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1、管线打开安全管理标准,注意,如果你要做管线断开作业 你一定要做好准备工作,目的,为了避免人员在管线打开维修或更换期间受伤或 严重暴露于危险之中; 对管线打开前进行工作安全分析和危险分析; 确定防护措施并严格执行。,概述,所有的管线断开都被视为具有潜在的液体、固体或气体的意外释放的可能对密闭管道设备或系统的危害识别和合适的清洁工作是保护作业人员安全基本控制手段；个人防护只是作为第二手段；进行管线断开时上述两个手段是同时需要落实。,职责,生产单位的直线领导是管线打开作业的安全直接责任人并负责批准管线打开许可证。,定义: 什么是管线打开,使用任何方式使一个管线的组成部分形体分离，包括通过火焰加热、打
2、磨、切割或钻孔等方式改变管线的完整性。管线打开操作包括但不限于以下活动：,1. 打开法兰2. 拆除一个或多个法兰螺栓,定义:危险物料,腐蚀物有毒液体/固体有毒/挥发气体热介质（ 60）氧化剂低温介质易燃物高压系统和窒息物,定义: 清洁管线,符合下列三项条件的为清洁管线： 系统温度低于70，高于-30；已达到大气压力； 管线内介质的毒性、腐蚀性、易燃性等危险已减低到可接受的水平（以化学物质安全技术说明书为准）,定义:受控排放与双重隔离,受控排放 在两个截止阀之间设排放口，排放口装有截止阀并保持敞开，或在两个截止阀之间装压力表检测阀间压力。双重隔离 凡采用以下方式进行隔离的称双重隔离： 受控排放
3、截止阀盲板/盲法兰,3.开启排空排放阀4.打开阀盖或止回阀,5.转换八字盲板6.打开管接,7.去除盲法兰、盲板/隔板或栓塞8.断开细管,1.打开法兰,2.打开阀门的末端,3.打开管道的连接,4.去除盲端、盲板和栓塞,5.去除阀帽和单向阀的盖子,断开装卸料的工艺管道,打开检查口不易引起重视的流程调整作业(如：更换阀门填料),管线安全断开的9个要素,管线打开维修或更换,生产单位应在管线打开维修或更换过程中充分考虑管线安装便于隔离和清除危害。避免管线断开危害的管道隔离设计的优先秩序依次是: 1. 双重隔断阀门加排放阀门 2. 隔断阀门和盲板加盲法兰 3. 双重隔断阀门 4. 单一隔断阀门,培训,按照
4、管道断开程序要求并向所有从事该项作业的人员（包括计划和执行人员）提供培训；培训应包括管线断开程序的内容；培训的对象包括：复训的周期不小于3年；培训记录要进行存档保管；现场审核，验证培训效果。,工作计划,必须由熟悉系统危险的人制定一个确保健康、安全、环境的书面工 作计划； 计划由全体参与作业的人员评审； 工作计划包括以下内容: - 辨识危害； - 隔离、清理和冲洗计划，包括描述某个阀门关闭、排放位置 和上锁点示； - 描述个人防护装备的要求，包括何时穿戴，何时脱下； - 必要时明确待援人员的职责和要求； - 如使用单一隔离设备或有可能暴露于危害物，应有应急划； - 控制受到管线打开影响的区域。,
5、工作计划 （续）,参加作业的人员应清楚健康、安全、环境的要求； 计划的细节要与所有相关人员沟通； - 这些细节包括上锁点、冲洗、清扫以及待援人员职责等等； 书面作业计划应是经批准的。 无论使用何种书面的工作计划和准备，其目的都是要保证管道断开工作获得了合适的安全准备并得到授权人的批准 注: 当身体的任何部份越过管线开口界面时，就认为是进入行为， 要评估是否实施受限空间进入的管理。,系统准备,管线打开之前, 必须确认系统已置换、清洁、吹扫合格； 化学品的危害应被彻底排除； 系统的清洁程度应被确定和验证； 在不能证实系统已合格的地方,要有特定的书面程序来消除或控制危险； 如果不能达到预期的要求,应
6、停止工作，并重新计划、认证、授权和沟通。 注: 系统介质的毒性、腐蚀性、易燃性等危险必须减低到可接受的水平。,上锁 / 隔离,系统隔离包括下列各项: 阀门、盲板、盲法兰图表 盲板、盲法兰须挂牌；在隔离系统内所有阀门须保持在开启状态，并清洗管线防止在管线/设备内截留危险物料； 辨识隔离所有初级和次级能源（蒸汽伴管和电热能源）；按照给予最大保护到给予最小保护的顺序, 可采用以下隔离方法:,上锁 / 隔离（续）,如果采用在单一截止阀后打开管线必须指出如何减轻危险, 包括情形 最坏时的可能状况和应急计划； 如果要脱下个人防护装备，必须在已完成管线打开作业，并且全部实 施双重隔离后； 如果要利用控制阀门
7、进行隔离，则必须有特定的程序来确保这些阀门 能达到隔离效果。,管线状态,例 1:达到隔离、卸压、排空、排放例 2:到达隔离、卸压以及排放；未排空注意: 没有排空情况下，这个系统可能没有达到完全排放,管线状态,例 3:达到隔离、卸压但未排放例 4:达到隔离，但未卸压和排放,警惕物料残留！,1. 凹陷处2. 倾斜3. 堵塞 (管道或阀门),警惕物料残留！,4. 回流 (热交换器，套管，等)5. 丝扣失灵 (管道、法兰、螺栓、栓赛，等)6. 势能,管道隔离示例（续）,隔离的程度取决于要隔离的物料的危险性、管道系统的结构、管道启封的频率、由于另加的隔离阀的泄漏而増加的危险以及从过去的管道启封得到的经验
8、。 我们应优先考虑以下的隔离形式,隔离阀 排放阀 隔离阀,管道隔离示例（续）,如果具有危害的系统只能提供单一隔离的机会，那么管道断开许可证上应注明减轻危害的方法，包括最坏的可能及对应措施。,管道隔离示例（续）,以下的信息可以作为制定只能进行单一隔离的管道系统的作业准备参考能否在单一隔离点前寻找管道断开点在单一隔离点和作业位置间是否有排尽或放空点注意:记住, 对采用单一隔离措施的管道进行明火作业时，每个班次 必须进行爆炸性气体测试工作。,工作交接,当作业需超过一个班时间才能完成时, 要进行书面工作交接，工作交接的关键要素包括下列各项: 提供有关隔离位置、已做的清理和确认方法、设备状况、资料； 与
9、维修人员或承包商沟通有关系统或设备的状况；沟通和了解设备中残留的物料的危险；保存交接资料和特殊防范的签字记录； 在开始作业前，验证系统或设备是可以继续安全地作业的;所有涉及作业的人员应在交接班的文件上进行确认。,个人防护,无论系统是否已为管线打开做好何种准备，都必须准备好使用个人防护装备。 每个生产单位都要建立一个清单,并针对危害，准备好适用和干净的个人防护装备供随时使用。要对使用特定的个人防护装备的人员实施培训，并保留培训记录。 选择个人防护装备的关键要素包括下列各项: - 应有专业人员，包括使用个人防护装备的人员参与选择； - 个人防护装备在使用前，应当由使用人员在现场测试其实用性；- 制定和批准个人防护装备清单并随时可取。 - 每个工厂将有一个系统, 准备好适用而干净的 PPE供随时使用。 - 人员将就该如何使用特定的 PPE 及有何使用限制并接受培训。,个人防护设备的使用,使用哪种PPE?何时使用PPE?何时去掉PPE?,适用原则,见文件6.2节,管线打开许可证的审批,打开含有危险物料的管线需要办理管线打开许可证；管线打开许可证由施工单位申请，由生产单位负责人组织生产、维修、工艺设备、安全等相关人员对工作计划进行审查和会签，经现场检查后由生产单位负责人批准。,谢 谢!,
