集水器、对丝、堵头、补心、橡胶垫、阀门。进场、管材、管件、阀门、热量表等材料质量必须符合规范规定，并且具有合格证、检验报告等出厂资料，经复试合格后方可使用。加热管在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋，宜储存在温度不超过40，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m 以上。施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。4.施工作业条件：4.1设计施工图纸和有关技术文件齐全。4.2 水电供应设施齐全，由专用的材料存放场地，还应保证施工环境温度不低于5。4.3室内粗装修完

27、毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁，平整度要求：用1m靠尺检查，高低差8mm。4.4所有地板内孔洞应在地暖管道安装前打好。4.5厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收。4.6低温热水地面辐射供暖工程施工，不宜与其它工种进行交叉施工作业，施工过程中，严禁进人踩踏加热管。5.施工节点图 8.3施工方法1、绝热层的铺设1.1铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平、直且无积灰现象。1.2绝热层的铺设应平整，缝隙0.5mm。绝热层相互间的接缝应严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。2、加热管的安装2.1加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热

28、管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查，确认不存在任何问题后再进行安装。加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道有穿墙的地方应与结构专业协调好，预埋套管。2.2加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。2.3加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现“死折”；加热管的弯曲半径不宜小于6 倍管外径。2.4埋设于填充层内的加热管不应有接头。2.5施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时

29、，根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。铜管宜采用机械连接和焊接连接。无论采用何种接头，在装饰层上应设有明显标志。2.6加热管应设固定装置，用固定卡子将加热管直接固定在绝热板上2.7加热管固定点的间距，直管段部分固定间距为1.0m，弯曲管段部分的固定点间距为0.3m。2.8在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm 时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。2.9加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑

30、料套管。套管应高出装饰面150 mm。2.10加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接；连接件材料宜为铜质。2.11加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于400mm 的两端均匀的PVC波纹柔性套管。2.12分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。将分水器安装在上，集水器安装在下。分、集水器安装详见附图。2.13 伸缩缝的设置：2.13.1 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用

31、聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。2.13.2 当地面面积超过30 或边长超过6m 时，应按不大于6m 间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm,房间四周设边角保温。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。2.13.3伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。3 、填充层的施工3.1 混凝土填充层施工应具备以下条件：3.1.1 所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；3.1.2加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；3.1.3 通过隐蔽工程验收；3.2 混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，保证加热管内的水压不低于0.6MPa，养护过程中，系统

32、应保持不小于0.4MPa。3.3 浇捣混凝土填充层时，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。3.4 混凝土填充层的养护周期不应少于21 天。养护期满后，对地面应妥加保护，严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。3.5原材料和配合比要求3.5.1原材料方面 水泥宜选用水化热低的普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。地暖管地面用C15商品混凝土，其最大水泥用量一般不宜超过300kg。细骨料宜选用区中砂，粗骨料在泵送条件下宜选用连续级配细石，石子粒径应不大于10mm，应该减小含泥量，并控制缓凝剂的使用。3.5.2配合比方面 地暖管地面施工混凝土配合比设计其水灰比宜控制在0.5以下，同

33、时地暖管地面当采用现场搅拌混凝土时，塌落度一般控制在4-8cm；商品混凝土塌落度一般控制在150mm以内。此外，应该严格控制粉煤灰的掺量。4、面层的施工4.1 低温热水地面辐射供暖装饰地面采用以下材料：4.1.1 主卧室、卧室、书房、衣帽间采用强化复合木地板；4.1.2其它地面采用地砖地面；4.2 面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工。面层施工，除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合以下规定：4.2.1施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；4.2.2 面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；4.2.3 面层（石材、面砖）在与内

34、外墙、柱等交接处，应留8mm 宽伸缩缝（最后以踢脚遮挡）；木地板铺设时，应留14mm 伸缩缝。4.3以木地板作为面层时，木材必须经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板粘贴。5 、低温热水地面辐射供暖系统的检验、调试及验收5.1 一般规定5.1.1 检查、调试与验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查、验收，并应做好纪录。5.1.2 修改设计应有设计单位出具的设计变更文件。5.1.3 低温热水地面辐射供暖系统工程的专业施工单位，应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。5.1.4 低温热水地面辐射供暖系统的检查、调试与验收，应遵循“有

35、关各方协调一致，共同确认”的原则，在各专业、各工序交接时或隐蔽前，应对下列内容进行检查和验收，并做出结论：1. 管道、分、集水器、阀门、配件、隔热材料等的质量；2. 管道、阀门等安装质量；3. 隐蔽前水压试验检查验收；4. 原始地面、填充层、面层等施工质量检查验收；5. 中间交接质量检查验收；6. 隐蔽后水压试验检查验收；7. 冲洗检查验收；8. 环路、系统试运行调试。5.2施工、安装质量验收5.2.1 低温热水地面辐射供暖系统的加热管安装完毕后，在浇捣混凝土填充层前，应按隐蔽工程要求，由施工单位会同监理单位进行中间验收。5.2.2 低温热水地面辐射供暖系统，进行中间验收时，必须对以下项目进行

36、检验，并作出结论：1. 绝热层的厚度、铺设及材料的物理性能是否符合要求；2. 加热管的材料、管外径、壁厚、管间距、弯曲半径等是否符合设计规定，固定是否可靠；3. 伸缩缝是否按规定敷设完毕；4. 加热管及加热管与分、集水器的连接处有无渗漏。5.2.3 分、集水器（含连接件等）安装后应有成品保护措施，出地面的套管应有固定措施。5.2.4 填充层内加热管不应有接头。5.3 水压试验5.3.1 水压试验应符合下列规定：1. 水压试验应在系统冲洗之后进行；2. 水压试验应以每组分、集水器为单位，逐回路进行；3. 水压试验应进行两次，分别为浇捣混凝土填充层之前和填充层养护期满后；4. 试验压力应为0.8M

37、pa（升压时间20分钟）。5. 检验方法：在试验压力下，稳压1h，观察其压力降，若压降不大于0.05MPa，且无渗漏则认为合格；6. 水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中要随时观察与检查有无渗漏；7. 在有冻结可能的情况下试压时，试压完成后应及时将管内的水吹干；8. 不宜以气压试验代替水压试验.5.3.2 冲洗应在分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内低温热水地面辐射供暖系统的冲洗。5.4 调试与试运行5.4.1 低温热水地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。5.4.2 低温热水地面辐射供暖系统的调试运行，应在具备正常供热和供电的条件下进行。5.4.3 低温热水地面辐射供暖系

38、统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。5.4.4 先通入20-25供暖水，运行3天，以后每隔24h水温度提高3，直至达到设计供水温度。在此温度下应对每组分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计要求。6、管道系统防腐涂漆保温6.1采暖系统试压、清洗结束，应对采暖管道外表面、麻丝进行清理，钢管的返锈部位、外露丝扣刷防锈漆。6.2防锈漆干燥后方可进行第一遍银粉漆的涂刷，涂刷时应先涂刷管道背面，用小镜检查是否漏刷，然后在涂刷表面。涂刷时应在地面设保护措施（以免污染地面），靠近阀门处应使用小刷子，以防止交叉污染。第二遍银粉漆应在地面清理完毕，门窗已封闭后涂刷。6.3管道井内的采暖管道

39、应做保温，保温材料采用30mm厚玻璃棉管壳保温夹筋铝箔贴面。玻璃棉保温材料规格必须与管道相吻合。纵向缝应错开，纵、环向缝及管壳两端300mm处，应使用铝箔胶带密封和捆绑，封闭应严密、牢固。阀门、热表两端保温层应做成45坡角，端头要牢固。阀门、水表要单独绝热保温，且能单独拆、卸。 8.4施工安全措施1水暖班组工程负责人，班前必须对作业区域进行安全检查，必须对所有职工进行有针对性的安全技术交底和明确的分工；在班中班组负责人要进行巡回安全检查，发现安全隐患要及时整改。2.所有进入工地的人员必须按规定戴安全帽，作业人员，要严格执行岗位安全操作规程；严禁违章指挥，严禁违章作业；严禁酒后上岗。3.在临边进

40、行撬、拉、推、拔等操作时，姿势要正确，站稳，以免用力过猛时身体失去平稳或把东西甩出。4.所有吊运材料的绳索、灰斗、施工机具要经常进行安全检查，确保其安全可靠；吊运材料时必须有专人指挥；用车或筐运送材料时，要放稳放牢，不要装的太满，防止滚落伤人。5.施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，确保其安全可靠。6.在施工中要尽量减少交叉作业。如确需交叉作业作业时，不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。8.5成品保护措施1.分水器的保护：在进行墙面砖镶贴时，要防止灰浆落在分水器上，要防止分水器上的铜配件在土建施工过程中人为破

41、坏。2.分水器底部交联管的保护：交联管固定牢固，防止打完砼垫层后弹起，防止交联管在土建施工过程中人为损坏。生火取暖及切割、焊接，以免热量渗透损坏交联管。3.严禁在砼地面上拌和砼，地暖系统严禁私自进行拆接和改动，地暖供暖区域，严禁在地面结构层上打洞、钉凿，严禁破坏地面。4.地面荷载大于20kN/m2时，应对加热管上地面采取加固构造措施。5.在重物堆放区域、脚手架支腿及手推车等与地面接触部位，应支垫硬质木板保护，增加与地面的接触面积。九、配电与照明节能工程1 建筑节能工程配电与照明的施工质量验收。2 建筑配电与照明节能工程验收的检验批划分应按本规范第3.4.1条的规定执行。当需要重新划分检验批时，

42、可按照系统、楼层、建筑分区划分为若干个检验批。3 建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合本规范和建筑电气工程施工质量验收规范GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。主控项目1 照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。1) 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表。2）照明设备谐波含量限值应符合表的规定。检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对

43、。检查数量：全数检查。2 低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表的规定。标称截面（mm）20时导体最大电阻（欧/km）圆铜导体（不镀金属）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检验方法：进场时抽样送检，验收时检验报告。检查数量：同厂家各种规格总数的10%。且不少于2个规格。3 工程安

44、装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：1） 供电电压允许偏差：3相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%;单相220V为7%、-10%。2） 公共电网谐波电压限值为：380V的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含油率为2%。3） 谐波电流不应超过表中规定的允许值。4） 三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。检验方法：在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。检查数量：全部检测。4 在通电试运行中，应测试并记录照明系

45、统的照度和功率密度值。1） 照度值不得小于设计值的90%；2） 功率密度值应符合建筑照明设计标准GB 50034 中的规定。检测方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。检查数量：每种功能区检查不少于2处。3.1焊接钢管暗敷设1施工条件1.1各层水平线（1米线），墙厚度线弹好，配合土建施工。1.2土建钢筋绑扎完后，根据施工图配合土建施工。2施工工艺预制加工测定箱、盒位置固定管路连接跨接地线箱盒保护3质量要求3.1管与管，管与盒连接紧密，管口光滑，暗配管保护层大于15mm。3.2盒、箱设置正确，固定可靠，管入盒、箱要求一管一孔，禁止开长孔，多开孔，在盒、箱内露出长度小于3mm。3.3管内外壁除锈，内壁防腐。3.4管与管，管与盒跨接地线截面选用正确，焊接质量符合规范要求。3.5管