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1、,大型机械重大安全隐患实例分析,大型机械重大安全隐患实例分析,1.塔机隐患分析1.1.高度限位安全距离偏小，极限位置小于1000mm规范： JB8716-1998-7.3 起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升，只能作下降操作。后果：导致吊钩同小车碰撞、起升钢丝绳断裂、吊钩、吊物坠落，造成高处坠落事故。,1.塔机隐患分析1.1.高度限位安全距离偏小，极限位置小于,1.2.塔机弓板式起重力矩限制器被木块塞顶，力矩限制功能失效规范： GB5144-2006-6.2.1塔机应安装起重力矩限制器。后果：起重力矩超过额定值。可造成结构变形、失稳、疲劳、开裂，机构零部件损坏。
2、严重时可发生整机倾覆或坠落事故。,1.2.塔机弓板式起重力矩限制器被木块塞顶，力矩限制功能失效,1.3.起重量限制器开关未接线，无效规范： GB5144-2006-6.1.1塔机应安装起重量限制器。6.1.2当起重量大于相应挡位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。后果：起升机构超载，可能造成电机过载发热，制动器失灵，钢丝绳断裂、金属结构变形，开裂、失稳，可能造成吊物坠落或塔机倾覆事故。,1.3.起重量限制器开关未接线，无效规范： GB5144-,1.4.回转限位器齿轮脱落规范： GB5144-2006-6.3.4回转限位器回转部分不设集电器的塔机
3、，应安装回转限位器。塔机回转部分在非工作状态下应能自由旋转;后果：回转平台与回转支承座之间电缆线过度扭转，使电缆破损、断裂，导致回转上部结构、机构失控，造成碰撞事故。,1.4.回转限位器齿轮脱落规范： GB5144-2006-,1.5.回转限位器未接线规范： GB5144-2006-6.3.4回转限位器回转部分不设集电器的塔机，应安装回转限位器。后果：回转平台与回转支承座之间电缆线过度扭转，使电缆破损、断裂，导致回转上部结构、机构失控，造成碰撞事故。,1.5.回转限位器未接线规范： GB5144-2006-6,1.6.小车断绳保护装置弯曲变形，且被绑扎无效规范： GB5144-2006-6.4
4、小车断绳保护装置 小车变幅的塔机，变幅的双向均应设置断绳保护装置。 后果：如遇变幅钢丝绳断绳，起重小车运行失控，空（轻）载时小车或所吊物品同障碍物发生碰撞事故，重载时将导致整机倾覆。,1.6.小车断绳保护装置弯曲变形，且被绑扎无效规范： GB,1.7.小车处起升滑轮防脱装置失效，钢丝绳脱出滑轮在托轮上运行，同临近正常运行钢丝绳干涉摩擦规范：GB5144-2006-6.6钢丝绳防脱装置 滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置后果：变幅钢丝绳脱出滑轮槽，同结构件摩擦、缠绕而断绳，变幅小车滑行失控；,1.7.小车处起升滑轮防脱装置失效，钢丝绳脱出滑轮在托轮上运,1.8.起升钢丝绳滑轮防脱
5、装置未设规范： GB5144-2006-6.6钢丝绳防脱装置 滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置后果：起升钢丝绳脱出滑轮槽，与滑轮轴或小车结构件摩擦、缠绕，极易发生断绳事故，造成吊钩和吊物坠落伤人。,1.8.起升钢丝绳滑轮防脱装置未设规范： GB5144-2,1.9.变幅滑轮防脱装置未设，钢丝绳脱出滑轮与结构干涉规范： GB5144-2006-6.6钢丝绳防脱装置 滑轮、起升卷筒及动臂变幅卷筒均应设有钢丝绳防脱装置后果：变幅钢丝绳脱出滑轮槽，同结构件摩擦、缠绕而断绳，变幅小车滑行失控；,1.9.变幅滑轮防脱装置未设，钢丝绳脱出滑轮与结构干涉规范,1.10.紧急断电开关非手动复位
6、规范：GB5144-2006-8.3.2塔机应设置非自动复位的、能切断塔机总控制电源的紧急断电开关。该开关应设在司机操作方便的地方。后果：在出现紧急情况下无法迅速切断电源、安全停车，导致可以避免的事故发生。,1.10.紧急断电开关非手动复位规范：GB5144-200,1.11.零位保护无效规范： GB5144-2006-8.3.1塔机应根据GB/T13752-1992中7.7的要求设置短路、过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。 后果：断电后再通电，控制回路自动启动，机构自行运行，引起非人为意识操作的安全事故。,1.11.零位保护无效规范： GB5144-2006-8.,1
7、.12.起升钢丝绳断丝超标规范： GB5144-2006-5.2.2钢丝绳的安装、维护、保养、检验及报废应符合GB/T5972的有关规定。 后果：很可能发生起升钢丝绳断绳，造成吊钩及所吊物品坠落事故而导致人员伤亡。,1.12.起升钢丝绳断丝超标规范： GB5144-2006,1.13.顶升装置滑块架变形、滑块缺失规范： GB5144-2006-4.9.2对于顶升作业，不应降低原塔机滚轮(滑道)间隙的精度、滚轮(滑道)接触重合度、踏步位置精度的级别。 后果：顶升套架同塔身间的自由度失控，造成顶升工况下的悬空上部结构坠落。,1.13.顶升装置滑块架变形、滑块缺失规范： GB5144,1.14.起升
8、滑轮轴磨损规范： JGJ196-2010-3.4.13连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。 后果：连接销轴轴向固定失效、销轴脱出，结构件散架，塔机倾覆事故。,1.14.起升滑轮轴磨损规范： JGJ196-2010-3,1.15.平衡臂中间上方未安装起升钢丝绳过渡滑轮，起升钢丝绳与配重块吊耳干涉,1.15.平衡臂中间上方未安装起升钢丝绳过渡滑轮，起升钢丝绳,1.16.塔机专用电箱未设规范： JGJ1602008-3.3.5每台用电设备应有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。 后果：其他用电设备的故障，影响塔机正常用电、威胁塔机作业安全。,1.16.
9、塔机专用电箱未设规范： JGJ1602008-,1.17.附着连杆长度达11米，方案经专家认证，现场实物为双槽钢对拼，但专项施工方案附着连杆为格构柱，不符合专项施工方案要求规范： JGJ196-2010-3.3.2 当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时应进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明。3.3.4 附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。 后果：影响塔机整体稳定性，可能造成塔机倾覆事故。,1.17.附着连杆长度达11米，方案经专家认证，现场实物为双,1.18.附着装置的参数不符合说明书要求，且未见专项施工方案（水平间距75米）塔吊安装日期15年5月方案论证日期11年
10、2月份规范： JGJ196-2010-3.3.1 当塔式起重机作附着使用时，附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定；3.3.2 当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时应进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明。 后果：影响塔机整体稳定性，可能造成塔机倾覆事故。,1.18.附着装置的参数不符合说明书要求，且未见专项施工方案,1.19.基础积水严重规范： JGJ1962010-3.1.2塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求、安装前应对基础进行验收。基础周围应有排水设施。 后果：基础混凝土破碎、预埋节失稳、基础滑移，塔机倾覆。塔身同基础连接屈服失稳，塔机
11、倾覆。,1.19.基础积水严重规范： JGJ1962010-3.,1.20.塔机已使用，基础格构柱未按方案要求及时加固规范： JGJ1962010-3.1.2?塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求、安装前应对基础进行验收。合格后方可安装。 后果：基础混凝土破碎、预埋节失稳、基础滑移，塔机倾覆。塔身同基础连接屈服失稳，塔机倾覆。,1.20.塔机已使用，基础格构柱未按方案要求及时加固规范：,1.21预埋节埋入深度与说明书不符(方案中埋深外露为450mm，实测950mm）规范： JGJ196-2010-3.2.6 基础中的地脚螺栓等预埋件应符合使用说明书的要求。 后果：因埋
12、入之后在基础面受力变化区域不同造成塔吊倾覆。,1.21预埋节埋入深度与说明书不符(方案中埋深外露为450m,2.施工升降机问题汇总2.1.超载保护装置无显示规范： GB10055-2007-11.5超载保护装置 施工升降机应装有超载保护装置，该装置应对吊笼内载荷、吊笼顶部载荷均有效。 GB/T10054-2005中5.3.8的要求：超载检测应在吊笼静止时进行，超载保护装置应在载荷达到额定载重量的110%前中止吊笼起动。 后果：传动件磨损、报废速度加快，驱动机构电动机及其控制元件受损，受力结构件疲劳工作，甚至导致吊笼变形及坠落事故。,2.施工升降机问题汇总2.1.超载保护装置无显示规范：,2.2
13、.吊笼进料口门电气安全开关试验无效规范： GB10055-2007-6.13吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关，只有当门完全关闭后，吊笼才能启动。 后果：人员、及吊笼运载物在吊笼运行中有意外坠落风险。,2.2.吊笼进料口门电气安全开关试验无效规范： GB100,2.3.失压保护未设规范： JGJ88-2010-7.0.2物料提升机的总电源应设置短路保护及漏电保护装置，电动机的主回路应设置失压及过电流保护装置。 后果：失压、零位无效，及易引起误操作的意外碰撞事故。,2.3.失压保护未设规范： JGJ88-2010-7.0.,2.4.吊笼进料口门机械锁止装置未设规范： GB10055-2007
14、-6.13吊笼门应装有机械锁止装置和电气安全开关，只有当门完全关闭后，吊笼才能启动。 后果：人员、及吊笼运载物在吊笼运行中有意外坠落风险。,2.4.吊笼进料口门机械锁止装置未设规范： GB10055,2.5.导轨架标准节连接螺栓松动严重规范：JGJ215-2010-4.2.21连接件和连接件之间的防松防脱件应符合使用说明书的规定，不得用其他物件代替。对有预紧力要求的连接螺栓，应使用扭力扳手或专用工具，按规定的拧紧次序将螺栓准确地紧固到规定的扭矩值。安装标准节连接螺栓时，宜螺杆在下，螺母在上。后果：标准节易松动，吊笼运行时噪声大、架体晃动。非原配连接件及其防松防脱件不能确保承载能力有效、可靠，易
15、造成受力结构松动、解体，酿成巨大隐患。,2.5.导轨架标准节连接螺栓松动严重规范：JGJ215-2,2.6.待安装层门楼层平台开口处未设置防护设施规范： GB10055-2007-5.1.1各停层处应设置层门。 后果：易引起人员坠落、人员、物体同运行中的吊笼碰撞事故。,2.6.待安装层门楼层平台开口处未设置防护设施规范： GB,3.物料提升机3.1.起升钢丝绳与金属结构干涉规范： JGJ59-2011-3.15.2物料提升机检查评定保证项目应包括：安全装置、防护设施、附墙架与缆风绳、钢丝绳、安拆、验收与使用。 后果：吊笼运行、重载时，钢丝绳断裂。吊笼运行、重载时，钢丝绳卷筒固定摩擦力不足脱落。
16、,3.物料提升机3.1.起升钢丝绳与金属结构干涉规范： J,3.2.部分标准节连接螺栓螺杆长度不够、松动规范： JGJ305-2013-8.2.3 结构件应符合下列规定:4.高强度螺栓连接应按说明书要求预紧，应有双螺母防松措施且螺栓高出螺母顶平面的3倍螺距。 后果：不符要求的螺栓不能确保承载能力有效、可靠，易造成受力结构松动、解体，酿成巨大隐患。,3.2.部分标准节连接螺栓螺杆长度不够、松动规范： JGJ,3.3.失压保护试验无效规范： JGJ88-2010-7.0.2物料提升机的总电源应设置短路保护及漏电保护装置，电动机的主回路应设置失压及过电流保护装置。 后果：失压、零位无效，及易引起误操
17、作的意外碰撞事故。,3.3.失压保护试验无效规范： JGJ88-2010-7.,3.4.部分停层平台层门未及时关闭规范：JGJ59-2011-3.15.3 7平台门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。后果：易引起人员、物体坠落，人员、物体同运行中的吊笼碰撞事故。,3.4.部分停层平台层门未及时关闭规范：JGJ59-201,4.高处作业吊篮问题汇总4.1.安全锁未在有效标定期限内使用；部分出厂日期为2008年规范： GB19155-2003-5.4.5.6安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年。 后果：安全锁工作性能不可靠，在遇工作钢丝绳断绳时，可能导致吊篮倾翻或坠落事故发生
18、。,4.高处作业吊篮问题汇总4.1.安全锁未在有效标定期限内使,4.2.吊篮设置的上行程限位装置固定倾斜，无效规范： GB19155-2003-5.2.3吊篮必须设置上行程限位装置后果：发生冲顶掉落,4.2.吊篮设置的上行程限位装置固定倾斜，无效规范： GB,4.3.上行程限位装置未装挡块规范：GB19155-2003-5.2.3吊篮必须设置上行程限位装置。后果：易发生吊篮冲顶，拉断工作钢丝绳，可能导致吊篮倾翻或坠落事故发生。,4.3.上行程限位装置未装挡块规范：GB19155-200,4.4.配重码放无防盗措施后果：配重丢失或人为搬走造成倾覆,4.4.配重码放无防盗措施后果：配重丢失或人为搬
19、走造成倾覆,4.5.预紧钢丝绳花篮螺栓螺杆未露出丝牙规范： JGJ160-2008-6.11.1悬挂机构应符合下列规定：2悬挂机构的梁连接应可靠，其结构应具有足够的强度和刚度； 后果：可能导致吊篮倾翻或坠落事故发生。,4.5.预紧钢丝绳花篮螺栓螺杆未露出丝牙规范： JGJ16,5.流动式起重机问题汇总5.1.汽车起重机主钩、副钩未设起升高度限位器规范： JB8716-1998-7.3 起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升，只能作下降操作。 后果：导致吊钩同上部结构碰撞、起升钢丝绳断裂、吊钩、吊物坠落，造成高处坠落事故。,5.流动式起重机问题汇总5.1.汽车起重机主钩、副钩未设起,5.2.H型钢拔除作业区未按规定设置作业警戒区后果：操作失控状态下，容易伤人,5.2.H型钢拔除作业区未按规定设置作业警戒区后果：操作失,谢谢关注！,谢谢关注！,
