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1、版权所有, 未经授权不得使用及出版,魅力质量与执行智慧,质量精英从草根质量到质量能手的转变,2,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.2,导师简介,吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币，课程满意度95%以上。,吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进领域权威专家，国内首创“打造卓越质量经理实操技
2、术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企业予以培训与咨询。,吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.3,课前思考与探讨,在市场经济环境下，许多中小型企业的战略市场经营过程中，什么样类型的公司会把每年25%以上的
3、营业收入，都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人，每当面对这尴尬的局面，不仅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，还不如一榔头把产品砸下去，会来的更加痛快。根据专家的统计，发生在现场管理的重复性问题高达60%以上，对于企业来说，这到底意味着什么？难道是我们没有足够重视问题的解决，还是另有隐情.质量与质量部门的关联是什么，难道质量部要为质量而造成的损失买单吗，面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面，你应该怎么办？中小型企业为什么客户频繁投诉与退货，我们费尽心思，却得不到客户一点的欢喜？质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以
4、失败告终？面对重大的质量危机，质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”？,4,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.4,高绩效团队管理与沟通技能,质量意识与影响,“救火式”管理向“预防式”管理的转型,质量运营向利润制造的过渡,中层领导做好部门管理与危机应对,卓有成效的管理系统与提升技术,通俗易懂的工具与解决方案,全员提案改善的机制与推广技术,课程体系与逻辑框架,模块六：全员提案改善的机制与推广技术,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.6,提案参与率,改善达成率,提案实施率,提案改善的三大支柱,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.7,持续改进与提案技术之应用,QIT,
5、Lean,5 WhyPDCA,6Sigma,Daily-Mgt,Top-Down,Supplier,Customer,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.8,全员改善遵循原则,提案改善的方法与工具,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.9,员工提案,成立项目改善小组,提交公司改善工作组,效果验证,确认成果等级,领导组确认,Y,Y,N,N,推广与存档,提案改善工作流程,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.10,提案改善的评价标准,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.11,提案改善成果等级标准及分数权重,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.12,案例
6、：提案改善参与表,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.13,案例：提案改善项目评估表,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.14,每年可节约费用计86000元：节省2名工人年工资约50000元；手工测试时每年需更换电测机2套约30000元；年可节约治具4套约6000元。,员工工资50000,电测机费用30000,治具费用6000,效率提升24%,案例：提案改善效果验证,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.15,营造全员的改善环境,成功改善案例,升级看板管理系统,实时激励,成功的项目发布与分享会,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.16,持续改进与提案技术之
7、应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.17,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.18,持续改进的简介与实施,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.19,基础建设组建方法与步骤,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.20,持续改进活动的推行技巧,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.21,项目成果,过程监控,项目实施,精准选题,质量改进生产线,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.22,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使
8、用及出版,Page.23,强烈的质量改进的意愿度区分能与不能，要与不要的差别第一次把事情做对,思想意识能力,工具应用能力,项目指导能力,项目实施能力,改变自己，影响他人。 成就别人，同时成就自己。,质量的基本常识与概念质量工具概述与理论知识质量工具的实战演练,项目过程中的情景式分析项目R1-R6的应用能力项目过程进度的监控项目改进计划与效果确认,优秀的沟通与协调能力项目管理与监控教练与辅导能力创新式思维,项目团队成员的基本条件,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.24,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.25,持续改进活动
9、的推行技巧,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.26,持续改进活动的推行技巧,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.27,项目的思考方向,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.28,项目的思考方向,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.29,无法搜集数据 (含Y & X)对问题/流程无控制权无法取得改善方法或窍门改善的时间太长或产品即将退出市场改善范围太大 , 问题无法收敛解决已有解决方案/对策策略型目标及执行的项目,项目失败的根源,持续改进与提案技术之应用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Page.30,本章课程总结与学习致用,版权所有, 未经授权不得使用及出版,Thanks For Your Instruction !,
