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1、六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程土地整治及土石方开挖工程施工组织设计 程序姓 名职 称日 期编制审核批准目 录第一章 概述。3 1、工程概况。3 2、工程地质条件。33、气象及水文地质条件。54、周围环境情况。75、施工道路条件。86、施工内容。87、安全生产目标。88、工期与质量要求。8第二章 施工总体布置。91、施工道路。92、风水电系统。93、通讯。104、临时房建。10第三章 主要施工方法。111、工程施工特点。112、施工方案及施工布置。123、施工工序。154、施工测量。165、土石方开挖。186、爆破施工方法。187、边坡监测。20第四章 人员及主要施工机械设备。221、
2、施工人员组织。222、施工设备配置原则。233、主要施工设备配置。24第五章 施工质量保证措施 。25 1、施工质量保证措施。252、开挖质量技术措施。283、爆破施工质量保证措施。28第六章 施工进度计划安排、施工进度保证措施。301、进度计划。302、进度计划保证措施。303、进度计划表（见附图）。31第七章 安全生产保证措施。311、安全管理目标。322、安全管理目标的实施方案。323、安全管理体系。364、安全控制措施。42第八章 冬季和雨季施工措施。421、雨季施工的准备。422、雨季施工的用电。443、脚手架防强风措施。454、冬季施工。455、冬季施工放火要求及防煤气中毒措施。4
3、6第九章 项目管理组织机构。471、项目部组织机构图。472、施工人员及设备进场组织。473、施工中管理。48第十章 创安全、文明、卫生和环境保护工地。481、防止辐射、紫外线的防护措施。492、防止噪音危害的技术措施。493、防止振动危害的技术措施。494、防暑降温措施。505、防止扰民措施。506、防污染措施。517、项目部卫生责任制。518、项目部保洁员责任书。529、安全文明施工投入。5210、工地渣土运输和车辆出门清洗保障措施。53附图1 六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程土石方施工总平面布置示意图附图2 六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程土石方开挖工程施工进度表附图3
4、六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程土石方开挖施工顺序示意图附图4 出场洗车池施工图第一章 工程概述1、工程概况六枝特区平寨镇周家小屯（六枝南环路K0+980K1+120）边坡已发生坍塌灾害，需要治理。受六枝特区交通局委托，我公司对该边坡进行勘察与治理设计工作。滑坡堆积体照片1 滑坡体现状南环路K0+980K1+120右侧边坡在修建南环路时坡体开挖产生临空面，虽然采用上挡墙支护，由于挡墙无法承受来自上部岩石的压力、在开挖边坡下部时，造成表层坡体沿层面整体下滑（见照片1）。现场调查情况表明，为顺层岩质边坡。边坡坡面岩石局部破碎，坡体下部的地质情况较差，为保证南环路行车安全与道路两侧土地能得到
5、合理利用，通过方案对比，决定对坡体作清方平场处理，清方后距道路右侧100m左右将形成56m高的开挖岩质边坡，现对新开挖形成的边坡进行支护设计。根据初步设计批复意见，清方平场后场地西南侧及东南侧边坡需支护，本设计主要是对清方平场后的边坡进行支护设计，据现场调查，岩层倾角在53左右，清方平场时需严格按照沿岩层倾角开挖，避免开挖时出现断角临空面，造成岩石顺层滑坡。2、工程地质条件2.1、地形地貌调查区为溶蚀峰丛地貌，边坡顶部溶峰南侧为一山丫口，可作为临时施工作业平台，该边坡地带地形坡度为4555，局部6070，开挖边坡沿岩层层面坡度50左右。2.2、地质构造 根据工程地质测绘资料，场地出露地层为三叠
6、系中统关岭组（T2g），岩性为灰色、灰白色薄至中厚层状灰岩，岩层呈单斜产出：倾向5055，倾角4853。滑坡体前缘有一断层挤压破碎带，但对平场后的边坡影响不大。根据中国地震动参数区划图（GB183062001），调查区地震动反应谱特征周期为0.35S, 动峰值加速度为0.05g，相应地震基本烈度为度，区域稳定性较好。2.3、水文地质概况 该边坡范围内水文地质条件较简单，主要为岩溶裂隙水，受降雨补给，沿节理、裂隙向东侧河谷径流。由于所处位置较高，地下水埋藏深且无统一地下水位，故地下水对本边坡无影响。3、 边坡特征3.1、 边坡岩土特征 根据工程地质测绘及开挖露头等资料综合分析，该边坡的岩土结构特
7、征从上至下为： （1）滑坡堆积层（Qml）：以大块石为主，块径13m，均匀性差。 （2）基岩（T2g2）：灰色、灰白色薄至中厚层状灰岩，强至中等风化，表1 岩石主要物理力学指标岩性(g/cm3)饱和单轴抗压强度标准值(MPa)C（kPa）j（）中风化灰岩2. 7034.54530从表1可知，岩石饱和单轴抗压强度标准值34.5MPa，按照岩土工程勘察规范（GB 500212001）表3.2.21、3.2.23，场区岩石为较坚硬岩，岩体基本质量等级为类。岩体节理裂隙发育，结构面结一般，岩体较破碎（完整性差），根据建筑边坡工程技术规范（GB503302002）附录表A1分类，边坡岩体类型为类岩体。3
8、.2、 边坡安全等级根据工程建设的需要，清方平场后形成高陡顺向边坡，边坡正面宽178m，侧面宽111m，最高处55.0m左右。岩层综合产状5053，根据该边坡的岩体类型、高度及破坏后果分析，按建筑边坡工程技术规范（GB 503302002）中3.2.1条划分，该段边坡工程安全等级为一级。4、 边坡稳定性分析与评价4.1、 边坡稳定性分析K0+980K1+120段边坡:根据现场调查，该段边坡原处于稳定状态，但在南环路路基开挖时在坡脚形成临空面，由于挡墙基础处于挤压破碎带上，未能承受来自上部岩石的压力，出现坡体沿层面下滑。为彻底 K0+980K1+120照片2 K0+980K1+120段滑坡体后岩
9、石消除滑坡隐患，以及便于对南环路周边用地开发利用，对滑坡带及整个坡体采取开挖清除处理。处理后在路基右侧100m左右将形成最高56m高的边坡，根据现场地质调查，新边坡岩体相对较完整，沿岩层，层面开挖不会形成外倾结构面，但不排除由岩体沿破裂结构面与层面产生滑移的可能。4.2 边坡稳定性评价4.2.1 计算模型的确定K0+980K1+120段新挖边坡，坡体滑移方向为沿破裂结构、层面或散体状岩体中最不利的滑动面滑移。4.2.2 计算方法以计算模型为基础，按平面破坏模式，采用北京理正岩土系列软件5.5版中岩质边坡模块进行计算。4.2.3 计算参数的确定K0+980K1+120段边坡：该段边坡无外倾结构面
10、，其物理力学指标取岩石的指标。根据经验，取岩石的物理力学指标为：=27.0kN/m3，j=30，C=45kPa；按照建筑边坡工程技术规范（GB503302002）中表4.5.1的规定，结构面结合很差，取内摩擦角j=15，内聚力C=40kPa。4.2.4 边坡稳定性评判标准（1）Ks 1.0时，边坡为滑动状态，属不稳定；（2）1.0Ks 1.35时，边坡临界稳定状态；（3）Ks1.35时，边坡稳定。4.2.5 边坡稳定性计算与评价根据所建立的计算模型、方法和确定的指标计算。K0+980K1+120段边坡剖面上部4、5级边坡稳定状态见表2。表2 边坡稳定性计算结果剖 面稳定系数稳定状态剖面1.27
11、6临界稳定从上表2可以看出，剖面代表剖面计算出K0+980K1+120段边坡稳定系数为1.276，边坡处于临界稳定状态；按照建筑边坡工程技术规范（GB503302002）中表5.3.1的规定，所以需对K0+980K1+120段边坡采取防治支护工程措施，以确保边坡的稳定系数达到规范规定的安全系数1.35，保障边坡5、 施工场地条件南环路路基已成型，从边坡区下部通过，所有的材料均能到达施工区，材料堆放较方便，因此施工场地条件较好。6、施工内容6.1、场地平整：土石方爆破、开挖总工程量750722万m3。6.2、施工用电、用水由建设单位引入施工场地内，其余由我公司根据现场施工情况进行组织安排。6.3
12、、场内施工道路、临时用房建设设施由我公司自行解决。7、安全生产目标 六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程土石方工程施工安全管理目标是“五无一杜绝三创建”。“五无”即无工伤死亡事故，负伤率0.1%一下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾事故，无爆破事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“三创建”及创建安全文明工程，创建卫生工程，创建环境保护模范工程。8、工期与质量要求8.1、工期：开工日期：2012年7月1日、竣工日期：2014年1月1日总工期：540个日历天。8.2、质量：应按国家、行业技术规范及设计要求进行施工，工程总体质量达到优良。应遵守的规程、规范如下：（1）土方及爆破工程施工及验
13、收规范（GBJ201-83）（2）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）（3）贵州省建筑工程勘察院“六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程”勘察报告（4）“六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程”规划总平面图（5）“六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程”开挖图（6）“六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程”勘察总图（7）“六枝特区平寨镇周家小屯土地整治与开发工程”边坡地质剖面图（8）国家及部颁现行的与本工程有关的规程、规范及标准。第二章 施工总体布置1、施工道路1.1场外交通道路：本工程以公路运输为主。现有较完善的外交通运输条件。1.2、场内交通：场内交通施工道路主要是施
14、工场地临时道路的修建。按施工图纸消防通道修建与场外公路相接。场地平整范围内，根据工作面的划分，修建宽10m石渣的临时施工道路，该临时道路最大坡降在12%左右。见施工平面图2、风水电系统2.1、供风：钻孔作业，主要采用自带空压机的液压钻机钻孔，和电动空压机辅以半液压的钻机。100B潜孔钻机进行边坡预裂钻孔。2.2、供电：水电条件边坡区水及施工用的380KV动力电均有现成供应。主要用电施工机械设备有：高压喷水机、空压机、100B潜孔钻机、电焊机、喷射机、切割机及照明设备等。其用电量，根据各种施工机械同时运转的组合情况而定。2.3、供水：（1）生活用水：有自来水的地点取水。（2）生产用水：主要为运渣
15、车加水，施工场地内道路洒水降尘，场地出口冲洗运渣车轮胎上泥土，对爆破产生粉尘进行降尘。3、通讯施工期拟配置10部无线移动电话、生活区配置1部有线电话进行对外联络。配置6部对讲机进行施工现场指挥联络。4、临时房建4.1、大部分租用民房，部分搭建活动板房。4.2、空压机房采用活动板房，20平方米。4.3、配电房采用砖结构房，15平方米。第三章 主要施工方法1、工程施工特点1.1、主要施工内容和工程量本标段开挖工程项目土石方工程量约750722m3，该项目工程采用机械钻孔、机械装运的机械化作业。施工工期为540个日历天。1.2、施工区地质情况 该边坡坡体物质成分以薄至中厚层强中等风化灰岩为主。 土层
16、零星覆盖。1.3、工程施工重点施工单位应根据本设计，按各分项技术规范之要求，结合场地实际情况，编制详细的施工组织设计，确保工程的顺利实施。当石方开挖至放坡面附近时，应采用小范围爆破，避免放大炮引起坡面岩石破碎及超挖现象。2、施工方案及施工布置2.1、施工主要任务（1）、经场平处理后，各施工区域地面标高均应达到设计要求。（2）、按设计要求做好不同标高的边坡爆破与开挖（3）、在施工过程中发现的溶洞和溶沟等基础隐患应及时上报上级单位。 2.2、土方开挖和石方爆破（1）土方开挖 本工程土方主要采用CAT336D挖掘机开挖，13T红岩金刚自卸汽车运的施工方式进行施工。（2）石方爆破施工方法选择本项目石方
17、开挖选择以低台阶深孔梯段爆破为主，梯段高度58米，对于平整标高0.00以上3米的保护层，采用浅孔排炮进行爆破开挖，以保护地基不被破坏。（3）土石方开挖施工方案在土石方开挖施工区平面上，布置两个开挖作业区域，呈阶梯状逐层向下开挖。开挖施工采取自上而下顺序进行。（4）施工布置开挖施工道路，从作业面的临时施工道路开始。施工支线道路路面宽10m，最大坡度控制在12%以下。岩石爆破钻孔，选用自带风系统的液压潜孔钻，局部用风（浅孔爆破和静态爆破钻孔等用风），采用3.5m3电动空压机。施工面的施工用水主要是施工机械用水，运渣车轮胎冲洗，路面降尘及爆破降尘，所以用水量大。施工期间，沿着施工道路两侧修筑临时排水
18、沟将施工废水、雨水引向主干道路的集水井。开挖施工面要基本平整，并使其形成一个小角度的顺坡，避免雨水或施工废水在施工面上形成积水而影响施工。施工用电由本项目的供电系统架设电缆电线至施工作业面，现场照明根据需要布置一定数量的3.5kw锑灯。（5）施工程序及施工工艺流程山体开挖将分两条上山道路，深孔钻孔机械选用古河300型液压钻机1台（孔径90mm），Atlas Copco AirROCD45SH型高风压潜孔钻机2台（孔径90mm），配备带破碎锤的挖掘机2台，负责大块石解小。根据地形地貌特征和高程，各个层面内可同时安排多个作业面平行作业。土石方开挖施工工艺流程见图1建造垃圾清运测量放样表层处理钻孔验
19、孔装药爆破石料挖运下循环外运图1 土石方开挖施工流程图（6）爆破设计本标段岩体岩性单一，为白云岩，以中风化为主。根据施工方案，岩石开挖的典型梯段高度为H=58m，根据类似工程的施工经验和相关资料，设计爆破参数如下表1：表1 梯段爆破参数表梯段高度H=5mH=8m钻孔直径d=89mmd=89mm钻孔倾角近似垂直孔近似垂直孔钻孔超深h=0.5mh=1.0m钻孔深度L=5.5mmL=9m炸药单耗q=0.250.35kg/m3q=0.200.25kg/m3钻孔排距b=2.0m3.0m钻孔间距a=3.0m4.0m最小抵抗线w=2.0m3.0m装药深度2.5m5m布孔方式矩形或梅花形布孔单孔药量Q单=6.
20、6kgQ单=21kg注:在岩石爆破开挖施工前，应对初爆破参数进行爆破试验，根据试验情况进行参数调整，试验成果用于指导现场施工。根据本标段施工特点和地形情况，爆破试验可在施工初始时结合现场施工进行。3、施工工序3.1、建筑拆除及建造垃圾清运施工前首先对施工范围内地表上的建筑物进行拆除，然后将建造垃圾清运出施工场地。3.2、测量放样施工前首先对原始地形进行测量，校核开挖工程量，并将复核结果报监理人审验备档。采用GPT-102全站仪和水准仪进行测量放线，边坡和基坑的标高控制。3.3、表层处理表土清除时，对于土层中的孤石、小范围突出的岩石部分，采用破碎锤进行二次破碎。3.4、石方开挖本标段钻爆开挖大块
21、石块度有一定的要求，石料粒径100cm，设计采用孔径90mm的钻机进行钻孔爆破，以减少大块率，提高生产效率。为降低爆破震动、飞石等有害效应的影响。减少单位炸药消耗量，施工中严格控制最大单响药量，每次爆破前都必须经过计算。采用古河300型液压钻机和Atlas Copco Air ROCD45SH潜孔钻机钻孔进行爆破钻孔。爆破后采用大型挖掘机挖装，自卸双桥车运输的机械化施工方法。4、施工测量4.1、测量控制系统 本工程面积大，工期紧，周围树木密，地形落差大，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准
22、点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。4.2、土石方施工测量（1）根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，每1OOm设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20cm，以控制边界以及控制高程。（2）测设40m40m的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成1Om10m的小方格。如为填
23、方时，则根据填方的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高，本工程土方以挖方为主。（3）在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高，如下图所示： （4）取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。（5）施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。4.3、测量仪器平面测量的主测仪器为国产“拓普康GPT-102R全站仪”，高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。4.4、放样方法使用拓普康GPT-102R全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查
24、出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。（1）架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；（2）照准后视控制点，输入后视控制点坐标值；（3）输入待定点坐标值；（4）按照仪器所显示的角度和距离放样定位。5、开挖施工5.1、开挖方法（1）：按设计要求，开挖方式采用自上而下分层分段开挖，每次开挖高度不大于20m,长度不大于30m,待分层支护体系锚索张拉完毕后，再进行下阶开挖施工。（2）每次开挖的过程中，应将边坡上的危石、松石清理干净。（3）本标段钻爆开挖大块石块度有一定的要求，石料粒径100cm，设计采用孔径90mm的钻机进行钻孔爆破，以减少大块率，提高生产效率。（4）为降低爆破震动、飞石等
25、有害效应的影响。减少单位炸药消耗量，施工中严格控制最大单响药量，每次爆破前都必须经过计算。（5）采用古河300型液压钻机和Atlas Copco Air ROCD45SH潜孔钻机钻孔进行爆破钻孔。（6）爆破后采用大型挖掘机挖装，自卸双桥车运输的机械化施工方法。5.2、开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，以避免出现超挖和欠挖的现象。 6、爆破施工方法6.1、施工准备本工程采用低台阶深孔爆破技术，从装药到起爆等各工序都具有一定的风险性，因此，必须有严格、周密的施工组织，才能保证设计的顺利实施，施工前应保证以下几项准备工作。 组织专业职能领导机构和爆破指挥部，由高级爆破工程师田维贵负责
26、。 爆破器材进场时应组织安全保卫、由公司项目部的安全人员对爆破现场及爆破器材进行保卫工作，由初级爆破工程师田维兵负责。联系落实有关爆破器材来源，确保按设计要求提供高质量爆破器材品种。6.2、钻孔施工钻孔孔径的选择在进行深孔爆破，选择钻孔时，应考虑以下几方面因素：a本工程选用90mm孔径钻头。b爆破周围环境复杂，爆区距建筑物（构筑物）较近的工点，采用小孔径的逐孔微差爆破技术起爆，可以保证周围建筑设施的安全。采取多打孔少装药的原则进行钻孔爆破作业，能有效控制爆破震动及爆破产生的飞石，达到城市控制爆破的目的。钻孔深度的控制为了实现钻、爆、运循环作业的连续的机械化施工，钻孔深度取5m8m。这样有利于控
27、制最大一次单响药量，将爆破的影响控制在安全范围内。钻孔精度的控制钻孔孔位精度：钻孔作业应尽可能地按爆破设计的炮孔间距和排距钻孔，在实际钻孔时，由于受地形、地质等因素的影响，不能完全准确地按设计的位置钻孔，但是，为了保证爆破效果，钻孔孔位误差为20cm，对于一些不能按设计钻孔的炮位，应适当地前后左右移动，不能轻易地取消炮孔。必须严格地控制孔位精度，否则，不仅爆破效果不好，还将有根坎，对下一层钻爆作业十分不利。钻孔角度的精度：为了控制爆破飞石，改善爆破效果，有时设计斜孔，一般倾斜角度为7885度，在钻孔作业时，对于倾斜的炮孔应按设计的角度钻孔，特别是同一排炮孔，倾斜角度的误差不能大于1.0度。钻孔
28、深度的精度：无论是一次性爆破，还是分层爆破，钻孔孔深（包括超钻）是十分重要的，深度不够，爆破效果就不好，爆破不到设计的深度，使下一层钻爆作业十分困难，因此必须严格控制钻孔深度，一般误差不应大于30cm。对于个别的堵孔、卡孔现象，应作好处理工作，用炮棍捣通或用高压风管吹通，否则，应重新补孔。钻孔数量：在进行深孔爆破，一般不允许大规模大药量的爆破，但是，为了减少放炮时对周围的干扰，应尽可能地减少爆破次数，一般一次爆破的炮孔数为80120个。钻孔技术a钻孔平台的修建无论是一次性爆破，还是台阶式爆破，都应为钻机修建钻孔平台。平台的宽度不得小于10m，保证一次布孔也不少于2排。平台要平整，便于钻机行走和
29、作业，在施工时，可采用破碎锤整平的方法，为钻机修筑平台。对于分层台阶式爆破平台，应根据设计的爆破梯段，从上到下逐层修建，上层爆破后为下层平台的修建创造了条件，上一层的下平台是下一层的上平台，因此，每一层的爆破，都应对钻孔进行严格的控制，为下一层的钻爆作业创造良好的条件。b钻孔技术钻孔质量标准：孔位、孔深、角度符合爆破设计的要求，误差在允许的范围内；孔口完整、孔壁光滑、孔身直顺，便于装药，不会发生装药堵孔。钻孔要领：司机应掌握钻机的操作要领，熟悉和了解设备的性能、构造原理及使用注意事项，有熟练的操作技术，并掌握不同性质岩石的钻凿规律。钻孔技术：孔口开好后，进入正常钻孔时，也应掌握一定的技术。对于
30、硬岩：应选用高质量高硬度的钻头，送全风加全压，但转速不能过高，防止损坏钻头；对于软岩：应选全风加半压，慢打钻，排净碴，每进1.01.5m提钻孔吹一次，防止孔底积碴过多而卡孔；对于风化破碎层：应风量小压力轻，勤吹风勤护孔，为了防止塌孔现象，每进1m左右就用黄泥护孔一次。6.3、装药与堵塞装药：a每个孔口应由专人负责，记录装入各孔的炸药品种和数量，并与设计数量核对无误后，再填卡、签字或盖章，交爆破负责人。b装药前应与当地气象、及时掌握气象资料尽量选择晴天进行装药填塞。c装药工作，应在爆破技术人员指导下进行。d在深孔爆破中，使用合适炮棍，进行装药在装药过程中引导炸药保证顺利装药和保证一定的堵塞长度。
31、e深孔爆破中水孔的处理：对水孔首先要搞清是什么水，如果属地表渗入或雨水，则可用高压风排除，在孔底部分残存水位装上乳化防水炸药可按深孔水压爆破进行装药，只将堵塞段的水处理即可；如果属裂隙或地下水，则应主要使用防水炸药，或为了保证一定的装药密度，可在排水后迅速装药，由密实的炸药来延缓地下水的渗浸速度，并尽可能缩短水孔装药到起爆的时间。堵塞：a堵塞开始前，应根据设计要求备足填塞材料，堆放在孔口附近。b装药完毕后，孔口采用沙土细料充填，顶部不留空隙。c堵塞时，应有专人负责检查督促堵塞质量，堵塞完毕，应进行检查。7、边坡监测7.1、监测内容基坑周边沉降及位移监测监测点和控制点均采用钢筋水泥制作，设置稳固
32、。7.2、监测方法采用全站仪观测水平位移，采用精密水准仪观测垂直位移。在边坡上面建立观测网，对基坑进行水平、垂直位移监测，在施工期每三天观测一次，根据现场实际情况，增加观测频率，以随时掌握边坡的稳定情况。施工监测按二等水准测量的技术要求施测，对监测结果进行整理分析，送监理和设计单位。（3）预警值 边坡水平变形预警值为0.1%H，H为边坡高度。边坡竖向变形预警值为30mm。第四章 人员及主要施工机械设备1、施工人员组织本开挖总方量约为750722m3，搞好劳力组织、合理的劳力调配是确保进度的关键环节之一，本方案劳力组织调配的原则：按进场机械设备的先后顺序，按机按人，专机专人进行组织进出调配，其劳
33、力进出人员总数如下表：表三 劳 动 力 计 划 表钻孔爆破管理机构项目副经理1操作机构爆破员3爆破总工程师1安全员2安全负责人1辅助人员10材料员1钻机操作工15保管员1生活后勤人员2皮卡车驾驶员1厢式车驾驶员1土石方挖运管理机构项目经理1操作机构挖掘机驾驶员8安全负责人1自卸车驾驶员28测量工程技术员1洒水车驾驶员1现场施工员1巡逻车驾驶员1材料员1杂工5保管员1生活后勤人员2会计1工程指挥车驾驶员2合计：102人2、施工设备配置原则根据本工程的施工工艺、施工顺序和工期安排，进行优化设备配置。在设备配置上，遵循以下原则：首先选择施工设备机况良好的设备，其次能力高于进度指标，充分考虑设备备用系
34、数的原则：在施工中，除加强设备维修管理、保障设备的完好率外，配置的设备生产能力高于进度指标要求的设备配置，以确保工期，保证均衡生产。设备配套、匹配运作的原则：发挥设备的效率，不能单靠追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，要求设备配套，形成高效率综合生产能力，施工设备尽可能采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。合理调配原则：根据施工总进度计划，合理制定设备到达现场的计划。及时组织施工设备，根据现场需要到达现场，确保施工顺利进行，同时避免发生过多设备闲置的情况。3、主要施工设备配置本工程石方开挖高峰强度约为20万m3/月。根据相关资料和经验数据，古河300型液压钻机钻爆生产率为50000m3/台
35、月，Atlas Copco Air ROCD45SH半液压潜孔钻机钻爆生产率为60000m3/台月，考虑机械备用及保养等因素，在爆破开挖施工高峰时段，拟配备1台古河300型液压孔钻，2台Atlas Copco Air ROCD45SH半液压潜孔钻机。挖掘机CAT336D挖装生产效率为80000m3/台月，考虑机械备用及保养等因素，在爆破开挖施工高峰时段，拟配备3台CAT336D挖掘机，1台CAT320D挖掘机清理工作面，修筑施工便道，2台CAT323D挖掘带液压破碎锤进行二次破碎和对不能使用爆破方法施工的工点进行机械破碎。机械配置情况参考下表。见表2表二 机械设备配置表序号名称规格型号单位数量
36、备注1液压钻机古河300台1孔径90毫米2潜孔钻机Atlas Copco AirROCD45SH台2孔径90毫米4空压机Atlas CopcoXAVS786台1柴动23.8/145空压机Atlas CopcoXAHS376E台4电动22.7/126空压机开山牌空压机台43.5/57凿岩机7655台3气腿式型8带破碎锤的挖掘机CAT323DTNB150液压破碎锤台29挖掘机CAT336D台310自卸车重庆红岩金刚台2811高压冲洗器台112洒水车台113生活车皮卡车台214厢式双排座车台115生产指挥车台2第五章 施工质量保证措施1、施工质量保证措施1.1、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工
37、措施，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下九项：岗位责任制度；施工复测制度；技术交底制度；开竣工报告制度；材料检验制度；隐蔽工程检查制度；工程负责人质量评定奖惩制度；工程自检、互检制度；工程质量事故处理制度。1.2、对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。
38、1.3、实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。1.
39、4、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平。开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”争创国家优质工程的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。1.5、开展全面质量管理活动按照程序文件中文件和资料控制程序、质量记录控制程序、内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。1.6、各种爆破力求方案设计合理，布孔准确，钻孔深度合适。1.7、每片爆破后，如个别大块石块度太大时，需适当进行二次破碎，以便于机械清运，加快施工进度。1.8、根据实际爆体，可采用垂直与倾斜穿孔相结合作业。作业施工中，穿孔位置要准确，不得漏孔。1.9、药包制作过程中，雷管与炸药结合要结实，防止雷管与炸药的脱落。1.10、所有施工人员要有高度责任心，工作细致，保持相对稳定，避免经常调换工种，确保进度和质量。1.11、施工的工艺过程必
