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1、重庆市医药卫生学校第二食堂施 工组织设计编制单位:四川仁湖建筑工程有限公司编 制 人:目录第一章 工程概况3一、工程名称:3二、工程概况:3三、编制依据:3第二章 项目组织管理机构4一、 项目管理组织机构4二、 各岗位主要职责4第三章 施工部署6一、 工程目标7二、 施工部署7三、 施工准备工作7第四章 详细施工方案8一、 施工测量11二、 基础土石方开挖12三、 人工挖孔桩施工13四、 土石方回填施工13五、 建筑工程14六、 建筑砌体工程23七、 外墙装饰工程26八、 内墙抹灰工程29九、 门窗工程30十、屋面工程31 十一、电气工程37十二、 给排水工程42第五章 资源供应计划44第六章
2、 质量保证体系及措施47一、 质量目标47二、 质量保证体系47三、 组织保证措施47四、 质量管理制度47五、 技术保证措施49六、 主要分部工程质量控制措施50七、 原材料质量保证措施原材料质量保证措施53八、 计量保证措施53第七章 安全保证体系和措施54一、 安全生产目标54二、 安全生产保证体系54三、 安全生产教育55四、 安全技术措施和保证制度55五、 工程安全措施56第八章 主要施工管理措施60一、 组建强有力的管理领导班组;60二、 现场管理人员岗位责任制61第九章 环境保护管理与文明施工64一、 环境保护措施64二、 文明施工措施65三、 消防保卫措施66第十章 季节性施工
3、方案67一、 季节施工措施67二、 夏季施工方案68第十一章 回访保修72一、 用户服务目标72二、 服务遵循的原则72三、 组织保证体系73. 附表四:施工进度计划表74. 附表五:施工总平面布置图75第一章 工程概况一、 工程概况:工程名称重庆市医药卫生学校第二食堂建设工程工程性质、用途公用建筑工程规模3436.11结构形式框架结构工程建设地点涪陵新区重庆医药卫生学校校内建设单位重庆市医药卫生学校设计单位重庆博鼎建筑设计有限公司监理单位重庆大恒建筑设计有限公司施工单位四川仁湖建筑工程有限公司合同工期270天二、 编制依据:1. 依据工程合同要求。2. 施工图纸3. 建筑工程施工质量验收统一
4、标准GB50300-20134. 建筑施工安全检查标准JGJ59-20115. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20056. GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范7. 16G101图集8. 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20019. 其他相关规范、规程、图集及标准10. 其它相关文件。第二章 项目组织管理机构 一、 项目管理组织机构针对本工程的特点,我公司组建了一套管理精干和具有先进施工经验的项目管理班子,并实行项目经理责任制,由项目经理、项目技术负责人、各专业施工员、专职质检员、安全员等组成管理班子。 二、 各岗位主要职责 1 项目经理 (1)全面负
5、责组织工程项目的施工,主管工程技术部、安全质量部、计划财务部、综合办公室、中心试验室,对项目全权负责。 (2)制定项目管理目标和创优规划,建立完整的管理体系,保证既定目标的实现。 (3)组建精干高效的项目管理班子和施工项目队,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。 (4)建立严格的经济责任制,强化管理、推动科技进步,搞好成本控制,提高综合经济效益。 (5)沟通项目内外联系渠道,及时妥善处理好内外关系。 (6)接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导,及时向建设单位汇报工作。 2 项目技术负责人(1)负责项目技术工作,主管工程管理部、安全质量部,对工程项目进度、质量负责。 (2)负责有关
6、施工技术规范和质量验收标准的有效实施。 (3)主持编制实施性施工组织设计(含质量计划),并随时检查、监督和落实。 (4)协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系,保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。 (5)组织制定质量保证措施,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改进。 (6)组织定期工程质量检查和质量评定,指导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动,搞好现场质量控制。 (7)根据现场实际情况,优化施工方案,协助项目经理制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。 3 施工员(1)贯彻实施设计图、施工组织设计及
7、质量策划的要求;(2)编制作业指导书、施工技术交底文件,并认真实施;(3)保证施工过程处于受控状态,满足规定与合同要求。4 质检员(1)认真贯彻有关保证质量的制度和措施;(2)严格按照国家质量政策、规范、标准、图集和组织进行质量检查监督;(3)深入工地把好每道工序的质量关,把质量通病消灭在施工过程中,不合格的分项,不能进行下道工序。(4)负责进行分部、分项工程质量评定;(5)参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回访。5 材料主管、材料员(1)对所采购的材料、产品、器材、构件的质量负责;(2)进货时按合同及质量要求与样品对照验收;(3)及时提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证,做到材
8、质证明随料进场。6 安全员根据部颁标准(安全管理、脚手架、施工用电、施工机具、文明施工、场容场貌、生活卫生、防火安全)规定逐项落实,定期检查,立案备查。 7.后勤部 (1)负责本项目生产经营和管理方面的调查研究,收集整理有关行政信息,为领导决策提供依据。 (2)负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。 (3)负责接收、整理、保管各类文书,包括质量体系文件,科技档案、其它专业档案,对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。 (4)准确传达施工命令,指导、督促、检查执行情况。及时准确全面地了解施工进展情况和存在的问题,分析施工形势,协调各种关系,掌握劳动力、机械设备、车辆
9、和主要物资器材动态,保证施工正常进行。第三章 施工部署 一、 工程目标1、质量目标:实现对业主的质量承诺,按相关验收规范达到合格标准。2、安全目标:(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;(2)无火灾事故;(3)无严重污染扰民;3、工期目标:科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期实现。4、现场管理目标:按文明安全工地标准施工。5、文明施工目标:1)认真贯彻执行建设部颁发的建筑工程施工安全检查标准加强现场安全文明施工管理。2)施工现场实行公司的形象设计并配合业主的现场要求。 二、 施工部署1、项目经理部下设作业队及分工:(1)结构施工队:负责各楼主体结构工程的施工及围墙工程施工。(2)瓦
10、工作业队:负责砌筑工程、楼地面工程的施工。(3)油工作业队:负责油漆、粉刷工程的施工。(4)木工作业队:负责内外门窗安装施工。(5)防水作业队:负责外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。(6)电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。2、装饰阶段使用塔吊负责砌筑、装修材料垂的直运输。 3、基础及主体结构混凝土,利用泵送至浇筑部位。4、本工程模板体系:采用钢管支撑木摸。 5、外脚手架工程:主体结构施工及外装修均采用双排脚手架。室内装修采用工具式脚手架。 三、 施工准备工作1、技术准备工作:(1)项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。(
11、2)根据质量手册和程序文件要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。(3)依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。(4)做模板设计图,进行模板加工。(5)认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。(6)编制施工预算,提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作:(1)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。(2)落实各组室人员,制定相应的管理制度。(3)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工
12、进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。(4)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。3、材料供应及进场计划(1)物资供应物资的及时供应和保证是工程顺利进行的重要条件,是实现工期目标的关键一环。1)加强计划管理,工程开工前项目工程师根据工程备料计划提出当月所用物资,由物资部门统一组织进场,周转材料由公司料库调拨,如钢管、卡扣等。2)成品、半成品提前加工,按计划要求的时间进场。3)所有材料由物资部负责进场验收,杜绝劣质材料进场,需要检验材料应由试验人员抽样送检合格后才能使用。(2)进场计划在工程正式开工五天前,项目经理必须要求各材料员对供货商进行评审,确保进货质量,同
13、时材料员必须根据经营计划组提供的采购任务单进行及时采购,需检验的(如水泥、砂、碎石等)或试验的(如配合比等)同监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验,保证材料质量,杜绝不合格材料进场。第四章 详细施工方案 一、 施工测量1、施工测量的准备工作(1)熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。(2)对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。(3)测量仪器准备:全站仪。2、建筑物定位放线(1)平面控制网建立1)1、2、3、4、5、6、7绝对坐标均已由甲方给出,用全站仪放线。(2)建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点
14、进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求: L:为附和线路长度。(3)测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。3、基础开挖放线由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远,在基础开挖时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。(1)根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩),并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差
15、为+10 mm;开挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高,允许误差为:10 mm。(2)垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。4、结构施工测量(1)结构竖向投测:工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用20020010预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时,均在控制点上方预留200200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核。轴线竖向投
16、测示意图(2)施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙和洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm(3)高程的竖向传递:工程结构施工时,划分为三个流水段,设两个标高传递点分别向上进行传递,以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行互相校核。1)标高传递的允许误差:项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm2)各传递点的起始标高线为+1.00 m,应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层
17、的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。3)施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。(4)门窗安装施工测量:1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。2)门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。6、沉降观测(1)沉降观测点的平面位置按
18、设计图纸,在主体结构施工过程中,应专人定期观测,每施工二层观测一次。施工完毕后一年内,每隔三至六个月观测一次,以后每隔六至十二个月观测一次,直至沉降稳定。(2)非周期性观测:1)基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。2)大量降水、积水后观测一次。3)出现特殊情况时,依据情况增加观测次数。4)施工期间因故停工三个月以上,停工前和复工前进行观测。(3)塔吊沉降观测:1)在雨季来临前观测一次。2)雨季后观测一次。3)雨季中及雨后观测一次。(4)沉降观测结果应按照标准建筑工程施工测量规程整理。 二、 基础土石方开挖1、施工准备(1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况
19、,与甲方确认。(2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。(3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。2、开挖方案本工程土方开挖采用机械大开挖,人工配合清槽。(1)施工机械的选择:为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用反铲挖掘机挖土,自卸式汽车配合运土。(2)注意事项:1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。2)基坑开挖完毕后,应及时进行验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。3)严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。4)基础施工时,派专人负责巡视,一
20、旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5)基槽上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网。 三、 人工挖孔桩施工1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。2、挖孔灌注桩的施工程序场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混泥土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序,循环作业直至较硬岩层定位及布置取芯点水钻钻取柱状岩芯分裂中部岩石除渣桩孔修正重
21、复水钻作业直至设计要求检查持力层后清理虚土、排除积水、检查尺寸吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。 3、桩孔开挖时,第一节挖深约1000mm,混凝土护壁,往下施工时,以每一节作为一个循环(即挖好一节施工一节护壁)。一般土层每节高度1000mm左右,在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm,特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。4、为防止坍孔和保证操作安全,采用现浇钢筋砼护壁,壁厚175mm。5、护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达成即可拆
22、模。6、为便于孔内组织排水,在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔,并在浇筑砼前预以堵塞。7、1)钻取四周岩石:沿桩基孔壁布置约24个取芯点,取芯直径为150mm,取芯圆与锁口内壁相切,取芯圆之间的距离为130mm。依次钻取外周的24个岩芯,取出的岩芯高约600mm,将外周岩芯取完后桩芯体岩外围便形成一个环形临空面。2) 钻取中间岩石: 沿桩半径钻取岩芯,将桩芯岩体等分成三等份,每份占桩芯岩体的1/3,以便于岩体破裂。3) 插入钢楔、击打钢楔分裂岩石:在沿桩基径向手电钻钻出的孔内打入钢楔,用大锤锤击钢楔使岩体获得一个水平的冲击力,在水平冲击力作用下岩石沿铅锤面被拉裂,底部会发生水平剪
23、切破裂。依次分裂岩体,直至该层桩芯岩体全部被破裂。4) 人工装渣,电动提升机出渣:一次单循环施工作用后,将水钻钻出的岩芯进行依次出渣,出渣从桩孔德一侧进行,然后插入钢楔,击打钢楔分裂岩石后再进行一次出渣。5) 桩孔修正及下一循环的施工:由于水钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状,为保证有效桩径与设计桩径一致,要敲掉侵占桩基空间的岩石锯齿。通过锁口护桩在桩孔内标出设计桩中心,检查桩基底部偏位情况并及时纠偏,同时标出下一个循环外周水钻钻孔取芯位置,进入下一循环的挖孔桩施工。8、 人工挖孔桩底部为中风化沙质泥岩,应伸入持力层大于等于1800mm,底面应平整不带泥砂。9、钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错
24、开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。10、一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径14mm的加劲箍,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用单边焊,主筋与箍筋满扎固定,控制平整度的误差不大于5cm,控制保护层为5cm,钢筋笼外形尺寸比孔小10cm。钢筋笼就位用塔吊吊运,上下节主筋采用单面焊接,整个钢筋笼用钢管悬挂在井壁上,借自重保持垂直度正确。12、混凝土用商砼,泵送向桩孔内浇筑。如地下水大,就采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内,并应连续分层浇筑,每层厚不超过1.5m,用振捣器振捣密实。13、桩混凝土的养护:当桩顶标高比自
25、然场地标高低时,在混凝土浇筑12h后进行湿养护,当桩顶标高比场地标高时,混凝土浇筑12h后覆盖草袋,并湿水养护,养护时间不少于7d。14、人工挖孔桩的施工允许偏差: 桩孔直径偏差:20mm 桩孔位置的水平偏差:50mm 桩孔的垂直度偏差:桩长的1/10015、施工安全措施 工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和钢丝绳,要有自动卡紧保护装置,井口支架必须牢固可靠。 井口出土绞盘必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳,结构牢固,有安全的制动和吊钩装置。 桩孔开挖过程中,应经常检测井孔内有无毒害气体,和缺氧现象。 坚持井下作业排风抽水先行,施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气,必要时抽
26、、送同时进行。 井口应设置围栏,井下设半边井的安全网,井内设特别可靠的救生软梯,下井作业人员必须戴安全帽,并系好安全带,挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。 井下施工照明必须采用安全行灯,电压不得高于36伏,供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置。 井下通迅联络要畅通,施工时保证井口有人,井下的工作人员必须经常注意观察,检查井下是否存在塌方,涌水和流砂现象以及空气和不的污染情况,如发现异常情况应停止作业,通知技术人员及时处理。 根据地质情况,确定安全作业区,一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇筑砼或有桩孔内蓄满了水时,不得下井作业,相邻桩距小于2.5d时应间隔施工。19、施工时对每一根桩做好记录
27、,并按规定留砼试块,做出试压结果,并将资料整理好,提交有关部门检查、验收。桩经检测合格后,方可进行下道工序施工。 四、 土石方回填施工1、土方回填施工机具基槽土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土),挖掘机,蛙式打夯机,手推车等。2、土方施工工艺(1)填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。(2)保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。(3)夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。(4)填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。 五、 主体框架工程 . 1、钢筋工程(1)钢筋必
28、须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。(2)钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:1)钢筋的直径小于22mm,采用搭接接头,最小搭接长度按16G101-1。2)钢筋直径大于等于22mm时采用直螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。3)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。4)采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。(3)底板钢筋绑扎a底板钢筋绑扎工艺流程:对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外
29、观检查和物理试验按照钢筋放样图下料在垫层保护层上画出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。b钢筋加工:钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性,其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后,技术人员按照钢筋料表,检查加工好的钢筋是否符合要求,符合要求以后,方可运到基槽内。c测量控制:钢筋绑扎之前,要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查,合格后,方可绑扎底板钢筋。d钢筋绑扎:1)板钢筋绑扎工艺流程:
30、检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋安装长板登铁。2)对板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。3)对板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。4)顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照
31、要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。5)下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好长板凳铁,间距不大于800mm,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。6)上下层钢筋全部绑扎完毕以后,放好花岗石垫块, 间距不大于1000mm梅花状布置。7)顶板钢筋按照后浇带划分流水段,从东侧开始形成流水作业。(4)钢筋保护层的要求:1)混凝土楼板钢筋保护层厚度为15mm。2)混凝土梁、柱钢筋保护
32、层厚度为25mm。3)与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm, 底板面保护层的厚度均为35mm。(5)质量要求:钢筋工程严格按长城杯要求进行验收,质量标准如下:钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高10尺量长度10间距10尺量排距102箍筋、构造筋间距20尺量连续五个间距3受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离 . 2、模板工程主体工程达到清水混凝土的标准。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。1、模板体系(1)楼板模板:面板采用14 mm厚的防水胶合板,龙骨用3080 mm白松木方
33、,间距200 mm。为满足板面平整度的要求,全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。竖向支撑采用普通钢管式脚手架,立杆间距950 mm,上面设可调顶托,设三道水平杆。(2)柱模板:矩形柱模板采用胶合板,根据柱净高按标准长度配置,采用拉杆螺栓连接成整体,无需另设柱箍。施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓。(3)梁模板:梁模板采用防水胶合板,龙骨用3080 mm木方,间距200 mm,侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于600 mm时,在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。2、支、拆模工艺流程:设计模板图模板拼装弹模板位置控制线(距模板500
34、 mm)模内杂物清理墙体复线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜支撑调整加固模板 预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模 修整模板码放模板进入下一循环。3、支模质量要求:(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板的接缝不大于5 mm。严格质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础10尺量墙82标高10水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础10尺量墙104相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度82m托线板6表面平整度42M靠尺、楔型塞尺4、技术措
35、施:(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5、模板拆除:(1)模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。(2)侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。(3)底模板拆除时间混凝土强度要求按混凝土结构工程施工质量验收规范第4.3.1条 板:当跨度2m时为50;当跨度2m,8m时为75;当跨度8m为100; 梁、拱、壳:当跨度8m时为 75%;当跨度8m时为100; 悬臂构件:不管跨度多大,均必须达到100
36、。(4)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,大模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。 . 3、脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂钢管脚手架支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设(1)双排脚手架的构造:1)脚手架的搭设几何尺寸:采用483.5的钢管搭设 排距:1 m; 柱距:1.5 m; 步距:1.8 m;内立杆距墙400mm。连墙件:选用刚性连墙件,水平距离为6.0 m,垂直距离随楼层标高;在框架部位结构施工时预埋钢管,脚手架搭设到此位置时,与预埋钢管相连接;剪
37、力墙部位利用穿墙螺栓孔,用螺栓进行拉结。2)脚手架基础:立杆时必须垫木方。3)脚手架的搭设:纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4)注意事项:立杆接长时,接头应交错布置,相邻接头不得在同步、同跨内,错开距离不得小于500 mm;连墙件设置在主节点附近;脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑;横向支撑:两端设置,中间每隔6跨设置一道,横向支撑沿高度方向呈之字布置。(2)扣件式脚手架:内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为:步距1.8m,跨距1m。(3)内装修工具式脚手架:内装修时采用工具式脚手架。4、混凝土工程(1)
38、本工程采用商品泵送砼,结构主体及基础强度均为C30,在选定商品砼供应厂商时将会同建设、监理单位选择信誉好,价格合理,供应能力强的厂家。本工程砼施工时用砼输送泵输送,塔吊予以配合(2)混凝土的养护:a混凝土浇筑完12小时内,混凝土终凝前及时覆盖塑料薄膜并浇水养护。b应根据风力、气温情况调整浇水次数,以保证混凝土表面保持湿润。c.拆模后应及时喷水养护,应不少于7昼夜的浇水,并使混凝土保持湿润状态。(3)混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100m3混凝土(每一工作班和每一现浇楼层),取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊
39、装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。(4)质量验收标准:混凝土结构工程允许偏差(mm)项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高10水准仪、尺量3截面尺寸基础10尺量墙、梁54垂直度8经纬仪、吊线5表面平整度42m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直4线尺 六、 砌体工程食堂工程建筑隔墙采用200厚页岩空心砖砌筑,外墙采用220蒸压加气砼砌块,砂浆强度为M5水泥砂浆。1、准备阶段:认真熟悉施工图纸,搞清不同层次、不同部位砖砌体标号、砂浆标号的要求,对各部位砌体配筋、预留洞位置做到心中有数,对砌体应提前1-2天湿润,含水量控制在1015,应提前一晚上对砖体进行吊装至需砌
40、部位。2、放线:楼层砌体施工前,应在建筑物框架柱上弹出轴线,并在楼面上弹出墙身的厚度、门洞构造柱位置。在室内柱上弹出1米高水平标高控制线,便于控制门窗洞口过梁,窗台线以及预留预埋等的高度。 3、砂浆搅拌质量控制:严格按照砂浆配合比资料上的数据配料,砂浆为M5,按规定参入砂浆王0.10.2(以水泥用量计),而且必须准确。在搅拌水泥砂浆时,应先将砂及水泥和砂浆王投入,干拌均匀后在加入水搅拌均匀,搅拌时间35分钟,砂浆拌合后必须在4小时内使用完毕,如气温在30以上时相应缩短1小时;隔夜砂浆不能使用,砂浆的稠度应满足砌体要求,保水及和易性要良好。4、非承重过梁施工方法1)600900门洞=墙厚100梁
41、高,主筋38,分布筋6.5200。2)9101300门洞=墙厚100梁高,主筋310,分布筋6.5200。 3)过梁采用预制构件,在浇过梁时应清除模板内渣子,然后用清水湿润模板。4)过梁砼强度等级为C20。5)过梁钢筋搁置长度为250,如一端有柱时采用植筋。5、凡是图中内门宽度尺寸按建筑图。6、构造柱设置措施:1)严格按照图示中构造柱位置、尺寸设置构造柱,构造柱竖向受力钢筋采用412,箍筋为6.5100/200。 2)砖墙与构造柱应沿墙高每隔500设置2根直径6.5的水平拉结钢筋,拉结钢筋两边伸入墙内全长贯通,拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢。当墙上门窗洞时,拉结钢筋伸到洞边为止。3)砖墙
42、与构造柱相接处,砖墙应砌成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸为400(两匹空心砖),马牙槎端部应采用页岩实心砖砌筑(避免浇砼时,砼进入空心砖内),每个马牙槎退进为60,每个楼层开始马牙槎应先退槎后进槎。7、构造柱施工要点:1)应按下顺序施工:构造柱位置放线-构造柱上下口植筋-钢筋绑扎-砌砖墙-支模板-浇捣混凝土。2)构造柱的竖向受力筋在梁上及板伤植筋,在梁下口及板上采用绑扎接头,接长度为35倍钢筋直径。3)在逐层安装模板之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋垂直,构造柱保护层厚度为20。4)砌砖墙时,从每层构造柱开始,砌成马牙槎先退后进,以保证构
43、造柱脚为大断面,马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满,其水平灰缝砂浆饱满度不得低于90。5)构造柱模板采用木模组合,在各层砖墙砌好达到强度后,支模时必须与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢靠,堵塞缝隙以防漏浆。(1)在支模前必须将钢筋上砂浆残块、砖渣等杂物清理洁净。(2)在构造柱顶部支成撮箕形状,便于砼下料及砼棒振捣。(3)在浇注砼时,必须将砖墙和模板浇水湿润,分层浇注,振捣密实,不得出现蜂窝麻面。8、砖体质量要求:1)砌筑砖体时,砖体应提前12天浇水湿润。2)标准页岩砖采用“三一”砌筑法砌筑,在每层楼面第一线砌砖前进行清理基层渣子和试摆组合砌成丁砖,并使门窗垛处符合砖模数,以调整砖间竖缝。3)竖向灰缝不得
44、出现透明缝、瞎眼和假缝。4)砖砌体施工临时断处补砌时,必须将接搭处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。5)填充墙砌至梁底时待一周后,二次采用页岩砖斜砌梆紧,并保持灰浆饱满。6)砌体留槎正确,拉结筋设置数量、直径正确,拉结筋留置长度为全长贯通 。7)砌体组砌方法正确,上下错缝、内外搭接、灰缝应横平竖直、厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10,但不小于8,也不应大于12。8)砌体轴线偏移10,垂直度每层偏差5,表面平整度为8,水平灰缝平直度8,水平灰缝厚度(10匹砖累计)为8,门窗洞口高、宽(后塞口)5,外墙上下窗口偏移20。 七、 钢结工程钢结构屋盖1)材料:a.所有用钢采用Q235B级钢
45、,其化学成分及力学性能 应符合碳素结构钢GB/T 700-2006标准的有关规定。b.焊条:手工电弧焊焊条采用炭素焊条(E4303),其技术条件应满足国家规范的要求,自动焊或半自动焊接的焊剂应与主体金属强度相适应。具体要求见钢结构焊接规范GB50661-2011.c.螺栓:本工程除特别标明外螺栓均采用10.9S摩擦型高强螺栓,构件接触面须经喷砂除锈处理,摩擦系数0.35以上;须符合现行国家标准(GB/T 1228-1231-2006) d.所有钢材、连接材料、螺栓等均应附有质量保证书及出厂合格证;现场安装连接:压型板与檩条采用自攻螺栓连接; 屋面檩条与檩托采用 M12永久螺栓连接;屋面支撑采用M16安装螺栓加焊;b.钢架安装时先做好临时支撑;各构件之间必