施工组织设计(水岸家园).docx

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1、 一、工程概况：本工程位于江都市邵伯镇，双仙南路。水岸家园2#、4#、6#、8#、1#、3#、楼为五层砖混结构，本次工程总建筑面积约25000m2，0.000相当于绝对标高10.00m，室内外高差为0.15m,建筑高度：17.19m。耐火等级为二级，设计使用年限为50年。 序号名 称主 要 内 容1工程名称水岸家园1#8#楼2建设单位江都市中天房地产开发有限公司3施工单位江都市第六建筑安装工程有限公司4设计单位泰州市建筑设计院有限公司5工程地点江都市邵伯镇6建筑面积2#3874 4#3874 6#3874 8#41401#19153#20267结构形式砖混结构8结构层数底层为车库，标准层五层，

2、顶层为阁楼层。9建筑标高1719米10标高0.000 相当于绝对标高10.00m11层高车库层2.19m,标准层为2.9m.12地震设防烈度7度；建筑使用年限为50年13砼强度等级C15基础垫层C25基础、主体14砌体结构0.000以下采用240厚MU15多孔砖，M10.0水泥砂浆，0.000以上一二层采用MU15承重砖，M10.0混合砂浆砌筑，三四层采用MU10承重砖，M7.5混合砂浆砌筑,其余采用MU10承重砖M5.0混合砂浆砌筑。15楼面含水泥、地砖、砼楼面安装设计概况供水方式市政管网直供给水管给水管DN25采用PPR管，热熔连接。阀门选用：阀门DN50时用J11T-10截止阀阀门DN5

3、0时采用Z15T-10K闸阀排 水 管室内采用硬聚氯乙烯塑料管，承插连接，每层设伸缩节。管道试验给水管道以0.6Mpa压力进行试验。排水管采用注水、通球试验，合格后方可使用。供电电压380/220V 三相四线管 线采用BV500型塑料铜芯线穿PC管（重型管）暗敷。2.5mm支线三根以内穿16管，五、六根穿20管。设备器具配电箱、开关、插座、吸顶灯。接地保护采用TT保护系统防 雷为三类防雷，采用10镀锌钢筋沿屋面明敷作避雷带用，柱内主筋作引下线，利用基础内钢筋网作避雷接地板。 （3）施工条件： A施工用电：建设单位已将电源接至施工区域，供施工现场用电。 B施工用水：建设单位已将水源接至现场，能满

4、足要求。C施工道路：能满足要求。 二、工期及质量目标： （1）质量目标：合格工程。工程分部目 标备 注地基与基础工程合格确保主体工程合格确保建筑装饰装修工程合格确保建筑屋面工程合格确保建筑给排水工程合格确保建筑电气工程合格确保观感得分率合格确保质量保证资料完整确保 （2）本工程施工质量的好坏直接影响我公司的声誉及今后施工任务的承揽，所以本工程为本公司的直属工程。 （3）根据建设要求为2009年3月16日开工，工期290天。 三、施工准备情况： （1）技术准备 施工前各级技术人员、施工员认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应特别审查建筑结构、给排水、电气等相互之间是否有矛盾，发现问题

5、及时提出，做好会审记录，放线前根据建设单位提供的总平面图和给定的高程，引入建筑物定位线和0.00标高。 编制施工预算，对劳力、材料及机械台班需要另进行细致分析，并及时提供各分项工程的用料计划，提前做好砼、砂浆及原材料试配工作。 （2）临时设施总布置一览表：序号临设名称面积序号临设名称面积1办公室124电房62工具房125门卫93仓 库126 （3）主材准备 施工用材料，根据项目部完成工程项目和进度，所需材料用量计划报材料组，甲方供应的，同时报给甲方，根据用量和时间进场，并按现场平面布置图，堆放各种材料。提前落实好材料来源和运输工作，确保工程使用。 （4）机械设备： 主要施工机械随进度陆续进场。

6、 在施工之前对机械进行维修、保养，准备使用。 （5）周转材料的准备： 先组织木模、钢管、跳板、木板等进场。 （6）劳动力准备： 先期组织人员放线，挖土机械进场，其余人员根据施工进度进场。 （7）水电准备： 根据工程实际情况，结合现场环境，拟选用E50管作为供水管。 工地设配电房，房内设总箱（三相四线制），由甲方提供的电源引入配电房，由配电房经架空线路送达各分配电箱（均为铁质电箱）备用。 （8）垂直运输： 塔吊一台 （9）其它安排： 钢管脚手根据需要进场。 四、施工组织机构及管理网络：收 料 员材 料 员装 饰 班油 漆 班水 电 班钢 筋 工木 工 班瓦 工 班技术负责人：许长杰 质检员：孙步

7、明福庆施工员：李祥 项目经理：吴兴亮 福庆质量管理网络安全管理网络财 务 室电 焊 班后 勤架 子 工水 电 班钢 筋 工木 工 班瓦 工 班施 工 员：李祥专职安全员：石庆武 副 组 长：许长杰组 长 ：吴兴亮福庆供 应 组 供 验 应 收 财务综合组 总 现 材 帐 金 料 会 会 会 计 计 计 质量安全组 质 安 专职 量 全 安 管 员 全 理 员 计划、施工技术组 计 施 预 划 工 算 管 员 员 理技术负责人：许长杰 福庆 施工组织机构项目经理 ：吴兴亮福庆 五、施工总体部署： （1）项目总体目标 工程质量：合格。 工程进度：根据要求，290天交付建设单位精装修使用。 安全生产

8、：防止重伤，杜绝伤亡，达到无重大技术性事故，无火灾事故。 文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平。 材料管理：杜绝不合格材料进场，做到进场材料复检制，确认使用，场内材料归类堆放整齐。 环境保护：施工过程中，严格执行国家及省市有关规定的环境保护条例，尽量避免夜间噪声施工。 （2）施工组织 管理机构 根据本工程特点和建设方要求，按包工的方式承建，按照项目法进行管理，组成强有力的项目组织管理机构，公司派遣懂技术、会管理，工作认真，能吃苦耐劳的精兵强将到该工程中去实施管理与施工，确保完成本工程的总体目标。 施工力量组织 本工程主体施工中、后期，砌体抹灰及安装作业人员进场，现场人数将处于高峰期

9、，在劳动力组织上力求做到技术工种和辅助工种合理搭配，在保证工程质量和进度的前提下，由项目部根据各阶段任务安排，提出劳动力计划，由公司统一部署，统一安排，以精干的施工技术力量，力求劳动力组合处于最佳合理状态。 A土建工程队：下设3个木工班，3个钢筋班，3个砼班，3个砌体抹灰班。 B安装队：负责整个工程的水、电等各种设施管线、设备的预留预埋，设水、电班3个。 C其它专业必须保证和满足总进度计划工期的实现。 劳动力的来源主要是公司的职工和合同工，除特殊工种外，一般工种要求一专多能，互相融合，提高劳动效率，项目部对本工程的劳动力实行动态管理，即保证一定数量的专业工种人数，高峰期根据需要从公司内部调配，

10、力求在保证进度的前提下，使劳动力的配置尽量合理。 施工机械配置详见一览表 机械设备的配置、保养等方面有较高的要求，特别做好以下几项工 （3）各部位施工重点 该工程在平面上实施平行施工，保证工期，施工前抢先安装好塔吊，负责材料的水平运输和垂直运输。 模板采用大模板为主,梁板柱采用十一夹板配制，活动钢管顶撑作支撑。 基础施工的关键是控制好施工质量和轴线位移。 主体结构施工重点是现浇梁、板质量的控制。 外脚手架采用双排落地式钢管。外墙装修，采取在顶层屋面工程完成后由上至下逐层进行。抹灰工程1） 操作要点a). 检查抹灰基层的平整度、垂直度，局部凹或凸部位应提前处理，根据粉刷要求确定抹灰层总厚度。b)

11、. 检查门窗框位置是否正确，根据抹灰层厚度校正门窗框平面与抹灰层一致，木门框钉好保护木片，门墙之间缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌密实，窗边所用的嵌塞缝材料应符合设计要求，事先贴好保护膜，墙面阳角做每边40mm宽1:2水泥砂浆护角线。c). 抹灰工程应待上下水管、煤气管道、墙体、门窗口、窗台、埋管线均已施工结束后进行。d). 检查墙面上的管卡、支架预埋位置，标高是否正确，并做好防护处理。e). 抹灰前，必须将管道、接线盒、开关、配电箱、穿越墙洞楼板、脚手眼、沟槽及支模孔用1:3水泥砂浆或C20细石砼填筑密实，密集管背面抹灰，应在安装前进行。f). 墙面要贴灰饼，充筋找平要垂直。g). 内装饰抹灰工

12、程应按设计要求的材料、颜色及面层厚度，做出几个样板间供有关单位检查，鉴定合格后方可正式施工。h). 抹灰时特别注意上、下接头处的平整，抹完后要随时修整预留洞四周、接线盒、开关盒等处。i). 顶棚的处理：抹灰前先把顶棚上浮着的砂子杂物清除干净，油腻应用清水加水碱(浓度10%)清洗，凹面须用1:3水泥砂浆先分层修补，凸面要凿平，抹灰前一天用喷水壶或小喷水管湿润，抹灰前再用水壶洒水湿润，抹界面剂，随即打底。j). 粉刷上灰前，应进行垂直度、平整度验收，合格后进行，表面要求压光，平整后上灰，抹灰要两遍成活，先用铁抹子初压一遍，待稍收干后，先横后竖将表面压光，压光时要抹平接头和钢抹子印，要求表面平整，色

13、泽一致，抹完后作必要的细部修正，细部修正时，要使之与大面积一致，整洁美观，不得有破损、污染。2） 室内抹灰标准观感质量要求表面光滑，色泽一致，无砂眼连通，缺棱掉角，阴阳角方正，内粉刷墙面垂直度3mm，平整度3mm，阴阳角3mm。3） 成品保护门框安好后在1m以下部位应钉好木条进行保护，塑钢门窗框必须有保护胶带纸，抹灰时不得使门窗框表面保护膜损坏，要及时清理并擦干净残留在木、塑钢门窗框上砂浆。墙体施工后为防止快干，一天后浇水湿润，以保护抹灰层强度，不产生裂缝。拖、推小车或搬运脚手板、高凳时，要注意不碰坏阴阳角和抹灰层，所有物品不要靠移在刚抹好后的抹灰面上。涂料外墙施工1、外墙粉刷：本工程采用涂塑

14、玻纤网格布,5厚防水防裂砂浆，25厚ZL胶粉聚苯颗粒,界面剂一道,20厚水泥石灰砂浆。（1） 工艺流程：基层处理弹标准水平线抹墙体阳、阴角、外窗台和护角（普通水泥粉刷砂浆）做灰饼冲筋界面剂一道ZL胶粉聚苯颗粒接口处理剂3厚聚合物水泥砂浆铺压耐碱玻纤网格布检查平整度、垂直度外墙饰面。（2） 施工要点：A、 施工的环境温度不应低于5，雨天严禁施工。B、 建筑物底层外墙室外地坪以上100cm内，必须采用1:2.5水泥砂浆粉刷。（3） 外墙面层抹灰操作方法:1）无护角的大角处先用直尺撑直，底糙面洒水后从上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平，搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服，纹路色泽一

15、致。2）同一墙面不分格时，应上下各排从同一边开始，同时进行连续操作，一次抹完。最后搓平拉直纹路时，上下排接头需平整，无接槎痕，色泽均匀。一次完不成时，接头应在阴角、阳角处或雨水管覆盖处中断。3）面层分格抹灰时，应在底糙上按设计要求弹好分网格线，用素水泥浆粘贴楔面塑料条，条表面与抹灰面层平，将塑料条二侧挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实，同时检查塑料条应在同一平面内，嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后，再抹面层灰。4）抹面层时，先将砂浆抹平塑料条面，用刮尺沿木条面推拉，找平后用木抹子拍打搓平，初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝，抹灰面搓平拉直纹路后，用小铜皮将塑料条内的

16、砂浆清理干净。（4） 抹灰前将墙面基层表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润，墙面凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平，找平层较厚的应分层进行。门窗洞口与墙体交接处应填补密实，墙面孔、洞应堵严。施工前一天基层应浇水湿润，施工时，基层不宜过湿。（5） 底糙补好后，找出规矩线、大角、门窗角、沿口、分格条均需弹好线。（6） 界面层施工：界面层砂浆配制成稠度为68cm砂浆，用铁抹抹23，再用木抹括糙。保温隔热层应在接口层砂浆抹好1d后进行。（7） 保温隔热层施工：按图纸设计规定的挤塑保温板厚度，粘贴保温板。（8） 抗裂砂浆施工：A、 防水防裂砂浆采用32.5普通硅酸盐水泥、细砂、防水防裂剂按1:2:1

17、（重量比）配制，砂浆稠度为68。B、 抹防水防裂保护层前，应将网格布按预定尺寸裁好，然后在保温隔热层上面抹34厚的防水防裂砂浆，随即竖向铺贴网格布，用抹子将网格布压入砂浆中，网格布接缝处应搭接，搭接宽度不小于50，搭接处应充分压出防水防裂砂浆，严禁干搭接。网格布应铺贴平整，无褶皱。然后再抹防水防裂砂浆45，饱满度应达到100%。防水防裂砂浆厚度为79，用大杆刮平，用木抹搓平，且应压实赶光，检查平整度、垂直度达到要求。C、 施工后24h内应做好防水防裂砂浆保护层的养护，严禁水冲、撞击和振动。养护期为7d。（9） 外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口及檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、

18、腰线、窗台等处的抹灰工作。安装好墙面附着物的连接件（雨水管卡脚）。阳台、雨蓬等抹灰，上面应做流水坡底，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，整齐一致。水泥砂浆楼面工程材料要求水泥：选用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥。 砂：选用中砂。 水：用自来水。配制方法：水泥：砂=1：2；砂浆稠度3.5cm；采用机械搅拌。施工条件：上层楼面已封闭，且不渗漏；室内门框已校正固定，楼梯已安装；暗装线管及地漏等安装并封堵；预埋件已安装完毕并固定；墙上水平基准线已弹好。施工工艺：清扫、清洗基层 弹面层线 冲筋 润湿基层 扫素水泥浆 铺水泥砂浆 木杠压实、括平 木抹

19、子压实、搓平 铁抹子压光（三遍） 浇水养护。操作要点 A、地面抹面前，须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。 B、找平层的冲筋间距一般为1.5米，注意室内地坪与走廊及其它房间标高必须按设计要求。 C、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。 D、铺抹前先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杠压实括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平、使砂浆与基层粘贴密实。 E、面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施及有关规定做法。 F、面层用铁抹子压光分三遍成活逐遍增加压力；压光须在水泥砂浆终凝前完成，若砂浆干湿度不适合可稍撒水或撒干水泥砂子灰（水泥：砂=1

20、：1体积比），砂过3MM筛，切忌撒干水泥。 G、穿楼地面管道孔四周的处理，管子四周粉出高于地坪30MM，半径大于管子半径40MM的锥体俗称“馒头”。 H、面层压光一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护710d，每天洒23次。成品保护 A、施工中运输用小车勿碰撞门框和墙壁。 B、面层尚未达到足够强度不得上人、运物料及进行下一道工序施工。 C、面层施工前应临时将下水口等封堵，以防堵塞管道，影响排水。 D、面层施工不得污染已完工的地面及其它部位的装饰，已污染的部位应立即擦抹干净。质量标准 A、面层材质，强度（配合比）和密度必须符合设计要求和施工规范规定。 B、面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 C、表面洁净，无

21、裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。 D、坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏，无积水与地漏（管道）结合处严密平顺。 E、表面平整度为3mm（用2米靠尺和楔形塞尺检查）。屋面工程水岸家园一期工程屋面防水采用防水卷材，防水等级为级。1） 材料准备a). 卷材应储存在阴凉的室内，避免雨淋、日晒和受潮等。严禁接触火源，一般储存温度不得大于45度，卷材应竖立堆放，其高度不得超过两层，并不得倾斜与挤压，要避免与化学物质及有机溶剂等有害物质接触，并做好抽样复验工作。b). 保温材料应采取防雨、防潮措施，防污染。2） 施工准备a). 做好施工布署，尽量避免交叉作业，宜在上部建筑施工完毕后进行屋面施工，密切注意气象信

22、息，选择合适的施工气候，严禁在雨天及五级风以上的环境施工。b). 土建与安装密切配合，预先做好洞口预留及管线予埋件的安装。3） 技术准备防水施工前，要组织对图纸进行会审，并编制好施工方案，通过图纸会审及方案的编制，掌握图纸、图集中的细部构造要求，并组织做好工作，掌握防水设计的要点及施工的重点和注意点。4） 找平层的施工a). 屋面找平层施工顺序为：基层处理细部处理设分格缝铺找平层冷底子油一度b). 基层处理：基层应达到设计要求并清理干净，对有质量缺陷的部位应及时校正和整修。达到合格后，方可进行下道工序；设置在保温隔热层上的找平层，需对保温隔热层验收合格，确认其厚度、坡度、含水率符合设计要求，并

23、办理隐蔽工程验收手续后，方可进行找平层施工。c). 细部处理：基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径200mm圆弧形或钝角。d). 分格缝的设置：分格缝间距不大于6m，缝宽以20mm为宜；屋面找平层的平、立面转角(转折)处均应留置分格缝，缝内嵌填密封材料。e). 找平层铺设：找平层表面应压实平整，使排水坡符合设计要求，待砂浆稍收水后，用木抹子压平，并在初凝后终凝前进行二次压光，最后在终凝之前轻轻取出分格木条。f). 冷底子油一度：找平层干燥后，基层清理干净，方可涂刷冷底子油。5） 保温层的施工a). 验料：保温材料必须有材质证明档，其强度、表现密度、导热系数、含水率以及配

24、合比必须符合设计要求和施工规范规定。b). 基层处理：基层应平整、干燥和洁净。按图纸设计要求找坡并压平。c). 铺设卷材顺序：施铺卷材应按先低后高，先远后近的顺序进行；施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位，按标高由低到高的顺序施铺。d). 卷材的配置：施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与水流向坡度垂直。卷材的搭接要顺水流坡度方向，严禁与水流成逆向配置。e). 卷材的铺贴：施铺时，严禁将卷材拉得过紧，更不允许拉伸卷材，也不允许有皱折现象。铺粘时，每间隔1m对准标准线粘贴一下，以此顺序，边对线边铺贴，以使施铺卷材平整顺直。立面与平面相连部位的卷材，应由平面向立面铺贴

25、，并要使卷材紧贴阴角，严禁出现空鼓现象。卷材铺展后应及时用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序，用力滚压一遍，并应认真地排除卷材底下的空气，使卷材铺贴牢固。f). 铺设挤塑保温板：铺设保温层时必须严格图纸要求的厚度进行铺设。g). 出屋面构筑物或女儿墙：墙根部与保温层应设置温度缝，缝的宽度以150200mm为宜。h). 保温层的分格缝应符合设计要求和施工规范规定。分格缝构造见图。i). 保温层铺设完，经验收合格后，应及时进行下一道工序保护层及上人屋面面层的施工。j). 验料：主体材料、配套材料必须有材质证明文明，卷材必须按规范抽样检验。k). 细部处理i). 泛水及收头处理：基层

26、与女儿墙及出屋面结构的剪力墙，交接处均应增铺一层附加层。ii). 伸出屋面的管道处理：伸出屋面管道周围的砼找平层，应做成圆锥台，在距管500mm内，找平层抹出高度应不小于30mm的圆锥台，在圆管四周留2020mm凹槽嵌填密封材料，增加一道防水卷材附加层，卷材做到管道上方250mm处收头，用金属或铅丝紧固油膏封严。iii). 落水口防水处理：落水口处附加层或防水层均插入管内120mm。iv). 女儿墙处砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。 （4）施工顺序 主体施工（包括基础）由下而上

27、逐层施工，装修及专业工程中，砌体抹灰及水、电安装跟随主体进度施工，待主体施工完成后，则由上往下进行施工，外装饰及门窗则由上而下施工。 （5）工艺流程 总工艺流程：钢筋砼结构砌体工程装修工程，对主体结构而言，竖向结构水平结构。 主体结构 弹定位轴线绑扎柱筋搭排架支顶板模板梁板绑扎钢筋（水、电专业预埋）隐蔽验收柱支模板浇筑砼浇筑砼（养护）下一循环。 室内装修 顶棚抹灰墙面抹灰内门框安装地面找平门窗扇安装油漆灯具安装清扫。 外墙面装修 基层清理外墙竖向及水平方向拉线检查确定窗框安装标高及中心线安装窗框墙面冲筋抹灰室外装饰清理。 六、主要分部、分项施工方法： （1）测量施工放线 基槽开挖前，应会同建设

28、单位、设计单位、监理单位、规划部门进行测量、定位，确定水准点高程和座标点位置。 水准点及施工图中的主要轴线桩应引出基础挖土，机械活动区域外，并用砼加以保护作永久点。楼层平面图尺寸用经纬仪及钢卷尺进行建筑物各细部放线，同时在建筑物的各个立面引两根轴线到外柱面，用以控制建筑物的全高垂直度，其偏差应符合要求：全高20mm，层间3mm。标高控制采用检验合格的5m钢卷尺沿楼梯间向上竖直测量。 为了保证工程质量，防止因测量放线的误差造成损失，必须在整个施工阶段和各主要部位做好复核（验线）工作，由专门设立的复检测量员承担。验线重点部位： A.主轴线与其控制桩。 B.原始水准点，引测标高点和0.000标高线。

29、 C.放线中精度最难保证的部位。挖土施工时必须控制以下几点： A标高控制：防止超挖，根据设计要求，基底为-1.50米，预留10cm左右厚土不挖，预防扰动，挖土后立即由人工清铲至设计标高处，并保持轴线和几何尺寸准确。 B轴线控制：清铲时由龙门板上轴线引入基坑内核对边线。 （2）降水要求：根据地质情况无需降水。 （3）基础挖土 基础挖土施工本工程土方量一般，拟采用机械挖土人工修整土方，挖出土方留在场地作回填使用。挖土方时，边挖土施工员边抄平，控制深度，最后留10cm左右利用人工挖土至设计标高，清铲平整（同时应便于排水）。 基坑修整完毕，会同设计人员、质监站、监理人员验槽。 土方开挖分项质量检验标准

30、表（允许偏差项目）项 目允许偏差（挖方、填方、场地平整）人工施工机械施工1标高501002长度、宽度003边坡偏陡不允许不允许4表面平整度 （3）土方回填 土方回填应在基础施工完毕，并经江都市质检站分部验收合格后进行。 本工程回填土方主要采用机械回填，人工夯实，施工时应注意以下几点： 保证回填区域内无积水，无杂物。 应对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查与中间验收并作好记录。 填方前，应根据工程特点、填料种类、设计要求、施工条件等。 回填时安排好施工顺序。 回填土应分层进行，每次填方（虚铺）深度200，电夯与人工夯实结合。 逐层验收，合格后才可进行下层回填作业。 所有回填土方分层做好密实度试验，

31、控制压实系数在设计允许范围0.93以上，并作好记录存档。 （4）钢筋部分： 原材料的进场与堆放 进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证，收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一批号，同一加工方法，同一尺寸，同一交货状态的钢筋组成，每批钢筋取四根，应在外观尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成份试验，经复检合格后方可使用。 钢筋堆放场地，满铺一层碎石碾压平整，钢筋分规格放置，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态，并设专人管理。 钢筋加工 A钢筋加工的形状、尺寸必须符合设

32、计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。 B钢筋切断1）下料前先熟悉配料和钢筋翻样，一般先断长料后断短料，做长短搭配，节约钢材。2）切断机切断钢筋时，应按以下步骤进行。a）接送料工作台面应和切刀片下部保持水平，工作台上宜装滚筒装置和控制断料尺寸用的挡板。b)必须做启动前检查，切刀应无裂缝，刀架螺栓应紧固，防护罩牢靠，检查齿轮啮合间隙，必要时调整切刀间隙。c)先空载运转 ，检查各传动部分及轴承运转情况正常后方可作业。d)机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，使钢筋与切刀成垂直，并紧握钢筋对准刀口迅速送入。防止钢

33、筋摆动或崩出伤人。e)断料时，手扶钢筋的位置，应距切断机刀片1500以上，如手握端小于400时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。f)动转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头与杂物。钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。g)操作过程中，发现机械运转有异响或用嘴吹，应用刷子清除。h)切断的钢筋，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况，应予剔除，或切除后改作其它用途。 钢筋绑扎 A准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁具、工具等。并按各部位保护后的厚度，准备好水泥砂浆垫块。 B柱钢筋均在绑扎立柱时一次伸出地梁上部一个搭接长度，同时按图纸设计要求错开搭接，接头在

34、任一截面内的数量不得超过该截面数量的50%。 C梁板钢筋： 梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱主筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下部立于主梁的下部之下，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠。 梁板的上筋在跨度中间1/3范围内搭接，下部在净跨范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。 为保证综合楼钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上筋和负弯距筋用12钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。 柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上。 钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎，钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要

35、求。 钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。 钢筋搭接 A钢筋搭接长度：级钢35d，级钢45d，QL：35d,GZ：45d B钢筋的绑扎：具体要求为： 1）尺寸准确、间距均匀； 2）钢筋扎完，要垫好保护层垫块，负弯矩钢筋要设“马凳”支护，确保几何位置。 3）柱梁钢筋交界时，“梁让柱”。 4）主次梁钢筋交界时，“次梁让主梁”。 5）如柱主筋出现轴线偏位需打弯时，打弯比例为1：6且不宜急弯。 6）如按全长 钢筋则整长，则垂直运输有困难，故分成两段冷接（搭接长度

36、42d）且接头按50%逐一错开（距离不低于6m）。 C其它要点： 1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，在梁外10cm处设检查线，发现钢筋移位立即纠正。 2）对于板筋绑扎，垫块数量应满足要求，其间距1000mm，梅花型放置。 3）采用电渣压力焊连接的钢筋，将钢筋端头处理干净，弯折变形部分要切除，施焊后要留充分时间，待 钢筋点冷却凝固，才能拆除固定装置，以免钢筋偏位。 4）按规定检查钢筋的绑扎质量，绑扎缺扣松扣数量不超过绑扎数的10%，且不应集中。E基础钢筋绑扎检验评定（允许偏差项目）项 目允许偏差（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间 距10

37、排 距56箍筋构造筋间距207钢筋弯起点位移208受力钢筋保护层基 础10梁 柱5墙 板3 （5）模板工程 梁、柱、基础模板 该工程基础模板采用定型木模，采用钢管作支撑，扣件固定。 柱、梁模板施工 A柱模：柱模板（刷油）钢管夹模，与钢管排架连成整体，钢管夹箍间距700-800。 1）柱模安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固一小方盘，在小方盘调整柱高。 2）对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。 3）柱模板宜加柱箍，用四根钢管搭接卡牢或工具式柱箍，每隔50-100cm加一道柱箍。 4）为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短2-3毫米。 B梁板模：一律胶

38、合板（十一合板），胶带纸贴板缝，钢管排架。 1）梁跨度在4米及大于4米时，底板中部应起拱，如无设计规定时起拱高度宜为全跨长度的0.2%-0.3%。 2）支柱之间应设拉杆，离地面50cm一道，以上每隔2m一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50或75200），垫板下的土面应拍平夯实。 3）在架设支模影响交通的地方，可以采用斜撑，两边对撑或架空支模。 4）梁较高时，可先装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。 5）上下层模板支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。C主、次梁、柱交界处，以整板配模，不允许用模板余料敷衍一下，因此处最易胀模变形。 模板“强度、刚度、稳定性”分析 以现浇

39、梁板为例： A梁下钢管支撑间距550-800，外撑间距550-600。 B支撑之间用钢管中部、下部各连一道，以加强稳定性。 C现浇板下表面用衬枋60100间距500-600，衬枋下设支撑双向间距500-550。 D十一合胶合板厚度1.8cm，平整光滑，抗变形能力强。 模板体系技术措施 A由于该工程施工进度较紧，主楼施工时，模板配备二套，满足流水翻转。 B柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 C梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。 D模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 拆模 A柱模在其砼终凝后，强度能保证其表面及棱角不因拆

40、模而受损后，方可拆除 B梁板模由施工员根据拆模试块下达通知单后，方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题，应及时向工程技术人员汇报，会同设计、监理共同处理后方可继续拆除。 （6）砼工程 按照本工程砼设计强度等级，提前通知商品砼公司，认真做好砼试块及试块留置程序。材料检验各种原材料均需符合设计要求，质保资料齐全。 砼运输 基础、主体采用泵送砼 施工要求 A浇筑柱要边下料边振捣，中间不留施工缝，连续作业到顶，楼梯施工缝留于跨中13处，并垂直于模板截面，大跨度板面砼浇筑尽量不留施工缝，应连续作业。操作人员振捣砼时应严格执行快插、慢拔的原则，注意控制好振捣时间，棒振每一点振捣时间宜为2030s，平板震

41、动器在每一位置应连续振2540S，掌握插入深度及移动间距，不可漏振、久振、过振，梁板浇实砼后，依据控制网的标高线，用长刮尺刮平砼表面，然后用木抹子抹平，梁板同时浇筑应先振捣梁后振捣板，保持一定的连贯性。 B砼浇捣工艺：砼浇筑过程中，加强振捣，避免砼的收缩及微裂缝，振捣时，使用插入式振捣器，振捣程度以砼浆上浮，不出现气泡为合适。振捣器振捣间距按40cm梅花状振捣，采用自后向前的振捣顺序。 砼的表面处理：在砼初凝前，初步按标高用尺刮平，经砼收水后，再采用木槎板搓磨，以闭合砼表面收缩裂缝，然后及时进行浇水养护。 C砼振捣注意事项： 1）振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值

42、班人员应做好详细记录。 2）柱、梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。板采用平板振捣器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。 4）每次浇筑砼，由技术人员根据规范要求确定留置试块组数，同时应做一组拆模指导试块。 5）楼面砼在强度达到1.2Mpa,方可上人操作。 D砼的养护 在砼结构施工过程中，现场派专职的砼养护工，对已浇筑的砼进行养护，楼面梁板浇水养护，养护时间不少于14d。 E施工缝的留置与处理（因特殊情况下停止施工） 1）柱的施工缝留设：留在梁下表面以下约5cm处。 2）梁的施工缝留设：留在梁的跨中1/3区域内。 3）板的施工缝留设：平行于短向。 4）梁（主、次）板综合留设：平行于短向，且留在次梁的中部1/3区域内。 处理：清除接头表面浮渣、松动的石子及其它杂质，然后用清水冲洗干净，再用同比例水泥砂浆敷在接头表面，使新旧砼接合严密。 F试块留置：垫层：C15砼，留1组；基础：C25砼，留3组；柱、梁板：C25砼，留14组； （8）楼地面工程 （一）水泥砂浆地面 施工准备 A材料：选用po32.5普通硅酸盐水泥，水泥的质量要符合要求，砂应选用中（粗）砂，砂粒表面坚硬，洁净，水源质量必须符合要求。