天津一汽丰田拆箱场施工组织设计课程.docx

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1、昆山嘉锦仓储物流有限公司新建厂房项目工程目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况及特征5第一节 工程简介5第二节 工程设计情况5第三章 施工部署6第一节 施工组织机构6第二节 施工区段的划分9第三节 施工程序9第四节 主要施工机械及大型工具计划表9第五节 劳动力计划10第四章 施工总平面布置11第一节 施工总平面布置的原则11第二节 现场施工布置11第三节 施工及生活用电布置11第四节 施工用水布置11第五节 施工平面管理11第五章 施工总进度计划13第一节 总工期13第二节 工期控制13第三节 施工进度安排原则和保证措施13第六章 施工准备工作15第一节 施工现场准备工作15第二节 施工技术

2、准备工作15第三节 物资和劳动力组织准备16第四节 作业条件准备16第五节 主要应用规范一览表17第七章 主要工程施工方法18第一节 工程测量18第二节 主体钢结构工程施工方法19第八章 工程质量管理及保证措施20第一节 现场施工管理20第二节 质量保证体系20第三节 质量管理措施22第四节 工程质量技术保证措施23第五节 计量管理24第六节 钢结构工程质量通病预防措施26第七节 钢结构成品保护措施27第九章 安全文明施工措施29第一节 安全保证措施29第二节 文明施工措施31第十章 施工管理35第一节 管理人员质量职责35第二节 劳动力供应及管理39第三节 机械设备管理39第四节 料具管理4

3、1第五节 技术管理43第六节 资料管理50附图：施工平面布置图附表二：施工进度计划横道图质量目标：确保合格，争创样板工程。工期目标：确保合同工期、力争提前。安全生产目标：严格遵守安全操作规程，杜绝伤亡事故，无火灾、无中毒、轻伤负伤率控制在千分之五以内。文明施工目标：以标准化文明施工现场条例为准则，遵守省、市地方及总承包方的各项规定，争创文明、先进单位。第一章 编制依据1、业主提供的本工程相关文件及对工程所作的各项要求；2、房基建建筑、结构及其它相应专业的设计图、施工图；3、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及总承包方有关规定；4、有关本工程的所有会审纪要； 第二章 工程概况及特征第一节 工

4、程简介工程位于昆山市锦溪经济技术开发区，昆山嘉锦仓储物流有限公司新建厂房项目，该工程为单层轻钢结构厂房（局部二层），南北宽160.2米,东西长285米，总建筑面积为45657，其中二层为340。檐口标高为10.2米,标高最高处为12.6m。主钢构由门式钢屋架、H型钢柱组成。屋面由Z型檩条、保温棉、屋面板组成。屋面板采用0.4镀铝锌板。有条形采光窗。墙面为单彩钢板加100保温棉。 第二节 工程设计情况一、建筑设计情况本项目钢结构总用钢量约750吨，材质均为Q345B，建筑结构安全等级为二级二、结构概况1、主体结构序号项目设计情况1结构形式钢框架2梁H型钢3基础桩基承台4柱H型钢柱、箱型钢柱第三章

5、 施工部署第一节 施工组织机构我公司将以“质量、诚信、合作、发展”为宗旨，发扬艰苦奋斗，开拓创新的企业精神，以合同为依据，以工程项目为中心，建立有效的管理体系，。 经理一、施工组织管理网络 经理办公室 总工程师 副经理 行 政 人 事 部档案室市场部资财部工程部设备动力部设计事务所 技 术 质量 部资料室 项目经理部二、施工现场管理机构 项目经理项目副经理技术负责人器材组质安组工程组技术组试验设备维护物料供应安全监督质量监督施工工艺生产调度计划统计技术资料普工班电工班电焊班吊装班 班维修班三、施工管理人员1、公司经理及上层管理（略）2、项目管理 项目经理：杜立宏 项目副经理：肖明 技术负责人：

6、高昌权 施工员： 安全员：杜武强 材料员： 资料员： 潘成玲四、岗位职责分工、项目领导层由项目经理、副经理、技术负责人组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力，对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工：1、项目经理是工程的总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。2、项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。3、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。、项目管理层由各专业施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施，在本工程中，计划成立下述基

7、层机构：施工组：由项目副经理负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员组成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。器材组：负责材料及设备的采购供应工作。质安组：负责具体各项工程质量、安全工作。行政组：负责本项目经理部的日常行政管理及保卫工作。、作业层由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成，主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。第二节 施工区段的划分一、施工区段的划分本工程工作量较为集中，定额用量较大。在施工过程中，为确保进度，在施工中须进行施工区域的划分与相互间的有效分隔。主体结构施工区域的划

8、分本工程分为钢构安装施工和围护安装施工二部分，根据现场实际主体建筑施工情况，可将已安装的主体框架分若干个次结构施工区域。第三节 施工程序一、土建、安装均自行完成，并与专业队相互友好协商，统筹安排。二、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装修”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行立面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。三、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：框架柱主梁各层次梁第四节 主要施工机械及大型工具计划表序号机械名称型号功率单位数量1汽车吊16T台22汽车吊20T台14交流焊机500A台45交流焊机350A台36经纬

9、仪台17水平仪台18风缆米5009捯链3T个310捯链5T个311氧乙炔套212千斤顶10T台213扭力扳手付314角磨机台5第五节 劳动力计划一、 劳动力计划第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置的原则1、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。2、尽量减少现场施工设置。3、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。4、符合环保、安全和防火要求。第二节 现场施工布置祥见图 第三节 施工及生活用电布置利用甲方提供的变压器及配电设施供应生活、施工用电。第四节 施工用水布置施工用水来自城市自来水管网，小区路边干线接出。第五节 施工平面管理1.施工平面管理由项目经理负责

10、，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2.现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3.现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6.现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。7.现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。8.现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场

11、干净整洁。9.切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。 施工平面布置图详见附图第五章 施工总进度计划第一节 总工期1、总工期130天2、工期以开工报告与竣工报告之间的日历天数为准。第二节 工期控制为保证工程按时保质的完成，对各分部分项工程作如下安排：1、主体结构安装： 60天2、围护结构安装： 64天4、收尾工作：16 天注：各分部分项工程穿插进行。第三节 施工进度安排原则和保证措施1、信守合同，科学管理，精心组织施工。2、建筑工程和水电设备安装均由公司自行安排，公司将派遣精干队伍承建此项工程。3、本工程采用项目管理模式，派遣精干人员组成现场管理班子，统一领导与协调。4、在优化

12、组合和动态管理的原则下，及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。6、根据合同工期的要求，采用平行立体交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。7、根据施工总进度计划，编制周（月）作业进度计划。8、建立进度控制的组织系统，项目经理部负责落实各层次的进度控制人员，落实具体任务和工作责任，并对工程总体进度计划按照分项工程进行层层分解，做更细致的施工网络图，施工中按照网络图计划施工，同时根据现场反馈信息作适当调

13、整，对突发事件作出补救措施。9、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月或旬作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。10、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。11、坚持多点施工，交叉作业，根据施工需要，可采取二班或三班倒施工，每班安排部分领导值班，对现场施工进行指挥与协调。12、落实岗位责任制，实行全

14、面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。第六章 施工准备工作施工准备工作是施工管理的重要组成部分，也是结构施工安装顺利进行的根本保证。第一节 施工现场准备工作1、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。尤其是经常监控边坡位移情况。2、拆除现场各种障碍物，建造临时设施。3、接通施工（包括生活）电源、水源（甲方提供）。4、设置现场临时办公室和仓库。5、安装、调试施工机具。7、组织材料储备和准备卸料地点。第二节 施工技术准备工作1、学习施工图纸和有关的设计资料，深入领会

15、设计意图，参加会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签、盖章后作为施工图的补充文件。2、编制工程施工图预算。3、编制施工作业计划。4、签订施工合同，接收工地，交接桩点、水源、电源。5、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。6、办理施工许可证和夜间施工许可证，并进行施工报建。7、填写开工报告。第三节 物资和劳动力组织准备1、根据施工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。2、组织货源，签订物资供应计划。3、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。4、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入职到位。5、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。6、向工人班

16、组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。第四节 作业条件准备1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。第五节 主要应用规范一览表序号应 用 规 范1建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20022钢结

17、构工程施工质量验收规范GB50205-20013建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-884钢结构高强螺栓连接的设计施工验收规程JGJ82-915建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-886建筑机械使用安全技术规范JGJ33-867冷弯薄壁型钢结构技术规范8建筑结构荷载规范GB50009-20029建筑设计防火规范GBJ16-8710建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91111213 第七章主要工程施工方法第一节工程测量一、施工放线1、定位依据的检测本工程平面定位根据甲方和设计院提供的“总平面图”及甲方给的现场桩点为控制点。测量控制点要进行有效的保护。2、平面控制网的布设根

18、据设计图纸对建筑物进行定位，以轴线点进行各轴线控制。对甲方提供施工控制点进行复核，当复核无误后，利用经纬仪与50米钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网，对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。对建立好的施工控制网提供给监理复核，复核无误后方可进行下一道工序的施工。二、垂直度观测在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪，瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。三、测量工作所需仪器设备见下表名称型号数量备注经纬仪J22水准仪S32标尺5m塔尺2钢卷尺50米230米2线锤0.75kg2四、施

19、工注意事项1、复核预埋地脚螺栓预埋的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。2、核对已施工完毕的柱、梁安装精度，如有问题时要及时处理。3、定期对水准仪、经纬仪、进行检测，保证其准确性和测量精度。五、各项资料整理1、施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格。2、垂直度观测记录：用经纬仪进行长、短控制线校核，并做好记录资料。3、认真做好水平观测记录工作。4、工程完工后认真做好观测记录资料。第二节 主体钢结构工程施工流程1、结构吊装总工艺流程：场地三通一平 构件进场 吊车进场 钢柱安装前准备 钢柱安装 收尾拆除施工设施 2、钢柱安装工艺流程：基础复测 列线闭合 行线确定

20、构件检查 钢柱安装到位 调整垂直度、纵横向位移标高 3、屋面大梁钢柱连接程序：对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 上下翼缘对口焊接 焊缝检测 高强螺栓终拧 密封。4.吊装机械的选择 1.依据该工程总体施工部署并结合现场实际，厂房结构的工程量及工期要求、钢结构安装共采用25t汽车吊2台，采用流水施工吊装，同时后备一辆16T吊机随时调用。2、起重机械的选择本项目起重作业主要针对钢构件卸车，钢柱吊装，钢屋架吊装，屋面板包装上屋面。钢构件和屋面板均要求单件吊运且单件重均不超过2吨，我方可选择16T吊机，吊机主臂仰角控制在45度以上。钢柱长度均在10米以内，单件重量不超过1500，采用单

21、点绑扎吊装，采用25T起重机工作半径在12米均能灵活吊装（参见起重机性能参数表）。钢屋架吊装是本项目的施工难点，六个吊装段分别为23件小分段组成，组装后钢梁最大长度达32.9米，重量达4吨左右,要使本段钢梁顺利起吊,即要选择合适的绑扎点,确保钢梁均受力不至于扭曲,又要确保吊装高度,我方拟选择两台吊机起吊。根据构件截面情况仅可能使绑扎点均匀分布，自梁端开始计算绑扎点，四个绑扎点共两根钢丝绳为一台吊机，分布情况为1，3绑扎点为一条钢丝绳，2，4绑扎点为一条钢丝绳（余同），单根钢丝长度达24米。吊钩距梁顶垂直距离为10米，钢梁需提升的高度近10米，吊装时可选择一台25T吊机，伸全臂工作半径在10米以

22、内，单台吊机起重量达4.9T ,两台吊机综合起重量为(4.9+4.9)*70%=6.86T。对照参数表和计算结果，能满足吊装要求。3、吊装钢丝绳的选择钢柱吊装时，钢重量不超过1200采用单点绑扎吊装，根据P=P破 修/K，采用16钢丝绳（619W+FC）计算的P=14.1KN，完全能满足使用要求。钢屋架吊装时，根据钢丝绳绑扎点的位置，结合力学力的分解和合成，计算得最大单根钢丝绳应受拉力为12KN，选择20的钢丝绳容许拉立为22KN,故能满足使用要求。 卡环的选择:根据以上验算单根钢丝绳最大受到拉力为12KN,故可选择GD3.5,容许荷载为34.3KN,满足使用要求。4. 钢柱安装 1. 安装前

23、首先在厂区内，设立永久性的行列中心线和水准标高控制点。对厂房柱基的轴线和行线尺寸进行复查，准确无误方可进行安装。 2.立柱安装前仔细检查立柱是否在运输过程中有损坏，对造成损坏的部分，应进行矫正，矫正后的立柱应符合下表要求：单层钢柱外形尺寸的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 图例 柱底面到牛腿支承面距离(H) l1/2000 8.0 牛腿面的翘曲（t） 2.0 柱身弯曲矢高 H/1000 12.0 柱身扭曲 牛腿处 3.0 其它处8.0 柱截面几何尺寸 连接处 3.0 其它处4.0柱脚底板平面度 5.0 柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 3.0 3.钢柱吊装应按吊车行走路线示意图顺序吊装（见附图：

24、吊车路线行走图），以方便半成品的进场。 4.吊装顺序：1至26轴方向，同时G轴至A轴方向，最后雨棚等。5.钢柱吊装前，应首先用水准仪根据图纸柱底标高仔细测量并在地脚螺栓的底部螺帽上测出，并用油漆在螺杆上作好记号，然后根据已测出螺杆上的标高用水平尺修正其他三个地脚螺帽，轴线和标高两方面均无误后方能进行吊装。 6.钢柱吊装就位后，用两台经纬仪在夹角900的两个方向观测柱身在自然状态下的垂直度，用一台水平仪复查标高，再检查柱底中心线位置，准确无差异后用垫木塞紧柱底和基础混凝土顶面之间的空隙。 7.钢柱吊装采用捆绑式吊装；吊装时，应保持钢柱的平稳和垂直。 8.吊装就位后应立即进行钢柱的初校，并保证立柱

25、垂直度在L/1000之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝绳方可松开。 9.钢柱的校正可利用手拉葫芦、钢丝绳和花篮螺母进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计和工艺要求。 10.钢柱校正后，方可安装柱间支撑，支撑安装前，应检查其几何尺寸，如与图纸不符或有弯曲时，修理后再安装。支撑与柱连接后，即时固定。 5. 屋面梁安装 1.屋面梁安装前，在地面上将几段拼装成一个单元（屋面梁的两端与钢柱相连），应用测量仪器校正屋架平直度，用钢尺检查跨距、对角线，用钢线检查弦杆弯曲。直线段内不能有折角。吊装前应将相应的支撑节点板和配件安装固定，同时拉好生命线，检查固定情况。 2.屋面梁采用两台（或一台,根据区域）

26、25T吊机进行抬吊,绑扎点分布均匀合理(祥见构件绑扎图)。绑扎完后进行试吊，两台吊机同时提升，使钢梁离地约50，检查钢丝绳松紧情况和钢梁垂直度情况及是否变形。一切正常后，由起重指挥统一指挥缓缓提升至柱顶20停住，施工人员开始从地面通过专用钢爬梯到达轻便脚手架上的操作平台，插上导引撬棒，由指挥人员指挥吊机缓慢下降到柱顶停住。施工人员及时将高强螺栓穿上并紧固。屋面梁吊装就位时，应先临时固定。将吊钩适当放松，检查校正结构就位偏差，合格后方可正式固定，然后再摘卸吊钩。 3. 屋面垂直、水平支撑等的安装，应在屋架找正后进行，并应先用临时螺栓连接，经检查主体结构屋面梁、檩条等垂直度、弯曲等合格后再进行永久

27、固定。 4.不具备地面拼装组合吊装时，应先安装辅助桁架，两端用临时螺栓固定后，再安装吊车梁。安装吊车梁时，除将梁的下缘与牛腿处用螺栓连接外，上翼缘与辅助桁架应临时固定，确保梁的稳定。 钢柱调整固定完。 柱间支撑安装固定完。 吊装过程中生命线布置图以及正确的生命线使用方法和安全网布置方法如下图所示，钢梁上生命线布置图见附件临时固定的檩条缆风绳钢屋架临时固定示意图、钢梁起吊示意图1吊升前的位置；2吊升过程中的位置；3对位（就位）后位置123安装人员生命线使用方法：安全带与生命线的正确使用两端生命线支撑杆线安全网正确铺设方法： 6.吊机的选用 1.根据本工程所使用的钢结构钢柱和钢梁的最大重量，考虑动

28、力荷载和吊车本身吊钩重量结合结构类型的最大起重高度，关于吊车的选用如下;2.吊机的选用根据现场施工条件结合25T性能参数，吊车最大的回转半径为12米，最大起重高度为11.5米，最大的吊装重量为5T，经过查找计算25T汽吊符合要求。3.钢丝绳的选用4.吊装构件最大重约5KN,现采用6*37钢丝绳作捆绑吊索,其极限抗拉强度为1700N/m,钢丝绳直径计算为：捆绑吊索钢丝绳有2根承重。则单根钢丝绳的载荷是5KN/2=25KN取安全系数为8倍时，钢丝绳的最小破断拉力为258200KN（或经查GB20118-2006，637结构的纤维芯钢丝绳的破断拉力换算系数为0.295，则钢丝绳的直径为：D=（200

29、1000）/（0.2951700）0.519.9 同理，可以算出安全系数为8时的钢丝绳直径为：20mm结论：当安全系数取8倍时，可采用20mm钢丝绳。第八章 工程质量管理及保证措施第一节 现场施工管理一、本工程采用项目法施工管理配备项目经理。由公司委派工程技术负责人，配备各类专业施工及技术人员多名对现场进行管理。计划采用网络工程节点控制，尽量采用机械化作业。计划投入多台各类机械及必要的人力，财力，物力，加强施工管理，将整个工程作为优化目标，将影响施工进度、质量的各种因素作为系统项目，采用系统分析方法，编制施工网络控制进度，进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目，优化劳动组合、合理均衡作业

30、，提高管理层次。二、实现安全生产，杜绝伤亡事故和实现总工期，完成上述项总体指标，要求参于施工的施工管理人员，施工工人尽心尽力，团结一致，不分昼夜的拼搏每个日日夜夜，为业主奉献一座人人赞美的建筑作品。三、施工管理机构系统图第二节 质量保证体系工程质量是工程安装企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户生命财产，关系到使用美观效果，关系到企业的社会信誉，为此我们公司从上到下坚决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格质量保证体系和技术管理体系。一、质量方针质量方针是：优质、高速、守约、薄利、重誉优质：坚持走“质

31、量兴业”道路，争创优良样板工程。高速：在保证质量的基础上，采用科学的方法和手段，按期或提前完成施工任务。守约：信守合同，兑现承诺。薄利：依法经营、科学管理、获取微利、服务业主、回馈社会。重誉：重视企业信誉，树立企业形象。施工技术施工方法 项目经理 总施工施工机械设备施工人员素质 施工员 班组劳动人事部设动部材料成品公司经理质量部二、质量体系框图1、建立以项目经理为首的质量检查机构及质保机构，进行全面的质量工作。2、建立以总工程师为首的技术管理体系。3、认真作好技术交底工作，组织编制施工组织设计，分级进行交底。三、建立健全管理组织，推行ISO9001标准质量管理体系为实现公司的质量方针，公司将继

32、续在该工程项目推行ISO9001标准质量管理体系，执行质量保证手册、程序文件、项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，从质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购、施工工序控制、检验和试验、物质的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录，统计技术与选定等各个方面，规范了凡与工程质量有关的工作的具体做法，建立一个由总工程师领导的质量检查监督机构，形成一个横到边，纵到底的质量控制网络，使工程始终处于有效的监督和控制状态。第三节 质量管理措施一、加强施工全过程管理，建立质量预控体系建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水

33、平，有目的有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。二、加强全员管理，提高工作质量努力健全各项工作标准程序，教育企业的所有工作人员对各自工作负责，每个职工都必须高度重视工程质量，各尽职守，不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程，人人管理工程，为创造优质工程而共同努力。三、严格坚持“八制”一是坚持质量责任制：按质量总目标分解成各分部分项工程的分目标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实；二是坚持质量奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格分别定价，并加大其单价的差

34、距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性和主动性；三是坚持材料进场检验制：所有材料进场必须有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上；四是坚持“三检”制：加强质量的控制，确保上道工序不合格不进入下道工序；五是坚持质量否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利；六是坚持质量事故调查制：对工程施工中出现的质量问题要进行调查，分析其产生的原因，制定改进措施，该追究责任的要追究责任，该罚的要罚；七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行；八是坚持技术交底制：对各分部分项工

35、程，特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前应向班组长进行技术交底。分部分项工程开工前由工程师与施工员对工人进行交底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。四、工程质量管理依据1、国际认证体系： ISO9001 系列标准。2、国内建筑安装工程质量统一标准。3、钢结构工程施工质量验收规范。第四节 工程质量技术保证措施一、施工准备的质量保证措施1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2、做好图纸会审和设计交底工作。3、对特殊工种人员进行必要的技术培训，并对其进行考核，保证持证上岗。4、加强施工机械设备的维修与保养，保证施工机械设备正常运转。5、加强各种

36、钢构件材料的检查验收工作，按国家有关规定对其进行检验、试验，确保材料的质量达到国家标准。6、做好施工人员的选择工作，对施工人员的技术水平进行考核，保证其施工质量达到规定标准。7、加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。二、施工过程中的质量保证措施1、严格按事先确定施工工艺进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。2、保证钢构件及其他次结构材质符合规范和设计要求。4、构件安装好后，要仔细检查各部构件是否连接达标，如发现变形、松动等现象，应及时修理加固。5、认真熟悉图纸和设计变更，注意各预埋件、预留洞口位置，下序施工前认真检查有无遗漏，安装是否牢固，

37、位置是否准确，如有问题应及时调整增补。6、保证钢构件接头的位置及搭接长度、焊缝要求等符合设计7、钢构件表面的油污、铁锈等必须清除干净。8、根据分项工程的结构特点，结合具体条件，研究合理施工方案。9、认真处理好主结构施工与水电安装之间的关系，积极配合做好水电安装工程的预埋预留工作。10、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级验评。11、所有材料及半成品必须有材质证明、出厂合格证或材质试验报告，符合设计及规范要求才能进场使用，严禁不合格材料进场。12、合理安排工序的穿插施工，加强成品与半成品的保护。第五节 计量管理一、计量管理目标为了使该项目施工过程中的计量

38、管理工作落到实处，确实达到指导生产，强化经营，提高效益的目的，应使各相关人员明确各自的职责，需明确计量管理目标。计量管理目标见下表。考 察 项 目目 标计 量 管 理分 项综 合计量器具配备能 源 计 量 器 具98%施工工艺及质量管理98%98%经 营 管 理98%计量检测点网络图98%计量检测率能 源 消 耗 计 量98%施 工 质 量 检 测95%工程质量主要参数计量95%95%经营管理计量检测98%计量技术素质计量器具周检合格率95%在用计量器具抽检合格率95%90%计量人员技术水平90%二、计量器具管理1、计量器具配备2、计量器具的周检和维修3、各类计量器具按计量法规定，在周期检定范

39、围内送地方计量检定部门检定。4、保证计量器具的正常使用，做好维修保护及器具采购、审批和报废等其它工作。三、计量保证与监督管理1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在使用计量器具的检定时，一定要按计量法及公司制定的检定周检送检。2、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。3、钢构构件拼装的施工质量直接影响工程质量，因此，特别要加强对钢构件施工过程的计量监督。 4、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。5、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项

40、计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。第六节 工程质量通病预防措施一、钢构件安装前，先检查构件的质量，不符合质量标准的不得投入使用。二、钢构件二次转运发生局部变形，应在现场复检并进行二次修正方能使用。三、构件涂装层发生局部脱落，应及时补漆。第七节 钢构件成品保护措施一、成品保护组织机构本该工程施工工期紧，穿插作业多。如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各专业施工方之间一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、

41、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。二、成品保护机构的运行方式1组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、各专业队的工作分别由各专业队设立专职或兼职的检查人员跟班检查。3、专业施工分包单位插入开展工作后，我司组织各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。4、在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品

42、、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的单位应采取相应的处罚手段。工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。三、钢构件成品保护1、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。2、堆放要求：钢结构制品，预埋件等可堆放在室外。3、堆放控制：钢构件分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。4、成品运输：要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。四、交工前钢构件成品保护措施1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品