xx汽车集团内部常用名词术语(1.docx

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1、xx汽车集团内部常用名词术语 表号:10002.01.02A生效日期:2004.10.8会签人签字各单位:“企业语言”作为企业文化的一部分,在公司的日常沟通和交流中起着重要的作用。为了使福田汽车集团内部所有员工了解、掌握一些工作中经常用到的名词术语,达到快速沟通的目的,综合管理部对公司内部常用名词术语进行了汇总和重新梳理,现予以公布:1、请各职能部门、各事业部有针对性地利用会议、培训、宣传栏等多种形式进行广泛宣传,以使所有员工尤其是新员工进一步融入各项经营管理活动。2、请各职能部门、各事业部针对各自业务内容的不断拓展,搜集、整理汇总本通知中没有、但需要广大员工掌握的专业术语,提供给综合管理部,

2、综合管理部每半年更新一次。3、本常用术语公布在福田汽车集团内部网站“常用资料”版块中。4、综合管理部联系人:管荣() 内线:8510 外线:80716412特此通知附:福田汽车集团内部常用名词术语一览表批示批准审核拟文杨国涛杨秀森管荣主送:各职能部门、事业部抄报:福田汽车集团领导抄送: 批准日期:2005年4月20日 下发日期:2005年4月20日 xx集团内部常用名词术语一览表综合管理方面:序号常用术语名称术语释义主要应用范围备 注1标杆技术在全球范围内,企业将自己的产品、服务、价值链运营、管理方式等方面同行业内或其他行业的领袖企业进行比较和衡量,达到提高自身产品、质量和经营管理等方面的水平

3、,增强企业竞争力。各单位2业务管理建立战略规划、战略计划以及以管理会计为基础的业务控制体系,通过市场价值链及无形价值链业务的运营来实现各市场业务的销量、收入、利润和投资收益的管理。各单位3业务结构针对不同目标市场,结合产品竞争和市场竞争结构,为实现价值增值形成的业务管理主体。各单位4业务分析为支撑和实现业务管理落地而进行的业务战略管理、市场价值链及无形价值链业务的结构化研究分析。各单位5组织设计依据业务分析及业务结构,为实现一定的业务管理目标而设计的组织结构。各单位6组织支持功能设计指为保障组织运行而确定的管理程序、经营及管理流程、业务及工作标准设计与控制等。各单位7业务流程业务流程是一组将输

4、入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。各单位8BPR(业务流程重组)Business Process Reengineering,对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计,从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的改善。各单位9BPI(业务流程优化)Business Process Improvement,强调渐进改良,在现有流程基础上进行优化并建立新流程。各单位10企业管理制度企业管理制度是企业员工在企业生产经营活动中共同遵守的规定和准则的总称,企业管理制度的表现形式或组成包括流程设计、职能部门划分及职能分工、岗位工作说明,专业管理制度、工作或流程、管理表格等管理制度类文件。各单位

5、11SBUStrategical Business Unit,即战略业务单位,具有长期市场价值的业务,是一个相对独立整体的概念。各单位12BU业务单元,可能没有长期市场价值或业务相对较短,没有成为一个独立经营运作主体的业务,是独立主体的一块业务。各单位13工业产品产量是指工业企业(单位)在一定时期内生产的,并符合产品质量要求的实物数量。各单位14产品商品量是指报告期生产的并已销售或可供销售的成品和半成品产量,包括供本企业非工业生产部门(如生活福利部门等)使用的成品,以及由基本建设费用和专用基金开支的工程项目所使用的产品。各单位15产品品种数是指产品的经济用途基本相同,而工作原理、性能特点、使用

6、范围、结构型式和主要参数不同的产品种数。各单位16工业总产值是以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。各单位17本期生产成品价值是指企业本期生产,并在报告期内不再进行加工,经检验、包装入库的全部工业成品(半成品)价值合计,包括企业生产的自制设备及提供给本企业在建工程、其他非工业部门和生活福利部门等单位使用的成品价值。各单位18工业销售产值是以货币形式表现的工业企业在一定时期内销售的本企业生产的工业产品或提供工业性劳务活动的价值总量。各单位19出口交货值指工业企业生产的交给外贸部门或自营(委托)出口(包括销往香港、澳门、台湾),用外汇价格结算的批量销售,在国内或在边境批量出口等的产品价

7、值,还包括外商来样、来料加工、来件装配和补偿贸易等生产的产品价值。各单位20国内买断产品出口是指国内经销商用人民币向福田公司购买产品后出口到国外。产品出口21产品出口技术支持指提供出口产品、设备、工艺、图纸、质检和技术等相关文件,以及参与并协助进口公司对外谈判和合同的执行。产品出口22CKD散件金属冲压件或覆盖件未经喷涂的、未经焊接或部分焊接的,且未上生产线之前的零部件状态。产品出口23SKD散件金属冲压件或覆盖件已焊接喷涂完毕,且未上总装线之前的总成状态。产品出口24常规定性产品指公司已下发出口产品资源的成熟产品。产品出口25非常规定性产品指需改进或重新设计的产品。产品出口26人力资源管理就

8、是运用现代化的科学方法,对与一定物力相结合的人力进行合理组织协调、培训、调配、工作分析、人力资源规划、员工招聘选拔、绩效考核、薪酬管理、人才培训和开发等工作,以充分发挥人的主观能动性,做到事得其人,人尽其才、人事相宜,以实现组织的目标。各单位人力资源管理27岗位标准指从事一定的工作岗位所需要具备的基本素质、资历、业务技能等要求的标准。各单位人力资源管理28培训给新员工或现有员工传授其完成本职工作所必需的基本知识及技能的过程。各单位人力资源管理29专业技术人员 指在岗职工中从事专业技术管理工作的人员。各单位人力资源管理30退休 指达到国家规定的年龄和条件,退出生产或工作岗位,正式办理了退休手续并

9、享受退休待遇的人员。各单位人力资源管理31退职 指职工本人自愿,或因丧失工作能力,又不具备退休条件而办理离职手续并享受相应待遇的人员。各单位人力资源管理32除名 指根据有关规定,对无正当理由经常旷工,经批评教育无效,由单位办理除名手续的人员。各单位人力资源管理33开除是对犯错误职工作出的最严重的行政处分形式,它适用于严重违法乱纪的职工。各单位人力资源管理34企业档案企业在各项管理工作、生产、科研及经营等活动中直接形成的,具有保存价值的各种不同形式的历史记录。各单位档案管理35组卷将拟归档的文件材料按其内容或形式的联系组成保管单位的整理过程。各单位档案管理36全宗内档案的分类就是把立档单位所形成

10、的档案按其来源、时间、内容和形式的异同分成若干层次和类别,构成有机整体。各单位档案管理37档案工作的“三率”指标.主要指“归档率、完整率、准确率”各单位档案管理38档案业务工作的“八个环节”即收集、整理、鉴定、保管、统计、利用、检查、编研各单位档案管理39档案库房的“八防”防火、防盗、防潮、防光、防鼠、防虫、防尘、防污染各单位档案管理40档案著录在编制档案检索工具时,对档案文件的内容特征和形式特征进行分析,选择和记录的过程各单位档案管理41类目标识识别与区分档案类别的符号各单位档案管理42档案目录按照一定的次序编排而成的条目组合,是档案检查和指导的工具各单位档案管理43企业公关企业领导和公关人

11、员使用信息传播手段,与企业内外公众进行双向的信息沟通,改善企业经营管理,寻求公众的支持与信用,实现企业既定公关目标的有计划的公关活动。各单位44网上公关企业借助联机网络、计算机通讯和数字交互式媒体,在网络环境下实现企业内部和外部双向信息沟通,协调企业与网上公众之关系,有效树立起良好企业形象的经营管理活动。各单位外部文件处理45信息简报是以简短精练的语言描述公司的重要经营事项并不定期的对存在的有关问题进行披露与点评,提供公司高、中级管理人员参阅的内部刊物。各单位46外部文件阅办指公司接收的外单位(含控股公司红头文件)文件、信件、传真等与公司联系业务工作的文件阅办处理过程。各单位47事业部一把手指

12、福田公司所属事业部的厂长(经理)和党委书记。各单位信息技术方面:序号常用术语名称术语释义主要应用范围备 注1HTTP超文本传输协议,网站前缀。各单位2FTP文件传输协议,是在计算机和网络之间交换文件的最简单的方法。各单位3DDN利用数字信道提供半永久性连接电路,以传输数字信号的数字传输网,为用户提供数字数据业务。各单位IT管理总部与分部之间的专线就是DDN线路4防火墙是设置在因特网与用户设备之间的一种安全设施。它可通过识别和筛选,把未被授权或具有潜在破坏性的访问阻挡在外,达到安全和保密的目的。各单位IT管理公司的两个内外防火墙5计算机病毒它是一种人为的用计算机高级语言写成的可存储、可执行的计算

13、机非法程序。各单位例如:使系统崩溃的Nimda病毒等6黑客利用自己掌握的电脑技术,非法闯入他人的电脑系统,偷阅、篡改和窃取他人数据资料,在电脑网络上进行犯罪活动的人。各单位7Internet是由遍布全世界的大大小小网络组成的一个松散结合的全球互联网络。各单位公司2M宽带8WWW是World Wide Web的简称,译为万维网或全球网,是指在因特网上以超文本为基础形成的信息网。各单位9IP地址“IP地址”是“TCP/IP”(Transmite Control Protocol 传输控制协议/Internet Protocol网际协议)里其中的一种协议。简单来说,“IP地址”就是每台主机的“身份证

14、”! 公司内部每台电脑都有唯一对应的IP地址。各单位OA服务器IP地址192168161610E-mail电子邮件,即我们通过计算机收发各种电子信息(如文本、图片、软件等)的一种工具。各单位邮件服务器11SCM供应链管理,集网络订单、销售、采购、库存、物流、财务为一体各单位12ERP企业资源计划,实现整个供应链上所有相关业务的信息集成各单位13PLM(Product Life-cycle Management)产品生命周期管理各单位研发管理14CRM客户关系管理各单位客户服务管理15网关网关(Gateway)又称网间连接器、协议转换器。网关在传输层上以实现网络互连,是最复杂的网络互连设备,仅用

15、于两个高层协议不同的网络互连。网关的结构也和路由器类似,不同的是互连层。网关既可以用于广域网互连,也可以用于局域网互连。各单位IT管理16子网掩码定义标识ip地址中的网络号。将子网掩码和ip相与就是子网地址。各单位IT管理17DNSDNS是一个分布式的数据库,它是为了定义Internet上的主机而提供的一个层次性的命名系统。利用DNS能进行域名的解析。各单位IT管理18WinsWindows Internet 命名服务 (WINS) 。WINS 将 NetBIOS 名称映射为 IP 地址。各单位IT管理19局域网(LAN)本地局域网络各单位IT管理20广域网(WAN)广泛区域网络各单位IT管理

16、21常用计算机及外设包括计算机主机、显示器、打印机、扫描仪等计算机输入输出设备及数码相机等设备。各单位IT管理22系统软件指计算机硬件进行正常基本运作的指令系统,如:操作系统Windows。各单位IT管理23工具软件指运行在系统软件基础上的、能够实现计算机应用的辅助设计、办公类软件,如:Office、CAE等软件。各单位IT管理24专用计算机设备主要指服务器、网络设备、条形码设备、笔记本电脑等设备。各单位IT管理25管理类软件指与公司信息化建设整体规划相关的,应用范围和业务流程关联单位较多的管理软件系统。各单位IT管理26办公自动化(OA)指集团计算机网络办公自动化系统,可以利用计算机软件实现

17、公文审批、信息发布、电子邮件、知识管理、规范协作、企业文化建设、办公资源管理等功能。各单位IT管理27一卡通系统一卡通系统是系统所集成的各子系统的一种统称,子系统主要包括:考勤系统、门禁系统、食堂收费系统和会议签到系统,同时还包括工作证的功能。各单位28工作用卡工作用卡是指通用于一卡通系统各子系统的IC卡,具有内部芯片,存储各子系统的公用信息,具备考勤、门禁、消费、会议签到和工作证的功能。各单位29考勤机考勤机是用于收集考勤数据的设备,具备内置存储器,可存储2万条考勤数据各单位30收费机收费机为消费数据读写的设备,具有存储数据功能。各单位31存款机存款机为预消费数据读写的设备,具有存储数据功能

18、。各单位32读卡器读卡器是读取工作用卡存储信息的设备。各单位33会议签到通过工作用卡刷卡实现会议签到功能。各单位会议管理34BOMBill Of Material,材料清单也称明细表各单位35EBOMEngineering Bill Of Material,工程设计物料清单或工程设计明细表;EBOM是产品工程设计管理中使用的数据结构,它通常精确地描述了产品的设计指标和零件与零件之间的设计关系。各单位36PBOMProduce Bill Of Material,生产物料清单或生产明细表;PBOM是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力,对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理,使用它可以

19、明确地了解零件与零件之间的制造关系,跟踪零件是如何制造出来的,在哪里制造,由谁制造,用什么制造等信息。各单位37CBOMCosting Bill Of Material,成本物料清单或成本明细表;CBOM是由MRP系统产生出来的,当企业定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后,系统通过对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制与成本差异分析。各单位38SBOMServise Bill Of Material,服务物料清单或服务明细表各单位质量管理方面:序号常用术语名称术语释义主要应用范围备注1质量管理体系文件主要指形成文件的质量方针、质量目标;质量手册;程序文

20、件以及为确保其过程有效策划、运作和控制所需的文件和质量记录等。各单位质量管理2第三层次质量管理文件为确保其过程有效策划、运作和控制所需的文件。一般指具有指导、规范作用的制度、规定、要求、办法、程序、职责以及程序文件的其它支持性文件等。各单位质量管理3技术文件主要用于指导产品的设计、生产、操作的工作文件和证实产品质量达到规定要求及质量管理体系有效运行的凭证。本公司所指的技术文件如下:各类国家标准、行业标准、企业技术标准、设计任务书、产品图样、产品技术条件、产品更改通知单、工艺文件、检验和试验技术文件以及适用的外来技术文件(产品图样、企业标准等)。各单位质量管理4记录阐明所取得的结果或提供所完成活

21、动的证据的文件。各单位质量管理5客观证据通过观察、测量、试验或其它手段所获得的支持事物存在或其真实性的数据。各单位质量管理61个月千台故障项次某月生产(按VIN号)的某种车辆产品在近两个月销售,在售后30天内,每千台车出现的故障项次。质量目标78D质量改进的一种方法,以多功能小组的方式开展质量改进活动,是解决问题的8个方法和步骤。1D成立小组,2D问题描述,3D实施临时措施,4D根本原因,5D措施及实施,6D效果验证,7D永久措施,8D总结激励质量改进8AUDIT评审产品审核员站在顾客立场上,以用户的期望和要求对已取得合格证可供销售的汽车进行质量评价鉴定,得出某一个质量等级,从而评价出该产品在

22、某一时期的质量水平,同时对查出的问题缺陷加以消除改进,使质量提高到一个新的等级,进而达到顾客满意。质量监督9零部件市场故障项次率(PPM值)零部件市场故障项次率(PPM值)=某月销售的车辆在售后30天内,某供应商零部件发生故障项次数1000000某个月销售车辆中某供应商零部件装车总量按各业务单元产品分别进行计算。质量激励10市场质量信息自产品交付成品库交验开始到产品销售的全过程中,因设计、制造、配套件质量问题等原因所发生的各种维修及相关信息。质量信息管理11质量事故、纠纷由于产品质量问题危及人员安全,造成人员伤亡,用户向有关新闻媒体、行政执法机构投诉的事故。质量奖罚12客户满意度是衡量产品质量

23、和服务质量的一种综合性指标;是衡量企业经营业绩的一个效益性指标,也是衡量国民经济运行质量而后趋势的一项新型的社会性指标质量管理测评13质量信息产品质量形成和用户使用过程中所发生的各种有用的情报和资料,统称为质量信息。质量信息管理14开发试验信息在新产品开发与试验过程中发生的与产品质量有关的各种信息。质量信息管理15生产过程信息自各种原材料、协作配套件入厂到产品入库前所发生的与产品质量有直接关系(包括生产准备)的各种信息。质量信息管理16市场信息在产品移交销售部门后和用户使用过程中,因质量问题而发生的各种信息。 质量信息管理17监督审核信息行政部门和公司内部职能部门对产品质量监督抽查结果和质量评

24、审结果。质量信息管理18产品质量改进为了避免在生产和使用过程中已经发生、发现的产品质量不合格和缺陷再次发生,或为了防止潜在的不合格、缺陷或其他不希望情况的发生,消除其原因而采取的各种措施。本程序中包括纠正措施和预防措施。质量改进19纠正措施为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。质量改进20预防措施为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。质量改进21质量管理体系审核确定质量管理体系及其活动和有关结果是否符合有关标准或文件,质量管理体系文件中的各项规定是否得到有效的贯彻并适合于达到质量目标的系统的、独立的审查。质量审核22不合格项有客观证据证实的质量管理体系未能满

25、足规定要求的内容或项目。质量审核23新产品指全新开发、品种拓展或重大结构改进的产品。质量审核24产品标识在产品或其包装物及场所用图形、文字、颜色等表示其特性或某些要求的记号。质量管理25永久性标识不随产品的使用时间或所处场所的变化而丢失或损坏的标识。质量管理26可追溯性根据记载的标识,追踪实体的历史,应用情况和所处场所的能力。质量管理27生产批次号在一定的工艺条件下、用相同的工艺方法和同一批原材料加工的产品批次序号。质量管理28不合格品未满足要求的产品。不合格品控制29让步对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。不合格品控制30废品不能按预定要求使用,或不能经济的进行返修(工)的不合格品。不合

26、格品控制31返工为使不合格品符合要求而对其所采取的措施。不合格品控制32返修对不合格品所采取的措施,虽然不符合原规定要求,但能使其满足预期的使用要求。不合格品控制33采购产品用于车辆产品制造、装配的所有配套件、外协件、原材料和辅助材料。不合格品控制34轻微不合格品可能对下道工序有影响,但不会影响装配、使用性能、可靠性的不合格品,或不可见部位零部件外观的不明显缺陷。不合格品控制35一般不合格品可能增加装配困难,但不影响使用性能、可靠性的不合格品,或不可见部位零部件外观的明显缺陷。不合格品控制36测量设备为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。质量检验37校

27、准在规定的条件下,为确定测量仪器或测量系统所指的量值或实物量具所代表的量值,与相对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。质量检验38检定是指查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和出具检定证书。质量检验39检验标准是验收产品的依据文件,包括产品图样、产品标准、技术条件、技术协议、工艺规程、标准样件、检验规程等。质量检验40检验计划针对特定的产品,规定专门的检验措施、资源和活动顺序的文件。质量检验41检验规程按照技术部门提供技术文件,拟订的对原材料或零部件、半成品和成品的检验和试验活动项目顺序的文件。质量检验42采购产品直接从公司合格分供方采购的、非本公司自制的原辅材料

28、、配套件,包括协作件。质量检验43成品下线经调试交成车检验人员的车辆。质量检验44验证通过提供客观依据对规定要求已得到满足的认可。质量检验45外循环质量指标由顾客、经销商、服务站和营销公司(视同顾客)等公司外部单位和个人对公司车辆产品和服务质量的认可程度的量化值。质量检验46内循环质量指标由公司质量管理部、技术研究院和事业部质量部门等公司内部单位对产品质量形成过程各阶段的评价和考核指标。质量检验47例行检验在生产的最终阶段对产品的关键项目进行的100%检验。例行检验后除进行包装和加贴标签外,一般不再进一步加工。质量检验48确认检验为验证产品是否持续符合标准要求实施的一种定期抽样检验。质量检验4

29、9PDCA循环即策划(Plan)项目立项、确定目标、编制计划;实施(Do)按计划执行,落实具体对策、措施;检查(Check)验证对策、措施的效果;总结(Act)有效对策、措施的标准化、遗留问题转下一个PDCA循环。质量管理新产品计划管理:序号常用术语名称术语释义主要应用范围备 注1TDWP(项目开发计划)指在项目确定阶段对新产品开发过程编制的项目开发的总体计划。新产品开发流程 2PL(产品信函)指按照设计依据,根据产品用途和使用条件,对产品的定义、技术状态、功能配置、开发目标及设计原则进行系统描述的文件。3DVP&SOR设计验证计划及签发报告4DFMEA设计失效模式及后果分析5试制件为满足产品

30、试制组织的零部件7CP(试验样车)指正式工装件状态下组装完成的样车。8性能试验指验证产品设计技术性能的相关试验9可靠性试验指验证产品设计和产品生产工艺能否达到产品可靠性要求的相关试验10TTO工装和工艺的连线调试11ESO(工程签发)指通过TTO完成后,对项目是否具备小批生产能力进行确认的签发。12PV生产验证13PSW生产提交认可保证书14LR试批投产15PP小批量生产16PEU指定客户的样车评价17JOB#1正式批量生产18S图指通过初步设计评审,由设计部门完成的工程图样和相关技术文件19A图指通过设计验证确认的图样及技术文件20B图指通过生产确认的图样及技术文件21全新开发产品依据市场需

31、求、技术进步或法规要求而进行的基本型产品的开发。产品开发22品种扩展依据市场对产品差别化的需求,在基本型产品基础上进行差别化产品的开发。产品开发23重大改进对产品以下内容的改进称为重大改进:A、为更好地适应市场及用户的需求,对原有产品技术方面、重大质量问题的改进或功能及性能的重大改变;B、在原有产品基础上进行的技术改进的质量整改;C、对原在产品主要参数、性能、功能或对总成部件有替换变动的改进。产品开发24一般改进由于产品在设计过程中的设计失误、工艺问题、结构问题以及由于用户需求及偏好等原因或或技术进步的需要而实施的产品改进,并且此改进不影响整车(发动机整机)主要参数、性能和功能时称为一般改进。

32、产品开发25技术认证通过对供应商技术文件完整性的审查和实物质量的试验、检测,确认其零部件技术水平和质量现状是否满足福田公司产品性能和质量要求的过程。产品开发、生产、销售26标准为在一定的范围内获得最佳秩序,对活动或其结果规定共同的重复使用的规则、导则或特性的文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。产品开发、生产、销售27标准化为在一定的范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。产品开发、生产、销售28技术标准是对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。主要包括基础标准、产品标准、方法标准、安全标准、卫生标准、环境保护标准等。产品开发、生产、销售

33、29开发设计质量信息包括设计文件自身质量抽缺陷、新产品专用零部件实物质量缺陷、样车(机)装调质量缺陷, 以下称设计质量信息。产品开发、生产、销售30关键特性是指一旦发生故障,会导致人员伤亡,车辆毁坏、火灾事故或圣周围环境造成严重危险和破坏,以及导致诉讼的特性。产品开发、生产、销售31重要特性是指一旦发生故障,会影响车辆产品使用性能和寿命,无法正常运行,使用单位可能提出申诉的特性。产品开发、生产、销售32一般特性是指如果发生故障,对产品使用性能和寿命影响不大,使用单位不致提出申诉的特性。产品开发、生产、销售33安全件因零部件发生损坏或出现故障,而失去对车辆、发动机的控制能力,可能导致人员伤亡,危

34、害人身安全,或可能导致重大事故,造成重大经济损失等,以及国家强制性标准或技术法规等文件明确规定的涉及安全的零部件。产品开发34合格认证由可充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。产品开发35安全认证由可充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合安全标准的活动。产品开发36设计分包开发指委托零部件供应商或专业设计、科研单位对汽车整车、零部件、车身油泥模型按技术研究院专业所的技术要求进行具体设计开发。产品开发生产管理:序号常用术语名称术语释义主要应用范围备 注1TPS丰田生产方式各单位生产管理2双流指“生产流”、“物流”各单位生产管理3看板看板是实现准时生产的

35、工具,通常是装入长方形塑料袋中卡片各单位生产管理45定5S5定:指定容器、定数量、定标识、定位置、定时间5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养各单位生产管理5一个流指工序间的半成品在生产线一件一件流动,没有停滞,没有积压各单位生产管理6OJT教育在工作现场,由上级通过工作中对部下实施指导、帮助和教育等方式进行的培训。各单位生产管理7自働化生产线具有自我感知且自动停止异常现象的功能各单位生产管理8看板方式运用准时生产方式的手段,圆滑地管理各工序生产量的信息系统各单位生产管理9关键工序在产品制造过程中,承担关键质量特性,对产品质量起决定性作用的工序。各单位生产管理10特殊工序(过程)难以准确评定其质量

36、的关键工序。各单位生产管理11工序质量控制点为保证工序处于受控状态,在一定时期和条件下,在产品制造过程中必须重点控制的质量特性,关键部位或薄弱环节设置的控制点,以下简称“质控点”。各单位生产管理12工装产品生产过程中使用的模具、焊胎、夹具、工位器具、专用工具、非标刀具、非标量具等。各单位生产管理13技艺评定准则指对过程(工序)的作业或操作,从文字标准、图示或样件为判断是否符合规定要求的依据。各单位生产管理14PPH每100辆车出现的缺陷数量各单位生产/质量管理15FTQ一次质量合格率各单位生产/质量管理16DRL一次生产通过损失率各单位生产/质量管理17DR生产质量综合指数:等于总装调整车报交

37、、检测线检测(侧滑、排放、速度表检测、制动、淋雨)2个岗位的FTQ相乘。各单位生产/质量管理18物料数据单(MDS)用于记录生产工位的直接物料(装配零部件)、间接物料(工具)、劳保用品的工艺文件各单位生产管理19JIS岗位指导书各单位生产管理20SOS标准化作业单各单位生产管理21TTO工艺和工装联机调试各单位生产管理22PV生产验证计划各单位生产/质量管理23PSW生产提交认可各单位生产/采购管理24PP工艺工装验证(小批量试生产)各单位生产管理25JOB#1正式批量生产各单位生产管理26ESO工程签发各单位生产管理采购管理:序号常用术语名称术语释义主要应用范围备 注1I类配套件除自制件外,

38、由福田汽车集团总部直接负责采购管理的零部件或材料的总称,具体包括涉及安全法规特性、重要技术特性和价值较大、通用性较强的零部件公司车辆产品零部件采购管理过程,主要用于界定公司与事业部之间的分层管理2类配套件除I类件以外的其它配套件均为类配套件,简称类件。公司车辆产品零部件采购管理过程,主要用于界定公司与事业部之间的分层管理3供应商体系为本公司提供配套件和原辅材料的合格供方的总称。公司车辆产品零部件采购管理过程,包括体系建立、规划和利用等相关要素4PPAP生产件批准程序适用于福田公司对车辆产品供应商批量生产零部件的鉴定批准;适用于散装材料、生产材料、生产件的内部和外部供方现场(Production

39、 Part Approval process)5APQP-CP产品质量先期策划和控制计划。先期产品质量策划是一种系统的方法,用于确定并建立保证产品满足顾客需求的必须步骤,有效的产品质量策划,依赖于公司高层管理者对实现顾客满意的需要努力的承诺,APQP是一个过程而不仅仅是一个事项,是一种持续改进的工具。(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)6FMEA潜在失效模式及后果分析一组系统化的活动旨在:a、找出和评估产品/过程中潜在的失效及其后果;b确定能够消除或减少这些潜在失效发生机会的措施;c把过程文件化。它是对设计和生产过程的完善,以

40、明确什么样的设计和和生产过程才能满足顾客的需求。(Potential Failure Mode and Effects Analysis)7SPC统计过程控制使用控制图等统计技术来分析过程或其输出,以便采取必要的措施获得且维持统计控制状态,并提高过程能力(零部件生产过程中运用的一种控制方法),(Statistical Process Control)8QS-9000质量体系要求(是由美国克莱斯勒、福特、通用汽车公司供方质量要求特别工作组制定的)适用于所有直接向采用本文件的整车厂(OEM)提供下列产品或服务的内、外供方现场;a、生产材料;b、生产或维修零件;c、热处理、喷漆、电镀或其它最终加工。(Quality System Requirements)财务管理:序号常用术语名称术语释义主要应用范围备 注1生产成本企业进行生产活动所发生的各项产品成本。包括生产各种产成品、自制半成品、提供劳务、自制材料

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