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1、五、投标人对本项目的施工组织设计第一章 总体施工组织布置及规划【1】施工组织机构根据本项目特点,公司拟成立东西关嘉陵江大桥加固改造工程项目经理部,代表公司负责该工程项目的实施。项目经理部设管理层和操作层,项目经理部对进场的人员、机械设备、物资材料统一管理、统一指挥、统一调动,项目经理部设立总工办、工程部、质检部、合同部、综合办公室、机料部、财务部、安全保卫处、环保部、中心实验室及各班组等职能部门。项目经理部通过各职能部门的职责划分,协调指挥各生产班组完成施工任务。详细如下: 专家顾问组:本项目设置怀洪新河对外公路专家顾问组,聘请国内外知名桥梁专家对重大施工技术方案和施工组织设计评审审定,对施工
2、过程可能产生和发生的各种问题进行研究和提出可行的对策。建立施工组织设计、关键施工方案专家评审制度,未经专家评审通过的不得实施。 工 程 处:在总工程师领导下主管全桥施工组织设计、工程计划、工程内业、测量、施工现场技术、质量、安全、施工计划。 机 料 处:在分管项目副经理领导下,主管全桥机具、设备、材料供应计划的编制和采购供应、机料会计业务、编制机料统计报表、设备管理、维修等工作。 综 合 办:在项目经理的领导下主管经理部和全桥的行政文秘、对外联络、信息收集管理,接待、后勤事务、行政会计、工会等工作。 财 务 处:在项目经理直接领导下主管本工程的财务会计工作。编制财务收支计划,组织资金供应,财务
3、会计决算,分摊财务费用,成本分析核算,资金使用管理等工作。 质 检 处:在总工程师领导下负责工程内部监理、过程控制、材料试验等质量检验工作。 合 同 处:统计报表、价款结算,中间验收、竣工资料整理、过程控制等全桥施工技术管理的具体工作。 安 保 处:在分管副经理的领导下负责劳动人事、治安保卫等工作。【2】人员及设备材料进场计划2.1人员动员周期与进场计划若我公司中标,项目部管理和技术人员将以我公司参与过多座拱桥施工建设的成员为主体,施工人员进场时间将根据工程进度合理安排。高峰期全桥预计将投入施工人员280人,其中管理层与技术干部30人。(1)我们利用三天时间进行施工总动员,主要内容为:讲述本合
4、同段的施工概况及工程特点、施工总体计划和注意事项。明确工期目标、质量目标、强化工期、质量意识和安全环保意识。强调本合同段高起点、高标准建设的具体要求。做好前期技术准备工作及设备调遣准备工作。(2)项目部领导班子、技术骨干、测量、试验人员、乘汽车抵达施工目的地,生产人员和部分技术人员随后抵达。主要人员快速进场后,首先进行驻地建设、实施性施工组织设计编制,迅速配合业主做好工作面移交准备工作,同时处理好与当地政府及附近村民的关系,完成施工现场“四通一平”工作,进而全面展开本工程的施工生产。(3)施工动员将逐级进行,普及全体职工,确保参加建设本工程人员以饱满的热情和高昂的士气,按期、优质地完成各项施工
5、任务。参加建设本工程人员以饱满的热情和高昂的士气,按期、优质地完成各项施工任务。2.2设备动员周期与进场计划设备动员周期为5天。为确保工程施工快速、顺利进展,根据施工需要,及时、合理安排设备进场。根据施工进度、人员及物资设备分期分批进场,并根据实际情况随时增加。第一批施工先期使用的机械设备,在收到中标通知书10天内经陆路进驻现场。首批设备有测量和实验设备、挖运设备、吊车、变压器等。自制设备构件在进场后立即建立加工房自行加工,其他物资设备由机械管理部和物资管理部根据工程进度计划均提前半个月进场,以满足不同阶段施工需要。2.3材料组织进场计划在选择钢筋、水泥、砂、碎石等结构工程材料时,充分考虑业主
6、已经考察合格并推荐的厂家,以质量、价格和供货能力为主要选择标准,经材料招标后,由选定的供货商直供至现场使用。临时工程材料可从我公司现有工地库存中调用,不足部分新购或现场加工解决。施工过程中将按照总体施工进度计划提前做好材料进场的计划工作,做到早计划、早落实。【3】总体施工组织布置及规划本着合理使用场地,方便施工组织、体现文明施工的原则进行施工场地的平面布置。详见附表五施工总平面图。2.1办公、生活区布置拟在K0+200附近修建项目驻地,占地面积约1500m2。项目部设办公区、会议室、实验室、员工住宿区、食堂、澡堂、卫生间、医务室、绿化、停车场等。项目经理部平面布置图2.2生产区布置本合同段计划
7、设置1个生产区,设置在烈面岸,占地约700m2,设工地试验室、机具及材料堆放场、钢筋加工场等。2.3水电、通讯生活及生产用水采用就近水源接入,施工用电就近高压接出,并采用1台250kW发电机作为备用电源。指挥部、项目部、工地办公室就近安设电信座机。指挥部、项目部、工程队领导、工程师均配备手机。2.4总体进度计划本工程计划工期7个月,在2011年3月底前完成桥梁基础修复加固,在2011年7月20日前工程全部完工。计划开工日期:2010年12月20日,计划交工日期2011年7月20日。详见附表一施工总体计划表。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 总体概况【1】工程概况东西关嘉陵江
8、大桥位于四川省武烈县烈面镇,连接武烈面镇与礼安镇跨越嘉陵江,该桥修建于上世纪1992-1993年,至今已运营17年。东西关大桥由主桥、引桥和引道组成,桥梁总长为416.5米,主桥为钢筋混凝土箱型肋拱桥,烈面镇引桥为简支钢筋混凝土T形梁桥,礼安镇引桥为板桥。东西关嘉陵江大桥是华能东西关水电站和武胜县、地方交通的一条重要的运输通道。经过长时间的运营,现存在如下病害:通过能力差、强度低、整体性弱等日显突出。鉴于目前桥梁的病害状况,需对桥梁立即实行限速、限载措施,并尽快进行加固处理。【2】加固改造方案现桥梁采取的加固改造方案是利用原主拱肋、拱上建筑构造及桥面系,维修、加固国家建筑工程质量监督中心所检测
9、的病害项目。第二节 加固改造工程施工【1】加固改造施工工艺流程 下部结构加固上部结构加固桥面系加固。1.1下部结构加固施工1#桥墩桩基混凝土局部破损、露筋、锈蚀,3#桥墩桩基混凝土不密实,桩基冲刷严重,存在显著缩颈现象,桩基截面面积明显减小等病害对结构安全性构成严重威胁。处治方法:围堰后抽水、清基,对1#桥墩全部桩基和3#桥墩全部桩基凿除不密实混凝土,植筋和增设桩基主筋、加设钢护筒后浇注混凝土、扩大桩径。1号桥墩下游侧礼安镇侧桩基不仅存在混凝土局部破损、露筋、锈蚀等病害现象,也因施工质量问题存在多年的稳定倾斜现象。处治方法:围堰后抽水、清基,凿除不密实混凝土,植筋、增设桩基主筋、加设钢护筒后浇
10、注混凝土、扩大桩基直径。对各主墩承台的裂缝处理采用专用胶贯缝封闭处理。1.2上部结构加固施工对全桥各主拱立柱顶部纵梁与主拱肋实腹段搭接处错位、搭接长度过短的病害。处治方法:采用加长实腹段纵墙以消除搭接错位和搭接长度过短病害。对混凝土局部破碎、露筋锈蚀等病害。处治方法:采用凿除混凝土表层至坚硬层,清洁表面,钢筋除锈阻绣后,配制环氧砂浆修补,再处理并清洁、养护表面。对主拱立柱顶纵梁与实腹段搭接处无支座或支座破坏需要更换的病害。处治方法:在完成前述加长实腹段与立柱纵梁搭接长度处治时,其加长段或牛腿竖直高度方向应分为二次浇注,第一次底部砼浇注至设计位置并养生达到规定强度后,架设临时千斤顶起顶纵梁到合适
11、高度后,凿除原有实腹段部分砼至支座厚度,环氧砂浆找平,待找平砂浆强度达到设计值后,安装梁端支座,拆除临时千斤顶,浇注剩下部分砼。当纵梁支撑端部砼不密实时,需同时剔除其表面不密实砼并用环氧砂浆修补整齐。对各立柱与纵梁搭接错位、横向摆动的病害。处治方法:针对原设计拱上立柱柱间无横系梁,主桥结构在车辆荷载作用下存在异响、横向摆动等危害,究其原因主要在于拱上结构横向刚度偏小。为此,本次加固中着重加大全桥拱上立柱和墩上立柱的横桥向刚度,拟采取增大全桥墩上立柱截面尺寸,由原设计的8060cm增大至140100cm,并在柱高1/2处增设10080横系梁;增大各主拱肋靠近拱脚侧较高的第1、6号拱上立柱截面尺寸
12、,由原设计的6060cm增大至8080cm,并对各主拱肋靠近拱脚侧较高的第1、6号拱上立柱增设柱顶6080cm横系梁,对第2、5号拱上立柱增设柱顶4060cm横系梁。1.3桥面系加固全桥人行道栏杆局部破损、露筋锈蚀、构件缺失严重,人行道板搭接处拉开,对行人安全有一定影响等病害。处治方法:采取全部更换处理,对人行道、栏杆进行大修改造。对损坏的伸缩缝和有异响的伸缩缝。处治方法:由于现有桥梁伸缩缝病害较多,且其结构形式不仅与原设计不同,而且也不满足桥梁伸缩缝基本构造要求,拟对全桥伸缩缝采取全部更换处理。对桥面铺装网状裂缝、坑洞等病害。处治方法:本桥的桥面铺装出现网状裂缝、坑洞等病害,采用凿除全桥桥面
13、铺装及钢筋网,重新铺设钢筋网及桥面铺装。对人行道板、栏杆及挑梁露筋锈蚀的整治。处治方法:拆除全桥人行道板、栏杆,重新修建;对挑梁露筋、锈蚀等问题采用凿除混凝土表层至坚硬层,清洁表面,钢筋除锈阻绣后,配制环氧砂浆修补,再处理并清洁、养护表面。完善全桥桥面排水系统。【2】加固改造施工工艺2.1混凝土裂缝的处理施工根据设计文件要求,裂缝宽度在0.2mm以下的,采用表面涂刷封闭的方法进行裂缝修补。大于或等于0.2mm的裂缝采用灌注环氧树脂封闭的方法进行裂缝修补。2.1.1裂缝表面涂刷封闭 混凝土表面处理a、除去混凝土表面抹灰层,用圆盘式磨光机或钢丝刷除去裂缝表两侧50-60mm范围内疏松、劣质混凝土。
14、b、用压缩空气吹除混凝土碎屑和粉层。c、用丙酮或工业酒精擦洗干净。 涂胶采用封缝胶(环氧树脂胶)涂刷34道,每道间隔23小时,前后两次涂刷方向相互垂直。 表面防护其表面用封缝胶进行防护处理,然后再对表面进行涂装聚合物水泥浆,表面颜色与混凝土颜色一至。2.1.2裂缝灌缝处理 表面处理a、沿裂缝两侧20mm30mm范围用钢丝刷或圆盘磨光机等工具处理混凝土表面,凿除砂浆层、清除水泥浮浆、松散层等污物,露出清洁、坚实的混凝土表面。b、用压缩空气将混凝土碎屑、粉尘清除干净。c、用丙酮或工业酒精等擦拭干净,并保持干燥。d、在对裂缝表面处理时应注意不要将注入器底座处的裂缝堵塞。 固定注入器底座a、用YZ-1
15、结构胶或快速固化的粘结剂将注入器底座固定在裂缝上。b、固定时特别要注意应使底座中心与裂缝中心位置吻合,粘结剂不要将底座中心和裂缝封闭。 封缝沿裂缝两侧20mm30mm范围内刮一层YZ-1结构胶,待YZ-1结构胶脂干后,再涂抹YZ-1结构胶,也可涂抹YZ-1结构胶泥,涂抹时应沿裂缝方向用力压抹。 密封检查待YZ-1结构胶具有一定强度后,应检查裂缝密封效果,避免灌浆时漏浆。 配制浆液a、按灌浆材料说明书的配比和工艺配制浆液,应严格按配方配制,严禁随意添加丙酮。b、称量要准确,搅拌要均匀。一般要求用机械搅拌,人工搅拌时搅拌要充分,时间约5分钟。c、一次配量不宜过多,按少量多次原则配制。 安装注入器a
16、、将注入器安装在底座上。b、按需要量注入灌缝胶。c、装上所需的橡皮筋或弹簧。 灌浆a、拔掉注入器的固定插栓,注入器的浆液依靠橡皮筋或弹簧收缩的压力就可注入裂缝。b、注入器的胶液用完需添加时,可用注入器向空注入器注入胶液,继续灌浆。 完成a、当灌缝胶不再注入裂缝,待稳定一定时间后,就可取下注入器。b、若注入器底盘注浆口还向外流时,可将注浆口堵塞。c、待胶固化24小时后可拆下固定底座,并用磨光机磨光。d、涂刷聚合物水泥浆,使修补区域与原砼颜色一致。 检查可使用沿裂缝钻孔取芯的方法,观察裂缝内是否注入浆液。2.2混凝土破损的修补施工2.2.1混凝土破损区的清理对探明的混凝土破损,露筋等部位,进行修补
17、前应对破损区域混凝土进行清理方法如下:1、对混凝土出现的蜂窝麻面、松散、孔洞、破碎、剥落等缺陷部位以及钢筋外露区域,取人工凿除法,将该处松散、破损、污损的混凝土清除干净,直至露出坚硬密实的基面,同时应注意保证该部位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等;2、对于缺陷深度10cm,面积(10cm10cm)时,表面要凿成方波型和锯齿形,且凿至坚实层,判断的标准是以能够看见混凝土粗骨料为宜;3、清理混凝土病害部位时,注意不要损伤梁体原有钢筋;4、在混凝土表面破损清理完毕后用钢刷清除钢筋表面的浮锈,使之露出光洁部分;5、对外露的钢筋涂刷钢筋保护剂,钢筋保护剂的选用应满足设计提出的材料特性要求;钢筋保护
18、剂性能指标名称钢筋保护剂性能指标水蒸汽渗透系数U=90碳化系数8年后0.6mm,10年后1.0mm与钢筋粘接强度28天抗拔强度大于10N/mm2与混凝土的粘接强度抗拉强度大于2.5N/mm2渗透型钢筋阻锈剂性能指标检验项目合格指标检验方法标准氯离子含量降低率90JTJ 275-2000盐水浸渍试验无锈蚀,且电位为0-250mVYB/T 9231-1998干湿冷热循环试验60次,无锈蚀YB/T 9231-1998电化学试验电流应小于150A,且破损检查无锈蚀YBJ 222现场锈蚀电流检测喷涂150d后,现场测定的电流降低率80%GB 50367-20062.2.2混凝土破损区的修补在混凝土破损区
19、域清理完成以及钢筋除锈、阻锈处理工作完毕后进行,按照桥梁维修养护相关规定及要求,采用环氧修补砂浆或环氧混凝土(对破损区域过大处使用)对破损区域进行修补,修补后的结构表面应平整密实。所用环氧砂浆应具有较低的膨胀系数、收缩率和放热温度,并且还应具有较高的粘结力、硬度及抗冲击性能。若修补区域处于潮湿状态,应采取喷灯烘烤等措施使修补位置保持干燥或选用能在潮湿状态下施工的材料,以确保修补质量。灌缝用树脂材料的物理特性裂缝类别0.2mm0.11mm0.53mm3mm粘度(mpa.s)70130150700-粘结强度标准530C71湿润530C52抗压强度(MPa)45张拉强度(MPa)26拉伸剪切强度(M
20、Pa)10固化收缩率(1%)1.5比重(g/cm3)1.10.22.3植筋施工对于因加固改造需植筋进行补强,其施工工艺如下:(1)对照原桥施工图、竣工图,并采用钢筋定位仪测量原有钢筋位置,掌握该部分的受力主钢筋和结构钢筋的分布情况,精确放出植筋的具体位置,并与受力主筋、结构钢筋错开布置,确保钻孔不会损伤原桥主筋。植入孔位与设计位置最大偏移量不大于2cm。在较高的位置施工需要搭设脚手架时,应增设安全防护。(2)成孔后,首先检查钻孔深度和直径,并用需要植入的钢筋试插,当满足要求再用风枪清洁孔眼,清除孔内的碎渣,并用毛刷擦刷孔壁,必须保证孔中清洁、干爽,严禁用水清洗孔洞。(3)在植筋施工前,应做植筋
21、锚固强度试验(现场可先选取不参与受力、非重要位置或将来凿除的混凝土进行植筋,达到强度要求后,进行抗拔试验),以抗拔力为主要试验控制参数,按设计所要求相应孔深的前提下,钢筋达到屈服强度而不被拔出的要求。试验结果应满足植筋深度与抗拔力匹配方可全面实施。如在施工中需要更换植筋胶,须重新做试验。(4)植筋胶的性能指标应符合(GB50367-2006)中A级胶标准要求,植筋胶必须选用技术与产品选用手册推荐产品。严禁使用现场混合配置和含乙二胺的粘结剂。植筋胶必须保证植入钢筋具有高温可焊性。即可在锚固钢筋根部用与之直径相同的钢筋采用帮条焊接,采用的植筋胶不能因为钢筋的焊接而失效、降低性能要求,提供相应的检测
22、报告。(5)植筋(胶)应保证其耐久性,其产品实践在工程中的应用年限应不少于15年,模拟老化试验寿命不小于50年。必须提供国内外权威测试机构(如:CMA,ETA,ASTM等)的测试报告。(6)植筋(胶)应保证其相应的抗震性、抗疲劳性,符合交通行业的动荷载疲劳测试加载形式的疲劳测试报告,不少于200万次。(7)植筋(胶)应满足在潮湿环境下可以施工而不降低技术性能的要求。(8)抗冻性能,应保证在-540室外温度范围可施工,结构表面在-1560的温度情况下均能正常使用,强度不降低。(9)植筋胶必须具有耐腐蚀性能试验评论报告来证明植筋胶材料本身不对钢筋产生腐蚀性。同时植筋材料吸水率不得超过0.06%,以
23、免渗入水分腐蚀钢筋。必须提供国内外权威测试机构(如:SGS)的相关测试报告。(10)所选用的植筋胶和其相关产品对环境不能造成污染。2.4桥梁桩基增大截面加固施工桩基加固采用围堰后抽水、清基至岩层面,对1#桥墩全部桩基和3#桥墩全部桩基凿除不密实混凝土,并采用小直径钻岩机下切岩层约1.0米深度,然后对原桩基植筋和增设桩基主筋,桩基主筋与桩基内的植筋绑扎或点焊连接成整体。按1米1节制作钢护筒,并将钢护筒嵌入岩层面以下不小于1.0米深度,加设钢护筒后浇注混凝土、振捣、养生。桩基钢护筒不拆除,保留使用。2.5立柱增大截面加固施工立柱截面增大采用钢筋混凝土结构,先凿除原立柱约3cm厚度的混凝土保护层,露
24、出原立柱的箍筋,新箍筋与原箍筋焊接成一体,箍筋间距距除柱顶、底加密区段外,其余同原立柱箍筋间距,再增配立柱主筋浇注混凝土,立柱主筋与立柱锚固植筋绑扎或点焊连接成整体,共同成为新增设混凝土的骨架。施工要点如下:(1) 凿毛、清洗混凝土的表面。(2) 按设计要求在构件上钻孔,植入锚固钢筋或拉杆。(3) 按要求浇注立柱新增混凝土。2.6横系梁施工2.6.1施工放样及底模安装拱上立柱或侧墙经过加固后,准确放出横系梁的纵横轴线,然后作出放样平面图,完善测量资料报监理工程师现场签证合格后方可进行下一道工序底模板安装。底模采用采用在工厂新加工的模板拼装,其整体性好,不易变形。组拼前要经过除锈机除锈光亮并抹机
25、油。组拼的底模边线与放样的边线对齐为准。2.6.2钢筋制作及侧模安装钢筋制作前须对图纸仔细复核,明确各种钢筋根数、长度及布置位置然后按规范精确下料制作。制作好的成品编号堆放并支垫高于地面。钢筋制作与绑扎位置应准确牢固。自检合格并经监理工程师检验合格后方能进行下道工序侧模安装。侧模采用工厂加工而成的大块定型钢模,安装前必须进行除锈、抹油等清洁工序。安装用的定位拉杆一定要强劲,以保证侧模不变形。侧模还必须加外支撑,以防砼入模不均匀导致盖梁偏向一侧。所有侧模安装并校正好后,在侧模内缘用油漆标定出待浇砼的表面高程线。以上工序自检合格后报监理工程师检验合格方可进行下一道工序砼浇筑。2.6.3砼浇筑砼一次
26、性浇筑成型,混凝土在拌和站集中拌制,罐车运输至现场。为防止侧模出现较大的不对称变形,砼入模一定要均匀,每层砼厚度不超过30CM。施工材料应符合设计配合比、级配、坍落度的要求,严禁杂物、含泥量等超标。2.6.4养生、拆模砼初凝后开始养护,养护用水同混凝土浇筑用水,浇注混凝土七天内采取保湿养生,除保证混凝土表面湿润外,同时保持外模处于湿润状态,以降低水化热,防止混凝土表面开裂。拆模过程中不能用锤重击模板,更不能用钢钎在混凝土边角凿撬混凝土,以免损伤模板,影响下次使用及混凝土表面受到损伤。拆模后认真复检混凝土外观质量和平面尺寸,若有缺陷必须通知监理工程师及有关人员现场检查,研究处理办法后方可进行处理
27、。2.7桥面及附属结构施工2.7.1设计概况桥面铺装采用平均厚10cmC40防水砼,双向横坡1.5%。桥面上设有栏杆及人行道板,均为新建。2.7.2桥面铺装层施工1、钢筋制作绑扎钢筋按设计文件采用常规方法进行制作、绑扎,在施工过程中,应特别注意安放足够的架立钢筋,确保钢筋保护层厚度。2、砼铺装的浇注方法半幅桥分2大纵块进行浇筑,每纵块半幅桥面宽。左、右侧各预留2小纵块进行后浇筑。2.7.3栏杆施工栏杆模板在专业工厂加工,每一节段2.0m。栏杆施工时应按设计文件埋好预留孔及预埋件,并定位牢固。防撞护栏砼浇筑施工时注意控制好护栏线型,保证其线型顺直美观,外观光洁无蜂窝麻面。2.7.4伸缩缝及泄水管
28、安装伸缩缝采用SSFB-80型钢伸缩缝,安装在桥面预留槽内,伸缩装置安装必须满足设计图纸和有关技术规范要求,并注意如下事项: 1、伸缩缝安装温度一般控制在1520之间。2、伸缩缝处的人行道应断开,内嵌锌铁皮或橡胶止水带,以防止桥面污水排入桥台,侵蚀支座。3、伸缩缝内的一切杂物必须清除干净,保证梁体在温度变化时能自由伸缩。4、泄水管采用100PVC管。泄水管设置的位置,数量和材料应按设计要求执行。泄水管应确保桥面铺装后畅通无堵塞。第三章 工期保证体系及保证措施【1】工期目标本工程计划工期7个月,在2011年3月底前完成桥梁基础修复加固,在2011年7月20日前工程全部完工。计划开工日期:2010
29、年12月20日,计划交工日期2011年7月20日。我公司将坚持“优质、高效、安全、按期”的施工管理方针来保证该工程的工期。【2】工期保证体系工期保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成,各个部分再将指标要求分解至各职能部门,分部门、分层次逐一落实,保证总体计划实现。具体内容见工期保证体系框图。工期保证体系框图【3】工期保证措施3.1.1工期保证原则合理的组织安排是保证工期的前提条件,本项目将根据总体工期及施工工序进行工期的统筹安排。3.1.2前期准备在施工准备阶段积极开展单项施工施工方案的编制、在抓紧原材料进场及试验、进行各施工阶段施工进度计划的编制、 抓紧
30、组织施工所需的人、料、机的进场,保证施工的顺利进行。3.1.3投入足够人力、物力和财力资源调遣参加过多条高速公路建设的精兵强将,由责任心强、经验丰富、有特长的工程技术人员到本项目工作。挑选年富力强、经验丰富的技术工人成立各种工班。在确保工程质量的前提下,把职工收入和工程进度紧密联系起来,充分体现多劳多得分配原则,保护和充分调动职工的生产积极性,使工程进度按计划保质保量按时完成。3.1.4组织保证措施(1)在保证质量,施工安全的基础上,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥企业综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。(2)加强计划管理,尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动,积极
31、推动技术进步,改进完善施工工艺,提高劳动生产率,精心组织,加快施工进度,确保工程顺利按期保质保量完成。(3)选派具有丰富现场组织施工经验的生产副经理,设现场工长,建立强有力的生产指挥系统,做到政令畅通,对生产计划周密安排,加强计划的严肃性,确保总工期目标。(4)在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时,加强机械、设备维修、检修和保养工作,保证完好率;给本项目优先使用设备和人员组合的权力。(5)建立形象进度考核制度,把形象完成情况与工资、奖金挂钩,实行奖罚制度。3.1.5技术措施(1)按工期要求,认真领会设计文件精神,编制实施性施工组织设计,理顺各工序内在的关系及其之间的联系。在施工组织
32、安排上突出做好重点、难点工程的详细施工技术方案。(2)积极改进施工工艺和施工技术,采用先进的施工方法。(3)发挥施工技术工作的龙头作用,提前做好各阶段的施工安排和技术交底工作,认真细致的完成工程施工测量和施工监测,实现信息化施工,确保工程顺利进行。(4)针对本合同段复杂的施工环境,作好各项施工应急预案,为化解风险,保证工期作好施工准备。3.1.6质量安全措施抓质量、保安全、促进度,确保不出现任何质量安全事故,防止事故给工期带来负面影响,确保工程顺利进行。3.1.7施工计划措施制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平。按照业主和监理工程师要求进一步完善、优化施工组织设计,加强项目经理部计划安排管
33、理工作。(1)加大人力和设备投入,尽量采用平行作业施工方法,减少施工周期。(2)作好施工工序的转换和紧密衔接,避免施工中断。(3)明确施工分工、施工责任,做到施工秩序井然,采用两班制确保工程施工24小时作业。(4)雨季施工布设雨棚等防雨设施,减少工程施工受雨季影响,确保施工进度。【4】其他保证措施(1)接到业主发的中标通知书后,项目经理、副经理、总工程师等主要人员立即进场,驻守工地,抓紧前期进场准备工作,修建施工便道,建设办公用房或住房,租附近的空余场地经适当处理后作设备或材料的放置场,租房协议一经签订,其他人员和设备随之迅速进场。(2)建立质保体系,以质量求进度,避免返工。(3)和建设方、设
34、计方、监理工程师紧密配合,共同攻克施工技术难关,解决施工中发现的各种问题,做到不影响施工。(4)本项目将认真执行我公司行之有效的经济责任制和工期目标管理,确保施工进度表规定的各项工期目标按期或提前完成。(5)备用发电机组,停电期间仍确保连续工作。第四章 工程质量管理体系及保证措施我公司实施“三标一体”管理体系,获得了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系三重认证。我公司将认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,在项目部建立ISO9001-2000质量管理体系并保证有效运行。坚持预防为主,执行“管生产必须管质量,谁施工谁负责质量,谁操作谁保
35、证质量的原则”,对质量进行管理。【1】工程质量目标工程交工验收的质量评定为合格;竣工验收的质量评定为合格。【2】工程质量管理体系2.1质量管理体系组织机构本项目将建立以项目经理为首的全员质量管理体系。工程质量管理机构由项目经理、项目总工程师负责,下设质检部(包括试验室)、工程部、机料部、测控组、工艺设计组,把质量管理贯彻到每一部门、施工员及下面各个工班,责任明确。质量管理体系组织机构图2.2质量管理体系工作流程质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织机构每周组织一次质量考核和评比活动,每周召开一次质量分析会;作业班组实行上、下工序交接检查制度,并对主
36、要项目、关键工序实行跟踪检查,做到预防为主,把质量事故隐患消灭在萌芽状态。安排专职人员与施工进度同步形成、积累、整理及保管工程进度、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的记录(包括资料、设备的来源),备需要评定工程进度和工程质量时查阅。【3】工程质量保证措施3.1工程质量的五保证思想保证:本着“始于教育”的原则,全面推行质量管理教育,树立全体员工的质量意识。组织保证:实行公司、经理部、施工处三级管理,制定各部门、各岗位质量责任制,责任到人,分工负责,有条不紊。技术保证:技术交底到每位参战员工,技术指导深入现场,对上岗员工实行岗前培训,对关键工序安排有经验和责任心强的人员负责,实行分级
37、、分岗位挂牌施工。严格按规范和图纸施工。创优保证:制定创优目标,计划措施,层层分解到项目、到班组。以质管小组为中心,随时分析质量动态,执行三检查(自检、互检、专检)制度,不断改进。经济保证:工、料、机落实到位,质管职责分明;奖惩制度明确,坚持执行工程质量的优劣同奖惩挂钩,同荣誉挂钩。3.2工程质量四提高提高质量第一的观点:凡是施工方法、工期、成本等与质量发生矛盾时,必须强调质量第一。提高为用户服务观点:施工必须为业主负责,为人民负责,为国家负责。提高以预防为主的观点:狠抓“人、机、料、法、环”五大因素的落实和良好的协调循环。提高用事实和依据说话的观点:坚决杜绝凭印象、凭估计的野蛮施工,一切以试
38、验、以事实客观规律办事,从而抓住主要矛盾,及时解决问题,使人信服质量的可靠性。3.3工程质量三落实落实以工程质量为中心的项目经理负责制。落实每位职工对工程质量责、权、利的运用。落实职能部门的岗位责任制,特别突出优良的工作效率和工作效果。3.4工程质量二控制在分项工程施工过程中,对每道工序实行监督控制,采取不定期专检作保证。对工程质量不稳定的工序,建立质管小组,对工程质量实行攻关控制,采取动态分拆,数据说话作保证。3.5工程质量的一票否决现场质量施工监督,把关控制人员要相对独立,不受外来因素干预,有职有权,特别能行使质量一票否决权。3.6工程施工过程的主要控制措施3.6.1原材料的检验控制入库自
39、检和专业检验:对外来材料严格按规范要求验收入库,并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理,对不合格的原材料一律不予验收、入库。发放材料自检:发放材料依然要求进行严格的自检,对不同规格的材料要分类存放,做好标识,避免因工作失误造成误发材料,影响工程质量的现象发生。投料自检:材料运到工地使用,投料就会是杜绝不合格产品产生的最后一道防线。专职质检员必须从计划领料起追踪到工地现场进行有效控制。3.6.2工地实验室的配置工地实验室要严格按工程所需配齐所有的试验器具;并配备工作经验丰富、专业能力强的人员担任实验工作。3.6.3施工过程中工序的质量控制实行质量目标管理,把质量目标层层分解,落实到施工的每
40、一道工序上,把质量目标落实到每一个施工人员肩上。工程施工技术工作上,严格执行施工技术交底制度、和他人复核制度。项目质检工程师领导工地专职质检员对各分项工程进行全过程质量检查每一道工序完工后进行自检,报质检工程师复检。第五章 安全生产管理体系及保证措施“安全生产,责任重于泰山”,我公司将坚持预防为主,执行“管生产必须管安全,谁施工谁负责安全”的原则,实行“安全管理责任制”制度,坚持“四不放过”的原则,建立、健全安全保证体系。【1】安全生产管理体系我公司已通过GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证,项目部将按照标准的要求,建立健全本项目的安全保证体系,明确各工作人员的安全职责,在施工
41、过程中实行严格安全管理,确保安全目标实现。安全生产保证体系框图建立以项目经理为责任人的安全生产管理小组,各工程队设专职安全员1人,兼职安全员多名,具体负责安全工作的实施。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的管理体系。【2】安全保证措施安全工作是搞好生产的重要因素,关系到职工的切身利益。因此,在施工过程中,必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,广泛应用系统工程和事故分析方法,严格控制和防止各类伤亡事故的发生。具体措施如下:加强领导,健全组织。项目经理部、施工队成立安全领导小组,设专职安全员制定严格的安全措施,定期分析解决工作中存在的问题,及时发现和排
42、除不安全隐患。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统安全教育,开工后抓好安全教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作真正落到实处。落实安全责任制,实施责任管理。根据“全员管理,安全第一”的原则,建立各级人员安全责任制,明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在生产中的安全责任。各级安全生产领导小组要定期组织检查。各级安全监督人员要经常检查,发现问题及时纠正,真正把事故消灭在萌芽状态。严格遵守国家和地方政府关于人身和财产安全的法规。按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格各工序衔接,严格操作规程,严禁各种
43、违章指挥和违章作业行为的发生。所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养,确保状况良好。电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证,方可持证上岗操作,杜绝违章作业。夜间施工要有良好的照明设备,危险地段设危险标志和缓行标志,道路相交处施工时我们将配备足够的交通值勤人员,组织好过往行人及车辆,确保人员车辆的安全。加强安全防护,设置安全防护标志。高空作业要设立安全标志、安全网,个人要戴安全帽,系好安全带。水中平台上作业要穿救生衣,平台醒目位置要设救生圈,救生艇等设施设备抓好现场管理,坚持文明施工,保障人身、机械和器材的安全。尤其是上公路的机动车辆限速行驶,不侵道不抢
44、行,做到文明礼让,弯道鸣笛,严防交通的发生。要安全用电,严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。认真做好防火、防盗工作,重点设备要重点防护,严防各类事故的发生。【3】安全操作规定(1)全体员工要认真学习和全面贯彻落实安全生产法,坚持做好安全为了生产,生产必须安全的预防方针,努力提高全员安全意识。(2)承担施工任务的班组必须配备专(兼)职安全员,尽职尽责,做好安全工作。(3)施工工区建立健全安全管理制度,工区主任抓好安全工作,安全员负起责任。(4)施工人员进场之前要进行常规安全操作教育,方可上岗作业。(5)进入施工现场必须戴好安全帽、救生衣、安全带,佩戴相应
45、的安全防护用品。(6)特殊工种必须持证上岗(焊接、安全员、电工、起重工、油泵操作等)。(7)指挥人员与操作人员要有明确的联系信号,严禁无序指挥。(8)应配备一定数量的救生圈,以防落水事故发生。(9)所有的用电设备均需接地或接漏电保护装置。(10)吊机吊车要严格坚守十不吊原则。(11)各工、班长是安全检查第一关的把关人,认真检查作业环境,每天工作前布置和施工中有针对性的班前讲话,安全检查工作,及时清除事故隐患。(12)定期召开安全操作座谈会,讨论研究交换意见,发现事故应及时采取预防措施,以杜绝事故发生。(13)坚决服从安全管理人员与监理对施工现场的安全监督,提出问题及时整改,决不拖延。(14)加
46、强防火工作,储油罐和发电机处要设灭火装置,在储油罐和发电机附近严禁吸烟,并设立安全警示牌。(15)加强现场作业人员的安全教育,并要求作业人员杜绝违章作业、违章指挥,违反劳动纪律和树立“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”的三不伤害安全意识。第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施项目部成立环保、水保、防洪的“三防”领导小组,由项目经理任组长,由一名项目副经理任副组长分管工作,日常事务归口管理为项目经理部综合办公室。项目经理部配置1名专职员,专职检查、管理“三防”工作的落实及处理有关事宜,在业务上接受当地有关部门的领导。【1】环境保护充分认识到施工和施工过程中的环境保护工作的重要性,从思想
47、上和实际行动中认真地对待环保工作,在进行施工的同时,精心防治好施工过程这个污染源,努力把施工对环境和生态的影响减少到最低程度。1.1建立环保体系环境保证体系框图1.2设置环保机构项目部成立环保领导小组,由项目经理任组长,由一名项目副经理任副组长分管工作,日常事务归口管理为项目经理部综合办公室。项目经理部配置1-2名专职员,专职检查、管理“环保”工作的落实及处理有关事宜。1.3自然环境保护措施(1)大力宣传环境保护,项目部定期对每位员工进行环保教育,并且监督其执行情况。(2)开展环保竞赛,并对在环保中有突出贡献者给予表彰和奖励,对那些破坏环境和生态的员工进行批评、教育和处罚,直至送交当地环保部门处理。(3)指定