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1、锅炉安装工程施工组织设计目 录第一章工程概况1第一节工程概况简述1第二节锅炉主要技术参数1第三节工程特点2第四节工程实施条件2第二章施工总体部署3第一节设立项目部3第二节合理安排施工顺序4第三节工期安排及进度控制5第四节质量目标及预控6第五节安全与文明管理7第三章施工及验收规范8第四章施工现场平面布置9第一节布置依据9第二节场地划分9第三节施工与生活供排水9第四节施工用电及施工用气9第五节临时用地表10第五章项目主要管理人员资历及技术人员配备11第一节管理机构图11第二节主要工程管理人员12第三节劳动力安排计划13第四节动力调配保证措施14第六章施工机械设备配置15第七章工期目标、进度计划网络
2、及保证措施17第一节编制说明17第二节施工综合进度表18第三节保证按期达标投产保证措施19第八章安装施工工艺21第一节锅炉本体施工工艺21第二节焊接、热处理专业主要施工方案43第三节大件吊装方案50第四节锅炉点火、烘煮炉方案59一、锅炉机组启动方法与步骤59二、锅炉调试方案72第九章施工质量保证大纲和本工程主要考核目标86第一节质量方针和质量目标86第二节质量保证体系的建立和实施86第三节安装质量验收范围划分表88第四节质量保证计划大纲92第十章安全生产目标、体系及安全管理98第一节施工安全管理98第二节安全网络图99第三节安全生产管理措施100第十一章文明施工管理124第一章 工程概况第一节
3、 工程概况简述1、 项目名称：中电投石家庄供热有限公司2168MW热水锅炉扩建工程2、 建设单位：中电投石家庄供热有限公司3、 工程地点：红星街76号4、 施工范围：4.1 锅炉本体安装；4.2 汽水管道安装;4.3 分部试运行、配合整体试运。5、 质量要求：达标投产。我方承诺质量达合格等级。6、 工期要求：2010年 月 日 2011年 11月30日第二节 锅炉主要技术参数锅炉型号：QXF168-1.6/130/70-A制造单位：济南锅炉集团有限公司额定热水循环量:2420t/h额定出口压力：1.6MPa额定热水出口温度：130额定回水温度： 70排烟温度：136排污率: 1%热空气温度:
4、177/151锅炉设计热效率: 88.4%燃料消耗量: 第三节 工程特点1、 质量要求高，本工程为特种设备安装工程，涉及锅炉、管道、压力容器等。2、 本工程为锅炉主设备安装，与之相关的辅机、电气、热控以及附属系统均不包括在内，因此，造成交叉节点较多。3、 空危险性大，对安装质量要求高。4、 设备结构紧凑，露天作业多，受土建及天气影响因素较多。5、 锅炉安装属特种设备，焊接工作量，对起重要求较高，高空作业多，受作业环境因素影响较多，应充分考虑施工期间的作业安全工作。6、 结构件较重，吊装高度高，高空作业多。第四节 工程实施条件1、 厂区内必须具备通水、通电，提供水源、电源接点；2、 现场场地平整
5、件；3、 施工临建由业主统一安排。第二章 施工总体部署第一节 设立项目部为保证工程进度和施工质量，以提高各工种的配合，我们将组建一支具有丰富同类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部，委派一名具有丰富经验的项目经理，实行项目经理负责制，调派技术素质较好的施工队伍，投入到本次工程中来。我公司将真诚地愿意为贵单位提供最优质的服务，在树立良好的企业形象。施工现场组织管理网络如下：项目经理部总师办施工管理部物资后勤部钳工组安全监管部技术质量部起重组焊接组检测组管工组冷作组材料供应组 第二节 合理安排施工顺序科学合理地安排施工程序是保证工程质量及工期的重要条件，按“先地下，后地上，先主体、后附属”的原
6、则组织工程的施工，土建及安装穿插其中，互相配合。H 停止检验点W 控制检验点联箱定位安装 W基础验础W钢架安装H汽包安装 H焊工技能考试H受热面通球 W受热面安装 W焊材质量证明书W本体水压试验H烘煮炉W燃烧装置附属设备安装热水严密性试验 W安全阀调整冲管 W72小时试运行W缺陷消除 W汽包内部装置安装 W24小时运行W总体验收 H筑炉H第三节 工期安排及进度控制1、 总工期：2010年11月30日2011年11月30日2、 设备、材料供货时间2.1 必须保证按期供应至施工现场。2.2 现场必须提供有关设备、材料保管场地。3、 工期安排：3.1我们必须于开工前充分做好施工准备工作，做好施工临建
7、工作。3.2保证施工队伍人员满足施工之需要。3.3按计划安排施工机械进场，满足施工需要。4、 措施：4.1 为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供应，技术措施的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作，避免出现窝工，怠工等现象影响工程施工进度。5.1 根据本工程工期实际需要，采用倒推法，设立工期考核一览，施工前预以公布，对各班组进行用工考核。5.2 设立专门奖励基金，作为工期考核标准，奖快罚慢。5.3 必须加强质量与安全控制，确保无任何质量与安全问题。第四节 质量目标及预控根据招标文件要求，本工程质量须达标投产，为体现本公司的竞争优势，我们承诺本工程质量目标
8、为优良。1、 质量目标考核关键点：1.1 施工质量达到国家和部颁标准，使业主满意。1.2 单位工程合格率100%。1.3 单位工程优良率90%以上1.4 受监焊口一次合格率96%。1.5 锅炉水压一次成功。2、 质量预控2.1 我们在施工过程中掌握设计意图，认真学习有关规范，接受建设单位、监理单位以及技监部门的监督检查。2.2 严格执行工程建设强制性标准，按新的建设工程质量验收规范组织施工，实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理，按标准要求落实到班组。2.3 严格按我公司质量管理手册及其程序文件对施工过程进行质量预控，做到照章办事，有依可查，手续完备，管理有序。2.4 针对工程任务重
9、，质量要求高，施工难度大，工期紧的特点，我们计划实行项目经理负责制的管理模式，现场设立项目部，选派优秀项目经理，配备各专业人员，组织技术素高、经验丰富的技术人工参与施工。施工中必须做到分工明确，责任到人。2.5 认真做好交底工作，包括与设计单位、建设单位的设计交底，项目工程师与班组技术交底，班组与技术工人交底，以及安全技术交底，确保严格按施工图纸(含设计变更)、说明文件和国家颁布的有关规范、规程进行施工，并接受各方监督检查。2.6 锅炉钢结构及受热面吊装采用汽车吊进行吊装，汽包吊装采用汽车吊进行吊装。2.7 管口焊接采用氩弧焊工艺，确保焊接质量。2.8 设立一定的数量奖罚基金，严格公司制订的材
10、耗、工耗、质量考核点进行考核，奖优罚劣。第五节 安全与文明管理我公司是通过“职业健康安全管理体系认证”单位，对每一项工程都必须建立安全管理体系，以适应公司安全管理手册要求，对各种职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控，做到有备无患，努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标：1、 职业健康安全方针：安全第一，健康至上。以人为本，科学施工。遵守法规，消除危害。2、 事故控制目标：死亡事故为零 重伤事故为零 重大火灾事故为零。第三章 施工及验收规范(1) 招标文件及设计图纸(2) 电力工业部电力建设总局火力发电工程施工组织设计导则(3) 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发(1996) 276
11、号(4) 热水锅炉安全技术监察规程劳锅字（1997）74号(5) 电力工业锅炉监察规程DL647-2004 (6) 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB5027398(7) 电力建设施工及验收技术规范锅炉篇DL/T5047-95(8) 工业锅炉安装标准规程GB.50242(9) 电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5031-96 (10) 火力发电厂焊接技术规范DL/T869-2004(11) 电力建设施工及验收技术规范射线检验篇DL/T5069-1996(12) 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002(13) 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-2002(1
12、4) 火力发电厂金属技术监督规程DL438-2000(15) 电力建设金相检验导则(84)电基火字第146号(16) 锅炉启动调试导则DL/T852-2004(17) 火电施工质量检验及评定标准所相关配套的专业验收标准(18) 火电工程调试运行质量检验及评定标准(19) 电力建设安全工作规程火力发电厂部分DT5009.1-92 (20) 锅炉安装监督检验规则TSG G7001-2004(21) 火电施工质量检验及评定标准所相关配套的专业验收标准(22) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(23) 本单位有关规章制度、质量手册等施工现场平面布置第一节 布置依据1.1 招标文件、设计
13、院提供图纸1.2 施工现场条件。1.3 电力工业部电力建设总局火力发电厂施工组织设计导则第二节 场地划分2.1 临时住房及办公场所由甲方免费提供，水电由甲方提供。2.2 根据本公司在高唐热电厂240t/h锅炉及沈阳中宇文260t/h热水锅炉安装经验，计划采用300T汽车吊作为主起吊工具，试吊合格后，再进行吊装。2.3 施工现场再设置一台25t汽车吊。2.4 在锅炉基础侧布置组合拼装平台，用型钢、板材铺设，面积约400平方米，高约1米。拼装平台上搭防雨棚，满足雨雪或大风天气作业之需要。2.5 锅炉扩建端作为设备、材料堆放场地。第三节 施工与生活供排水3.1 施工用水根据电厂提供的接口在施工现场区
14、域布置临时用水管。3.2 根据现场设计利用场区现有消防系统。3.3 在施工现场及工具房内布置相应的消防器材。第四节 施工用电及施工用气根据甲方提供的电源，施工区设置配电箱，分别设置在主厂房、锅炉组合场和生活区办公室等相应主设备安装区域。氧、乙炔气采用市场采购，瓶装供应。压缩空气采用移动式空压机。第五节 临时用地表用途面积(平方米)计划位置需用时间现场办公室150开工至竣工生活区500开工至竣工工具房100开工至竣工检验暗室40开工至竣工库房120开工至竣工锅炉组装平台400到锅炉受热面完毕堆放场地1500开工至竣工合计2810第 10 页第四章 项目主要管理人员资历及技术人员配备第一节 管理机
15、构图公司总部保管员后勤组质检负责人施工管理部项目部经理材料员项目工程师财务后勤部技术质量管理部质检员资料员技术员冷作组财务组计划管理起重组钳工组管工组其他安全监管部探伤组焊接组门 卫班组兼职安全员专职安全员第二节 主要工程管理人员序号拟任岗位姓名职务专业职称备注1项目经理赵留芳项目经理设备安装工程师2项目副经理范芬平项目副经理设备安装工程师3项目工程师陈耀平项目技术负责人机械工程师4质量管理周青柱质检员安装助工5安全管理史如才安全员安装安全员6起重组责任人孙留兴起重工技师7焊接组责任人杨乐平 合格高压焊工助工8无损检测责任人宋火平探伤工助工9工艺管道责任人杨建军管道工助工第 118 页第三节
16、劳动力安排计划序号工种11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1冷作工315815810158101012842管工2101010108107883733钳工2106106810108841024焊工12251825201825121818612105探伤工22222222223226起重工23333333334337电工22222222223228仪表工11111111111129辅助工61010101051010551010310技术管理人员38588881088810311合计36865686706586656565546534第四节 动力调配保证措施(1) 合理安排
17、足够数量的劳动力进场施工，是确保施工进度的重要前提。(2) 我公司为专业中小型电站安装单位，从事中小型电站安装工作已二十余年资历，也为公司培养了一大批合格的技术工人。(3) 我公司拥有的劳动力全部为公司正式职工，长年在我公司工作，不受农忙等影响。(4) 劳动力需用计划由项目部提出，由人力资源部统筹安排，统一调配。(5) 针对本工程技术、质量、工期要求，对劳动力综合素质要求高，我们将由公司职教部门、安全部门对劳动力上岗前进行教育培训，合格后方能上岗。故此劳动力技术素质能够满足本工程要求。(6) 针对本工程与土建交叉施工的特点，劳动力需用高峰时间在开工后第2至第4个月期间，我们针对该时段需用的主要
18、为起重工、冷作工、管工、焊工、电工等，可由该项目部下属的工地调派，因为部分工地目前已处于调试阶段。第五章 施工机械设备配置序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1汽车吊QAY3001多田野2002-220吨起重班2汽车吊25T1徐州2004年25T起重班3叉式起重机CPCD60A 1上海2004-02596t起重班4平板拖车SR5T 50T1上海2004-10150起重班5逆变直流焊机ZX7-400STG6山东2005-08焊接班6交流电焊机BX3-500-220南京2005-03焊接班7X射线探伤机250EG-S32南京2005-04质检组8超声波探伤仪数
19、字式PXUT-2111南通2005-04质检组9电动卷扬机JM10 10t2上海2005-1245起重班10电动卷扬机JM5 5t2上海2005-1132起重班11电动卷扬机1-3t2上海2005-0122起重班12液压千斤顶RCH6032上海2004-01钳工班13空气压缩机2V-6m3/8kg1济南2005-0737冷作班14管道切割机CGD325A1河南2005-04管工班15电热干燥箱ZYH-1002温州2004-09焊工班16洗片机GALEN-31美国2005-04质检组17防护铅房2*1.5*2*0.031海门2004-05质检组18经纬仪1上海2005年冷作班19水准仪1上海20
20、06年冷作班20水平尺8个上海2005良好21塞尺0.05mm2个上海2005良好22千分尺1把上海2004良好2336V变压器1台24动力配电箱2个25照明配电箱2个26开关箱4个VFH调频手持机MOTOROLA GP-3284台摩托罗拉2006良好第六章 工期目标、进度计划网络及保证措施第一节 编制说明我公司具有丰富的中小型火力发电厂热机、化水、电气、热控等专业的施工经验，是建筑、安装综合性施工企业，有完善的组织体系和质量管理程序，已取得了ISO9001-2000质量体系认证。我公司将把这成熟的管理模式和施工经验结合本工程的特点，健全公司的质量保证体系并用于施工组织和施工管理，确保工程的施
21、工安全、质量和进度。工期承诺：保证于2010年11月份进场施工。2011年3月15日锅炉水压试验结束。在工程建设过程中，请业主协调地方政府关系，图纸交付进度，设备交付进度等之间的关系。第二节 施工综合进度表另排.第三节 保证按期达标投产保证措施1、 设立作业进度控制节点本工程涉及锅炉本体安装和砌筑多工种施工作业，各工种必须相互密切配合，为一个共同目标努力，设立关键进度控制点，整个施工作业必须准点到达每个控制点，以此带动整个工程项目准点竣工。2、 施工作业进度管理依据业主进度计划 ，我分公司项目部编制了工程施工作业进度计划，各专业工程处依据分公司施工作业进度计划，编制专业进度计划，每月编制一次，
22、项目部审核，生产经理批准。3、 材料设备，加工件供应，图纸交付计划管理3.1 根据进度计划，各施工部门应编制相应的材料设备，加工件供应和图纸交付计划。3.2 材料设备、加工件供应，图纸交付计划应送至有关科室，各科室应千方百计满足施工进度要求。4、 工程进度计划的实施，检查及反馈。4.1 项目部经理直接领导施工工地实施进度计划的管理。4.2 项目副经理、项目工程师组织为完成进度创造各种条件，编制技术措施，保证技术供应。4.3 各专业班组组织完成进度计划。4.4 定期进行进度计划的完成情况汇报。对于计划延误的项目和控制点，分析原因制定赶工措施报项目部，经批准后组织实施。5、 进度计划延误的补救措施
23、序号延误工期原因措 施主办部门1天气环境不佳增加劳动力和设备投入 ，拟定赶工措施公司技术部项目部2图纸供应延误及早提出图纸资料供应计划项目部3设计修改限定设计时间 ，缩短发放时间 ，认真进行设计审查设备部项目部4劳动力不足增调劳动力物资部、项目部材料组5施工质量，设备缺陷加强施工质量管理 ，及时发现设备缺陷 ，提出处理方案项目部6新工艺、新技术加强专业技术培训公司技术部项目部7土建交付、交叉作业研究施工方案加强工程协调建立工程调度会制度项目部8施工机具、器具及早提出机具使用计划、加强施工机具、器具保养、维修设备部项目部9设备材料供应不及时及早提出材料供应计划，妥善考虑材料代用，及时通报信息物资
24、部、项目部材料组10不可抗力专题分析原因，研究对策，制定赶工措施，把影响减到最小项目部6、 工期管理奖惩措施为保证本工程施工工期准点运行 ，项目部制定工期奖惩办法，对准点完成进度计划的班组、个人给予表扬和奖励，对延误工期的责任班组、个人实行罚款并给予批评教育。第七章 安装施工工艺第一节 锅炉本体施工工艺1、 安装工艺及技术要求1.1 锅炉设备清点验收、基础划线放样验收1.1.1 设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位、设备厂家、安装单位有关人员对制造厂发货的所有设备、部件进行开箱，清点检查验收并做好详细记录。1.1.2 对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查，对其主要尺寸进行复测，
25、发现缺陷或质量问题及时反馈，由制造厂方负责处理。1.1.3 设备零件等是否有破损缺件，供货数量是否齐全，发现问题提交甲方，由锅炉厂方作补足处理。1.1.4 对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后，按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近处，便于吊运安装。1.2 基础划线放样验收1.2.1 锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量，几何尺寸是否符合图纸设计要求，并具备完整的施工质量技术资料，共同验收合格后交安装单位施工。1.2.2 土建单位应及时提供基础移交技术资料，砼标号、强度、外形尺寸，中心座标偏差，预留孔洞预埋件偏差有关数据。1.2.3 定位轴
26、线应与厂房建筑标准点校核无误。1.2.4 土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线。1米标高线标记，以备验收时复测。1.2.5 对其基础进行全面检查，表现应平整，无蜂窝麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差值应在允许差范围之内。序号偏差名称允许偏差值1基础座标位置(纵、横轴线)202不同平面标高0-203平面外形尺寸204凹穴上平外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006平面水平度每米且全长107垂直度每米且全长101.2.6 锅炉基础验收后，安装单位即可进行划线放样，划出各线必须用铅油做好标记，供锅炉安装就位时作为依据。基础划线允许偏差为：1.2.6.1 柱子间距10m时,偏差不超过1mm，10m时,偏差不超
27、过2mm;1.2.6.2 柱子相应对角线20m 偏差不超过5mm ，20m时,偏差不超过8mm。2、 钢架的组合安装2.1 安装前的检查和准备2.1.1 按图纸设计技术要求，认真复查钢架、横梁制造质量。根据电建规DL/504795附录A技术规范要求进行，应符合要求。2.1.2 检查立柱、横梁的弯曲度，扭曲度应符合有关要求，若发现有超差时则采取相应措施进行校正，且符合有关要求，并做好校正前后的详细记录。2.1.2.1 冷校法：当构件变形小且均匀采用分段施压法。弯形小构件为局部变形时，则采用集中施压法校正。2.1.2.2 热校法：当变形不太大时，则采用火焰分段加热的方法进行，加热温度应控制在600
28、650左右，若变形严重，现场环境条件校正困难。则退回厂方重新校正。2.1.3 在锅炉房南侧采用型钢搭设一座长36m，宽14m的工作平台，平面离地面高约1.2m，设有32个型钢支点固定在工作平台下部，材料用20#槽钢或工字钢焊接，工作平台要求水平面任意两点不水平偏差3mm，且牢固。2.2 钢柱的拼装2.2.1 168MW循环流化床锅炉钢立柱共11根，钢架部分重270.63T，最高点41.33M。制造厂将其各分四段运送现场， 现场计划将每段按两根一组进行拼装，分层吊装。因此，前道工序必须将每一段立柱吊置于工作平台上， 要求各对接端面应平整， 且各打磨坡口305， 钝边12mm， 同时清除距坡口处1
29、015mm的锈蚀油漆至光亮。2.2.2 采用拉线检测法校正平行，垂直度，并复查钢柱长度尺寸符合要求，对接间隙02mm(同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整)，错边量小于1mm，将各段立柱点焊固定在工作平台上。焊接宜采用两人对称施焊法，减少应力变形，先焊两侧面，再焊正面和底面。焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板。各立柱拼装结束后，应按DL/T504795附录A再次进行复验并符合要求，否则进行校正至合格。2.2.3 立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置：2.2.3.1 立柱1m标高线的划定，以立柱1m标高线用分规划出中心线，以此作垂线分别划出四侧对称中心线，且作好
30、标记，作为钢柱安装找正的依据。立柱标高可用立柱下的垫铁进行调整，立柱底板上有螺栓的可用螺栓调整。2.2.3.2 立柱底板垫板的布置，垫铁表面应平整，必要时应加工刨平，调整时每组每组垫铁不应超过三块，其宽度一般为80120mm， 长度较柱脚底板两边各长出10mm左右，厚的放置在下层，当第二层灌浆间隙超过100mm以上时，允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。2.2.3.3 垫铁布置应在立柱底板的立筋板下方，垫铁安装后，用手锤检查应无松动，并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。2.3 钢架的组合、拚装2.3.1 本锅炉内钢架共11根主立柱，锅炉厂分四段供货，安装时在现场按段两根一组进行组装，组合后
31、四组分Z1Z2、Z3Z5、Z6Z8、Z9Z11、进行吊装。2.3.2 在工作平台上分别组装时，逐一调整立柱彼此垂直、平行度、几何尺寸。用对角测量法，确保两立柱在同一平面上。2.3.3 每组立柱与各横梁组合时，应确保图纸设计尺寸(并适当留有焊接收缩余量)，在找正立柱托座与横梁最佳结合面对，先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。焊接采用两个焊工对称施焊，注意应焊接立柱托座与横梁底板的部位。2.3.4 每组立柱焊接完毕，在吊装前必须经专职检验员再次复检几何尺寸，对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求。2.3.5 每组立柱找正就位时，依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线，逐步找正最佳位置使立柱中心线与基
32、础中心线相吻合。逐一就位后采用缆风绳、手拉葫芦或花兰罗栓调整各几何尺寸，钢柱垂直度采用经纬仪检测进行。采用对角线相对平行法，逐一测量各立柱间，上、下、左、右侧各平面对应值。应符合DL/T504795有关规范要求。钢架组合件的允许误差序号检查项目允许误差mm1立柱间距1 102各立柱间的平行度长度1 103横梁标高54横梁间平行度长度1 55组合件相应对角线1.5 156横梁与立柱中心线相对错位57顶板各横梁间距38平台支撑与立柱、护板框架等垂直度长度2 9平台标高/平台与立柱中心线相对位置10/10钢架安装允许误差序号检 查 项 目允许误差mm1立柱中心与基础划线差52立柱标高与设计标高差53
33、立柱相互标高差34各立柱相互距离1 55立柱不垂直度1 156立柱上下平面对角线差1.5157横梁标高58横梁水平度59护板框或桁架与立柱中心距+5010顶板的的各横梁间距311顶板标高512大板梁的垂直度立板长度1.5 513平台标高1014平台与立柱中心线相对位置102.3.6 锅炉的钢架拼装，应尽量在拼装平台上拼装，降低高空拼装的难度,并能确保安装尺寸符合规范标准。平台的支架应随钢架的拼装，焊接在立柱上，整过钢架平台扶梯的拼架和安装应符合图纸要求和验收标准。2.4 钢架安装2.4.1 钢架拼装组合及吊装顺序2.4.1.1 Z1Z22.4.1.2 Z3Z52.4.1.3 Z6Z82.4.1
34、.4 Z9Z112.4.1.5 其它横梁为单件高空吊装焊接。炉顶大板梁组合吊装。2.4.2 钢架就位调整立柱吊装后用缆风绳手拉葫芦调整几何尺寸、垂直度，底脚找正后用钢筋焊往钢柱底座2.4.3 钢架一侧立柱之间部分横梁待受热面安装结束再安装。2.4.4 钢架就位后，进行大板梁的吊装，先将在钢立柱外侧焊接一临时支架，将大板梁连同支座吊装上去后放置在临时支架上，并将汽包产待汽包提升至安装高度后再将大板梁移进。2.4.5 钢架安装质量保证措施2.4.5.1 对钢架的基础、几何尺寸、构件连接进行全过程控制。2.4.5.2 锅炉基础验收移交后，根据锅炉零米基础、零米基础平面布置图划出每排立柱中心线，通过测
35、距仪测各柱之间的间距、对角线尺寸，以进一步验证所测基础纵横中心线准确性，基础划线的允许误差控制在各立柱基础中心间距误差2mm，各立柱基础相对应的对角线误差5mm。2.4.5.3 钢架安装以立柱1米标高和底板十字中心线为基准，找正验收均必须符合安装标准要求，全部钢架验收合格后方可安装大板梁。3、 二次灌浆3.1 构架找正完毕后。应按图将柱脚固定在基础上，采用钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上(尽量紧贴立筋板)，加热温度一般不超过1000，钢筋与立筋板焊缝长度应为钢筋直径的6-8倍，并应双面焊。3.2 二次灌浆时间：当柱脚采用钢筋焊接固定时，可在锅炉大件吊装完毕后进行，当柱脚采用地脚螺栓
36、固定或用螺栓调整时，可在钢架找正后完毕后进行。3.3 锅炉基础二次灌浆前，应检查垫铁、地脚螺栓及基础钢筋等工作是否已完毕，并将底座表面的油污、焊渣和杂物等清除干净。3.4 锅炉基础二次灌浆应符合图纸和混凝土结构工程施工及验收规范的规定。4、 平台扶梯的安装 4.1 平台支架安装：平台支架先在地面安装在钢立柱上。4.2 平台、扶梯栏杆安装 立柱组装基本结束后安装平台、扶梯、栏杆，平台、扶梯、栏杆一起安装。一侧平台、扶梯、栏杆先进行安装，另一侧平台、扶梯、栏杆待水冷系统吊上去之后再安装。4.3 平台、扶梯安装允许偏差4.3.1 平台标高10mm4.3.2 平台与立柱中心线相对位置10mm4.3.3
37、 护板框或桁架与立柱中心距离5mm5、 受热面组合及吊装方法5.1 概况及结构布置特点本锅炉集中下降管“”型布置。炉膛为全膜式水冷壁悬吊封闭结构，位于炉膛出口有水冷形分离器，采用悬吊结构，尾部高温过热器、低温过热器、省煤器和空预器依次布置。5.2 受热面组合及吊装方法5.2.1 为提高施工安全性，减少高空施焊难度大的焊口数，在施工机械的运输、吊装许可尺寸、重量范围内尽可能组合后吊装。5.2.2 锅炉受热面吊装采用塔吊进行吊装。5.2.3 受热面吊装在垂直方向采取先上后下，本体部分先外后内，具体路线如下：炉顶吊杆 汽包 水冷壁 尾部烟道(包括省煤器等连通管)。空预器与钢架穿插吊装。5.3 受热面
38、安装质量控制措施5.3.1 受热面组件找正措施:根据锅炉设备布置特点，安装的基准必须在大板梁吊装后，设定炉膛的基准中心轴线，保证地面与炉顶十字线一致，标高控制基准根据立柱1米标高设定，并划出汽包标高，作为安装的基准标高。为保证安装质量和加快施工进度，省煤器必须按地面单排通球，组合吊装的工艺要求进行。5.3.2 受热面膨胀的保证措施本台锅炉悬吊结构，整体垂直膨胀大。水平膨胀各标高处，因温度不一致，各处的膨胀量变化较大，因此在系统管道等附属设备安装前按膨胀量分区域用色标标示，提示施工人员留出足够膨胀量间隙，并在平台安装之初就加以重点控制。5.3.2.1 为清除在设备制造过程中可能残留的铁渣等杂物，
39、保证受热面管道内部的清洁，在安装前须进行吹扫和通球，通球后及时封闭管端，严禁在安装过程中出现敞口现象。5.3.2.2 保证蛇形管排内距均匀自然，不得强力对口就位。5.3.2.3 严禁在受热面管体上引弧施焊。5.3.2.4 集箱隐蔽验收，检查确认内部清洁，无杂物，才能封闭。5.3.2.5 水冷壁密封拼缝在焊前预留焊接收缩量，且先间断焊，然后按正常顺序焊接，禁止倒焊，全部按图纸要求焊接。5.3.2.6 禁止强力对口，焊接、预热、热处理必须按工艺要求实施。5.3.2.7 对口过程中，要用150mm钢直尺于管端对正靠齐，以免焊口错口和偏折超标。5.3.2.8 所有膨胀安装间隙应略大于设计要求，确保锅炉
40、热态膨胀通畅。5.3.2.9 保温用钩钉必须焊在水冷壁的鳍片上。5.3.2.10 刚性梁安装时，特别注意膨胀固定点和自由点的位置，留足间隙，按图施焊，以保证水冷壁的热膨胀。5.3.2.11 焊接所用的焊条、焊丝，根据材质按要求进行烘焙，并严格领用、回收手续，防止错用、代用。按焊接工艺要求进行焊接。5.3.2.12 管屏在运输及吊装过程中加固、捆扎牢固，防止产生永久变形。5.3.2.13 支吊架安装按图布置，设置合理、固定牢固，恒力弹簧吊架安装后，应按要求进行冷态预拉至设计零位位置，保证设备受力均匀。6、 锅筒、集箱的安装6.1 锅筒的构造：6.1.1 锅筒内部装置由旋风分离器、水清洗装置、顶部均流板分离器、连续排污管、加药管等组成。6.1.2 由旋风分离器出来的蒸汽经过水清洗装置穿过锅筒顶部的均流板分离器，然后由蒸汽引出管到过热器系统。6.1.3 在集中下降管进口处布置了十字挡板，改善下降管带汽及抽空现象。锅筒上除布置必须的管座外，还布置了再循环管座，吹灰管座，备用管座。6.1.4 为防止低温的给水与温度较高的锅筒筒壁直接接触，在管子与锅筒筒壁的连接处装有套管接头。给水进入锅筒之
