胶带大巷施工组织设计.docx

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1、38目 录第一章 编制依据31.1前言31.2 编制依据3第二章 工程概况及地质概况32.1工程概况32.2地层地质及水文地质概况42.3工程技术特征62.4 辅助工程6第三章 施工方案及支护73.1 施工方案的选择73.2 支护设计73.3 支护工艺：83.4 进场准备工作103.5 正式开工准备11第四章 施工工艺124.1施工工艺124.2管线布置：144.3设备配备表：144.4 施工质量技术要求154.5装岩、排矸及装运要求154.6 临时支护154.7 永久支护16第五章 施工生产辅助系统175.1 排矸运输提升系统：175.2 压风系统：175.3排水系统185.4 通风系统18

2、5.5 供电系统205.6 供水系统215.7瓦斯监控及照明、通讯与信号系统215.8地面临时设施22第六章 巷道正规循环作业与劳动组织226.1劳动组织226.2主要技术经济指标23第七章 综合进度计划及进度保证措施247.1 综合进度计划247.2 工期保证措施24第八章 工程质量目标及质量管理体系268.1 质量目标：268.2 质量保证体系268.3 质量保证管理职责278.4 质量保证措施31第九章 安全技术措施329.1 通用部分329.2 掘进部分329.3 一通三防部分379.4 机电运输部分389.5顶板管理449.6其它45第十章 环境保护与文明施工4610.1环境保护46

3、10.2环境卫生4710.3文明施工措施4910.4消防措施49第一章 编制依据1.1前言山西新升煤业有限公司为了加快矿井开拓，提前探明采区煤层赋存状况，保证矿井初期生产部署，加快矿井早日投入生产的时间。公司决定进行副立井井底车场的施工工程。为了有计划，有组织的统筹安排该项目的施工，特编制本施工组织设计。1.2 编制依据1.2.1由新升煤业有限公司提供根据设计院编制的本项目设计图纸和文件。1.2.2国家有关法规、规范和施工技术规范：1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。2、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。第二章 工程概况及地质概况2.1工程概况新升煤业有限

4、公司位于山西省沁源县王陶乡下壁村，行政区划分隶属王陶乡管辖，井田地理坐标北纬364736364845,东经11212071121255。 汾（阳）屯（留）公路线从矿区西部约1Km通过，向北60Km可到达南同浦铁路平遥车站，向南经交口（乡）沁（源）铁路与太焦铁路相连，交通比较方便。2.2地层地质及水文地质概况1、地形地貌：井田地处太岳山区，地表为山区侵蚀地貌，属侵蚀强烈的中低山区。沟谷纵横，地形复杂，地势东北高，西南低。地形最高点为于井田东北部山梁上，标高1586.7m，最低点位于井田西南边界处，标高1417.4m，相对高差169.3m。2、水系：井田地表水属黄河水系，主要河流有流经井田西部边界

5、处的王陶河。王陶河向北与古寨村流入龙凤河，龙凤河向西穿越沁源县境于介休市西南注入汾河。井田中部有一较大冲沟，属季节性河流。3、井田地质构造：该矿区位于沁水煤田西缘，霍山隆起之东翼。由于受霍山径向构造带影响，矿区总体构造为一走向NW，倾向NE的单斜构造，地层倾角611。在此基础上发育有一次一级宽缓褶曲，井田内东北部边缘地表发现走向NE，倾向SE的正断层，断层倾角为70，落差为5m。井田内现已发现陷落柱2处，均是在矿井开采2号煤时发现。一处是在新升矿中部发现，形状为椭圆形，短轴为160m，长轴为200m；另一处是在原东山煤矿开采2号煤层时发现，形状为椭圆形，短轴为90m，长轴为120m，规模较小。

6、4、水文地质情况:（1）第四系沙砾层孔隙潜水含水层：第四系全新统Q4及上更新统Q3，分部在矿区外围山间河谷地带，岩性为灰白色砂质粘土、亚粘土沙砾层级砾石层，厚度变化大，层位不稳，依地形而异，该层渗水性含水性均好，由于受大气降水和地表水补给条件好，位地下水较丰富的孔隙潜水含水层。（2）上石盒子组底部（K10砂岩）裂隙含水层：砂岩含水层较稳定，多呈透镜体，岩性为黄绿色、浅灰绿色中细粒厚层状石英长石砂岩，埋藏浅时，风化裂隙及节理发育，局部含小砾。钻进消耗量达5.5m3/h，一般钻进消耗量在0.5m3/h以下，泉水流量0.22L/s，因此，该层为较弱裂隙含水层。（3）下石盒子组（K9、K8）砂岩裂隙含

7、水层：砂岩含水层位于1号、2号煤层以上，K8为煤层直接充水含水层，岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状岩英长石砂岩，多为钙质胶结，裂隙稍发育，钻进消耗量在1.00m3/h以下，一般在0.2-0.5m3/h之间，因此，含水层为较弱裂隙含水层。（4）太原组石灰岩（K4、K3、K2）岩溶裂隙含水层K4石灰岩为7号煤直接充水含水层，厚度为2.80m，岩性为深灰色，致密、块状，裂隙较发育。K3石灰岩为8号煤直接顶板，厚度3.70m，裂隙较发育，随埋深增加裂隙逐渐不发育。K2石灰岩为9+10号煤层直接充水含水层，也是太原组的主要含水层，岩性为深灰色，致密、坚硬、性脆石灰岩，一般含有燧石层及透镜体。厚2.50

8、10.00m，平均厚7.05m，局部较发育，钻进消耗量一般在1.00m3/h以下，钻孔单位涌水量0.010.214L/s.m，水位标高1243.83m，区内未发现泉水出露，因此，含水层为弱中等裂隙含水层。2.3工程技术特征2.3.1巷道布置:胶带大巷置于新副立井井底车场附近北侧。先329。30/水平施工联络巷，再以239。30/+4。施工胶带巷斜巷段72m，斜巷段施工完毕后水平施工胶带巷平巷段199m。巷道设计图附后2.3.2巷道支护形式： 半圆拱锚网喷巷道: 喷浆厚度120mm。 2.3.3 巷道围岩岩性：岩巷。2.3.4巷道断面： 联络巷：巷道全长27m,巷道断面为半圆拱形，毛高：3150

9、mm,净高：3000mm，毛宽：3300mm，净宽：3000mm，墙高：1500mm，拱高：1500mm，基础深250mm，底部硬化100mm。胶带巷：巷道全长271m（从联络巷交岔点处开始以真方位224。30/开拓），巷道断面为半圆拱形，毛高：4120mm,净高：3800mm，毛宽：4840mm，净宽：4600mm，墙高：1500mm，拱高：2300mm，基础深250mm，底部硬化100mm,右侧留设水沟，水沟净深250mm，净宽200mm。2.4 辅助工程供电、通讯、供排水、设备运输等各项辅助工程，待我公司组织人员进入施工现场堪察，根据实际情况，编制工程设计，以便进行施工准备工作。第三章

10、施工方案及支护3.1 施工方案的选择根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料，结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平，通过方案比较和论证，确定采用炮掘的方式组织施工。施工方案为：即激光指向、光面爆破、履带式挖机装岩施工。采用YT-28型气腿式凿岩机，光面爆破的施工法。3.2 支护设计采用锚网喷支护方式。a) 混凝土喷浆厚度150mm；混凝土浇注厚度300mm。b) 喷浆砼强度为C20，混凝土砼强度为C30。c) 质量技术要求，中线至任何一帮的偏差距离为0X100mm之间；腰线至底板偏差距离为0X30mm之间。d) 水沟规格深宽=300200。水沟里侧壁厚100mm, 水沟外侧壁厚100

11、。e) 地坪厚度100mm。 3.3 支护工艺：工艺流程：（临时支护）打锚杆孔锚固铺网上托板打锚索孔安装锚索3.3.1 作业形式采用炮掘方式掘进，工序循环掘进作业方式。3.3.2 打锚杆孔、锚固锚孔前，首先进行安全质量检查，取掉浮矸活石，测量断面尺寸，坚持“三位一体”检查和敲帮问顶制度，确认安全和质量符合要求后，方可钻锚杆孔。钻孔采用MQT85风动锚杆钻机，钻孔后吹静孔内岩粉，将K2360树脂药卷装入孔内，利用钻机将锚杆推到设计位置，搅拌30秒后，停机50秒，使树脂固化，安装锚杆托板，人工用扳手上紧螺母，作临时支护。3.3.3 挂金属网上金属托盘锚杆全部锚固合格后，按排分段取下螺母托盘，由一帮

12、向顶部逐渐铺网，重新安装托盘，用力矩扳手上紧螺母，直至另一帮。3.3.4打锚索孔、锚固锚杆挂金属网全部锚固合格后，开始安装锚索，首先施工锚索孔：使用MQT85型，风动锚杆钻机，施工眼深度为6000；送树脂药卷：向孔内装入K2360和Z2360树脂药卷，用钢绞线慢慢将树脂药卷推入孔底；搅拌树脂：用搅拌接头将锚索钻机与钢绞线连接起来，然后升起钻机推进钢绞线，边搅拌边推进，直至推入孔底，停止升钻机，搅拌2030秒停机；张拉钢绞线：10min后用张拉千斤顶张拉钢绞线，张拉预紧力不小于100kN3.3.5喷砼喷射砼配合比（重量比；应根据当地有资质的检测单位标准执行C20）水泥：砂子：石子=1：2：2，水

13、灰比为0.47（3）喷射砼需搭设工作平台。（4）喷头与受喷面的距离控制在0.51.0米的范围内。（5）喷射砼时，喷头方向与受喷面尽量垂直，以减小回弹率。（6）喷射砼应分次喷射，初次喷射厚度为，帮：7080mm，顶：5060mm。（7）1530min后进行复喷，复喷达到设计厚度及规范要求。（8）喷射砼风压控制在0.120.15MPa范围内，水压控制在0.25MPa左右。（9）喷射砼应分段分片喷射，按照先凹后凸，先墙后顶，由下向上的顺序进行。（10）喷浆机司机操作顺序：开机：开水开风送电加料；停机：停料停电停水停风（11）应设专人负责注视压力表，发现压力表指针急速上升或跳动，应立即进行处理后方可继

14、续作业。（12）冬季喷射作业温度不得低于+5。（13）喷射砼终凝2h后，喷水养护，气温低于+5时，不得喷水养护。（14）严禁将喷头对人，避免喷头出料伤人。（15）速凝剂加入量不得超过水泥用量的2.54%，加速凝剂人员必须戴胶皮手套。（16）喷射手应佩戴防护面罩或防护眼镜，胶皮雨衣和手套。（17）喷射砼严禁出现“蜂窝麻面”、“穿裙吊脚”现象。（18）喷射砼强度达到C20。（19）为保证喷射质量及巷道规格质量，应沿巷道轴线方向在巷道轮廓线上用铅丝拉好控制线。（20）尽量使用潮喷喷射工艺，以降低粉尘、减少回弹量。（21）喷射砼前，用压力水冲洗巷壁，以提高砼与巷壁的粘结力。3.4 进场准备工作我公司在

15、进场前，全力以赴着手准备如下工作：3.4.1 技术准备 收集并熟悉有关技术资料：熟悉当地有关矿山建设法规：认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图；收集地质、地形测量资料、进井点及附近测量标桩资料情况；掌握工程设计的主要技术特征，单项工程设计工艺。布置工业场地，并积极参与设计与工程技术施工交底。 编制工程施工组织设计根据项目建设总工期进度计划及施工图，按照合同要求，详细编制工程的施工组织设计，质量保证措施，施工作业规程，并组织施工作业人员认真学习贯彻，熟悉掌握有关技术资料规程规定。3.4.2 施工人员进场按工程施工准备计划及工程开工需要，分期分批及时组织施工人员进入施工现场。3.4.3

16、 工程准备 根据业主提供的测绘资料及时完成巷道开口实测、定位工作，并实施复测。3.4.4 器材准备 设备供应：提前做好空压机、运输装岩设备、锚杆钻机、绞车等施工机械设备的检修和购买，根据施工要求，做好计划，保证设备及时到位并投入使用。 材料供应根据施工图编制预算，积极严格按标准要求，采购钢材、木材、水泥、砂子、石子等主要材料，并保证供应及时随用随领，零星材料也要同时做好计划。 工具、安全仪表、仪器、劳保用品，根据需要及时组织货源，落实供应。3.5、正式开工准备正式开工前准备工作安排要求平行交叉进行，合理分配劳动力，完成施工所有的大型临时设施，形成运输、供电、供水、压风、通风、排水等系统。第四章

17、 施工工艺4.1施工工艺流程现场安全检查打眼打前探梁（临时支护）放炮通风排烟检查瞎炮处理、敲帮问顶清除浮矸打顶部锚杆孔、清孔安装顶部锚杆清矸打两帮锚杆孔、清孔安装帮部锚杆初喷混凝土复喷混凝土4.2管线布置施工时，临时敷设一趟压风管，一趟静压水管，两趟电缆，要求管路接头严密，不得出现漏水跑风现象，每隔3m吊挂一处，高度不小于1.6m。风、水软管距工作面不大于20m。4.3施工工艺4.3.1打眼：打眼前必须先通风，检查井筒（工作面）风流瓦斯含量，浓度小于0.8%时方可作业，否则，加强通风达到规定要求方可打眼。打眼严格按照爆破图进行，要保证炮眼的几何位置。4.3.2前探梁支护 A 前探眼眼位沿巷道拱

18、顶部轮廓线布置,根据巷道围岩软硬情况决定前探间距，大致为200-350mm，前探眼底紧贴巷道毛断面边线，其角度与巷道方位倾角平行。 B 爆破前前探外露200-300mm，并将前探外露部分用锚杆、梯子梁锁紧。 C 爆破后前探在岩体内预留500mm，煤体中600mm。 D 前探数量根据工作面围岩松软情况确定，松软时眼距控制在150200mm之间；但围岩稳定时前探布置松软时眼距控制在300350mm之间。 E 正常情况下，每打一次前探爆破一循环，爆破循环进尺为2200-2400mm，如遇围岩破碎时缩小循环进度为1000-1200mm，每茬前探可爆破两个循环，但必须保证前探梁在迎头内预留规定长度。F

19、每次出完矸后，用装岩机对工作面帮顶部刮、碰处理，然后支护人员按照由外向里、先拱顶部后帮部的顺序进行锚网支护。D、前探规格为：283000mm圆钢,12钢筋制梯子梁。4.3.3爆破工艺严格执行光面爆破，采用全断面一次爆破成巷的形式，炮眼深度2000mm-2500mm，楔形掏槽，炸药选矿用三级乳化炸药，雷管采用1-5段毫秒雷管，隔断使用，选用7255气腿风钻打眼，使用MFB2100型发炮器起爆。1、爆破原始条件表 爆破原始条件表序号名称单位数量序号名称单位数量1掘进断面16.44炮眼数量个702岩石硬度f4-75雷管个703炮眼深度m2.26炸药kg 16.32、爆破参数爆 破 参 数眼号眼名眼数

20、/个眼深/m装药量起爆顺序联线方式单孔小计卷数/个质量/kg卷数/个质量/kg1-8掏槽眼82.520.4163.2I串联9-15辅助眼72.31.50.310.52.1II16-30二圈眼152.210.2153III31-69周边眼392.110.2397.870水沟眼12.310.210.2 注：如遇特殊地质情况时可由队内人员根据实际情况选择相关爆破参数。3、预期爆破效果预期爆破效果序号名 称单位数量序号名 称单位数量1炮眼利用率%855每米巷道耗药量kg/m8.152每循环工作进尺m26每循环炮眼总长度m/循环153.33每循环爆破煤体m332.87每m3煤体雷管消耗个/m32.264

21、炸药消耗量kg/m30.58每m巷道雷管消耗个/m35附：工作面炮眼布置图4.3.4敲帮问顶操作a.由两名有经验的老工人进行敲帮问顶工作，其中一人监护顶板，一人持长柄工具由外向里、由帮到顶、由轻到重敲击顶、帮，根据敲击声判断顶、帮围岩情况，若发出“空、空”的声响，说明围岩有松动现象，要立即将不稳定围岩凿掉。 b.敲帮问顶人员必须站在安全地点，一人操作、一人侧面观察。c.凿掉危岩（石）时，要顺着裂隙，层理慢慢进行，不得硬刨。拱顶部锚杆布置为条带式，锚杆间排距为800800，如遇顶帮围岩破碎时，要缩小锚杆间排距600-700mm,并根据情况帮部打锚杆挂网、初喷。4.3.5永久支护1、联络巷采用锚喷

22、支护，喷浆厚度120mm。锚杆布置：锚杆布置方式为条带式，锚杆间排距800800mm，每排布置9支锚杆，即拱顶5支锚杆，两帮各2支，两帮最后一支下倾-15。打设，其余安设角度均与岩面垂直，锚固方式为端头锚固：2、 胶带巷采用锚喷支护，喷浆厚度120mm。锚杆布置：锚杆布置方式为条带式，锚杆间排距800800mm，每排布置13支锚杆，即拱顶部7支锚杆，两帮各3支，两帮最后一支下倾-15。打设，其余安设角度均与岩面垂直，锚固方式为端头锚固：锚杆规格为：正常182200mm，在顶板破碎处使用182400mm螺纹钢锚杆。锚杆托盘：8120120mm锚固方式：拱顶部锚杆每孔一支超快速锚固剂，型号为CK2

23、360，帮部每孔一支CK2850。锚杆布置：锚杆布置方式为条带式，锚杆间排距800800mm，每排布置15支锚杆，即拱顶部7支锚杆，两帮各3支，两帮最后一支下倾-15。打设，其余安设角度均与岩面垂直，锚固方式为端头锚固：网片规格：610002000mm钢筋网网片搭接不少于100mm，绑扎间距不超过200mm，用10#铁丝绑接。锚索：每2.8米设置一排，每排3根，在巷道中线处打设一根，左右1200mm处各打一根，根据巷道顶部煤层赋存厚度选择，锚索规格为15.246000-8000mm的钢铰线（原则上使用6m的锚索，遇锚索头处于煤层时，要及时使用8m的锚索）托盘规格为300mm300mm10mm二

24、支树脂锚固，第一支为CK2360，第二支为ZK2360。 4.3.8喷砼 1、混凝土材料:混凝土：喷射混凝土必须使用纯净的河砂和粒度不大于10mm的石子，按配比为水泥砂石子122均匀搅拌而成。混凝土标号C20号。喷浆时所配速凝剂型号为J85型，掺入量为水泥质量的4。速凝剂必须在喷浆机的上料口随喷随掺入，不得提前掺入混凝土内。对所用的水泥、砂、石子和速凝剂要分类存放在上部车场，水泥和速凝剂的存量分别控制在2t和0.1t左右，不得大量存放，以防长时间存放受潮失效；砂和石子均不少于5t。 2、喷射混凝土： 喷射混凝土前的准备工作：A.检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格，无问题时方可进行喷射工作。B.清

25、理待喷巷道范围内的杂物、矸石等，接好风、水管路，输料管路要摆平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。C.检查喷浆机是否完好、摩擦板是否紧固、有无漏风等，无问题时方可进行喷射工作。D.检查风、水压是否符合要求，风压应控制在0.10.12MPa，水压应控制在0.25MPa。在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求后，方可进行喷射混凝土工作。混凝土配比为水泥砂石子122，水泥标号不低于425号，石子粒度为310mm，速凝剂掺量为水泥重量的4。人工搅拌料时要将料搅拌均匀，配比符合要求。为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷道顶板和巷道两帮要别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，作为检查巷

26、道规格和喷浆厚度的依据。喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净，并将电缆和其他设备保护好，用木板盖严。喷射手在喷浆前必须戴手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯。持枪者要一手紧握喷枪、掌握喷射方向，一手握住进水阀门、控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员，喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比（0.40.5）。喷枪与受喷面要基本垂直，最小不得小于75，喷枪与受喷面的距离以1.01.2m为宜。喷枪操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹（11.5m）运行，一圈压半圈（圈径200mm）并均匀缓慢移动。喷射顺序为先下后上、先墙后拱、先凹后凸。喷墙时一次喷

27、厚4050mm，喷拱时一次喷厚3040mm，间歇时间1530min。加入速凝剂，必须随喷随掺，不得提前掺入料中。喷射混凝土必须洒水养护，要求每班洒水12次，养护时间不少于28d。两帮必须挖出不少于100mm深的基础，防止出现“穿裙子”现象。对于渗水或漏水地段，宜采用排、堵的方式来解决。用导水管把水集中导出，当混凝土形成强度后，再用砂浆封孔。在松散破碎和膨胀性围岩中进行锚喷作业时，必须注意以下几点：A.严禁用高压水冲洗围岩，必要时可用压风冲刷。 B.喷完混凝土后到下一循环放炮时间间隔不应小于4h。正在喷浆的回弹料，可回收后掺入新料中，但掺量不得超过30，亦可灌注水沟、台阶等。喷射混凝土的回弹率的

28、规定：拱部不大于25；两帮不大于15。为了减少喷射混凝土的收缩裂缝，应使用潮湿的中粗砂，控制水泥用量，严格掌握水灰比，喷层厚度不得低于50mm，并保证最少28d的潮湿养护。严格执行开停机顺序，开机是必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时必须先停料，后停机，再关水，最后停风。 4.3、设备配备表：名称型号功率/KW数量/台名称型号功率/KW数量/台提升机JTK-1.62001水泵100D-455151通风机FBD-7302信号综保ZXZ-1锚杆钻机MFC-1392/3657102耙岩机PB-60301 4.4 施工质量技术要求 4.4.1 掘进前必须由施工人员画好掘进中线，并找出巷道周边轮

29、廓，标出位置，严格按中线施工。4.4.2 施工必须按要求掘进，严禁丢底拉帮。第五章 施工生产辅助系统一、运输系统 1、工作面装、运煤（矸）方式： 胶带巷斜坡段采用履带式挖斗机装矸配刮板输送机溜矸至矿车，联络巷内人员推至回风巷落地点，经11.4KW绞车提至回风巷由人工推运至井底车场，再经副立井提升绞车提出地面。 进入平巷段30m处撤除刮板输送机，安装11.4KW绞车，安设道轨，利用串车提升，将矿车放至联络巷，联络巷内人员推至回风巷落地点，经11.4KW绞车提至回风巷由人工推运至井底车场，再经副立井提升绞车提出地面。 运煤矸系统： 工作面-上组煤井底车场-副立井井筒-地面 运料系统：地面-副立井井

30、筒-上组煤井底车场-工作面二、通风防尘系统 1、工作面风量计算独立通风的工作面实际需要风量应按瓦斯（二氧化碳）涌出量，炸药使用量，工作面最多人数、局扇额定吸风量分别进行计算，并选取其中最大值。 （1）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q=80qK式中：Q该工作面所需风量，m3/min； 80单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过0.8%的换算值；q该工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的绝对涌出量，m3/min；按本矿井2012年度矿井瓦斯等级鉴定结果为依据，取绝对瓦斯涌出量0.03m3/min； K该工作面的瓦斯涌出不平均系数，经实测得出，取1.5。 Q=80qK=1000.031.5=3.6m3/m

31、in（2）按炸药量计算 Q=25A=2516.3=407.5m3/min式中：Q该开拓工作面所需风量，m3/min； 25每千克炸药爆破后，需要供给的风量（根据AQ1056-2008）； A该开拓工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；（3）按人数计算 Q=4N=416=64m3/min（4） 按风速验算： 岩巷掘进0.1560SQ460S147.624639360.15、4规程规定煤巷、半煤岩掘进中允许的最低、最高风速S掘进工作面的平均断面积16.4m2根据上式计算,风量配备407.5m3/min,即可满足生产要求。（5）局扇选型： 按工作面需风量为239m3/min,决定选择FBD NO5.

32、6/211kw局部通风机（额定吸风量为200-420m3/min），配套600mm风筒供风，可满足工作面供风需求。（6）按局扇吸风量计算全风压供风量 QQ通I0.1560S576.41016.4m3/minQ通211KW局部通风机的吸风量200420m3/min S安设局部通风机的巷道断面积，19.6m2I安装局部通风机地点同时工作的局部通风机台数，2台所以，该局扇安装地点的全风压供风量需满足1016.4m3/min。方可满足局扇吸风需求，且不产生循环风。 三、通风管理1、两台局扇均安装于蓄电池电机车充电硐室与总回风联络巷前10m新鲜风流中，局扇设专人进行管理，必须保证局扇连续不断运转，严禁随

33、意停开。2、两台局扇必须实现风电、瓦斯闭锁，并每10天进行一次风电闭锁测试。3、局扇必须实行“双风机双电源”管理，当一台局扇停风时，另一台局扇能够进行自动切换。主用局扇损坏，使用备用局扇时，工作面不得安排任何作业，只有在两台局扇都正常时方准安排作业。每天由电钳工、瓦斯员、安全员在零点班接班后进行一次局扇自动切换试验。4、风筒敷设于巷道右帮，距巷道底板不得小于1.8米，风筒吊挂必须逢环必挂，紧靠巷帮，风筒拐弯处使用骨架风筒，接口严密不漏风，采用风筒快速接头进行连接，风筒无破口，风筒距工作面距离不得大于5米。后附：通风系统示意图四、供电系统1、开拓时电源来自地面10KV变电站，使用660V电源。巷

34、道开掘期间，所有的电器设备开关全部设置于临时归于巷道内安全地带。2、另井口配800KW柴油发电机为应急电源。 五、 供水、排水系统 1、供水： 由地面200m3静压水池配4寸钢管输送至井筒。 2、排水： 根据巷道开拓显示，巷道岩层无涌水，且该巷道为平巷开拓，如巷道岩层有涌水时，可经水渠流入措施井水仓，经55KW水泵排出地面。 六、安全监控 1、监测、监控系统（附监控通讯系统图8）工作面采用KJF2000N型瓦斯监控系统。电气系统必须做到风、瓦斯电闭锁，甲烷传感器按煤矿安全规程标准及AQ标准进行安设，具体要求如下：（1）安设位置甲烷传感器距顶板不大于300，距帮不小于200mm。T1 工作面风流

35、中的甲烷传感器，距工作面不大于5m。T2 工作面回风流中的甲烷传感器,距工作面回风口10-15m。 必须安装风筒传感器，考虑到工作面实际情况，风筒传感器安装于倒数第三节风筒末端。基本分站安装于地面配电点。必须配套安设声光报警器。监控系统电缆必须使用专用屏蔽阻燃电缆。（2）报警、断电、复电值及断电范围报警点： T10.8%CH4 T20.8%CH4 断电点： T11.2%CH4 T20.8%CH4 复电点： T1、T2均0.8%CH4 断电范围： T1、T断开开拓巷道内全部非本质安全型电器设备。1、 甲烷传感器必须定期进行调校并更换。基本分站运行达6个月必须进行检修。每月组织进行风电瓦斯电闭锁测

36、试不得少于三次。 七、 防灭火该巷道所遇煤层无自然发火倾向和火区，防火的重点是电缆、机械摩擦和人为火灾，在各配电点进风侧5米范围内配备各类消防器材，标准为：消防斧一把、消防锹一把、消防桶一只、消防钩一把，消防沙箱容积不少于0.2m3，4公斤干粉灭火器两台。消防器材全部挂牌进行管理，严禁挪作他用。消防水源与静压洒水共用。八、压风自救系统在副井工业广场建有一座空压机站，安装有一台LG-2018G型螺杆式空气压缩机，担负副立井施工和压风施救任务。9、 供水施救系统设置于回风巷落底点平巷内。十、 防尘防尘措施、防尘设施：1、采用静压洒水降尘；2、防尘管路应随工作面的前进而及时安装到位，每隔100m设一

37、支管阀门。3、工作面必须采用湿式打眼；4、每次放炮后必须洒水降尘；5、放炮必须使用水泡泥；6、距工作面每隔100m处安装一道净化水幕；7、每50米安装一处支管及喷雾装置；8、应有专人负责防尘工作。定期进行巷道冲刷清扫。9、巷道直线内每隔200m，设置一组隔爆水袋，长度不小于30米，水袋之间的间隙不大于1.5米，水袋边与巷壁、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1米，水袋距轨道不得小于1.8米。10、个人防护要按规定佩戴防尘口罩。十一、瓦斯安全管理局部通风机必须实现“三专”、“两闭锁”装置，即专用开关，专用变压器，专用线路，风电闭锁。风电、瓦斯电闭锁每10天测试一次，并有记录。局部通风机必须由跟班

38、专职瓦检员管理，任何人不得随意停开局部通风机，因检修或其它原因停止运转时，必须由瓦检员先请示汇报调度室后，方可由一名跟面电钳工监督，跟班瓦检员亲自切断或启动局部通风机。局部通风机必须实行挂牌管理，牌板上填明局部通风机功率，供风距离，风筒出风口风量，吸风量，巷道供风量及负责人等，使用超过规定时间（6个月），必须更换或检修。风筒必须吊挂整齐，接口严密。安全标志牌板按规定悬挂；路标牌板必须在巷道口、交叉点、拐弯处悬挂；避灾路线牌板除巷道联络贯口必须悬挂，巷道每隔200米再悬挂1块避灾路线牌板。 十二、通讯系统 井口房、绞车房、井筒均安装电话并能直接与矿调度室联系；井筒内电话安装在距工作面最近的躲身硐

39、内，且随巷道开拓而延伸。十三、矿压监测（施工队要建立台账管理，由技术员或指定专人负责进行测试）十四、管、线、设备安装1、压风管路、静压管路、排水管路及电缆均敷设于巷道的右侧，电缆挂在巷道拱部，压风管、静压管悬挂于巷道的帮部，排水管设于巷道底部，安装规格必须符合安全规程468470条。2、低压隔爆设备的安装要求：安装时严格按照煤矿安全规程进行，杜绝失爆设备安装。安装位置应处于无淋头水和底板水及顶板完好的地方。安装时一侧必须留出0.6m的检修空间，确保检修安全。支设时必须使用专用的支架，不准用矸石和杂物支设，支设应平稳。安装应尽量保持水平，不准有倾倒现象。巷道内放置的设备距轨道不得小于0.6m。3

40、、照明信号规定：绞车控制电压等级为36V，采用双回路声光信号。调度绞车信号采用语音声光信号装置，电压等级为127V。调度绞车必须装设一定数量的防爆灯具，保持亮度。所有信号必须装设信号牌板，标明信号用途，防止误操作。4、电缆的敷设要求：应严格按照煤矿安全规程规定执行。各种电缆必须悬挂电缆标志牌。电缆上的煤尘每15天由电钳工负责清扫一次（特殊情况，可以增加清扫次数），队长负责监督，并做好记录。5、监控装置和通信设施安装要求：必须符合上组煤胶带巷开拓作业规程的要求。工作面必须装设通信设施，保持联络畅通。6、三大保护安装必须装设漏电保护，并每天进行一次试验。系统安设完毕，运行前，必须作远跳试验。过流保

41、护，整定值严格按照低压整定细则要求的内容进行整定。接地保护，应按照煤矿安全规程进行安设，安设所用的局部接地极及联接线和接线方式必须达到规程要求。7、五小电器安装各种操作按钮，信号按钮，必须进行悬挂，并且在控制设备2m范围内，并悬挂用途牌板。各种接线盒必须进行悬挂，接线盒两端电缆不应受到拉力并有一定余量。第六章 巷道正规循环作业与劳动组织6.1、劳动组织6.1.1、劳动工作制 一、作业方式采用滚班单行作业制，提高工时利用率，平均每日1循环，每循环进尺2.2m，正循环率按90%计算月进尺60m。 二、劳动组织选用专业施工队伍及专业班组的形式，掘进队负责井下施工管理，机运队负责地面机电运输管理，按一

42、专多能，一岗多职的原则，逐个排岗定员，充分体现精干多效原则，施工期间，采用综合队伍在册人员60人。附：劳动组织表序号工种出勤人数备注一班二班三班小计1班长1113班组长可兼支护工，特殊工种必须持证上岗。2瓦斯员1113安全员11133发炮工21124支护工41145挖斗岩机司机12216喷浆工52257推车工41149队 长11合 计26主要技术经济指标序 号项 目单 位数 量1掘进断面积m216.42净断面积m215.23循环炮眼数个704循环进尺m25日循环个数个16日进尺m27日出勤工数工598炸药消耗Kg/m8.159雷管消耗发/m3510锚杆消耗根/m1211锚索消耗根/m1第七章 综合进度计划及进度保证措施7.1 综合进度计划 根据招标书要求和现场实际情况，结合我单位施工力量和技术装备水平，对工程进度进行综合安排，巷道单进指标66m/月。7.2 工期保证措施1、施工准备期均采用24小时工作制，滚班分项作业。2、根据不同岩石性质及时